RU2712606C1 - Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала - Google Patents
Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2712606C1 RU2712606C1 RU2019124123A RU2019124123A RU2712606C1 RU 2712606 C1 RU2712606 C1 RU 2712606C1 RU 2019124123 A RU2019124123 A RU 2019124123A RU 2019124123 A RU2019124123 A RU 2019124123A RU 2712606 C1 RU2712606 C1 RU 2712606C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- applying
- glue
- adhesive material
- thermoplastic adhesive
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/001—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work incorporating means for heating or cooling the liquid or other fluent material
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для плавления и нанесения термопластичного клея (клея-расплава) и может быть использовано для изготовления ручного инструмента, предназначенного для точного нанесения небольших порций расплавленного клея при мелком ремонте, поделочных, реставрационных работах, и может послужить основой для создания целого класса устройств, подобных термоклеевым ручкам и пистолетам. Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала включает емкость для клеевого материала, системы дозирования клеевого материала, нагрева и создания избыточного давления. Емкость для клеевого материала герметична и теплоизолирована. Система дозирования клея выполнена в виде углеродной нити, разогреваемой проходящим через нее электрическим током, касающейся верхней своей частью клеевого материала и перемещающей вдоль своей длины клеевой расплавленный материал в зону размещения склеиваемых элементов. Избыточное давление в герметичной емкости для клеевого материала создается за счет расплавления клеевого материала. Техническим результатом изобретения является уменьшение веса и габаритов устройства для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала по сравнению с имеющимися аналогами, что позволяет изготовить данное устройство в виде удобного ручного инструмента, обладающего высокой энергетической эффективностью и производительностью, устойчивого к частым включениям и выключениям, при этом не возникает необходимости удалять и счищать остатки застывшего клеевого материала из устройства. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для плавления и нанесения термопластичного клея (клея-расплава).
Изобретение может быть использовано для изготовления ручного инструмента, предназначенного для точного нанесения небольших порций расплавленного клея при мелком ремонте, поделочных, реставрационных работах, и может послужить основой для создания целого класса устройств, подобных термоклеевым ручкам и пистолетам.
В известных устройствах и способах плавления и нанесения термопластичных клеев характерным недостатком является большая инерционность процесса (чтобы привести устройство в рабочее состояние, необходимо расплавить значительную часть объема содержащегося в загрузочном резервуаре клеевого материала). Такая особенность работы известных устройств приводит к непроизводительным потерям материала и к низкой энергетической эффективности. Кроме того, в известных устройствах для принудительной подачи клеевого материала и его расплава на место нанесения используются дополнительные механизмы в виде разного рода насосов и питателей, что приводит к усложнению и утяжелению всей конструкции (что является существенным недостатком в отношении ручных инструментов).
Известно устройство для точечно-струйного нанесения клея (1), которое содержит систему подачи сжатого воздуха, включающую сопло, систему подачи клея, содержащую емкость для клея и дозатор клея. Дозатор клея выполнен в виде установленного на валу вращения диска с отверстиями. Недостатками данного устройства являются наличие системы подачи сжатого воздуха, что увеличивает вес и размер устройства для нанесения клеевого материала, а также использование ручного способа дозирования материала.
Известны способ нанесения клеевого слоя на поверхность детали и установка для его осуществления (2). Изобретение относится к области герметизации плоских стыков путем нанесения клеевого слоя на поверхности деталей преимущественно плоской формы и формирования на них из клеевого слоя адгезивных прокладок широкого спектра профилей и конфигураций. Способ включает подготовку поверхности детали, разогрев клеевого состава и нанесение его на поверхность детали. Поверхность детали при нанесении на нее клеевого слоя разогревают. Нанесенный клеевой слой подвергают уплотнению. Затем клеевой слой разогревают и формируют его профиль. Установка содержит устройство для установки деталей, накопитель клеевого состава, устройство нанесения клеевого слоя на поверхность детали, устройства нагрева и формирования профиля клеевого слоя. Устройство нанесения клеевого слоя выполнено в виде прижимного ролика, установленного на конце стойки с возможностью взаимодействия с гибким прутком клея, размещенным на накопителе. Накопитель установлен на другом конце стойки. Между прижимным роликом и накопителем на стойке смонтированы ролики для подачи клеевого стержня на деталь. Устройство нагрева детали и клеевого состава выполнено в виде корпуса с соплом и установленных в корпусе нагревательного элемента и приводного вентилятора. Устройство формирования профиля клеевого слоя выполнено в виде формирующего ролика с нагревательным элементом. Устройства нанесения клеевого слоя и формирования его профиля кинематически связаны с механизмами их перемещения.
Недостатками данной установки являются стационарность установки, ограниченность использования клеевого материала исключительно в форме гибкого прутка, ограниченность применения склеиванием преимущественно плоских деталей.
В качестве прототипа для предлагаемого изобретения было использовано известное устройство для принудительной подачи клеевого материала (3). В устройстве для принудительной подачи клеевого материала в зону нагрева и затем выдавливания полученного расплава клея наружу используется винтовой механизм. Устройство представляет собой клей - пистолет. Согласно изобретению, устройство состоит из плавильной части, трансферной части и силовой части. Материалом нагревательного элемента является металл или керамический материал или углеродный материал с использованием металлического покрытия.
В отличие от прототипа в предлагаемом техническом решении возможно полностью отказаться от какого-либо механизма принудительной подачи клеевого состава.
Целью настоящего технического решения является экономичность устройства, его небольшие вес и габаритные размеры, удобство при частых включениях, высокая точность подачи клеевого материала.
Поставленные цели достигаются тем, что устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала содержит систему подачи клеевого материала, включающую емкость для клеевого материала, устройство для перемещения клея, выполненное в виде углеродной нити, разогреваемой проходящим через нее электрическим током, касающейся верхней своей частью клеевого материала, и перемещающей вдоль своей длины клеевой расплавленный материал в зону размещения склеиваемых элементов, при этом эффект от смачивания нити за счет сил поверхностного натяжения и капиллярного явления, используемый для транспортировки клеевого материала, может быть усилен за счет избыточного давления попутно разогреваемого газа в загрузочном резервуаре. Для плавления и транспортировки клеевого материала используется углеродная нить на основе вискозы. В нижней части устройства углеродная нить проходит через термостойкую трубку для клеевого материала, которая выполнена из термостойкого стекла, и в контактной со склеиваемыми элементами части имеет изогнутый желоб-наконечник. Механизм регулирования натяжения нити выполнен в виде червячного вала с регулировочным винтом. Подвод электрического тока к нити осуществляется через верхние и нижние медные контактные площадки - кольца. Создаваемое избыточное давление в загрузочном резервуаре составляет от 07 до 1 атм. Устройство выполнено в виде термоклеевой ручки с теплоизолирующей рукоятью.
Отличительной особенностью предлагаемого изобретения является то, что, нагрев и плавление наносимого клеевого материала производятся не на предварительном, подготовительном этапе, а в процессе нанесения на рабочую поверхность. Плавление, транспортировка клеевого материала, его непосредственное нанесение производятся одновременно, причем и за плавление, и за транспортировку материала на место нанесения отвечает один и тот же элемент устройства - углеродная нить. Углеродная вискозная нить обладает определенной смачиваемостью, достаточной для перемещения по ней термопластичного клеевого расплавленного материала. Кроме того, при нагреве и плавлении клеевого материала, находящегося в герметичном загрузочном резервуаре, попутно происходит нагрев находящегося в нем воздуха, что создает избыточное давление в загрузочном резервуаре от 0,7 до 1 атмосферы, действие которого направлено на перемещение клеевого материала из резервуара на место его нанесения. При этом применение углеродной нити для разогрева и транспортировки клея-расплава обеспечивает энергетическую экономичность и динамичность всего процесса. Что может быть особенно удобным при тех видах работ, когда требуется частое включение устройства для нанесения клея мелкими порциями. Кроме того, нагрев и плавление клея производится в ограниченном объеме, а именно лишь в тех местах, где он непосредственно касается углеродной нити, через которую пропускается электрический ток. Вокруг нити создается небольшой слой расплава клея толщиной от 2 до 5 мм, который затем перемещается в рабочую зону. С помощью устройства возникает возможность заделывать микротрещины до 0,5-0,7 мм.
Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала в разрезе показано на фигуре 1. Устройство состоит из емкости 1, содержащей клеевой материал 2, устройства для перемещения клеевого материала, состоящего из термостойкой трубки 3, внутри которой проходит углеродная нить 4. Углеродная нить 4 своей верхней частью касается клеевого материала 2. Расплавленный клеевой материал 5 переносится вдоль нити 4 через трубку 3 и перемещается в рабочую зону 6, где происходит его нанесение. Верхний конец углеродной нити крепится к внутренней поверхности емкости 1 через механизм натяжения 10. Электрическое напряжение на нить 4 подается через верхнюю 7 и нижнюю 8 контактные площадки - медные кольца.
На фигуре 2 показано устройство для нанесения термопластичного клея, исполненное в виде термоклеевой ручки, его наконечник выполнен в форме желоба 9, и оно снабжено теплоизолирующей рукоятью 11.
Устройство работает следующим образом.
Основным рабочим положением устройства является такое, при котором наконечник находится снизу, а емкость с клеевым материалом располагается сверху.
В исходном состоянии емкость 1 заполнена термопластичным клеевым материалом 2 в виде гранул или порошка (например, композиции на основе полимеров этилена, поливинилового спирта, различных марок полиамида). Для приведения устройства в рабочий режим через контактные площадки 7 и 8 на углеродную нить 4 (например, марки Увис, Урал, Карбопон) подается электрическое напряжение, достаточное для нагревания нити до температуры, превосходящей температуру плавления клеевого материала (например для гранул полиамида марки ПА 6, температура плавления которого составляет около 215°С, при использовании углеродной нити Урал Н-201 необходимо подать электрическое напряжение не менее 75 вольт), нить нагревается, непосредственно прилегающий к ней в емкости 1 термопластичный клей 2 плавится и становится текучим. Нить смачивается полученным расплавом, и тот под действием как эффекта смачивания, так и под действием силы тяжести и избыточного давления в емкости 1, создаваемого нагретым воздухом, начинает перемещаться вдоль нити 4 и выступает в виде капли на ее поверхности в рабочей зоне 6 в конце наконечника в форме желоба.
Устройство имеет габаритные размеры ~200×∅15 мм, вес до загрузки клеевого материала и без адаптера подачи напряжения составляет ~70-80 грамм.
Выводы
Техническим результатом является уменьшение веса и габаритов устройства для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала по сравнению с имеющимися аналогами, что позволяет изготовить данное устройство в виде удобного ручного инструмента, обладающего высокой энергетической эффективностью и производительностью, устойчивого к частым включениям и выключениям, при этом не возникает необходимости удалять и счищать остатки застывшего клеевого материала из устройства.
Источники информации
1. Патент РФ №2618876. МПК В05С 5/04, пр. 19.09.2016 г. оп. 11.05.2017 г.
2. Патент РФ №2198741. МПК B05D 1/28, пр. 18.10.2001 г. оп. 20.02.2003 г.
3. Патент KR №101720906, МПК В05С 17/00, пр. 02.09.2016 г. оп. 29.03.2017 г.
Claims (7)
1. Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала, включающее емкость для клеевого материала, системы дозирования клеевого материала, нагрева и создания избыточного давления, отличающееся тем, что емкость для клеевого материала герметична и теплоизолирована, система дозирования клея выполнена в виде углеродной нити, разогреваемой проходящим через нее электрическим током, касающейся верхней своей частью клеевого материала и перемещающей вдоль своей длины клеевой расплавленный материал в зону размещения склеиваемых элементов, при этом избыточное давление в герметичной емкости для клеевого материала создается за счет расплавления клеевого материала.
2. Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала по п. 1, отличающееся тем, что в качестве нагревательного элемента используется углеродная нить на основе вискозы.
3. Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала по п. 1, отличающееся тем, что углеродная нить в нижней части устройства помещена в трубку, выполненную из термостойкого стекла, имеющую в контактной со склеиваемыми элементами части изогнутый желоб-наконечник.
4. Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулирования натяжения нити может быть выполнен в виде червячного вала с регулировочным винтом.
5. Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала по п. 1, отличающееся тем, что система нагрева нити включает в себя внешний источник электрического напряжения, подаваемого через две контактные площадки верхнее и нижнее медные контактные кольца на концы электропроводящей углеродной нити.
6. Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала по п. 1, отличающееся тем, что создаваемое избыточное давление в загрузочном резервуаре составляет 0,7-1 атм.
7. Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала по п. 1, отличающееся тем, что выполнено в виде термоклеевой ручки с теплоизолирующей рукоятью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019124123A RU2712606C1 (ru) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019124123A RU2712606C1 (ru) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2712606C1 true RU2712606C1 (ru) | 2020-01-29 |
Family
ID=69624930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019124123A RU2712606C1 (ru) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2712606C1 (ru) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06262111A (ja) * | 1991-11-27 | 1994-09-20 | Matsushita Kogyo Kk | 接着剤の塗布量の規制及び制御装置 |
RU18473U1 (ru) * | 2000-10-30 | 2001-06-27 | Ивановская государственная текстильная академия | Устройство для производства слоистых полотен |
RU2198741C1 (ru) * | 2001-10-18 | 2003-02-20 | Игнатов Алексей Владимирович | Способ нанесения клеевого слоя на поверхность детали и установка для его осуществления |
EP1607141B1 (de) * | 2004-06-16 | 2007-04-18 | Voith Patent GmbH | Auftragsvorrichtung |
RU74586U1 (ru) * | 2007-10-15 | 2008-07-10 | Михаил Александрович Ксенофонтов | Установка для дозированного нанесения клея |
RU99728U1 (ru) * | 2010-05-21 | 2010-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Наша Фабрика" | Устройство для нанесения клеящего состава |
RU2471570C1 (ru) * | 2011-05-12 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" | Устройство для нанесения клея на изделие |
KR101720906B1 (ko) * | 2016-09-02 | 2017-03-29 | 대구광역시 달서구 | 핫멜트 글루건 |
RU2618876C1 (ru) * | 2016-09-19 | 2017-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Тактика" | Устройство для точечно-струйного нанесения клея |
JP6262111B2 (ja) * | 2014-09-29 | 2018-01-17 | 矢崎総業株式会社 | 車両用表示装置 |
-
2019
- 2019-07-31 RU RU2019124123A patent/RU2712606C1/ru active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06262111A (ja) * | 1991-11-27 | 1994-09-20 | Matsushita Kogyo Kk | 接着剤の塗布量の規制及び制御装置 |
RU18473U1 (ru) * | 2000-10-30 | 2001-06-27 | Ивановская государственная текстильная академия | Устройство для производства слоистых полотен |
RU2198741C1 (ru) * | 2001-10-18 | 2003-02-20 | Игнатов Алексей Владимирович | Способ нанесения клеевого слоя на поверхность детали и установка для его осуществления |
EP1607141B1 (de) * | 2004-06-16 | 2007-04-18 | Voith Patent GmbH | Auftragsvorrichtung |
RU74586U1 (ru) * | 2007-10-15 | 2008-07-10 | Михаил Александрович Ксенофонтов | Установка для дозированного нанесения клея |
RU99728U1 (ru) * | 2010-05-21 | 2010-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Наша Фабрика" | Устройство для нанесения клеящего состава |
RU2471570C1 (ru) * | 2011-05-12 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" | Устройство для нанесения клея на изделие |
JP6262111B2 (ja) * | 2014-09-29 | 2018-01-17 | 矢崎総業株式会社 | 車両用表示装置 |
KR101720906B1 (ko) * | 2016-09-02 | 2017-03-29 | 대구광역시 달서구 | 핫멜트 글루건 |
RU2618876C1 (ru) * | 2016-09-19 | 2017-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Тактика" | Устройство для точечно-струйного нанесения клея |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7490735B2 (en) | Method and apparatus for dispensing a hot-melt adhesive | |
US3743142A (en) | Adhesive extruders | |
CN107454912B (zh) | 涂覆含硫密封剂的方法、用于该方法的装置、相应的经处理的航天器及其用途 | |
US2691474A (en) | Method of and apparatus for forming a fluid-tight seal in thermoplastic material | |
CN107160685A (zh) | 一种电场驱动熔融喷射沉积3d打印装置及其工作方法 | |
US10899043B2 (en) | Method and apparatus for applying annular doses | |
RU2712606C1 (ru) | Устройство для нанесения термопластичного клеевого расплавленного материала | |
JPS6138657A (ja) | 溶融物分与器 | |
US20050031776A1 (en) | Method and device for applying material to a workpiece | |
CN105750548A (zh) | 电子束金属喷射增材制造装置及方法 | |
CN107322118A (zh) | 一种钎焊配套装置及钎焊方法 | |
WO2012097087A1 (en) | Thermoplastic compositions and their application | |
CN111097659A (zh) | 涂敷装置 | |
NO132717B (ru) | ||
CN110193938A (zh) | 一种3d特种印刷装置及印刷方法 | |
CN106003993A (zh) | 一种自动粘胶机 | |
CN207287963U (zh) | 一种省力型电动pur热熔胶枪 | |
US3332108A (en) | Tip for dispenser of melted materials | |
US20090014119A1 (en) | Process for the Manufacture of Bonded Laid Structures | |
TWI552807B (zh) | A multi - roll coating system | |
US20150314318A1 (en) | Thermal break for hot melt system fluid line | |
WO2018049550A1 (zh) | 鞋面制造方法 | |
JPH01115466A (ja) | ホットメルトアプリケータ | |
CN215695508U (zh) | 一种粘接快速的热熔胶枪 | |
KR20210091031A (ko) | 섬유복합재 성형 장치 및 이를 이용한 섬유복합재 성형 방법 |