RU2674047C1 - Порошок для гидроабразивной резки (варианты) - Google Patents
Порошок для гидроабразивной резки (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2674047C1 RU2674047C1 RU2018106472A RU2018106472A RU2674047C1 RU 2674047 C1 RU2674047 C1 RU 2674047C1 RU 2018106472 A RU2018106472 A RU 2018106472A RU 2018106472 A RU2018106472 A RU 2018106472A RU 2674047 C1 RU2674047 C1 RU 2674047C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- oxide
- cutting
- oxides
- aluminum
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 17
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 12
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 8
- 241000219991 Lythraceae Species 0.000 description 7
- 235000014360 Punica granatum Nutrition 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 2
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидроабразивной резке. В формуле приведены варианты порошков для гидроабразивной резки. Порошок для гидроабразивной резки состоит из медного шлака, содержащего оксиды кремния, алюминия, магния, кальция и железа, и электрокорунда, содержащего оксиды алюминия и титана. В результате обеспечивается высокое качество резания при обработке поверхностей, выполненных из разных материалов, порошком для гидроабразивной резки. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к средствам струйной обработки различных поверхностей, в частности к наполнителям для приготовления смесей на водной основе, используемым в устройствах гидроабразивной резки для обработки поверхностей и резки твердых, хрупких, металлических и неметаллических материалов.
Гидроабразивная резка (ГАР) является безальтернативным способом обработки в виду отсутствия температурного воздействия и невысокий расход режущего материала. Кроме того, высокая функциональность гидроабразивных станков позволяет обрабатывать не только различные материалы, но и элементы, отличающиеся габаритами, сложными формами и фигурными контурами.
В настоящее время для гидроабразивной резки широко используется гранатовый песок, например «Garnet» (http://garnet-abrasive.ru/granatovyj-pesok). Этот материала является жестким и тяжелым абразивом, его плотность приблизительно 4,1-4,3 г/см. Песок абразивный (гранатовый) имеет кристаллическое строение, которое имеет высокую твердость и прочность, обеспечивая ему высокую сопротивляемость к разрушению. Благодаря этим свойствам абразивный песок (гранатовый) в течение всего времени использования, является фактически устойчивым и обеспечивает высокое качество реза.
Самая распространенная фракция гранатового песка - 80 Mesh. При этом, весь объем гранатового песка, потребляемого на территории России, ввозится из-за рубежа, что связано со значительными материальными затратами, включающими высокую стоимость порошка и затрат на его транспортировку.
Техническим результатом настоящего изобретения является создание отечественного порошка для гидроабразивной резки на основе медного и никелевого шлаков с физико-техническими показателями, обеспечивающими высокое качество реза при обработке поверхностей элементов, выполненных из разных материалов.
По первому варианту изобретения технический результат достигается тем, что в порошок для струйной гидроабразивной резки состоящий из медного шлака, содержащего оксиды кремния, алюминия, магния, кальция и железа в соотношении ингредиентов, масс. %:
| оксид железа | 45-23 |
| оксид кремния | 29-40 |
| оксид кальция | 5-15 |
| оксид алюминия | 3-10 |
| оксид магния | 5-1 |
| другие | 13-11 |
добавлен электрокорунд, содержащий оксиды алюминия и титана в соотношении ингредиентов, масс. %:
| оксид алюминия | не менее 95 |
| оксид титана | не менее 1 |
| другие | не более 4 |
в соотношении компонентов, %:
| медный шлак | - 30 -70 |
| электрокорунд | - 70-30 |
По второму варианту изобретения технический результат достигается тем, что порошок для струйной гидроабразивной резки состоит из никелевого шлака, содержащего оксиды кремния, алюминия, магния, кальция и железа в соотношении ингредиентов, масс. %:
| оксид железа | 25-11 |
| оксид кремния | 38-45 |
| оксид кальция | 15-23 |
| оксид алюминия | 6-13 |
| оксид магний | 10-4 |
| другие | 6-4 |
добавлен электрокорунд, содержащий оксиды алюминия и титана в соотношении ингредиентов, масс. %:
| оксид алюминия | не менее 95 |
| оксид титана | не менее 1 |
| другие | не более 4 |
в соотношении, компонентов %:
| никелевый шлак | - 30-70 |
| электрокорунд | - 70-30 |
В группу «другие» никелевого и медного шлаков, которые применяются для производства порошка для гидроабразивной резки, входят в незначительных количествах (малые доли процента) оксиды других металлов (калий, натрий, марганец, титан, медь, сера) и вода, которые не влияют на свойства и качество порошка.
Порошок для гидроабразивной резки создан из смеси медного шлака и электрокорунда (первый вариант) и из смеси никелевого шлака и электрокорунда (второй вариант).
Никелевый и медный шлаки, используемые для производства порошка для струйной гидроабразивной резки, являются отходами металлургического производства при плавлении меди и рафинировании никеля. Электрокорунд искусственно созданный абразивный материал, получаемый плавкой в электрических печах боксита с восстановителем (антрацит, нефтяной кокс) и осадителем (железные опилки). Патентуемые порошки для гидроабразивной резки, содержат шлаки и характеризуются следующими физико-механическими свойствами:
На фиг. 1 - Представлено изображение частиц порошка для гидроабразивной резки, полученного с помощью стереомикроскопа MEIJI EMZ-13TR, который позволяет рассматривать объекты без дополнительной подготовки при небольших увеличениях от 10 до 70 раз. Поверхность частиц порошка остроугольная с коэффициентом сферичности 0,7; на фиг. 2 - представлен снимок частиц порошка при кратности увеличения ×38.; на фиг. 3 - представлены образцы материалов (металл, резина, гранит, керамогранит, капролон, стекло) с обработанной поверхностью в сравнении с аналогом - гранатовым порошком.
Основным оборудованием, применяемым для производства порошка для гидроабразивной резки, является приемный бункер, конвейер для подачи сырья, сушильный барабан с газовой горелкой, конвейер сухого материала, классификатор, грохот, пылеосадительные камеры, циклон, система аспирации и бункер готовой продукции.
Сначала сырье подается в приемный бункер, далее по конвейеру попадает в сушильный барабан, проходит через систему грохочения с помощью сит, после чего классифицируется, проходит контроль качества готового материала и фасуется в упаковочную тару.
В настоящее время порошок для гидроабразивной резки сертифицирован и изготавливается ООО «Уралгрит» различными фракциями от 0,01 до 0,5 мм в соответствии с требованиями к обработке поверхностей различных материалов.
Для определения возможностей использования для качественной обработки различных материалов патентуемого порошка была проведена обработка поверхности следующих образцов:
- плита металлическая, толщина 50 мм,
- резина, лист толщиной 58 мм,
- гранит, плита толщиной 98 мм,
- керамогранит, лист толщиной 9 мм.
- капролон, лист толщиной 28 мм,
- стекло, лист толщиной 4.8 мм,
Каждый из образцов изготовлен из однородного материала, одинаковой толщины. Обработка осуществлялась с одинаковой скоростью резки с неизменными настройками оборудования.
Обработка образцов проводилась в два этапа. Первый этап - обработка поверхности образцов гранатовым песком (Индия) - образцы 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5 и 1.6 (фиг. 3).
Второй этап - обработка поверхности образцов порошком для гидроабразивной резки - образцы 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5 и 2.6.
Обработанные поверхности подлежали сравнению по контурной точности, отсутствию заусенцев, качеству кромок и углов и максимальной области гладкого среза.
Результаты обработки представлены в таблице:
По результатам обработки поверхности образцов гранатовым песком и порошком для гидроабразивной резки установлено, что качество обработки поверхности различных образцов порошком для гидроабразивной резки совпадает с качеством обработки поверхности таких же образов гранатовым песком производства Индии.
Зафиксированные результаты подтверждают, что обработка различных материалов резанием, инструментом, в котором вместо резца используется смесь воды и порошка произведенного из смеси никелевого шлака или медного шлака и электрокорунда, является эффективным способом резки в первую очередь за счет существенной экономии материальных затрат на порошок.
Claims (12)
1. Порошок для струйной гидроабразивной резки, состоящий из медного шлака, содержащего оксиды кремния, алюминия, магния, кальция и железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:
и электрокорунда, содержащего оксиды алюминия и титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:
при соотношении компонентов, %:
2. Порошок для струйной гидроабразивной резки, состоящий из никелевого шлака, содержащего оксиды кремния, алюминия, магния, кальция и железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:
и электрокорунда, содержащего оксиды алюминия и титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:
при соотношении компонентов, %:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018106472A RU2674047C1 (ru) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Порошок для гидроабразивной резки (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018106472A RU2674047C1 (ru) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Порошок для гидроабразивной резки (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2674047C1 true RU2674047C1 (ru) | 2018-12-04 |
Family
ID=64603738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018106472A RU2674047C1 (ru) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Порошок для гидроабразивной резки (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2674047C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA20722U (en) * | 2006-07-10 | 2007-02-15 | Abrasive material | |
| UA46972U (ru) * | 2009-07-27 | 2010-01-11 | Павло Іванович Трубілін | Абразивный материал |
| JP4754223B2 (ja) * | 2005-01-20 | 2011-08-24 | 山陽特殊製鋼株式会社 | ショットブラスト用粉末 |
| RU2541262C2 (ru) * | 2013-04-15 | 2015-02-10 | Василий Серафимович Колпаков | Металлокерамическая дробь |
-
2018
- 2018-01-10 RU RU2018106472A patent/RU2674047C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4754223B2 (ja) * | 2005-01-20 | 2011-08-24 | 山陽特殊製鋼株式会社 | ショットブラスト用粉末 |
| UA20722U (en) * | 2006-07-10 | 2007-02-15 | Abrasive material | |
| UA46972U (ru) * | 2009-07-27 | 2010-01-11 | Павло Іванович Трубілін | Абразивный материал |
| RU2541262C2 (ru) * | 2013-04-15 | 2015-02-10 | Василий Серафимович Колпаков | Металлокерамическая дробь |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2582399C2 (ru) | Содержащие оксид титана частицы оксида алюминия на основе корунда, выплавленного в электродуговой печи из кальцинированного глинозема, а также способ их получения | |
| CN103041903A (zh) | 一种碎玻璃加工工艺 | |
| KR102184303B1 (ko) | 전기용융 알루미나 입자, 전기용융 알루미나 입자의 제조방법, 숫돌 및 연마포지 | |
| KR100604549B1 (ko) | 제강용 플럭스 | |
| RU2674047C1 (ru) | Порошок для гидроабразивной резки (варианты) | |
| CN103937451B (zh) | 一种高效超精密切割磨料砂的制备方法 | |
| KR102641812B1 (ko) | 브리켓 및 그 제조 방법 | |
| Musil et al. | Characterization of fillers made of natural stones as a cement substitute | |
| JP6181953B2 (ja) | 砂代替材及びその製造方法 | |
| JP2019519453A (ja) | 粗セラミック耐火物を弾性化するのに適した耐火性スピネル粒状体、その製造方法および使用 | |
| CN102161491A (zh) | 炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法 | |
| RU2655546C2 (ru) | Порошок для струйной гидроабразивной резки (варианты) | |
| JP2006016212A (ja) | コンクリート組成物 | |
| JP6719987B2 (ja) | セメント混和材、セメント組成物及びセメント硬化体 | |
| JP6741942B2 (ja) | スプレー造粒法による顆粒状モールドパウダーの製造方法 | |
| KR20140113653A (ko) | 광섬유 폐기물의 처리 방법 | |
| KR101074011B1 (ko) | 저 함량 황 성분을 포함하는 성형체, 성형체의 제조방법 및 성형체를 포함하는 노벽보호용 첨가제 | |
| Kulu et al. | Recycling of niobium slag by disintegrator milling | |
| JP2020079183A (ja) | 吹き付け用モルタルに用いるスラグ細骨材及びそれを用いた吹き付け用モルタル並びに吹き付け用モルタルに用いるスラグ細骨材を製造する方法 | |
| KR101988770B1 (ko) | 고로용선과 전로를 이용하여 스테인리스스틸 제조 시 발생되는 용융 전로슬래그로부터 Al 탈산 슬래그의 선별처리 방법 및 이의 자원화 | |
| KR20180118649A (ko) | 스퍼터링 타깃 및 그 제조 방법 | |
| KR101917512B1 (ko) | 미분체 제조방법 및 제조장치 | |
| JP2006265687A (ja) | ＭｇＯ含有耐火物を用いた焼結鉱の製造方法 | |
| JPH0377259B2 (ru) | ||
| JP2018020943A (ja) | ダスティングスラグ、それを用いたセメント混和材およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |