RU2622308C2 - Укрепленный связующим текстильный материал, способ его изготовления и его применение - Google Patents

Укрепленный связующим текстильный материал, способ его изготовления и его применение Download PDF

Info

Publication number
RU2622308C2
RU2622308C2 RU2012155422A RU2012155422A RU2622308C2 RU 2622308 C2 RU2622308 C2 RU 2622308C2 RU 2012155422 A RU2012155422 A RU 2012155422A RU 2012155422 A RU2012155422 A RU 2012155422A RU 2622308 C2 RU2622308 C2 RU 2622308C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
textile
binder system
textile material
material according
Prior art date
Application number
RU2012155422A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012155422A (ru
Inventor
Агнес ФРИК
Херманн ВАЙЦЕНЕГГЕР
Вернер ГРО
Original Assignee
Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх filed Critical Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх
Publication of RU2012155422A publication Critical patent/RU2012155422A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2622308C2 publication Critical patent/RU2622308C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L31/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C08L31/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D04H1/4218—Glass fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/002—Inorganic yarns or filaments
    • D04H3/004—Glass yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/009—Condensation or reaction polymers
    • D04H3/011—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/12—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
    • D06N5/003—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch coated with bitumen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
    • D06N7/006—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the textile substrate as base web
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0081—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing with at least one extra fibrous layer at the backing, e.g. stabilizing fibrous layer, fibrous secondary backing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/36—Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/665—Sheets or foils impervious to water and water vapor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2762—Coated or impregnated natural fiber fabric [e.g., cotton, wool, silk, linen, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2926—Coated or impregnated inorganic fiber fabric
    • Y10T442/2934—Coating or impregnation contains vinyl polymer or copolymer
    • Y10T442/2943—Vinyl acetate polymer or copolymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2926—Coated or impregnated inorganic fiber fabric
    • Y10T442/2992—Coated or impregnated glass fiber fabric

Landscapes

  • Textile Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

Изобретение касается связующих систем и их применения для связывания текстильных материалов, а также продуктов, содержащих такие связанные текстильные материалы. Материалы данного изобретения пригодны для изготовления облицовочных материалов, которые могут быть использованы при изготовлении подкладочных мембран, кровельных листов и водонепроницаемого покрытия или при изготовлении ковров и ПВХ напольных покрытий в качестве текстильных подкладок или в качестве текстильного армирования. Связующая система для текстильных материалов в своем составе может включать: поливинилацетат либо полимеризат на основе производных карбоновых кислот; одного или нескольких крахмалов; по меньшей мере одной добавки, выбранной из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей элементов первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическое или природное происхождение, каолина, сажи или их смесей; и добавок, выбранных из консервантов, стабилизаторов, антиоксидантов, пеногасителей, гидрофобизирующих агентов, УФ-стабилизаторов, наполнителей и/или пигментов. Изобретение обеспечивает технологичность связующей системы для укрепления текстильных материалов, обладающих приемлемой характеристикой сопротивления разрыву.14 н. и 37 з.п. ф-лы.

Description

Данное изобретение касается новых связующих систем для укрепления текстильных материалов, укрепленных ими текстильных материалов, их изготовления, а также продуктов, содержащих данную связующую систему или подогнанную ими тканевую поверхность.
Текстильные материалы, особенно те, которые используются в качестве вставки для изготовления покрытых материалов, должны удовлетворять различным требованиям. Примерами использования таких вставок являются, среди прочего, тканевые подкладки для ковров, тканевое армирование в ПВХ настилах для пола или кровельных листах.
При использовании в изготовлении кровельных листов используемые вставки или облицовочные материалы должны иметь достаточную механическую стойкость, такую как хорошая прочность на пробивание и хорошая прочность на разрыв, которые возникают, например, во время дальнейшей обработки, такой как битуминизация или укладка. Кроме того, необходима высокая устойчивость к термическому напряжению, например, во время битуминизации или тепловому излучению и распространению пламени.
При использовании в изготовлении покрытых половых настилов, таких как ПВХ половые настилы, к таким вставкам предъявляются дополнительные требования. В данной области применения упомянутые вставки должны не только удовлетворять механическим/термическим требованиям, но они должны предотвращать образование газообразных веществ, так как иначе может наблюдаться образование пузырей во время изготовления, например, путем образования паров воды. Такое пузырение очень проблематично и приводит к потере выхода и/или плохому качеству.
В добавление к вышеуказанным техническим требованиям, совместимость с окружающей средой и/или новые правовые нормы отвечают за необходимость замены существующих, отчасти уже хорошо функционирующих систем на новые податливые системы. Их примерами являются новые промышленные стандарты, такие как DIN EN 14041, или юридические изменения, такие как REACH постановление.
Связующие системы, используемые до сих пор для укрепления текстильных материалов, основываются на термопластических и/или термореактивных связующих системах. Их примерами являются аминопласты и связующие на основе акрилатов.
Следовательно, существует большая необходимость обеспечить новые связующие системы для укрепления текстильных материалов, применяемых в качестве вставок, которые, с одной стороны, удовлетворяют техническим требованиям и юридическим нормам, и, с другой стороны, приемлемы с экономической точки зрения.
Связующие системы, основанные на крахмале, известны из ЕР-А-2199333, ЕР-А-2192153 и ЕР-А-2231917. Данные системы уже очень хорошо подходят для укрепления текстильных материалов. Тем не менее, есть дополнительное требование для связующих систем, которые, с одной стороны, удовлетворяют юридическим требованиям, и, с другой стороны, приемлемы с экономической точки зрения.
Следовательно, целью настоящего изобретения является обеспечить новые связующие системы для укрепления текстильных материалов, которые, с одной стороны, удовлетворяют юридическим постановлениям, и, с другой стороны, приемлемы с экономической точки зрения. Другой целью является технологичность данных связующих систем с помощью известных и установленных процедур, чтобы инвестиции можно было поддерживать на низком уровне. Связующие системы должны оптимизировать одновременно множество параметров, причем удовлетворительная прочность, сопротивление разрыву, растяжение и термостабильность важны, чтобы быть пригодными в качестве связующего для укрепления промышленных текстильных материалов. Характеристика сопротивления разрыву особенно важна для многих промышленных приложений. Это - особое требование для улучшения, которое выполняет данное изобретение.
Объектом настоящего изобретения является, таким образом, текстильный материал, который укреплен с помощью связующей системы, содержащей:
а) от 10 до 90 масс.%, предпочтительно от 30 до 70 масс.% по меньшей мере одного поливинилацетата, и
b) от 90 до 10 масс.%, предпочтительно от 70 до 30 масс.% одного или нескольких крахмалов, и
с) от 0 до 60 масс.% по меньшей мере одной добавки, выбранной из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическую или естественную природу, каолина, сажи или их смесей, и
d) от 0 до 10 масс.% добавок,
причем информация о массовых пропорциях касается сухой массы связующей системы, т.е. без воды, и сумма составляющих от а) до d) дает 100 масс.%.
В предпочтительном варианте осуществления данного изобретения связующая система из поливинилацетата и крахмала, используемая согласно данному изобретению, а также укрепленный текстильный материал, получаемый из нее, не содержат любых полимеров на основе полиакрилатов.
Другим объектом настоящего изобретения является текстильный материал, который укреплен с помощью связующей системы, содержащей:
а) от 10 до 90 масс.%, предпочтительно от 30 до 70 масс.% полимеризатов на основе производных карбоновых кислот, и
b) от 90 до 10 масс.%, предпочтительно от 70 до 30 масс.% одного или нескольких крахмалов, и
с) от 0 до 60 масс.% по меньшей мере одной добавки, выбранной из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическую или естественную природу, каолина, сажи или их смесей, и
d) от 0 до 10 масс.% добавок,
причем информация о массовых пропорциях касается сухой массы связующей системы, т.е. без воды, и сумма составляющих от а) до d) дает 100 масс.%, и полимеризаты на основе производных карбоновых кислот получают путем полимеризации мономерных производных карбоновых кислот, которые имеют по меньшей мере одну терминальную двойную связь.
Другим объектом настоящего изобретения является связующая система, используемая согласно данному изобретению, содержащая:
а) от 10 до 90 масс.%, предпочтительно от 30 до 70 масс.% по меньшей мере одного поливинилацетата, и
b) от 90 до 10 масс.%, предпочтительно от 70 до 30 масс.% одного или нескольких крахмалов, и
с) от 0 до 60 масс.% по меньшей мере одной добавки, выбранной из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическую или естественную природу, каолина, сажи или их смесей, и
d) от 0 до 10 масс.% добавок,
причем информация о массовых пропорциях касается сухой массы связующей системы, т.е. без воды, и сумма составляющих от а) до d) дает 100 масс.%.
Как установлено ранее, связующая система из поливинилацетата и крахмала, используемая согласно данному изобретению, а также укрепленный текстильный материал, полученный из нее, не содержат любых полимеров на основе полиакрилатов.
Другим объектом настоящего изобретения является связующая система, используемая согласно данному изобретению, содержащая:
а) от 10 до 90 масс.%, предпочтительно от 30 до 70 масс.% полимеризатов на основе производных карбоновых кислот, и
b) от 90 до 10 масс.%, предпочтительно от 70 до 30 масс.% одного или нескольких крахмалов и
с) от 0 до 60 масс.% по меньшей мере одной добавки, выбранной из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическую или естественную природу, каолина, сажи или их смесей, и
d) от 0 до 10 масс.% добавок,
причем информация о массовых пропорциях касается сухой массы связующей системы, т.е. без воды, и сумма составляющих от а) до d) дает 100 масс.%, и полимеризаты на основе производных карбоновых кислот получают путем полимеризации мономерных производных карбоновых кислот, которые имеют по меньшей мере одну терминальную двойную связь.
Количество связующей системы данного изобретения, применяемое к текстильному материалу, составляет от 5 до 35 масс.% сухого связующего, предпочтительно от 10 до 30 масс.%, наиболее предпочтительно от 10 до 25 масс.% сухого связующего после сушки в расчете на полную массу необработанного тканого материала.
Если связующая система согласно данному изобретению будет применяться в виде водной дисперсии или раствора, содержание твердого вещества предпочтительно составляет от 10 до 40 масс.%, в особенности от 10 до 30 масс.%, наиболее предпочтительно от 15 до 25 масс.% (определенное согласно DIN EN ISO 3251).
Если связующая система согласно данному изобретению будет применяться в виде водной дисперсии или раствора, вязкость предпочтительно составляет от 1 до 3000 мПа⋅с, в особенности от 2 до 2500 мПа⋅с, наиболее предпочтительно от 5 до 2000 мПа⋅с (определенная согласно DIN EN ISO 2555 при 23°С).
Если связующая система согласно данному изобретению будет применяться в виде водной дисперсии полимера, обычные и известные эмульгаторы или защитные коллоиды могут добавляться для стабилизации. Они известны специалистам в данной области техники (ср. Houben-Weyl, Methoden der org. Chemie, vol. XIV/1, 1961, Stuttgart). Примерами эмульгаторов являются полигликольэфиры, полигликольэфиры жирных спиртов, фосфорные сложные эфиры и их соли, сульфонированные парафиновые углеводороды, сульфаты высших алкилов (такие как сульфат лаурила), соли щелочных металлов жирных кислот, такие как стеарат натрия или олеат натрия, сернокислотный полиэфир этоксилированных жирных спиртов, соли сложных эфиров и полуэфиров алкил полиоксиэтиленсульфосукцинатов, соли сульфонированных алкилароматических соединений, таких как додецилбензолсульфонат натрия, этоксилированные С4-С12-алкилфенолы и продукты их сульфонирования, такие как сложный эфир сульфоянтарной кислоты. Примерами защитных коллоидов являются алкилгидроксиалкилцеллюлозы, частично или полностью гидролизованные поливиниловые спирты и их сополимеры, акриловая кислота, ее гомополимеры и сополимеры и частично нейтрализованные соли, акриламидные сополимеры, полиакрилатные сополимеры и их соли, карбоксиалкилцеллюлоза, такая как карбоксиметилцеллюлоза и ее соли.
Если связующая система согласно данному изобретению будет применяться в виде водной дисперсии полимера, величина рН (измеренная в 10 масс.% растворе в воде) составляет от 2 до 10, предпочтительно от 4 до 8 (определяется согласно DIN EN ISO 976).
Текстильный материал, укрепленный с помощью связующей системы согласно данному изобретению, имеет удовлетворительную прочность и термостабильность. Кроме того, текстильные материалы, укрепленные с помощью связующей системы согласно данному изобретению, имеют растяжение, которое является по меньшей мере хорошим или даже улучшенным. Неожиданно, однако, сопротивление разрыву заметно улучшается и обычно увеличивается почти на 10% с помощью связующей системы согласно данному изобретению.
Кроме этого, связующая система данного изобретения является только слегка гигроскопичной и имеет низкое всасывание воды, так что не наблюдается ограничений на использование данных укрепленных текстильных материалов в качестве подкладочных материалов при изготовлении ПВХ половых настилов, например, из-за образования пузырей.
Также неожиданным является поведение данного укрепленного текстильного материала при старении, которое является почти постоянным, хотя специалист в данной области техники ожидает ухудшения поведения при старении.
Путем частичной замены крахмалом и поливинилацетатом или крахмалом и специальными полимеризатами на основе производных карбоновых кислот достигаются заметные эффекты сокращения расходов, в добавление к крахмалу можно также использовать дополнительные добавки, например, амфотерные гидроксиды, соли элементов первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральные добавки, которые имеют синтетическую или естественную природу, каолин, сажу или их смеси с крахмалом. Кроме того, связующая система, почти полностью свободная от формальдегида, получается без уступок в ограничении свойств продукта.
Связующая система данного изобретения не содержит полимеризатов, полученных путем полимеризации сопряженных алифатических диенов, в частности, бутадиена, изопрена, пентадиена-1,3, диметилбутадиена и/или циклопентадиена.
Полимеризаты, основанные на производных карбоновых кислот, которые используются согласно данному изобретению, известны сами по себе (например, они могут быть найдены из технических спецификаций).
Полимеризаты, основанные на производных карбоновых кислот, используемые согласно данному изобретению, представляют собой материалы, которые получают путем полимеризации мономерных производных карбоновых кислот, которые имеют по меньшей мере одну терминальную двойную связь.
Базовыми мономерами являются сложные эфиры ненасыщенных карбоновых кислот, предпочтительно ненасыщенные акрилаты и/или метакрилаты, которые этерифицировали путем реакции базовых кислот и одно- или многоатомных, разветвленных или линейных С1-С4 спиртов. Предпочтительно, указанными спиртами являются метанол, этанол, пропанол, изопропанол, бутанол, 1-бутанол, 2-бутанол или трет-бутанол. Предпочтительно, указанными ненасыщенными карбоновыми кислотами являются акриловая кислота и/или метакриловая кислота.
Свободные ненасыщенные карбоновые кислоты также могут еще присутствовать в полимеризате, основанном на производных карбоновых кислот, используемом согласно данному изобретению, причем их доля может составлять до 30 масс.% (относительно присутствующих сложных эфиров ненасыщенных карбоновых кислот). В этом случае до 30 масс.% спирта добавляют в связующую систему согласно данному изобретению в качестве сшивающего агента. Степень укрепления или сшивания может быть установлена путем отношения свободной ненасыщенной карбоновой кислоты к спирту.
В добавление к указанным спиртам, полиолы, полиамины, полиалканоламины или их смеси также возможны в качестве сшивающих агентов. Среди полиолов предпочтительными являются гликоли, простые эфиры гликолей, сложные полиэфиры полиолов, простые полиэфиры полиолов, полисахариды, поливиниловые спирты и их смеси. Триметилолпропан, пентаэритритол, этиленгликоль, пропиленгликоль, триэтиленгликоль, глицерин и сахаристые спирты, такие как сорбитол и инозитол, являются особенно предпочтительными полиолами. Кроме указанных полиолов, многоатомные спирты также могут быть использованы в качестве сшивающих агентов. Термин "многоатомные спирты" относится к спиртам, имеющим по меньшей мере две гидроксильные группы, которые могут иметь разветвленную или прямую цепь. Данные спирты/полиолы также могут использоваться в виде смеси, т.е. смеси двух разных спиртов или полиолов. Среди полиаминов предпочтительными являются гександиамин, этилендиамин, меламин, диэтилентриамин, триэтилентетрамин, аминоанилин, аминоамиды или их смеси. Среди полиалканоламинов предпочтительными являются алконоламины, в частности, моноэтаноламин, диэтаноламин, триэтаноламин или их смеси.
Полимеризаты, основанные на производных карбоновых кислот, особенно сложных эфирах карбоновых кислот, используемые согласно данному изобретению, которые получены полимеризацией мономерных производных карбоновых кислот, особенно мономерных сложных эфиров карбоновых кислот, которые имеют по меньшей мере одну терминальную двойную связь, предпочтительно полимеризуют путем нагрева. Полимеризация может регулироваться путем использования подходящих стабилизаторов, например, гидрохинона.
Поливинилацетаты, используемые согласно данному изобретению, известны сами по себе. Под поливинилацетатами понимают гомополимеры винилацетата и со- или терполимеры винилацетата с акриловой кислотой, акрилатами, кротоновой кислотой, виниллауратом, винилхлоридом, а также этиленом.
Предпочтительно используют такие гомополимеры поливинилацетата, которые содержат до 5 мол.% дополнительных компонентов, которые происходят из иных мономеров, чем винилацетат.
Температура стеклования поливинилацетата, используемого согласно данному изобретению, предпочтительно составляет от 18 до 45°С и зависит от степени полимеризации.
Степень полимеризации поливинилацетата, используемого согласно данному изобретению, предпочтительно составляет от 100 до 5000.
Молекулярная масса (средневзвешенная) поливинилацетата, используемого согласно данному изобретению, предпочтительно составляет от 10000 до 1500000 г/моль.
Поливинилацетаты, используемые согласно данному изобретению, коммерчески доступны от Celanese, например, под маркой Mowilith® DN 60 или от Clariant под маркой Appretan®TT.FR в виде водной дисперсии или раствора.
Крахмалы, используемые согласно данному изобретению, не являются предметом ограничений; однако они должны быть совместимы с другими компонентами.
Подходящими крахмалами согласно данному изобретению являются природные - так называемые естественные - крахмалы и модифицированные крахмалы, такие как катионные или анионные крахмалы, или производные крахмалов (так называемые химически модифицированные крахмалы). Особенно предпочтительны крахмалы с достаточной растворимостью в холодной и/или горячей среде.
Группа крахмалов, которые могут быть использованы в объеме данного изобретения, содержит крахмалы, извлеченные из растительных исходных материалов. Они включают, среди прочих, крахмалы из клубней, таких как картофель, маниока, аррорут, батат, из зерна, такого как пшеница, кукуруза, рожь, рис, ячмень, просо, сорго, из фруктов, таких как каштаны, желуди, бобы, горох и другие бобовые, бананы, а также из вещества растений, например, саговой пальмы.
Крахмалы, применимые в объеме данного изобретения, в особенности состоят из амилозы и амилопектина в меняющихся пропорциях.
Молекулярные массы крахмалов, применимых согласно данному изобретению, могут меняться в широком диапазоне. Крахмалы, состоящие, по существу, из смеси амилозы и амилопектина, предпочтительно имеют молекулярные массы Mw в интервале от 5×102 до 1×108, особенно предпочтительно от 5×104 до 1×107.
Кроме крахмалов природного растительного происхождения также равным образом предпочтительными являются крахмалы, которые химически модифицированы, получены ферментацией, рекомбинантного происхождения или получены биопревращением (биокатализом).
Термин "биопревращение" является взаимозаменяемым с термином "биокатализ".
"Химически модифицированные крахмалы" означают крахмалы, свойства которых химически модифицированы по сравнению с природными свойствами. Это, по существу, достигается путем полимераналогичных реакций, во время которых крахмал обрабатывают монофункциональными, бифункциональными или полифункциональными реагентами или окислительными агентами. В этом процессе, предпочтительно, гидроксильные группы крахмала модифицируют путем этерификации в простые или сложные эфиры или путем селективного окисления; или данная модификация основана на радикально-инициированной графт-сополимеризации сополимеризуемых ненасыщенных мономеров на крахмальной цепи.
В частности, химически модифицированные крахмалы включают, среди прочего, сложные эфиры крахмала, такие как ксантогенаты, ацетаты, фосфаты, сульфаты, нитраты, простые эфиры крахмала, такие как неионные, анионные или катионные простые эфиры крахмала, окисленные крахмалы, такие как диальдегидкрахмал, карбоксикрахмал, персульфат-деградированные крахмалы и подобные вещества.
В лингвистическом словоупотреблении данного изобретения термин "ферментативные крахмалы" относится к крахмалам, которые выделяются в ферментативных процессах с использованием природных организмов, таких как грибки, водоросли или бактерии, или которые могут выделяться с активацией и помощью ферментативных процессов. Примеры крахмалов, полученных из ферментативных процессов, включают, среди прочего, гуммиарабик и родственные полисахариды (геллановая смола, смола гхатти, смола карайи, трагакантовая смола), ксантан, эмульсан, рамсан, веллан, шизофиллан, полигалактуронаты, ламинарин, амилозу, амилопектин и пектины.
"Крахмалы рекомбинантного происхождения" или "рекомбинантные крахмалы" в данном изобретении относятся к крахмалам, которые выделяют в ферментативных процессах с использованием организмов, не встречающихся в природе, но с помощью природных организмов, которые модифицированы с использованием генетических методов, таких как грибы, водоросли или бактерии, или которые выделяют с активацией и помощью данных ферментативных процессов. Примеры крахмалов, полученных из ферментативных, генетически модифицированных процессов, включают, среди прочего, амилозу, амилопектин и полиглюканы.
Для целей настоящего изобретения выражение "крахмалы, приготовленные путем биопревращения" означает, что крахмалы, амилоза, амилопектин или полиглюканы получены с помощью каталитической реакции мономерных базовых компонентов, обычно олигомерных сахаридов, в частности моно- или дисахаридов, с использованием биокатализатора (или: энзима) в особых условиях. Примерами крахмалов, полученных из биокаталитических процессов, являются, среди прочего, полиглюкан и модифицированные полиглюканы, полифруктан и модифицированные полифруктаны.
Кроме того, данное изобретение также содержит производные крахмалов, частично упомянутые. В этом контексте термины "производное крахмалов" или "производные крахмалов", в общем, относятся к модифицированным крахмалам, т.е. таким крахмалам, в которых природное отношение амилоза/амилопектин было модифицировано, чтобы изменить их свойства, выполняли прежелатинизацию, которые подвергали гидролитическому разложению или которые химически преобразовывали.
Примерами конкретных производных крахмалов являются, среди прочего, окисленные крахмалы, например, диальдегидкрахмал или другие продукты окисления, имеющие карбоксильные функции, или природные ионные крахмалы (например, с фосфатными группами), или крахмалы, которые дополнительно модифицированы ионным образом, где этот термин покрывает и анионные, и катионные модификации.
Деструктурированные крахмалы, которые могут быть использованы в контексте данного изобретения, содержат крахмалы, которые, например, гомогенизировали с помощью глицерина, так что в рентгеновской дифракции больше не возникают кристаллические рефлексы, и зерна крахмала или области двойной рефракции больше не видны при тысячекратном увеличении в поляризационном микроскопе. В этом контексте дается ссылка на DE-А1-3931363, описание деструктурированных крахмалов которого также является частью данного описания.
Крахмалы, используемые согласно данному изобретению, коммерчески доступны, например, от Avebe, Cargill, National Starch, Penford Product Co, Purac или Sbdstärke.
Особенно предпочтительными являются крахмалы, которые имеют достаточную растворимость в холодной и/или горячей среде. Растворимость является достаточной, если вязкость связующей системы согласно данному изобретению позволяет соответствующую обрабатываемость.
Добавки, используемые согласно данному изобретению, выбранные из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей элементов первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическое или природное происхождение, каолина, сажи или их смесей, в основном, не подвержены каким-либо ограничениям, но должны быть совместимы с другими компонентами.
Те гидроксидные соединения, которые растворимы и в кислотной, и в щелочной среде, называются амфотерными гидроксидами в понимании настоящего изобретения.
Технически подходящими примерами амфотерных гидроксидов являются гидроксид меди (II) Cu(ОН)2, гидроксид олова Sn(ОН)2 или Sn(ОН)4, гидроксид сурьмы Sb(ОН)3 или Sb(ОН)5, гидроксид алюминия Al(ОН)3, гидроксид хрома (III) Cr(ОН)3, гидроксид свинца Pb(ОН)2 и гидроксид цинка Zn(ОН)2, где некоторые из указанных соединений являются технически пригодными, однако они не могут быть использованы из-за их воздействия на окружающую среду.
Особенно предпочтительно использовать амфотерные гидроксиды алюминия. Особенно предпочтительно использовать осажденный амфотерный гидроксид алюминия Al(ОН)3. Следует заметить, что данный материал не склонен к дегидратации до температуры 200°С и не является гигроскопичным.
Гидроксиды алюминия, применимые согласно данному изобретению, коммерчески доступны, например, от Nabaltec под маркой Apyral.
Соли элементов первой и второй основных групп периодической таблицы предпочтительно представляют собой гидроксиды, сульфаты, гидрокарбонаты и карбонаты, которые должны быть совместимы с другими компонентами. Их примерами являются гидроксид магния, карбонат кальция, сульфат бария.
Минеральные добавки, которые имеют синтетическое или природное происхождение, в понимании настоящего изобретения, предпочтительно представляют собой мраморный порошок, каолинит (китайская глина) и/или каолинитсодержащие глины, такие как каолин (фарфоровая глина).
Каолины, применимые согласно данному изобретению, не подвержены ограничениям; однако они должны быть совместимы с другими компонентами.
Для целей настоящего изобретения, каолины представляют собой китайские глины и/или фарфоровые глины. Они, по существу, содержат минерал каолинит, который может быть описан с помощью химической формулы Al2[(OH)4/Si2O5] или Al2O3⋅2SiO2⋅2Н2О. Каолиниты обычно имеют состав с 39,7% Al2O3, 46,4% SiO2 и 13,9% Н2О.
Каолинит и химически идентично образованные глинистые минералы дикит и накрит представляют собой так называемые силикаты с двойным слоем, которые относятся к филлосиликатам. Они уравниваются с каолинами данного изобретения и охватываются данным изобретением.
Каолины, применимые согласно данному изобретению, коммерчески доступны, например, от Huber под маркой Huber 90.
Используемые каолины должны быть устойчивы до температуры 200°С, т.е. они не должны дегидратироваться или быть гигроскопичными.
Сажи предпочтительно являются коммерчески доступными продуктами.
В особом варианте осуществления настоящего изобретения, в добавление к крахмалу, связующая система имеет по меньшей мере два компонента, выбранных из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей элементов первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическое или природное происхождение, каолина, сажи или их смесей, причем соотношения от 1:10 до 10:1 (массовые соотношения) являются особенно предпочтительными.
Связующая система, используемая согласно данному изобретению, может также содержать до 10 масс.% добавок. Это - коммерчески доступные добавки, такие как консерванты, стабилизаторы, антиоксиданты, пеногасители, гидрофобизирующие агенты, УФ-стабилизаторы, наполнители и/или пигменты. Они частично содержатся в коммерческих продуктах и служат для стабилизации хранения и транспортировки или могут быть добавлены позднее, чтобы удовлетворять условиям покупателя.
Внутри объема данного описания термин "текстильный материал" следует понимать в его самом широком значении. Он может применяться для всех структур, образованных из волокон, которые изготовлены согласно формирующему поверхность способу. Волокнообразующими материалами являются природные волокна, минеральные волокна, стекловолокно, волокна, образованные из синтетических продуктов, и/или волокна, образованные из синтезированных полимеров. Для целей настоящего изобретения, текстильные материалы, в частности, понимаются как текстильные ткани, шерстяные листы, трикотажное полотно или нетканый материал, в частности, нетканый материал.
Текстильные материалы на основе минеральных волокон и/или стекловолокна, в частности, представляют собой нетканые материалы на основе минеральных волокон и/или стекловолокна. Вышеуказанные нетканые материалы на основе минеральных волокон и/или стекловолокна могут также объединяться с другими текстильными материалами, в частности, неткаными материалами.
Применяемые нетканые материалы, образованные из стекловолокна или минерального волокна, могут быть изготовлены с помощью любого известного способа. Нетканые стекловолокнистые материалы, которые изготовлены с помощью способа мокрой выкладки, способа сухой выкладки или способа воздушной выкладки, являются особенно подходящими. В ходе процесса изготовления, в частности способа мокрой выкладки, эти нетканые материалы могут содержать небольшие доли вспомогательных химических веществ в результате данного способа, например, загустители, пеногасители и т.п. Эти вещества происходят из циркулирующей воды в изготовлении нетканых материалов.
Нетканые материалы, образованные из минеральных волокон и используемые согласно данному изобретению, могут быть упрочнены с помощью связующей системы согласно данному изобретению и дополнительно механическими способами, например, иглопробиванием или гидродинамическим иглопробиванием. Наиболее предпочтительно, они являются кардными неткаными материалами, образованными из волокон, т.е. бесконечно длинных волокон или штапельных волокон. Средний диаметр минеральных волокон составляет от 8 до 15 мкм, предпочтительно от 10 до 12 мкм.
Подходящие минеральные волокна включают алюмосиликатные волокна, керамические волокна, доломитовые волокна или волокна из вулканического материала, такого как базальт, диабаз, мелафир. Их, в общем, называют палеобазальтами; альтернативно, диабаз часто называют нефритом.
Масса на единицу площади нетканых материалов, образованных из минеральных волокон и применяемых согласно данному изобретению, составляет от 20 до 350 г/м2, предпочтительно от 25 до 90 г/м2. Данная выше информация также относится к стеклянным нетканым материалам, описанным ниже.
Нетканые материалы, образованные из стекловолокна и используемые согласно данному изобретению, могут укрепляться с помощью связующих или механическими способами, например, иглопробиванием или гидродинамическим иглопробиванием. Стекловолокно может представлять собой нити или ограниченные или резаные стеклянные волокна, причем в последнем случае длина волокон составляет от 1 до 40 мм, предпочтительно от 4 до 20 мм. Средний диаметр стеклянных волокон составляет от 6 до 20 мкм, предпочтительно от 8 до 15 мкм.
Подходящие стеклянные волокна включают такие типы стекла, как Е-стекло, S-стекло, R-стекло или С-стекло, где Е-стекло или С-стекло являются предпочтительными по экономическим причинам.
Среди текстильных материалов на основе синтетических полимеров предпочтительными являются нетканые материалы, образованные из волокон синтетических полимеров, в частности, связанные кручением материалы, так называемые спанбонды, которые получают путем произвольного осаждения свободных волокон, формованных из расплава. Они состоят из непрерывных синтетических волокон, образованных из полимерных материалов путем формования из расплава. Подходящие полимерные материалы включают, например, полиамиды, такие как, например, полигексаметилендиадипамид, поликапролактам, полностью или частично ароматические полиамиды ("арамиды"), алифатические полиамиды, такие как, например, нейлон, частично или полностью ароматические сложные полиэфиры, полифениленсульфид (РФС), полимеры, имеющие простую эфирную группу или кетогруппу, такие как, например, полиэфиркетоны (ПЭК) и полиэфирэфиркетон (РЭЭК), полиолефины, такие как, например, полиэтилен или полипропилен, или полибензимидазолы.
Предпочтительно, связанные кручением материалы состоят из сложных полиэфиров, формованных из расплава. Данный полиэфирный материал может быть, в принципе, любого известного типа, подходящего для получения волокна. Такие сложные полиэфиры состоят преимущественно из компонентов, производных от ароматических дикарбоновых кислот или от алифатических диолов. Обычно применяемые компоненты из ароматических дикарбоновых кислот являются двухвалентными остатками бензолдикарбоновых кислот, особенно терефталевой кислоты и изофталевой кислоты; обычно используемые диолы имеют от 2 до 4 атомов углерода, причем этиленгликоль является особенно подходящим. Связанные кручением материалы, которые состоят из по меньшей мере 85 мол.% полиэтилентерефталата, являются особенно предпочтительными. Остальные 15 мол.% составляют звенья дикарбоновой кислоты и гликольные звенья, которые выступают так называемыми модификаторами и позволяют специалисту в данной области техники целевым образом влиять на физические и химические свойства полученных волокон. Примерами таких звеньев дикарбоновой кислоты являются остатки изофталевой кислоты или алифатической дикарбоновой кислоты, такой как, например, глутаровая кислота, адипиновая кислота и себациновая кислота; примерами модифицирующих диольных остатков являются остатки, образованные из длинноцепных диолов, например, пропандиола или бутандиола, диэтилен- или триэтиленгликоля или, если присутствует в небольших количествах, полигликоля с молекулярной массой, приблизительно, от 500 до 2000.
Сложные полиэфиры, содержащие по меньшей мере 95 мол.% полиэтилентерефталата (ПЭТ), являются особенно предпочтительными, особенно полиэфиры, образованные из немодифицированного ПЭТ.
Индивидуальные линейные плотности полиэфирных волокон в связанном кручением материале составляют от 1 до 16 dtex, предпочтительно от 2 до 8 dtex.
В другом варианте осуществления данного изобретения текстильный материал из связанного кручением материала также может быть полученным формованием из расплава нетканым материалом, который содержит облицовочные и плавкие липкие волокна. Облицовочные и плавкие липкие волокна могут быть получены из любых термопластических волокнообразующих полимеров. Кроме того, облицовочные волокна также могут быть получены из неплавких волокнообразующих полимеров. Такие связанные кручением материалы, которые укреплены с помощью плавкого связующего, описаны, например, в ЕР-А-0446822 и ЕР-А-0590629.
В предпочтительном варианте осуществления данного изобретения текстильный материал подвергали механическому и химическому укреплению со связующей системой согласно данному изобретению. Такое укрепление дополнительно улучшает технические свойства облицовочного материала.
Текстильный материал может иметь однослойную или многослойную структуру.
Масса на единицу площади текстильного материала, в частности связанного кручением материала, составляет от 20 до 500 г/м2, предпочтительно от 40 до 400 г/м2, в особенности от 90 до 250 г/м2.
В дополнительном варианте осуществления данного изобретения такие текстильные материалы имеют по меньшей мере одно армирование, в особенности, если они используются в качестве облицовочных материалов. Они предпочтительно разработаны так, что армирование поглощает силу, так что опорная сила в диаграмме сила-растяжение (при 20°С) облицовочного материала с армированием по сравнению с облицовочным материалом без армирования отличается в интервале растяжения от 0 до 1% в по меньшей мере одной точке на по меньшей мере 10%.
В другом варианте осуществления армирование может быть введено таким образом, что благодаря армированию силы только поглощаются при более высоких растяжениях.
Мультиволокна и/или моноволокна на основе арамидов, предпочтительно, так называемых высокомодульных арамидов, углеродные, стеклянные волокна, стеклянные жгутики, минеральные волокна (базальт), высокопрочные полиэфирные моноволокна или мультиволокна, высокопрочные полиамидные моноволокна или мультиволокна, а также так называемые гибридные мультиволоконные нити (нити, содержащие армирующие волокна и низкоплавкие связующие волокна) или проволоки (моноволокна), образованные из металлов или металлических сплавов, предпочтительно используются в качестве армирующих волокон.
По экономическим причинам предпочтительное армирование состоит из стеклянных мультиволокон в форме по существу параллельных листов или сеток основы. В большинстве случаев нетканые материалы армируют в продольном направлении по существу параллельными листами основы.
Армирующие волокна могут быть использованы в исходном виде или в форме отдельного текстильного материала, например, тканого материала, листа пряжи, трикотажного полотна или нетканого материала. Предпочтительно армирование с армирующими нитями, бегущими параллельно друг другу, то есть листы основы, а также грубые холсты и тканые материалы.
Измерение опорной силы выполняют согласно EN 29073, часть 3, на образцах шириной 5 см при длине ограничения 200 мм. Численное значение предварительного натяжения, заданное в сантиньютонах, соответствует численному значению массы площади образца, заданной в граммах на квадратный метр.
Армирование можно выполнять путем введения армирования в текстильный материал, на по меньшей мере одной стороне текстильного материала или еще в любом месте облицовочного материала, в частности, в других текстильных материалах, отличных от первого текстильного материала, или в виде отдельного текстильного материала.
Облицовочные материалы согласно данному изобретению, содержащие текстильный материал, укрепленный согласно данному изобретению, могут быть обеспечены дополнительными функциональными слоями. Это означает меры или функциональные слои, которые увеличивают, например, сопротивление проникновению корней облицовочного материала. Это также является объектом данного изобретения.
Облицовочный материал согласно данному изобретению может иметь дополнительные текстильные материалы в добавление к уже описанному текстильному материалу согласно данному изобретению. Предпочтительно, эти дополнительные текстильные материалы отличаются от текстильного материала, указанного первым, т.е. они сделаны из другого материала.
Поскольку текстильный материал сделан из синтетических полимеров, может быть необходимо включить дополнительные текстильные материалы в облицовочный материал согласно данному изобретению, чтобы оптимизировать рабочие свойства.
Для специалиста в данной области техники неожиданно, что связующая система данного изобретения может улучшать свойства текстильного материала, особенно в отношении сопротивления разрыву.
Текстильный материал, укрепленный согласно данному изобретению, может использоваться в качестве облицовочного материала сам по себе или в комбинации с дополнительными текстильными материалами в качестве облицовочного материала для покрытых настилающих мембран, кровельных листов и водонепроницаемого покрытия, а также текстильных подкладок и текстильного армирования в половых настилах, в частности ковровых и ПВХ настилах, которые также являются объектом данного изобретения.
Текстильный материал, укрепленный согласно данному изобретению, может использоваться в качестве облицовочного материала сам по себе или в комбинации с дополнительными текстильными материалами в качестве облицовочного материала для изготовления покрытых настилающих мембран, кровельных листов и водонепроницаемого покрытия, предпочтительно для изготовления битуминизированных настилающих мембран, кровельных листов и водонепроницаемого покрытия. Кроме этого, облицовка согласно данному изобретению может также применяться в напольных приложениях и в области фильтрации.
Полиэтилен или поливинилхлорид, полиуретаны, EPDM или ТРО (полиолефины) используются в качестве покрывающих соединений для настилов или ковровых подкладок. Кроме этого, битум применяется для покрытых настилающих мембран, кровельных листов и водонепроницаемого покрытия.
Битуминизированные листы содержат по меньшей мере один вышеописанный облицовочный лист, который внедрен в битумную матрицу, причем массовый процент битума относительно массы на единицу площади битуминизированного кровельного листа составляет предпочтительно от 60 до 97 масс.% и для связанного кручением материала от 3 до 40 масс.%.
Изготовление текстильных материалов согласно данному изобретению осуществляют с помощью известных способов и процессов. Изготовление укрепленных текстильных материалов согласно данному изобретению осуществляют с помощью следующих мер:
А) формование текстильного материала и возможно его механическое укрепление,
В) применение связующей системы согласно данному изобретению, содержащей:
I) от 10 до 90 масс.%, предпочтительно от 30 до 70 масс.% полимеризатов на основе карбоновой кислоты, в частности поликарбоновой кислоты, которые могут сшиваться с помощью сшивающего агента, и
II) от 10 до 90 масс.%, предпочтительно от 30 до 70 масс.% поливинилацетата, и
III) от 90 до 10 масс.%, предпочтительно от 70 до 30 масс.% одного или нескольких крахмалов, и
IV) от 0 до 60 масс.% по меньшей мере одной добавки, выбранной из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей элементов первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическую или естественную природу, каолина, сажи или их смесей, и
V) от 0 до 10 масс.% добавок,
С) сушка и вулканизация связующего, где указанные массовые проценты относятся к сухой массе связующей системы, т.е. без воды.
Формирование текстильного материала осуществляют с помощью известных мер.
Выполнение механического укрепления, возможно осуществляемого, также происходит с помощью известных способов.
Введение возможного присутствующего армирования выполняют во время или после формирования текстильного материала или до или во время нанесения связующей системы согласно данному изобретению. Подача армирования или любая возможная дополнительная тепловая обработка в процессе изготовления предпочтительно происходят под нагрузкой, в частности, продольной нагрузкой.
Подача дополнительных текстильных материалов, возможно включаемых, происходит до или во время вулканизации связующей системы согласно данному изобретению.
Нанесение связующей системы на этапе В) также выполняют с помощью известных способов. Нанесенный слой связующего (после сушки) предпочтительно составляет от 5 до 35 масс.%, в особенности от 10 до 30 масс.%, наиболее предпочтительно от 10 до 25 масс.% сухого связующего относительно полной массы необработанного текстильного материала.
Сушку и вулканизацию связующего также выполняют с помощью способов, известных специалистам в данной области техники, причем температуры от 160°С до 210°С являются предпочтительными. Процесс сушки или вулканизации вызывает, среди прочего, конденсацию сшивающего агента с карбоновой кислотой с образованием соответствующих конденсатов.
Индивидуальные процедуры известны сами по себе, но патентоспособны в комбинации или очередности согласно данному изобретению и с применением связующей системы согласно данному изобретению.
Способы измерения:
Удельная прочность является мерой влияния связующего на прочность нетканого материала: Fs=(BW(I)+BW(q))/Gb.
Прочность на разрыв BW (продольная, поперечная) соответствует прочности на разрыв, которую, согласно DIN EN 29 073-3, измеряют на образцах шириной 5 см и длиной 30 см. Gb соответствует массе на единицу площади со связующими в г/м2.
Горячая прочность является мерой продольной прочности нетканого материала при 200°С. Данную прочность определяют согласно DIN EN 29 073-3, причем измерение выполняют при 200°С в печи.
Проницаемость измеряют согласно DIN EN ISO 9237 в [л/м2 сек]; содержание твердых веществ измеряют согласно DIN EN ISO 3251.
Вязкость измеряют согласно DIN EN ISO 2555 при 23°С.
Величину рН определяют для 10 масс.% раствора в воде согласно DIN ISO 976.
Сопротивление разрыву определяют согласно DIN EN ISO 9073-4, растяжение и прочность определяют согласно DIN EN 29073-3. Определение усадки проводят при 200°С в течение 10 мин.
Емкость поглощения воды измеряют согласно DIN 18191.

Claims (71)

1. Связующая система для текстильных материалов, содержащая:
a) от 10 до 90 масс. %, предпочтительно от 30 до 70 масс. % по меньшей мере одного поливинилацетата, и
b) от 90 до 10 масс. %, предпочтительно от 70 до 30 масс. % одного или нескольких крахмалов, и
c) от 0 до 60 масс. % по меньшей мере одной добавки, выбранной из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей элементов первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическое или природное происхождение, каолина, сажи или их смесей, и
d) от 0 до 10 масс. % добавок, выбранных из консервантов, стабилизаторов, антиоксидантов, пеногасителей, гидрофобизирующих агентов, УФ-стабилизаторов, наполнителей и/или пигментов,
причем информация о массовых пропорциях касается сухой массы связующей системы, т.е. без воды, и сумма составляющих от а) до d) дает 100 масс. %.
2. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что она свободна от полимеров на основе полиакрилатов.
3. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что поливинилацетат представляет собой гомополимеры винилацетата и со- или терполимеризаты винилацетата.
4. Связующая система по п. 3, отличающаяся тем, что гомополимеры винилацетата содержат до 5 мол. % дополнительных компонентов, которые происходят из иных мономеров, чем винилацетат.
5. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что она представляет собой поливинилацетат, имеющий температуру стеклования от 18 до 45°С.
6. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что она представляет собой поливинилацетат, имеющий степень полимеризации от 100 до 5000.
7. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что она представляет собой поливинилацетат, молекулярная масса которого (средневзвешенная) составляет от 10000 до 1500000 г/моль.
8. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что крахмал представляет собой природный или модифицированный крахмал или производные крахмала.
9. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что крахмал представляет собой крахмал из исходного растительного материала, в частности из клубней, семян, фруктов и/или из мякоти.
10. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что крахмал имеет природное растительное происхождение или является химически модифицированным, полученным ферментацией, рекомбинантного происхождения или полученным биопревращением (биокатализом).
11. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что в добавление к крахмалу она имеет по меньшей мере два компонента, выбранных из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей элементов первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическое или природное происхождение, каолина, сажи, и соотношение предпочтительно составляет от 1:10 до 10:1 (массовое соотношение).
12. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что она представляет собой дисперсию, причем содержание полимерных твердых веществ в дисперсии составляет от 10 до 40 масс. %, в особенности от 10 до 30 масс. %, особенно предпочтительно от 15 до 25 масс. %.
13. Связующая система по п. 1, отличающаяся тем, что она представляет собой дисперсию, и вязкость дисперсии предпочтительно составляет от 1 до 3000 мПа⋅с, в особенности от 2 до 2500 мПа⋅с, особенно предпочтительно от 5 до 2000 мПа⋅с.
14. Применение связующей системы по п. 1 для укрепления текстильных материалов.
15. Связующая система для текстильных материалов, содержащая:
a) от 10 до 90 масс. %, предпочтительно от 30 до 70 масс. % полимеризатов на основе производных карбоновых кислот, и
b) от 90 до 10 масс. %, предпочтительно от 70 до 30 масс. % одного или нескольких крахмалов, и
c) от 0 до 60 масс. % по меньшей мере одной добавки, выбранной из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей элементов первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическое или природное происхождение, каолина, сажи или их смесей, и
d) от 0 до 10 масс. % добавок, выбранных из консервантов, стабилизаторов, антиоксидантов, пеногасителей, гидрофобизирующих агентов, УФ-стабилизаторов, наполнителей и/или пигментов,
причем информация о массовых пропорциях касается сухой массы связующей системы, т.е. без воды, и сумма составляющих от а) до d) дает 100 масс. %, и полимеризаты на основе производных карбоновых кислот получают путем полимеризации мономерных производных карбоновых кислот, которые имеют по меньшей мере одну терминальную двойную связь.
16. Связующая система по п. 15, отличающаяся тем, что полимеризаты на основе производных карбоновых кислот и поликарбоновых кислот еще содержат ненасыщенные компоненты и/или применяются в смеси с ненасыщенными мономерными производными карбоновых кислот.
17. Связующая система по п. 15, отличающаяся тем, что мономерные производные карбоновых кислот, которые имеют по меньшей мере одну терминальную двойную связь, представляют собой сложные эфиры ненасыщенных карбоновых кислот, предпочтительно ненасыщенные акрилаты и/или метакрилаты, которые этерифицировали путем реакции базовых кислот и/или одно- или многоатомных, разветвленных или линейных С1-С4 спиртов.
18. Связующая система по п. 17, отличающаяся тем, что данные С1-С4 спирты представляют собой метанол, этанол, пропанол, изопропанол, бутанол, 1-бутанол, 2-бутанол или трет-бутанол.
19. Связующая система по п. 15, отличающаяся тем, что ненасыщенными карбоновыми кислотами являются акриловая кислота и/или метакриловая кислота.
20. Связующая система по п. 15, отличающаяся тем, что крахмал представляет собой природный или модифицированный крахмал или производные крахмала.
21. Связующая система по п. 15, отличающаяся тем, что крахмал представляет собой крахмал из исходного растительного материала, в частности из клубней, семян, фруктов и/или из мякоти.
22. Связующая система по п. 15, отличающаяся тем, что крахмал имеет природное растительное происхождение или является химически модифицированным, полученным ферментацией, рекомбинантного происхождения или полученным биопревращением (биокатализом).
23. Связующая система по п. 15, отличающаяся тем, что в добавление к крахмалу она имеет по меньшей мере два компонента, выбранных из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей элементов первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическое или природное происхождение, каолина, сажи, и соотношение предпочтительно составляет от 1:10 до 10:1 (массовое соотношение).
24. Связующая система по п. 15, отличающаяся тем, что она представляет собой дисперсию, причем содержание полимерных твердых веществ в дисперсии составляет от 10 до 40 масс. %, в особенности от 10 до 30 масс. %, особенно предпочтительно от 15 до 25 масс. %.
25. Связующая система по п. 15, отличающаяся тем, что она представляет собой дисперсию, и вязкость дисперсии предпочтительно составляет от 1 до 3000 мПа⋅с, в особенности от 2 до 2500 мПа⋅с, особенно предпочтительно от 5 до 2000 мПа⋅с.
26. Применение связующей системы по п. 15 для укрепления текстильных материалов.
27. Текстильный материал, укрепленный с помощью связующей системы по п. 1 и содержащий:
а) от 10 до 90 масс. %, предпочтительно от 30 до 70 масс. % по меньшей мере одного поливинилацетата, и
b) от 90 до 10 масс. %, предпочтительно от 70 до 30 масс. % одного или нескольких крахмалов, и
c) от 0 до 60 масс. % по меньшей мере одной добавки, выбранной из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей элементов первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическое или природное происхождение, каолина, сажи или их смесей, и
d) от 0 до 10 масс. % добавок, выбранных из консервантов, стабилизаторов, антиоксидантов, пеногасителей, гидрофобизирующих агентов, УФ-стабилизаторов, наполнителей и/или пигментов,
причем информация о массовых пропорциях касается сухой массы связующей системы, т.е. без воды, и сумма составляющих от а) до d) дает 100 масс. %.
28. Текстильный материал по п. 27, отличающийся тем, что нанесенное количество связующей системы составляет от 5 до 35 масс. % сухого связующего по отношению к полной массе исходного текстильного материала.
29. Текстильный материал по п. 27, отличающийся тем, что упомянутый текстильный материал имеет любую структуру, образованную из волокон, которая была изготовлена с помощью формирующего поверхность способа.
30. Текстильный материал по п. 27, отличающийся тем, что он представляет собой текстильный материал на основе природных волокон, волокон, образованных из синтетических продуктов, и/или волокон, образованных из синтезированных полимеров.
31. Текстильный материал по п. 27, отличающийся тем, что упомянутый текстильный материал представляет собой тканый материал, листы пряжи, трикотажное полотно и/или нетканый материал.
32. Текстильный материал по п. 27, отличающийся тем, что данные текстильные материалы являются неткаными материалами, изготовленными из синтетических полимерных волокон, предпочтительно связанным кручением нетканым материалом.
33. Текстильный материал по п. 27, отличающийся тем, что упомянутый текстильный материал представляет собой нетканый материал, изготовленный из стекловолокна и/или минеральных волокон.
34. Текстильный материал по п. 33, отличающийся тем, что данный текстильный материал имеет массу на единицу площади от 20 до 500 г/м2.
35. Применение текстильного материала по п. 27 в качестве облицовочного материала, возможно в комбинации с по меньшей мере одним дополнительным текстильным материалом, для покрытых подкладочных мембран, кровельных листов и водонепроницаемого покрытия, а также текстильных подкладок и текстильного армирования в половых настилах, в частности коврах и ПВХ настилах.
36. Текстильный материал, укрепленный с помощью связующей системы для текстильных материалов по п. 15 и содержащий:
a) от 10 до 90 масс. %, предпочтительно от 30 до 70 масс. % полимеризатов на основе производных карбоновых кислот, и
b) от 90 до 10 масс. %, предпочтительно от 70 до 30 масс. % одного или нескольких крахмалов, и
c) от 0 до 60 масс. % по меньшей мере одной добавки, выбранной из группы, состоящей из амфотерных гидроксидов, солей элементов первой и второй основных групп периодической таблицы, минеральных добавок, которые имеют синтетическое или природное происхождение, каолина, сажи или их смесей, и
d) от 0 до 10 масс. % добавок, выбранных из консервантов, стабилизаторов, антиоксидантов, пеногасителей, гидрофобизирующих агентов, УФ-стабилизаторов, наполнителей и/или пигментов,
причем информация о массовых пропорциях касается сухой массы связующей системы, т.е. без воды, и сумма составляющих от а) до d) дает 100 масс. %, и полимеризаты на основе производных карбоновых кислот получают путем полимеризации мономерных производных карбоновых кислот, которые имеют по меньшей мере одну терминальную двойную связь.
37. Текстильный материал по п. 36, отличающийся тем, что нанесенное количество связующей системы составляет от 5 до 35 масс. % сухого связующего по отношению к полной массе исходного текстильного материала.
38. Текстильный материал по п. 36, отличающийся тем, что упомянутый текстильный материал имеет любую структуру, образованную из волокон, которая была изготовлена с помощью формирующего поверхность способа.
39. Текстильный материал по п. 36, отличающийся тем, что он представляет собой текстильный материал на основе природных волокон, волокон, образованных из синтетических продуктов, и/или волокон, образованных из синтезированных полимеров.
40. Текстильный материал по п. 36, отличающийся тем, что упомянутый текстильный материал представляет собой тканый материал, листы пряжи, трикотажное полотно и/или нетканый материал.
41. Текстильный материал по п. 36, отличающийся тем, что данные текстильные материалы являются неткаными материалами, изготовленными из синтетических полимерных волокон, предпочтительно связанным кручением нетканым материалом.
42. Текстильный материал по п. 36, отличающийся тем, что упомянутый текстильный материал представляет собой нетканый материал, изготовленный из стекловолокна и/или минеральных волокон.
43. Применение текстильного материала по п. 36 в качестве облицовочного материала, возможно в комбинации с по меньшей мере одним дополнительным текстильным материалом, для покрытых подкладочных мембран, кровельных листов и водонепроницаемого покрытия, а также текстильных подкладок и текстильного армирования в половых настилах, в частности коврах и ПВХ настилах.
44. Облицовочный материал для подкладочных мембран, кровельных листов и водонепроницаемого покрытия, текстильных подкладок и текстильного армирования в половых настилах, в частности коврах и ПВХ настилах, содержащий по меньшей мере один текстильный материал по п. 27.
45. Облицовочный материал по п. 44, отличающийся тем, что он имеет по меньшей мере одно дополнительное армирование.
46. Облицовочный материал для подкладочных мембран, кровельных листов и водонепроницаемого покрытия, текстильных подкладок и текстильного армирования в половых настилах, в частности коврах и ПВХ настилах, содержащий по меньшей мере один текстильный материал по п. 36.
47. Облицовочный материал по п. 46, отличающийся тем, что он имеет по меньшей мере одно дополнительное армирование.
48. Покрытая подкладочная мембрана, кровельный лист и водонепроницаемое покрытие, содержащие по меньшей мере одно покрывающее соединение и по меньшей мере один текстильный материал по п. 27 или облицовочный материал по п. 44.
49. Покрытая подкладочная мембрана, кровельный лист и водонепроницаемое покрытие, содержащие по меньшей мере одно покрывающее соединение и по меньшей мере один текстильный материал по п. 36 или облицовочный материал по п. 46.
50. Половое покрытие, в частности ковер или ПВХ половое покрытие, содержащее текстильную подкладку или текстильное армирование, содержащее по меньшей мере один текстильный материал по п. 27 или облицовочный материал по п. 44.
51. Половое покрытие, в частности ковер или ПВХ половое покрытие, содержащее текстильную подкладку или текстильное армирование, содержащее по меньшей мере один текстильный материал по п. 36 или облицовочный материал по п. 46.
RU2012155422A 2011-12-20 2012-12-19 Укрепленный связующим текстильный материал, способ его изготовления и его применение RU2622308C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011121589.5 2011-12-20
DE201110121589 DE102011121589A1 (de) 2011-12-20 2011-12-20 Binderverfestigtes, textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012155422A RU2012155422A (ru) 2014-06-27
RU2622308C2 true RU2622308C2 (ru) 2017-06-14

Family

ID=47471457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012155422A RU2622308C2 (ru) 2011-12-20 2012-12-19 Укрепленный связующим текстильный материал, способ его изготовления и его применение

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20130157030A1 (ru)
EP (1) EP2607533A3 (ru)
CA (1) CA2799886A1 (ru)
DE (1) DE102011121589A1 (ru)
RU (1) RU2622308C2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015055618A1 (en) * 2013-10-18 2015-04-23 Bonar B.V. Vinyl floor covering
DE102014012238A1 (de) 2014-08-21 2016-02-25 Johns Manville Europe Gmbh Binderverfestigtes, textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
DE102016011586A1 (de) 2016-09-24 2018-03-29 Johns Manville Europe Gmbh Binderverfestigtes, textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
CN106757775B (zh) * 2016-11-21 2018-09-14 天津工业大学 一种耐高温空气过滤材料及其制备方法
PL3694918T3 (pl) 2017-10-09 2024-05-06 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Wodne kompozycje środka wiążącego
PL3695040T3 (pl) 2017-10-09 2024-06-03 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Wodne kompozycje środka wiążącego
CN108085873A (zh) * 2017-12-29 2018-05-29 滁州天鼎丰非织造布有限公司 亲油性油毡基布及其生产方法
CN112204187B (zh) 2018-05-18 2023-01-24 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 具有两部分粘结剂体系的非织造物
US20200056327A1 (en) * 2018-08-17 2020-02-20 Johns Manville Binder-consolidated textile fabric, method for its manufacture and its use
US11813833B2 (en) 2019-12-09 2023-11-14 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Fiberglass insulation product
US20240026583A1 (en) * 2020-12-08 2024-01-25 Wacker Chemie Ag Textile sheet material

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5932639A (en) * 1996-05-06 1999-08-03 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Maltodextrin-based adhesives
EP0868910B1 (de) * 1997-03-10 2003-01-02 Basf Aktiengesellschaft Verwendung von redispergierbaren Polymerpulvern oder Polymergranulaten als Bindemittel zur Herstellung von festen pharmazeutischen Darreichungsformen
WO2006031889A1 (en) * 2004-09-14 2006-03-23 National Starch And Chemical Investment Holding Coporation Labeling adhesive and use thereof
US20100129593A1 (en) * 2008-11-26 2010-05-27 Elvira Rempt Binder-consolidated textile fabric, method for producing it, and use thereof
EP2199333A1 (de) * 2008-11-26 2010-06-23 Johns Manville Europe GmbH Binderverfestigtes, textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
RU2011140842A (ru) * 2009-03-10 2013-04-20 Коррютек Улучшенная клеевая композиция

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL73183C (ru) * 1948-05-21
US2850468A (en) * 1955-04-08 1958-09-02 Du Pont Remoistenable adhesive comprising polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol and a plasticizer and method of preparation
US2996462A (en) * 1958-04-28 1961-08-15 Stein Hall & Co Inc Adhesive composition comprising gelatinized starch, ungelatinized starch, and polyvinyl acetate
US3200094A (en) * 1962-03-14 1965-08-10 Nat Starch Chem Corp Remoistenable adhesive compositions and method for making the same
US3365320A (en) * 1965-05-17 1968-01-23 Eureka Carlisle Company Process of making an aqueous adhesive
US3810783A (en) * 1972-05-05 1974-05-14 Staley Mfg Co A E Remoistenable,prepasted wall covering and method of making
US4678824A (en) * 1986-02-13 1987-07-07 National Starch And Chemical Corporation Remoistenable adhesive compositions
US5003022A (en) * 1989-02-10 1991-03-26 Penford Products Company Starch graft polymers
DE3931363A1 (de) 1989-09-20 1991-03-28 Tomka Ivan Verfahren zur reduktion der quellbarkeit von staerke
DE4008043A1 (de) 1990-03-14 1991-09-19 Hoechst Ag Traegerbahn fuer dachunterspannbahnen
DE59305441D1 (de) 1992-10-02 1997-03-27 Hoechst Ag Bituminierte Dachunterspannbahn und Trägerbahn dazu
JP2811540B2 (ja) * 1993-10-20 1998-10-15 呉羽化学工業株式会社 ガスバリヤー性フィルム及びその製造方法
DE4344670A1 (de) * 1993-12-27 1995-06-29 Basf Ag Pulverförmige Mischungen und ihre Verwendung zum Schlichten von Stapelfasergarnen
DE19950057B4 (de) * 1999-10-16 2005-10-13 Johns Manville International, Inc., Denver Zwei- oder Mehrlagenschichtstoffe aus Polyesterfilamentvliesen und Glasfasergeweben oder -gelegen
US20030096058A1 (en) * 2001-11-20 2003-05-22 Thomas Wirycz Design effect fiberglass wallcoverings
US20030232896A1 (en) * 2002-06-17 2003-12-18 Muren John W. Remoistenable pre-applied foamed adhesive
ES2286533T3 (es) * 2004-06-23 2007-12-01 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Procedimiento para producir adhesivos a base de agua y su uso.
DE102005030787A1 (de) * 2005-06-29 2007-01-11 Basf Ag Feinteilige, stärkehaltige Polymerdispersionen
PL1767566T3 (pl) * 2005-09-14 2007-11-30 Nat Starch & Chemical Investment Holding Corp Nowe kleje wodne do zastosowań przemysłowych
US7829611B2 (en) * 2006-08-24 2010-11-09 Rohm And Haas Company Curable composition
US8236431B2 (en) * 2006-10-03 2012-08-07 Rohm And Haas Company Hollow organic pigment core binder coated paper and paperboard articles and methods for making the same
DE102007060494A1 (de) 2007-12-14 2009-06-18 Johns Manville Europe Gmbh Trägereinlage, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US20090275699A1 (en) * 2008-05-05 2009-11-05 Mingfu Zhang Starch containing formaldehyde-free thermoset binders for fiber products
CN101926387B (zh) * 2010-09-17 2012-11-28 天津农科食品生物科技有限公司 无公害葡萄保鲜垫及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5932639A (en) * 1996-05-06 1999-08-03 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Maltodextrin-based adhesives
EP0868910B1 (de) * 1997-03-10 2003-01-02 Basf Aktiengesellschaft Verwendung von redispergierbaren Polymerpulvern oder Polymergranulaten als Bindemittel zur Herstellung von festen pharmazeutischen Darreichungsformen
WO2006031889A1 (en) * 2004-09-14 2006-03-23 National Starch And Chemical Investment Holding Coporation Labeling adhesive and use thereof
US20100129593A1 (en) * 2008-11-26 2010-05-27 Elvira Rempt Binder-consolidated textile fabric, method for producing it, and use thereof
EP2199333A1 (de) * 2008-11-26 2010-06-23 Johns Manville Europe GmbH Binderverfestigtes, textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
RU2011140842A (ru) * 2009-03-10 2013-04-20 Коррютек Улучшенная клеевая композиция

Also Published As

Publication number Publication date
EP2607533A2 (en) 2013-06-26
DE102011121589A1 (de) 2013-06-20
US20130157030A1 (en) 2013-06-20
EP2607533A3 (en) 2016-07-06
RU2012155422A (ru) 2014-06-27
CA2799886A1 (en) 2013-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2622308C2 (ru) Укрепленный связующим текстильный материал, способ его изготовления и его применение
US10119213B2 (en) Binder-consolidated textile fabric, method for producing it, and use thereof
EP2192153B1 (en) Binder-consolidated textile fabric, method for producing it, and use thereof
US10934460B2 (en) Binder-consolidated textile fabrics and methods of their manufacture and use
RU2454493C2 (ru) Имеющий основу прокладочный материал, способы его промышленного производства и его применения
US20100062668A1 (en) Emulsion polymer binder with aziridine crosslinking agent for mineral fiber webs
US11248338B2 (en) Base interlining, methods for their manufacture and application thereof
EP2199333B1 (de) Binderverfestigtes, textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
WO2022101163A1 (en) Bituminous membranes with biodegradable binder
CN114182439A (zh) 固结非织造布

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170330

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20170411