Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортирования измельченных древесных материалов по крупности частиц. The invention relates to the forestry and woodworking industries and can be used for sorting crushed wood materials by particle size.
Известно устройство для разделения сыпучих материалов, включающее раму, смонтированные на ней приводные валы с дисками. Однако при сортировании высоковлажных материалов производительность известного устройства резко снижается. A device for the separation of bulk materials, including a frame mounted on it drive shafts with disks. However, when sorting high-moisture materials, the performance of the known device is sharply reduced.
Известно также устройство, включающее раму, установленные на ней приводные валы, продольные оси которых параллельны, с дисками, расположенными в шахматном порядке на соседних валах, образующими при этом просеивающую поверхность с отверстиями [1]. Недостатком известной сортировки является то, что вся просеивающая поверхность имеет одинаковые размеры отверстий на всем пути прохождения сортируемого материала, а это не позволяет делить сортируемый материал по размерам частиц более чем на две фракции, т.е. материал можно разделить только на крупную и мелкую фракции. A device is also known, including a frame, drive shafts mounted on it, the longitudinal axes of which are parallel, with disks staggered on adjacent shafts, forming a screening surface with holes [1]. A disadvantage of the known sorting is that the entire screening surface has the same hole sizes along the entire path of the sorted material, and this does not allow dividing the sorted material by particle sizes into more than two fractions, i.e. material can only be divided into large and small fractions.
Для повышения качества и эффективности разделения измельченного древесного материала на несколько фракций по крупности частиц просеивающая поверхность выполнена в виде зон с одинаковыми размерами отверстий в каждой зоне. Размеры отверстия каждой последующей зоны по ходу движения материала больше размеров отверстий предыдущей зоны. Диаметры дисков каждой последующей зоны больше предыдущей на двойную величину приращения размера отверстия, а линейная скорость образующей дисков последующей зоны больше предыдущей на величину, пропорциональную приращению диаметров дисков, кроме того, оси валов последующей зоны ниже осей валов предыдущей на величину приращения размера отверстия. To improve the quality and efficiency of the separation of crushed wood material into several fractions by particle size, the sieving surface is made in the form of zones with the same hole sizes in each zone. The hole sizes of each subsequent zone in the direction of movement of the material are larger than the hole sizes of the previous zone. The diameters of the disks of each subsequent zone are larger than the previous one by a double value of the increment of the hole size, and the linear speed of the generatrix of the disks of the next zone is larger than the previous one by a value proportional to the increment of the diameters of the disks, in addition, the axis of the shafts of the subsequent zone is lower than the axes of the shafts of the previous zone by the increment of the size of the hole.
Использование предлагаемой дисковой сортировки позволяет любой сыпучий материал, например отходы переработки древесины, рассортировать на несколько фракций по крупности частиц. Сортируемый материал перемещается горизонтально и при заходе в очередную зону сортировки растаскивается и ворошится дисками, имеющими большую линейную скорость, чем диски предыдущей зоны. Таким образом, предлагаемая сортировка заменяет несколько устройств с одной сортировочной зоной, что значительно технологичнее, дает экономию металла, электроэнергии. Using the proposed disk sorting allows any bulk material, such as waste wood processing, sorted into several fractions by particle size. Sorted material moves horizontally and when entering the next sorting zone it is pulled apart and turned by disks having a higher linear speed than the disks of the previous zone. Thus, the proposed sorting replaces several devices with a single sorting zone, which is much more technologically advanced and saves metal and energy.
На фиг.1 изображена дисковая сортировка, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку. Figure 1 shows a disk sorting, top view; figure 2 is the same side view.
Дисковая сортировка состоит из рамы 1, на которой смонтированы валы 2 с дисками 3, образующие просеивающую поверхность с отверстиями. Продольные оси приводных валов 2 параллельны. Диски 3 смонтированы в шахматном порядке на соседних валах. Просеивающая поверхность выполнена в виде зон с одинаковыми размерами отверстий (первая зона, вторая зона и т.д.). Число зон зависит от количества фракций, на которые необходимо разделить просеиваемый материал. Размер отверстий просеивающей зоны определяется расстоянием между соседними валами а1, а2, а3 и т.д. и смежными дисками на соседних валах b1, b2 и т. д. В каждой последующей зоне размер отверстия больше на величину приращения: x1 = а1 - а; х2 = а2 - а1 и т.д.; y1 = b1 - b2; y2 = b2 - b1 и т.д., чем в предыдущей. Диаметры дисков 3 в каждой последующей зоне больше, чем в предыдущей на двойную величину приращения х1, х2 и т.д. размера отверстия, т.е. d2 = d1 + 2x1; d3 = d2 + 2x2 и т.д. Вращение валов осуществляется от привода цепной передачей 4. При этом для предотвращения завалов сортирующей поверхности линейная скорость дисков каждой последующей зоны больше, чем линейная скорость дисков предыдущей зоны. Это достигается изменением числа зубьев звездочек 5. Для создания горизонтальной сортирующей поверхности оси валов последующих зон смещены вниз на величину приращения размера отверстия х1, х2 и т.д.Disk sorting consists of a frame 1 on which shafts 2 with disks 3 are mounted, forming a screening surface with holes. The longitudinal axis of the drive shafts 2 are parallel. Disks 3 are mounted staggered on adjacent shafts. The screening surface is made in the form of zones with the same hole sizes (first zone, second zone, etc.). The number of zones depends on the number of fractions into which it is necessary to divide the sifted material. The size of the holes of the screening zone is determined by the distance between adjacent shafts a 1 , a 2 , a 3 , etc. and adjacent discs on adjacent shafts b 1 , b 2 , etc. In each subsequent zone, the hole size is larger by the increment value: x 1 = a 1 - a; x 2 = a 2 - a 1 , etc .; y 1 = b 1 - b 2 ; y 2 = b 2 - b 1 , etc., than in the previous one. The diameters of the disks 3 in each subsequent zone are larger than in the previous one by a double increment x 1 , x 2 , etc. hole size i.e. d 2 = d 1 + 2x 1 ; d 3 = d 2 + 2x 2 , etc. The shafts are rotated from the drive by a chain drive 4. In this case, to prevent blockages of the sorting surface, the linear speed of the disks of each subsequent zone is greater than the linear speed of the disks of the previous zone. This is achieved by changing the number of teeth of the sprockets 5. To create a horizontal sorting surface, the axis of the shafts of the subsequent zones are shifted down by the size of the increment of the hole size x 1 , x 2 , etc.
Работает устройство следующим образом. Сортируемый материал поступает на сортировку и при помощи валов 2 и дисков 3 перемещается от первой зоны к конечной, при этом частицы материала размерами меньше размера отверстия для данной зоны проваливаются, а более крупные, перемещаясь, попадают на следующую зону и т.д. Использование универсальной дисковой сортировки позволяет рассортировать сыпучий материал на несколько фракций по крупности частиц. Материал перемещается горизонтально и при заходе в определенную зону сортировки растаскивается и ворошится дисками, имеющими большую линейную скорость, чем диски предыдущей зоны. Универсальная сортировка позволяет получить несколько продуктов заданного фракционного состава. The device operates as follows. The material to be sorted is sent for sorting and, with the help of shafts 2 and disks 3, is moved from the first zone to the final one, while particles of material smaller than the hole size for this zone fail, and larger particles move to the next zone, etc. Using universal disk sorting allows you to sort bulk material into several fractions by particle size. The material moves horizontally and when entering a certain sorting zone it is pulled apart and turned by disks having a higher linear speed than the disks of the previous zone. Universal sorting allows you to get several products of a given fractional composition.
