RU2693604C2 - Способ борьбы с отложениями липких веществ в технологиях варки целлюлозы и изготовления бумаги - Google Patents
Способ борьбы с отложениями липких веществ в технологиях варки целлюлозы и изготовления бумаги Download PDFInfo
- Publication number
- RU2693604C2 RU2693604C2 RU2017116618A RU2017116618A RU2693604C2 RU 2693604 C2 RU2693604 C2 RU 2693604C2 RU 2017116618 A RU2017116618 A RU 2017116618A RU 2017116618 A RU2017116618 A RU 2017116618A RU 2693604 C2 RU2693604 C2 RU 2693604C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- group
- independently
- pulp
- groups
- ester
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title abstract 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 16
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 10
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims abstract description 9
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 6
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 5
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000004423 acyloxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 18
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 18
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 18
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 13
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 13
- 238000000684 flow cytometry Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 claims description 3
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 claims description 2
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000021319 Palmitoleic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 claims 1
- YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N arachidonic acid Chemical class CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N 0.000 claims 1
- 235000021342 arachidonic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 5
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 abstract description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 24
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 23
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 16
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 13
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 11
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 description 3
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 description 3
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 3
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 108090000371 Esterases Proteins 0.000 description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012771 household material Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000002366 lipolytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 2
- SEPPVOUBHWNCAW-FNORWQNLSA-N (E)-4-oxonon-2-enal Chemical compound CCCCCC(=O)\C=C\C=O SEPPVOUBHWNCAW-FNORWQNLSA-N 0.000 description 1
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical group C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 description 1
- LCKIEQZJEYYRIY-UHFFFAOYSA-N Titanium ion Chemical class [Ti+4] LCKIEQZJEYYRIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N [(1r,2s,4r,5r)-3-hydroxy-4-(4-methylphenyl)sulfonyloxy-6,8-dioxabicyclo[3.2.1]octan-2-yl] 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)O[C@H]1C(O)[C@@H](OS(=O)(=O)C=2C=CC(C)=CC=2)[C@@H]2OC[C@H]1O2 NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003064 carboxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001793 charged compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002801 charged material Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010899 old newspaper Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000009834 selective interaction Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 125000000123 silicon containing inorganic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 description 1
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/008—Prevention of corrosion or formation of deposits on pulp-treating equipment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/003—Pulping cellulose-containing materials with organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
- D21C5/022—Chemicals therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/08—Removal of fats, resins, pitch or waxes; Chemical or physical purification, i.e. refining, of crude cellulose by removing non-cellulosic contaminants, optionally combined with bleaching
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/13—Silicon-containing compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/59—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
В заявке описан способ борьбы с отложениями липких веществ в технологиях варки целлюлозы и изготовления бумаги, включающий добавление к волокнистой целлюлозе или массе добавки, содержащей органомодифицированный силоксан, содержащий звенья формулы: [R1aZbSiO(4-a-b)/2]n, в которой каждый R1 независимо выбран из группы, включающей атом водорода, алкил, арил, алкенил, арилалкил, алкиларил, алкоксигруппу, алканоилоксигруппу, гидроксигруппу, сложноэфирную или простую эфирную группу и каждый Z независимо выбран из группы, включающей алкильную группу, замещенную аминогруппой, амидной группой, карбоксигруппой, сложноэфирной или эпоксигруппой, или, предпочтительно, по меньшей мере одну или большее количество групп -R2-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R3; где n является целым числом, равным более 1; а и b независимо равны 0, 1, 2 или 3; R2 обозначает алкиленовую группу или непосредственную связь; R3 обозначает группу, определенную выше для R1 или Z; р и r независимо являются целыми числами, равными от 1 до 6; q и s независимо равны 0 или являются целыми числами, такими что 1<q+s<400; и в котором каждая молекула органомодифицированного силоксана содержит по меньшей мере одну группу Z. Органомодифицированный силоксан предпочтительно представляет собой содержащий концевые гидроксигруппы или алкильные группы линейный полидиметилсилоксан, в котором от 5 до 18 мол. % атомов кремния замещены группами Z формулы -R2-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R3, в которой р равно 2, r равно 3 и q и s независимо равны от 10 до 20, R2 обозначает алкиленовую группу, содержащую от 1 до 6 атомов углерода, или непосредственную связь и R3 обозначает атом водорода или гидроксигруппу, алкоксигруппу, сложноэфирную или простую эфирную группу. 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.
Description
Настоящее изобретение относится к способу борьбы с отложениями липких веществ в технологиях варки целлюлозы и изготовления бумаги.
Хорошо известны затруднения, связанные с образованием липких отложений, содержащих и неорганические, и органические компоненты, в технологиях варки целлюлозы и изготовления бумаги. "Смола", "липкие вещества" и "белая смола" являются обычно использующимися терминами для липких гидрофобных материалов, образующихся в этих технологиях, которые прилипают к поверхностям и накапливаются в виде агрегатов в оборудовании.
В технологиях варки целлюлозы с использованием натуральных волокон, "смола" природные смолообразные гидрофобные материалы, включая жирные кислоты, сложные эфиры и стерины, образованные из природного сырья, чаще всего древесины. Смола содержится в особенно большом количестве механических сортах целлюлозы, часто использующихся во вторичной бумаге, где она гидролитически разлагается и омыляется в меньшей степени, чем в щелочной крафт-технологии получения химической целлюлозы.
Бумагу также можно изготовить из вторичных волокон, извлеченных из бумажной макулатуры. При переработке макулатуры и природная смола, и синтетические материалы, такие как полимеры и связующие, использующиеся в бумаге, покрытиях для бумаги и полиграфических красках, могут образовывать такие липкие материалы. В промышленности по переработке макулатуры эти синтетические полимеры часто называют "липкими веществами" или "белой смолой".
Для краткости далее все эти липкие гидрофобные материалы совместно будут называться "липкими веществами". Также для краткости далее "изготовление бумаги" будет использоваться для изготовления бумаги из и натуральных волокон, и вторичных волокон.
Липкие вещества склонны образовывать агрегаты и прилипать к поверхностям оборудования, что приводит к затруднениям при обработке и ухудшению качества конечного продукта. Липкие отложения на поверхностях, забивание сит и фильтров, затрудняющие прохождение воды и обезвоживание, и отложения на цилиндрах и валах все являются часто встречающимися и хорошо известными затруднениями в этой промышленности. Адгезия липких веществ к поверхностям ухудшает экономичность и эффективность производственных технологий и приводит к остановкам и простоям очистного оборудования и все это неблагоприятно влияет на экономичность. Адгезия липких веществ к поверхностям также может привести к ухудшению качества продукта.
Описаны различные методики в качестве возможных средств уменьшения влияния липких отложений. Однако только немногие из этих методик нашли широкое применение в полномасштабном производстве.
Механические устройства, такие как циклоны, используют в технологиях варки целлюлозы и изготовления бумаги для разделения материалов разной плотности. В US 2006124256 (А1) описано применение циклонов для удаления обладающих высокой плотностью липких веществ с последующей стадией флотации. Однако для этого способа могут потребоваться специальные изменения системы для удаления потока, обладающего определенной плотностью. Во многих случаях обладающие длинной цепью гидрофобные органические материалы обладают меньшими плотностями, чем окружающая их химическая среда. В ЕР 0869218 описано добавление магнитного материала, обладающего сродством к липким веществам, с последующим удалением агрегатов в магнитном поле. Однако для этого способа также требуется техническое оборудование и специальное проектирование.
Также известны химические методики борьбы с липкими веществами, например, в которых используются различные типы органических полимерных материалов, обладающих сродством к липким веществам.
Одной из самых частых методик является введение в систему положительно заряженного материала, что обусловлено общим отрицательным зарядом липких веществ. Обычно использующимися материалами этого типа являются продукты конденсации дициандиамида с формальдегидом и поли-DADMAC. Например, в ЕР 1623067 описано применение сшитого поли-DADMAC, а в ЕР 1763609 используют амфотерный полимер, объединенный с отрицательно заряженными кремнийсодержащими твердыми частицами.
Однако обладающие зарядом соединения могут оказывать мешающее воздействие на химикаты в системе изготовления бумаги и могут оказывать неблагоприятное влияние на тщательно регулируемый зарядовый баланс, необходимый для образования бумаги.
В ЕР 0569085 описано применение для этой цели модифицированного меламино-формальдегидного полимера, а в ЕР 1165677 описано применение полифенола, модифицированного амфотерным компонентом. Однако применение бисфенолов приводит к затруднениям вследствие их токсичности. В ЕР 2044263 описано применение гидрофобно модифицированного полиэтиленгликоля.
Во многих случаях обнаружено, что чистые полимеры обладают ограниченными рабочими характеристиками и вместо них использовали комбинации полимеров. Например, в ЕР 0693147 и ЕР 0693149 описано применение природного картофельного крахмала в комбинации с карбоксиэтилцеллюлозой и/или метилгидроксипропилцеллюлозой. В ЕР 1627107 описано применение катионогенного полимера, объединенного с гидрофобно модифицированной гидроксиэтилцеллюлозой, и в ЕР 0986670 описано применение по меньшей мере двух материалов, выбранных из группы, включающей растворимый в масле или диспергирующийся в воде полимер, растворимое в масле или диспергирующееся поверхностно-активное вещество, агент, придающий липкость, и растворимый в масле или диспергирующийся растворитель. В ЕР 1425471 описано применение сополимера, содержащего 75-95% акриламида и 5-25% винилацетата, который вводят в целлюлозную массу. В US 5510439 описан способ борьбы со смолой в системах изготовления бумаги путем коагуляции с использованием предпочтительного продукта реакции большого количества диаллилдиметиламмонийхлорида (95,0-99,9 частей) с небольшим количеством винилтриметоксисилана (0,01-5,0 частей). В ЕР 0825293 используют совместное введение поливинилхлорида, катионогенного полимерного коагулянта, и полимерного флокулянта. В СА 2219139 описано применение продуктов алкоксилирования (сложных эфиров) C10-C22-жирных кислот и C10-C22-жирных кислот, содержащих группу -ОН.
Пигменты или адсорбенты, такие как бентонит, тальк и глина, обладающие сродством к липким веществам, тем самым делающие их менее липкими, также являются материалами, обычно использующимися для уменьшения их адсорбции на поверхностях. Например, в CN 102733259 описано применение талька, в ЕР 0989229 применение гидрофобно модифицированного синтетического или природного минерала, в US 5540814 применение катионогенной глины и в US 5080759 применение различных органических соединений титана(IV). В ЕР 0740014 описано применение измельченных кремнийсодержащих неорганических материалов, содержащих по меньшей мере одно кремнийсодержащее соединение с покрытием из азотсодержащего материала, содержащего одно или большее количество триазиновых колец. Измельченным материалом является алюмосиликат, такой как кандитовая глина, с покрытием из гомо- или сополимера, содержащего структуры меламино-формальдегидного типа. Однако такие минералы обычно необходимо добавлять в больших количествах и это может привести к пылению готовой бумаги и/или усилению образования шлама на установках по очистке сточных вод, поскольку они могут очень плохо удерживаться на бумаге.
Липкие вещества являются гидрофобными, нерастворимы в воде и могут приобретать повышенную липкость/адгезионную способность при условиях варки целлюлозы и изготовления бумаги. Таким образом, для такой обработки необходимо разработать другие типы гидрофобных материалов.
Например, в WO 9605361 описано применение комбинаций содержащих углеводород соединений, в ЕР 0517360 применение углеводородного растворителя в смеси с поверхностно-активными веществами, в DE 10324369 суспензию волокон очищали от гидрофобных липких веществ путем добавления триглицеридного масла, полученного из различных природных источников, в ЕР 0920551 применение жирных спиртов для агломерации липких веществ с образованием частиц такого размера, чтобы их можно было удалить пропусканием через сито, и в ЕР 1950342 средство для борьбы с липкими веществами на основе эмульсии ТОФ, содержащей а) диалкиламиды в качестве основного компоненты и b) неионогенные поверхностно-активные вещества для получения эмульсии. ТОФ означает "температуру обращения фаз" и для обеспечения обращения фаз при заданной температуре, когда образуются небольшие частицы/капельки, необходимо использованием специальных объединенных поверхностно-активных веществ. Комбинации этоксилаты жирных спиртов/неполные глицериды или неполные глицериды/алк(ен)илолигогликозиды или алкоксилаты амидов жирных кислот/алк(ен)илолигогликозиды являются предпочтительными поверхностно-активными веществами. Однако при использовании неионогенных поверхностно-активных веществ имеется ограничение, поскольку они не предотвращают образование агломератов липких веществ и ограничена их способность диспергировать мелкие частицы на длительный период времени.
Также было описано применение органических поверхностно-активных веществ для уменьшения содержания липких веществ, часто в комбинации с органическими полимерами. Например, в CN 101725064 описан способ удаления липких веществ путем использования комбинаций неионогенных поверхностно-активных веществ и анионогенных диспергирующих агентов, таких как (соли) полиакриламид, акриловые и метакриловые полимеры. В DE 19929919 описано применение неионогенных поверхностно-активных веществ для дисперсии в высококонцентрированной фазе с последующей флотацией.
Также было описано применение белков, включая ферменты, для уменьшения содержания липких веществ. Например, в ЕР 1268932 описано применение белков молочной сыворотки в комбинации с катионогенными соединениями, и в US 2001020150 также описано применение белков молочной сыворотки. В ЕР 1802806 описано применение различных ферментов, гидролизующих или модифицирующих липкие вещества, в комбинации с анионогенными, неионогенными или катионогенными синтетическими или природными адсорбентами, такими как силикаты, карбонаты или их комбинации. В DE 102005034413 описано применение фермента эстеразы (липазы) вместе с неионогенным неполимерным поверхностно-активным веществом, и в CN 103074795 аналогичным образом описано применение щелочной липазы для борьбы с липкими веществами. В ЕР 1402109 описана обработка целлюлозы, полученной из вторичной бумаги, липолитическими ферментами для борьбы с липкими веществами, ферменты могут гидролизовать полимер, образованный из винилацетатного мономера, в нейтральной среде. В CN 101760976 используют фермент в комбинации с очищающим от краски агентом на основе мыла и простым полиэфирным поверхностно-активным веществом. В ЕР 2092114 описано применение ферментов в комбинации с неионогенными средствами для уменьшения липкости в форме гидрофобно модифицированной гидоксиэтилцеллюлозы или поливинилацетата, обладающего степенью гидролиза, равной 50-100%. Белки могут оказывать стабилизирующее воздействие на липкие вещества, и ферменты могут оказывать гидролитическое воздействие на конкретные химические связи. Ферменты являются более или менее специфическими по своему воздействию на разные типы химических центров и эстеразы/липазы/липолитические ферменты обычно расщепляют сложноэфирные связи. Однако на эффективность ферментов влияют физические/химические параметры среды, такие как pH, температура и окисляющие материалы. Например, альдегиды могут связываться с белками и блокировать воздействие ферментов.
В дополнение к указанным выше описаны другие способы, в которых используются разные типы химических добавок, применяющихся по отдельности или в комбинации. Например, в US 5009746 описано применение для борьбы с липкими веществами надкритического CO2, в ЕР 0698141 жидкого стекла в комбинации с мылами жирных кислоты и катионогенными флокулирующими/удерживающими средствами и в ЕР 4923566 растворенная мочевина. В ЕР 1473405 описано, как поверхности металлических сушильных барабанов и/или покрытых тканью барабанов можно обработать путем опрыскивания содержащим функциональные аминогруппы или эпоксигруппы силиконовым маслом, и в родственном документе ЕР 2557226 описаны сушильные барабаны с покрытием из модифицированного аминогруппами полисилоксана в бумагоделательной машине (металлические или покрытые тканью).
Определение эффективности различных способов борьбы с отложением липких веществ в определенной степени можно провести в искусственной среде в лаборатории. Однако результаты, полученные в лаборатории, часто не характеризуют крупномасштабную промышленную обработку, при которой на липкие вещества влияют различные физические и химические параметры в технологической цепи, когда процесс протекает круглосуточно более или менее круглогодично.
Таким образом, всегда существуют физические и химические взаимодействия между содержащимися липкими веществами и разными типами поверхностей оборудования, когда происходит адгезия. Таким образом, тип волокнистой массы, конструкция системы и параметры технологии, все они влияют на степень затруднений, возникающих в связи с отложениями. Изменения этих параметров также могут ограничивать тип технологии, которую можно использовать для преодоления затруднений, вызванных отложением липких веществ.
Установлено, что только немногие из описанных технологий являются эффективными для удаления липких веществ в полномасштабном производстве. Поэтому в промышленности ведут поиск простого способа для борьбы с нежелательным отложением липких веществ в системах варки целлюлозы и изготовления бумаги, в особенности в промышленности переработки макулатуры, в которой возникают затруднения в отношении и природных, и синтетических липких веществ. Использующиеся материалы должны быть совместимы с использующимися в промышленности условиями и должны быть пригодны для удаления и/или стабилизации липких веществ в такой степени, чтобы процесс мог протекать без затруднений в течение длительных периодов времени. Выбранный способ не должен оказывать неблагоприятное влияние на технологию и также должен быть экономичным в применении.
В настоящем изобретении проводится поиск преодоления этих затруднений способов предшествующего уровня техники.
Таким образом, настоящее изобретение относится к способу борьбы с отложениями липких веществ в технологиях варки целлюлозы и изготовления бумаги, который включает добавление к волокнистой целлюлозе или массе добавки, содержащей органомодифицированный силоксан, содержащий звенья формулы:
[R1aZbSiO(4-a-b)/2]n
в которой каждый R1 независимо выбран из группы, включающей атом водорода, алкил, арил, алкенил, арилалкил, алкиларил, алкоксигруппу, алканоилоксигруппу, гидроксигруппу, сложноэфирную или простую эфирную группу;
каждый Z независимо выбран из группы, включающей алкильную группу, замещенную аминогруппой, амидной группой, карбоксигруппой, сложноэфирной или эпоксигруппой, или группу -R2-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R3;
n является целым числом, равным более 1;
а и b независимо равны 0, 1, 2 или 3;
R2 обозначает алкиленовую группу или непосредственную связь;
R3 обозначает группу, определенную выше для R1 или Z;
р и r независимо являются целыми числами, равными от 1 до 6;
q и s независимо равны 0 или являются целыми числами, такими что 1<q+s<400;
и в котором каждая молекула органомодифицированного силоксана содержит по меньшей мере одну группу Z.
Прибавление содержащей органомодифицированный силоксан добавки к волокнистой целлюлозе или массе, предпочтительно проводят в начале технологической цепи, например, на установке приготовления волокнистой массы, на выходе из разрывателя целлюлозы или в системе переработки макулатуры на входе в секцию предварительной флотации. Добавку можно добавить к целлюлозе или волокнистой массе до, во время или после измельчения волокон природного или вторичного целлюлозного материала. Согласно изобретению неожиданно было установлено, что она обеспечивает эффективную борьбу с отложениями липких веществ в системе изготовления бумаги, например, на сетках, сукне, валиках, лопастях и каландрах. Предполагается, что это происходит вследствие увеличенного отделения липких материалов от волокнистой целлюлозы или массы, и/или стабилизирующего воздействия на липкие материалы, все еще содержащиеся в потоке волокон, поступающем в систему изготовления бумаги.
Добавку, содержащую органомодифицированный силоксан, можно добавить к волокнистой целлюлозе или массе в неразбавленном или разбавленном виде. Ее можно легко хранить и использовать и не обнаружено, что она влияет на зарядовый баланс на мокром конце бумагоделательной машины. Она также не приводит к образованию дополнительного шлама или к пылению.
Если не ограничиваться теорией, то можно полагать, что влияние органомодифицированного силоксана на борьбу с липкими веществами можно объяснить селективным взаимодействием с гидрофобными липкими веществами, в результате которого можно обеспечить улучшенное отделение от волокнистой целлюлозы или массы, например, во флотационной секции установки по переработке макулатуры.
Кроме того, органомодифицированный силоксан также может оказывать стабилизирующее воздействие на липкие вещества, в результате которого уменьшается липкость липких веществ, так что липкие вещества, которые не удалены из потока волокон, например, во флотационной секции, обладают уменьшенной склонностью прилипать к поверхностям. Также может происходить небольшая не оказывающая неблагоприятного влияния адгезия коллоидов к волокнам, так что липкие вещества в потоке волокон в бумагоделательную машину становятся стабилизированными вследствие тонкого диспергирования.
В органомодифицированном силоксане, применяющемся в настоящем изобретении, Z предпочтительно обозначает группу -R2-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R3, более предпочтительно в которой р и/или r независимо равны 2, 3 или 4. Предпочтительно, если q и s оба независимо равны от 5 до 30, более предпочтительно от 10 до 25. В особенно предпочтительной группе Z р равно 2, r равно 3 и q и s оба независимо равны от 15 до 20. R2 предпочтительно обозначает непосредственную связь, метиленовую, этиленовую, пропиленовую, бутиленовую, пентиленовую или гексиленовую группу. R3 предпочтительно обозначает атом водорода, или гидроксигруппу, алкоксигруппу, сложноэфирную или простую эфирную группу.
Дополнительно или альтернативно, Z может обозначать алкильную группу, замещенную аминогруппой, амидной группой, карбоксигруппой, сложноэфирной или эпоксигруппой, например, алкильную группу, содержащую от 1 до 6 атомов углерода, т.е. замещенную метильную, этильную, пропильную, бутильную, пентильную или гексильную группу.
Органомодифицированный силоксан может быть линейным или может содержать звенья, в которых а+b=0 или 1, т.е. силоксан может содержать разветвления. Если Z обозначает группу -R2-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R3, то R3 предпочтительно обозначает гидроксигруппу, алкоксигруппу или алканоилоксигруппу.
Предпочтительно, если от 2 до 20 мол. % атомов кремния в молекуле силоксана замещены группой Z, более предпочтительно от 5 до 18 мол. %.
Молекулярная масса силоксана предпочтительно равна 1000-500000, более предпочтительно 8000-100000.
Особенно предпочтительные органомодифицированные силоксаны для применения в способе, предлагаемом в настоящем изобретении, представляют собой содержащие концевые гидроксигруппы или алкильные группы линейные полидиметилсилоксаны, в которых от 5 до 18 мол. % атомов кремния замещены группами Z формулы -R2-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R3, в которой р равно 2, r равно 3 и q и s независимо равны от 15 до 20, R2 обозначает алкиленовую группу, содержащую от 1 до 6 атомов углерода, или непосредственную связь и R3 обозначает атом водорода или гидроксигруппу, алкоксигруппу, сложноэфирную или простую эфирную группу. Более предпочтительно, если 11 мол. % атомов кремния замещены указанными группами Z, q и s оба равны 18 и органомодифицированный силоксан обладает молекулярной массой, равной примерно 60000.
Добавка для применения в способе, предлагаемом в настоящем изобретении, для борьбы с отложением липких веществ может содержать только органомодифицированный силоксан или может содержать органомодифицированный силоксан вместе с одним или большим количеством компонентов, выбранных из группы, включающей полидиметилсилоксан, органический простой полиэфир или его эфир жирной кислоты, эфир жирной кислоты с С1-С4-одно- или многоатомным спиртом, или ненасыщенную или насыщенную жирную кислоту природного происхождения, или ее мыло. Например, подходящие жирные кислоты включают насыщенные и ненасыщенные одноосновные алифатические карбоновые кислоты, например, содержащие от 8 до 22 атомов углерода, такие как лауриновая, миристиновая, пальмитиновая, стеариновая, арахидиновая, бегеновая, линоглицериновая, пальмитолеиновая, олеиновая, линолевая, линоленовая и арахидоновая кислоты.
Подходящие органические простые полиэфиры для использования вместе с органомодифицированным силоксаном в способе, предлагаемом в настоящем изобретении, включают описывающиеся формулой R4-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R5, в которой R4 и R5 независимо выбраны из группы, включающей атом водорода, гидроксигруппу, алкил, алкоксигруппу или сложноэфирную группу, p и r независимо являются целыми числами, равными от 1 до 6, и q и s независимо равны 0 или являются целыми числами, такими что 1<q+s<400.
Добавка может находиться в форме раствора, микроэмульсии, эмульсии, дисперсии или любой их комбинации. Добавка может представлять собой растворимый и/или эмульгирующийся в воде силоксан.
Количество использующейся добавки может быть очень небольшим и, следовательно, весьма экономичным, в результате чего приобретенные преимущества превышают стоимость добавки. Таким образом, добавку предпочтительно добавляют в количестве, равном менее 0,01 мас. % в пересчете на массу волокон в целлюлозе в виде сухого материала, более предпочтительно в количестве, равном менее 0,005 мас. %, например, 0,003-0,004 мас. %. Например, предпочтительное количество добавляемого органомодифицированного силоксана равно 30-40 г/т бумаги.
При переработке макулатуры добавку, использующуюся в настоящем изобретении, можно использовать в дополнение к стандартным очищающим от краски химикатам, например, для использования в технологиях флотационной очистки от краски. Такие стандартные очищающие от краски химикаты могут включать, например, щелочи (такие как гидроксиды щелочных металлов, например, гидроксид натрия), растворимое стекло (например, силикат натрия) и Н2О2 (пероксид). Жирную кислоту или мыла щелочных или щелочноземельных металлов жирных кислот (подходящие жирные кислоты включают указанные выше в настоящем изобретении) можно использовать на до- и послефлотационных стадиях, например, натриевое мыло жирных кислот (которое в жесткой воде может превратиться в кальциевое мыло).
Обнаружение и определение содержания частиц липких веществ в системе варки целлюлозы и изготовления бумаги можно проводить с помощью проточной цитометрии или другой оптической методики и содержание липких отложений можно определять с помощью визуального обследования и/или гравиметрических измерений.
Ниже настоящее изобретение подробно описано с помощью примеров со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых представлено следующее:
На фиг. 1 приведены измеренные содержания микроотложений гидрофобных липких веществ в образцах, взятых на установке очистки волокон от краски (ОКВ) бумагоделательной машины, работающей на отходах собственного производства, "Машина А";
На фиг. 2 приведена зависимость для суммарного накопления за месяцы микроотложений гидрофобных липких веществ на лезвии шабера на сушильном барабане №3 бумагоделательной машины, Машины А и до, и после добавления органомодифицированного силоксана;
На фиг. 3 приведены измеренные содержания микроотложений гидрофобных липких веществ в образцах, взятых на установке ОКВ бумагоделательной машины, работающей на отходах собственного производства, "Машины В"; и
На фиг. 4 представлены средние изменения содержания микроотложений гидрофобных липких веществ в различных положениях по сравнению с содержанием на входе в секцию предварительной флотации установки ОКВ Машины В.
Пример 1 - "Машина А"
Машина А является бумагоделательной машиной, работающей на отходах собственного производства с использованием различных сортов вторичной бумаги в качестве бумажной массы для получения разных сортов типографской бумаги.
Обычную двухконтурную установку ВТВ (вторичные волокна) использовали для получения очищенных от краски волокон (ОКВ) для производства газетной бумаги.
Сырье представляло собой стандартный бытовой материал, содержащий СТГ и СТЖ (старые газеты и журналы соответственно). При обработке температура равнялась от 40 до 50°C, жесткость воды равнялась от 10 до 30°dH (немецкие градусы жесткости) и pH равнялся от 7 до 9.
Стандартную смесь химикатов, содержащую NaOH (каустическая сода), растворимое стекло (силикат) и Н2О2 (пероксид), использовали на установке ОКВ для отделения краски и предупреждения повторного осаждения краски и пожелтения. Кроме того, для удаления краски в контуры предварительной и последующей флотации добавляли натриевое мыло. Вследствие жесткости воды мыло по меньшей мере частично превращалось в кальциевое мыло. Мыло вводили в количестве, равном 2-3 кг/т (указано в пересчете на жирную кислоту на 1 т сухого материала, выходящего из разрывателя целлюлозы/барабана).
Содержание гидрофобных "микроотложений липких веществ" (<50 мкм) определяли на установке ВТВ с помощью проточной цитометрии. В оборудовании для проточной цитометрии подсчитывается количество гидрофобных "микроотложений липких веществ", т.е. частиц, обладающих способностью путем агрегации образовывать более крупные липкие вещества и тем самым образовывать липкие отложения на поверхностях технологического оборудования. В проточной цитометрии для регистрации частиц с компьютерной обработкой сигналов используют степень отклонения пучков лазера, взаимодействующих с красителями, обладающими сродством к рассматриваемым частицам. Объем образца для измерения равнялся 0,2 мл.
Определенная степень накопления отложений липких веществ также наблюдалась на лезвии шабера сушильного барабана №3 бумагоделательной машины.
Органомодифицированный силоксан добавляли на выходе из разрывателя целлюлозы в количестве, равном 40 г/т поступающей бумаги (0,004 мас. %). Особенно предпочтительным органомодифицированным силоксаном являлся полидиметилсилоксан, в котором 11 мол. % атомов кремния замещены группами Z формулы -R2-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R3, в которой р равно 2, r равно 3 и q и s оба равны 18, R2 обозначает непосредственную связь, и R3 обозначает гидроксигруппу или другую концевую группу, обладающий молекулярной массой, равной примерно 60000.
В период введения органомодифицированного силоксана содержание отложений липких веществ в системе бумагоделательной машины значительно уменьшалось. Когда органомодифицированный силоксан переставали добавлять на выходе из разрывателя целлюлозы, содержание отложений липких веществ в системе опять увеличивалось. Когда органомодифицированный силоксан еще раз добавляли на выходе из разрывателя целлюлозы, содержание отложений липких веществ в системе опять увеличивалось.
На фиг. 1 приведены измеренные содержания микроотложений гидрофобных липких веществ на установке ОКВ. Содержание микроотложений липких веществ на входе в секцию предварительной флотации определено, как составляющее 100%, и содержания в других положениях рассчитаны относительно этого содержания.
На фиг. 1 показано, что без добавления органомодифицированного силоксана, (т.е. при использовании именно стандартных очищающих от краски химикатов и натриевого мыла) не наблюдается уменьшение содержания микроотложений липких веществ между входом в секцию предварительной флотации и выходом из башни для хранения ОКВ. Однако, если органомодифицированный силоксан добавляли в количестве, равном 40 г/т поступающей бумаги (0,004 мас. %), в образцах, взятых в тех же положениях, наблюдается значительное уменьшение содержания микроотложений липких веществ. Таким образом, измеренное содержание микроотложений липких веществ уменьшалось от 100% на входе в секцию предварительной флотации до 68% на выходе из башни для хранения ОКВ.
На фиг. 2 приведена зависимость для суммарного среднего накопления (г/ч) за месяцы микроотложений гидрофобных липких веществ на лезвии шабера на сушильном барабане №3 бумагоделательной машины, Машины А и до, и после добавления органомодифицированного силоксана (от марта до декабря). Среднее накопление микроотложений липких веществ (г/ч) определяли ежедневно и по нему рассчитывали суммарное среднее количество для каждого месяца.
На зависимости показано, что количество отложений липких веществ были максимальны в июле (суммарно примерно 16500 г/ч за месяц) до введения добавки органомодифицированного силоксана во второй половине месяца. Затем накопление липких веществ значительно уменьшалось, примерно до 3000 г/ч в августе, 1500 г/ч в сентябре, 425 г/ч в октябре и пренебрежимо малого количества в ноябре и декабре.
Пример 2 - "Машина В"
Машина В представляет собой двухконтурную установку ВТВ, использующуюся для получения ОКВ для производства газетной бумаги. Сырье представляло собой стандартный бытовой материал, содержащий СТГ и СТЖ.
Такую же смесь химикатов, содержащую щелочь, силикат и пероксид, также использовали для отделения краски и предупреждения повторного осаждения краски и пожелтения.
И в этом случае в дополнение к указанной смеси химикатов в контуры предварительной и последующей флотации для удаления краски добавляли натриевое мыло, которое вследствие жесткости воды превращалось в кальциевое мыло
При обработке температура равнялась от 40 до 50°C, жесткость воды равнялась от 10 до 30°dH и pH равнялся от 7 до 9.
Возможность образования отложений липких веществ на поверхностях технологического оборудования оценивали путем определения количества микроотложений гидрофобных липких веществ, находящихся в установке ВТВ, и в положениях на мокром конце бумагоделательной машины, проводимого с помощью проточной цитометрии.
В эталонный период в установку ВТВ в дополнение к другим химикатам, использующимся для получения ОКВ, вводили 1,5 кг натриевого мыла/т (в виде жирных кислот.
В исследуемый период в дополнение к стандартным очищающим от краски химикатам вводили всего 1 кг натриевого мыла/т и 36 г
органомодифицированного силоксана/т входящего сухого потока (0,0036 мас. %).
На фиг. 3 представлено содержание микроотложений гидрофобных липких веществ в образцах, взятых на установке ОКВ Машины В в сопоставлении с содержанием на входе в секцию предварительной флотации, измеренное с помощью проточной цитометрии. И в этом случае содержание микроотложений гидрофобных липких веществ на входе в секцию предварительной флотации определено, как составляющее.
При введении только стандартных химикатов, включая 1,5 кг натриевого мыла/т, не наблюдается значительное уменьшение содержания микроотложений гидрофобных липких веществ в системе очистки от краски.
При введении органомодифицированного силоксана в поток после разрывателя целлюлозы/барабана в количестве, равном 36 г/т (0,0036 мас. %), в комбинации с уменьшенным количеством натриевого мыла (1 кг/т), наблюдается значительное уменьшение содержания микроотложений гидрофобных липких веществ.
На фиг. 4 представлены средние изменения содержания микроотложений гидрофобных липких веществ в различных положениях по сравнению с содержанием на входе в секцию предварительной флотации установки ОКВ Машины В за эталонный период (4 прогона в течение 3 месяцев) и за период исследования с введением органомодифицированного силоксана в установку ВТВ (8 прогонов в течение 11 месяцев), определенные с помощью проточной цитометрии.
На фиг. 4 показано, что количество микроотложений гидрофобных липких веществ за период исследования с использованием органомодифицированного силоксана в большинстве положений уменьшилось по сравнению с эталонным периодом.
Claims (24)
1. Способ борьбы с отложениями липких веществ в технологиях варки целлюлозы и изготовления бумаги, который включает добавление к волокнистой целлюлозе или массе добавки, содержащей органомодифицированный силоксан, содержащий звенья формулы:
в которой каждый R1 независимо выбран из группы, включающей атом водорода, алкил, арил, алкенил, арилалкил, алкиларил, алкоксигруппу, алканоилоксигруппу, гидроксигруппу, сложноэфирную или простую эфирную группу;
каждый Z независимо выбран из группы, включающей алкильную группу, замещенную аминогруппой, амидной группой, карбоксигруппой, сложноэфирной или эпоксигруппой, или группу -R2-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R3;
n является целым числом, равным более 1;
а и b независимо равны 0, 1, 2 или 3;
R2 обозначает непосредственную связь, метиленовую, этиленовую, пропиленовую, бутиленовую, пентиленовую или гексиленовую группу;
R3 обозначает атом водорода, алкил, гидроксигруппу, алкоксигруппу, сложноэфирную или простую эфирную группу;
р и r независимо равны 2, 3 или 4;
q и s независимо равны 0 или являются целыми числами, такими что 1≤q+s≤400;
и в котором каждая молекула органомодифицированного силоксана содержит по меньшей мере одну или большее количество групп Z -R2-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R3;
в котором добавку добавляют на установке приготовления волокнистой массы, на выходе из разрывателя целлюлозы и/или к целлюлозе или волокнистой массе до, во время или после измельчения волокон природного или вторичного целлюлозного материала, и/или в котором добавку добавляют к волокнистой целлюлозе или массе в неразбавленном или разбавленном виде.
2. Способ по п. 1, в котором q и s оба независимо равны от 5 до 30, предпочтительно от 10 до 25, более предпочтительно в котором р равно 2, r равно 3 и q и s оба независимо равны от 15 до 20.
3. Способ по любому предыдущему пункту, в котором по меньшей мере одна или большее количество групп Z представляют собой алкильную группу, замещенную аминогруппой, амидной группой, карбоксигруппой, сложноэфирной или эпоксигруппой, и/или в котором по меньшей мере одна или большее количество групп Z представляют собой алкильную группу, содержащую от 1 до 6 атомов углерода, предпочтительно замещенную метильную, этильную, пропильную, бутильную, пентильную или гексильную группу.
4. Способ по любому предыдущему пункту, в котором от 2 до 20 мол. % атомов кремния в молекуле силоксана замещены группой Z, предпочтительно от 5 до 18 мол. %.
5. Способ по любому предыдущему пункту, в котором молекулярная масса силоксана равна 1000-500000, предпочтительно 8000-100000.
6. Способ по любому предыдущему пункту, в котором органомодифицированный силоксан представляет собой содержащий концевые гидроксигруппы или алкильные группы линейный полидиметилсилоксан, в котором от 5 до 18 мол. % атомов кремния замещены группами Z формулы -R2-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R3, в которой р равно 2, r равно 3 и q и s независимо равны от 10 до 20.
7. Способ по п. 6, в котором 11 мол. % атомов кремния замещены указанными группами Z, q и s оба равны 18 и органомодифицированный силоксан обладает молекулярной массой, равной примерно 60000.
8. Способ по любому предыдущему пункту, в котором добавка состоит только из органомодифицированного силоксана.
9. Способ по любому из пп. 1-7, в котором добавка содержит органомодифицированный силоксан вместе с одним или большим количеством компонентов, выбранных из группы, включающей полидиметилсилоксан, органический простой полиэфир или его эфир жирной кислоты, эфир жирной кислоты с С1-С4-одно- или многоатомным спиртом, или ненасыщенную или насыщенную жирную кислоту природного происхождения, или ее мыло, где жирные кислоты предпочтительно выбраны из группы, включающей насыщенные и ненасыщенные одноосновные алифатические карбоновые кислоты, такие как жирные кислоты, содержащие от 8 до 22 атомов углерода, более предпочтительно выбраны из группы, включающей лауриновую, миристиновую, пальмитиновую, стеариновую, арахидиновую, бегеновую, линоглицериновую, пальмитолеиновую, олеиновую, линолевую, линоленовую и арахидоновую кислоты.
10. Способ по п. 9, в котором один или большее количество компонентов содержат органический простой полиэфир, описывающийся формулой R4-(OCpH2p)q(OCrH2r)s-R5, в которой R4 и R5 независимо выбраны из группы, включающей атом водорода, гидроксигруппу, алкил, алкоксигруппу или сложноэфирную группу, р и r независимо являются целыми числами, равными от 1 до 6, и q и s независимо равны 0 или являются целыми числами, такими что 1≤q+s≤400.
11. Способ по любому предыдущему пункту, в котором добавка находится в форме раствора, микроэмульсии, эмульсии, дисперсии или любой их комбинации, и/или представляет собой растворимый и/или эмульгирующийся в воде силоксан.
12. Способ по любому предыдущему пункту, в котором добавку добавляют в количестве, равном менее 0,01 мас. % в пересчете на массу волокон в целлюлозе в виде сухого материала, предпочтительно в количестве, равном менее 0,005 мас. %, более предпочтительно 0,003-0,004 мас. % или менее.
13. Способ по любому предыдущему пункту, в котором обнаружение и определение содержания липких веществ проводят с помощью проточной цитометрии.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB1418288.5A GB201418288D0 (en) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | A method for controlling the deposition of stickies in pulping and papermaking processes |
| GB1418288.5 | 2014-10-15 | ||
| PCT/EP2015/073874 WO2016059153A1 (en) | 2014-10-15 | 2015-10-15 | A method for controlling the deposition of stickies in pulping and papermaking processes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017116618A RU2017116618A (ru) | 2018-11-15 |
| RU2017116618A3 RU2017116618A3 (ru) | 2019-04-30 |
| RU2693604C2 true RU2693604C2 (ru) | 2019-07-03 |
Family
ID=52001486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017116618A RU2693604C2 (ru) | 2014-10-15 | 2015-10-15 | Способ борьбы с отложениями липких веществ в технологиях варки целлюлозы и изготовления бумаги |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10253454B2 (ru) |
| EP (1) | EP3207175B1 (ru) |
| KR (1) | KR102587807B1 (ru) |
| CN (1) | CN107002357B (ru) |
| AU (1) | AU2015332714B2 (ru) |
| BR (1) | BR112017007565B1 (ru) |
| CA (1) | CA2964665C (ru) |
| CL (1) | CL2017000909A1 (ru) |
| ES (1) | ES2675994T3 (ru) |
| GB (1) | GB201418288D0 (ru) |
| MX (1) | MX2017004698A (ru) |
| PL (1) | PL3207175T3 (ru) |
| PT (1) | PT3207175T (ru) |
| RU (1) | RU2693604C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016059153A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201703294B (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB201418288D0 (en) * | 2014-10-15 | 2014-11-26 | Nopco Paper Technology Gmbh | A method for controlling the deposition of stickies in pulping and papermaking processes |
| KR102626487B1 (ko) * | 2016-06-14 | 2024-01-17 | 도쿠슈 도카이 세이시 가부시키가이샤 | 유리판 합지용 목재 펄프 및 유리판용 합지 |
| EP3450623B1 (en) * | 2017-08-29 | 2023-06-28 | Kemira Oyj | Method for controlling growth of microorganisms and/or biofilms in an industrial process |
| CN110528316B (zh) * | 2019-08-29 | 2022-03-15 | 海南金海浆纸业有限公司 | 一种适用大型铜版纸机的胶黏物控制方法 |
| CN111354907A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-30 | 安徽新衡新材料科技有限公司 | 一种pmma聚合物涂层隔膜及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0745648A2 (en) * | 1995-06-01 | 1996-12-04 | Dow Corning Corporation | Stable dispersible silicone compositions |
| US6179957B1 (en) * | 1996-06-03 | 2001-01-30 | Kao Corporation | Method for controlling deinking process using contact angle |
| WO2004011717A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-02-05 | Dow Corning Corporation | Method of deinking |
| WO2006113896A1 (en) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Dow Corning Corporation | Removal of organic deposits from recycled fibers used for producing paper |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2251868B (en) * | 1990-12-24 | 1994-07-27 | Grace W R & Co | Pitch control |
| GB9724072D0 (en) * | 1997-11-14 | 1998-01-14 | Dow Corning Sa | A method for restricting air antrapment in a paper making process |
| US6123810A (en) * | 1998-02-10 | 2000-09-26 | Henkel Corporation | Pulping composition containing aminoalkoxylsilanes and a pulping process using the composition |
| JP3388450B1 (ja) * | 2002-01-11 | 2003-03-24 | 株式会社メンテック | 抄紙機用汚染防止剤、及びそれを使用した汚染防止方法 |
| US6951598B2 (en) * | 2002-11-06 | 2005-10-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Hydrophobically modified cationic acrylate copolymer/polysiloxane blends and use in tissue |
| US8500957B2 (en) * | 2007-08-29 | 2013-08-06 | Nalco Company | Enhanced method for monitoring the deposition of organic materials in a papermaking process |
| DE102010028306A1 (de) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | Wacker Chemie Ag | Entschäumerzusammensetzungen |
| GB201115161D0 (en) * | 2011-09-02 | 2011-10-19 | Dow Corning | Improving the drainage of an aqueous composition |
| EP2839073A1 (en) * | 2012-04-16 | 2015-02-25 | Stora Enso Oyj | Method for automatically determining stickies in a recycled fibre process |
| WO2015048685A1 (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Becton, Dickinson And Company | Blocking reagent compositions and methods of making and using the same |
| GB201418288D0 (en) * | 2014-10-15 | 2014-11-26 | Nopco Paper Technology Gmbh | A method for controlling the deposition of stickies in pulping and papermaking processes |
-
2014
- 2014-10-15 GB GBGB1418288.5A patent/GB201418288D0/en not_active Ceased
-
2015
- 2015-10-15 US US15/519,461 patent/US10253454B2/en active Active
- 2015-10-15 RU RU2017116618A patent/RU2693604C2/ru active
- 2015-10-15 MX MX2017004698A patent/MX2017004698A/es unknown
- 2015-10-15 PL PL15805108T patent/PL3207175T3/pl unknown
- 2015-10-15 PT PT158051086T patent/PT3207175T/pt unknown
- 2015-10-15 WO PCT/EP2015/073874 patent/WO2016059153A1/en active Application Filing
- 2015-10-15 EP EP15805108.6A patent/EP3207175B1/en active Active
- 2015-10-15 ES ES15805108.6T patent/ES2675994T3/es active Active
- 2015-10-15 CN CN201580063093.5A patent/CN107002357B/zh active Active
- 2015-10-15 BR BR112017007565-2A patent/BR112017007565B1/pt active IP Right Grant
- 2015-10-15 CA CA2964665A patent/CA2964665C/en active Active
- 2015-10-15 AU AU2015332714A patent/AU2015332714B2/en not_active Ceased
- 2015-10-15 KR KR1020177013005A patent/KR102587807B1/ko active IP Right Grant
-
2017
- 2017-04-12 CL CL2017000909A patent/CL2017000909A1/es unknown
- 2017-05-12 ZA ZA2017/03294A patent/ZA201703294B/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0745648A2 (en) * | 1995-06-01 | 1996-12-04 | Dow Corning Corporation | Stable dispersible silicone compositions |
| US6179957B1 (en) * | 1996-06-03 | 2001-01-30 | Kao Corporation | Method for controlling deinking process using contact angle |
| WO2004011717A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-02-05 | Dow Corning Corporation | Method of deinking |
| WO2006113896A1 (en) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Dow Corning Corporation | Removal of organic deposits from recycled fibers used for producing paper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT3207175T (pt) | 2018-07-11 |
| BR112017007565A2 (pt) | 2017-12-19 |
| ZA201703294B (en) | 2019-06-26 |
| PL3207175T3 (pl) | 2018-12-31 |
| AU2015332714A1 (en) | 2017-04-27 |
| CL2017000909A1 (es) | 2017-12-15 |
| ES2675994T3 (es) | 2018-07-16 |
| AU2015332714B2 (en) | 2019-06-20 |
| CA2964665C (en) | 2024-01-09 |
| CA2964665A1 (en) | 2016-04-21 |
| GB201418288D0 (en) | 2014-11-26 |
| CN107002357A (zh) | 2017-08-01 |
| US10253454B2 (en) | 2019-04-09 |
| RU2017116618A3 (ru) | 2019-04-30 |
| EP3207175B1 (en) | 2018-06-27 |
| WO2016059153A1 (en) | 2016-04-21 |
| KR20170087870A (ko) | 2017-07-31 |
| BR112017007565B1 (pt) | 2022-02-01 |
| CN107002357B (zh) | 2022-01-11 |
| KR102587807B1 (ko) | 2023-10-10 |
| MX2017004698A (es) | 2017-10-16 |
| RU2017116618A (ru) | 2018-11-15 |
| US20170335514A1 (en) | 2017-11-23 |
| EP3207175A1 (en) | 2017-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2693604C2 (ru) | Способ борьбы с отложениями липких веществ в технологиях варки целлюлозы и изготовления бумаги | |
| JPH0892889A (ja) | 浄化スラッジの濾水度を高める方法 | |
| US5266166A (en) | Methods for controlling the deposition of organic contaminants in pulp and papermaking processes using a polyalkylene oxide/vinyl acetate graft copolymer | |
| KR20150022870A (ko) | 펄프화 및 제지의 공정에서 유기 오염물들을 탈점착화시키기 위한 방법 및 조성물 | |
| JP5117477B2 (ja) | インクを除去する方法 | |
| JPS6325115B2 (ru) | ||
| EP0775165B1 (en) | Dadmac/vinyl trialkoxysilane copolymers and their use in wastewater treatment | |
| CA2536248A1 (en) | High hlb non-ionic surfactants for use as deposition control agents | |
| KR100660948B1 (ko) | 처리된 상자의 재생에 사용되는 오염물 분산제 | |
| CA2091272A1 (en) | Methods for controlling the deposition of organic contaminants in pulp and papermaking processes | |
| US20180105983A1 (en) | Method for deinking recycled paper | |
| TW583377B (en) | A method of removing synthetic hydrophobic resinous particles from a waste treatment process employing a cationic polymer and a novel cationic polymer | |
| CN105386364B (zh) | 制浆造纸生产中降低和去除有机污染物沉积及油墨的方法 | |
| US3374143A (en) | Method of improving operational efficiency of white water recovery system by treatment with anionic copolymers of acrylic acid salts and acrylamide | |
| WO2019113410A1 (en) | Removal of stickies in the recycling of paper and paperboard | |
| CA1229702A (en) | Methods of decontaminating secondary fiber | |
| EP1046743A1 (en) | Method of removing wax from cellulosic fiber used in a fiber suspension for a paper-making machine | |
| KR20010021612A (ko) | 폐지의 탈묵 공정에서 양이온성 고분자전해질 및계면활성제의 용도 | |
| SE510721C3 (ru) | ||
| SE510721C2 (sv) | Förfarande för förhindrande av avsättning av organiska föroreningar i massa- och pappersframställningssystem genom att en ympsampolymer används |