RU2682632C2 - Уплотненная связующим ткань, способ ее производства и ее использование - Google Patents
Уплотненная связующим ткань, способ ее производства и ее использование Download PDFInfo
- Publication number
- RU2682632C2 RU2682632C2 RU2015135356A RU2015135356A RU2682632C2 RU 2682632 C2 RU2682632 C2 RU 2682632C2 RU 2015135356 A RU2015135356 A RU 2015135356A RU 2015135356 A RU2015135356 A RU 2015135356A RU 2682632 C2 RU2682632 C2 RU 2682632C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder system
- weight
- fabric
- binder
- acid
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 22
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 83
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 63
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 63
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 20
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 17
- -1 alkali metal phosphites Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 14
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 10
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 10
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 8
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims description 6
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M phosphinate Chemical compound [O-][PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 3
- SIGUVTURIMRFDD-UHFFFAOYSA-M sodium dioxidophosphanium Chemical compound [Na+].[O-][PH2]=O SIGUVTURIMRFDD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 2
- DTCCVIYSGXONHU-CJHDCQNGSA-N (z)-2-(2-phenylethenyl)but-2-enedioic acid Chemical compound OC(=O)\C=C(C(O)=O)\C=CC1=CC=CC=C1 DTCCVIYSGXONHU-CJHDCQNGSA-N 0.000 claims 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 11
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 8
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 7
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 7
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 7
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 7
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 6
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 4
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 230000036983 biotransformation Effects 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 3
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 3
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 3
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 2
- 229920002085 Dialdehyde starch Polymers 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 2
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 125000001142 dicarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 2
- 229920001643 poly(ether ketone) Polymers 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000000378 Caryota urens Nutrition 0.000 description 1
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 description 1
- 241001070941 Castanea Species 0.000 description 1
- 240000000163 Cycas revoluta Species 0.000 description 1
- 235000008601 Cycas revoluta Nutrition 0.000 description 1
- 229920002148 Gellan gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 229920000569 Gum karaya Polymers 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 235000010804 Maranta arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000010103 Metroxylon rumphii Nutrition 0.000 description 1
- 240000005561 Musa balbisiana Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 241000205407 Polygonum Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 241000934878 Sterculia Species 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000145580 Thalia geniculata Species 0.000 description 1
- 235000012419 Thalia geniculata Nutrition 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000002479 acid--base titration Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006320 anionic starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000420 anogeissus latifolia wall. gum Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000305 astragalus gummifer gum Substances 0.000 description 1
- 235000021015 bananas Nutrition 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 239000011942 biocatalyst Substances 0.000 description 1
- 230000002210 biocatalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 125000004181 carboxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical group OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 235000010492 gellan gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000216 gellan gum Substances 0.000 description 1
- 238000010353 genetic engineering Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019314 gum ghatti Nutrition 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 1
- 235000010494 karaya gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000231 karaya gum Substances 0.000 description 1
- 229940039371 karaya gum Drugs 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002480 polybenzimidazole Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 238000004313 potentiometry Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diol Chemical compound CCC(O)O ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000009772 tissue formation Effects 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D103/00—Coating compositions based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09D103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/04—Starch derivatives, e.g. crosslinked derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J125/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C09J125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C09J125/08—Copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J135/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least another carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
- D06M15/11—Starch or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/02—Inorganic fibres based on oxides or oxide ceramics, e.g. silicates
- D10B2101/06—Glass
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
- D10B2503/041—Carpet backings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/20—Industrial for civil engineering, e.g. geotextiles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к новой связующей системе и ее использованию для связывания и упрочнения тканей, а также изделиям, содержащим такие связанные ткани. Связующая система по изобретению содержит от 5 до 70 вес.% полимеризатов на основе карбоновой кислоты, не содержащих низкомолекулярных сшивающих агентов с молекулярной массой <1000 г/моль, и от 95 до 30 вес.% крахмала или смеси крахмалов. Использование связующей системы по изобретению позволяет получить материалы, обладающие улучшенной устойчивостью окраски в течение длительного времени, а также соответствующие требованиям экологической безопасности, механической прочности, термической устойчивости и влагостойкости, предъявляемым к данному типу материалов. Материалы, соответствующие изобретению, предназначены для производства прокладочной основы для тонких мембран с покрытием, настила пола и водоотталкивающей защитной обшивки, а также текстильной основы или тканевого усиления настила пола, в частности ковров и настила пола из поливинилхлорида, или для облицовочного материала, предназначенного для облицовки стен внутри и снаружи зданий, а также мебели. 4 н. и 15 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к новым связующим системам, предназначенным для уплотнения тканей, уплотненным ими тканям, их производству, а также продуктам, содержащим связующую систему или снабженную ею текстильную поверхность.
Ткани, в частности, те ткани, которые используют в качестве облицовочного материала для производства материалов с покрытием, должны удовлетворять различным требованиям. Примерами использования подобных облицовочных материалов являются, помимо прочего, текстильная основа коврового покрытия, тканевое усиление настила пола из поливинилхлорида или кровельных листов.
Для использования в производстве кровельных листов соответствующая прокладочная основа применяемых облицовочных материалов должна обладать достаточной механической прочностью, такой как приемлемая прочность перфорации и приемлемая прочность при растяжении, что проявляется, например, в ходе дополнительной обработки, такой как битуминизация и укладка. Кроме того, нужна высокая стойкость к тепловому напряжению, например во время битуминизации, или к лучистому нагреву и распространению пламени.
При использовании в производстве настила пола с покрытием, таких как настил пола из поливинилхлорида, к подобным облицовочным материалам предъявляются дополнительные требования. В данной области применения указанные облицовочные материалы должны не только отвечать требованиям механической/термической прочности, но также не должны выделять газообразных веществ, поскольку иначе во время производства может наблюдаться образование вздутий, например, вследствие образования водяного пара. Такое образование вздутий может вызывать серьезные проблемы и приводить к потерям в выходе продукции и/или плохому качеству.
При использовании в производстве поверхностей для внутренней и наружной облицовки зданий к подобным облицовочным материалам предъявляются дополнительные требования. В данной области применения указанные облицовочные материалы должны не только отвечать требованиям механической/термической прочности, но также должны обладать декоративными свойствами, которые должны оставаться неизменными или почти неизменными на протяжении длительного периода времени.
Помимо указанных технических требований, экологическая совместимость и/или новые законодательные нормы порождают потребность в замене существующих, отчасти уже хорошо функционирующих, систем новыми соответствующими системами. В качестве примера можно привести промышленные стандарты, такие как DIN EN 14041, или изменения законодательства, такие как постановление REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restrictions of Chemicals - Регистрация, оценка, разрешение и ограничение химических веществ).
Связующие системы, используемые до сих пор для уплотнения тканей, основываются на термопластичных и/или термореактивных связующих системах. К их примерам относятся аминопласты и связующие на основе акрилатов.
Связующие системы на основе поликарбоксилатов и крахмала известны из ЕР-А-2192153. Кроме этого, связующие системы на основе поливинилацетата и крахмала известны из ЕР-А-2607533. Указанные связующие системы уже доказали свою пригодность для производства и уплотнения тканей и обладают достаточной теплостойкостью. Однако, для использования в некоторых областях применения необходимо повысить влагостойкость и устойчивость окраски. Кроме этого, важной целью работы над связующими является снижение их стоимости.
Таким образом, имеется серьезная потребность в разработке новых связующих систем для уплотнения тканей, предназначенных к использованию в качестве вкладок, которые, с одной стороны, отвечают техническим требованиям и законодательным нормам, а с другой стороны, приемлемы с экономической точки зрения и обладают улучшенной устойчивостью окраски в течение длительного периода времени.
Следовательно, целью настоящего изобретения является обеспечение новых связующих систем, предназначенных для уплотнения тканей, которые, с одной стороны, отвечают техническим требованиям и законодательным нормам, а с другой стороны, приемлемы с экономической точки зрения и обладают улучшенной устойчивостью окраски в течение длительного периода времени. Другой целью является пригодность связующих систем для обработки посредством известных или существующих способов с тем, чтобы сохранить низкий уровень инвестиций.
Таким образом, предметом настоящего изобретения является ткань, которая уплотнена при помощи связующей системы, содержащей:
а) от 5 до 70% вес. полимеризатов на основе карбоновой кислоты, которые не сшиты низкомолекулярным сшивающим агентом, и
b) от 95 до 30% вес. крахмала или смеси множества крахмалов и
с) от 0 до 10% вес. катализатора,
d) от 0 до 1% вес. ускорителя адгезии,
е) от 0 до 10% вес. добавок,
при этом, указанное содержание в весовых процентах дано относительно сухого веса связующей системы, т.е. без воды, и сумма компонентов от а) до е) равна 100% вес.
Под низкомолекулярными сшивающими агентами понимаются двух-, трех- и многофункциональные группы, которые вступают в реакцию с группами карбоновой кислоты полимеризата с образованием ковалентной химической связи, такие как соединения с ОН-группами, в частности многоатомные спирты, а также соединения с амино-группами, в частности полимамины, а также соединения с ОН- и амино-группами, в частности полиалканоламины, при этом, термин «низкомолекулярный» охватывает соединения, молекулярный вес которых <1000 г/моль, предпочтительно, <500 г/моль.
Другой целью настоящего изобретения является связующая система, используемая в соответствии с изобретением и содержащая:
а) от 5 до 70% вес. полимеризатов на основе карбоновой кислоты, которые не содержат низкомолекулярного сшивающего агента, и
b) от 95 до 30% вес. крахмала или смеси множества крахмалов и
с) от 0 до 10% вес. катализатора,
d) от 0 до 1% вес. ускорителя адгезии,
е) от 0 до 10% вес. добавок,
при этом, указанное содержание в весовых процентах дано относительно сухого веса связующей системы, т.е. без воды, и сумма компонентов от а) до е) равна 100% вес.
Под низкомолекулярными сшивающими агентами понимаются двух-, трех- и многофункциональные группы, которые вступают в реакцию с группами карбоновой кислоты полимеризата с образованием ковалентной химической связи, такие как соединения с ОН-группами, в частности многоатомные спирты, а также соединения с амино-группами, в частности полимамины, а также соединения с ОН- и амино-группами, в частности полиалканоламины, при этом, термин «низкомолекулярный» охватывает соединения, молекулярный вес которых <1000 г/моль, предпочтительно, <500 г/моль.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения доля компонента а) (полимеризата на основе карбоновой кислоты) составляет, по меньшей мере, 10% вес., в частности, по меньшей мере, 15% вес.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения доля компонента b) (крахмала) составляет, по меньшей мере, 35% вес., в частности, по меньшей мере, 50% вес.
В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения сумма компонентов а) и b) составляет, по меньшей мере, 80% вес., в частности, по меньшей мере, 85% вес.
В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения сумма компонентов а) и b) составляет, по меньшей мере, 80% вес., в частности, по меньшей мере, 85% вес., при этом, отношение (в весовых частях) компонента а) к компоненту b) лежит в диапазоне от 5:95 до 70:30, особенно предпочтительно, от 10:90 до 50:50, в частности, от 20:80 до 30:70.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения доля компонента с) (катализатора) составляет, по меньшей мере, 1% вес., в частности, по меньшей мере, 2% вес.
Количество связующей системы настоящего изобретения, наносимое на ткань, составляет, предпочтительно, от 5 до 50% вес. сухого связующего, в частности, от 10 до 30% вес., наиболее предпочтительно, от 10 до 25% вес. сухого связующего после сушки относительно общего веса необработанной ткани. При применении в области фильтрующих продуктов, наносимое количество после сушки составляет, предпочтительно, от 5 до 25% вес.
Поскольку связующая система, используемая в соответствии с изобретением, подлежит использованию в виде водной дисперсии или раствора, вязкость, предпочтительно, составляет от 50 до 20000 мПа*с, в частности, от 100 до 8000 мПа*с, особенно предпочтительно, от 900 до 4000 мПа*с (при определении в соответствии с DIN EN ISO 2555 и при 23°С).
Связующая система, используемая в соответствии с изобретением, может иметься в наличии в виде истинной дисперсии, коллоидной дисперсии или молекулярной дисперсии, хотя вообще - в виде, так называемых, частных дисперсий, т.е. водных систем, которые представляют собой частично молекулярную дисперсию, и частично - коллоидную дисперсию.
Ткань, уплотненная при помощи связующей системы, соответствующей изобретению, по сравнению с уплотненными тканями, которые в составе компонента а) содержат сшивающий агент на основе одного, по меньшей мере, двухатомного спирта, обладает повышенной устойчивостью окраски, т.е., исключает или характеризуется существенно уменьшенным появлением желтизны уплотненной ткани после тепловой обработки (сушки и, соответственно, уплотнения связующего).
Ткань, уплотненная при помощи связующей системы, соответствующей изобретению, обладает значительно повышенной влагостойкостью и отличной механической прочностью по сравнению с уплотненными тканями, но является более рентабельной в производстве. То же относится и к приемлемой стойкости к искривлению в нагретом состоянии, которая, несмотря на замену значительной части компонента а) компонентами b), также сохраняется.
Помимо этого, связующая система настоящего изобретения является лишь немного гигроскопичной, поэтому отсутствуют ограничение на использование этих уплотненных тканей в качестве прокладочной основы при производстве настила пола из поливинилхлорида, например, из-за образования вздутий.
Также удивительны характеристики старения такой уплотненной ткани, то есть, практически, неизменность свойств, хотя специалисты в данной области могли бы ожидать ухудшения характеристик старения.
По сравнению с тканью, которая в качестве компонента связующего с) содержит только крахмал, ткань, уплотненная в соответствии с изобретением, улучшена или, по меньшей мере, эквивалентна ей в отношении гигроскопических характеристик, прочности, в частности, влагостойкости и теплостойкости, характеристик старения и гибкости.
Путем частичного использования крахмала в качестве замены может быть достигнута существенная экономия. Кроме того, связующая система, совершенно не содержащая формальдегида, получена без необходимости жертвовать свойствами продукта. Неожиданно, но свойства продукта в некоторых областях даже улучшаются; например, ломкость ткани, произведенной в соответствии с изобретением, существенно уменьшена по сравнению с этим параметром для подобных тканей.
Компонент связующего а) (полимеризат)
Полимеризаты на основе карбоновых кислот (поликарбоксилаты), используемые в соответствии с изобретением, в качестве компонента а) в контексте настоящего изобретения не содержат низкомолекулярного сшивающего агента, в частности, не содержат сшивающего агента на основе многоатомного, то есть, по меньшей мере, двухатомного спирта. Обычные полимеризаты на основе карбоновой кислоты обычно содержат сшивающий компонент на основе многоатомного спирта, такого как триэтаноламин (ТЕА).
Поликарбоновые кислоты, которые могут быть дополнительно модифицированными, используют, предпочтительно, как карбоксилаты. Поликарбоновые кислоты могут иметь ненасыщенные заместители и/или использоваться в виде смеси с ненасыщенными мономерными карбоновыми кислотами. Ненасыщенные мономерные карбоновые кислоты, предпочтительно, представляют собой соединения, способные образовывать акрилаты или полиакрилаты.
Полиакрилаты, предпочтительно, используют в качестве поликарбоксилатов, при этом, полиакрилатами называются полимеры, т.е., гомополимеры, сополимеры или терполимеры на основе мономеров акриловой кислоты и/или модифицированной акриловой кислоты, в частности, метакриловой кислоты, а также малеиновой кислоты/малеинового ангидрида и/или ангидрида стирол-малеиновой кислоты (SMA).
Полимеризаты на основе карбоновой кислоты (поликарбоксилаты), используемые в соответствии с изобретением, имеют свободные карбоксильные группы, т.е., кислотные группы, соединенные ковалентной связью с основной цепью полимера. Концентрация свободных карбоксильных групп составляет, предпочтительно, от 500 до 1000 мг KOH/г твердого вещества.
Полимеризаты на основе карбоновой кислоты (поликарбоксилаты), используемые в соответствии с изобретением, не содержат низкомолекулярного сшивающего агента. Под низкомолекулярными сшивающими агентами понимаются двух-, трех- и многофункциональные группы, которые вступают в реакцию с карбоксильными группами полимеризата с образованием ковалентной химической связи, такие как соединения с ОН-группами, в частности многоатомные спирты, а также соединения с амино-группами, в частности полимамины, а также соединения с ОН- и амино-группами, в частности полиалканоламины, при этом, термин «низкомолекулярный» охватывает соединения, молекулярный вес которых <1000 г/моль, предпочтительно, <500 г/моль.
Полимеризаты на основе карбоновой кислоты, используемые в соответствии с изобретением, выпускаются серийно компанией Archema, например, под торговой маркой ENCOR3875 в виде водной дисперсии или раствора.
Если компонент а) связующей системы настоящего изобретения будет использоваться в виде водной дисперсии полимера, для ее стабилизации могут быть добавлены обычные известные эмульгаторы или защитные коллоиды. Они известны специалистам в данной области техники (ср. Houben-Weyl, Methoden der org. Chemie, vol. XIV/1, 1961, Stuttgart). Примерами эмульгаторов являются полигликолевые эфиры, полигликолевые эфиры жирных спиртов, эфиры фосфорной кислоты и их соли, сульфированные парафиновые углеводороды, высшие алкилсульфаты (такие как лаурилсульфат), соли щелочных металлов и жирных кислот, такие как стеарат натрия или олеат натрия, полуэфиры серной кислоты и спиртов этоксилированных жирных кислот, соли сложных эфиров и полуэфиров алкилполиоксиэтиленсульфосукцинатов, соли сульфированных алкилароматических соединений, такие как додецилбензолсульфонат натрия, этоксилированные алкилфенолы С4-С12 и продукты их сульфирования, такие как сложный эфир сульфоянтарной кислоты. Примерами защитных коллоидов являются алкилгидроксиалкилцеллюлозы, частично или полностью гидролизованные поливиниловые спирты и их сополимеры, акриловая кислота, ее гомополимеры, сополимеры и частично нейтрализованные соли, сополимеры акриламида, сополимеры полиакрилата и их соли, карбоксиалкилцеллюлоза, например, карбоксиметилцеллюлоза и ее соли.
Кроме того, компонент а) может иметься в наличии в виде истинной дисперсии, коллоидной дисперсии или молекулярной дисперсии, а вообще - в виде, так называемых, частных дисперсий, т.е. водных систем, которые представляют собой частично молекулярную дисперсию, и частично - коллоидную дисперсию.
Поскольку связующая система, используемая в соответствии с изобретением, должна быть использована в виде водной дисперсии полимера или раствора полимера, содержание сухого вещества составляет, предпочтительно, от 30 до 70% вес., в частности, от 35 до 65% вес., наиболее предпочтительно, от 40 до 60% вес. (при определении в соответствии с DIN EN ISO 3251).
Поскольку связующая система, используемая в соответствии с изобретением, должна быть использована в виде водной дисперсии полимера, вязкость составляет, предпочтительно, от 50 до 20000 мПа*с, в частности, от 100 до 8000 мПа*с, особенно предпочтительно, от 900 до 4000 мПа*с (при определении в соответствии с DIN EN ISO 2555 и при 23°С).
Поскольку связующая система, используемая в соответствии с изобретением, должна быть использована в виде водной дисперсии полимера, величина рН (измеренная для 10%-ного по весу раствора в воде) составляет от 1 до 5, предпочтительно, от 1,5 до 4,0 (при определении в соответствии с DIN EN ISO 976).
В предпочтительном варианте осуществления изобретения компонент а) связующей системы, соответствующей изобретению, содержит дополнительную дисперсию полиакрилата на основе мономеров карбоновой кислоты и/или модифицированной акриловой кислоты, в частности, метакриловой кислоты, а также малеиновой кислоты/малеинового ангидрида и/или ангидрида стирол-малеиновой кислоты (SMA), которая отличается от поликарбоксилата своим химическим составом и/или физическими свойствами. Что касается физических свойств, они хотя и отличны, но все же соответствуют уже упомянутым параметрам. Количество дополнительно используемой дисперсии полиакрилата составляет до 10% вес., по меньшей мере, 1% вес., и в этой степени она заменяет поликарбоксилат. Общее количество компонента а), таким образом, остается в пределах от 5 до 70% вес.
Компонент связующего b) (крахмал)
Крахмалы, используемые в соответствии с изобретением, не подчинены каким-либо ограничениям; однако, они должны быть совместимы с компонентом а) и, необязательно, с компонентами с), d) и е).
Пригодными в соответствии с настоящим изобретением крахмалами являются природные - так называемые, нативные - крахмалы и модифицированные крахмалы, такие как катионные или анионные крахмалы, или производные крахмалов (так называемые, химически модифицированные крахмалы). Вообще, предпочтительны крахмалы, обладающие достаточной растворимостью в холодной и/или горячей среде.
Группа крахмалов, которые могут быть использованы в контексте настоящего изобретения, включает крахмалы, извлекаемые из растительного сырья. К ним, помимо прочих, относятся крахмалы клубнеплодов, таких как картофель, маниок, корни маранта, батат; семян, таких как пшеница, маис, рожь, рис, ячмень, просо, овес, сорго; фруктов, таких как каштаны, желуди, бобы, горох и другие бобовые растения, бананы, а также мякоти растений, например, саговой пальмы.
Крахмалы, применимые в контексте настоящего изобретения, по существу, состоят из амилозы и амилопектина в различном объемном соотношении.
Молекулярный вес крахмалов, пригодных в соответствии с изобретением, может изменяться в широком диапазоне. Крахмалы, состоящие, по существу, из смеси амилозы и амилопектина, предпочтительно, имеют молекулярный вес Mw от 5×102 до 1×108, особенно предпочтительно, от 5×104 до 1×107.
Помимо крахмалов естественного растительного происхождения, в такой же степени предпочтительными являются химически модифицированные крахмалы, крахмалы, полученные путем ферментации, крахмалы рекомбинантного происхождения или полученные путем биотрансформации (биокатализа).
Термин «биотрансформация» является взаимозаменяемым с термином «биокатализ».
Выражение «химически модифицированные крахмалы» означает крахмалы, свойства которых были химическим путем изменены относительно природных свойств. Это достигается, в основном, посредством сходных с полимеризацией реакций, в ходе которых крахмал обрабатывают монофункциональными, двухфункциональными или многофункциональными реагентами или окислителями. Во время этого процесса, предпочтительно, гидроксильные группы крахмала вступают в реакцию этерификации, эстерификации или селективного окисления; либо модификация основана на радикальной привитой сополимеризации сополимеризуемых ненасыщенных мономеров на основную цепь крахмала.
Конкретными химически модифицированными крахмалами являются, помимо прочих, сложные эфиры крахмалов, такие как ксантогенаты, ацетаты, фосфаты, сульфаты, нитраты, простые эфиры крахмалов, такие как неионогенные, анионные или катионные простые эфиры крахмалов, окисленные крахмалы, такие как диальдегидкрахмал, карбоксикрахмал, крахмалы персульфатного разложения и подобные им вещества.
В лингвистических формулировках настоящего изобретения выражение «ферментативные крахмалы» означает крахмалы, извлекаемые в ходе ферментативных процессов с использованием естественных организмов, таких как грибы, водоросли или бактерии, или крахмалы, которые могут быть извлечены при активации и при помощи ферментативных процессов. К примерам крахмалов, получаемых в ходе ферментативных процессов, относятся, помимо прочих, гуммиарабик и родственные полисахариды (геллановая камедь, камедь гатти (ghatti), камедь карайя, трагакантовая камедь), ксантан, эмульсан, рамсан, веллан, шизофиллан, полигалактуронаты, ламинарин, амилоза, амилопектин и пектины.
Выражения «крахмалы рекомбинантного происхождения» или «рекомбинантные крахмалы» в контексте настоящего изобретения означают крахмалы, которые извлечены в ходе ферментативных процессов с использованием организмов, не встречающихся в природе, а с помощью природных организмов, которые модифицированы методами генной инженерии, таких как грибы, водоросли или бактерии, или которые могут быть извлечены при активации и при помощи ферментативных процессов. К примерам крахмалов, получаемых в ходе ферментативных, генномодифицированных процессов, относятся, помимо прочих, амилоза, амилопектин и полиглюканы.
В контексте настоящего изобретения выражение «крахмалы, полученные путем биотрансформации» означает, что крахмалы, амилоза, амилопектин или полиглюканы получены по каталитической реакции мономерных основных компонентов, в общем смысле - олигомерных сахаридов, в частности - моно- и дисахаридов, при помощи биокатализатора (кроме того - энзима) в особых условиях. К примерам крахмалов, полученных посредством биокаталитических процессов, относятся, помимо прочих, полиглюкан и модифицированные полиглюканы, полифруктан и модифицированные полифруктаны.
Кроме того, изобретение также охватывает производные этих, конкретно указанных крахмалов. В данном контексте термин «производные крахмалов», вообще, относится к модифицированным крахмалам, т.е. таким крахмалам, в которых отношение природная амилоза/пектин изменено с целью изменения их свойств, проведена предварительная желатинизация, которые подверглись гидролитическому разложению или были химически преобразованы в производные.
Примерами конкретных производных крахмалов, помимо прочих, являются окисленные крахмалы, например, диальдегидкрахмал или продукты его окисления, имеющие карбоксильные функциональные группы, или нативные ионогенные крахмалы (например, с фосфатными группами) или крахмалы, которые подверглись дополнительной ионной модификации, при этом, данный термин охватывает и анионные, и катионные модификации.
Деструктурированные крахмалы, которые могут быть использованы в контексте настоящего изобретения, включают такие крахмалы, которые, например, были гомогенизированы глицерином так, что при рентгеноструктурном анализе наличие кристаллов не обнаруживается, и зерна крахмала или двоякопреломляющие области не видны в поляризационный микроскоп при тысячекратном увеличении. В этом контексте дается ссылка на документ DE-А1-3931363, описание деструктурированных крахмалов в котором также является частью настоящего описания.
Крахмалы, используемые в соответствии с изобретением, выпускаются серийно, например, компаниями Avebe, Cargill, National Starch, Penford Products Co., Purac или Südstärke.
Особенно предпочтительны крахмалы, обладающие достаточной растворимостью в холодной и/или горячей среде. Достаточной является растворимость, при которой вязкость связующей системы, соответствующей изобретению, обеспечивает соответствующую пригодность для обработки.
Компонент связующего с) (катализатор)
Связующая система, используемая в соответствии с изобретением, может дополнительно содержать до 10% вес. катализатора. Особенно хорошо подходят такие катализаторы, как гипофосфит щелочного металла и фосфит щелочного металла.
Предпочтительно, катализатор представляет собой щелочной фосфинат/щелочноземельный фосфинат; особенно предпочтителен в качестве катализатора фосфинат натрия.
Присутствие катализатора вызывает ускорение реакции сшивания между ОН-группой имеющегося крахмала и карбоновой кислотой полимеризата и, кроме этого, значительно уменьшает появление желтизны при той же тепловой нагрузке во время отверждения связующей системы.
Компонент связующего d) (ускоритель адгезии)
Связующая система, используемая в соответствии с изобретением, может дополнительно содержать до 1% вес. ускорителя адгезии. Ускоритель адгезии ускоряет адгезию связующего к поверхности волокон ткани. В зависимости от типа ткани используют различные ускорители адгезии. Поскольку ткань включает стекловолокно, пригодны, в частности, силаны, в частности, органо-функционализированные силаны.
Предпочтительно, ускоритель адгезии представляет собой силан А187. Такие ускорители адгезии поставляет, помимо прочих, компания Momentive под торговой маркой Silquest А-187.
Компонент связующего е) (добавки)
Связующая система, используемая в соответствии с изобретением, также может содержать до 10% вес. добавок. Это выпускаемые серийно добавки, такие как консерванты, стабилизаторы, антиоксиданты, противовспениватели, гидрофобизаторы, УФ-стабилизаторы, наполнители и/или пигменты. Они частично содержатся в промышленных продуктах и служат для стабилизации при хранении и транспортировке или могут быть добавлены позже с целью удовлетворения требований потребителей.
Ткань
В контексте настоящего описания термин «ткань» следует понимать в его наиболее общем значении. Он может быть использован для обозначения всех структур, образованных из волокон, которые изготовлены способом формирования поверхности. Образующие волокна материалы - это природные волокна, минеральные волокна, стеклянные волокна, волокна, образованные искусственными продуктами, и/или волокна, образованные синтезированными полимерами. В целях настоящего изобретения под тканями, в частности, подразумевается тканое полотно, листы пряжи, трикотажное полотно или нетканое полотно, особенно нетканое полотно.
Ткани на основе минеральных волокон и/или стеклянных волокон представляют собой, в частности, нетканое полотно на основе минеральных волокон и/или стеклянных волокон. Указанное нетканое полотно на основе минеральных волокон и/или стеклянных волокон также может быть объединено с другими тканями, в частности нетканым полотном.
Используемые нетканые полотна из минеральных волокон и/или стеклянных волокон могут быть произведены любым известным способом. Особенно хорошо подходит нетканое полотно из стекловолокна, произведенное способом мокрой выкладки, сухой выкладки или аэродинамическим способом. В ходе производства, в частности, способом мокрой выкладки, такие нетканые полотна могут содержать небольшое количество химических вспомогательных необходимых в процессе соединений, например, загустителей, пропивовспенивателей и т.д. Источником этих соединений при производстве нетканого полотна является циркулирующая вода.
Нетканые полотна из минеральных волокон, используемые в соответствии с изобретением, могут быть уплотнены связующей системой, соответствующей изобретению, и дополнительно - механическими способами, такими как, например, иглопробивание или гидродинамическое иглопробивание. Это, наиболее предпочтительно, нетканое полотно кардного прочеса, состоящее из филаментных нитей, т.е., бесконечно длинных волокон, или штапельных волокон. Средний диаметр минеральных волокон составляет от 8 до 16 мкм, предпочтительно, от 10 до 12 мкм.
К пригодным минеральным волокнам относятся алюмосиликатные волокна, керамические волокна, доломитовые волокна или волокна вулканита, такого как базальт, диабаз, мелафир. Диабазы и мелафиры обычно называют палеобазальтами, при этом, диабаз также часто называют нефрит.
Вес на единицу площади нетканого полотна из минеральных волокон, используемого в соответствии с изобретением, составляет от 20 до 350 г/м2, предпочтительно, от 25 до 90 г/м2. Приведенные выше подробности также распространяются на стеклянные маты, описываемые далее.
Нетканое полотно из стекловолокна, используемое в соответствии с изобретением, может быть уплотнено связующими или же механическими способами, такими как иглопробивание или гидродинамическое иглопробивание. Стекловолокно может представлять собой филаментные нити или волокна конечной длины или нарезанное стекловолокно, причем в последнем случае длина волокон составляет от 1 до 40 мм, предпочтительно, от 4 до 20 мм. Средний диаметр стекловолокна составляет от 6 до 20 мкм, предпочтительно, от 8 до 15 мкм.
Пригодное стекловолокно относится к таким типам стекла, как стекло марки Е, S, R или C, при этом, стекло марок Е или С является предпочтительным по экономическим соображениям.
Среди тканей но основе синтетических полимеров, нетканое полотно, образованное из волокон из синтетических полимеров, в частности, нетканое полотно фильерного способа производства, так называемый спанбонд, которое производят путем беспорядочного наложения только что сформованных из расплава нитей, является предпочтительным. Оно состоит из непрерывных синтетических волокон, состоящих из пригодных для формования из расплава полимерных материалов. К пригодным полимерным материалам относятся, например, полиамиды, такие как полигексаметилендиадипамид, поликапролактам, полностью или частично ароматические полиамиды («арамиды»), алифатические полиамиды, такие как найлон, частично или полностью ароматические полиэфиры, полифениленсульфид (PPS), полимеры, включающие группу простого эфира или кетона, такие как полиэфиркетоны (РЕК) и полиэфирэфиркетон (РЕЕК), полиолефины, такие как полиэтилен или полипропилен, или полибензимидазолы.
Предпочтительно, нетканое полотно фильерного способа производства состоит из пригодных для формования из расплава полиэфиров. В принципе, полиэфирный материал может относиться к любому известному типу, пригодному для производства волокон. Такие полиэфиры состоят, преимущественно из компонентов, производных от ароматических дикарбоновых кислот и алифатических диолов. Обычно используемыми компонентами ароматических дикарбоновых кислот являются двухвалентные радикалы бензолдикарбоновых кислот, особенно терефталевой кислоты и изофталевой кислоты; обычно используемые диолы включают от 2 до 4 атомов углерода, при этом, особенно предпочтителен этиленгликоль. Нетканое полотно фильерного способа производства, которое состоит, по меньшей мере, на 85% мол. из полиэтилентерефталата, является особенно предпочтительным. Оставшиеся 15% мол. составляют звенья дикарбоновой кислоты и звенья гликоля, которые выполняют функцию, так называемых, модификаторов и позволяют специалистам планово воздействовать на физические и химические свойства производимых волокон. Примерами таких звеньев дикарбоновой кислоты являются радикалы изофталевой кислоты или алифатической дикарбоновой кислоты, такой как глутаровая кислота, адипиновая кислота и себациновая кислота; примерами диоловых модифицирующих радикалов являются радикалы, образованные диолами с более длинной цепью, такими как пропандиол или бутандиол, диэтилен- или триэтиленгликолем или, если он присутствует в небольшом количестве, полигликолем с молекулярным весом, приблизительно, от 500 до 2000.
Полиэфиры, содержащие, по меньшей мере, 95% мол. полиэтилентерефталата (РЕТ) являются особенно предпочтительными, особенно если состоят из немодифицированного РЕТ.
Индивидуальная линейная плотность полиэфирных филаментных нитей в нетканом полотне фильерного способа производства составляет от 1 до 16 дтекс, предпочтительно, от 2 до 8 дтекс.
Вес на единицу площади ткани, изготовленной из синтетических волокон, в частности синтетических полимеров, и используемой в соответствии с изобретением, составляет от 20 до 500 г/м2, предпочтительно, от 40 до 250 г/м2. Изложенная информация также относится к нетканому полотну фильерного способа производства, в частности, нетканому полотну фильерного способа производства на основе пригодных для формования из расплава синтетических полимеров, при этом, особенно предпочтителен полиэфир.
В другом варианте осуществления изобретения такая ткань снабжена, по меньшей мере, одним усилением, в частности, если она используется в качестве прокладочного материала для настила пола. Ткань, предпочтительно, разработана так, что усиление воспринимает нагрузку, и условная сила на диаграмме сила-удлинение (при 20°С) для прокладочного материала с усилением по сравнению с прокладочным материалом без усиления отличается в диапазоне удлинения от 0 до 1%, по меньшей мере, в одной точке, по меньшей мере, на 10%.
В другом варианте осуществления изобретения усиление может быть введено таким образом, что нагрузка воспринимается усилением только при больших величинах удлинения.
По экономическим соображением предпочтительные варианты усиления состоят из стеклянных многофиламентных нитей в форме, по существу, параллельных слоев основы или холста. В большинстве случаев, нетканое полотно усиливают в продольном направлении, по существу, параллельных слоев основы.
Филаментные нити усиления могут быть использованы как таковые или в форме отдельной ткани, например, тканого полотна, листов пряжи, трикотажного полотна или нетканого полотна. Предпочтительны усиливающие нити, параллельные друг другу, то есть, слои основы, а также холст или нетканое полотно.
Измерение условной силы осуществляют в соответствии с EN 29073, часть 3, на образцах шириной 5 см при зажимаемой длине 200 мм. Численная величина предварительного напряжения, выраженная в сантиньютонах, соответствует численному значению веса на единицу площади образца, выраженному в граммах на квадратный метр.
Усиление может быть выполнено путем включения элементов усиления в ткань, по меньшей мере, на одной лицевой поверхности ткани или же в любом месте прокладочной основы, в частности в других тканях, отличных от первой ткани, или в виде индивидуальной ткани.
При использовании в качестве прокладочной основы, уплотненная ткань, соответствующая изобретению, может включать другие ткани дополнительно к ткани, соответствующей изобретению и описанной выше. Предпочтительно, эти дополнительные ткани отличны от ткани, названной первой, т.е., они изготовлены из другого материала.
Поскольку ткань изготовлена из синтетических полимеров, может возникнуть необходимость включения дополнительных тканей в подкладочную основу, соответствующую изобретению, чтобы оптимизировать потребительские свойства.
Для специалистов в данной области удивительно, что использование связующей системы настоящего изобретения может улучшить свойства ткани. В частности, результатом использования связующей системы, соответствующей изобретению, являются улучшения в отношении хрупкости ткани.
Ткань, уплотненная в соответствии с изобретением, может быть использована в качестве прокладочной основы самостоятельно или в сочетании с дополнительными тканями в качестве прокладочной основы для тонких мембран с покрытием, настила пола и водоотталкивающей защитной обшивки, а также текстильной основы или тканевого усиления настила пола, в частности, ковров и настила пола из поливинилхлорида, или в облицовочном материале, облицовке стен внутри и снаружи зданий, а также мебели, поскольку, по сравнению с известными на сегодняшний день продуктами, она не подвержена появлению желтизны, в частности, во время термоотверждения связующей системы, и, таким образом, особенно хорошо подходит для использования в качестве декоративных поверхностей. Помимо этого, ткань, уплотненная в соответствии с изобретением, также может быть использована в области настила полов и фильтрации.
Соединения для покрытий
Полиэтилен или поливинилхлорид, полиуретаны EPDM, (ethylene-propylene-diene monomer - этиленпропилендиеновый мономер) или ТРО (полиолефины) используют в качестве соединений для покрытий настила полов или текстильной основы ковров. Кроме этого, битум используют для тонких мембран с покрытием, кровельных листов и водоотталкивающей защитной обшивки.
Битуминизированные листы включают, по меньшей мере, один - описанный выше - облицовочный лист, который погружен в битумную матрицу, при этом, процентное отношение по весу битума к весу на единицу площади битуминизированного кровельного листа составляет, предпочтительно, от 60 до 97% вес., а к весу на единицу площади полотна фильерного способа производства - от 3 до 40% вес.
Производство
Производство тканей, используемых в соответствии с изобретением, осуществляют посредством известных способов и процессов. Производство уплотненной ткани, соответствующей изобретению, проводят в форме следующих стадий:
А) формирование ткани и, необязательно, ее механическое уплотнение,
В) нанесение связующей системы, соответствующей изобретению, включающее:
I) пропитку ткани известными способами, например, при помощи устройства для нанесения покрытий поливом или путем погружения в ванну со связующим,
II) удаление излишка связующего, например, путем отсасывания или механически - путем прикатывания,
С) сушка и уплотнение связующего.
Наносимые количества и другие основные свойства связующего уже описаны подробно выше и также действительны в отношении описания способа.
Формирование ткани осуществляют известными способами.
Проведение механического уплотнения, необязательно имеющего место, также осуществляют известными способами.
Введение необязательно имеющегося усиления проводят во время или после формирования ткани или до или во время нанесения связующей системы, соответствующей изобретению. Обеспечение усиления и, необязательно, какую-либо дополнительную тепловую обработку в ходе производственного процесса, предпочтительно, проводят под напряжением, в частности, напряжением в продольном направлении.
Обеспечение дополнительных тканей, включаемых необязательно, проводят до или во время уплотнения связующей системы, соответствующей изобретению.
Нанесение связующей системы на стадии В) также осуществляют известными способами. Нанесенный слой связующего (после сушки), предпочтительно, составляет от 5 до 50% вес., в частности, от 10 до 40% вес., наиболее предпочтительно, от 15 до 30% вес. сухого связующего относительно общего веса необработанной ткани.
Сушку или уплотнение связующего также осуществляют способами, известными специалистам в данной области, при этом, оказываются предпочтительными температуры, по меньшей мере, от 140°С до 250°С. Сушка, а соответственно - термическая обработка, вызывает, помимо прочего, прохождение химической реакции (эстерификации) между поликарбоксилатом и крахмалом с образованием соответствующих продуктов коденсации.
Если формирование ткани осуществляют, так называемыми, способами мокрой выкладки, например, стекловолоконного нетканого полотна, связующая система, соответствующая изобретению, также может быть добавлена в технологическую воду (белая вода), которую используют при изготовлении ткани.
Отдельные технологические мероприятия, как таковые, известны, однако, патентоспособны в сочетании или порядке, соответствующем изобретению, и с использованием связующей системы, соответствующей изобретению.
Методы измерения
Общие методы измерения:
Применимы следующие методы, до такой степени еще не упомянутые специально:
Воздухопроницаемость: воздухопроницаемость определяют в соответствии с DIN EN ISO 9237 (1995-12).
Вес на единицу площади: вес на единицу площади определяют в соответствии с DIN EN ISO 29073-1 (1992-08).
Измерение диаметра волокна: диаметр волокон определяют в соответствии с DIN EN ISO 1973 (по состоянию на 1995-12).
Измерение условной силы: условную силу измеряют в соответствии с DIN 29073, часть 3 (1992-08) на образцах шириной 5 см при зажимаемой длине 200 мм. Численная величина предварительного напряжения, выраженная в сантиньютонах, соответствует численному значению веса на единицу площади образца, выраженному в граммах на квадратный метр.
Измерение теплостойкости: теплостойкость является характеристикой прочности нетканого полотна в продольном направлении при 200°С. Способность сохранять первоначальные свойства определяют в соответствии с DIN EN 29 073-3 (1992-08), при этом, измерения проводят при 200°С в печи.
Вязкость: вязкость определяют в соответствии с DIN EN ISO 2555 (по Брукфилду). Испытание описано по следующей ссылке (German Edition EN ISO 2555:1999: дата публикации (2000-01).
Содержание свободной кислоты: концентрацию свободных карбоксильных групп определяют путем титрования кислотой/основанием, используя потенциометрические методы.
Содержание сухого вещества: содержание сухого вещества (печь с циркуляцией воздуха) определяют в соответствии с DIN EN ISO 3251. Испытание описано по следующей ссылке (German Edition EN ISO 3251:2008: дата публикации (2008-06).
Величина рН: величину рН определяют в соответствии с DIN EN ISO 976. Испытание описано по следующей ссылке: DIN EN ISO 976/2008-07.
Claims (25)
1. Связующая система, содержащая:
а) от 5 до 70 вес.% полимеризатов на основе карбоновой кислоты, которые не содержат низкомолекулярного сшивающего агента с молекулярной массой <1000 г/моль, и
b) от 95 до 30 вес.% крахмала или смеси множества крахмалов,
с) от 0 до 10 вес.% катализатора,
d) от 0 до 1 вес.% ускорителя адгезии,
е) от 0 до 10 вес.% добавок,
при этом указанное содержание в весовых процентах дано относительно сухого веса связующей системы, т.е. без воды, и сумма компонентов от а) до е) равна 100 вес.%.
2. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что доля компонента а) (полимеризата на основе карбоновой кислоты) составляет по меньшей мере 10 вес.%, предпочтительно по меньшей мере 15 вес.%.
3. Связующая система по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что доля компонента b) (крахмала) составляет по меньшей мере 35 вес.%, предпочтительно по меньшей мере 50 вес.%.
4. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что сумма компонентов а) и b) составляет по меньшей мере 80 вес.%, предпочтительно по меньшей мере 85 вес.%.
5. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что сумма компонентов а) и b) составляет по меньшей мере 80 вес.%, предпочтительно по меньшей мере 85 вес.%, при этом отношение (в весовых частях) компонента а) к компоненту b) лежит в диапазоне от 5:95 до 70:30, особенно предпочтительно от 10:90 до 50:50, в частности от 20:80 до 30:70.
6. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что доля компонента с) (катализатора) составляет по меньшей мере 1 вес.%, предпочтительно по меньшей мере 2 вес.%.
7. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что связующая система имеется в наличии в виде водной дисперсии или раствора и ее вязкость составляет от 50 до 20000 мПа*с, предпочтительно от 100 до 8000 мПа*с, особенно предпочтительно от 900 до 4000 мПа*с (при определении в соответствии с DIN EN ISO 2555 и при 23°С).
8. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что полимеризаты на основе карбоновых кислот имеют ненасыщенные заместители и/или присутствуют в наличии в виде смеси с ненасыщенными мономерными карбоновыми кислотами.
9. Связующая система по п. 8, отличающаяся тем, что ненасыщенные мономерные карбоновые кислоты представляют собой соединения, способные образовывать акрилаты или полиакрилаты.
10. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что полимеризаты на основе карбоновых кислот представляют собой полиакрилаты, предпочтительно гомополимеры, сополимеры или терполимеры на основе мономеров акриловой кислоты и/или модифицированной акриловой кислоты, в частности метакриловой кислоты, а также малеиновой кислоты/малеинового ангидрида и/или ангидрида стирол-малеиновой кислоты (SMA).
11. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что полимеризаты на основе карбоновой кислоты имеют свободные карбоксильные группы, кислотные группы соединены ковалентной связью с основной цепью полимера, концентрация свободных карбоксильных групп составляет предпочтительно от 500 до 1000 мг КОН/г твердого вещества.
12. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что компонент а) связующей системы содержит дополнительную дисперсию полиакрилата на основе мономеров карбоновой кислоты и/или модифицированной акриловой кислоты, в частности метакриловой кислоты, а также малеиновой кислоты/малеинового ангидрида и/или ангидрида стирол-малеиновой кислоты (SMA), которая отличается от поликарбоксилата своим химическим составом и/или физическими свойствами, количество дополнительно используемой дисперсии полиакрилата составляет до 10 вес.%, по меньшей мере 1 вес.%, и в этой степени она заменяет поликарбоксилат, так что общее количество компонента а) лежит в диапазоне от 5 до 70 вес.%.
13. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что связующая система содержит от 0,1 до 10 вес.% катализатора, предпочтительно катализатора на основе щелочного фосфината/щелочно-земельного фосфината, гипофосфинатов щелочных металлов, фосфитов щелочных металлов или их смеси; предпочтительно в качестве катализатора используют фосфинат натрия.
14. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что связующая система имеется в наличии в виде водной дисперсии полимера или раствора полимера и содержание сухого вещества составляет предпочтительно от 30 до 70 вес.%, в частности от 35 до 65 вес.%, наиболее предпочтительно от 40 до 60 вес.% (при определении в соответствии с DIN EN ISO 3251).
15. Применение связующей системы по одному или нескольким из пп. 1-14 для соединения ткани, при этом наносимое количество составляет предпочтительно от 5 до 50 вес.% связующего, в частности от 10 до 30 вес.%, наиболее предпочтительно от 10 до 25 вес.% связующего после сушки относительно общего веса используемой ткани.
16. Ткань, которая соединена связующей системой по одному или нескольким из пп. 1-14, при этом наносимое количество связующей системы составляет предпочтительно от 5 до 50 вес.% связующего, в частности от 10 до 30 вес.%, наиболее предпочтительно, от 10 до 25 вес% связующего после сушки относительно общего веса используемой ткани.
17. Ткань по п. 16, отличающаяся тем, что представляет собой ткань на основе минеральных волокон и/или стеклянных волокон, вес на единицу площади которой составляет предпочтительно от 20 до 350 г/м2, в частности от 25 до 90 г/м2.
18. Ткань по п. 16, отличающаяся тем, что представляет собой ткань на основе полимеров, в частности нетканое полотно фильерного способа изготовления, вес на единицу площади которой составляет предпочтительно от 20 до 500 г/м2, более предпочтительно от 40 до 250 г/м2.
19. Применение ткани по одному или нескольким из пп. 16-18 в качестве прокладочной основы, необязательно в сочетании по меньшей мере с одной дополнительной тканью для тонких мембран с покрытием, настила пола и водоотталкивающей защитной обшивки, а также текстильной основы или тканевого усиления настила пола, в частности, ковров и настила пола из поливинилхлорида, или в облицовочном материале, облицовке стен внутри и снаружи зданий, а также мебели.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014012238.7 | 2014-08-21 | ||
DE102014012238.7A DE102014012238A1 (de) | 2014-08-21 | 2014-08-21 | Binderverfestigtes, textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015135356A RU2015135356A (ru) | 2017-02-27 |
RU2015135356A3 RU2015135356A3 (ru) | 2018-08-31 |
RU2682632C2 true RU2682632C2 (ru) | 2019-03-19 |
Family
ID=54056058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015135356A RU2682632C2 (ru) | 2014-08-21 | 2015-08-20 | Уплотненная связующим ткань, способ ее производства и ее использование |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10119213B2 (ru) |
EP (1) | EP2987827B1 (ru) |
CN (1) | CN105385380B (ru) |
DE (1) | DE102014012238A1 (ru) |
PL (1) | PL2987827T3 (ru) |
RU (1) | RU2682632C2 (ru) |
SI (1) | SI2987827T1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2612561T3 (es) * | 2014-03-28 | 2017-05-17 | Ursa Insulation, S.A. | Dispersión de resina exenta de formaldehído, endurecible y mejorada con viscosidad reducida y productos de lana mineral producidos con ella |
KR101633058B1 (ko) * | 2015-11-24 | 2016-06-24 | 한국신소재(유) | 섬유 접착용 조성물 및 이를 이용한 직물 |
BR112018067438A2 (pt) | 2016-03-01 | 2019-01-02 | Sustainable Bioproducts Inc | biomantas de fungos filamentosos, métodos para sua produção e métodos para seu uso |
DE102016011586A1 (de) | 2016-09-24 | 2018-03-29 | Johns Manville Europe Gmbh | Binderverfestigtes, textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
CN108448032B (zh) * | 2017-02-16 | 2022-10-18 | 帝人株式会社 | 非水系二次电池用隔膜及非水系二次电池 |
JP2020532297A (ja) | 2017-08-30 | 2020-11-12 | ザ・フィンダー・グループ・インコーポレイテッドThe Fynder Group, Inc. | 糸状菌を含む食用組成物およびその栽培のためのバイオリアクターシステム |
US10988643B2 (en) | 2018-06-19 | 2021-04-27 | Johns Manville | Starch and carboxylic acid binder compositions and articles made therewith |
US20200056327A1 (en) | 2018-08-17 | 2020-02-20 | Johns Manville | Binder-consolidated textile fabric, method for its manufacture and its use |
CA3108587A1 (en) | 2019-02-27 | 2020-09-03 | The Fynder Group, Inc. | Stable foam comprising filamentous fungal particles |
US11649586B2 (en) * | 2019-06-18 | 2023-05-16 | The Fynder Group, Inc. | Fungal textile materials and leather analogs |
CN110982451A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-04-10 | 义乌壹统胶科技有限公司 | 一种不饱和二元有机酸胶黏剂的制备方法 |
EP3967802B1 (en) | 2020-09-11 | 2023-03-29 | Basf Se | Consolidated nonwoven |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5895804A (en) * | 1997-10-27 | 1999-04-20 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Thermosetting polysaccharides |
US20100129593A1 (en) * | 2008-11-26 | 2010-05-27 | Elvira Rempt | Binder-consolidated textile fabric, method for producing it, and use thereof |
US8178600B2 (en) * | 2007-12-26 | 2012-05-15 | Rohm And Haas Company | Curable composition |
RU2012155422A (ru) * | 2011-12-20 | 2014-06-27 | Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх | Укрепленный связующим текстильный материал, способ его изготовления и его применение |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3931363A1 (de) | 1989-09-20 | 1991-03-28 | Tomka Ivan | Verfahren zur reduktion der quellbarkeit von staerke |
JP2811540B2 (ja) | 1993-10-20 | 1998-10-15 | 呉羽化学工業株式会社 | ガスバリヤー性フィルム及びその製造方法 |
US6284235B1 (en) | 2000-02-11 | 2001-09-04 | National Starch And Chemical Company Investment Holding Corporation | Bioadhesive composition |
US20040254285A1 (en) | 2003-06-12 | 2004-12-16 | Rodrigues Klein A. | Fiberglass nonwoven binder |
US8044129B2 (en) * | 2005-08-26 | 2011-10-25 | Asahi Fiber Glass Company, Limited | Aqueous binder for inorganic fiber and thermal and/or acoustical insulation material using the same |
DE102008059129A1 (de) * | 2008-11-26 | 2010-05-27 | Johns Manville Europe Gmbh | Binderverfestigtes, textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
WO2011002730A1 (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-06 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Modified starch based binders |
KR101460965B1 (ko) * | 2010-06-23 | 2014-11-13 | 아사히 화이바 구라스 가부시키가이샤 | 무기 섬유 단열 흡음재용 수성 바인더, 무기 섬유 단열 흡음재 및 무기 섬유 단열 흡음재의 제조 방법 |
BR112013025244A2 (pt) * | 2011-04-04 | 2016-12-20 | Basf Se | composição de aglutinante aquosa, uso de uma composição de aglutinante aquosa, processo para a produção de um artigo moldado, artigo moldado, uso de um artigo moldado, e, membrana de telhado betumizada |
US20120315458A1 (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | Guodong Zheng | Fiberglass composites with improved flame resistance from phosphorous-containing materials and methods of making the same |
EP2679624A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-01 | URSA Insulation, S.A. | Formaldehyde-free binder and use for mineral wool insulation products |
US9790350B2 (en) * | 2012-08-01 | 2017-10-17 | Cornell University | Crosslinked native and waxy starch resin compositions and processes for their manufacture |
-
2014
- 2014-08-21 DE DE102014012238.7A patent/DE102014012238A1/de active Pending
-
2015
- 2015-07-27 SI SI201531435T patent/SI2987827T1/sl unknown
- 2015-07-27 EP EP15178483.2A patent/EP2987827B1/en active Active
- 2015-07-27 PL PL15178483T patent/PL2987827T3/pl unknown
- 2015-08-13 US US14/825,225 patent/US10119213B2/en active Active
- 2015-08-20 CN CN201510514442.2A patent/CN105385380B/zh active Active
- 2015-08-20 RU RU2015135356A patent/RU2682632C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5895804A (en) * | 1997-10-27 | 1999-04-20 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Thermosetting polysaccharides |
US8178600B2 (en) * | 2007-12-26 | 2012-05-15 | Rohm And Haas Company | Curable composition |
US20100129593A1 (en) * | 2008-11-26 | 2010-05-27 | Elvira Rempt | Binder-consolidated textile fabric, method for producing it, and use thereof |
RU2012155422A (ru) * | 2011-12-20 | 2014-06-27 | Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх | Укрепленный связующим текстильный материал, способ его изготовления и его применение |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2987827A1 (en) | 2016-02-24 |
CN105385380A (zh) | 2016-03-09 |
US20160053418A1 (en) | 2016-02-25 |
PL2987827T3 (pl) | 2021-03-08 |
EP2987827B1 (en) | 2020-09-02 |
RU2015135356A (ru) | 2017-02-27 |
CN105385380B (zh) | 2019-07-09 |
RU2015135356A3 (ru) | 2018-08-31 |
DE102014012238A1 (de) | 2016-02-25 |
US10119213B2 (en) | 2018-11-06 |
SI2987827T1 (sl) | 2021-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2682632C2 (ru) | Уплотненная связующим ткань, способ ее производства и ее использование | |
RU2622308C2 (ru) | Укрепленный связующим текстильный материал, способ его изготовления и его применение | |
EP2192153B1 (en) | Binder-consolidated textile fabric, method for producing it, and use thereof | |
US10934460B2 (en) | Binder-consolidated textile fabrics and methods of their manufacture and use | |
RU2454493C2 (ru) | Имеющий основу прокладочный материал, способы его промышленного производства и его применения | |
Ventura et al. | Effects of hydrothermal aging on the water uptake and tensile properties of PHB/flax fabric biocomposites | |
CN111676596A (zh) | 用于建筑应用的乳胶粘结的纺织纤维结构 | |
EP3530804B1 (en) | Latex bonded textile fiber structure for construction applications | |
US6693146B2 (en) | Self-crosslinking aqueous polystyrene-butadiene dispersions for consolidating bituminizable nonwovens and also consolidated nonwovens | |
RU2725190C1 (ru) | Консолидированный с помощью связующего текстильный материал, способ его изготовления и его применение | |
EP3967802B1 (en) | Consolidated nonwoven | |
Maitya et al. | Development of fire retardant eco-composite board from jute and bio based Euphorbia latex-polyvinyl alcohol (PVA) copolymer for structural purpose | |
WO2021247326A1 (en) | Method for producing a fabric impregnated with a binder composition | |
EP4244419A1 (en) | Bituminous membranes with biodegradable binder | |
MXPA97000394A (es) | Cuerpo de molde hecho de material compuesto a base de acetato de celulosa y fibras naturales y reforzantes de celulosa, proceso para su fabricacion y utilizacion |