RU2699433C1 - Способ получения антиадгезионного слоистого покрытия - Google Patents
Способ получения антиадгезионного слоистого покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2699433C1 RU2699433C1 RU2018137384A RU2018137384A RU2699433C1 RU 2699433 C1 RU2699433 C1 RU 2699433C1 RU 2018137384 A RU2018137384 A RU 2018137384A RU 2018137384 A RU2018137384 A RU 2018137384A RU 2699433 C1 RU2699433 C1 RU 2699433C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- layer
- restrictive
- adhesion
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
- B05D1/38—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment with intermediate treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии нанесения антиадгезионных многослойных покрытий и может быть использовано при изготовлении формованных композиционных теплоизоляционных материалов, где требуется исключить риск повреждения поверхности ограничительных форм из-за отслаивания антиадгезионного слоя. Способ получения антиадгезионного слоистого покрытия включает предварительное приготовление композиции для антиадгезионного покрытия, очищение локального поврежденного участка внутренней поверхности ограничительной формы от загрязнений и обезжиривание ацетоном, причем в качестве композиции для антиадгезионного покрытия используют композицию фторопласта с растворами органических смол в растворителе - метиленхлориде, органические смолы выбирают из группы эпоксидных смол, при этом первоначально наносят слой раствора органической смолы в растворителе, а затем слой фторопласта, после чего ограничительную форму с нанесенным покрытием помещают в предварительно нагретый до температуры не более 50°С термошкаф для отверждения нанесенного покрытия, затем ограничительную форму извлекают из термошкафа и охлаждают до комнатной температуры, на отвержденный слой покрытия пульверизатором распыляют раствор эпоксидных смол в метиленхлориде таким образом, чтобы вся ремонтируемая поверхность была смочена этим раствором, после чего ограничительную форму с нанесенным покрытием выдерживают до образования пленки при комнатной температуре не менее 20 часов. Изобретение направлено на разработку способа получения антиадгезионного слоистого покрытия, эффективно функционирующего в качестве агента, препятствующего прилипанию формуемой массы к стенкам ограничительной формы, на поврежденных локальных участках с отслоившимся антиадгезионным слоем. 6 пр., 3 табл.
Description
Предполагаемое изобретение относится к области технологий нанесения антиадгезионных многослойных покрытий и может быть использовано при изготовлении формованных композиционных теплоизоляционных материалов, где требуется исключить риск повреждения поверхности ограничительных форм из-за отслаивания антиадгезионного слоя.
Из уровня техники известен нанесения антиадгезионного полкрытия на формы, включающий предварительную подготовку форм, обдувку воздухом и нанесение полимерного антиадгезионного покрытия в виде синтетического термостойкого низкомолекулярного каучука с последующей термообработкой (патент РФ №2463790, МПК А21В 3/13, публ. 20.10.2012 г. ).
Известен в качестве прототипа способ получения антиадгезионного покрытия на внутренней поверхности ограничительных форм, включающий подготовку поверхности ограничительных форм и нанесение нескольких слоев антиадгезионного покрытия на основе водной суспензии фторопласта (патент РФ №2044704, МПК С03В 37/00, публ. 27.09.1995 г. ).
Однако известные способы не предусматривают возможность проведения ремонта локальных участков отслаивающихся антиадгезионных сплошных покрытий на поверхности ограничительных форм при многократном использовании этих форм.
Актуальность решаемой проблемы основана на необходимости в процессе формирования заготовок из композиционного материала ремонта локальных участков отслаивающихся антиадгезионных сплошных покрытий на поверхности ограничительных форм при многократном использовании этих форм. Традиционно проблема решается снятием отработанного покрытия из фторопласта с последующим плазмохимическим дорогостоящим и продолжительным напылением нового, аналогичного удаленному, отработанному слою фторопласта.
Задачей авторов предлагаемого изобретения является разработка способа получения антиадгезионного слоистого покрытия, эффективно функционирующего в качестве агента, препятствующего прилипанию формуемой массы к стенкам ограничительной формы, на поврежденных локальных участках с отсутствующим антиадгезионным слоем.
Новый технический результат заключается в обеспечении возможности локального ремонта отслоившегося покрытия ограничительных разъемных форм, используемых для формования изделий методом литья в формы исходной смеси.
Указанные задача и новый технический результат обеспечиваются тем, что в отличие от известного способа получения антиадгезионного слоистого покрытия, включающего предварительное приготовление композиции для антиадгезионного покрытия, подготовку подложки, нанесение слоя антиадгезионного покрытия и отверждение полученного покрытия, согласно изобретению перед нанесением покрытия локальный поврежденный участок подложки внутренней поверхности ограничительной формы очищают от загрязнений, обезжиривают ацетоном, в качестве композиции для антиадгезионного покрытия используют композицию фторопласта с растворами органических смол в растворителе -метиленхлориде, органические смолы выбирают из группы эпоксидных - смол, при этом первоначально наносят слой раствора органической смолы в растворителе, а затем слой фторопласта, после чего ограничительную форму с нанесенным покрытием помещают в предварительно нагретый до температуры не более 50°С термошкаф для отверждения нанесенного покрытия, затем ограничительную форму извлекают из термошкафа и охлаждают до комнатной температуры, на отвержденный слой покрытия пульверизатором распыляют раствор эпоксидных смол в метиленхлориде, таким образом, чтобы вся ремонтируемая поверхность была смочена этим раствором, после чего ограничительную форму с нанесенным покрытием выдерживают до образования пленки при комнатной температуре не менее 20 часов.
Предлагаемый способ поясняется следующим образом. Первоначально выявляют наличие локальных участков отслаиваемых антиадгезионных сплошных покрытий на поверхности ограничительных форм при многократном использовании этих форм, подлежащих ремонту.
Затем производят подготовку ограничительной формы, выбирая поврежденный участок внутренней поверхности ограничительной формы, который очищают от загрязнений, обезжиривают ацетоном.
Подготавливают композицию для антиадгезионного покрытия, в качестве композиции для антиадгезионного покрытия используют композицию фторопласта с растворами органических смол в растворителе - метиленхлориде, органические смолы выбирают из группы эпоксидных смол. Этапы подготовки составляющих композиционного покрытия разделяют во времени, нанеся предварительно слой антиадгезионного покрытия в виде слоя раствора органической смолы в растворителе, на который сразу же наносят слой фторопласта.
Необходимость использования фторопластового слоя
экспериментально подтверждена его способностью выдерживать многократные эксплуатационные нагрузки и обеспечивать антиадгезионные свойства многослойного покрытия.
Ограничительную форму с нанесенным покрытием помещают в предварительно нагретый до температуры не более 50°С термошкаф для отверждения нанесенного покрытия.
Затем ограничительную форму извлекают из термошкафа и охлаждают до комнатной температуры. На отвержденный слой покрытия пульверизатором распыляют раствор эпоксидных смол в метиленхлориде, таким образом, чтобы вся ремонтируемая поверхность была смочена этим раствором. Ограничительную форму с нанесенным антиадгезионным покрытием выдерживают до образования пленки при комнатных условиях до полной потери жизнеспособности покрытия не менее 20 часов.
Затем отремонтированные таким образом ограничительные формы в локальных поврежденных участках подготавливают к очередному многократному использованию (не менее 5 раз) для формования в них разного рода изделий (используемых, например, в виде теплоизоляционных деталей в строительных конструкциях).
Решение проблемы ремонта локальных участков отслаиваемых антиадгезионных сплошных покрытий на поверхности ограничительных форм при многократном использовании этих форм, традиционно осуществлялось применением дефицитного и дорогостоящего импортного материала (смазка фирмы «PTFEN»). Использование предлагаемого комплексного покрытия позволяет наиболее эффективно и экономично решить данную проблему.
Как показали экспериментальные исследования, все операции и режимы предлагаемого способа обеспечивают получение антиадгезионного слоистого покрытия, эффективно функционирующего в качестве агента, препятствующего прилипанию формуемой массы к стенкам ограничительной формы, на поврежденных локальных участках с отсутствующим антиадгезионным слоем. Предлагаемы способ позволяет локально ремонтировать защитное покрытие для восстановления сплошности слоя, при этом отпадает необходимость в повторном дорогостоящем, трудоемким и длительном по времени нанесением антиадгезионного покрытия из фторопласта Ф-4МБ по всей поверхности ограничительной формы.
Таким образом, при использовании предлагаемого способа получения антиадгезионного слоистого покрытия достигается новый технический результат, заключающийся в обеспечении возможности локального ремонта отслоившегося покрытия ограничительных разъемных форм, использующихся для формования изделий методом литья в формы исходной смеси.
Возможность промышленной реализации предлагаемого способа получения антиадгезионного слоистого покрытия на локальных участках ограничительных форм с отслоившимся (отсутствующим) покрытием подтверждается следующими примерами.
Пример 1.
В лабораторных условиях предлагаемый способ получения антиадгезионного слоистого покрытия для ремонта локальных поврежденных участков внутренней поверхности ограничительной формы реализован следующим образом.
Для работы по ремонту с восстановлением отслоившегося антиадгезионного покрытия внутренней поверхности ограничительных форм используют формы, имеющие внутренние размеры: диаметр - 15 см, высота - 2,7 см.
Локальный поврежденный участок подложки внутренней поверхности ограничительной формы площадью 175 см2, очищают от загрязнений, обезжиривают ацетоном. Оставшуюся площадь поверхности ограничительной формы покрывают слоем из фторопласта марки Ф- 4МБ (ТУ 301-05-73-90) по традиционной технологии.
Готовят раствор на основе эпоксидных смол ЭД-20 (ГОСТ 10587-84) и Л-20 (ТУ 6-06-1123-98) и органического растворителя - метиленхлорида (ТУ 2412-426-05763441). Для этого в отдельные емкости берут навеску смол ЭД-20 и Л-20 в количестве по 2 г каждой смолы. В эту же емкость добавляют органический растворитель - метиленхлорид в количестве 25 г.
Полученную смесь тщательно перемешивают до полного растворения эпоксидных смол в органическом растворителе.
На дно формы наносят равномерно кистью приготовленный раствор. Сразу же после этого (по истечению не более 1 минуты) на поверхность нанесенного слоя раствора наносят фторопласт марки Ф-4МБ через сито с де, таким образом, чтобы вся ремонтируемая поверхность была смочена этим раствором. Дно ограничительной формы с нанесенным антиадгезионным покрытием выдерживают до образования пленки при комнатных условиях до полной потери жизнеспособности покрытия не менее 20 часов.
После подготовленной и отремонтированной таким образом части ограничительной формы осуществляют сборку всей формы и проверяют ее пригодность для целевого использования заливкой в ее полость формуемой массы, например, композиции из материала «Сферолит». В таблице 1 приведена рецептура материала «Сферолит».
В тару для смешивания отвешивают необходимое количество кремнефторида натрия, глицерина, жидкого стекла и перемешивают до однородного состояния. К композиции добавляют необходимое количество микросфер. Все компоненты перемешивают до гомогенного состояния. Производят заливку приготовленной композиции в ограничительную форму, форму закрывают и помещают в предварительно нагретый до 80°С (температура отверждения формуемой массы) термошкаф. Режим отверждения представлен в таблице 2.
По завершении термообработки форму охлаждают, заготовку извлекают из формы. Контроль поверхности формы показал, что величина отноше-ния площади прилипания заготовки к площади поверхности формы составляет 1% (табл. 1, 2, 3).
Примеры 2-3. В условиях примера 1 данные примеры реализованы с использованием смолы Л-20 в количестве соответственно 1 г и 3 г.
Примеры 4-6. В условиях примера 1 данные примеры реализованы с использованием фторопласта Ф-4МБ в количествах соответственно 1 г; 2,5 г; 4 г.
Результаты выполнения экспериментов по примерам сведены в таблицу 3.
Как это показали примеры, при реализации предлагаемого способа достигнут технический результат, заключающийся в обеспечении возможности локального ремонта отслоившегося покрытия ограничительных разъемных форм, использующихся для формования изделий методом литья в формы исходной смеси.
Claims (1)
- Способ получения антиадгезионного слоистого покрытия, включающий предварительное приготовление композиции для антиадгезионного покрытия, подготовку поверхности ограничительной формы, нанесение слоя антиадгезионного покрытия и отверждение полученного покрытия, отличающийся тем, что перед нанесением покрытия локальный поврежденный участок внутренней поверхности ограничительной формы очищают от загрязнений и обезжиривают ацетоном, в качестве композиции для антиадгезионного покрытия используют композицию фторопласта с растворами органических смол в растворителе - метиленхлориде, при этом органические смолы выбирают из группы эпоксидных смол, причем первоначально наносят слой раствора органической смолы в растворителе, а затем слой фторопласта, после чего ограничительную форму с нанесенным покрытием помещают в предварительно нагретый до температуры не более 50°С термошкаф для отверждения нанесенного покрытия, затем ограничительную форму извлекают из термошкафа и охлаждают до комнатной температуры, на отвержденный слой покрытия пульверизатором распыляют раствор эпоксидных смол в метиленхлориде таким образом, чтобы вся ремонтируемая поверхность была смочена этим раствором, после чего ограничительную форму с нанесенным покрытием выдерживают до образования пленки при комнатной температуре не менее 20 часов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018137384A RU2699433C1 (ru) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | Способ получения антиадгезионного слоистого покрытия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018137384A RU2699433C1 (ru) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | Способ получения антиадгезионного слоистого покрытия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2699433C1 true RU2699433C1 (ru) | 2019-09-05 |
Family
ID=67851858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018137384A RU2699433C1 (ru) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | Способ получения антиадгезионного слоистого покрытия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2699433C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991002773A1 (en) * | 1989-08-21 | 1991-03-07 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick coating system with thin undercoat of polyamide imide, polyarylene sulfide or polyether sulfone |
RU2044704C1 (ru) * | 1992-04-07 | 1995-09-27 | Сергей Герасимович Жуков | Способ изготовления акустических минераловатных плит |
RU2228345C1 (ru) * | 2002-11-04 | 2004-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ получения антиадгезионного покрытия на формообразующей оснастке зарядов ракетного двигателя из смесевого твердого топлива |
RU2007126829A (ru) * | 2004-12-15 | 2009-01-27 | Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. (Nl) | Восстановление подложек с нанесенным покрытием |
RU2463790C1 (ru) * | 2010-09-23 | 2012-10-20 | Дмитрий Александрович Бондаренко | Способ нанесения антиадгезионного покрытия на хлебопекарные формы |
-
2018
- 2018-10-22 RU RU2018137384A patent/RU2699433C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991002773A1 (en) * | 1989-08-21 | 1991-03-07 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Non-stick coating system with thin undercoat of polyamide imide, polyarylene sulfide or polyether sulfone |
RU2044704C1 (ru) * | 1992-04-07 | 1995-09-27 | Сергей Герасимович Жуков | Способ изготовления акустических минераловатных плит |
RU2228345C1 (ru) * | 2002-11-04 | 2004-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ получения антиадгезионного покрытия на формообразующей оснастке зарядов ракетного двигателя из смесевого твердого топлива |
RU2007126829A (ru) * | 2004-12-15 | 2009-01-27 | Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. (Nl) | Восстановление подложек с нанесенным покрытием |
RU2463790C1 (ru) * | 2010-09-23 | 2012-10-20 | Дмитрий Александрович Бондаренко | Способ нанесения антиадгезионного покрытия на хлебопекарные формы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105153638B (zh) | 一种玻璃钢及其制作雕塑的方法 | |
CN104999600A (zh) | 利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法 | |
RU2699433C1 (ru) | Способ получения антиадгезионного слоистого покрытия | |
JP2020516762A5 (ru) | ||
CN110065140A (zh) | 一种矿物铸件表面加工方法 | |
CN108499829A (zh) | 一种电弧喷涂模具木质母模的表面处理方法 | |
CN101954769B (zh) | 一种人造大理石及其使用该人造大理石制造卫浴设备的方法 | |
JP6605206B2 (ja) | 離型塗料組成物およびこれを適用したコンクリート成形用枠体 | |
CN105500665A (zh) | 一种热缩管挤出成型模具及其喷涂铁氟龙的方法 | |
US6610229B1 (en) | Fiber preform process employing a porcelain enamel coated screen tool | |
US2144495A (en) | Composite article and method of making the same | |
US1662365A (en) | Bujbbe | |
JPH0617017B2 (ja) | 離型性の向上方法 | |
CN117124764A (zh) | 一种工艺摆件的加工工艺 | |
RU2589662C1 (ru) | Способ установки теплоизоляции на основе пенопласта на наружную поверхность днища топливного бака и устройство для его осуществления | |
CN110270492A (zh) | 一种汽车pu发泡模具型腔表面镀瓷工艺 | |
RU2811284C1 (ru) | Протектирующее покрытие для авиационного остекления и способ его получения | |
KR890004906B1 (ko) | 고무제품용 금형의 이형층의 형성법 | |
GB2421213A (en) | Process for manufacture of reinforced concrete articles | |
SU1054069A1 (ru) | Антиадгезионна смазка дл форм | |
CN106000807A (zh) | 一种用于玩具生产中喷漆模具的表面处理方法 | |
WO2020075669A1 (ja) | 積層体およびその製造方法 | |
US1943424A (en) | Rubber adhesive | |
CN105111031A (zh) | 大型炸药件的脱模方法 | |
CN116604850A (zh) | 一种可重复使用玻璃纤维管制备工艺 |