RU2672640C2 - Усиленное полотно восстановленного табака - Google Patents
Усиленное полотно восстановленного табака Download PDFInfo
- Publication number
- RU2672640C2 RU2672640C2 RU2017100962A RU2017100962A RU2672640C2 RU 2672640 C2 RU2672640 C2 RU 2672640C2 RU 2017100962 A RU2017100962 A RU 2017100962A RU 2017100962 A RU2017100962 A RU 2017100962A RU 2672640 C2 RU2672640 C2 RU 2672640C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tobacco
- continuous
- web
- reinforced
- reconstituted tobacco
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 181
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 181
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 59
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 54
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000003321 amplification Effects 0.000 claims description 9
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 8
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- -1 glycerol Chemical class 0.000 claims description 3
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N dimethyl dodecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCC(=O)OC IZMOTZDBVPMOFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N dimethyl tetradecanedioate Chemical compound COC(=O)CCCCCCCCCCCCC(=O)OC ZDJFDFNNEAPGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 42
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 6
- 229960005150 glycerol Drugs 0.000 description 6
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 4
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 239000001087 glyceryl triacetate Substances 0.000 description 3
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 description 3
- VZWGRQBCURJOMT-UHFFFAOYSA-N Dodecyl acetate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(C)=O VZWGRQBCURJOMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWAYRGBWOVHDDZ-UHFFFAOYSA-N Ethyl vanillate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(O)C(OC)=C1 MWAYRGBWOVHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UYXTWWCETRIEDR-UHFFFAOYSA-N Tributyrin Chemical compound CCCC(=O)OCC(OC(=O)CCC)COC(=O)CCC UYXTWWCETRIEDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N Triethyl citrate Chemical compound CCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCC)CC(=O)OCC DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N benzyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019437 butane-1,3-diol Nutrition 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 description 2
- MMXKVMNBHPAILY-UHFFFAOYSA-N ethyl laurate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OCC MMXKVMNBHPAILY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 239000001069 triethyl citrate Substances 0.000 description 2
- VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N triethyl citrate Natural products CCOC(=O)C(O)(C(=O)OCC)C(=O)OCC VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013769 triethyl citrate Nutrition 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- 229940058015 1,3-butylene glycol Drugs 0.000 description 1
- TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 2-cyanobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC=C1C#N TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-QWWZWVQMSA-N D-Threitol Natural products OC[C@@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-QWWZWVQMSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 description 1
- 239000004348 Glyceryl diacetate Substances 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- MIYFJEKZLFWKLZ-UHFFFAOYSA-N Phenylmethyl benzeneacetate Chemical compound C=1C=CC=CC=1COC(=O)CC1=CC=CC=C1 MIYFJEKZLFWKLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N Tetraethylene glycol, Natural products OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 229960002903 benzyl benzoate Drugs 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- PEUGOJXLBSIJQS-UHFFFAOYSA-N diethyl octanedioate Chemical compound CCOC(=O)CCCCCCC(=O)OCC PEUGOJXLBSIJQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 description 1
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019443 glyceryl diacetate Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 1
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
- A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/01—Making cigarettes for simulated smoking devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к табачной промышленности. Усиленное табачное полотно содержит непрерывное полотно восстановленного табака, первое непрерывное средство усиления, включенное в полотно на первой кромке, и второе непрерывное средство усиления, включенное в полотно на второй кромке. Как первое непрерывное средство усиления, так и второе непрерывное средство усиления не имеют ширину более 15% ширины непрерывного полотна восстановленного табака. Технический результат – увеличение прочности табачного полотна при его натягивании. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Настоящее описание относится к полотну восстановленного табака, содержащего средство усиления, и способу получения такого полотна восстановленного табака. Описание, в частности, относится к непрерывному полотну восстановленного табака, имеющего композицию, подходящую для применения в качестве субстрата, образующего аэрозоль, нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль.
Хорошо известны способы получения полотен и листов восстановленного табачного материала. В одном способе частицы табака, такие как мелкие частицы табака, пыль и части стеблей и средних жилок измельчают и объединяют со связующим перед формованием в непрерывное полотно. Непрерывное полотно сушат для образования полотна из восстановленного табака, которое можно скрутить в бобину или порезать на листы или измельчить для применения в качестве наполнителя в традиционных сигаретах.
При обращении с полотном восстановленного табака следует проявить осторожность во избежание прикладывания излишней нагрузки во время перемещения, натягивания, скручивания и раскручивания полотна. С целью улучшения достаточной прочности волокна для обращения с полотном при приемлемых скоростях обработки принятым является включение связующих и волокон для повышения прочности полотна восстановленного табака. Даже при этом скорость, при которой полотно можно подавать через устройство для обработки без риска разрыва полотна, является относительно низкой. Было бы желательно иметь возможность повысить скорость, при которой можно обрабатывать полотна восстановленного табака, и снизить риск возникновения разрыва таких полотен во время обработки.
Восстановленный табачный материал, который предназначен для применения в качестве субстрата, образующего аэрозоль, нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, обычно имеет различную композицию для восстановленного табака, предназначенного для применения в качестве наполнителя в традиционных сигаретах. В нагреваемом изделии, генерирующем аэрозоль, субстрат, образующий аэрозоль, нагревают до относительно низкой температуры, например, приблизительно 350° Цельсия с целью образования вдыхаемого аэрозоля. С целью возможности образования аэрозоля восстановленный табачный материал предпочтительно содержит высокие доли веществ для образования аэрозоля и увлажнителей, таких как глицерин или пропиленгликоль. Необходимость высоких долей веществ для образования аэрозоля и увлажнителей приводит в результате к значительной потере механической прочности в гомогенизированном табаке. Таким образом, листы или полотна гомогенизированного табака, предназначенного для применения в качестве субстрата, образующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, имеют намного большую склонность к разрыву или надрыву при воздействии тяговых сил, например, испытываемых во время наматывания и разматывания катушек табачного материала. Таким образом, скорости производственной линии таких материалов являются значительно низкими, и во время производства происходят постоянные остановки вследствие разрывов. Это негативно влияет на получение продукта и увеличивает процент брака. Таким образом, особенно предпочтительным может быть увеличение прочности при натягивании полотна из восстановленного табака, предназначенного для применения в качестве субстрата, образующего аэрозоль изделия, генерирующего аэрозоль.
Может быть предусмотрено усиленное табачное полотно, причем полотно содержит непрерывное полотно восстановленного табака, имеющее ширину, определенную расстоянием между первой и второй по существу параллельными кромками. Первое непрерывное средство усиления включено в непрерывное полотно восстановленного табака на первой кромке и второе непрерывное средство усиления включено в непрерывное полотно восстановленного табака на второй кромке, в результате чего образуется усиленное табачное полотно. Как первое непрерывное средство усиления, так и второе непрерывное средство усиления не имеют ширину более 15% ширины непрерывного полотна восстановленного табака. Присутствие средства усиления на каждой боковой кромке волокна восстановленного табака обеспечивает увеличение прочности при натягивании полотна. Таким образом, к полотну можно прикладывать большую силу путем натяжки на кромках полотна, которое содержит средства усиления, и можно значительно повысить скорость, при которой полотно можно перемещать, натягивать, наматывать и разматывать. Непрерывное полотно из материала, такого как усиленный табак или восстановленный табак, имеет измеряемые ширину и толщину, но не имеет определенную длину. Непрерывное полотно усиленного табачного материала может быть скручено в рулон или намотано на бобину, а затем разрезано для транспортировки в виде рулона или бобины. Полотно усиленного табака можно разрезать на отрезки. Непрерывное полотно усиленного табака можно также описать как непрерывный лист усиленного табака.
Термин «восстановленный табак» охватывает любой табачный материал, образованный путем агломерации частиц табачного материала. Восстановленный табак можно описать как гомогенизированный табак. Листы или полотна восстановленного табака можно образовать путем агломерации табака в форме частиц, полученного путем размалывания или иного измельчения либо листовой пластины табака или черешков табачного листа, либо того и другого. В качестве альтернативы или дополнения, листы восстановленного табака могут содержать одно или несколько из табачной пыли, мелких частиц табака и других побочных продуктов в форме частиц табака, образующихся во время обработки, обращения и отгрузки табака.
Восстановленный табачный материал может содержать одно или несколько внутренних связующих, одно или несколько внешних связующих или их комбинацию для поддержки агломерации частиц табака. Восстановленный табак может содержать другие добавки, включая, помимо прочего, табачные и нетабачные волокна, вещества для образования аэрозоля, увлажнители, пластификаторы, ароматизаторы, наполнители, водные и неводные растворители и их комбинации.
Если он предназначен для применения в качестве субстрата, образующего аэрозоль, нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, предпочтительным может быть то, что восстановленный табак характеризуется содержанием вещества для образования аэрозоля более 5% по сухому весу. Предпочтительно восстановленный табак для применения в нагреваемых изделиях, генерирующих аэрозоль, может характеризоваться содержанием вещества для образования аэрозоля в диапазоне от 5% до 30% по весу, причем в пересчете на сухой вес.
Восстановленный табак может представлять собой формованный листовой табак. Термин «формованный листовой табак» применяют для формы восстановленного табака, который образован из суспензии, включающей частицы табака, частицы волокон, вещества для образования аэрозоля, ароматизаторы и связующие. Частицы табака могут иметь форму табачной пыли, имеющей частицы с размером порядка 30-80 микрон или 100-250 микрон, в зависимости от желаемой толщины листа и промежутка формования. Частицы волокна могут включать материалы черешков табака, стебли или другой табачный растительный материал и другие волокна на основе целлюлозы, такие как древесные волокна, характеризующиеся низким содержанием лигнина. Частицы волокна могут быть выбраны на основании необходимости в создании достаточной прочности на разрыв для формованного листа по отношению к низкой доле включения, например, доле, составляющей приблизительно 2-15%. Альтернативно, волокна, такие как растительные волокна, могут быть использованы либо с вышеуказанными волокнами, либо, в качестве альтернативы, включая пеньку и бамбук.
Вещества для образования аэрозоля, включаемые в суспензию, которая образует формованный лист, могут быть выбраны на основании одного или нескольких признаков. Функционально вещество для образования аэрозоля предусматривает механизм, которой позволяет ему испаряться и доставлять никотин и/или ароматизатор в аэрозоль при нагревании выше конкретной температуры испарения вещества для образования аэрозоля. Вещество для образования аэрозоля может представлять собой любое подходящее соединение или смесь соединений, которые при применении способствуют образованию плотного и устойчивого аэрозоля и при рабочей температуре нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, по существу обладают стойкостью к термической деградации. Различные вещества для образования аэрозоля испаряются при различных температурах, так что вещество для образования аэрозоля может быть выбрано на основании его способности, например, оставаться устойчивым при комнатной температуре или около того, но быть способным испаряться при более высокой температуре, например, 40-450oC.
Вещество для образования аэрозоля также может иметь свойства типа увлажнителя, которые помогают поддерживать желаемый уровень влажности в субстрате, образующем аэрозоль, когда субстрат состоит из продукта на табачной основе, включающем частицы табака. В частности, некоторые вещества для образования аэрозоля представляют собой гигроскопический материал, который функционирует как увлажнитель, т. е. материал, который помогает поддерживать субстрат, содержащий увлажнитель, влажным.
Одно или несколько веществ для образования аэрозоля могут быть объединены, чтобы получать преимущество одного или нескольких свойств объединенных веществ для образования аэрозоля. Например, триацетин может быть объединен с глицерином и водой, чтобы получить преимущество способности триацетина передавать активные компоненты и увлажняющие свойства глицерина.
Вещества для образования аэрозоля могут быть выбраны из полиолов, гликолевых эфиров, сложного полиолового эфира, сложных эфиров и жирных кислот и могут включать одно или несколько из следующих соединений: глицерин, эритрит, 1,3-бутиленгликоль, тетраэтиленгликоль, триэтиленгликоль, триэтилцитрат, пропиленкарбонат, этиллаурат, триацетин, мезо-эритритол, смесь на основе диацетина, диэтилсуберат, триэтилцитрат, бензилбензоат, бензилфенилацетат, этилваниллат, трибутирин, лаурилацетат, лауриновая кислота, миристиновая кислота и пропиленгликоль.
Первое непрерывное средство усиления и второе непрерывное средство усиления могут представлять собой непрерывные элементы, выбранные из перечня, состоящего из полоски, нити, ленты, тесьмы, каната, кабеля и проволоки. Предпочтительно непрерывные средства усиления представляют собой тканевые тесьмы.
Предпочтительно как первое непрерывное средство усиления, так и второе непрерывное средство усиления не имеют ширину более 10% ширины непрерывного полотна восстановленного табака. Предпочтительно как первое непрерывное средство усиления, так и второе непрерывное средство усиления не имеют ширину более 5% ширины непрерывного полотна восстановленного табака. Может существовать необходимость в удалении первого и второго непрерывных средства усиления из восстановленного табачного материала перед обработкой восстановленного табачного материала в субстрат, образующий аэрозоль, или изделие, образующее аэрозоль. В таких случаях может быть удобным удаление первого и второго непрерывных средств усиления путем обрезки частей усиленного полотна, содержащего средства усиления. То есть может быть удобным удаление первого непрерывного средства усиления и второго непрерывного средства усиления из непрерывного полотна усиленного табака путем обрезки кромок непрерывного полотна. В таких случаях предпочтительным является то, что ширина непрерывных средств усиления составляет небольшую долю ширины усиленного табачного полотна во избежание брака восстановленного табачного материала.
Предпочтительно восстановленный табак представляет собой восстановленный табак для применения в образовании нагреваемого субстрата, образующего аэрозоль. Восстановленный табак предпочтительно характеризуется содержанием вещества для образования аэрозоля более 5% по сухому весу, предпочтительно более 10% или 15% по сухому весу. Содержание вещества для образования аэрозоля может включать одно или несколько веществ для образования аэрозоля, выбранных из перечня, состоящего из многоатомных спиртов, таких как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин, сложных эфиров многоатомных спиртов, таких как глицерол, моно-, ди- или триацетат; и алифатических сложных эфиров моно-, ди- или поликарбоновых кислот, таких как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат.
Предпочтительно усиленное табачное полотно характеризуется прочностью на разрыв, которая более чем на 50% больше, чем у неусиленного полотна восстановленного табака, имеющего ту же ширину и толщину. В частности, предпочтительно прочность на разрыв усиленного табачного полотна более чем на 100% больше или более чем на 200% больше, чем у неусиленного полотна восстановленного табачного материала, имеющего ту же ширину и толщину.
Может быть предусмотрен рулон усиленного табачного полотна, содержащий непрерывное полотно, как описано выше, намотанное на сердечник или скрученное в рулон. Например, рулон усиленного табачного полотна может содержать катушку или бобину восстановленного табака, имеющую первое непрерывное средство усиления, включенное в непрерывное полотно на первой кромке, и второе непрерывное средство усиления, включенное в непрерывное полотно на второй кромке.
Восстановленный табачный материал для применения в качестве субстрата, образующего аэрозоль, в нагреваемом изделии, генерирующем аэрозоль, может иметь клейкую или липкую поверхность вследствие высокой доли веществ для образования аэрозоля и увлажнителей в композиции восстановленного табака. Такая клейкость может затруднить образование рулонов материала для хранения или транспортировки, поскольку клейкость между последовательными слоями материала, намотанных на рулон, может означать то, что восстановленный табачный материал трудно раскрутить или размотать без разрыва материала. Путем включения первого непрерывного средства усиления и второго непрерывного средства усиления в непрерывное полотно восстановленного табака при наматывании полотна на катушку или бобину для хранения или транспортировки непрерывные средства усиления можно применять для повышения усилий, которые можно прикладывать для разматывания рулона табака для последующей обработки, например, обработки для образования субстрата, образующего аэрозоль. Как результат, может появиться возможность разматывания рулона усиленного табачного полотна при большей скорости без разрыва, тем самым избегая остановок во время производства, снижая процент брака и повышая скорости получения продукта.
Может быть предусмотрен способ образования усиленного табачного полотна, причем усиленное табачное полотно имеет ширину, определенную расстоянием между первой и второй по существу параллельными кромками. Способ включает этапы образования суспензии, содержащей частицы табака, связующее и вещество для образования аэрозоля, расположения первого непрерывного средства усиления и второго непрерывного средства усиления на поверхности непрерывной ленты, причем первое и второе непрерывные средства усиления являются по существу параллельными и пространственно разделенными, формования суспензии на непрерывной ленте и сушки суспензии для образования непрерывного полотна, первое и второе непрерывные средства усиления включены в усиленное табачное полотно на первой и второй по существу параллельных кромках. Усиленное табачное полотно может представлять собой полотно, описанное выше.
Первое непрерывное средство усиления и второе непрерывное средство усиления могут быть включены в усиленное табачное полотно на постоянной основе, так что они не могут быть удалены также без удаления части восстановленного табака на первой кромке и второй кромке полотна. Альтернативно, первое непрерывное средство усиления и второе непрерывное средство усиления могут быть включены в усиленное табачное полотно таким образом, что они могут быть сняты с восстановленного табака на последней стадии в обработке, оставляя полотно восстановленного табака.
Далее будут описаны конкретные варианты осуществления изобретения со ссылкой на фигуры, на которых:
на фиг. 1 проиллюстрирован вид в плане снизу секции усиленного табачного полотна, показывающий первое и второе непрерывные средства усиления;
на фиг. 2 представлен вид в плане сверху секции усиленного табачного полотна согласно фиг. 1;
на фиг. 3A и фиг. 3B представлены схематические иллюстрации, показывающие структуры тканевой тесьмы для применения в качестве непрерывных средств усиления в усиленном табачном полотне согласно фиг. 1;
на фиг. 4 представлена схематическая иллюстрация части устройства для образования усиленного табачного полотна, как проиллюстрировано на фиг. 1;
на фиг. 5 представлен схематический вид в плане части устройства для разрезания первого и второго средств усилений из усиленного табачного полотна, как проиллюстрировано на фиг. 1; и
на фиг. 6 проиллюстрирована часть устройства для отрывания первого и второго непрерывных средств усиления из усиленного табачного полотна, как проиллюстрировано на фиг. 1.
Как проиллюстрировано на фиг. 1 и 2, усиленное табачное полотно 10 содержит лист или полотно восстановленного табака 20, имеющее первую кромку 21 и вторую кромку 22. Первая кромка 21 и вторая кромка 22 являются по существу параллельными. Лист восстановленного табака представляет собой непрерывный лист восстановленного табака, который имеет ширину 300 мм и толщину 150 микрометров. Лист 20 является эффективно бесконечным в отношении размера его длины.
Лист восстановленного табака 20 имеет нижнюю поверхность 24 и верхнюю поверхность 25. Первое непрерывное средство 31 усиления и второе непрерывное средство 32 усиления включены в нижнюю поверхность 24 листа восстановленного табака 20, тем самым образуя часть усиленного табачного полотна 10. Первое непрерывное средство 31 усиления расположено на первой кромке листа восстановленного табака 20 и второе непрерывное средство 32 усиления расположено на второй кромке 22 листа восстановленного табака. Таким образом, усиленное табачное полотно содержит восстановленный табак 20, а также первое 31 и второе 32 непрерывные средства усиления.
В предпочтительном конкретном варианте осуществления усиленное табачное полотно содержит материал из формованного листового табака, подходящий для применения в качестве субстрата, образующего аэрозоль, в нагреваемом изделии, генерирующем аэрозоль. Таким образом, материал из формованного листового табака образован с низким содержанием волокон, высоким содержанием вещества для образования аэрозоля и относительно высоким содержанием влажности. Без средств усиления формованный листовой табак имеет низкую прочность при натягивании и с ним следует осторожно обращаться во избежание разрыва во время обработки. Включение первого и второго непрерывных средств усиления на боковые кромки материала из формованного листового табака обеспечивает натягивание, наматывание, разматывание и перемещение усиленного табачного полотна при более высоких скоростях без разрыва. Силы натягивания, наматывания и перемещения действуют на боковые кромки усиленного табачного полотна и передаются через первое и второе средства усиления. Данные первое и второе средства усиления эффективно поддерживают материал из формованного листового табака и предотвращают чрезмерные воздействия и деформации, возникающие на материале из формованного листового табака.
Первое и второе непрерывные средства усиления включают тканевую тесьму, имеющую ширину 10 мм. Волокна тесьмы входят в зацепление с материалом из формованного листового табака для обеспечения непосредственного контакта между материалом из формованного листового табака и тесьмой для усиления.
Материал для усиления может представлять собой непрерывный элемент, такой как полоска, нить, лента, канат, кабель или проволока. Предпочтительно непрерывное средство усиления представляет собой материал в виде тканевой тесьмы. Подходящая тканевая тесьма является легкодоступной и может иметь ряд различных ориентаций волокон. В предпочтительных вариантах осуществления использована тканевая тесьма, имеющая волокна, ориентированные главным образом в продольном направлении тесьмы. Такой рисунок тканевых волокон проиллюстрирован на фиг. 3A. По существу, продольное ориентирование волокон средств усиления предусматривает максимальную прочность тесьмы в продольном направлении. Тканевая тесьма может быть предусмотрена с другими конфигурациями волокон, например, как проиллюстрировано на фиг. 3B. На фиг. 3B показана тканевая тесьма, в которой преобладающее направление волокон средств усиления составляет 45 градусов к продольному направлению. Поскольку такие средства усиления могут быть преимущественными, такая конфигурация волокон тканевой тесьмы является менее предпочтительной, так как ткань может быть склонна к расширению в ее продольном направлении.
Из уровня техники известен ряд способов восстановления для получения листов восстановленных табачных материалов. Они включают, помимо прочего: способы изготовления бумаги, как описано, например, в US-A-3860012; способы литья или способы «литья листов», как описано, например, в US-A-5724998; способы восстановления тестообразной массы, как описано, например, в US-A-3894544; и способы экструзионного прессования, как описано, например, в GB-A-983928. Как правило, плотности листов гомогенизированного табачного материала, изготовленных с помощью способов экструзионного прессования и способов восстановления тестообразной массы, выше, чем плотности листов гомогенизированных табачных материалов, изготовленных с помощью способов литья.
Восстановленный табачный материал для применения в образовании усиленных табачных полотен предпочтительно формируют с помощью способа литья того типа, который, как правило, включает литье суспензии, содержащей табак в форме частиц и одно или несколько связующих, на конвейерной ленте или другой опорной поверхности, сушку отлитой суспензии для формирования листа гомогенизированного табачного материала и съем листа гомогенизированного табачного материала с опорной поверхности.
На фиг. 4 проиллюстрировано устройство для образования усиленного табачного полотна, как проиллюстрировано на фиг. 1. Устройство 400 согласно фиг. 4 содержит непрерывную ленту 410 из нержавеющей стали, управляемую валиками 412. Бункер 420, содержащий жидкую табачную суспензию, связан с линией 422 подачи и литником 424 для нанесения жидкой табачной суспензии на поверхность ленты 410 из нержавеющей стали. Лента 410 из нержавеющей стали перемещает литую суспензию на своей поверхности через сушильные нагреватели 430 для выведения воды из суспензии и образования затверделого литого листа. Данный способ и схожие варианты данного способа являются хорошо известными. С целью нанесения первого и второго непрерывных средств усиления первую бобину материала 440 для усиления и вторую бобину материала (не показано) для усиления размещают для расположения первого непрерывного средства 31 усиления и второго непрерывного средства (не показано на фиг. 4) усиления на беспрерывную ленту 410 из нержавеющей стали. Первое и второе средства усиления расположены на беспрерывной ленте 410 в пространственно разделенном порядке, выше по потоку от точки, при которой устройство 424 для подачи суспензии накладывает жидкую суспензию на ленту 410. Таким образом, когда жидкую суспензию накладывают на ленту 410, материалы для первого и второго непрерывных средств усиления уже расположены на ленте и включены в непрерывное полотно восстановленного табака, тем самым образуя усиленное табачное полотно. После прохождения через секцию сушки устройства непрерывное полотно 10 перемещают из ленты 410 из нержавеющей стали для прохождения последующей обработки, или для разделения на отрезки, или скручивания в рулоны для хранения или транспортировки.
Один способ обработки непрерывного полотна восстановленного табака для образования субстрата, образующего аэрозоль, для нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, заключается в сборе полотна вместе и оборачивают его оберткой с образованием стержня. Затем такой стержень можно разрезать на отрезки для образования отдельных штрангов субстрата, образующего аэрозоль. Предпочтительным является удаление материалов для первого и второго непрерывных средств усиления из усиленного табачного полотна перед сбором полотна для образования субстрата, образующего аэрозоль. Однако, с целью облегчения обращения предпочтительным является удаление материала для усиления непосредственно перед сбором полотна материала для образования стержня. Это обеспечивает возможность обращения с материалом, например, перемещения, наматывания и разматывания, при этом полностью применяя материал для усиления для сведения к минимуму разрывов волокна и доведения до максимума скорости обработки.
В одном способе удаления первого и второго непрерывных средств усиления кромки усиленного табачного полотна можно отрезать. Устройство для осуществления данного способа схематически проиллюстрировано на фиг. 5. На фиг. 5 показан вид в плане усиленного табачного полотна 10, имеющего первое непрерывное средство 31 усиления и второе средство 32 усиления, объединенные с непрерывным листом формованного листового табака 20. Непрерывное полотно подают по направлению к устройству 500 для разрезания. Устройство 500 для разрезания содержит первое колесо 510 для разрезания и второе колесо 520 для разрезания, расположенные для отрезания кромок от усиленного табачного полотна 10 при его прохождении через устройство 500 для разрезания. Кромки волокна, в том числе первое и второе средства усиления, удаляют, оставляя непрерывное полотно формованного листового табака 520, которое можно непосредственно обработать, например, путем сбора и формирования в стержень. Поскольку непрерывное полотно формованного листового табака 520 можно непосредственно обрабатывать после удаления элементов усиления, неусиленное полотно требует незначительного обращения, и шансы повреждения полотна значительно снижены по сравнению с ситуацией, в которой полотно никогда не усиливали.
На фиг. 6 проиллюстрировано альтернативное устройство для удаления первого и второго непрерывных средств 31, 32 усиления. Усиленное табачное полотно, содержащее первое средство 31 усиления, второе средство 32 усиления и лист формованного листового табака 20, можно переместить посредством конвейерной ленты 610 в направлении средства обработки для сбора формованного листа в стержень. Набор валиков 630 натягивания, управляемых электродвигателем 640, снимает первое средство 31 усиления и второе средство 32 усиления с усиленного табачного полотна, оставляя непрерывное полотно формованного листового табака 620 для последующей обработки. Устройство содержит блок 650 управления скоростью для синхронизации скорости натягивания рулонов со скоростью конвейерной ленты 610. Данный способ может быть преимущественным, поскольку растрачивается меньше материала из формованного листового табака при удалении восстановленного табака из усиленного табачного полотна.
Claims (9)
1. Усиленное табачное полотно, содержащее непрерывное полотно восстановленного табака, имеющее ширину, определенную расстоянием между первой и второй по существу параллельными кромками, в котором первое непрерывное средство усиления включено в непрерывное полотно восстановленного табака на первой кромке и второе непрерывное средство усиления включено в непрерывное полотно восстановленного табака на второй кромке с образованием усиленного табачного полотна, причем как первое непрерывное средство усиления, так и второе непрерывное средство усиления не имеют ширину более 15% ширины непрерывного полотна восстановленного табака.
2. Усиленное табачное полотно по п. 1, отличающееся тем, что первое непрерывное средство усиления и второе непрерывное средство усиления представляют собой непрерывные элементы, выбранные из перечня, состоящего из полоски, нити, ленты, тесьмы, каната, кабеля и проволоки.
3. Усиленное табачное полотно по п. 1 или 2, отличающееся тем, что как первое непрерывное средство усиления, так и второе непрерывное средство усиления не имеют ширину более 10% ширины непрерывного полотна восстановленного табака, предпочтительно как первое непрерывное средство усиления, так и второе непрерывное средство усиления не имеют ширину более 5% ширины непрерывного полотна восстановленного табака.
4. Усиленное табачное полотно по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что табак представляет собой восстановленный табак для образования нагреваемого субстрата, образующего аэрозоль, причем восстановленный табак характеризуется содержанием вещества для образования аэрозоля более 5% по сухому весу, предпочтительно более 10% или 15% по сухому весу.
5. Усиленное табачное полотно по п. 4, отличающееся тем, что содержание вещества для образования аэрозоля состоит из одного или нескольких веществ для образования аэрозоля, выбранных из перечня, состоящего из многоатомных спиртов, таких как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложных эфиров многоатомных спиртов, таких как глицерол, моно-, ди- или триацетат; и алифатических сложных эфиров моно-, ди- или поликарбоновых кислот, таких как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат.
6. Усиленное табачное полотно по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что имеет прочность на разрыв, которая более чем на 50% больше, чем у неусиленного полотна восстановленного табака, имеющего ту же ширину и толщину, предпочтительно более чем на 100% больше или более чем на 200% больше.
7. Рулон восстановленного табака, содержащий усиленное табачное полотно по любому из предыдущих пунктов, намотанное на сердечник, например катушку или бобину.
8. Способ образования усиленного табачного полотна, имеющего ширину, определенную расстоянием между первой и второй по существу параллельными кромками, включающий этапы образования суспензии, содержащей частицы табака, связующее и вещество для образования аэрозоля, расположения первого непрерывного средства усиления и второго непрерывного средства усиления на поверхности непрерывной ленты, причем первое и второе непрерывные средства усиления являются по существу параллельными и пространственно разделенными, формования суспензии на непрерывной ленте и сушки суспензии для образования усиленного табачного полотна, причем первое и второе непрерывные средства усиления включены в усиленное табачное полотно на первой и второй по существу параллельных кромках.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что усиленное табачное полотно представляет собой усиленное табачное полотно по любому из пп. 1-7.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14172610.9 | 2014-06-16 | ||
| EP14172610 | 2014-06-16 | ||
| PCT/EP2015/060268 WO2015193031A1 (en) | 2014-06-16 | 2015-05-08 | Reinforced web of reconstituted tobacco |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017100962A RU2017100962A (ru) | 2018-07-16 |
| RU2017100962A3 RU2017100962A3 (ru) | 2018-10-18 |
| RU2672640C2 true RU2672640C2 (ru) | 2018-11-16 |
Family
ID=50972519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017100962A RU2672640C2 (ru) | 2014-06-16 | 2015-05-08 | Усиленное полотно восстановленного табака |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10405572B2 (ru) |
| EP (1) | EP3154379B1 (ru) |
| JP (1) | JP6767880B2 (ru) |
| KR (1) | KR102445037B1 (ru) |
| CN (1) | CN106455673B (ru) |
| BR (1) | BR112016026677B1 (ru) |
| ES (1) | ES2685304T3 (ru) |
| HU (1) | HUE040017T2 (ru) |
| PL (1) | PL3154379T3 (ru) |
| RU (1) | RU2672640C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015193031A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA111608C2 (uk) | 2011-05-31 | 2016-05-25 | Філіп Морріс Продактс С.А. | Прутки для використання в курильних виробах |
| MX2018002642A (es) * | 2015-09-08 | 2018-06-20 | Philip Morris Products Sa | Metodo para producir material de tabaco homogeneizado de alta resistencia a la traccion. |
| US20170095020A1 (en) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | John Joseph Hansen | System for correctly tying a dress tie in a single attempt |
| CA3022364A1 (en) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | Philip Morris Products S.A. | Method and apparatus for winding a sheet of homogenized tobacco material into a bobbin |
| WO2018122356A1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Philip Morris Products S.A. | Method and apparatus for unwinding a bobbin of a homogenized tobacco sheet |
| PL3599903T3 (pl) * | 2017-03-29 | 2024-02-19 | Philip Morris Products S.A. | Sposób wytwarzania szpuli zawierającej materiał zawierający alkaloidy |
| US11753750B2 (en) | 2018-11-20 | 2023-09-12 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Conductive aerosol generating composite substrate for aerosol source member |
| GB201900627D0 (en) * | 2019-01-16 | 2019-03-06 | British American Tobacco Investments Ltd | Tobacco constituent releasing components, methods of making the components and articles comprising the components |
| WO2020167807A1 (en) | 2019-02-11 | 2020-08-20 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Cocoa wrapper for smoking articles |
| AU2020221789A1 (en) | 2019-02-11 | 2021-08-19 | Swm Luxembourg | Filler containing blends of aerosol generating materials |
| CN113924005A (zh) | 2019-02-11 | 2022-01-11 | 斯瓦蒙卢森堡公司 | 用于生成气溶胶的再造大麻材料 |
| JP2022520940A (ja) | 2019-02-11 | 2022-04-04 | エスダブリュエム ルクセンブルク | エアロゾル生成用の再構成カカオ材料 |
| AU2020223091A1 (en) | 2019-02-11 | 2021-08-19 | Swm Luxembourg | Cannabis wrapper for smoking articles |
| CN213045192U (zh) | 2019-12-13 | 2021-04-27 | 安德烈斯·唐·塞巴斯蒂安 | 加热不燃烧烟制品 |
| US11712059B2 (en) | 2020-02-24 | 2023-08-01 | Nicoventures Trading Limited | Beaded tobacco material and related method of manufacture |
| US12016369B2 (en) | 2020-04-14 | 2024-06-25 | Nicoventures Trading Limited | Regenerated cellulose substrate for aerosol delivery device |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3009835A (en) * | 1960-04-06 | 1961-11-21 | Liggett & Myers Tobacco Co | Novel reconstituted tobacco compositions |
| US3012914A (en) * | 1960-11-14 | 1961-12-12 | American Viscose Corp | Reconstituted tobacco products and method of manufacture |
| US4306578A (en) * | 1978-03-17 | 1981-12-22 | Amf Incorporated | Tobacco sheet reinforced with hardwood pulp |
| RU2198575C1 (ru) * | 2002-03-05 | 2003-02-20 | Открытое акционерное общество "Дж.Т.И. Елец" | Способ производства восстановленного табака |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB983928A (en) | 1962-05-03 | 1965-02-24 | British American Tobacco Co | Improvements relating to the production of tobacco smoking materials |
| US3409028A (en) | 1965-12-17 | 1968-11-05 | Philip Morris Inc | Method of making a reconstituted tobacco sheet |
| GB1370878A (en) * | 1970-09-17 | 1974-10-16 | Molins Ltd | Wrapping rod-like smoking articles |
| US3894544A (en) | 1972-06-02 | 1975-07-15 | Tamag Basel Ag | Process for producing tobacco structures |
| US3948275A (en) * | 1972-06-02 | 1976-04-06 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Reinforcement of tobacco structure |
| US3860012A (en) | 1973-05-21 | 1975-01-14 | Kimberly Clark Co | Method of producing a reconstituted tobacco product |
| US4091821A (en) * | 1976-11-02 | 1978-05-30 | Scorzo Samuel P | Smoking article having an ignition suppression disk |
| US4243053A (en) * | 1979-02-05 | 1981-01-06 | Gulf & Western Company | Filter cigar |
| US4256124A (en) * | 1979-02-05 | 1981-03-17 | Gulf & Western Corporation | Method and apparatus for manufacturing filter cigar |
| US4338956A (en) * | 1980-12-05 | 1982-07-13 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Cigarette filter |
| DE3337688A1 (de) * | 1983-03-28 | 1985-04-25 | Max 8370 Regen Liebich | Tabakerzeugnis zur selbstverfertigung von zigaretten durch den verbraucher |
| US4646764A (en) * | 1985-12-16 | 1987-03-03 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for providing roll reconstituted tobacco material |
| US5479948A (en) | 1993-08-10 | 1996-01-02 | Philip Morris Incorporated | Electrical smoking article having continuous tobacco flavor web and flavor cassette therefor |
| JP3681410B2 (ja) | 1992-04-09 | 2005-08-10 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド | 再構成タバコシート及びその製造法及び使用法 |
| JP4171054B2 (ja) * | 1995-04-20 | 2008-10-22 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド | タバコウェブおよびかかるタバコウェブの製造方法 |
| US5865609A (en) | 1996-12-20 | 1999-02-02 | United Technologies Corporation | Method of combustion with low acoustics |
| GB0209690D0 (en) | 2002-04-27 | 2002-06-05 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles and smokable filler materials therefor |
| US20050039767A1 (en) * | 2002-11-19 | 2005-02-24 | John-Paul Mua | Reconstituted tobacco sheet and smoking article therefrom |
| US20050056294A1 (en) | 2002-11-19 | 2005-03-17 | Wanna Joseph T. | Modified reconstituted tobacco sheet |
| US6827087B2 (en) | 2002-11-19 | 2004-12-07 | Joseph T. Wanna | Cigarette with burn rate modification |
| CN100542437C (zh) | 2007-02-16 | 2009-09-23 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种用双网造纸法生产烟草薄片的方法 |
| TWI532442B (zh) * | 2007-03-09 | 2016-05-11 | 菲利浦莫里斯製品股份有限公司 | 製造重組煙草薄片之方法 |
| CN101273796B (zh) * | 2008-05-07 | 2010-06-02 | 广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司 | 一种复合造纸法再造烟叶及其生产方法 |
| CN101491369B (zh) | 2009-03-04 | 2011-11-16 | 云南中烟昆船瑞升科技有限公司 | 一种夹芯式造纸法再造烟叶的生产方法 |
| GB2481014A (en) * | 2010-06-07 | 2011-12-14 | British American Tobacco Co | Wrapper for a smoking article |
| CN203226258U (zh) * | 2013-04-22 | 2013-10-09 | 云南昆船设计研究院 | 一种再造烟草薄片网带式冷却输送设备 |
| CN203226256U (zh) | 2013-04-26 | 2013-10-09 | 云南昆船设计研究院 | 一种烟叶杀虫气体投放装置 |
| CN203340993U (zh) * | 2013-04-28 | 2013-12-18 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种烟草薄片的生产设备 |
| CN103445284B (zh) * | 2013-08-23 | 2015-08-12 | 山东瑞博斯烟草有限公司 | 造纸法再造烟叶生产线的双联液压打包机及其工作方法 |
| CN103653233B (zh) * | 2013-12-06 | 2016-01-06 | 武汉淡雅香科技发展股份有限公司 | 一种提高造纸法再造烟叶灰分的方法 |
| CN103734896A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-23 | 云南中烟昆船瑞升科技有限公司 | 一种再造烟叶原料预处理工艺 |
| CN103622151B (zh) * | 2013-12-17 | 2015-11-18 | 昆明旭邦机械有限公司 | 清洁低耗高填充值再造烟叶的生产方法 |
| CN103725632B (zh) * | 2013-12-17 | 2015-10-14 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一株从烟末浓缩液分离的枯草芽孢杆菌sm及其在造纸法再造烟叶中的应用 |
| CN103783653A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-05-14 | 广东省金叶科技开发有限公司 | 一种干法造纸法生产再造烟叶的基片成型装置 |
| CN103849173B (zh) * | 2014-03-10 | 2015-10-21 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种吸湿保润型填料的制备方法及其在造纸法再造烟叶生产中的应用 |
-
2015
- 2015-05-08 EP EP15722703.4A patent/EP3154379B1/en active Active
- 2015-05-08 BR BR112016026677-3A patent/BR112016026677B1/pt active IP Right Grant
- 2015-05-08 ES ES15722703.4T patent/ES2685304T3/es active Active
- 2015-05-08 KR KR1020167032359A patent/KR102445037B1/ko active IP Right Grant
- 2015-05-08 RU RU2017100962A patent/RU2672640C2/ru active
- 2015-05-08 JP JP2016568403A patent/JP6767880B2/ja active Active
- 2015-05-08 PL PL15722703T patent/PL3154379T3/pl unknown
- 2015-05-08 CN CN201580028731.XA patent/CN106455673B/zh active Active
- 2015-05-08 US US15/319,173 patent/US10405572B2/en active Active
- 2015-05-08 WO PCT/EP2015/060268 patent/WO2015193031A1/en active Application Filing
- 2015-05-08 HU HUE15722703A patent/HUE040017T2/hu unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3009835A (en) * | 1960-04-06 | 1961-11-21 | Liggett & Myers Tobacco Co | Novel reconstituted tobacco compositions |
| US3012914A (en) * | 1960-11-14 | 1961-12-12 | American Viscose Corp | Reconstituted tobacco products and method of manufacture |
| US4306578A (en) * | 1978-03-17 | 1981-12-22 | Amf Incorporated | Tobacco sheet reinforced with hardwood pulp |
| RU2198575C1 (ru) * | 2002-03-05 | 2003-02-20 | Открытое акционерное общество "Дж.Т.И. Елец" | Способ производства восстановленного табака |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017522003A (ja) | 2017-08-10 |
| ES2685304T3 (es) | 2018-10-08 |
| BR112016026677A2 (pt) | 2017-08-15 |
| BR112016026677B1 (pt) | 2021-12-14 |
| PL3154379T3 (pl) | 2018-11-30 |
| US20170181466A1 (en) | 2017-06-29 |
| RU2017100962A3 (ru) | 2018-10-18 |
| KR20170018818A (ko) | 2017-02-20 |
| RU2017100962A (ru) | 2018-07-16 |
| EP3154379B1 (en) | 2018-07-25 |
| HUE040017T2 (hu) | 2019-02-28 |
| CN106455673A (zh) | 2017-02-22 |
| US10405572B2 (en) | 2019-09-10 |
| KR102445037B1 (ko) | 2022-09-20 |
| CN106455673B (zh) | 2018-10-16 |
| JP6767880B2 (ja) | 2020-10-14 |
| EP3154379A1 (en) | 2017-04-19 |
| WO2015193031A1 (en) | 2015-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2672640C2 (ru) | Усиленное полотно восстановленного табака | |
| CN105307517B (zh) | 用于组合烟草薄片的设备和方法 | |
| EA035061B1 (ru) | Стержни для применения в курительных изделиях | |
| CA2989978A1 (en) | Method of producing high tensile strength homogenized tobacco material | |
| JPWO2020246036A1 (ja) | たばこシート、たばこロッドおよび喫煙物品 | |
| JP2021509273A (ja) | アルカロイドを含有する均質化した材料を含むシートの調製のための方法、およびこの方法から調製された構成成分を含むエアロゾル形成物品 | |
| CN113194758B (zh) | 用于生产含有生物碱的材料的片材的方法 | |
| CN112334019B (zh) | 用于生产含生物碱的材料的流延幅材的流延设备和方法 | |
| US20220408783A1 (en) | Method for producing a bobbin comprising alkaloids containing material | |
| EP4353092A1 (en) | Flavor source-containing rod comprising cap member at tip end | |
| CN116058527A (zh) | 减少加热卷烟发雾剂施加量的方法及装置 | |
| CN112334022A (zh) | 用于生产包括含生物碱的材料的卷筒的方法 | |
| CN110603213A (zh) | 用于解卷在卷筒中卷绕的材料片材的方法和套件 |