RU2695203C2 - Солнцезащитное стекло, имеющее тонкопленочные покрытия - Google Patents
Солнцезащитное стекло, имеющее тонкопленочные покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2695203C2 RU2695203C2 RU2016151362A RU2016151362A RU2695203C2 RU 2695203 C2 RU2695203 C2 RU 2695203C2 RU 2016151362 A RU2016151362 A RU 2016151362A RU 2016151362 A RU2016151362 A RU 2016151362A RU 2695203 C2 RU2695203 C2 RU 2695203C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- glass
- layers
- titanium oxide
- coating
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 133
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 title abstract 2
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 title abstract 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 title 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 143
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 16
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 15
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 9
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 9
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- -1 aluminum nitrides Chemical class 0.000 claims description 7
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000037072 sun protection Effects 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 4
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 3
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N tin(ii) oxide Chemical class [Sn]=O QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 claims description 2
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 claims description 2
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 16
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 13
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 5
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004534 enameling Methods 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CFJRGWXELQQLSA-UHFFFAOYSA-N azanylidyneniobium Chemical compound [Nb]#N CFJRGWXELQQLSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003283 colorimetric indicator Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- RVRCFVVLDHTFFA-UHFFFAOYSA-N heptasodium;tungsten;nonatriacontahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[W].[W].[W].[W].[W].[W].[W].[W].[W].[W].[W] RVRCFVVLDHTFFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/20—Filters
- G02B5/28—Interference filters
- G02B5/281—Interference filters designed for the infrared light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
- B32B17/10201—Dielectric coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
- C03C17/2456—Coating containing TiO2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
- C03C17/32—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3417—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials all coatings being oxide coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
- C03C17/3435—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/0641—Nitrides
- C23C14/0652—Silicon nitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/08—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/08—Oxides
- C23C14/083—Oxides of refractory metals or yttrium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/6612—Evacuated glazing units
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/67—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light
- E06B3/6715—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light specially adapted for increased thermal insulation or for controlled passage of light
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/212—TiO2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/213—SiO2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/216—ZnO
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/23—Mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/23—Mixtures
- C03C2217/231—In2O3/SnO2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/28—Other inorganic materials
- C03C2217/281—Nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
- C03C2218/152—Deposition methods from the vapour phase by cvd
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
- C03C2218/154—Deposition methods from the vapour phase by sputtering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
- C03C2218/154—Deposition methods from the vapour phase by sputtering
- C03C2218/156—Deposition methods from the vapour phase by sputtering by magnetron sputtering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
- C03C2218/32—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
- C03C2218/365—Coating different sides of a glass substrate
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B2009/2417—Light path control; means to control reflection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Abstract
Изобретение относится к солнцезащитному стеклу. Солнцезащитное стекло содержит подложку, предпочтительно стеклянную подложку, причем подложка содержит покрытие из диэлектрических материалов на каждой из своих поверхностей. Каждое из покрытий состоит из слоя на основе оксида титана или из пакета слоев из диэлектрических материалов, включающих слой оксида титана. Толщина слоя на основе оксида титана в каждом из покрытий составляет от 10 до 70 нм. Технический результат – улучшение энергоизоляционных свойств стекла с сохранением светопропускания более 50%. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.
Description
Настоящее изобретение предлагает изоляционные стекла, включающие пакеты из тонких слоев, которые воздействуют на солнечное излучение и, более конкретно, предназначаются для солнцезащитных целей.
Стекло согласно настоящему изобретению является особенно подходящим, в частности, для оборудования зданий, хотя и не ограничивается данным применением. Кроме того, оно может использоваться, в частности, в конструкциях автомобилей в качестве бокового окна, прозрачного люка в крыше, заднего окна автомобиля, или даже в качестве дверцы печи.
Как известно, посредством выбора химического состава, толщины и последовательности тонких слоев, которые составляют стеклопакет, оказывается возможным воздействовать в значительной степени на величину энергии, источником которой является солнечное излучение, поступающее в помещение или пассажирский салон. В частности, такое стекло делает возможным предотвращение чрезмерного нагревания внутри вышеупомянутого помещения или пассажирского салона в летнее время и, таким образом, способствует ограничению расхода энергии, которая требуется на кондиционирование воздуха в данном пространстве. Таким образом, для целей настоящего изобретения используется термин «солнцезащитное стекло» или «противосолнечное стекло» или «изоляционное стекло», который означает стекло, которое составляет подложка, обычно изготовленная из стекла, покрытого одним тонким слоем или несколькими тонкими слоями, обеспечивающими, что количество солнечного излучения (в частности, видимого и ближнего инфракрасного излучения), которое проходит через вышеупомянутое стекло, значительно уменьшается по сравнению с излучением, которое проходит через такую же подложку, но не имеющую соответствующего покрытия.
Кроме того, настоящее изобретение предлагает такое стекло, которое в заглушенном состоянии используется в качестве стеновой панели, таким образом, что оно составляет часть образующей фасад панели, что делает возможным, в сочетании с прозрачным стеклом, придавать зданиям внешние поверхности, которые являются полностью остекленными и однородными.
На эти многослойные стекла (и стеновые панели) распространяется ряд определенных ограничений: что касается стекла, используемые слои должны, в первую очередь, экранировать солнечное излучение в достаточной степени, т. е. они должны обеспечивать теплоизоляцию и при этом пропускать внутрь существенную часть света, мерой которой является светопропускание TL. Кроме того, эти термические эксплуатационные характеристики должны сохранять оптические свойства и привлекательный внешний вид стекла; таким образом, оказывается желательной возможность модулирования уровня светопропускания подложки при одновременном сохранении цвета, который считается привлекательным и предпочтительно является практически нейтральным, что имеет наибольшее значение для внешнего отражения или даже для пропускания. Это требование в отношении внешнего вида в отраженном свете также распространяется на стеновые панели.
Согласно еще одному важному аспекту, эти слои должны также иметь достаточную долговечность, тем более что в установленном стекле они образуют наружные поверхности стекла (а не «внутренние» поверхности, обращенные в сторону содержащего газообразный наполнитель пространства между слоями, например, двухслойного стекла).
Существует еще одно ограничение, которое становится особенно актуальным в настоящее время: когда стекло, по меньшей мере, частично составляют стеклянные подложки, они очень часто подвергаются термической обработке, включающей одну или несколько операций, например, представляющих собой изгиб, если оказывается желательным придание им изогнутой формы (витрина магазина), или закалку или отжиг, если оказывается желательным сделать их более прочными и, таким образом, менее опасными в случае ударов.
Хотя нанесение слоев, которое осуществляется после термической обработки стекла, оно становится сложным и дорогостоящим, также известно, что нанесение слоев на стекло до осуществления вышеупомянутой термической обработки может вызывать значительное изменение свойств, в частности, оптических и энергетических свойств, вышеупомянутых стеклопакетов.
Таким образом, должны быть получены, и это представляет собой предмет настоящего изобретения, тонкослойные стеклопакеты, которые могут обладать способностью прохождения термической обработки без значительного изменения оптических/термических свойств стекла в целом и без изменения/ухудшения его общего внешнего вида, наблюдаемого до закалки. В частности, в таком случае требуются слои, у которых имеется «пригодность для изгиба» или «пригодность для закалки».
Примеры солнцезащитного стекла для зданий представляют европейские патенты № EP 0511901 и № EP 0678483, в которых рассматриваются функциональные слои для экранирования солнечного излучения, которые составляет хромоникелевый сплав, необязательно азотированный, нержавеющая сталь или тантал, и которые помещаются между двумя диэлектрическими слоями из оксида металла, такого как SnO2, TiO2 или Ta2O5. Эти стекла представляют собой хорошие солнцезащитные стекла, которые имеют удовлетворительную механическую и химическую устойчивость, но у них фактически отсутствует «пригодность для изгиба» или «пригодность для закалки», поскольку оксидные слои, которые окружают функциональный слой, не могут предотвращать его окисление в течение операции изгиба или закалки, причем вышеупомянутое окисление сопровождается изменением светопропускания и общего внешнего вида стекла в целом.
Были проведены многочисленные исследования, чтобы изготовить слои, пригодные для изгиба/пригодные для закалки в целях низкоэмиссионного стекла, которое предназначается для обеспечения высокого светопропускания, в отличие от солнцезащитного стекла. Было предложено нанесение покрывающих функциональные серебряные слои диэлектрических слоев на основе нитрида кремния, поскольку данный материал является относительно инертным по отношению к высокотемпературному окислению и оказывается способным защищать нижележащий серебряный слой, как описывается в европейском патенте № EP 0718250.
Были описаны и другие стеклопакеты, содержащие слои, которые воздействуют на солнечное излучение и которые считаются пригодными для изгиба/пригодными для закалки, в целях нанесения на функциональные слои, не представляющие собой серебро: европейский патент № EP 0536607 описывает функциональные слои нитрида металла типа TiN или CrN в качестве защитных слоев для металла или производных кремния, европейский патент № EP 0747329 описывает функциональные слои никелевого сплава типа NiCr в сочетании со слоями нитрида кремния.
Кроме того, международная патентная заявка № WO 2007/028913 описывает многослойные конструкции, в которых используется диоксид титана (TiO2) или диоксид циркония (ZrO2) в качестве слоя, который производит значительное воздействие на солнечное излучение, причем данный слой осаждается на подстилающий слой нитрида кремния.
Таким образом, данное изделие оказалось относительно эффективным, благодаря своим свойствам отражения тепла, поступающего за счет солнечного излучения, а также относительно простым и экономичным, благодаря нанесению покрытий с использованием технологии напыления под действием магнитного поля (магнетронное напыление).
Как описывается в международной патентной заявке № WO 2007/028913, нанесение многослойной структуры описанного выше типа с использованием вакуумных технологий для напыления покрытий на мишени делает возможным осаждение множества слоев, толщина которых может регулироваться в пределах нанометра, и в результате этого обеспечивается желательное регулирование колориметрических параметров стекла, в частности, обеспечивается его колориметрическая нейтральность. В данной публикации отмечается, что многослойная конструкция, нанесенная таким способом, также является удовлетворительной с точки зрения своих свойств механической и термической устойчивости, в частности, в условиях термической обработки при температуре, составляющей приблизительно от 600 до 630°C, которая является наиболее распространенной для осуществления процессов закалки или изгиба. В частности, согласно международной патентной заявке № WO 2007/028913, стекло, которое подвергается такой термической обработке, не проявляет какого-либо значительного изменения своих свойств, в том числе в отношении энергетических или колориметрических эксплуатационных характеристик.
Когда изготавливается такая многослойная конструкция, в зависимости, главным образом от толщины слоя на основе оксида титана, получаемое стекло с солнцезащитными свойствами имеют коэффициент светопропускания (TL), составляющий приблизительно от 75% до 60%, и коэффициент светоотражения (RL), составляющий приблизительно от 25% до 40%. Однако солнечный фактор данного стекла, который определяется согласно стандарту NF EN 410 (2011), составляет, по меньшей мере, приблизительно 65%, что может считаться недостаточным в условиях очень сильного наружного солнечного излучения.
Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить стекла такого же типа, как стекла, описанные в международной патентной заявке № WO 2007/028913, в которых функциональные слои изготавливаются на основе оксида титана, но изоляционные свойства улучшаются, в частности, солнечный фактор составляет менее чем 60% или даже менее чем 55%, и при этом сохраняется достаточное светопропускание, который определяется согласно стандарту NF EN 410 (2011) и, в частности, составляет более чем или равняется 40%, или даже составляет более чем или равняется 45%.
Что касается еще одной важной характеристики стекол согласно настоящему изобретению, они обычно имеют очень низкие колориметрические показатели, определяемые таким способом, как описывается выше, в том числе после термической обработки, такой как изгиб или закалка или даже нанесение эмали.
Аналогичным образом, оказывается возможным, чтобы такое эмалированное стекло, которое используется в области строительства в качестве стеклянных стеновых панелей, было, по меньшей мере, частично или, что является наиболее предпочтительным, полностью заглушенным.
Эмалированное стекло, которое в области строительства чаще называется термином «стеклянные стеновые панели», например, делает возможным маскировку конструкционных элементов, таких как электрические кабели, сантехнические системы, устройства для кондиционирования воздуха или, в целом, все конструкционные элементы здания.
В частности, в зданиях, которые имеют очень большие площади стекла, использование эмалированного стекла оказывается предпочтительным для создания привлекательного внешнего вида и архитектурного единства большой площади стекла, которое может покрывать практически всю площадь наружной поверхности здания
Более конкретно, для таких зданий, которые имеют значительный размер площади остекленной поверхности, используемое стекло должны включать, на всей своей площади наружной поверхности, стеклопакеты, которые обладают свойствами регулирования солнечного излучения, что делает возможным снижение расходов на кондиционирование воздуха в летнее время, а также предпочтительно обладают внутренними теплоизоляционными свойствами, что делает возможным снижение энергетических потерь здания в зимнее время. Стекла представляют собой практически всю площадь поверхности здания и, таким образом, покрывают как части, которые должны обеспечивать значительное светопропускание (так называемое прозрачное стекло), так и части, в которых светопропускание должно быть практически нулевым (эффект затемнения), в целях маскировки конструкционных элементов здания (непрозрачное стекло). Для этой цели обычно используются слои непрозрачной эмали, которые позволяют обеспечивать такую маскировку.
Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы разработать стекло, включающее подложку, представляющую собой стекло, на которое нанесены тонкие покровные слои, действующие на падающее солнечное излучение, что делает возможным решение проблем, которые описываются выше. В частности, желательное стекло согласно настоящему изобретению имеет термические свойства, подходящие для защиты зданий от солнечного излучения, а также оптические свойства, в частности, колориметрические свойства и параметры светопропускания, которые также являются подходящими для такого применения, а также обладают способностью прохождения без повреждений процедур термической обработки, которые представляют собой закалка, изгиб или эмалировка, даже при очень высокой температуре, которая составляет более чем или равняется 650°C.
В своей наиболее общей форме настоящее изобретение предлагает солнцезащитное стекло, включающее подложку, предпочтительно стеклянную подложку, причем на каждую из двух поверхностей вышеупомянутой подложки наносится покрытие, которое составляют диэлектрические материалы. В стекле согласно настоящему изобретению каждое из вышеупомянутых покрытий составляют слой на основе оксида титана или пакет слоев из диэлектрических материалов, включающий такой слой на основе оксида титана. Согласно настоящему изобретению, физическая толщина слоев на основе оксида титана в каждом из вышеупомянутых покрытий составляет от 10 до 70 нм.
Помимо слоя на основе оксида титана, тонкослойный пакет согласно настоящему изобретению включает только слои, которые составляют диэлектрические материалы, и, таким образом, в нем отсутствуют, в частности, слои, имеющие металлическую природу, в частности, слои описанного выше типа, вследствие их свойствам отражения и/или поглощения инфракрасного излучения, частности, слои которые составляют драгоценные металлы, такие как Ag, Pt, Pd, Au или даже Cu, и слои, которые составляют нитриды металлов типа TiN или CrN, или даже слои на основе никеля, такие как NiCr, или слои на основе ниобия Nb или нитрида ниобия.
Для целей настоящего изобретения слои на основе оксида титана содержат преимущественно элементы O и Ti в соотношении, которое предпочтительно составляет приблизительно 2 (разумеется, возможными являются отклонения от данного теоретического значения без отхода от контекста настоящего изобретения, которые, в частности, определяются условиями нанесения вышеупомянутого слоя или становятся возможными вследствие легирования вышеупомянутого слоя). В частности, согласно настоящему изобретению, атомы Ti и O вместе составляют, по меньшей мере, 85% атомов, которые присутствуют в данном слое и предпочтительно, по меньшей мере, 90%, или даже, по меньшей мере, 95% атомов, которые присутствуют в данном слое.
Согласно возможным и предпочтительным варианты осуществления настоящего изобретения, которые, разумеется, могут сочетаться друг с другом соответствующим образом:
- В качестве вышеупомянутых диэлектрических материалов выбираются нитриды, оксиды или оксинитриды.
- Помимо слоев на основе оксида титана, в качестве диэлектрических материалов выбираются оксиды цинка, оксиды кремния, оксиды олова, двойные оксиды цинка и олова, нитриды кремния и/или алюминия, и оксинитриды кремния и/или алюминия.
- По меньшей мере, одно из вышеупомянутых покрытий и, возможно, оба покрытия составляет пакет из следующих слоев, которые располагаются согласно следующей последовательности, начиная от поверхности стекла:
- подстилающий слой или множество подстилающих слоев, один или несколько из вышеупомянутых подстилающих слоев составляют диэлектрические материалы,
- слой на основе оксида титана, физическая толщина которого составляет от 10 до 70 нм.
Предпочтительно такой пакет также включает покровный слой или множество покровных слоев, причем один или несколько из вышеупомянутых покровных слоев составляют диэлектрические материалы.
Такой пакет предпочтительно имеет следующие характеристики:
- Суммарная оптические толщина одного или нескольких подстилающих слоев составляет от 30 до 90 нм и предпочтительнее от 40 до 70 нм.
- Суммарная оптические толщина одного или нескольких покровных слоев составляет от 7 до 30 нм и предпочтительнее от 10 до 20 нм.
- Стекло включает, между поверхностью стекла и слоем на основе оксида титана, два подстилающих слоя, в том числе один слой на основе оксида кремния, физическая толщина которого предпочтительно составляет от 10 до 20 нм, и один слой на основе нитрид кремния, физическая толщина которого предпочтительно составляет от 15 до 25 нм.
- Стекло включает, между поверхностью стекла и слоем на основе оксида титана, единственный подстилающий слой на основе нитрид кремния, физическая толщина которого предпочтительно составляет от 15 до 35 нм.
- Стекло включает, на верхней поверхности слоя на основе оксида титана, последовательность, которую составляют покровный слой на основе оксид кремния, имеющий физическую толщину, составляющую предпочтительно от 5 до 10 нм, и покровный слой на основе оксида титана, имеющий физическую толщину, составляющую предпочтительно от 1 до 3 нм.
- По меньшей мере, одно из вышеупомянутых покрытий или даже оба покрытия составляет единственный слой на основе оксида титана, предпочтительно осажденный в процессе пиролиза.
- Стекло включает расположенное на первой поверхности подложки первое покрытие, нанесенное в процессе химического парофазного осаждения, в частности, в процессе пиролиза, и, расположенное на второй поверхности подложки второе покрытие, нанесенное в процессе вакуумного осаждения, в частности, в процессе напыления. В частности, согласно данному варианту осуществления, покрытие, осажденное в процессе пиролиза, представляет собой слой на основе оксида титана, а покрытие, нанесенное в процессе вакуумного осаждения, представляет собой пакет слоев, который составляет последовательность из следующих слоев, начиная от поверхности стекла:
- подстилающий слой или множество подстилающих слоев, причем один или несколько из вышеупомянутых подстилающих слоев составляют диэлектрические материалы,
- слой на основе оксида титана, толщина которого составляет от 10 до 70 нм.
Предпочтительно такой пакет также составляет покровный слой или множество покровных слоев, причем один или несколько из вышеупомянутых покровных слоев составляют диэлектрические материалы.
Разумеется, предпочтительные варианты осуществления для такого пакета, которые описываются выше, также применяются к данному варианту осуществления.
- Согласно еще одному варианту осуществления, стекло включает, на каждой из своих поверхностей, покрытие, осажденное с применением вакуумной технологии, которое составляет последовательность из следующих слоев, начиная от поверхности стекла:
- подстилающий слой или множество подстилающих слоев, причем один или несколько из вышеупомянутых подстилающих слоев составляют диэлектрические материалы,
- слой на основе оксида титана, физическая толщина которого составляет от 10 до 70 нм.
Предпочтительно такой пакет также включает покровный слой или множество покровных слоев, причем один или несколько из вышеупомянутых покровных слоев составляют диэлектрические материалы. Согласно еще одному альтернативному варианту осуществления, по меньшей мере, одно из покрытий, осажденных с применением вакуумной технологии, или даже оба покрытия может составлять единственный слой на основе оксида титана.
Разумеется, предпочтительные варианты осуществления для такого пакета, которые описываются выше, также применяются к данному варианту осуществления.
- По меньшей мере, один слой на основе оксида титана также включает элемент X, в качестве которого выбираются кремний, цирконий, ниобий и тантал, причем суммарное атомное соотношение X/Ti в вышеупомянутом слое составляет от 0,01 до 0,25, Атомы Ti и X, представляющие собой, по меньшей мере, Si и Ti, составляют, по меньшей мере, 90% атомов, не представляющих собой атомы кислорода, предпочтительно, по меньшей мере, 95%, или даже, по меньшей мере, 97%, или даже все из атомов, не представляющих собой атомы кислорода. Согласно такому варианту осуществления, X наиболее предпочтительно представляет собой кремний.
Согласно такому варианту осуществления, в котором X представляет собой кремний:
- Согласно первому варианту осуществления, вышеупомянутое атомное соотношение Si/Ti является однородным по всей толщине слоя на основе оксида титана.
- Согласно еще одному варианту осуществления, который отличается от предшествующего варианта осуществления, слой на основе оксида титана составляет последовательность слоев, в которых атомное соотношение Si/Ti составляет от 0 до 0,20.
- Суммарное атомное соотношение Si/Ti в слое составляет от 0,05 до 0,20, и предпочтительнее оно составляет от 0,05 до 0,15.
- Согласно одному альтернативному или дополнительному варианту осуществления, по меньшей мере, один слой на основе оксида титана или даже все из слоев на основе оксида титана в вышеупомянутом покрытии составляют, главным образом, титан и кислород.
- Один или несколько из вышеупомянутых слоев на основе оксида титана содержат, в частности, менее чем 1 мол.% элементов, не представляющих собой титан и кислород.
- Толщина слоев на основе оксида титана в каждом покрытии составляет от 20 до 60 нанометров и предпочтительно от 30 до 55 нм.
- Светоотражение на каждой из поверхностей стекла составляет более чем 30%.
- Солнечный фактор стекла составляет менее чем 60%, причем солнечный фактор предпочтительно составляет менее чем 55%.
- Светопропускание стекла составляет от 45% до 60%.
- Стекло подвергается термической обработке, представляющей собой изгиб, закалку и/или отжиг.
Согласно настоящему изобретению, в составе пакета один или несколько покровных слоев или один или несколько подстилающих слоев, которые составляют диэлектрические материалы, в частности, те слои, основу которых составляют кремний, в частности, оксид, нитрид или оксинитрид кремния, может также содержать металл, содержание которого является небольшим по сравнению с содержанием кремния, например, алюминий, например, составляющий вплоть до 10 мол.% по отношению к кремнию. Это оказывается полезным, в частности, для ускорения нанесения слоя методом реактивного магнетронного напыления, где кремниевая мишень приобретает более высокую электропроводность, когда осуществляется ее «легирование» алюминием. Таким образом, для целей настоящего изобретения оказываются более предпочтительными покровные слои или подстилающие слои, которые составляют диэлектрические материалы и, в основном, составляют вышеупомянутые материалы, не исключая, однако, что могут присутствовать и другие элементы, в частности, другие катионы, но в очень малых количествах, в частности, для цели упрощения нанесения слоев посредством используемых процессов, из которых наиболее предпочтительным является магнетронное напыление.
Если не определяются другие условия, все величины толщины, которые описываются в настоящей заявке, представляют собой фактические величины. Для целей настоящего изобретения термин «оптическая толщина» традиционно используется для описания произведения фактической (физической) толщины предмета и его показателя преломления. Таким образом, оптическая толщина, составляющая 50 нм, в случае Si3N4, показатель преломления которого составляет приблизительно 2,0, соответствует нанесению слоя вышеупомянутого материала, физическая толщина которого составляет 25 нанометров.
Предмет настоящего изобретения составляют «монолитные» (однослойные) стекла, которые составляет единственная подложка, или изоляционные многослойные стекла, представляющие собой двухслойное стекло или даже трехслойное стекло, в которых, по меньшей мере, один компонент (лист) представляет собой составляет стекло согласно настоящему изобретению.
Стекла, которые представляют собой предмет настоящего изобретения, предпочтительно имеют значение TL, составляющее приблизительно от 40% до 60%, в частности, от 45% до 60%, и пропускание энергии, мерой которого является солнечный фактор, и которое приблизительно равняется значению TL, отклоняясь от него не более чем на 5%. Кроме того, они предпочтительно имеют относительно нейтральный цвет, возможно синий или зеленый оттенок в отраженном от наружной поверхности свете (на стороне подложки, на которой отсутствуют покровные слои), причем, в частности, в международной колориметрической системе (L*, a*, b*) наблюдаются отрицательные значения a* и b* (до и после любой возможной термической обработки). Таким образом, получается привлекательный и не очень интенсивный оттенок в отраженном свете, что является желательным в строительной промышленности.
Для целей настоящего описания оптические и энергетические параметры согласно настоящему изобретению измеряются в соответствии с указаниями, которые представляет стандарт NF EN 410 в редакции 2011 г.
Кроме того, предмет настоящего изобретения представляет собой многослойная подложка, по меньшей мере, частично заглушенная посредством нанесения покрытия типа лака или эмали и предназначенная для цели производства стеновых панелей, где заглушающее покрытие может находиться в непосредственном контакте с поверхностью подложки, на которую уже нанесен пакет слоев. Таким образом, пакет слоев может быть полностью идентичным для прозрачного стекла и для стеновой панели. Поверхность подложки, на которую уже нанесен пакет тонких слоев, и на которую может быть нанесен, согласно традиционным технологиям, эмалевый состав, который маскирует оптические дефекты пакета, производит весьма ограниченное оптическое изменение и, в частности, не создает мутный внешний вид, согласно настоящему изобретению, рассматривается как особенно «пригодное для эмалировки». Это также означает, что пакет имеет удовлетворительную устойчивость, не проявляя какого-либо нежелательного ухудшения качества слоев пакета, которые находятся в контакте с эмалью, в том числе в процессе термической обработки или с течением времени после установки стекла.
Хотя применение, для которого более определенно предназначается настоящее изобретение, представляет собой стекло для зданий (включая жилые здания), оказывается очевидным, что могут предусматриваться и другие применения, в частности, стекла транспортных средств (исключая ветровые стекла, для которых требуется очень высокое светопропускание), такие как боковые окна, прозрачные люки в крыше, задние окна автомобилей, или даже дверцы печей.
Преимущества настоящего изобретения иллюстрируются посредством представленных ниже неограничительных примеров, которые соответствуют настоящему изобретению, а также сравнительных примеров.
Все подложки представляют собой прозрачные стекла толщиной 6 мм типа Planilux, которые продаются компанией Saint-Gobain Glass France.
Все слои осаждаются в процессе пиролиза или с применением хорошо известных технологий магнетронного напыления.
Более конкретно:
- слои на основе оксида титана осаждаются в процессе пиролиза (напыление металлоорганических соединений титана в качестве предшественников на поверхность горячего стекла, которое выходит из ванны с расплавленным металлом для производства листового стекла) или с использованием металлических мишеней на основе титана (напыление на мишени осуществляется в окислительной атмосфере);
- слои на основе нитрида кремния осаждаются с использование мишеней из металлического кремния, содержащего 8 мас.% алюминия, причем напыление осуществляется в реакционноспособной атмосфере, содержащей азот (40% Ar и 60% N2);. таким образом, слои на основе нитрида кремния также имеют небольшое содержание алюминия;
- слои на основе оксида кремния осаждаются с использованием мишеней из металлического кремния, имеющих такой же состав, как в предшествующем случае, но в данном случае напыление осуществляется в окислительной реакционноспособной атмосфере согласно технологиям, которые являются хорошо известными в данной области.
Пример 1 (предшествующий уровень техники):
В данном примере, осуществляемом в соответствии с описанием международной патентной заявки № WO 2007/028913, пакет, который составляют подстилающий слой нитрида кремния, слой оксида титана TiOx и покровный слой SiO2, осаждается на одной поверхности стеклянной подложки с применением технологий магнетронного напыления, которые описываются выше.
Стекло, в котором присутствует данный пакет, представлено схематически следующей последовательностью:
Стекло/SiNx (23 нм)/TiOx (30 нм)/SiO2 (7 нм)
Пример 2 (сравнительный):
В данном сравнительном примере пакет, имеющий такую же природу, как пакет, описанный выше в примере 1, осаждается на такую же подложку, и единственное различие заключается в том, что устройство регулируется таким образом, что слой TiOx имеет удвоенную толщину (60 нм).
Стекло, в котором присутствует данный пакет, представлено схематически следующей последовательностью:
Стекло/SiNx (23 нм)/TiOx (60 нм)/SiO2 (7 нм)
Пример 3 (сравнительный):
В данном сравнительном примере пакет, имеющий такую же природу, как пакет, описанный выше в примере 1, осаждается на такую же подложку, и единственное различие заключается в том, что осажденный слой TiOx является еще толще, таким образом, что его толщина достигает 70 нм.
Стекло, в котором присутствует данный пакет, представлено схематически следующей последовательностью:
Стекло/SiNx (23 нм)/TiOx (70 нм)/SiO2 (7 нм)
Пример 4 (согласно настоящему изобретению)
В данном примере согласно настоящему изобретению пакет, аналогичный пакету, который описывается в примере 1, осаждается на стеклянную подложку такого же типа с применением технологий вакуумного напыления. При этом на другую поверхность наносится в процессе пиролиза покрытие оксида титана, которое осаждается заблаговременно на ленту из горячего стекла, которая выходит ванны с расплавленным металлом для производства листового стекла, согласно технологиям, которые являются стандартными в данной области.
Стекло, имеющее два покрытия на каждой из своих поверхностей, представлено схематически следующей последовательностью:
Пиролитический TiO2 (30 нм)/стекло/SiNx (23 нм)/TiOx (30 нм)/SiO2 (7 нм)
По сравнению с примером 1, согласно примерам 2 и 3, слой TiO2, имеющий увеличенную толщину, осаждается в составе пакета слоев для цели улучшения солнцезащитных эксплуатационных характеристик стекла. В качестве альтернативы, в примере 4 согласно настоящему изобретению это дополнительное количество TiO2 наносится на стекло примера 1, но на другую поверхность стекла и не в составе пакета.
Оптические свойства и колориметрические параметры разнообразных стекол, полученных таким способом в примерах 1-4, измеряются согласно следующим критериям в соответствии со стандартом NF EN410 (2011):
- пропускание TL: светопропускание в процентах при использовании лампы D65 в качестве источника света;
- сторона светоотражающего стекла: (RLv) в процентах;
- a*(Rv), b*(Rv): колориметрические координаты в наружном отражении согласно колориметрической системе L*, a*, b*;
- сторона светоотражающего слоя: (RLc) в процентах;
- a*(Rc), b*(Rc): колориметрические координаты в наружном отражении согласно колориметрической системе L*, a*, b*;
- солнечный фактор SF в процентах в качестве меры соотношения полной энергии, поступающей в помещение, к энергии падающего солнечного излучения.
Таблица 1
| Пример | Пропускание | Сторона отражающего слоя (внутренняя) | Сторона отражающего стекла (наружная) | Солнечный фактор | ||||||
| TL | a* | b* | RLc | a*(Rc) | b*(Rc) | RLV | a*(Rv) | b*(Rv) | SF (%) | |
| Пример 1 (предшествующий уровень техники) | 66 | 0 | 3 | 31 | -2 | -3 | 30 | -3 | -3 | 65 |
| Пример 2 (сравнительный) | 70 | -1 | -8 | 27 | -1 | 21 | 26 | -1 | 21 | 67 |
| Пример 3 (сравнительный) | 76 | -4 | -5 | 21 | 7 | 18 | 20 | 6 | 18 | 68 |
| Пример 4 (настоящее изобретение) | 53 | 0 | 3 | 44 | -2 | -6 | 44 | -3 | -6 | 58 |
Результаты, приведенные в таблице 1, представляют собой световые и энергетические эксплуатационные характеристики стекол согласно трем примерам.
Сравнение примеров 1-3 показывает, что увеличение толщины слоя оксида титана в составе пакета, который присутствует только на одной поверхности стеклянной подложки, не приводит к какому-либо улучшению теплоизоляционных свойств стекла, о чем свидетельствуют значения солнечного фактора, которые представлены в таблице 1.
С другой стороны, осаждение слоя оксида титана, соответствующего толщине слоя согласно пример 2, но в этом случае на другой поверхности стеклянной подложки (пример 4 согласно настоящему изобретению) приводит к значительному улучшению энергоизоляционных свойств стекла, и при этом сохраняется светопропускание, составляющее более чем 50%.
Вышеупомянутые пакеты затем подвергаются такой же термической обработке, как обработка, которая описывается в вышеупомянутой международной патентной заявке № WO 2007/028913, и которую составляют нагревание при температуре 620°C в течение 10 минут и последующая закалка на воздухе.
Изменчивость цвета E* определяется следующим образом:
E*=(L*2+a*2+b*2)1/2, где значения L*, a* и b* представляют собой изменения соответствующих параметров, сравниваемых до и после термической обработки.
Значение E* при сравнении параметров до и после термической обработки составляет приблизительно 1%, и все стекла сохраняют в неизменности свои солнцезащитные свойства, о чем свидетельствуют измерения солнечного фактора SF. Кроме того, они являются идеально калиброванными с точки зрения внешней привлекательности, о чем свидетельствует в наибольшей степени наружное отражение, где значения a* и b* приближаются к нулю или являются незначительно отрицательными, создавая практически нейтральный или слабый сине-зеленый цвет, который является приемлемым для стекол, имеющих высокое наружное отражение. Все измеренные значения изменяются весьма незначительно при воздействии термической обработки: значения TL и SF сохраняются в пределах приблизительно 1%, колориметрические данные изменяются весьма незначительно, и отсутствует переход от одного оттенка к другому оттенку в наружном отражении. Ни в одном из трех стекол не наблюдаются оптические дефекты типа микротрещин или точечных отверстий.
Примеры 5-10 (согласно настоящему изобретению)
В этих примерах единственный слой оксида титана осаждается в качестве покрытия на каждой из поверхностей стеклянной подложки Planilux® с применением технологий вакуумного напыления. Для каждого примера осаждались покрытия, имеющие различную толщину, как представлено в приведенной ниже таблице 2.
Стекло, содержащее два слоя оксида титана, представлено схематически следующей последовательностью:
TiOx (x1 нм)/Стекло/TiOx (x2 нм)
Световые и энергетические характеристики разнообразных типов получаемого стекла измерены, как описывается выше, и представлены в следующей таблице 2:
Таблица 2
| Пример | Толщина слоя TiO2 на первой поверхности (x1) | Толщина слоя TiO2 на второй поверхности (x2) | Пропускание | Пропускание энергии (солнечный фактор) | ||
| TL | a* | b* | SF (%) | |||
| Пример 5 (настоящее изобретение) | 55 | 10 | 58 | 1 | 1 | 62 |
| Пример 6 (настоящее изобретение) | 55 | 20 | 54 | 1 | 3 | 59 |
| Пример 7 (настоящее изобретение) | 55 | 30 | 50 | 1 | 5 | 56 |
| Пример 8 (настоящее изобретение) | 55 | 40 | 47 | 1 | 4 | 54 |
| Пример 9 (настоящее изобретение) | 55 | 55 | 45 | 2 | 0 | 52 |
| Пример 10 (настоящее изобретение) | 55 | 70 | 47 | 2 | -6 | 53 |
Результаты, представленные в таблице 2, показывают, что солнечный фактор может быть доведен до значительно меньших значений посредством применения настоящего изобретения и может, в частности, снижаться на 13% (по абсолютному значению) по сравнению с наилучшими эксплуатационными характеристиками, достигнутыми для предшествующих конфигураций (см. пример 1 согласно предшествующему уровню техники), что, по-видимому, имеет решающее значение для желательного применения. Таким образом, в любом случае, энергетические эксплуатационные характеристики, отмеченные для стекол согласно настоящему изобретению, составляют более чем соответствующие характеристики, которые могут быть получены согласно описанию международной патентной заявки WO 2007/028913, причем светопропускание остается на приемлемом уровне для использования, в частности, в строительной промышленности или в другой области в качестве боковых окон.
Claims (25)
1. Солнцезащитное стекло, включающее подложку, предпочтительно стеклянную подложку, причем подложка содержит покрытие из диэлектрических материалов на каждой из своих поверхностей, при этом покрытие состоит из слоя на основе оксида титана или из пакета слоев из диэлектрических материалов, включающих такой слой, причем толщина слоя на основе оксида титана составляет от 10 до 70 нм, и
в котором по меньшей мере один из пакетов состоит из последовательности следующих слоев, начиная от поверхности стекла:
- подстилающий слой или множество подстилающих слоев, причем подстилающий(е) слой(и) состоит(ят) из диэлектрических материалов,
- слой на основе оксида титана, толщина которого составляет от 10 до 70 нм,
- покровный слой или множество покровных слоев, причем покровный(е) слой(и) состоит(ят) из диэлектрических материалов.
2. Солнцезащитное стекло по п. 1, в котором пакет слоев диэлектрических материалов, включающий слой на основе оксида титана, дополнительно содержит слои, состоящие из диэлектрических материалов, выбранных из нитридов, оксидов или оксинитридов.
3. Солнцезащитное стекло по п. 2, в котором оксиды выбираются из оксидов цинка, оксидов кремния, оксидов олова, оксидов цинка и олова, при этом нитриды выбираются из нитридов кремния и/или алюминия, и оксинитриды выбираются из оксинитридов кремния и/или алюминия.
4. Солнцезащитное стекло по п. 1, в котором когда покрытие состоит из единственного слоя на основе оксида титана, оно осаждается методом пиролиза.
5. Солнцезащитное стекло по любому из предшествующих пунктов, включающее, на первой поверхности подложки, первое покрытие, осажденное методом пиролиза или при помощи химического парофазного осаждения, и, на второй поверхности подложки, второе покрытие, осажденное при помощи вакуумного осаждения, в частности катодным напылением.
6. Солнцезащитное стекло по предшествующему пункту, в котором покрытие, осажденное методом пиролиза, представляет собой слой на основе оксида титана, и в котором покрытие, осажденное методом вакуумного осаждения, представляет собой пакет слоев, состоящий из последовательности следующих слоев, начиная от поверхности стекла:
- подстилающий слой или множество подстилающих слоев, причем подстилающий(е) слой(и) состоит(ят) из диэлектрических материалов,
- слой на основе оксида титана, толщина которого составляет от 10 до 70 нм,
- предпочтительно, покровный слой или множество покровных слоев, причем покровный(е) слой(и) состоит(ят) из диэлектрических материалов.
7. Солнцезащитное стекло по любому из предшествующих пунктов, в котором по меньшей мере один слой на основе оксида титана дополнительно включает элемент X, выбранный из группы: кремний, цирконий, ниобий и тантал, причем суммарное атомное соотношение X/Ti в вышеупомянутом слое составляет от 0,01 до 0,25, при этом Ti и X представляют собой по меньшей мере 90% атомов, отличных от кислорода.
8. Солнцезащитное стекло по предшествующему пункту, в котором X представляет собой кремний.
9. Солнцезащитное стекло по любому из предшествующих пунктов, в котором по меньшей мере один слой на основе оксида титана состоит по существу из титана и кислорода.
10. Солнцезащитное стекло по предшествующему пункту, в котором один или несколько из слоев на основе оксида титана включают менее чем 1 мол.% элементов, не представляющих собой титан и кислород.
11. Солнцезащитное стекло по любому из предшествующих пунктов, в котором толщина слоев на основе оксида титана в каждом пакете составляет от 20 до 60 нанометров и предпочтительно от 30 до 55 нм.
12. Солнцезащитное стекло по любому из предшествующих пунктов, в котором светоотражение на каждой из поверхностей стекла составляет более чем 30%.
13. Солнцезащитное стекло по любому из предшествующих пунктов, в котором солнечный фактор составляет менее чем 60%, и в котором солнечный фактор предпочтительно составляет менее чем 55%.
14. Солнцезащитное стекло по любому из предшествующих пунктов, в котором светопропускание составляет от 45% до 60%.
15. Стекло по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что оно подвергается термической обработке типа изгиба, закалки и/или отжига.
16. Фасадное стекло по любому из предшествующих пунктов, которое выполнено по меньшей мере частично и предпочтительно полностью светонепроницаемым при помощи дополнительного покрытия, причем вышеупомянутое покрытие присутствует в форме эмали или лака.
17. Фасадное стекло по предшествующему пункту, в котором дополнительное покрытие в форме эмали или лака осаждается на поверхность пакета слоев.
18. Стеклопакет, в частности двойной стеклопакет, включающий стекло или панель по любому из предшествующих пунктов.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1455067A FR3021966B1 (fr) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | Vitrage pour la protection solaire muni de revetements de couches minces |
| FR1455067 | 2014-06-04 | ||
| PCT/FR2015/051452 WO2015185849A1 (fr) | 2014-06-04 | 2015-06-02 | Vitrage pour la protection solaire muni de revetements de couches minces |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016151362A RU2016151362A (ru) | 2018-07-09 |
| RU2016151362A3 RU2016151362A3 (ru) | 2018-11-27 |
| RU2695203C2 true RU2695203C2 (ru) | 2019-07-22 |
Family
ID=51518965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016151362A RU2695203C2 (ru) | 2014-06-04 | 2015-06-02 | Солнцезащитное стекло, имеющее тонкопленочные покрытия |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170088460A1 (ru) |
| EP (1) | EP3152174A1 (ru) |
| KR (1) | KR20170016891A (ru) |
| CN (1) | CN106458727A (ru) |
| BR (1) | BR112016028329A2 (ru) |
| FR (1) | FR3021966B1 (ru) |
| MX (1) | MX2016015587A (ru) |
| RU (1) | RU2695203C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015185849A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201608215B (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3047923B1 (fr) * | 2016-02-23 | 2018-03-16 | Saint-Gobain Glass France | Article comprenant une couche de protection superieure a base d'oxyde mixte de zirconium et d'aluminium |
| FR3051804B1 (fr) * | 2016-05-24 | 2018-06-29 | Saint-Gobain Glass France | Procede de depot de couches minces |
| FR3063928B1 (fr) * | 2017-03-14 | 2021-09-03 | Saint Gobain | Verre feuillete colore |
| FR3065722B1 (fr) * | 2017-04-28 | 2021-09-24 | Saint Gobain | Vitrage colore et son procede d'obtention |
| FR3078964B1 (fr) * | 2018-03-14 | 2020-03-27 | Eurokera S.N.C. | Plaque vitroceramique pour insert de cheminee et procede de fabrication |
| FR3083228B1 (fr) * | 2018-06-27 | 2020-06-26 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage muni d'un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire et d'une couche barriere |
| FR3086590B1 (fr) * | 2018-09-27 | 2021-01-01 | Saint Gobain | Procede d'obtention d'un materiau comprenant une feuille de verre. |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020192473A1 (en) * | 1999-09-23 | 2002-12-19 | Carole Gentilhomme | Glazing provided with a stack of thin layers acting on solar radiation |
| US20070231553A1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-04 | Cardinal Cg Company | Removable protective cover |
| RU2351555C2 (ru) * | 2003-06-06 | 2009-04-10 | Пилкингтон Плс | Стекло с покрытием |
| JP3152881U (ja) * | 2009-03-06 | 2009-08-20 | 株式会社マルニ商会 | 酸化チタン粉を付着加工した省エネルギー複数層ガラス建材と、酸化チタン粉を付着加工した省エネルギー複数層プラスチック建材。 |
| US20110117293A1 (en) * | 2008-04-11 | 2011-05-19 | Saint-Gobain Glass France | Method for thin layer deposition |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2086093T3 (es) | 1991-04-30 | 1996-06-16 | Saint Gobain Vitrage | Substrato de vidrio revestido de varias capas delgadas para la proteccion solar. |
| TW219953B (ru) | 1991-09-30 | 1994-02-01 | Ppg Industries Inc | |
| FR2728559B1 (fr) | 1994-12-23 | 1997-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Substrats en verre revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire |
| AU680786B2 (en) | 1995-06-07 | 1997-08-07 | Guardian Industries Corporation | Heat treatable, durable, IR-reflecting sputter-coated glasses and method of making same |
| FR2738813B1 (fr) | 1995-09-15 | 1997-10-17 | Saint Gobain Vitrage | Substrat a revetement photo-catalytique |
| US6964731B1 (en) * | 1998-12-21 | 2005-11-15 | Cardinal Cg Company | Soil-resistant coating for glass surfaces |
| WO2001018773A1 (fr) * | 1999-09-06 | 2001-03-15 | Seiko Epson Corporation | Verre de recouvrement |
| NL1014360C2 (nl) * | 2000-02-11 | 2001-08-16 | Weterings B V H | Ruit, voorzien van een aanslag en/of aantasting tegengaande bekleding alsmede werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
| JP3184827B1 (ja) * | 2000-05-11 | 2001-07-09 | 市光工業株式会社 | 可視光線応答型光触媒 |
| US20040149307A1 (en) | 2002-12-18 | 2004-08-05 | Klaus Hartig | Reversible self-cleaning window assemblies and methods of use thereof |
| DE602005003234T2 (de) * | 2004-07-12 | 2008-08-28 | Cardinal Cg Co., Eden Prairie | Wartungsarme beschichtungen |
| JP2008520525A (ja) * | 2004-11-15 | 2008-06-19 | 日本板硝子株式会社 | 配列構造を有するコーティングの蒸着方法および設備 |
| US7923114B2 (en) * | 2004-12-03 | 2011-04-12 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic coatings, methods for depositing hydrophilic coatings, and improved deposition technology for thin films |
| FR2889182B1 (fr) * | 2005-07-29 | 2007-10-26 | Saint Gobain | Vitrage muni d'un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire |
| US20070108043A1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-17 | Guardian Industries Corp. | Sputtering target including titanium silicon oxide and method of making coated article using the same |
| KR101512166B1 (ko) * | 2007-09-14 | 2015-04-14 | 카디날 씨지 컴퍼니 | 관리가 용이한 코팅 기술 |
| US20100062261A1 (en) * | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Chih-Ching Chang | Complex with separated scintillator and photocatalyst and manufacturing method thereof |
| US8663787B2 (en) * | 2008-09-17 | 2014-03-04 | Agc Glass Europe | High reflection glazing |
| US8541055B2 (en) * | 2009-12-30 | 2013-09-24 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Reflective coatings for glass articles, methods of deposition, and articles made thereby |
-
2014
- 2014-06-04 FR FR1455067A patent/FR3021966B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-06-02 WO PCT/FR2015/051452 patent/WO2015185849A1/fr active Application Filing
- 2015-06-02 RU RU2016151362A patent/RU2695203C2/ru active
- 2015-06-02 KR KR1020167036826A patent/KR20170016891A/ko not_active Application Discontinuation
- 2015-06-02 US US15/315,876 patent/US20170088460A1/en not_active Abandoned
- 2015-06-02 MX MX2016015587A patent/MX2016015587A/es unknown
- 2015-06-02 BR BR112016028329A patent/BR112016028329A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2015-06-02 EP EP15732835.2A patent/EP3152174A1/fr not_active Withdrawn
- 2015-06-02 CN CN201580029596.0A patent/CN106458727A/zh active Pending
-
2016
- 2016-11-28 ZA ZA201608215A patent/ZA201608215B/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020192473A1 (en) * | 1999-09-23 | 2002-12-19 | Carole Gentilhomme | Glazing provided with a stack of thin layers acting on solar radiation |
| RU2351555C2 (ru) * | 2003-06-06 | 2009-04-10 | Пилкингтон Плс | Стекло с покрытием |
| US20070231553A1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-04 | Cardinal Cg Company | Removable protective cover |
| US20110117293A1 (en) * | 2008-04-11 | 2011-05-19 | Saint-Gobain Glass France | Method for thin layer deposition |
| JP3152881U (ja) * | 2009-03-06 | 2009-08-20 | 株式会社マルニ商会 | 酸化チタン粉を付着加工した省エネルギー複数層ガラス建材と、酸化チタン粉を付着加工した省エネルギー複数層プラスチック建材。 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20170088460A1 (en) | 2017-03-30 |
| BR112016028329A2 (pt) | 2017-08-22 |
| FR3021966A1 (fr) | 2015-12-11 |
| KR20170016891A (ko) | 2017-02-14 |
| FR3021966B1 (fr) | 2016-05-27 |
| WO2015185849A1 (fr) | 2015-12-10 |
| MX2016015587A (es) | 2017-03-23 |
| EP3152174A1 (fr) | 2017-04-12 |
| RU2016151362A (ru) | 2018-07-09 |
| CN106458727A (zh) | 2017-02-22 |
| ZA201608215B (en) | 2019-11-27 |
| RU2016151362A3 (ru) | 2018-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2695203C2 (ru) | Солнцезащитное стекло, имеющее тонкопленочные покрытия | |
| RU2676302C2 (ru) | Остекление, обеспеченное тонкослойным пакетом для защиты от солнца | |
| JP5426577B2 (ja) | 改良された光透過率を有する太陽光保護ガラス | |
| JP5864420B2 (ja) | 材料及び当該材料を含むグレージング | |
| TWI597516B (zh) | 經塗覆物件及其製造方法 | |
| RU2359929C2 (ru) | Стеклянная панель с многослойным покрытием | |
| TWI289139B (en) | Reflective, solar control coated glass article | |
| JP5043266B2 (ja) | 太陽輻射に作用する薄層の積層を有するガラス | |
| KR101386709B1 (ko) | 햇빛에 작용하는 박막 스택을 구비하는 창유리 | |
| RU2581857C2 (ru) | БАРЬЕРНЫЕ СЛОИ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ Ni И/ИЛИ Ti, ПОКРЫТЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ БАРЬЕРНЫЕ СЛОИ, И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | |
| US7713587B2 (en) | Method of coating a substrate with a coating composition having solar properties | |
| KR20080015002A (ko) | 저태양열 획득 계수, 향상된 화학적 및 기계적 특성을 갖는저방사율 코팅 및 이의 제조 방법 | |
| JP2011520755A (ja) | 複数の薄層からなる積層体が設けられたグレージング | |
| PL195596B1 (pl) | Przezroczyste podłoże, zwłaszcza wykonane ze szkła, posiadające cienkowarstwowy stos oraz zastosowanie tego przezroczystego podłoża | |
| US20160145151A1 (en) | Solar protection glazing | |
| BR112020016379A2 (pt) | Artigo revestido tendo um revestimento protetor contendo nitreto de silício e/ou oxinitreto de silício | |
| RU2728632C1 (ru) | Изделие серого цвета с нанесенным низкоэмиссионным покрытием, которое имеет поглощающий слой и низкое пропускание видимого света | |
| RU2725386C1 (ru) | Изделие серебристого цвета с нанесенным низкоэмиссионным покрытием, которое имеет поглощающий слой и низкое пропускание видимого света | |
| EA025184B1 (ru) | СОЛНЦЕЗАЩИТНАЯ СТЕКЛЯННАЯ ПАНЕЛЬ, СОДЕРЖАЩАЯ СЛОЙ ИЗ СПЛАВА NiCu | |
| KR20170086419A (ko) | 저방사 유리 및 그의 제조방법 | |
| US20220041495A1 (en) | Alloy oxide overcoat indium tin oxide coatings, coated glazings, and production methods | |
| KR102042587B1 (ko) | 높은 광-투과 계수를 갖는 절연 창유리 | |
| JP2020500141A (ja) | 低い可視光透過率の低ｅ被膜を有する被覆物品 | |
| RU2772854C1 (ru) | Изделие с покрытием с ик-отражающим слоем или слоями и слоем или слоями оксинитрида цирконий-кремния |