RU2686219C1 - Установка для производства пустотелых панелей - Google Patents
Установка для производства пустотелых панелей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2686219C1 RU2686219C1 RU2017138356A RU2017138356A RU2686219C1 RU 2686219 C1 RU2686219 C1 RU 2686219C1 RU 2017138356 A RU2017138356 A RU 2017138356A RU 2017138356 A RU2017138356 A RU 2017138356A RU 2686219 C1 RU2686219 C1 RU 2686219C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hollow
- installation
- mold
- possibility
- production
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
- B28B7/241—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
- B28B7/243—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/28—Cores; Mandrels
- B28B7/30—Cores; Mandrels adjustable, collapsible, or expanding
- B28B7/32—Cores; Mandrels adjustable, collapsible, or expanding inflatable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в производстве пустотелых стеновых панелей на гипсовом или цементном вяжущем с применением заполнителей или без них. Установка для производства пустотелых панелей содержит заливочную форму, состоящую из вертикальных боковых стенок, торцевых стенок и полых пустотообразователей из эластичного материала, соединенных с компрессором. При этом пустотообразователи установлены внутри формы в отверстиях вертикальных торцевых стенок с зазором с возможностью герметизации отверстий при расширении. Причем заливочная форма снабжена формообразующим основанием, выполненным с возможностью извлечения из формы с изготовленной панелью с помощью каретки, установленной на направляющих. Техническим результатом является повышение технологичности и упрощение конструкции за счет отсутствия необходимости извлечения пустотообразователей. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в производстве пустотелых стеновых панелей на гипсовом или цементном вяжущем с применением заполнителей или без них.
Известна кассетная установка для изготовления пустотных конструкций (RU 2106247, опубл. 10.03.1998 г.), содержащая основание, торцевые и продольные стенки, разделительные диафрагмы, выполненные в виде гибких стальных полос, закрепленных с натяжением и с возможностью поворота на анкерных блоках, механизм сборки и разборки, отличающаяся тем, что она снабжена расположенными под основанием установки полыми пустотообразователями из эластичного материала с прикрепленными к их рабочим поверхностям защитными листами и гидродомкратами их вертикального перемещения, а также установленной сверху установки съемной воронкой с рассекателями бетона с возможностью фиксации в них свободных концов пустотообразователей, при этом основание выполнено с отверстиями для них, а полости пустотообразователей соединены с источником теплоносителя.
Известно устройство для образования пустот в изделиях из строительных смесей (SU 1502333, публ. 23.08.1989 г.), содержащее надувные пустотообразователи в виде эластичных оболочек, герметично соединенных со смонтированными на общей раме приспособлениями для подачи и отвода сжатого воздуха, имеющими размещенные в полостях оболочек штоки, связанные нижними концами с последними. С целью обеспечения возможности изготовления изделий из ячеисто-бетонных смесей, оно снабжено замкнутыми овальными в плане щелеобразователями, каждый из которых расположен соосно соответствующей эластичной оболочке и закреплен посредством соединительных пластин на общей раме, а штоки выполнены полыми и перфорированными, причем длина щелеобразователей по большей оси превышает длину поперечного сечения оболочки в сложенном виде по большей оси.
Недостатком известных конструкций является наличие операций установки и извлечения пустотообразователей из изделия, что снижает технологичность.
Задачей заявляемого устройства является повышение технологичности и упрощение конструкции за счет отсутствия необходимости извлечения пустотообразователей.
Указанный технический результат достигается тем, что установка для производства пустотелых панелей содержит заливочную форму, состоящую из вертикальных боковых стенок, подвешенных на поперечных балках с возможностью перемещения, торцевых стенок, полых пустотообразователей из эластичного материала, соединенных с компрессором, при этом пустотообразователи установлены внутри формы в отверстиях вертикальных торцевых стенок с зазором. Заливочная форма снабжена формообразующим основанием с зацепом для извлечения его из формы с изготовленной панелью с помощью каретки с приводом, установленной на направляющих.
Установка для производства пустотелых панелей поясняется рисунками. На Фиг. 1 изображен общий вид установки, на Фиг. 2 - вид сверху.
Установка для производства пустотелых панелей содержит миксер 1 для смеси, установленный подвижно над многоместной заливочной формой, образованной вертикальными боковыми стенками 2 с внутренним пластичным покрытием, вертикальными торцевыми стенками 3, пазо- и гребнеобразующими элементами: верхней горизонтальной крышкой 4, основанием 5. Пустотообразователи 6 выполнены полыми в виде труб из эластичного материала, например, резины. Каждый пустотообразователь 6 снабжен внутренней стальной направляющей. Пустотообразователи установлены с зазором в отверстиях вертикальных торцевых стенок 3 формы, и соединены через коллектор 7 с воздушным компрессором 8.
Вертикальные боковые стенки 2 многоместной формы подвешены на поперечных балках 9 с возможностью перемещения. Крайние стенки снабжены стяжками 10, а также регулируемыми упорами 11 относительно рамы установки.
Формообразующие детали выполнены в виде верхней гребнеобразующей крышки 4 и нижнего пазообразующего основания 5.
Пустотообразователи 6 установлены в одной или в нескольких плоскостях друг под другом с заданными промежутками. Один конец пустотообразователей жестко закреплен на коллекторе 7, а другой конец установлен свободно в отверстии торцевой стенки 3. При распалубке формы и извлечении готовых панелей свободные концы пустотообразователей вывешивают на поперечные держатели.
Внутренняя полость пустотообразователей соединена с коллектором 7, а затем гибкими шлангами через вентили с источником сжатого воздуха 8.
Для извлечения готовых панелей из многоместной формы установка содержит каретку 12 с приводом 13, установленную на направляющих. Каретка 12 имеет зацепы 14, которые соединяют с петлями 15 на основаниях 5.
Элементы заливной формы выполнены из противоадгезионного материала или имеют покрытие.
Установка по производству пустотелых панелей используется следующим образом.
Установка выполнена по литьевой технологии. Собирают многоместную заливочную форму путем установки между боковыми стенками 2, оснований 5, торцевых стенок 3 и верхних формообразующих элементов 4.
Затем с помощью стяжек 10 и винтовых упоров 11 перемещают боковые вертикальные стенки 2 формы по направляющим 9, при этом плотно зажимают торцевые и пазо- и гребнеобразующие элементы.
Сырье заливают в многоместную форму из миксера 1. Время выдержки определяется составом раствора.
Воздух подают через коллектор 7 одновременно во все пустотообразователи 6. Под давлением пустотообразователи 6 расширяются и занимают проектное положение, при этом герметизируют форму на торцевых поверхностях в отверстиях стенок 3. После сброса давления пустотообразователи 6 сжимаются и отрываются от материала готового изделия.
Распалубку формы осуществляют в обратном порядке.
После набора необходимой прочности производят механическую выемку панелей из формы. После распалубки изделия на основаниях 5 извлекаются из многоместной формы с помощью каретки 12 с приводом 13. Цикл работ повторяется.
Таким образом, применение пустотообразователей из эластичного материала, установленных внутри формы в отверстиях вертикальных торцевых стенок с зазором, позволило повысить технологичность установки, а использование формообразующих оснований с зацепом для извлечения их из формы с изготовленной панелью с помощью каретки с приводом позволило упростить конструкцию установки.
Claims (5)
1. Установка для производства пустотелых панелей, содержащая заливочную форму, состоящую из вертикальных боковых стенок, торцевых стенок, полых пустотообразователей из эластичного материала, соединенных с компрессором, отличающаяся тем, что пустотообразователи установлены внутри формы в отверстиях вертикальных торцевых стенок с зазором с возможностью герметизации отверстий при расширении, заливочная форма снабжена формообразующим основанием, выполненным с возможностью извлечения из формы с изготовленной панелью с помощью каретки, установленной на направляющих.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пустотообразователи установлены внутри формы в одной или в нескольких плоскостях друг под другом с заданными промежутками.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что заливочная форма выполнена многоместной.
4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что содержит миксер, установленный подвижно над многоместной заливочной формой.
5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что заливочная форма снабжена стяжками, а вертикальные боковые стенки формы подвешены на поперечных балках с возможностью перемещения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017138356A RU2686219C1 (ru) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Установка для производства пустотелых панелей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017138356A RU2686219C1 (ru) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Установка для производства пустотелых панелей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2686219C1 true RU2686219C1 (ru) | 2019-04-24 |
Family
ID=66314376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017138356A RU2686219C1 (ru) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Установка для производства пустотелых панелей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2686219C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1219370A1 (ru) * | 1984-04-13 | 1986-03-23 | Konusov Ivan M | Установка дл изготовлени железобетонных изделий с пустотами |
| SU1502333A1 (ru) * | 1986-10-29 | 1989-08-23 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона Автоклавного Твердения | Устройство дл образовани пустот в издели х из строительных смесей |
| RU2020064C1 (ru) * | 1991-04-22 | 1994-09-30 | Михаил Петрович Обыденников | Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей |
| UA87762C2 (ru) * | 2007-12-28 | 2009-08-10 | Николай Васильевич Ружицкий | установка для производства гипсовых плит пазогребневых |
| RU88603U1 (ru) * | 2009-05-18 | 2009-11-20 | Расул Хайбуллаевич Абдулбеков | Форма для производства фигурного стенового блока |
| RU2533475C1 (ru) * | 2013-05-30 | 2014-11-20 | Дахир Курманбиевич Семенов | Скоростной способ изготовления строительных изделий повышенной пустотности с объемной вертикальной формовкой из разнородных смесей, строительное изделие повышенной пустотности, технологическая линия для изготовления строительных изделий повышенной пустотности с объемной вертикальной формовкой из разнородных смесей |
-
2017
- 2017-11-02 RU RU2017138356A patent/RU2686219C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1219370A1 (ru) * | 1984-04-13 | 1986-03-23 | Konusov Ivan M | Установка дл изготовлени железобетонных изделий с пустотами |
| SU1502333A1 (ru) * | 1986-10-29 | 1989-08-23 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Силикатного Бетона Автоклавного Твердения | Устройство дл образовани пустот в издели х из строительных смесей |
| RU2020064C1 (ru) * | 1991-04-22 | 1994-09-30 | Михаил Петрович Обыденников | Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей |
| UA87762C2 (ru) * | 2007-12-28 | 2009-08-10 | Николай Васильевич Ружицкий | установка для производства гипсовых плит пазогребневых |
| RU88603U1 (ru) * | 2009-05-18 | 2009-11-20 | Расул Хайбуллаевич Абдулбеков | Форма для производства фигурного стенового блока |
| RU2533475C1 (ru) * | 2013-05-30 | 2014-11-20 | Дахир Курманбиевич Семенов | Скоростной способ изготовления строительных изделий повышенной пустотности с объемной вертикальной формовкой из разнородных смесей, строительное изделие повышенной пустотности, технологическая линия для изготовления строительных изделий повышенной пустотности с объемной вертикальной формовкой из разнородных смесей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101539447B1 (ko) | 탈형이 용이한 보 거푸집 및 이를 이용한 보 시공 방법 | |
| US2892339A (en) | Building units | |
| CN111618991B (zh) | 预制钢筋砼空心模板的自动化生产方法 | |
| US20190322003A1 (en) | Method of making a building element, an apparatus for making the building element, and a building element made by the method | |
| RU2686219C1 (ru) | Установка для производства пустотелых панелей | |
| CN111152340A (zh) | 一种内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板及其使用方法 | |
| CN111391111B (zh) | 生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的自动化成型方法 | |
| CN109025293B (zh) | 一种厚板侧模后浇带支设方法 | |
| CN108748621B (zh) | 一种立模生产预制件的方法 | |
| CN108032426B (zh) | 槽形板的叠层式制备方法 | |
| CN111391112B (zh) | 内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的生产方法 | |
| EA013048B1 (ru) | Способ изготовления строительных изделий с рельефной поверхностью из жесткой бетонной смеси и формооснастка для его осуществления | |
| RU168527U1 (ru) | Переставная опалубка | |
| RU97961U1 (ru) | Форма для изготовления литых серобетонных изделий | |
| US1968774A (en) | Apparatus for molding lithic | |
| KR100511207B1 (ko) | 수로관 제조용 모울드 장치 및 그 모울드를 이용한 수로관의 제작 방법 | |
| CN108843016B (zh) | 剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件及方法 | |
| US4253636A (en) | Concrete molding machine | |
| CN104942977A (zh) | 一种预制件抽芯管及预制件的制作方法 | |
| CN204914155U (zh) | 一种预制件抽芯管 | |
| CN211541660U (zh) | 一种预制构件成型设备 | |
| RU54330U1 (ru) | Кассетная форма для изготовления кирпичей | |
| KR102312289B1 (ko) | 몰드 적층 양생을 이용한 중공 슬래브 성형 방법 | |
| CN211074052U (zh) | 一种可变芯管的隔墙板生产模具 | |
| CN211074117U (zh) | 一种双皮墙结构及其模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191103 |