RU2690876C1 - Способ получения фосфатного покрытия - Google Patents
Способ получения фосфатного покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2690876C1 RU2690876C1 RU2018122003A RU2018122003A RU2690876C1 RU 2690876 C1 RU2690876 C1 RU 2690876C1 RU 2018122003 A RU2018122003 A RU 2018122003A RU 2018122003 A RU2018122003 A RU 2018122003A RU 2690876 C1 RU2690876 C1 RU 2690876C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphating
- temperature
- phosphate coating
- aqueous
- aqueous solution
- Prior art date
Links
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 19
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 13
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 2
- -1 fluorine ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 6
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 238000005237 degreasing agent Methods 0.000 description 1
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/12—Orthophosphates containing zinc cations
- C23C22/13—Orthophosphates containing zinc cations containing also nitrate or nitrite anions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
- C23C22/36—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Способ включает обработку поверхность металла водным раствором фосфатирования при температуре от плюс 35 до плюс 50°С за время от 2 до 10 минут. При этом используют водный раствор фосфатирования, обладающий стабильностью при температуре до 50°С и содержащий следующие компоненты, г/л: Zn1,53-3,27, PO4,35-8,64, NO1,41-4,30, Na0,15-0,28, Ni0,02-0,11, F0,75-0,85, SiF0,20-0,25, вода – остальное. Причем перед применением водный раствор фосфатирования корректируют 20%-ным водным раствором гидроокиси натрия до отношения условно-общей кислотности к свободной кислотности от 5,2 до 5,4. Техническим результатом изобретения является получение мелкокристаллического фосфатного покрытия, обладающего высокой адгезией и высокой коррозионной стойкостью, а также низкая норма расхода используемого водного раствора фосфатирования при температуре применения от плюс 35 до 50°С и возможность его применения с помощью распыления и погружения. 4 пр.
Description
Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
Известен способ получения фосфатного покрытия (патент РФ №2070617), включающий обработку металлического изделия водным раствором, содержащим ионы цинка, никеля, фосфата, нитрата, хлората и сульфата и корректирование раствора в процессе выработки с целью обеспечения стабильности защитных свойств фосфатного покрытия ведут раствором, содержащим, мас. %:
| Zn2+ | 12-14 |
| P2O5 | 14,4-18,0 |
| NO3 - | 11,1-13,7 |
| SO4 2- | 3,0-4,0 |
| Ni2+ | 0,08-0,1 |
| ClO3 - | 0,1-0,3 |
| Вода | до 100% |
Недостатком данного способа является высокая температура фосфатирования, продолжительное время, необходимое для образования фосфатной пленки, высокая поверхностная плотность покрытия, а также сложность техпроцесса, заключающаяся в дополнительном применении корректирующего состава.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фосфатного покрытия (патент РФ №2240378), включающий то, что поверхность металла обрабатывают водным раствором, содержащим ионы цинка, фосфата, нитрата, никеля и хлората для получения мелкокристаллического коррозионностойкого фосфатного покрытия при температуре фосфатирования плюс 30-45°С за время от 2-х до 10-ти минут, водный раствор дополнительно содержит ионы кальция при следующем содержании компонентов, г/л:
| Zn2+ | 1,527-3,225 |
| P2O5 | 4,347-8,385 |
| NO3 - | 0,822-1,935 |
| Ni2+ | 0,023-0,086 |
| ClO3 - | 0,587-1,505 |
| Са2+ | 0,06-0,157 |
Недостатком данного способа является нестабильность рабочего раствора при повышении температуры до плюс 50°С: в летний период времени из-за высокой температуры окружающего воздуха происходит нагрев рабочей ванны до плюс 50°С, при этом происходит выпадение ионов цинка в рабочем растворе, ухудшается качество получаемого фосфатного покрытия, снижается его коррозионная стойкость и требуется дополнительная корректировка рабочего раствора, что приводит к повышении норм расхода.
Задачей данного изобретения является получение мелкокристаллическою фосфатного покрытия с высокой адгезией и коррозионной стойкостью при температуре: от плюс 35 до плюс 50°С за время от 2-х до 10 минут, обладающего стабильностью рабочего раствора при температуре до 50°С.
Поставленная задача достигается тем, что поверхность металла обрабатывают водным раствором фосфатирования, содержащим ионы цинка, фосфата, нитрата, никеля, отличающийся тем, что для получения мелкокристаллического фосфатного покрытия с высокой адгезией и коррозионной стойкостью при температуре: от плюс 35 до 50°С за время от 2-х до 10-ти мин, водный раствор фосфатирования дополнительно содержит свободные и комплексные ионы фтора и ионы натрия при следующем содержании компонентов г/л:
| Zn2+ | 1,53-3,27 |
| P2O5 | 4,35-8,64 |
| NO3 - | 1,41-4,30 |
| Na+ | 0,15-0,28 |
| Ni2+ | 0,02-0,11 |
| F- | 0,75-0,85 |
| SiF6 | 0,20-0,25 |
| вода | остальное |
Перед применением водный раствор фосфатирования корректируют 20%-ным водным раствором гидроокиси натрия до отношения условно-общей кислотности к свободной кислотности от 5,2 до 5,4.
Технический результат: получение мелкокристаллического фосфатного покрытия с высокой адгезией и коррозионной стойкостью при температуре: от плюс 35 до 50°С за время от 2-х до 10 минут, обладающего стабильностью рабочего раствора при температуре до плюс 50°С.
Данное изобретение с успехом применяется в промышленности для фосфатирования кабин, кузовов и оперения автомашин.
Раствор наносят на поверхность металла методом погружения или методом распыления.
Испытания проводят на образцах холоднокатаной листовой стали 08КП (ГОСТ 16523-70) толщиной 0,8-0,9 мм размером 150×70 мм с первой степенью зажиренности.
Фосфатирование проводят по следующей схеме:
1 Обезжиривание средством моющим техническим Фоскон 571 ТУ 2149-382-10964029-2015 при температуре плюс 35-50°С за время 2-10 мин.
2 Промывка водопроводной водой при температуре плюс 35-50°С за время 2-10 мин.
3 Активация активатором фосфатирования Фоскон 471 ТУ 2149-095-10964029-2002, изм. №1 при температуре плюс 20-40°С за время 1-2 мин.
4 Фосфатирование при температуре плюс 35-50°С за время 2-10 мин при отношении условно-общей кислотности к свободной от 5,2 до 5,4.
5 Промывка водопроводной водой при температуре плюс 20-35°С за время 1-2 мин.
6 Сушка при температуре 110°С за время 10 мин.
Внешний вид фосфатного покрытия определяют визуально.
Массу фосфатного покрытая в г/м2 определяют по ГОСТ 9.402
Адгезию ЛКП определяют по ГОСТ 9.401
Стабильность водного раствора фосфатирования при температуре до плюс 50°С определяют по содержанию цинка в рабочем растворе.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется следующими примерами:
Пример 1
Образцы обрабатывают в водном растворе фосфатирования при следующем содержании компонентов, г/л:
| Zn2+ | 1,53 |
| P2O5 | 4,35 |
| NO3 - | 1,41 |
| Na+ | 0,15 |
| Ni2+ | 0,02 |
| F- | 0,75 |
| SiF6 | 0,20 |
| вода | остальное |
Перед применением водный раствор фосфатирования корректируют 20%-ным водным раствором гидроокиси натрия до отношения условно-общей кислотности к свободной кислотности 5,2.
Температура фосфатирования 35°С, время 2 мин.
Внешний вид фосфатного покрытия - мелкокристаллическое, светло-серого цвета.
Масса фосфатного покрытия 1,5 г/м2.
Адгезия 0 баллов.
Пример 2
Образцы обрабатывают в водном растворе фосфатирования при следующем содержании компонентов, г/л:
| Zn2+ | 3,27 |
| P2O5 | 8,64 |
| NO3 - | 4,30 |
| Na+ | 1,53 |
| Ni2+ | 0,28 |
| F- | 0,85 |
| SiF6 | 0,25 |
| вода | остальное |
Перед применением водный раствор фосфатирования корректируют 20%-ным водным раствором гидроокиси натрия до отношения условно-общей кислотности к свободной кислотности 5,4.
Температура фосфатирования 50°С, время 10 мин.
Внешний вид фосфатного покрытия - мелкокристаллическое, светло-серого цвета.
Масса фосфатного покрытия 4,0 г/м2.
Адгезия 1 балл.
Содержание цинка 3,27 г/л.
Пример 3
Образцы обрабатывают в водном растворе фосфатирования при следующем содержании компонентов, г/л:
| Zn2+ | 2,40 |
| P2O5 | 6,50 |
| NO3 - | 2,86 |
| Na+ | 0,22 |
| Ni2+ | 0,07 |
| F- | 0,80 |
| SiF6 | 0,22 |
| вода | остальное |
Перед применением водный раствор фосфатирования корректируют 20%-ным водным раствором гидроокиси натрия до отношения условно-общей кислотности к свободной кислотности 5,3.
Температура фосфатирования 43°С, время 5 мин.
Внешний вид фосфатного покрытия - мелкокристаллическое, светло-серого цвета.
Масса фосфатного покрытия 2,25 г/м2.
Адгезия 1 балл.
Пример по прототипу
Фосфатирование проводят фосфатирующим раствором следующего состава, масс. %:
| Zn2+ | 1,527 |
| Р2О5 | 4,347 |
| NO3 - | 0,822 |
| Ni2+ | 0,023 |
| ClO3 - | 0,587 |
| Ca2+ | 0,06 |
| вода | остальное |
Температура фосфатирования 30°С, время фосфатирования 2 мин, масса фосфатного покрытия 1,5 г/м2. Внешний вид покрытия - светло-серого цвета, мелкокристаллическое.
Таким образом применение предлагаемого способа получения фосфатного покрытия обеспечивает получение мелкокристаллического фосфатного покрытия с высокой адгезией и коррозионной стойкостью, при температуре от плюс 35 до плюс 50°С за время от 2-х до 10 мину т, обладающего стабильностью рабочего раствора при температуре до плюс 50°С.
Данное изобретение с успехом применяется в промышленности для фосфатирования кабин, кузовов и оперения для автомашин.
Claims (3)
- Способ получения фосфатного покрытия, включающий обработку поверхности металла водным раствором фосфатирования, обладающим стабильностью при температуре до плюс 50°С, содержащим ионы цинка, фосфата, нитрата и никеля, отличающийся тем, что получают мелкокристаллическое фосфатное покрытие с высокой адгезией и коррозионной стойкостью путем обработки при температуре от плюс 35 до плюс 50°С за время от 2 до 10 мин, при этом водный раствор дополнительно содержит свободные и комплексные ионы фтора и ионы натрия при следующем содержании компонентов, г/л:
-
Zn2+ 1,53-3,27 Р2О5 4,35-8,64 NO3 1,41-4,30 Na+ 0,15-0,28 Ni2+ 0,02-0,11 F- 0,75-0,85 SiF6 0,20-0,25 вода остальное - причем перед применением водный раствор фосфатирования корректируют 20%-ным водным раствором гидроокиси натрия до отношения условно-общей кислотности к свободной кислотности от 5,2 до 5,4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018122003A RU2690876C1 (ru) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | Способ получения фосфатного покрытия |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018122003A RU2690876C1 (ru) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | Способ получения фосфатного покрытия |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2690876C1 true RU2690876C1 (ru) | 2019-06-06 |
Family
ID=67037854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018122003A RU2690876C1 (ru) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | Способ получения фосфатного покрытия |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2690876C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02277781A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-11-14 | Nissan Motor Co Ltd | 複合構造物用リン酸塩処理液及び処理方法 |
| RU2070617C1 (ru) * | 1993-03-15 | 1996-12-20 | Научно-производственное товарищество "ФК" | Способ получения фосфатного покрытия |
| US6261384B1 (en) * | 1996-08-28 | 2001-07-17 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Process and aqueous solution for phosphatizing metallic surfaces |
| RU2240378C2 (ru) * | 2002-08-05 | 2004-11-20 | Закрытое акционерное общество "ФК" | Способ получения фосфатного покрытия |
| RU2464356C2 (ru) * | 2006-11-08 | 2012-10-20 | Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа | Цирконий- и титансодержащий фосфатирующий раствор для пассивирования металлокомпозитных поверхностей |
-
2018
- 2018-06-14 RU RU2018122003A patent/RU2690876C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02277781A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-11-14 | Nissan Motor Co Ltd | 複合構造物用リン酸塩処理液及び処理方法 |
| RU2070617C1 (ru) * | 1993-03-15 | 1996-12-20 | Научно-производственное товарищество "ФК" | Способ получения фосфатного покрытия |
| US6261384B1 (en) * | 1996-08-28 | 2001-07-17 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Process and aqueous solution for phosphatizing metallic surfaces |
| RU2240378C2 (ru) * | 2002-08-05 | 2004-11-20 | Закрытое акционерное общество "ФК" | Способ получения фосфатного покрытия |
| RU2464356C2 (ru) * | 2006-11-08 | 2012-10-20 | Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа | Цирконий- и титансодержащий фосфатирующий раствор для пассивирования металлокомпозитных поверхностей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2010509499A (ja) | 金属複合表面の不動態化のためのジルコニウム／チタン含有リン酸溶液 | |
| EP0064790A1 (de) | Verfahren zur Phosphatierung von Metallen sowie dessen Anwendung zur Vorbehandlung für die Elektrotauchlackierung | |
| JP2604387B2 (ja) | 金属表面にリン酸塩皮膜を形成する方法 | |
| GB2093075A (en) | Phosphate compositions for coating metal surfaces | |
| US4265677A (en) | Phosphatizing prior to cathodic electropainting | |
| US4637838A (en) | Process for phosphating metals | |
| US4153479A (en) | Acidic zinc phosphate solution and method | |
| RU2690876C1 (ru) | Способ получения фосфатного покрытия | |
| JPH08501829A (ja) | 片側に亜鉛被覆を有する鋼のリン酸塩処理方法 | |
| US3556869A (en) | Method for surface-treatment of zinc metal and zinc alloys | |
| US5312492A (en) | Process not using chlorate or nitrite for the production of nickel and manganese containing zinc phosphate films | |
| CN103184444B (zh) | 一种适用于金属紧固件的磷化液 | |
| DE3537108A1 (de) | Verfahren zur phosphatierung elektrolytisch verzinkter metallwaren | |
| KR101674818B1 (ko) | 3가 크롬을 함유한 코팅 조성물, 이를 이용한 아연계 도금강판 및 코팅 방법 | |
| PT95053B (pt) | Processo para a producao de revestimentos de fosfato sobre metais | |
| JPS5855229B2 (ja) | リン酸亜鉛処理用表面調整剤 | |
| RU2560891C1 (ru) | Способ фосфатирования железокобальтового сплава | |
| RU2354747C1 (ru) | Способ получения фосфатного покрытия | |
| RU2240378C2 (ru) | Способ получения фосфатного покрытия | |
| US3294593A (en) | Solution and process for producing a phosphate coating on a metal body | |
| DE2424382A1 (de) | Verfahren zur vorbereitung von metallischen werkstuecken fuer die spanlose kaltumformung | |
| US2795518A (en) | Process for treating steel, zinc, and aluminum to increase corrosion resistance | |
| US2891884A (en) | Alkali metal pyrophosphate solutions and methods of forming coatings therewith | |
| US3257295A (en) | Method of chemically treating metals | |
| RU2633427C1 (ru) | Композиция для формирования противокоррозионных фосфатных покрытий на стальной поверхности |