RU2700116C1 - Золотниковая гильза распределения - Google Patents

Золотниковая гильза распределения Download PDF

Info

Publication number
RU2700116C1
RU2700116C1 RU2018110852A RU2018110852A RU2700116C1 RU 2700116 C1 RU2700116 C1 RU 2700116C1 RU 2018110852 A RU2018110852 A RU 2018110852A RU 2018110852 A RU2018110852 A RU 2018110852A RU 2700116 C1 RU2700116 C1 RU 2700116C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
bearing
crank
hinge system
rotation
Prior art date
Application number
RU2018110852A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Николаевич Захаров
Original Assignee
Евгений Николаевич Захаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Николаевич Захаров filed Critical Евгений Николаевич Захаров
Priority to RU2018110852A priority Critical patent/RU2700116C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2700116C1 publication Critical patent/RU2700116C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L5/00Slide valve-gear or valve-arrangements
    • F01L5/04Slide valve-gear or valve-arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves
    • F01L5/06Slide valve-gear or valve-arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves surrounding working cylinder or piston
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L5/00Slide valve-gear or valve-arrangements
    • F01L5/04Slide valve-gear or valve-arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves
    • F01L5/06Slide valve-gear or valve-arrangements with cylindrical, sleeve, or part-annularly shaped valves surrounding working cylinder or piston
    • F01L5/08Arrangements with several movements or several valves, e.g. one valve inside the other
    • F01L5/10Arrangements with several movements or several valves, e.g. one valve inside the other with reciprocating and other movements of the same valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области поршневых машин с гильзовым распределением рабочей среды. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности работы привода золотниковой гильзы и машины, а также расширение диапазона использования гильзы, например, в качестве механизма газораспределения в двухтактных двигателях с кривошипно-камерной продувкой. Сущность изобретения заключается в том, что золотниковая гильза распределения установлена в цилиндрической направляющей и содержит приводной кривошипный вал, с которым она связана при помощи установленной на кривошипе втулки, а также шатуна и шарнирной системы позволяющей гильзе совершать возвратно-поступательное и возвратно-вращательное движение в цилиндрической направляющей. Согласно изобретению, шарнирная система содержит два подшипниковых узла, в каждом из которых установлен по меньшей мере один подшипник качения с возможностью восприятия как радиальной, так и осевой нагрузки, при этом плоскость вращения подшипника первого узла шарнирной системы пересекает плоскость вращения подшипника ее второго узла. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к области поршневых машин с гильзовым распределением рабочей среды.
Известна гильза распределения, установленная в цилиндрической направляющей, содержащая приводной кривошипный вал, при этом гильза связана с кривошипом вала при помощи шатуна и шарнирной системы с возможностью возвратно-поступательного и возвратно-вращательного движения гильзы в цилиндрической направляющей (Г.Р. Рикардо, Быстроходные двигатели внутреннего сгорания, под ред. М.Г. Круглова. «Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы». М, 1960, с. 356).
Недостатком известной гильзы является использование сферического подшипника скольжения, требующего подачи в шарнирный узел смазки под давлением, что снижает надежность работы поршневой машины и сужает область ее применения.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности работы привода золотниковой гильзы и машины, а также расширение диапазона использования гильзы, например, в бессмазочных машинах или машинах с минимальным потреблением смазки, в частности, в двухтактных двигателях с кривошипно-камерной продувкой или компрессорах.
Поставленная задача достигается тем, что золотниковая гильза распределения, установлена в цилиндрической направляющей и содержит приводной кривошипный вал, при этом гильза связана с кривошипом вала при помощи втулки, установленной на кривошипе, а также шарнирной системы с возможностью обеспечения возвратно-поступательного и возвратно-вращательного движения гильзы в цилиндрической направляющей. Согласно изобретению, шарнирная система содержит два подшипниковых узла, в каждом из которых установлен, но меньшей мере, один подшипник качения с возможностью восприятия как радиальной, так и осевой нагрузки, при этом плоскость вращения подшипника первого узла шарнирной системы пересекает плоскость вращения подшипника ее второго узла.
Поставленная задача достигается также тем, что шарнирная система может быть связана с гильзой при помощи, но меньшей мере, одной проушины, при этом проушина может быть выполнена заодно с гильзой.
Поставленная задача достигается также тем, что, по крайней мере, один подшипник узла выполнен с возможностью восприятия осевой нагрузки в двух противоположных направлениях.
Поставленная задача достигается также тем, что подшипниковый узел может содержать два подшипника, каждый из которых выполнен с возможностью восприятия осевой нагрузки в одном направлении.
Поставленная задача достигается также тем, что втулка может быть установлена на кривошипе посредством подшипника качения, с возможностью обеспечения свободы ее осевого перемещения вдоль оси вращения кривошипа и/или углового перемещения, по меньшей мере, параллельно плоскости, проходящей через ось вращения вала и геометрическую продольную ось гильзы. Либо гильза может быть снабжена шатуном, посредством которого шарнирная система связана с втулкой, при этом шатун связан с шарнирной системой и втулкой посредством подшипников качения.
Изобретение поясняется при помощи чертежей.
На фиг. 1 показан вид на гильзу распределения с приводом;
На фиг. 2 - то же, разрез по шарнирной системе;
На фиг. 3 показан вариант выполнения шарнирной системы с крестовиной, имеющей выступы;
На фиг. 4 - вариант с крестовиной, имеющей пересекающиеся расточки;
На фиг. 5 - разрез по крестовине на фиг. 4.
Описываемое изобретение может быть использовано в поршневой машине, содержащей кривошипный (коленчатый) вал 1 с кривошипом 2 и кривошипом 3. Кривошип 2 связан с поршнем 4 при помощи шатуна 5. Золотниковая гильза 6 расположена в цилиндрической направляющей корпуса (па чертеже не показаны) и охватывает поршень 4. В гильзе 6 выполнены окна 7 распределения рабочей среды. Кривошип 3 связан с гильзой 6 посредством установленной на нем втулки 8. например, одного или двух шатунов 9 (или эксцентриков) и шарнирной системы 10. содержащей два подшипниковых узла. Шарнирная система 10 может быть выполнена, например, в виде углового корпуса 11 (см. фиг. 1) с отверстиями под подшипники или крестовины 12, которая может быть выполнена с наружными шипами (см. фиг. 3). либо с внутренними пересекающимися отверстиями (см. фиг. 4 и 5), либо комбинированной с шипами, ось которых пересекается с отверстиями (на чертежах не показана). Шарнирная система 10 связана с гильзой 6 при помощи одной или двух проушин 13 (см. фиг. 3), выполненных, например, заодно с гильзой 6. Так как угол качания шатуна 9 минимален, то он может не иметь стержня, и в этом случае он представляет собой эксцентрик (см. фиг. 1, 2. 4 и 5). В первом узле шарнирной системы 10 установлен подшипник качения 14. а во втором подшипник качения 15. Оба подшипника выполнены радиально-упорными с возможностью восприятия как радиальной, так и осевой нагрузки. Причем, в случае применения в узле только одного подшипника, осевая нагрузка воспринимается им в обоих противоположных направлениях. Плоскость вращения подшипника 14 первого узла шарнирной системы пересекает плоскость вращения подшипника 15 ее второго узла. То есть подшипник одного узла расположен в плоскости, пересекающей плоскость установки подшипника второго узла. Шатун 9 гильзы 6 может быть связан с втулкой 8 при помощи подшипника 16 качения. Так как угол качания небольшой, то устройство может работать без шатуна 9 и подшипника 16. В этом случае подшипник 17, посредством которого втулка 8 может быть установлена на кривошипе 3, может быть выполнен либо с возможностью осевой подвижки (например, роликовый или игольчатый без буртов), либо с возможностью угловой самоустановки (например, сферический), либо с осевой и угловой свободой (например, тороидальный CARB фирмы SKF).
На фиг. 4 и 5 показан вариант выполнения, в котором к единственной проушине 13 крепится крестовина 12, выполненная в виде корпуса с пересекающимися отверстиями, в которые установлены подшипники 14 и 15. Крепление осуществляется при помощи болтового соединения 18. Шатун 9 выполнен в виде обечайки с эксцентриковым шипом 19, входящим в отверстие подшипника 15. Подшипник 16 шатуна 9 установлен на оси 20, закрепленной во втулке 8 посредством сферического шарнира 21, позволяющего обеспечить компенсацию отклонений размеров деталей при сборке узла.
При установке в каждый подшипниковый узел пары подшипников, каждый подшипник может воспринимать осевую нагрузку в одном направлении. Соответствующая их установка в узле (встречная) позволяет воспринимать узлом осевую нагрузку в обоих противоположных направлениях.
Золотниковая гильза при использовании ее в поршневой машине работает следующим образом. При вращении вала 1 поршень 4 совершает возвратно-поступательное перемещение внутри золотниковой гильзы 6. Гильза 6 совершает при этом возвратно-поступательное перемещение вдоль поршня 4 и цилиндрической направляющей корпуса (на чертежах не показаны), а также возвратно-вращательное движение вокруг своей продольной геометрической оси. Окна 7 распределения перемещаются вместе с гильзой 6 по замкнутой эллиптической траектории и поочередно соединяют внутреннюю полость гильзы 6 с впускной и выпускной системами (на чертежах не показаны), в результате чего осуществляется рабочий цикл поршневой машины, используемой в качестве компрессора, насоса или двигателя.
Наиболее предпочтительным является использование описываемой гильзы в составе двигателя внутреннего сгорания, в частности, двухтактного двигателя с кривошипно-камерной продувкой. Так, в двигателе с кривошипно-камерной продувкой подача смазки под давлением в подшипниковый узел, сообщающийся с кривошипной камерой, приведет к значительному увеличению вероятности попадания большого количества смазки в рабочий цилиндр, что приведет к остановке двигателя. То есть отказ от смазки под давлением за счет использования подшипников качения в узле привода гильзы значительно увеличивает надежность работы двигателя. Надежность работы компрессора повышается по той же причине.
Таким образом, заявленное изобретение позволяет увеличить надежность работы золотниковой гильзы распределения и всей машины за счет отказа от использования для привода гильзы подшипников скольжения, требующих подвода к ним смазки под давлением, что увеличивает вероятность отказа машины из-за попадания смазки в рабочие полости машины, а также из-за масляного «голодания» подшипников при снижении давления в системе смазки. Отказ от смазки под давлением позволяет расширить область применения гильзового распределения за счет использования его в машинах с минимальным потреблением смазки, например, в компрессорах, детандерах и т.п.

Claims (8)

1. Золотниковая гильза распределения, установленная в цилиндрической направляющей, содержащая приводной кривошипный вал, при этом гильза связана с кривошипом вала при помощи втулки, установленной на кривошипе, а также шарнирной системы с возможностью обеспечения возвратно-поступательного и возвратно-вращательного движения гильзы в цилиндрической направляющей, отличающаяся тем, что шарнирная система содержит два подшипниковых узла, в каждом из которых установлен по меньшей мере один подшипник качения с возможностью восприятия как радиальной, так и осевой нагрузки, при этом плоскость вращения подшипника первого узла шарнирной системы пересекает плоскость вращения подшипника второго узла системы.
2. Гильза по п. 1, отличающаяся тем, что шарнирная система связана с гильзой при помощи по меньшей мере одной проушины.
3. Гильза по п. 2, отличающаяся тем, что проушина выполнена заодно с гильзой.
4. Гильза по п. 1, отличающаяся тем, что по крайней мере один подшипник узла выполнен с возможностью восприятия осевой нагрузки в двух противоположных направлениях.
5. Гильза по п. 1, отличающаяся тем, что подшипниковый узел содержит два подшипника, каждый из которых выполнен с возможностью восприятия осевой нагрузки в одном направлении.
6. Гильза по п. 1, отличающаяся тем, что втулка установлена на кривошипе посредством подшипника качения с возможностью обеспечения свободы ее осевого перемещения вдоль оси вращения кривошипа и/или углового перемещения, по меньшей мере, параллельно плоскости, проходящей через ось вращения вала и геометрическую продольную ось гильзы.
7. Гильза по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена шатуном, посредством которого шарнирная система связана с втулкой.
8. Гильза по п. 7, отличающаяся тем, что шатун связан с шарнирной системой и втулкой посредством подшипников качения.
RU2018110852A 2018-03-27 2018-03-27 Золотниковая гильза распределения RU2700116C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018110852A RU2700116C1 (ru) 2018-03-27 2018-03-27 Золотниковая гильза распределения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018110852A RU2700116C1 (ru) 2018-03-27 2018-03-27 Золотниковая гильза распределения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2700116C1 true RU2700116C1 (ru) 2019-09-12

Family

ID=67989608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018110852A RU2700116C1 (ru) 2018-03-27 2018-03-27 Золотниковая гильза распределения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2700116C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2734566C1 (ru) * 2020-04-28 2020-10-20 Акционерное общество "Северный пресс" Двухтактный двигатель с гильзовым газораспределением

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB412825A (en) * 1933-10-31 1934-07-05 Bristol Aeroplane Co Ltd Improvements in or relating to sleeve valve mechanism for internal combustion or other engines
US2108365A (en) * 1935-03-06 1938-02-15 Buchi Alfred Slide valve controlled four-stroke cycle internal combustion engine
GB618441A (en) * 1940-08-10 1949-02-22 Pierre Farkas Improvements in and relating to two stroke cycle internal combustion engines
RU2028471C1 (ru) * 1991-03-28 1995-02-09 Геня Те Четырехтактный двигатель внутреннего сгорания
RU2029109C1 (ru) * 1991-11-22 1995-02-20 Геня Те Двигатель внутреннего сгорания с кривошипно-камерной продувкой
CA2340693A1 (en) * 1998-09-01 2000-03-09 Galbraith Engineering Pty. Ltd. Reciprocating machine with two sub-chambers

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB412825A (en) * 1933-10-31 1934-07-05 Bristol Aeroplane Co Ltd Improvements in or relating to sleeve valve mechanism for internal combustion or other engines
US2108365A (en) * 1935-03-06 1938-02-15 Buchi Alfred Slide valve controlled four-stroke cycle internal combustion engine
GB618441A (en) * 1940-08-10 1949-02-22 Pierre Farkas Improvements in and relating to two stroke cycle internal combustion engines
RU2028471C1 (ru) * 1991-03-28 1995-02-09 Геня Те Четырехтактный двигатель внутреннего сгорания
RU2029109C1 (ru) * 1991-11-22 1995-02-20 Геня Те Двигатель внутреннего сгорания с кривошипно-камерной продувкой
CA2340693A1 (en) * 1998-09-01 2000-03-09 Galbraith Engineering Pty. Ltd. Reciprocating machine with two sub-chambers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2734566C1 (ru) * 2020-04-28 2020-10-20 Акционерное общество "Северный пресс" Двухтактный двигатель с гильзовым газораспределением

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6824196B2 (ja) 2行程サイクルエンジンの揺動ジャーナル軸受からの油漏れの最小化
JP6231584B2 (ja) 2ストロークサイクルエンジン用の揺動ジャーナル軸受
RU2700117C1 (ru) Золотниковая гильза распределения
WO2016042605A1 (ja) 内燃機関
JP6160779B2 (ja) 軸受構造
JP6412568B2 (ja) ツーサイクル対向ピストンエンジンのリストピンの油圧を維持するための潤滑構成
RU2624081C1 (ru) Несущая конструкция для многозвенного кривошипно-шатунного механизма для двигателей внутреннего сгорания
RU2700116C1 (ru) Золотниковая гильза распределения
CN103270341B (zh) 轴向活塞机械装置
JP2007535633A (ja) 長ピストン液圧機械
CN105937546A (zh) 连杆和内燃发动机
US20190186354A1 (en) Internal Combustion Engine
KR101724998B1 (ko) 엔진의 오일 리크 저감형 윤활 장치
CN109488592B (zh) 转缸活塞压缩机的泵体结构及转缸活塞压缩机
US3370510A (en) Barrel engine reciprocating to rotary movement mechanism
WO2015025684A1 (ja) 内燃機関
US20090101004A1 (en) Two part piston for an internal combustion engine
WO2015159083A1 (en) Opposed piston machine with rectilinear drive mechanisms
US8752523B2 (en) Piston assembly having offset bearing
EP0441834A1 (en) Connecting rod bearing for star engine.
JP2002070516A (ja) クランクシャフトの潤滑油供給構造
JP6375769B2 (ja) 内燃機関の複リンク式ピストンクランク機構の軸受構造。
RU2825928C1 (ru) Бесшатунный механизм поршневой машины
US8424400B2 (en) Crank-and-rocker piston machine
RU2755326C2 (ru) Шатунно-поршневая группа