RU2701251C1

RU2701251C1 - Roller sieve

Info

Publication number: RU2701251C1
Application number: RU2019108228A
Authority: RU
Inventors: Эдуард Викторович Жалнин; Сергей Викторович Пьянов; Александр Викторович Фурманов
Priority date: 2019-03-21
Filing date: 2019-03-21
Publication date: 2019-09-25

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention relates to agriculture, to devices intended for extraction of grain (seeds) from straw heap. Roller sieve consists of set of rotating cylindrical rollers with offset relative to each other. On adjacent shafts are located rollers of different size by diameter. Shafts with rollers are combined into sections installed alternately by increasing or decreasing size of rollers. Diameters of rollers are selected so that angle between tangent from roller top point small diameter up to upper point of large diameter roller and line horizon was less angle of friction between plant mass and surface rollers. End surface of rollers is corrugated.

EFFECT: reduced loss of grain during processing of grain-and-hay heap.

1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области сельского хозяйства, к устройствам, предназначенным для выделения зерна (семян) из соломистого вороха.The invention relates to the field of agriculture, to devices for separating grain (seeds) from a straw heap.

Известны роликовые решета - А.С. СССР № 185617 МПК В 07 В 1/14, 1966, А.С. СССР № 159701 МПК В 07 В 1/14, В 07 В 1/46, 1964, п. РФ № 2101098, МПК В 07 В 1/14,1998 и АС СССР № 1764712, МПК В 07 В 1/14, 1992. Первые три касаются только расстановки роликов на валах, причем все ролики одинакового размера, а последнее отражает конструкцию самих роликов одинакового размера.Known roller sieves - A.S. USSR No. 185617 IPC V 07 V 1/14, 1966, A.S. USSR No. 159701 IPC B 07 V 1/14, 07 V 1/46, 1964, cl. RF No. 2101098, IPC V 07 B 1 / 14.1998 and USSR AS No. 1764712, IPC B 07 V 1/14, 1992 The first three relate only to the arrangement of the rollers on the shafts, with all the rollers being the same size, and the latter reflecting the design of the rollers themselves of the same size.

Известные роликовые решета представляют собой систему параллельно расположенных горизонтальных валов, на которых закреплены ролики (плоские диски) одинакового размера. Ролики установлены на валах с зазором между собой в вертикальной и горизонтальной плоскостях для прохода зерна (семян) содержащихся в исходном зерносоломистом ворохе. Соломистые частицы движутся по вершинам роликов и в межроликовые зазоры не попадают. Этим достигается эффект разделения исходного вороха на зерновые и соломистые фракции. Зерновая фракция проходит под роликовое решето, а соломистая часть сходит поверх роликов и собирается в отдельное приемное устройство.Known roller sieves are a system of parallel horizontal shafts on which rollers (flat discs) of the same size are fixed. The rollers are mounted on shafts with a gap between each other in the vertical and horizontal planes for the passage of grain (seeds) contained in the original grain-straw heap. Straw particles move along the tops of the rollers and do not fall into the inter-roller gaps. This achieves the effect of dividing the initial heap into grain and straw fractions. The grain fraction passes under the roller sieve, and the straw part descends on top of the rollers and is collected in a separate receiving device.

Недостатком известных роликовых решет является ламинарность потока растительной массы по роликам. Слой массы движется по роликам фактически без встряхивания с очень малой амплитудой, что приводит к тому, что не все семена выделяются через соломистые частицы и часть из них сходят с конца решета, образуя потери.A disadvantage of the known roller sieves is the laminarity of the crop flow along the rollers. The layer of mass moves along the rollers practically without shaking with a very small amplitude, which leads to the fact that not all seeds are released through the straw particles and some of them come from the end of the sieve, forming losses.

Прототипом может служить роликовое решето ворохоочистителя ОВ-40 конструкции «Воронежсельмаш», который был включен в состав комплекса машин «Невейка» и проходил государственные испытания в 2009 году. Устройство включает роликовое решето, выполненное в виде набора параллельных валов, на которых расположены ролики со смещением относительно друг друга. При этом все ролики имеют одинаковый диаметр.The prototype can be the roller sieve of the OV-40 heap cleaner of the Voronezhselmash design, which was included in the Neveika machine complex and passed state tests in 2009. The device includes a roller sieve, made in the form of a set of parallel shafts, on which the rollers are located with an offset relative to each other. Moreover, all the rollers have the same diameter.

Технической задачей изобретения является снижение потерь семян. An object of the invention is to reduce seed loss.

Поставленная техническая задача достигается тем, что у роликового решета, состоящего из набора вращающихся цилиндрических роликов со смещением относительно друг друга, согласно изобретению, на смежных валах расположены ролики разного размера по диаметру, а валы с роликами объединены в секции, установленные поочередно по возрастающему или убывающему размеру роликов, при этом диаметры роликов выбраны так, чтобы угол между касательной от верхней точки ролика малого диаметра до верхней точки ролика большого диаметра и линией горизонта был меньше угла трения между растительной массой и поверхностью роликов, при этом торцевая поверхность роликов выполнена рифленой.The technical task is achieved in that the roller sieve, consisting of a set of rotating cylindrical rollers with an offset relative to each other, according to the invention, on adjacent shafts are rollers of different sizes in diameter, and the shafts with rollers are combined in sections installed alternately in increasing or decreasing the size of the rollers, while the diameters of the rollers are selected so that the angle between the tangent from the upper point of the small diameter roller to the upper point of the large diameter roller and the horizon line smaller than the angle of friction between the surface of the vegetable mass and the rollers, wherein the end face of the grooved rollers is made.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлен общий вид сбоку роликового решета; на фиг. 2 показано роликовое решето – вид в плане, вид А; на фиг. 3, вид Б представлена верхняя поверхность ролика, на которой нанесены насечки-рифы для повышения трения между роликами и растительной массой.Figure 1 presents a General side view of a roller sieve; in FIG. 2 shows a roller sieve - plan view, view A; in FIG. 3, view B shows the upper surface of the roller on which reef notches are applied to increase friction between the rollers and the crop.

Роликовое решето выполнено из роликов 1 разного диаметра, размещенных на валах 2. Торцевая поверхность 3 каждого ролика выполнена с рифами 4.The roller sieve is made of rollers 1 of different diameters placed on the shafts 2. The end surface 3 of each roller is made with reefs 4.

Ролики 1 разного диаметра последовательно расположены на смежных валах 2, образуя секции 5.Rollers 1 of different diameters are sequentially located on adjacent shafts 2, forming sections 5.

Ролики 1 каждой секции 5 установлены по возрастающей или убывающей величине диаметра, но так, чтобы касательная от вершины первого ролика 1 до последнего была наклонена к горизонту под углом меньше угла трения стеблей о ребро ролика.The rollers 1 of each section 5 are installed in increasing or decreasing diameter, but so that the tangent from the top of the first roller 1 to the last is inclined to the horizon at an angle less than the angle of friction of the stems against the edge of the roller.

Валы 2 с роликами 1, объединенные в секции 5 и 6, устанавливают относительно друг друга в разных сочетаниях. Секция 5, которая заканчивается большими роликами 1 сопрягается с секцией 6 также с большими роликами 1, а секция 6 с малыми роликами 1 сопрягается с секцией 5 с малым диаметром ролика 1, образуя волнообразную линию, проведенную по вершинам торцов 3 роликов 1.Shafts 2 with rollers 1, combined in sections 5 and 6, are installed relative to each other in different combinations. Section 5, which ends with large rollers 1, mates with section 6 also with large rollers 1, and section 6 with small rollers 1 mates with section 5 with a small diameter of roller 1, forming a wave-like line drawn along the tops of the ends 3 of rollers 1.

Длина каждой секции 5 и 6 с роликами 1 разного размера меньше или равна средневзвешенной длине крупных стеблей в основной растительной массе.The length of each section 5 and 6 with rollers 1 of different sizes is less than or equal to the weighted average length of large stems in the main plant mass.

Торцевая поверхность 3 роликов 1 (ребро) выполнена рифленой для повышения трения между стеблями и роликами.The end surface of 3 rollers 1 (rib) is made corrugated to increase friction between the stems and rollers.

Предлагаемая конструкция роликового решета обеспечивает не ламирное горизонтальное, а волнообразное движение растительной массы по роликам, при этом восходящая траектория движения стеблей сочетается с нисходящей, что обеспечивает дополнительное ворошение перемещаемого вороха, увеличивает скважность слоя и повышает вероятность прохода через него семян (зерна), что в итоге снижает потери семян за решетом.The proposed design of the roller sieve provides not laminar horizontal, but wave-like movement of the plant mass along the rollers, while the upward trajectory of the stems is combined with the descending one, which provides additional tedding of the moved heap, increases the layer duty cycle and increases the likelihood of seeds (grain) passing through it, which ultimately reduces seed loss per sieve.

Валы 2 с роликами 1 в первой секции 5 установлены по возрастающему диаметру роликов 1, во - второй соответственно по нисходящей и далее расстановка повторяется.The shafts 2 with rollers 1 in the first section 5 are installed according to the increasing diameter of the rollers 1, in the second, respectively, in descending direction and then the arrangement is repeated.

Технологический процесс предлагаемого роликового решета протекает следующим образом.The technological process of the proposed roller sieve proceeds as follows.

Зерносоломистый ворох, попадая на начало решета, постепенно передвигается по роликам 1 вверх в направлении роликов 1 большего размера. При движении растительной массы вверх, а потом вниз у зерна (семян) появляется дополнительная составляющая сила от массы зерна, которая заставляет зерно скатываться вниз, чего не имеет место при движении растительного вороха по роликам одинакового размера. Для улучшения процесса расслаивания растительной массы на фракции, общая длина каждой секции с роликами меньше или равна средневзвешенной длине соломистых частиц, так что крупная соломистая фракция всегда будет находиться в пределах каждой секции и вынуждена под действием силы трения при вращении валов подниматься или опускаться по секциям. В итоге она передвигается по волнообразной траектории. Этим достигается более высокий сепарирующий эффект для зерна (семян).Grain-straw heap, getting to the beginning of the sieve, gradually moves along the rollers 1 up in the direction of the rollers 1 larger. When the plant mass moves upward and then downward at the grain (seeds), an additional component of the mass of the grain appears, which causes the grain to roll down, which does not occur when the heap moves along the rollers of the same size. To improve the process of stratification of the plant mass into fractions, the total length of each section with rollers is less than or equal to the weighted average length of straw particles, so that the large straw fraction will always be within each section and forced to rise or fall in sections under the action of friction when rotating the shafts. As a result, it moves along a wave-like trajectory. This achieves a higher separation effect for grain (seeds).

Применение предлагаемого роликового решета позволит снизить потери зерна при обработке зерносоломистого вороха.The application of the proposed roller sieve will reduce grain loss during the processing of grain straw.

Claims

Roller sieve, consisting of a set of rotating cylindrical rollers with offset relative to each other, characterized in that the rollers of different sizes are located on adjacent shafts, and the shafts with rollers are combined into sections installed alternately in increasing or decreasing size of the rollers, while the diameters of the rollers chosen so that the angle between the tangent from the upper point of the small diameter roller to the upper point of the large diameter roller and the horizon line is less than the angle of friction between the plant mass and the surface thu rollers, while the end surface of the rollers is made corrugated.