SU1054069A1 - Антиадгезионна смазка дл форм - Google Patents
Антиадгезионна смазка дл форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1054069A1 SU1054069A1 SU813342419A SU3342419A SU1054069A1 SU 1054069 A1 SU1054069 A1 SU 1054069A1 SU 813342419 A SU813342419 A SU 813342419A SU 3342419 A SU3342419 A SU 3342419A SU 1054069 A1 SU1054069 A1 SU 1054069A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mineral oil
- lubricant
- polystyrene
- organic solvent
- foam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
- B29C33/64—Silicone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
АНТИАДГЕЗИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ, ФОРМ, включающа полиорганосилоксановую жидкость и минеральное масло, отличающа с тем, что, с целью уменьшени усили при раепрессовке форм, увеличени срока службы смазки и улучшени качества поверхности формуемых изделий из пенофенопластов, смазка дополнительно содержит полистирол и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,025-1,0 Минеральное масло Полиорганосилок0 ,025-2,0 санова жидкость 0,99-14,5 Полистирол g Органический Остальное растворитель (Л
Description
У1
i
35 Г)
Изобретение относитс , к технологии изготовлени изделий из полимерных материалов, в частности к созданию антиадгезионной смазки дл формующих элементов технологической оснастки при производстве изделий из материалов на основе фенолоформальдегидных смол.
Известен смазочный состав, включающий , мас.%: полиметилсилоксан 0,005-0,01; полиметакрилат 0,5-2,0; дисульфид алкилсалицилата щелочноземельного металла 3-10 и минеральное масло остальное .
Известно применение раствора полистирола в органическом растворителе в качестве временных и антиадгеэионных покрытий 2 .
Указанные составы не эффектньны при переработке пенофенопластов, поскольку не позв.ол ют предотвратить прилипание изделий к формующим поверхност м оснастки.
Наиболее близкой по технической сущности и получаемому положительному результату к изобретению вл етс антиадгезионна смазка, примен ема , например, при облицовке мебельных щитов, включающа , мас.%: минеральное масло 79; полиэтилсилоксанова жидкость 4,5 и этилсиликат 16,5 з .
Смазка не пригодна при производстве изделий из пенофенопластов. Даже при одноразовом его применении на рабочих поверхност х формы остаютс куски материала, вырванные с поверхности издели . Поверхность иэвлекаемогр издели неровна с многочисленными вырывами. При разборке формы необходимо прилагать значительные усили , а без последующей чистки и смазки форма к работе непригодна.
Цель изобретени - уменьшение усили при распрессовке форм, увеличение срока службы смазки и улучшение качества поверхности формуемых изделий из пенофенопласта.
Поставленна цель достигаетс тем, что антиадгезионна смазка дл форм, включак ца полиорганосилокса .иовую жидкость и минеральное масло, дополнительно содержит полистирол и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Минеральное масло 0,025-1,0
Полиорганрсилоксанова жидкость 0,025-2,0
Полистирол0,99-14,5
Органический - растворитель Остальное
Смазку готов т следующим образом
Полистирол раствор ют в органическом растворителе, затем добавл ю минеральное масло и полиорганосилоксановую жидкость, В качестве органического растворител могут быть использованы,толуол, метилэтилкетон, бутилацетат, различные многокомпонентные растворители и т.д.
Состав смазки наноситс тонким слоем на поверхность металлической формы любым методом (разбрызгиванием, распылением, с помощью кисти и т.д.). Формование изделий производитс посO ле испарени растворител . При этом на поверхности формы образуетс тонка пленка полистирола. Минеральное масло, содержащеес в смазочном составе пластифицирует пленку по5 истйрола, делает ее более эластичной . Полиорганосилоксанова жидкость, нар ду с незначительным пластифицированием полистирола, экранирует пленку от непосредственного контакта с формуемым изделием, что предохран ет ее от разрушени ,, особенно при повышенных температурах формовани .
В таблице представлены известные и предлагаемые смеси, а также сравнительные характеристики их эксплуатационных свойств.
Каждый из указанных в,таблице предлагаемых составов смазки нанос т методом полива на полоски фольги из стали (марка 08КП, ГОСТ 503-71, толщина 50 мкм, ширина 10 мм). Затем испар ют растворитель при
в течение 5-10 мин. Полоски фольги
с образовавшейс на них пленкой полистирола прикрепл ют с помощью механических зажимов к рабочим поверхност м опытной формы, используемой дл получени блоков из пенофенопластов . Размеры формующей
полости формы мм. Дл .формовани блоков используют резольную фенолоформальдегидную смолу, наполненную порошком алюмини (марка ФРВ 1А, МРТУ 6-05-1104-67), фуриловый спирт (квалификаци , катализатор ВАГ-3 (смесь ортофосфорной кислоты и сульфофенилмочевины в весовом соотношении i:6) , пенополистиРО 605-202-73) в виде гранул сферической формы диаметром 1-7 мм. Технологи получени блоков следующа ; 26 -Г фенолоформальдегидной смолы раствор ют в 5 г фурилового спирта и добавл ют 6-7 г ВАГ-3, тщательно перемешивают раствор и
ввод т в него 210-220 смЗ пенополистирола . После тщательного перемешивани полученную реакционную смесь загружают в оформл ющую полость формы. Затем форму устанавливают
в термошкаф и производ т вспенивание и отверждение блоков при следующих режимах: низкотемпературном (температура 110-120°С, длительность 25 мин) и высокотемпературном (температура , длительность 15-20 мин). Аналогично эаливко реакционной сме в форму с последующим вспениванием блоки из пенофенопласта ФЛ-1 (ВТУ ВНИИСС- 50-65), Блоки из ФЛ-1 формуют при 150 в течение 10-20 мин. После окончани времени формовани форму разбирают и определ ют усилие сцеплени фольги с поверхностью блока путем отслаивани фоль ги от блока под углом 180 . Измерение усили отслаивани производ т , на ручном динамометре ДПУ-0,01/2-1 (ГОСТ 13837-68). Состо ние поверхности фольги и блока при отслаивании контролируют визуально. Одновременно с предлагаемыми смазочными составами таким же образом испытывают известные, которые нанос т на стенки формы кистью. Результаты испытаний приведены в таблице.
X X X
а
Ч
с
« О 1
X ПЗ
о X
S о П R
ш ю
tj л
э
S и (н о
ж X
°а
н ш
о и
о
(О с
;:: о к
4ш
О X
ч
0) го
с; S
{н
I (О
5(Я
пзta
с;S
оп
но
оPJ
со о
оо
о
о
00
1Л
го
о
о
о
00
г о
т о
Г
м
о
о
« CTv ,Н ТГ
гН Ю 00
VD
-о го
s-(
Г «Н г-1
о
а
S
н о
о
S
с; о
;
с
(О
200
л
U)
0) о
0с;
н о
1о
S -t
4СХ
о, о о
с; S
(В н
и ч
Uо н шS
жс; о
5о
го (О
а с;
2с 11105406 Как следует из таблицы испольэование предлагаемой адгезионной смазки дает возможность существенно увеличить количество отпрессовок с вы-. соким качеством поверхности пос-. ла однократного смазывани форva при формовании пенофенопластов . При использовании предлагаемого 912 состава уменьшаютс усили по распрессовке форм. .Предлагаема антиадгезионна смаэка может быть использована дл смазывани оформл ющих элементов технологической оснастки,используемой при производстве изделий,в частности крупногабаритных блоков,из пенофенопластов.
Claims (2)
- АНТИАДГЕЗИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ. ФОРМ, включающая полиорганосилоксановую жидкость и минеральное масло, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилия при распрессовке форм, увеличения срока службы смазки и улучшения качества поверхности формуемых изделий из пенофенопластов, смазка дополнительно содержит полистирол и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мае.%: Минеральное маслоПолиорганосилоксановая жидкость Полистирол Органический растворитель0,025-1,00,025-2,0 0,99-14,5 ΐОстальное11054069
- 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813342419A SU1054069A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Антиадгезионна смазка дл форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813342419A SU1054069A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Антиадгезионна смазка дл форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1054069A1 true SU1054069A1 (ru) | 1983-11-15 |
Family
ID=20978397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813342419A SU1054069A1 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Антиадгезионна смазка дл форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1054069A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4702874A (en) * | 1984-07-02 | 1987-10-27 | Goyo Paper Working Co., Ltd. | Manufacturing method of release paper |
CN108384450A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-10 | 山东宝莫生物化工股份有限公司 | 一种多功能胶体表面防粘剂 |
-
1981
- 1981-07-06 SU SU813342419A patent/SU1054069A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 436850, кл. С 10 М 1/42, 1972. 2. Яковлев А.Д. Хими и технологи лакокрасочных покрытий. Л., Хими , 1981 (подписано к печати 22.12.80), с. 95. 3. Авторское свидетельство СССР 330956, кл. В 27 D 5/00, 1970 .(прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4702874A (en) * | 1984-07-02 | 1987-10-27 | Goyo Paper Working Co., Ltd. | Manufacturing method of release paper |
CN108384450A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-10 | 山东宝莫生物化工股份有限公司 | 一种多功能胶体表面防粘剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5380478A (en) | Method for preparing silicone mold tooling | |
US3931381A (en) | Mold release method for polyurethane integral-skin foam | |
CN107787342A (zh) | 耐久性疏冰表面 | |
JP2007262070A5 (ru) | ||
US3428725A (en) | Process of casting a polyurethane to form a flexible mold | |
JPS62164508A (ja) | 多回はく離金型塗料 | |
US3424607A (en) | Atactic polyolefin release agents | |
JPS6244763B2 (ru) | ||
SU1054069A1 (ru) | Антиадгезионна смазка дл форм | |
CA1323158C (en) | Reaction injection molding method | |
KR920004738B1 (ko) | 삽입 사출성형 방법 | |
ES521357A0 (es) | Procedimiento de obtencion de un producto de desmoldeado para morteros hidraulicos. | |
US2901361A (en) | Mold release agent | |
CN103753741A (zh) | 一种文化石聚氨酯橡胶模具用脱模剂及使用方法 | |
US3318717A (en) | Rapid curing adhesive composition for bonding silicone rubber to metallic surfaces | |
CN103753740A (zh) | 一种环氧树脂制品用脱模剂组合物 | |
KR101666044B1 (ko) | 콘크리트박리제 기능을 가진 거푸집코팅제 조성물 및 그 제조방법 | |
CN109913305B (zh) | 一种膏状混凝土脱模剂及其制备方法 | |
US3427178A (en) | Method for coating a mold with a polyurethane release agent | |
US3165567A (en) | Method of integrally surface lubricating molded plastic articles | |
CN110802771A (zh) | 一种注塑用脱模剂 | |
Figueiredo et al. | Use of fluoropolymer permanent release coatings for molded polyurethane foam production | |
BR8207454A (pt) | Processo para preparar uma composicao de revestimento liquida nao reativa com umidade, estavel ao armazenamento; composicao de revestimento liquido; e processo para preparar uma camada polimerica termicamente curada | |
GB2068819A (en) | Polyurethane mouldings | |
WO2017131682A1 (en) | Self-healing composite film on substrates |