RU2708431C1 - Method for mechanized extraction of coal from interlayer thickness using working member of mining machine - Google Patents

Method for mechanized extraction of coal from interlayer thickness using working member of mining machine Download PDF

Info

Publication number
RU2708431C1
RU2708431C1 RU2019107466A RU2019107466A RU2708431C1 RU 2708431 C1 RU2708431 C1 RU 2708431C1 RU 2019107466 A RU2019107466 A RU 2019107466A RU 2019107466 A RU2019107466 A RU 2019107466A RU 2708431 C1 RU2708431 C1 RU 2708431C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coal
drilling complex
extraction
layer
complex
Prior art date
Application number
RU2019107466A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Владимирович Сухоруков
Евгений Борисович Шенгерей
Владимир Афанасьевич Сухоруков
Сергей Петрович Огнев
Владимир Анатольевич Багиров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ"
Priority to RU2019107466A priority Critical patent/RU2708431C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2708431C1 publication Critical patent/RU2708431C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
    • E21C41/18—Methods of underground mining; Layouts therefor for brown or hard coal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to development of thick flat beds in underground coal mining. Method of mechanized extraction of coal from interlayer thickness includes development of layers along strike with application of mechanized complexes and extraction of coal from interlayer thickness by strips on uprise with drilling complex. As the coal is extracted in the upper layer by the value of the gripper by the working tool of the drilling complex, the hydraulic-reinforced support of the upper drilling complex is moved towards the developed space area with simultaneous movement of the rear extension guard by the jacks and a flexible enclosure suspended to it. After that, coal is extracted in the lower layer and the pillar. Coal is extracted in the pillar by means of a working member of a heading machine, which is moved by means of a jacking of movement along guides, which are located on the upper cover of the hydraulic-assisted support of the lower drilling complex. After transportation of coal by gravity to openings of hydraulic-reinforced support of the lower layer, sliding enclosures and flexible enclosures suspended thereto are moved to the working face and coal is extracted again in the upper layer.
EFFECT: technical result consists in simplification of technology of coal extraction from interlayer thickness, improvement of safety of works, improvement of working conditions of miners, increase of productivity, reduction of labor intensity of mining works and provision of minimum losses at development of thick beds.
1 cl, 3 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к отработке мощных пологих пластов при подземной добыче угля, в частности к способу механизированной выемки угля из межслоевой толщи с использованием рабочего органа проходческого комбайна.The present invention relates to the development of powerful flat seams in underground coal mining, in particular to a method for mechanized extraction of coal from the interlayer thickness using a working body of a roadheader.

Известен способ подготовки и отработки мощного угольного пласта с применением механизированных крепей ДВТ и ZF. Работы в лавах по выемке угля и их организация такие же, как и на пластах средней мощности; некоторое отличие заключается лишь в возможности выпуска оставшейся пачки угля в призабойную зону. (Подготовка и разработка высокогазоносных угольных пластов под ред. А.Д. Рубана и М.И. Щадова. - М.: «Горная книга», 2010. С 146 - 155.A known method of preparation and development of a powerful coal seam using mechanized roof supports DVT and ZF. The work in the lavas for the extraction of coal and their organization are the same as on the layers of medium power; some difference is only in the possibility of releasing the remaining pack of coal into the bottomhole zone. (Preparation and development of high-gas-bearing coal seams, edited by A.D. Ruban and M.I. Shchadov. - M.: “Mountain Book”, 2010. From 146 - 155.

Основными недостатками известного способа подготовки и отработки мощных пологих пластов являются, большие потери угля и трудоемкость монтажно - демонтажных работ.The main disadvantages of the known method of preparation and development of powerful flat formations are large losses of coal and the complexity of installation and dismantling.

Известен также способ подготовки и отработки мощного пологого угольного пласта включающий подготовку панели проведением пластовых выработок в верхнем слое с последующим проведением выработок в нижнем слое и организацию совместной отработки слоев в обратном порядке. Для подготовки выемочного участка проводят вентиляционный и конвейерный штреки по верхнему и нижнему слоям до границы панели, где их соединяют монтажными камерами, в которых монтируют механизированные комплексы с установкой на задних ограждениях гидрофицированной крепи верхнего слоя дополнительных ограждений, перемещающихся на катках по верхним перекрытиям гидрофицированной крепи нижнего слоя, причем при оставлении целиков на флангах очистного забоя в верхнем слое в гидрофицированных секциях крепи,There is also known a method of preparing and practicing a powerful flat coal seam, including preparing the panel by conducting mine workings in the upper layer, followed by mining in the lower layer and organizing joint mining of layers in the reverse order. To prepare the excavation section, ventilation and conveyor drifts are carried out along the upper and lower layers to the border of the panel, where they are connected by mounting chambers in which mechanized complexes are mounted with the upper layer of hydroficated roof support installed on the upper rails of the additional layer moving on rollers along the upper floors of the hydroficated roof support layer, and when leaving the pillars on the flanks of the working face in the upper layer in the hydrated sections of the lining

установленных на флангах в нижнем слое, оборудуют окна для выпуска угля на забойный конвейер. (RU №2555712 МПК Е21С 41/18, опубл. 10.07. 2015).installed on the flanks in the lower layer, windows are equipped for the release of coal to the downhole conveyor. (RU No. 2555712 IPC E21C 41/18, publ. 10.07. 2015).

Недостатком способа является ограничение выемки мощности пласта.The disadvantage of this method is to limit the seizure of reservoir power.

В качестве прототипа принят способ выемки угля из межслоевой толщи при разработке мощных пластов, включающий отработку горизонтальных слоев по простиранию с применением механизированных комплексов и выемку межслоевой толщи полосами по восстанию буровым комплексом. Причем после выемки угля в полосе рабочий орган бурового комплекса опускают, закрепляют на верхних перекрытиях гидрофицированной крепи горизонтального слоя нижнего комплекса и осуществляют зарубку для выемки угля в следующей полосе. Одновременно выработанное пространство поддерживают от обрушения потолочины консольной частью гидрофицированной крепи горизонтального слоя верхнего комплекса. (RU №2416721, МПК Е21С 41/18, опубл. 20.04. 2011).As a prototype, a method of removing coal from the interlayer stratum in the development of powerful seams was adopted, including the development of horizontal layers along strike using mechanized complexes and the excavation of the interlayer stratum in strips for rebellion by the drilling complex. Moreover, after coal mining in the strip, the working body of the drilling complex is lowered, fixed on the upper floors of the hydroficated roof support of the horizontal layer of the lower complex, and a notch is made for coal extraction in the next strip. At the same time, the worked out space is supported from the collapse of the ceiling by the cantilever part of the hydraulic support lining of the horizontal layer of the upper complex. (RU No. 2416721, IPC E21C 41/18, publ. 20.04. 2011).

Недостатками способа являются усложнение технологического оборудования при увеличении мощности пласта и сложность самой технологии выемки угля из межслоевой толщи. Применение металлоемких гидрофицированных крепей при разработке особо мощных пологих пластов усложняет монтажно-демонтажные работы, делает их небезопасными, а выпуск угля из межслоевой толщи приводит к большим потерям и, как следствие, возникновению эндогенных пожаров.The disadvantages of the method are the complication of technological equipment with increasing formation capacity and the complexity of the technology of coal extraction from the interlayer sequence. The use of metal-intensive hydroficated supports in the development of particularly powerful shallow beds complicates installation and dismantling works, makes them unsafe, and the release of coal from the interlayer sequence leads to large losses and, as a result, the occurrence of endogenous fires.

Техническая проблема, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в упрощении технологии выемки угля из межслоевой толщи, повышение безопасности и концентрации ведения горных работ при разработке особо мощных пологих пластов.The technical problem solved by the present invention is to simplify the technology of coal extraction from the interlayer sequence, increasing the safety and concentration of mining operations in the development of particularly powerful shallow seams.

Существующая техническая проблема решается тем, что в известном способе механизированной выемки угля из межслоевой толщи, включающем отработку слоев по простиранию с применением механизированных комплексов и выемку угля из межслоевой толщи полосами по восстанию буровым комплексом, согласно изобретению, по мере выемки угля в верхнем слое на величину захвата рабочим органом бурового комплекса, осуществляют передвижку в сторону выработанного пространства гидрофицированной крепи верхнего бурового комплекса с одновременным перемещением домкратами заднего выдвижного ограждения и подвешенного к нему одной стороной гибкого ограждения, закрепленного шарнирно другой стороной к заднему выдвижному ограждению гидрофицированной крепи бурового комплекса нижнего слоя, после чего начинают выемку угля буровым комплексом в нижнем слое и целике, оставленном в межслоевой толще, причем, выемку угля в целике осуществляют с помощью рабочего органа проходческого комбайна, перемещающегося с помощью домкрата передвижки по направляющим, расположенным на верхнем перекрытии гидрофицированной крепи нижнего бурового комплекса, а после выемки угля в межслоевой толще и его транспортировки самотеком в проемы гидрофицированной крепи нижнего слоя, выдвижные ограждения и подвешенные к ним гибкие ограждения передвигают к забою и снова начинают выемку угля в верхнем слое.The existing technical problem is solved by the fact that in the known method of mechanized extraction of coal from the interlayer stratum, including working out the layers along strike with the use of mechanized complexes and removing coal from the interlayer stratum with strips in rebellion by the drilling complex, according to the invention, by the amount of coal removed in the upper layer by capture by the working body of the drilling complex, carry out the movement towards the worked out space of the hydraulic support lining of the upper drilling complex with simultaneous movement m with jacks of the rear retractable fence and a flexible fence suspended on it by one side, pivotally hinged by the other side to the rear retractable fence of the hydraulic support of the drilling complex of the lower layer, after which coal mining by the drilling complex in the lower layer and the rear left in the interlayer thickness begin, and, the notch coal in its entirety is carried out with the help of a working body of a roadheader moving with a jack of movement along the guides located on the upper ceiling The fixed support of the lower drilling complex, and after coal is excavated in the interlayer thickness and transported by gravity to the openings of the hydraulic support of the lower layer, the retractable barriers and the flexible barriers suspended to them move to the bottom and again begin to excavate the coal in the upper layer.

Технический результат, получаемый при использовании изобретения, заключается в упрощении технологии выемки угля из межслоевой толщи, повышении безопасности работ, улучшении условий труда горнорабочих, в повышении производительности, снижении трудоемкости горных работ и обеспечении минимальных потерь при разработке мощных пластов. Концентрация ведения горных работ обеспечивается за счет применения серийных механизированных комплексов, которые вынимают уголь послойно с одновременной выемкой угля из межслоевой толщи.The technical result obtained by using the invention is to simplify the technology of coal extraction from the interlayer sequence, increase work safety, improve the working conditions of miners, increase productivity, reduce the complexity of mining and ensure minimal losses in the development of powerful seams. The concentration of mining operations is ensured through the use of serial mechanized complexes that take out coal in layers with simultaneous extraction of coal from the interlayer sequence.

Предлагаемый способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведена схема подготовки и отработки мощного пологого угольного пласта при проведении штреков нижнего слоя в контакте с выработками верхнего слоя; на фиг. 2 - разрез А-А; на фиг. 3 - схема выемки угля из межслоевой толщи с помощью рабочего органа проходческого комбайна.The proposed method is illustrated by drawings, where in FIG. 1 is a diagram of the preparation and development of a powerful flat coal seam during drifts of the lower layer in contact with the workings of the upper layer; in FIG. 2 - section aa; in FIG. 3 is a diagram of the extraction of coal from the interlayer sequence using a working body of a roadheader.

Подготовка к механизированной выемке угля из межслоевой толщи с использованием рабочего органа проходческого комбайна осуществляется следующим образом.Preparation for the mechanized extraction of coal from the interlayer sequence using the working body of a roadheader is as follows.

Вначале от наклонных выработок 1 до границы выемочного поля проводятся вентиляционный 2 и конвейерный 3 штреки верхнего слоя 4. На границе выемочного поля штреки 2 и 3 соединяются монтажной камерой 5, в которой монтируются: гидрофицированная крепь, состоящая из гидростоек 6, заднего выдвижного ограждения 7, основания 8 и верхнего перекрытия 9, телескопического опорного домкрата 10, телескопического домкрата 11, комбайна 12 верхнего бурового комплекса 13 и конвейера 14. Узлы комплекса транспортируются по наклонным выработкам 1 и далее по штрекам 2, 3 в монтажную камеру 5.Initially, from the inclined workings 1 to the boundary of the excavation field, ventilation 2 and conveyor 3 drifts of the upper layer are carried out 4. At the boundary of the excavation field, the drifts 2 and 3 are connected by a mounting chamber 5, in which are mounted: hydroficated support, consisting of hydroracks 6, rear retractable fence 7, the base 8 and the upper floor 9, the telescopic support jack 10, the telescopic jack 11, the combine 12 of the upper drilling complex 13 and the conveyor 14. The nodes of the complex are transported along inclined workings 1 and further along the drifts 2, 3 to mounting chamber 5.

Одновременно с проведением выработок в верхнем слое 4 и монтажом верхнего бурового комплекса 13 проводятся наклонные сбойки 15 и 16, а также вентиляционный 17 и конвейерный 18 штреки нижнего слоя 19. На границе выемочного поля штреки 17, 18 соединяются монтажной камерой 20, в которой монтируется нижний буровой комплекс 21 нижнего слоя 19. Штреки 17, 18 используют для транспортировки узлов нижнего бурового комплекса 21 в монтажную камеру 20 нижнего слоя 19.Simultaneously with the workings in the upper layer 4 and the installation of the upper drilling complex 13, inclined faults 15 and 16 are carried out, as well as the ventilation 17 and conveyor 18 drifts of the lower layer 19. At the boundary of the extraction field, the drifts 17, 18 are connected by a mounting chamber 20, in which the lower drilling complex 21 of the lower layer 19. Drifts 17, 18 are used to transport nodes of the lower drilling complex 21 to the mounting chamber 20 of the lower layer 19.

Для предотвращения просыпания породы в призабойную зону нижнего бурового комплекса 21, к задним выдвижным ограждениям 7 верхнего бурового комплекса 13 с помощью проушин и пальцев крепится гибкая часть ограждения 22, которая шарнирно крепится к заднему ограждению 23 гидрофицированной крепи нижнего бурового комплекса 21 нижнего слоя 19.To prevent spillage of rock into the bottomhole zone of the lower drilling complex 21, the flexible part of the fence 22 is attached to the rear retractable barriers 7 of the upper drilling complex 13 with eyes and fingers, which is pivotally attached to the rear guard 23 of the hydroficated roof support of the lower drilling complex 21 of the lower layer 19.

Для выемки угля в нижнем слое 19 устанавливается комбайн 24, который передвигается по забойному конвейеру 25. На верхних перекрытиях гидрофицированной крепи нижнего бурового комплекса 21 установлены направляющие домкрата передвижки 26, по которым передвигается рабочий орган проходческого комбайна 27 для выемки угля в межслоевой толще 28. Отбитый рабочим органом проходческого комбайна 27 уголь через проемы 29 поступает на завальный конвейер 30 комплекса 21 и далее на конвейерный штрек 18.To remove coal in the lower layer 19, a combine 24 is installed, which moves along the face conveyor 25. On the upper floors of the hydroficated roof support of the lower drilling complex 21, guides of the jack 26 are installed along which the working body of the roadheader 27 moves to remove coal in the interlayer thickness 28. the working body of the roadheader 27 coal through the openings 29 enters the block conveyor 30 of the complex 21 and then to the conveyor drift 18.

Способ механизированной выемки угля из межслоевой толщи с использованием рабочего органа проходческого комбайна осуществляется следующим образом.The method of mechanized extraction of coal from the interlayer sequence using the working body of a roadheader is as follows.

Так как, при осуществлении механизированной выемки угля, используются серийные буровые комплексы, поэтому все операции в очистных забоях выполняются в обычной последовательности. По мере выемки угля на величину захвата рабочим органом комбайна 12 в верхнем слое 4 осуществляют передвижку гидрофицированной крепи верхнего бурового комплекса 13 в сторону выработанного пространства. Одновременно выдвигаются домкраты 10, 11, поддерживающие заднее ограждение 7 и гибкую часть ограждения 22, в сторону выработанного пространства. Поскольку к задним ограждениям 7 закреплена гибкая часть ограждения 22, то целик угля, оставленный в межслоевой толще 28, ограждается от обрушенных пород.Since, in the implementation of mechanized coal mining, serial drilling complexes are used, therefore, all operations in the working faces are performed in the usual sequence. As coal is mined by the amount of capture by the working body of the combine 12 in the upper layer 4, the hydraulic support lining of the upper drilling complex 13 is moved to the side of the worked out space. At the same time, the jacks 10, 11 extend, supporting the rear guard 7 and the flexible part of the guard 22, in the direction of the worked out space. Since the flexible part of the fence 22 is fixed to the rear fences 7, the pillar of coal left in the interlayer thickness 28 is protected from collapsed rocks.

После передвижки крепи в верхнем слое 4, приступают к выемке угля и передвижке крепи в нижнем слое 19. При этом целик угля 28 в межслоевой толще вынимается рабочим органом проходческого комбайна 27, который передвигается по направляющим домкрата передвижки 26 под защитой ограждений 7 и 22. Отбитый уголь падает в проемы 29 задних ограждений 23 нижнего бурового комплекса 21 и далее на завальный конвейер 30 нижнего слоя 19. По мере выемки угля в нижнем слое 19 и межслоевой толще 28, передвигаются секции крепи нижнего бурового комплекса 21. Одновременно с ними домкраты 10, 11 задвигаются и снова начинают выемку угля в верхнем слое.After moving the lining in the upper layer 4, proceed to the extraction of coal and moving the lining in the lower layer 19. At the same time, the pillar of coal 28 in the interlayer thickness is taken out by the working body of the roadheader 27, which moves along the guides of the jack 26 under the protection of the guards 7 and 22. Repelled coal falls into the openings 29 of the rear fences 23 of the lower drilling complex 21 and further onto the block conveyor 30 of the lower layer 19. As the coal is removed in the lower layer 19 and the interlayer thickness 28, sections of the support of the lower drilling complex 21 move. jacks 10, 11 are pushed and begin again the recess in the upper coal layer.

Транспортировка угля из очистных забоев осуществляется по штрекам 3, 18, наклонным сбойкам 15 и 16 на наклонную выработку 1, оборудованную ленточным конвейером.Coal is transported from the working faces by drifts 3, 18, inclined faults 15 and 16 to inclined mine 1, equipped with a conveyor belt.

Для проветривания забоев от наклонных выработок 1 свежий воздух в очистные забои поступает навстречу потоку транспортируемого угля по штрекам 3, 18, а затем выходит на вентиляционные штреки 2, 17, наклонную сбойку 16 и далее по наклонным выработкам 1 на вентиляционный горизонт.To ventilate the faces from the inclined workings 1, fresh air enters the working faces towards the flow of transported coal along the drifts 3, 18, and then goes to the ventilation drifts 2, 17, the inclined fault 16 and further along the inclined workings 1 to the ventilation horizon.

Предлагаемое изобретение позволяет увеличить производительность при снижении трудоемкости горных работ, обеспечении минимальных потерь при разработке мощных пластов, упростить технологию выемки угля из межслоевой толщи, повысить безопасность работ и улучшить условия труда горнорабочих.The present invention allows to increase productivity while reducing the complexity of mining, ensuring minimal losses in the development of powerful seams, simplify the technology of coal extraction from the interlayer stratum, improve work safety and improve working conditions of miners.

Claims (1)

Способ механизированной выемки угля из межслоевой толщи, включающий отработку слоев по простиранию с применением механизированных комплексов и выемку угля из межслоевой толщи полосами по восстанию буровым комплексом, отличающийся тем, что по мере выемки угля в верхнем слое на величину захвата рабочим органом бурового комплекса осуществляют передвижку в сторону выработанного пространства гидрофицированной крепи верхнего бурового комплекса с одновременным перемещением домкратами заднего выдвижного ограждения и подвешенного к нему одной стороной гибкого ограждения, закрепленного шарнирно другой стороной к заднему выдвижному ограждению гидрофицированной крепи бурового комплекса нижнего слоя, после чего начинают выемку угля буровым комплексом в нижнем слое и целике, оставленном в межслоевой толще, причем выемку угля в целике осуществляют с помощью рабочего органа проходческого комбайна, перемещающегося с помощью домкрата передвижки по направляющим, расположенным на верхнем перекрытии гидрофицированной крепи нижнего бурового комплекса, а после выемки угля в межслоевой толще и его транспортировки самотеком в проемы гидрофицированной крепи нижнего слоя выдвижные ограждения и подвешенные к ним гибкие ограждения передвигают к забою и снова начинают выемку угля в верхнем слое.A method of mechanized extraction of coal from the interlayer sequence, including mining layers along strike with the use of mechanized complexes and excavation of coal from the interlayer sequence with strips in rebellion by the drilling complex, characterized in that as the coal is removed in the upper layer by the amount of capture by the working body of the drilling complex, it is moved into the side of the worked out space of the hydraulic support lining of the upper drilling complex with the simultaneous movement of the rear retractable fence with jacks and suspended from it the bottom side of the flexible fence pivotally hinged by the other side to the rear retractable fence of the hydroficated roof support of the lower layer drilling complex, then the coal is mined by the drilling complex in the lower layer and the pillar left in the interlayer, and the whole coal is mined using the working body of the roadheader moving with the help of a moving jack along the guides located on the upper floor of the hydroficated roof support of the lower drilling complex, and after the extraction of coal between Loew thicker and transporting it by gravity into the lower openings gidrofitcirovannyh lining layer retractable fence and suspended them flexible fence is moved to the bottom of the recess, and again begin the coal in the top layer.
RU2019107466A 2019-03-15 2019-03-15 Method for mechanized extraction of coal from interlayer thickness using working member of mining machine RU2708431C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019107466A RU2708431C1 (en) 2019-03-15 2019-03-15 Method for mechanized extraction of coal from interlayer thickness using working member of mining machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019107466A RU2708431C1 (en) 2019-03-15 2019-03-15 Method for mechanized extraction of coal from interlayer thickness using working member of mining machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2708431C1 true RU2708431C1 (en) 2019-12-06

Family

ID=68836691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019107466A RU2708431C1 (en) 2019-03-15 2019-03-15 Method for mechanized extraction of coal from interlayer thickness using working member of mining machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2708431C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5220301A (en) * 1975-08-08 1977-02-16 Taiheiyo Eng Method of mining coal in heap layer
SU589401A1 (en) * 1972-04-30 1978-01-25 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А. Скочинского Method of working thick slightly inclined coal-bearing seams
SU1411472A1 (en) * 1986-09-03 1988-07-23 Шахта Им.В.И.Ленина Производственного Объединения По Добыче Угля "Южкузбассуголь" Method of layer-wise mining of thick sloping coal seams
RU2224108C2 (en) * 2002-01-23 2004-02-20 ОАО "Шахта им. Ленина" Process of development of thick gently dipping coal seams
RU2416721C1 (en) * 2009-12-14 2011-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Method of coal extraction from interlayer formation at development of thick beds
RU2555712C1 (en) * 2014-05-06 2015-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Method of preparing and working of thick pitching coal bed

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU589401A1 (en) * 1972-04-30 1978-01-25 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им. А.А. Скочинского Method of working thick slightly inclined coal-bearing seams
JPS5220301A (en) * 1975-08-08 1977-02-16 Taiheiyo Eng Method of mining coal in heap layer
SU1411472A1 (en) * 1986-09-03 1988-07-23 Шахта Им.В.И.Ленина Производственного Объединения По Добыче Угля "Южкузбассуголь" Method of layer-wise mining of thick sloping coal seams
RU2224108C2 (en) * 2002-01-23 2004-02-20 ОАО "Шахта им. Ленина" Process of development of thick gently dipping coal seams
RU2416721C1 (en) * 2009-12-14 2011-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Method of coal extraction from interlayer formation at development of thick beds
RU2555712C1 (en) * 2014-05-06 2015-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Method of preparing and working of thick pitching coal bed

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11008860B2 (en) Equipment system for no-roadway no-coal-pillar retained roadway mining method
CN205578020U (en) Formula of taking a step tunnelling supporting device suitable for hard rock tunnelling
CN102472102B (en) Longwall mining roof supports
US5782539A (en) Wall-to-wall surface mining process
CN105386771B (en) Shield type anchor driving machine
CN103195457A (en) Supporting method for roadway fully-mechanized drivage operation without withdrawal of roadheader
RU2344291C2 (en) System of deposit development
CN205578001U (en) Advance support formula integral unit suitable for soft rock tunnelling
RU2555712C1 (en) Method of preparing and working of thick pitching coal bed
RU2470157C1 (en) Layer development method of thick steeply inclined coal formation
CN114320417A (en) Anchoring forward-moving type rapid tunneling and supporting device and working method thereof
RU2461713C1 (en) Development method of thick steeply inclined coal formation in strips as to inclination
RU2708431C1 (en) Method for mechanized extraction of coal from interlayer thickness using working member of mining machine
RU2361087C1 (en) Section of support of mini face of thick steeply inclined coal bed
RU2563003C1 (en) Method of excavation of thick flat coal beds
RU2490456C1 (en) Method for open-underground mining of thick flat coal bed
RU2490454C1 (en) Method for open-underground mining of thick steep coal bed
RU2103507C1 (en) Method and cutter-loader machine for development of seam deposits of minerals
RU2233983C1 (en) Method for extracting massive sloping coal bed by horizontal descending layers with full filling of extracted space
CN113374475A (en) Exploring, digging, supporting and transporting integrated machine
RU2416721C1 (en) Method of coal extraction from interlayer formation at development of thick beds
RU2647015C1 (en) Method of mining wide bed with mechanized excavation of coal from interlayer strata
CN112879073A (en) Water injection method for underground coal mining coal seam or rock stratum
RU2487240C1 (en) Method for open-underground mining of heavy slope coal bed
RU2212536C1 (en) Method of mining of thick steep coal seams