UA20722U - Abrasive material - Google Patents

Abrasive material Download PDF

Info

Publication number
UA20722U
UA20722U UAU200607709U UAU200607709U UA20722U UA 20722 U UA20722 U UA 20722U UA U200607709 U UAU200607709 U UA U200607709U UA U200607709 U UAU200607709 U UA U200607709U UA 20722 U UA20722 U UA 20722U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
abrasive material
slag
iron oxide
powder
impurities
Prior art date
Application number
UAU200607709U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Yurii Oleksiiovych Panasenko
Mykyta Varfolomiiovych Novykov
Viktor Anatoliiovych Kyrylov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to UAU200607709U priority Critical patent/UA20722U/en
Publication of UA20722U publication Critical patent/UA20722U/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

An abrasive material is made of slag of metallurgical production in the form of powder (grainy sand) and contains ferrous oxide FeO and oxides of silicon SiO2, magnesium MgO, calcium CaO, iron Fe3O4. In addition, it contains oxides of aluminium Al2O3, chrome Cr2O3, manganese MnO, titanium TiO2, nickel+cobalt Ni+Co and other admixtures. Abrasive material has grains size of 0.6?2.6 mm.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до абразивних сполук, які можуть використовувати для очищення поверхонь 2 струминними апаратами.A useful model refers to abrasive compounds that can be used to clean surfaces with 2 jet devices.

Відомий абразивний матеріал, який виробляє ВАТ ,Уралгріт" (Росія) у вигляді порошку (зернистого піску) із шлаку металургійного виробництва шляхом дроблення затверділого шлаку або водною грануляцією розпиленого шлаку з виділенням заданої фракції. При цьому для виробництва абразивного порошку використовують шлак мідноплавильного виробництва і структурними складовими його є (в 9о масових часток): окис заліза ГегхОз закис 70 заліза ЕеО (40-50), двоокис кремнію ЗіО» (25-35), окис магнію Мао (менше 5), окис кальцію Сас (6-10). Розмір зерна порошку не повинен перевищувати Змм, при цьому маса зерен розміром 0,5-2,5мм повинна бути не меншою 75905 загальної маси, а такі із основних показників якості як твердість по шкалі Мооса та мінімальна динамічна міцність складають відповідно б та 10 (|1)Ї. Ціна цього відомого порошку в Росії, де він 75 виробляється, на теперішній час складає до 165Ор/т (-280 грн/т).A well-known abrasive material produced by OJSC "Uralgrit" (Russia) in the form of powder (granular sand) from slag of metallurgical production by crushing solidified slag or water granulation of sprayed slag with the allocation of a given fraction. At the same time, slag from copper smelting production and structural its components are (in 90 mass particles): iron oxide GekhOz, iron oxide 70 EeO (40-50), silicon dioxide ZiO" (25-35), magnesium oxide Mao (less than 5), calcium oxide CaS (6-10). The grain size of the powder should not exceed Zmm, while the mass of grains with a size of 0.5-2.5 mm should be at least 75905 of the total mass, and such of the main quality indicators as hardness on the Mohs scale and minimum dynamic strength are respectively b and 10 (| 1) Y. The price of this well-known powder in Russia, where it is produced, is currently up to 165 Ор/t (-280 UAH/t).

Недоліками відомого абразивного матеріалу є ускладнення технології необхідністю забезпеченням вимог по розміру зерна, недостатні твердість та динамічна міцність, необхідність імпорту його із Росії, та висока ціна, особливо з урахуванням витрат на імпорт.Disadvantages of the known abrasive material are the complication of the technology, the need to meet grain size requirements, insufficient hardness and dynamic strength, the need to import it from Russia, and the high price, especially taking into account import costs.

В основу корисної моделі поставлено задачу шляхом використання шлаку вітчизняного металургійного виробництва спростити та здешевіти виробництво абразивного матеріалу, а також підвищити його якість.The basis of the useful model is the task of simplifying and making the production of abrasive material cheaper, as well as improving its quality, by using the slag of domestic metallurgical production.

Указана мета досягається тим, що абразивний матеріал, який виробляють у вигляді порошку (зернистого піску) із шлаку металургійного виробництва шляхом дроблення затверділого шлаку або водною грануляцією розпиленого шлаку з виділенням заданої фракції одержують із електропічного шлаку феронікелевого виробництва України (с.м.т. Побужське Кіровоградської обл.) із структурними складовими (в 95 масових часток): ря закис заліза БеО (6-12); окиси: заліза Гез3О) (не нормується), кремнію ЗіО» (48-58), кальцію Сас (2-23), магніюThe specified goal is achieved by the fact that the abrasive material, which is produced in the form of powder (granular sand) from slag of metallurgical production by crushing hardened slag or by water granulation of sprayed slag with the selection of a given fraction, is obtained from electro-furnace slag of ferronickel production in Ukraine (s.m.t. Pobuzhske Kirovohrad region) with structural components (in 95 parts by mass): iron oxide BeO (6-12); oxides: iron Hez3O) (not normalized), silicon ZiO" (48-58), calcium Sas (2-23), magnesium

Мас (6-32), алюмінію АІ2О»з (1-7), хрому Ст2Оз (1-3), марганцю Мпо (до 1), титану ТіО» (до 0,5); нікельнккобальт -Mass (6-32), aluminum AI2O"z (1-7), chromium St2Oz (1-3), manganese Mpo (up to 1), titanium TiO" (up to 0.5); nickel cobalt -

МітСо (0,04..0,2) та інші домішки «РезО) (решта) і розміром зерна 0,6-2,бмм.MitSo (0.04..0.2) and other impurities "RezO) (the rest) and with a grain size of 0.6-2.bmm.

Ця сукупність відомих суттєвих ознак у взаємодії з новими суттєвими ознаками, що полягають у структурному складі та розмірах порошку (зернистого піску) забезпечують йому більш високі такі показники якості як с зо твердість по шкалі Мооса (6,9-7,2) та мінімальну динамічну міцність (14,3), що установлено результатами лабораторних досліджень. А відсутність необхідності забезпечення відмінних розмірів частин зерен матеріалу сч спрощує технологію його виробництва. Все це значно зменшує вартість пропонуємого матеріалу, яка складаєдо /-|Їче 150 грн/т, що більш як в 2 раза менше приведеного російського прототипа з урахуванням витрат на його імпорт.This set of known essential features in interaction with new essential features consisting in the structural composition and dimensions of the powder (granular sand) provide it with higher quality indicators such as c zo hardness on the Mohs scale (6.9-7.2) and minimal dynamic strength (14.3), established by the results of laboratory studies. And the absence of the need to provide different sizes of parts of the grains of the material SC simplifies the technology of its production. All this significantly reduces the cost of the proposed material, which is up to 150 UAH/t, which is more than 2 times less than the given Russian prototype, taking into account the costs of its import.

Крім цього виробництво пропонуємого абразивного матеріалу покращує екологічну ситуацію феронікелевого о виробництва та зменшує зайнятість виробничих площин шлаком завдяки його утилізації для виробництва с абразивного матеріалу.In addition, the production of the proposed abrasive material improves the environmental situation of ferronickel production and reduces the occupation of production areas with slag due to its disposal for the production of abrasive material.

Абразивний матеріал виробляють у вигляді порошку (фракційного піску) розмірами 0,6 -2,6мм шляхом дроблення електропічного шлаку або водною грануляцією розпиленого шлаку феронікелевого виробництва з « виділенням заданої фракції зерна, насипною масою 1,6бт/м, не гігроскопічним по вологості. Структурний склад матеріалу (в 95 масових часток): закис заліза БеО (6-12); окиси: заліза Бе3О); (не нормується), кремнію но) с іо» (48-58), кальцію СаО (2-23), магнію МоО (6-32), алюмінію АІ25О»з (1-7), хрому Сг2Оз (1-3), марганцю МпоО (до у» 1), титану ТіО» (до 0,5); нікельнккобальт МіїСо (0,04-0,2) та інші домішки «РезО, (решта).Abrasive material is produced in the form of a powder (fractional sand) with dimensions of 0.6-2.6 mm by crushing electric furnace slag or by water granulation of sprayed slag of ferronickel production with the selection of a given grain fraction, bulk mass 1.6 bt/m, non-hygroscopic in terms of moisture. The structural composition of the material (in 95 parts by mass): iron oxide BeO (6-12); oxides: iron Be3O); (not normalized), silicon no) with io" (48-58), calcium CaO (2-23), magnesium MoO (6-32), aluminum AI25O"z (1-7), chromium Cg2Oz (1-3) , manganese MpoO (up to 1), titanium TiO" (up to 0.5); nickel cobalt MiiSo (0.04-0.2) and other impurities "RezO" (the rest).

Виробництво матеріалу налагоджено на ТОВ ,Побужський феронікелевий комбінат" в с.м.т Побужське 415 Кіровоградської області. Питома витрата абразивного порошку - 23,5кг/м? очищаємої поверхні, чистота обробкиThe production of the material was established at Pobuzhsky Ferronickel Plant LLC in the village of Pobuzhske 415, Kirovohrad region. The specific consumption of abrasive powder is 23.5 kg/m? of the surface to be cleaned, the cleanliness of the processing

ГФ поверхні по стандарту ІЗО Мо8501-1-88 - відповідає стандарту ІЗА клас-2,5,, що підтверджено сертифікатом. Це, а також те, що на пропонуємий абразивний матеріал розроблені технічні умови (2) підтверджує можливість його («в виробництва і ефективного використання. -1 Джерела інформації. 1. Порошок абразивний М /СИ/ (с 0,5-2,5 Ка. іме) Технічні умови ТУ 3989-003-150503378-2003. ОАДО ,Уралгрит".GF of the surface according to the IZO standard Mo8501-1-88 - corresponds to the IZA class-2.5 standard, which is confirmed by a certificate. This, as well as the fact that technical conditions have been developed for the proposed abrasive material (2), confirms the possibility of its production and effective use. Ka. name) Technical conditions TU 3989-003-150503378-2003. OADO, Uralgrit".

Кз 2. Матеріал абразивний МАШФ.Kz 2. The material is abrasive MASHF.

Технічні умови ТУУ 26.8-32682373-001-2004. ПП "ЗКО-АЛС".Technical conditions of TUU 26.8-32682373-001-2004. PE "ZKO-ALS".

Claims (1)

Формула винаходу с Абразивний матеріал, що виготовлений з шлаку металургійного виробництва у вигляді порошку (зернистого піску) і містить закис заліза БеО та окиси кремнію 5ЗіОо, магнію МоО, кальцію СаО, заліза ГРезО,, який відрізняється том, що додатково містить окиси алюмінію АІ2Оз, хрому Ст2Оз, марганцю Мпо, титану ТіО», бо нікельнккобальт МіїСо та інші домішки, і має розмір зерен 0,6-2,6 мм при наступному співвідношенні компонентів,The formula of the invention c Abrasive material made from slag of metallurgical production in the form of powder (granular sand) and containing iron oxide BeO and silicon oxides 5ZiOo, magnesium MoO, calcium CaO, iron ГРезО, which differs in that it additionally contains aluminum oxides AI2Oz, chromium St2Oz, manganese Mpo, titanium TiO", because nickel cobalt MiiSo and other impurities, and has a grain size of 0.6-2.6 mm with the following ratio of components, мас. 9о: Бе 6-12 5іО» 48-58 бе Мао 6-32 СаО 2-23mass 9o: Be 6-12 5iO» 48-58 be Mao 6-32 SaO 2-23 АІ2О3 1-7 Ст2О3 1-3 МпоО до 1 Тіб; до 0,5 нікельнкобальт МіСо 0,04-0,2 окис заліза ГезО, та інші домішки решта.AI2O3 1-7 St2O3 1-3 MpoO to 1 Tib; up to 0.5 nickel cobalt MiSo 0.04-0.2 iron oxide HezO, and other impurities the rest. 70 Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2007, М 2, 15.02.2007. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України.70 Official Bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2007, M 2, 15.02.2007. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. - с сч ча «в) с « но с і»- с щ ча «c) с « no с и» іме) («в) -І з 50 Ко)name) ((c) -I of 50 Ko) с 60 б5p. 60 b5
UAU200607709U 2006-07-10 2006-07-10 Abrasive material UA20722U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200607709U UA20722U (en) 2006-07-10 2006-07-10 Abrasive material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200607709U UA20722U (en) 2006-07-10 2006-07-10 Abrasive material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA20722U true UA20722U (en) 2007-02-15

Family

ID=37834528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200607709U UA20722U (en) 2006-07-10 2006-07-10 Abrasive material

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA20722U (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567251C2 (en) * 2008-11-05 2015-11-10 ЭфЭмСи ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК. Electrostatic coagulator with resonance tracking circuit
RU2627413C1 (en) * 2016-07-27 2017-08-08 Станислав Петрович Бишко Abrasive powder for processing surfaces and its application
RU2655546C2 (en) * 2016-07-29 2018-05-28 Надежда Владимировна Перевалова Powder for water jet cutting (options)
RU2674047C1 (en) * 2018-01-10 2018-12-04 Надежда Владимировна Перевалова Water-jet cutting powder (options)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567251C2 (en) * 2008-11-05 2015-11-10 ЭфЭмСи ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК. Electrostatic coagulator with resonance tracking circuit
RU2627413C1 (en) * 2016-07-27 2017-08-08 Станислав Петрович Бишко Abrasive powder for processing surfaces and its application
RU2655546C2 (en) * 2016-07-29 2018-05-28 Надежда Владимировна Перевалова Powder for water jet cutting (options)
RU2674047C1 (en) * 2018-01-10 2018-12-04 Надежда Владимировна Перевалова Water-jet cutting powder (options)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA20722U (en) Abrasive material
JP2018513828A5 (en)
MX2008013357A (en) A solid particulate laundry detergent composition comprising perfume particle.
ATE334158T1 (en) COMPOSITIONS FOR THE PRODUCTION OF MOLDED BODIES FROM FINE PARTICLE MATERIALS
UA98288C2 (en) Process for the preparation of titanium
RS52423B (en) New crystalline form v of agometaline, the process for its preparatin and the pharmaceutical compositions containing it
GEP20074106B (en) Alpha crystalline form of strontium ranelate, a process for its preparation, and pharmaceutical compositions containing it
MY142270A (en) New process for the synthesis of (7-methoxy-1-naphthyl)acetonitrile and application in the synthesis of agomelatine
MXPA05009885A (en) Novel fused triazolones and the uses thereof.
JP2010207659A5 (en)
JP2003534225A5 (en)
CN102145997A (en) Refractory castable material containing ferrovanadium dregs
FR2835851B1 (en) COMPOSITION FOR THE TREATMENT OF MAGNESIUM ALLOYS
MA31100B1 (en) NEW THERAPEUTIC USE FOR THE TREATMENT OF LEUKEMIA
JP2009234905A5 (en)
US2306976A (en) Process for the removal from cast iron the oxides introduced therein and other foreign inclusions
Yongming et al. The source and control strategy of the magnetite in copper flash smelting
RU2006119019A (en) Manganese Alloy
WO2008081763A1 (en) Flux for obtaining steel reduced in nitrogen, oxygen, and sulfur contents through smelting
PL430217A1 (en) Slag-containing cement, method of producing slag-containing cement, method of producing concrete and use of slag from ferroalloy production
Lee et al. Enhancement in the quality of mortar which uses uses 3-type blast-furnace slag cement and circulated fine aggregate, according to replacement ratio changes of waste refractories and desulfurized plaster
UA57655A (en) Furnace charge for use in blast-furnace process
JP2021084915A (en) Metal polishing agent
Kim et al. The Fluidity and Compressive Strength of Non-Cement Porous Block Using High Volume Blast Furnace Slag Powder
RU2012148564A (en) Pyrometallurgical Method