RU2674954C2 - Свертываемая текстильная оплетка и способ уменьшения образования трещин в слое фольги в этой оплетке - Google Patents

Свертываемая текстильная оплетка и способ уменьшения образования трещин в слое фольги в этой оплетке Download PDF

Info

Publication number
RU2674954C2
RU2674954C2 RU2016111422A RU2016111422A RU2674954C2 RU 2674954 C2 RU2674954 C2 RU 2674954C2 RU 2016111422 A RU2016111422 A RU 2016111422A RU 2016111422 A RU2016111422 A RU 2016111422A RU 2674954 C2 RU2674954 C2 RU 2674954C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
textile
polymer film
thickness
metal foil
Prior art date
Application number
RU2016111422A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016111422A (ru
RU2016111422A3 (ru
Inventor
Алекса ВУДРАФФ
Касси М. МАЛЛОЙ
Дэви А. ХАРРИС
Александр ИЛЬИН
Original Assignee
Федерал-Могал Пауэртрейн, Ллс.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федерал-Могал Пауэртрейн, Ллс. filed Critical Федерал-Могал Пауэртрейн, Ллс.
Publication of RU2016111422A publication Critical patent/RU2016111422A/ru
Publication of RU2016111422A3 publication Critical patent/RU2016111422A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2674954C2 publication Critical patent/RU2674954C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0035—Protective fabrics
    • D03D1/0043—Protective fabrics for elongated members, i.e. sleeves
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/43—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with differing diameters
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0481—Tubings, i.e. having a closed section with a circular cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
    • D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

Изобретение относится к защитным от теплового воздействия окружающей среды оплеткам и касается свертываемой текстильной оплетки и способа уменьшения образования трещин в слое фольги свертываемой текстильной оплетки. Оплетка включает удлиненную стенку, проходящую по продольной оси между противоположными концами оплетки с продольными краями, проходящими по продольной оси между противоположными концами оплетки. Стенка включает слой текстильного материала, слой полимерной пленки, прикрепленной к внутренней поверхности текстильной оплетки, и слой металлической фольги, прикрепленной к слою полимерной пленки. Слой полимерной пленки имеет толщину 0,0001-0,0004 дюйма, а слой металлической фольги имеет толщину 0,00035-0,0010 дюйма. Изобретение обеспечивает создание оплетки, обладающей лучшей гибкостью и стойкостью к растрескиванию. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Область техники
[0001] Настоящее изобретение в целом относится к защитным текстильным оплеткам для защиты удлиненных элементов и, более конкретно, к свертываемым текстильным оплеткам, имеющие внешний слой фольги.
2. Предшествующий уровень техники
[0002] Общепринятой практикой является использование текстильной оплетки для защиты удлиненных элементов от различных воздействий окружающей среды, включая плетеные, трикотажные или тканые текстильные оплетки. Также известны текстильные оплетки, имеющие свертываемые стенки. Кроме того, известно использование покровной ленты, закрепляющей противоположные продольные края стенки, перекрывающие друг друга. В некоторых областях применениях желательно, чтобы удлиненные элементы, установленные внутри оболочки, были бы защищены от теплового воздействия окружающей среды, например, от высокой температуры. В этих областях применения текстильная оплетка имеет внешний отражающий слой фольги и покровную ленту, имеющую внешний слой отражающей фольги. Обычно слои фольги оболочки, и покровные ленты приклеивают к внешней поверхности стенки текстильной оболочки и к внешней поверхности слоя фольги стенки оплетки.
[0003] К сожалению, в процессе использования, когда стенка оплетки и покровная лента подвергаются воздействию высокой температуры, например, применительно к выхлопной трубе автомобиля, в слое фольги стенки оплетки образуются трещины. Было установлено, что такому растрескиванию особенно подвержена область покровной ленты. Если слой фольги стенки оплетки имеет трещины, срок полезного использования оплетки, как правило, снижается, и оплетка может иметь неприглядный внешний вид.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0004] В соответствии с одним вариантом воплощения настоящего изобретения, предлагается свертываемая текстильная оплетка.
Оплетка включает удлиненную стенку, проходящую по продольной оси между противоположными концами оплетки, продольные края стенки, проходящие по продольной оси между противоположными концами. Стенка включает слой текстильного материала, слой полимерной пленки, прикрепленный к внутренней поверхности текстильной оплетки, и слой металлической фольги, прикрепленный к слою полимерной пленки. Слой полимерной пленки имеет первую толщину, а слой металлической фольги имеет вторую толщину, при этом вторая толщина больше первой толщины. [0005] В соответствии с другим вариантом воплощения настоящего изобретения, первая толщина составляет примерно 0,0001-0,0004 дюйма и вторая толщина составляет примерно 0,00035-0,0010 дюйма.
[0006] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, первая толщина составляет примерно 0,0002-0,0003 дюйма и вторая толщина составляет примерно 0,0005-0,0009 дюйма.
[0007] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, слой металлической фольги состоит из мягкого алюминия.
[0008] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, полимерная пленка представляет собой полимерную термоусадочную пленку. [0009] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, полимерная пленка представляет собой полиэтилентерефталат.
[0010] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, слой полимерной пленки и слой металлической фольги соединены вместе с помощью клея.
[011] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, слой полимерной пленки приклеивают к текстильным слою.
[0012] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, текстильный слой состоит из переплетенных нитей.
[0013] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, текстильный слой соткан.
[0014] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, текстильный слой имеет множество проходящих по окружности кольцевых лент, образованных из проходящих по окружности уточных нитей, причем уточные нити соседних лент имеют различный диаметр.
[0015] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, первая толщина составляет примерно
0,0001-0,0003 дюйма и вторая толщина составляет примерно 0,00035 -0,0010 дюйма.
[0016] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, оплетка включает покровную ленту, имеющую тканую сетку и сетку из металлической фольги, соединенные друг с другом. Тканая сетка имеет поверхность, обращенную в сторону от металлической фольги с клеевым слоем на ней для крепления к слою металлической фольги стенки оплетки.
[0017] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, предложен способ уменьшения растрескивания слоя фольги свертываемой текстильной оплетки. Способ включает обеспечение слоя текстильного материала; обеспечение полимерного слоя пленки, имеющего первую толщину; обеспечение слоя металлической фольги, имеющего вторую толщину и соединенного с полимерным слоем; закрепление слоя полимерной пленки на текстильном слое; приклеивание слоя металлической фольги к слою полимерной пленки; и обеспечение слоя металлической фольги со второй толщиной, превышающей первую толщину слоя полимерной пленки.
[0018] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, способ дополнительно включает обеспечение слоя полимерной пленки первой толщины примерно
0,0001-0,0004 дюйма и обеспечение слоя металлической фольги толщиной примерно 0,00035-0,0010 дюйма.
[0019] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, способ дополнительно включает
обеспечение слоя металлической фольги из мягкого алюминия.
[0020] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, способ дополнительно включает
обеспечение полимерной пленки в виде термоусадочной полимерной пленки.
[0021] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения,
способ дополнительно включает
обеспечение слоя текстильного материала в виде тканого слоя.
[0022] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, способ дополнительно включает
обеспечение текстильного слоя, имеющего множество проходящих по окружности кольцеобразных лент, образованные из проходящих по окружности уточных нитей с соседними лентами, имеющими уточные
нити, при этом указанные нити имеют различный диаметр относительно друг от друга. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0023] Эти и другие аспекты, признаки и преимущества настоящего изобретения будут понятны при чтении следующего подробного описание предпочтительных вариантов и прилагаемой формулы изобретения со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:
[0024] Фигура 1 - перспективный вид свертываемой текстильной оплетки в соответствии с одним из вариантов настоящего изобретения, где оплетка обернута вокруг удлиненного элемента;
[0025] Фигура 2 - увеличенный поперечный разрез текстильной оплетки, показанной на фигуре 1;
[0026] Фигура 3 - увеличенный вид в плане уплощенной стенки текстильной оплетки фигуры 1 в частичном разрезе; и
[0027] Фигура 4 - увеличенный поперечный разрез покровной ленты текстильной оплетки, показанной на фигуре 1.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ИЗОБРЕТЕНИЯ [0028] На фигуре 1 представлена свертываемая текстильная
оплетка 10, выполненная в соответствии с одним из вариантов настоящего изобретения и обернутая вокруг удлиненного элемента 12 (например, гибкого жгута проводов или другого гибкого элемента), который доложен быть защищен от воздействия окружающей среды. Оплетка 10 имеет удлиненную стенку 14, которая проходит по продольной оси между противоположными концами 16, 18, 20 с продольными краями, 22, 24, проходящими по продольной оси 16 между противоположными концами 18, 20. Стенка 14 имеет внутренний текстильный слой 26, внешний отражающий слой, например слой 28 из металлического алюминия и промежуточный слой 30 полимерной пленки, расположенный между внутренним и внешним слоями 26, 28. Пленочный слой 30 имеет первую толщину и крепится к текстильному слою 26, а слой 28 металлической фольги имеет вторую толщину и крепится к слою 30 полимерной пленки. Вторая толщина слоя 28 фольги больше первой толщины слоя 30 пленки, чтобы обеспечить оптимальную гибкость оплетки 10, в частности, при сгибании и прокладки вокруг углов. С помощью 30 полимерной пленки уменьшенной толщины по сравнению со слоем 28 фольги, стенка 14 способна обеспечить относительно плавную дугу поворота без излома, кроме того, слой 28 фольги защищен от трещин, в результате чего производительность и срок службы оплетки 10 увеличивается. Согласно одной из теорий, это явление вытекает из уменьшенного вклада полимерной пленки 30 из-за ее затвердевания, в результате чего слой фольги не имеет изломов и трещин, особенно при высоких температурах, которые имеют место в моторном отсеке или вблизи выхлопной системы, как один из не ограничивающих примеров.
[0029] Текстильный слой 26 может быть тканым, трикотажным или плетеным, и предпочтительно соткан, по меньшей мере, из продольных основных нитей 32 и множества проходящих по окружности уточных нитей 34. Уточные нити 34 могут быть ткаными, и образуют множество дискретных, чередующихся по отношению друг к другу кольцевых лент А, В, проходящих по продольной оси 16 со смежными соседними лентами А, В, имеющими уточные нити с различными диаметрами относительно друг от друга. Как показано на чертеже, ленты А сотканы из уточных нитей 34, имеющих первый диаметр, ленты В сотканы из уточных нитей 34, имеющих второй диаметр, где первый и второй диаметры отличаются друг от друга, причем первый диаметр меньше, чем второй диаметр. Таким образом, слой текстильного материала 26 сформирован как структура, имеющая различные физические свойства по длине оплетки 10 из-за разных диаметров уточных нитей 28 в лентах А, В. Ленты А, имеющие уточные мононити 34 малого диаметра, обеспечивают оплетку 10 улучшенными областями сопротивления изгибу, которые повышают прочность оплетки 10 на изгиб и придают ей способность огибать углы, в том числе углы 90 градусов или выше, без перегибов и без образования отверстий или разрыва между перекрывающимися краями 22, 24. При этом ленты В, имеющие уточные мононити 34 большего диаметра, например, примерно 0,38 и 0,48 мм, обеспечивают оплетку 10 жесткими участками на лентах А, обеспечивая, таким образом, стенку 14 повышенной силой сопротивления на стягивание, чтобы предотвратить сплющивание или растрескивание стенки 14. При этом удлиненный элемент 12, расположенный внутри оплетки 10 защищен от повреждений при действии сил раздавливания.
[0030] Уточные нити 34 представлены в виде уточных мононитей в обеих группах А, В, и могут быть выполнены, по меньшей мере, частично в виде термоусадочных мононитей, если необходимо установить стенку 14 в самооборачиваемую термоусадочную стенку,
или изготовлены из другого полимерного и/или минерального волокна в зависимости от области применения. Чередующиеся ленты А, В, как описано выше, имеют мононити разного размера, обеспечивая, таким образом, оплетку с увеличенной гибкостью лент А и увеличенной прочностью на разрыв кольцевых лент В. В соответствии с одним вариантом настоящего изобретения,
уточные нити 28 гибких лент А имеют размер около 1/3 диаметра уточных нитей 28 в более жестких лентах В. Соответственно, отношение около 3:1 по диаметрам уточных нитей относительно
лент В было найдено оптимальным, чтобы обеспечить оплетку 10 высокой прочностью на изгиб и на раздавливание. Ленты А и В имеют такие размеры по ширине в осевом направлении по отношению друг к другу для обеспечения требуемой прочности на изгиб и сопротивление на действие силы стягивания, в то же время, предотвращая образование отверстий или щелей вдоль шва между перекрывающимися краями 22, 24. Если не поддерживать такие величины по ширине между лентами А, В, стенка 14 может потерять необходимое усилие обжатия, например, если ширина лент А больше ширины лент В, или стенка может быть слишком жесткой и негибкой, образуя, таким образом, перегибы и отверстия/зазоры вдоль шва между краями 22, 24, например, если ширина лент В превышает ширину лент А. Следовательно, между соответствующими ширинами лент А и В необходимо поддерживать баланс, чтобы обеспечить оплетку 10 возможностью изгибаться без перегибов и формирования отверстий/зазоров, в то же время, сохраняя желательную силу сопротивления на стягивание без излишней жесткости. [0031] Основные нити 32 могут быть выполнены из любого подходящего материала, включая элементарные или комплексные нити при любом подходящем количестве концов. Предпочтительно, чтобы основная нить 32 имела бы, по меньшей мере, часть комплексной нити для усиления защитного покрытия, обеспечиваемого стенкой 14 вставленному удлиненному элементу 12. Плотность основных нитей 32, оказывает влияние на гибкость стенки 14 оплетки, и было обнаружено, что пониженная плотность основы порядка 14 основных нитей на дюйм является оптимальной, чтобы обеспечить цилиндрическую стенку 14 оплетки желаемой гибкостью, хотя плотность основы может быть увеличена, если оптимальная гибкость не нужна.
[0032] Слой 28 фольги выполнен в виде гибкого слоя и, предпочтительно, состоит из мягкого алюминия (алюминия, который отжигают при температуре около 600 градусов по Фаренгейту, чтобы уменьшить его прочность и твердость). Были испытаны другие виды и сорта фольги, однако, они были признаны слишком жесткими и имеют слишком малое возможное удлинение и, таким образом, склонны к разрыву и образованию трещин. Толщина слоя фольги 28 составляет примерно 0,00035-0,0010 дюйма.
[0033] Пленочный слой 30 представляет собой слой плотного полимера, например, термоусадочного полиэтилентерефталата (ПЭТ). Будучи подвержен предварительной усадке, дальнейшее сжатие при использовании сведено к минимуму, снижая, таким образом, вероятность отслаивания от слоев текстиля и фольги 26, 28. Слой 30 пленки имеет толщину примерно 0,0001-0,0004 дюйма.
[0034] В одной предпочтительной конструкции оплетки 10, текстильный слой 26 был сформирован с чередованием лент А, В, в процессе тканья, как описано выше. Далее были сформированы слой 28 ламинированной фольги, в котором слой 30 пленки был сформирован путем склеивания двух слоев 28 и 30 друг с другом с помощью клея, который способен выдерживать высокие температуры без расслаивания. Было проведено несколько испытаний, чтобы определить оптимальную прочность и гибкость оплетки 10, при которых слой 30 пленки имел постоянную толщину, а толщина слоя 28 фольги изменялась от 0,000035 дюйма до 0,001 дюйма. По завершении испытаний, была найдена оптимальная толщина слоя 28, равная примерно 0,0007 дюйма, причем количество трещин, образовавшихся в слое 28 фольги при сгибе уменьшилась, тогда как толщина слоя 28 фольги увеличилась, однако, при толщине больше, чем 0,001 дюйма гибкость оплетки 10 была значительно снижена. Дальнейшее испытание проводили с использованием слоя 28 фольги постоянной толщины, а толщина 30 полимерной пленки изменялась от 0,00025 дюйма до 0,002 дюйма. Во время этого испытания была найдена оптимальная толщина полимерной пленки 30 порядка 0,00025 дюйма, и когда толщина 30 полимерной пленки увеличивалась, число трещин в слое 28 фольги также увеличилась, в результате чего пленочный слой 30 с увеличением толщины становится хрупким. Это показало, что образец без полимерной пленки 30 работает плохо, поскольку слой 28 фольги остается без поддержки и, таким образом, может быть легко разорван.
[0035] В соответствии с еще одним вариантом воплощения настоящего изобретения, предусмотрена покровная лента 36 для поддержания противоположных краев 22, 24 стенки оплетки 12 в закрытом состоянии, в котором указанные края перекрывают друг друга. Покровная лента 36 имеет высокотемпературную текстильную решетку, также называемую холстом 38 для перекрытия швов, в виде тканого, трикотажного или плетеного слоя 38, и слой 40 из металлической фольги, имеющей толщину, равную или, в основном, равную слою 28 фольги на оплетке 10, причем эти слои скреплены друг с другом с помощью клея 41. Холст 38 имеет поверхность 42, обращенную в противоположную сторону от слоя 40 металлической фольги с клеем 44, используемым в данном случае для крепления к слою 28 металлической фольги оплетки 10. Для поддержания покровной ленты 36 в рабочем состоянии, на слой клея 44 можно нанести прокладочную бумагу до тех пор, пока не будет желательно открыть слой клея 44 для использования. Конечно, один конец 46 покровной ленты 36 может быть приклеен к слою фольги 28 оплетки 10 во время изготовления самой оплетки 10, при этом прокладочная бумага остается на открытой, несвязанной части клеевого слоя 44, примыкающего к противоположному концу 48, до тех пор, пока не потребуется обернуть стенку 14 оплетки вокруг удлиненного элемента 12 и закрепить противоположные концы 18, 20 цилиндрической стенки 14 в положении перекрытия друг друга.
[0036] Слой 40 металлической фольги покровной ленты 36 используется, чтобы обеспечить отражательную фольгу, охватывающую всю оплетку 10 и для предотвращения влияния тепла на клеящую способность клея 44 покровной ленты 36 для приклеивания к слою 28 металлической фольги стенки 14. Текстильный холст 38 покровной ленты 36 может быть тканым, вязанным или плетенным из любых подходящих высокотемпературных нитей, включая базальт, кремнезем, стекловолокно и тому подобные материалы. Кроме того, покровная лента 36 может иметь любую подходящую длину, достаточную для склеивания противоположных краев 22, 24 стенки 14, но, как правило, имеет длину в диапазоне от 1/3 до 1/2 внешней окружности обернутой оплетки 10. Когда лента 36, имеет текстильный холст 38 вместо слоя полимерной пленки, гибкость и стойкость к растрескиванию стенки 14 оплетки повышается, и вся конструкция является оптимальной. Испытания показали, что гибкость и стойкость к растрескиванию для покровной ленты 36, содержащей текстильный хост, может быть почти в два раза выше по сравнению с покровной лентой, содержащей слой из полимерных волокон. Это в значительной степени объясняется отсутствием полимерной пленки, которая вносит свой вклад в снижение гибкости и стойкости к растрескиванию в результате затвердевания пленки под воздействием тепла.
[0037] В свете вышеописанного возможны многие модификации и варианты настоящего изобретения. Поэтому, следует понимать, что изобретение на практике может быть осуществлено иначе, чем конкретно описано здесь, и что объем изобретения определяется только Формулой изобретения.

Claims (26)

1. Свертываемая текстильная оплетка, содержащая:
удлиненную стенку, проходящую по продольной оси между противоположными концами оплетки с продольными краями, проходящими по продольной оси между указанными противоположными концами;
указанная стенка включает текстильный слой, слой полимерной пленки, прикрепленный к указанному текстильному слою, и слой металлической фольги, прикрепленный к указанному слою полимерной пленки; и
указанный слой полимерной пленки имеет первую толщину и указанный слой металлической фольги имеет вторую толщину, причем указанная первая толщина составляет примерно 0,0001-0,0004 дюйма и указанная вторая толщина составляет примерно 0,00035-0,0010 дюйма.
2. Свертываемая текстильная оплетка по п. 1, в которой указанная первая толщина составляет примерно 0,0002-0,0003 дюйма и указанная вторая толщина составляет примерно 0,0005-0,0009 дюйма.
3. Свертываемая текстильная оплетка по п. 1, в которой указанный слой металлической фольги состоит из мягкого алюминия.
4. Свертываемая текстильная оплетка по п. 1, в которой полимерная пленка представляет собой полимерную пленку с предварительной усадкой.
5. Свертываемая текстильная оплетка по п. 4, в которой полимерная пленка представляет собой полиэтилентерефталат.
6. Свертываемая текстильная оплетка по п. 1, в которой указанный слой полимерной пленки и указанный слой металлической фольги соединены вместе с помощью клея.
7. Свертываемая текстильная оплетка по п. 6, в которой указанный слой полимерной пленки связан с указанным слоем текстильного материала с помощью клея.
8. Свертываемая текстильная оплетка по п. 1, в которой текстильный слой имеет чересстрочные нити.
9. Свертываемая текстильная оплетка по п. 8, в которой указанный текстильный слой является тканым слоем.
10. Свертываемая текстильная оплетка по п. 9, в которой указанный текстильный слой имеет множество отдельных проходящих по окружности кольцевых лент, сформированных из проходящих по окружности уточных нитей с соседними лентами, имеющими уточные нити другого диаметра.
11. Свертываемая текстильная оплетка по п. 9, в которой указанная первая толщина составляет примерно 0,0001-0,0003 дюйма и указанная вторая толщина составляет примерно 0,00035-0,0010 дюйма.
12. Свертываемая текстильная оплетка по п. 1, дополнительно содержащая покровную ленту, причем указанная покровная лента имеет тканую сетку, соединенную со слоем металлической фольги, при этом указанная тканая сетка имеет поверхность, обращенную в сторону от указанного слоя металлической фольги указанной покровной ленты с нанесенным на нее клеем для крепления к указанному слою металлической фольги указанной стенки.
13. Способ уменьшения образования трещин в слое фольги свертываемой текстильной оплетки, включающий:
обеспечение слоя текстильного материала;
обеспечение слоя полимерной пленки, имеющего первую толщину;
обеспечение слоя металлической фольги, имеющего вторую толщину, и слоя полимерной пленки для соединения указанных слоев друг с другом;
приклеивание слоя полимерной пленки к текстильному слою;
приклеивание слоя металлической фольги к слою полимерной пленки; и
обеспечение указанной первой толщины примерно 0,0001-0,0004 дюйма и обеспечение указанной второй толщины примерно 0,00035-0,0010 дюйма.
14. Способ по п. 13, дополнительно включающий обеспечение слоя металлической фольги из мягкого алюминия.
15. Способ по п. 13, дополнительно включающий обеспечение полимерной пленки в виде термоусадочной полимерной пленки.
16. Способ по п. 13, дополнительно включающий обеспечение слоя текстильного материала в виде тканого слоя.
17. Способ по п. 16, дополнительно включающий обеспечение слоя текстильного материала, имеющего множество отдельных проходящих по окружности кольцевых лент, сформированных из проходящих по окружности уточных нитей с соседними лентами, имеющими уточные нити другого диаметра.
RU2016111422A 2013-10-01 2014-10-01 Свертываемая текстильная оплетка и способ уменьшения образования трещин в слое фольги в этой оплетке RU2674954C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/043,663 2013-10-01
US14/043,663 US20150093556A1 (en) 2013-10-01 2013-10-01 Wrappable laminated textile sleeve with enhanced flexibility and method of reducing cracking in a foil layer of a wrappable textile sleeve
PCT/US2014/058534 WO2015050932A1 (en) 2013-10-01 2014-10-01 Wrappable laminated textile sleeve with enhanced flexibility and method of reducing cracking in a foil layer of a wrappable textile sleeve

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016111422A RU2016111422A (ru) 2017-11-10
RU2016111422A3 RU2016111422A3 (ru) 2018-05-15
RU2674954C2 true RU2674954C2 (ru) 2018-12-13

Family

ID=51842806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016111422A RU2674954C2 (ru) 2013-10-01 2014-10-01 Свертываемая текстильная оплетка и способ уменьшения образования трещин в слое фольги в этой оплетке

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20150093556A1 (ru)
EP (1) EP3052312B1 (ru)
JP (1) JP6462670B2 (ru)
KR (1) KR102374883B1 (ru)
CN (1) CN105705326B (ru)
BR (1) BR112016007168A2 (ru)
RU (1) RU2674954C2 (ru)
WO (1) WO2015050932A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9840793B2 (en) * 2014-02-20 2017-12-12 Federal-Mogul Powertrain Llc Non-kinking wrapple knit sleeve and method of construction thereof
CN106414054B (zh) * 2014-05-01 2018-10-12 费德罗-莫格尔动力系有限责任公司 微孔反射性纺织套筒及其制作方法
US10357933B2 (en) 2015-08-04 2019-07-23 Federal-Mogul Powertrain Llc Woven tubular thermal sleeve and method of construction thereof
DE102016113330A1 (de) * 2016-07-20 2018-01-25 Svt Brandschutz Vertriebsgesellschaft Mbh International Brandgeschützte Rohr-/Kabeldurchführung
GB201814458D0 (en) * 2018-09-05 2018-10-17 Haritou Christos Sotirious Double skin structure with interstitial spacer
EP4028589A1 (en) * 2019-09-10 2022-07-20 Federal-Mogul Powertrain LLC Corrugated woven sleeve and method of construction thereof
WO2023172945A1 (en) * 2022-03-08 2023-09-14 Federal-Mogul Powertrain Llc Flexible, arc resistant, fluid repellant, high temperature and abrasion resistant, wrappable textile sleeve and method of construction thereof
CN115287804B (zh) * 2022-08-16 2024-08-16 青岛泽昊新材料技术研发有限公司 一种高强度的包装布及其制造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6374862B1 (en) * 1998-10-26 2002-04-23 Siegfried Schwert Tubing for lining pipes and method for producing the same
US20060016507A1 (en) * 2004-07-20 2006-01-26 Federal-Mogul World Wide, Inc. Self-curling sleeve
US20090218002A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-03 Emi Kashihara Protective textile sleeve having high edge abrasion resistance and method of construction
WO2012024272A1 (en) * 2010-08-16 2012-02-23 Federal-Mogul Powertrain, Inc. Non-kinking self-wrapping woven sleeve and method of construction thereof

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3148099A (en) * 1961-07-03 1964-09-08 Graphtex Inc Method of making aluminum foil nameplate
US3408453A (en) * 1967-04-04 1968-10-29 Cerro Corp Polyimide covered conductor
US3816643A (en) * 1972-04-05 1974-06-11 Du Pont Electrical cable and process
DE2323741B2 (de) * 1972-05-13 1976-07-15 Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka (Japan) Beschichtetes metallband und dessen verwendung zur herstellung eines ummantelten schichtkabels
GB8707219D0 (en) * 1987-03-26 1987-04-29 Kt Technologies Inc Cable shielding tape
US5849379A (en) * 1997-01-06 1998-12-15 Bentley-Harris Inc. Wrappable sleeve
US5916652A (en) * 1997-04-11 1999-06-29 Data 2 Incorporated Liner for adhesive-backed sheet material
US5843542A (en) * 1997-11-10 1998-12-01 Bentley-Harris Inc. Woven fabric having improved flexibility and conformability
JP4972816B2 (ja) 1999-05-25 2012-07-11 大日本印刷株式会社 ポリマー電池用包装材料
AR034969A1 (es) * 2001-08-06 2004-03-24 Federal Mogul Powertrain Inc Camisa termicamente aislante
US6949296B2 (en) * 2002-12-31 2005-09-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyimide substrates having enhanced flatness, isotropy and thermal dimensional stability, and methods and compositions relating thereto
US20040219846A1 (en) * 2003-05-01 2004-11-04 Federal-Mogul World Wide, Inc. Composite biasable reflective sheet and sleeve
US8273429B2 (en) * 2006-01-19 2012-09-25 Federal-Mogul World Wide, Inc. Fabric for end fray resistance and protective sleeves formed therewith and methods of construction
US20080102240A1 (en) * 2006-10-27 2008-05-01 Covalence Specialty Materials Corp. Polymeric composite adhesive tape
JP2011046840A (ja) * 2009-08-27 2011-03-10 Diatex Co Ltd 金属箔層を有する粘着テープ
US20120118356A1 (en) * 2010-05-10 2012-05-17 Global Solar Energy, Inc. Multi-layer solar module backsheet
JP2012148560A (ja) * 2010-12-28 2012-08-09 Mitsubishi Plastics Inc 積層防湿フィルム

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6374862B1 (en) * 1998-10-26 2002-04-23 Siegfried Schwert Tubing for lining pipes and method for producing the same
US20060016507A1 (en) * 2004-07-20 2006-01-26 Federal-Mogul World Wide, Inc. Self-curling sleeve
US20090218002A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-03 Emi Kashihara Protective textile sleeve having high edge abrasion resistance and method of construction
WO2012024272A1 (en) * 2010-08-16 2012-02-23 Federal-Mogul Powertrain, Inc. Non-kinking self-wrapping woven sleeve and method of construction thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN105705326B (zh) 2018-01-23
US11926135B2 (en) 2024-03-12
US20180222144A1 (en) 2018-08-09
BR112016007168A2 (pt) 2017-08-01
RU2016111422A (ru) 2017-11-10
WO2015050932A1 (en) 2015-04-09
EP3052312B1 (en) 2020-11-18
CN105705326A (zh) 2016-06-22
KR102374883B1 (ko) 2022-03-17
US20150093556A1 (en) 2015-04-02
RU2016111422A3 (ru) 2018-05-15
JP6462670B2 (ja) 2019-01-30
EP3052312A1 (en) 2016-08-10
KR20160068816A (ko) 2016-06-15
JP2016531765A (ja) 2016-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2674954C2 (ru) Свертываемая текстильная оплетка и способ уменьшения образования трещин в слое фольги в этой оплетке
US10132015B2 (en) Non-kinking wrappable knit sleeve and method of construction thereof
US10315379B2 (en) Wrappable abrasion resistant, reflective thermal protective textile sleeve and method of construction thereof
US20180195212A1 (en) Non-kinking self-wrapping woven sleeve and method of construction thereof
JP5850744B2 (ja) 保護コーティングを有する自己巻き付き織物または編物スリーブおよびその構築方法
US20130206275A1 (en) Flexible, Abrasion Resistant Textile Sleeve and Method of Construction Thereof
RU2745772C1 (ru) Текстильный рукав
US6897375B2 (en) Protective device for elongated objects
JP2018536101A (ja) 自立的拡張状態および収縮状態を有する自己巻付編組テキスタイルスリーブならびにその構築方法
JP2019533773A (ja) マルチキャビティ、収縮可能なスリーブおよびその構築方法
US20030168248A1 (en) Protective sleeving with support ribs
US11920266B2 (en) Convolute woven sleeve and method of construction thereof
US11421356B2 (en) Braided, reflective textile sleeve and method of construction thereof
RU2727495C1 (ru) Радиально усаживаемый текстильный рукав
US20220333279A1 (en) Flexible, Water Repellant, High Temperature Resistant, Wrappable Sleeve and Method of Construction Thereof

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201002