RU2668328C2 - Method for manufacturing of the oriented chipboard - Google Patents
Method for manufacturing of the oriented chipboard Download PDFInfo
- Publication number
- RU2668328C2 RU2668328C2 RU2015107522A RU2015107522A RU2668328C2 RU 2668328 C2 RU2668328 C2 RU 2668328C2 RU 2015107522 A RU2015107522 A RU 2015107522A RU 2015107522 A RU2015107522 A RU 2015107522A RU 2668328 C2 RU2668328 C2 RU 2668328C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chips
- narrow
- layer
- middle layer
- hopper
- Prior art date
Links
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 264
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 134
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 50
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 39
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 38
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 claims description 23
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 23
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 21
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 13
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 12
- HMJMQKOTEHYCRN-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.OC1=CC=CC=C1.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HMJMQKOTEHYCRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 235000012184 tortilla Nutrition 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу изготовления ориентировано-стружечной плиты на установке для изготовления древесно-стружечных плит с привлечением установки для изготовления ориентировано-стружечных плит, причем в обычном режиме работы установку для изготовления древесностружечных плит эксплуатируют следующим образом:The invention relates to a method for manufacturing an oriented chipboard in an apparatus for manufacturing chipboard using an apparatus for manufacturing an oriented chipboard, and in a normal operating mode, an apparatus for manufacturing chipboard is operated as follows:
- расщепление древесной щепы в станке для заготовки стружки во влажную стружку,- splitting wood chips in a machine for harvesting chips into wet chips,
- транспортировка влажной стружки от станка для заготовки стружки в бункер влажной стружки,- transportation of wet chips from the machine for the preparation of chips in the hopper of wet chips,
- транспортировка стружки из бункера влажной стружки в сушилку стружки,- transportation of chips from the wet chip bin to the chip dryer,
- сушка стружки в сушилке стружки,- drying chips in a chip dryer,
- транспортировка стружки из сушилки стружки в бункер стружки,- transportation of chips from the chip dryer to the chip bin,
- транспортировка стружки из бункера стружки в установку для сортировки стружки,- transportation of chips from the chip bin to the installation for sorting chips,
- сортировка стружки в установке для сортировки стружки на крупную стружку, стружку покровного слоя, стружку среднего слоя и пыль,- sorting chips in the installation for sorting chips into large chips, the chips of the coating layer, the chips of the middle layer and dust,
- транспортировка стружки покровного слоя из установки для сортировки стружки в бункер стружки покровного слоя,- transportation of chips of the coating layer from the installation for sorting chips into the hopper of the chips of the coating layer,
- транспортировка стружки среднего слоя из установки для сортировки стружки в бункер стружки среднего слоя,- transportation of the chips of the middle layer from the installation for sorting chips into the chip hopper of the middle layer,
- проклеивание стружки покровного слоя и стружки среднего слоя клеем на основе синтетических смол,- sizing the chips of the coating layer and the chips of the middle layer with glue based on synthetic resins,
- транспортировка проклеенной стружки покровного слоя по меньшей мере в одно устройство рассеивания покровного слоя,- transportation of glued chips of the coating layer in at least one device for dispersing the coating layer,
- транспортировка проклеенной стружки среднего слоя по меньшей мере в одно устройство рассеивания среднего слоя,- transportation of glued chips of the middle layer in at least one dispersion device of the middle layer,
- рассеивание стружки покровного слоя на транспортер формования стружки по меньшей мере в один нижний покровной слой,- dispersion of the chips of the coating layer on the conveyor molding chips in at least one lower coating layer,
- рассеивание стружки среднего слоя на нижний покровной слой по меньшей мере в один средний слой,- dispersion of the chips of the middle layer on the lower cover layer in at least one middle layer,
- рассеивание стружки покровного слоя на средний слой по меньшей мере в один верхний покровной слой,- dispersion of the chips of the coating layer on the middle layer of at least one upper coating layer,
- транспортировка состоящей из верхнего покровного слоя, среднего слоя и верхнего покровного слоя лепешки из стружки к прессу горячего прессования, запрессовка лепешки из стружки в прессе горячего прессования в древесностружечную плиту желаемой толщины,- transportation consisting of the upper cover layer, the middle layer and the upper cover layer of the pellet from the chips to the hot press, pressing the pellet from the chips in the hot press into a wood chipboard of the desired thickness,
и причем в обычном режиме работы установку для изготовления ориентировано-стружечных плит эксплуатируют следующим образом:and moreover, in normal operation, the installation for the production of oriented particle boards is operated as follows:
- расщепление круглого лесоматериала в станке для заготовки узкой стружки во влажную узкую стружку,- splitting of round timber in the machine for harvesting narrow chips into wet narrow chips,
- транспортировка влажной узкой стружки от станка для заготовки узкой стружки в бункер влажной узкой стружки,- transportation of wet narrow chips from the machine for harvesting narrow chips into the hopper of wet narrow chips,
- транспортировка узкой стружки из бункера влажной узкой стружки в сушилку узкой стружки,- transportation of narrow chips from a wet narrow chip bin to a narrow chip dryer,
- сушка узкой стружки в сушилке узкой стружки,- drying of narrow chips in a narrow chip dryer,
- транспортировка узкой стружки из сушилки узкой стружки в установку для сортировки узкой стружки,- transportation of narrow chips from the dryer of narrow chips to the installation for sorting narrow chips,
- сортировка узкой стружки в установке для сортировки узкой стружки на узкую стружку покровного слоя, узкую стружку среднего слоя и мелкую фракцию,- sorting narrow chips in the installation for sorting narrow chips into narrow chips of the coating layer, narrow chips of the middle layer and fine fraction,
- транспортировка узкой стружки покровного слоя из установки для сортировки узкой стружки в бункер узкой стружки покровного слоя,- transportation of narrow chips of the coating layer from the installation for sorting narrow chips into the hopper of the narrow chips of the coating layer,
- транспортировка узкой стружки среднего слоя из установки для сортировки узкой стружки в бункер узкой стружки среднего слоя,- transportation of narrow chips of the middle layer from the installation for sorting narrow chips into the hopper of narrow chips of the middle layer,
- проклеивание узкой стружки покровного слоя и узкой стружки среднего слоя в соответственно проклеивающем устройстве клеем на основе синтетических смол,- sizing of narrow chips of the coating layer and narrow chips of the middle layer in a correspondingly sizing device with glue based on synthetic resins,
- транспортировка проклеенной узкой стружки покровного слоя по меньшей мере в одно устройство рассеивания узкой стружки покровного слоя,- transportation of the glued narrow chips of the coating layer to at least one dispersion device of the narrow chips of the coating layer,
- транспортировка проклеенной узкой стружки среднего слоя по меньшей мере в одно устройство рассеивания узкой стружки среднего слоя,- transportation of glued narrow chips of the middle layer into at least one device for dispersing narrow chips of the middle layer,
- рассеивание узкой стружки покровного слоя на транспортер формования узкой стружки по меньшей мере в один нижний покровной слой,- dispersion of the narrow chips of the coating layer onto the conveyor forming the narrow chips into at least one lower coating layer,
- рассеивание узкой стружки среднего слоя на нижний покровной слой по меньшей мере в один средний слой- dispersion of the narrow chips of the middle layer onto the lower cover layer in at least one middle layer
- рассеивание узкой стружки покровного слоя на средний слой по меньшей мере в один верхний покровной слой,- dispersion of the narrow chips of the coating layer on the middle layer of at least one upper coating layer,
- транспортировка состоящей из верхнего покровного слоя, среднего слоя и верхнего покровного слоя лепешки из узкой стружки к прессу горячего прессования, запрессовка лепешки из узкой стружки в прессе горячего прессования в ориентировано-стружечную плиту желаемой толщины.- transportation of narrow cake from a narrow chip to a hot pressing press consisting of an upper coating layer, a middle layer and an upper coating layer, pressing of a cake from a narrow chip in a hot pressing press into an oriented chip plate of a desired thickness.
Изобретение также относится к способу изготовления ориентировано-стружечной плиты на установке для изготовления древесно-стружечных плит, которая в обычном режиме работы эксплуатируется как описано выше, а также к устройству рассеивания покровного слоя для использования в способе.The invention also relates to a method for manufacturing an oriented chipboard in an apparatus for manufacturing chipboards, which is operated as described above in normal operation, and also to a dispersion device for the coating layer for use in the method.
Даже если изготовление древесно-стружечных плит и ориентировано-стружечных плит (Oriented Strands Board) выполняется аналогично, установки имеют различные конструкции. Предприятие, которое хочет изготавливать как древесно-стружечные плиты, так и ориентировано-стружечные плиты, должно приобрести и настроить как установку для древесно-стружечных плит, так и установку для ориентировано-стружечных плит. По причине длинномерной узкой стружки показатели прочности ориентировано-стружечной плиты выше показателей древесно-стружечной плиты. Известно, что нейтральное волокно плиты на основе древесных материалов проходит симметрично средней плоскости и стабильность плиты на основе древесных материалов определяется в основном ее покровными слоями.Even if the manufacture of particle boards and Oriented Strands Board is carried out similarly, the plants have different designs. An enterprise that wants to produce both particle boards and oriented particle boards must acquire and configure both a unit for particle boards and an unit for oriented particle boards. Due to the lengthy narrow chips, the strength indicators of the oriented chipboard are higher than the performance of the chipboard. It is known that the neutral fiber of a board based on wood materials runs symmetrically to the middle plane and the stability of a board based on wood materials is determined mainly by its coating layers.
Когда вообще начиналось изготовление ориентировано-стружечных плит, стружка среднего слоя и покровного слоя лишь немного отличались друг от друга. Позднее поиск вариантов улучшения рентабельности, снижение доступности хорошего круглого лесоматериала и желание повысить производственные мощности способствовали тому, что узкая стружка среднего слоя ориентировано-стружечной плиты становилась все больше похожей на стружку среднего слоя древесно-стружечных плит.When the production of oriented particle boards began at all, the shavings of the middle layer and the cover layer were only slightly different from each other. Later, the search for options to improve profitability, reducing the availability of good round timber and the desire to increase production capacity contributed to the fact that the narrow shavings of the middle layer of oriented chipboard became more and more like the shavings of the middle layer of wood chipboards.
По этой причине сегодня изготовители, которые имеют как установку для ориентировано-стружечных плит, так и установку для древесно-стружечных плит, часто используют среднего слоя ориентировано-стружечной плиты стружку, которая предназначена для их древесно-стружечных плит. За счет этого улучшается экономичность производственного процесса и повышается производственная мощность установки для ориентированно-стружечных плит. Даже при использовании среднего слоя из стружки установленные в стандарте EN-300 параметры для ориентировано-стружечных плит не ухудшаются.For this reason, today manufacturers who have both an installation for oriented chipboards and an installation for chipboards often use a middle layer of oriented chipboard for their chipboard. Due to this, the efficiency of the production process is improved and the production capacity of the installation for oriented particle boards is increased. Even when using a middle layer of shavings, the parameters specified in the EN-300 standard for oriented particle boards do not deteriorate.
Если ориентировано-стружечные плиты, как правило, используются как строительные плиты, то древесно-стружечные плиты, как правило, используются как мебельные щиты. Потребность в ориентировано-стружечных плитах в течение года распределяется не постоянно. При плохой погоде потребность снижается, при хорошей погоде - возрастает, благодаря чему имеют место большие диапазоны колебаний. Изготовитель должен компенсировать эти колебания либо за счет соответствующих складских запасов и/либо продления или же сокращения времени работы установки для ориентированно-стружечных плит. Оба варианта являются затратными.If oriented particle boards are usually used as building boards, then particle boards are usually used as furniture panels. The need for oriented particle boards is not constantly distributed throughout the year. In bad weather, the demand decreases, in good weather it increases, so there are large ranges of fluctuations. The manufacturer must compensate for these fluctuations either by appropriate stocks and / or by prolonging or shortening the operating time of the unit for oriented particle boards. Both options are costly.
Исходя из этой постановки проблемы, в основу изобретения положена задача создания способа изготовления ориентировано-стружечной плиты с привлечением установки для изготовления древесно-стружечных плит и при необходимости установки для изготовления ориентировано-стружечных плит.Based on this formulation of the problem, the invention is based on the task of creating a method for manufacturing an oriented chipboard using an installation for the manufacture of chipboards and, if necessary, an installation for the manufacture of oriented chipboards.
Для решения проблемы в описанном в начале способе предусмотрено, что для изготовления ориентировано-стружечной плиты на установке для изготовления древесно-стружечных плит выполняют следующие шаги:To solve the problem, the method described at the beginning stipulates that for the manufacture of oriented particle boards in the installation for the manufacture of particle boards, the following steps are performed:
а) транспортировка по меньшей мере одной части проклеенной в проклеивающем устройстве узкой стружки покровного слоя в устройство рассеивания покровного слоя,a) transporting at least one part of the narrow chips of the coating layer glued in a sizing device to the dispersion device of the coating layer,
б) рассеивание узкой стружки покровного слоя на транспортер формования стружки по меньшей мере в один нижний покровной слой,b) dispersion of the narrow chips of the coating layer onto the chip forming conveyor into at least one lower coating layer,
в) рассеивание проклеенной стружки среднего слоя на нижний покровной слой для формования среднего слоя,C) the dispersion of glued chips of the middle layer on the lower coating layer for forming the middle layer,
г) рассеивание узкой стружки покровного слоя на средний слой по меньшей мере в один верхний покровной слой,g) dispersion of the narrow chips of the coating layer on the middle layer of at least one upper coating layer,
д) транспортировка состоящей из нижнего покровного слоя, среднего слоя и верхнего покровного слоя лепешки из узкой стружки / стружки к прессу горячего прессования,e) transportation of the cakes made of narrow chips / chips to a hot pressing press consisting of a lower coating layer, a middle layer and an upper coating layer
е) запрессовка лепешки из узкой стружки / стружки в прессе горячего прессования в ориентировано-стружечную плиту желаемой толщины.f) pressing the pellets from narrow chips / chips in a hot pressing press into an oriented chipboard of the desired thickness.
За счет этого варианта осуществления предприятие, которое имеет установку для ориентированно-стружечных плит и установку для древесностружечных плит, также может использовать для повышения мощностей установку для древесно-стружечных плит. Тем самым можно краткосрочно удовлетворять пики спроса.Due to this embodiment, an enterprise that has an installation for oriented chipboards and an installation for chipboards can also use a chipboard installation to increase capacity. Thus, short-term peaks in demand can be met.
Предпочтительным образом, дополнительно выполняют следующие дополнительные шаги:Advantageously, the following additional steps are further performed:
ж) транспортировка соответствующей извлеченной из проклеивающего устройства части узкой стружки покровного слоя части стружки среднего слоя из бункера стружки среднего слоя в устройство для рассеивания узкой стружки среднего слоя,g) the transportation of the corresponding removed from the sizing device part of the narrow chips of the coating layer of the chips of the middle layer from the chip bin of the middle layer to a device for dispersing the narrow chips of the middle layer,
з) транспортировка состоящей из стружки среднего слоя и узкой стружки среднего слоя смеси среднего слоя из бункера узкой стружки среднего слоя в устройство для рассеивания узкой стружки среднего слоя,h) transportation consisting of the middle layer chips and the narrow middle layer chips of the middle layer mixture from the hopper of the narrow middle layer chips to the device for dispersing the narrow chips of the middle layer,
и) рассеивание узкой стружки покровного слоя из устройства для рассеивания узкой стружки покровного слоя на транспортер формования узкой стружки по меньшей мере в один нижний покровной слой,i) dispersion of the narrow chips of the coating layer from the device for dispersing the narrow chips of the coating layer on the conveyor forming narrow chips in at least one lower coating layer,
к) рассеивание смеси стружки среднего слоя из устройства для рассеивания узкой стружки среднего слоя на нижний покровной слой по меньшей мере в один средний слой,j) dispersing the mixture of chips of the middle layer from the device for dispersing narrow chips of the middle layer on the lower cover layer of at least one middle layer,
л) рассеивание узкой стружки покровного слоя из устройства для рассеивания узкой стружки покровного слоя на средний слой по меньшей мере в один верхний покровной слой,k) dispersion of the narrow chips of the coating layer from the device for dispersing the narrow chips of the coating layer on the middle layer of at least one upper coating layer,
м) транспортировка состоящей из нижнего покровного слоя, среднего слоя и верхнего покровного слоя лепешки из узкой стружки / стружки к прессу горячего прессования,m) transportation of the cakes of narrow chips / chips to the hot pressing press consisting of the lower coating layer, the middle layer and the upper coating layer
н) запрессовка лепешки из узкой стружки / стружки в прессе горячего прессования в ориентировано-стружечную плиту желаемой толщины.n) press-in of the cake of narrow chips / chips in a hot press in an oriented chipboard of the desired thickness.
С помощью этой формы осуществления можно синхронно изготавливать на установке для ориентированно-стружечных плит и установке для древесностружечных плит идентичные ориентированно-стружечные плиты.Using this embodiment, it is possible to synchronously produce identical oriented particle boards in a unit for oriented chipboards and an installation for chipboards.
Если изготовитель не имеет и установку для изготовления ориентировано-стружечных плит, и установку для древесно-стружечных плит, то необходимо дополнить установки для древесно-стружечных плит и выполнить следующие шаги:If the manufacturer does not have both an installation for the production of oriented particle boards and an installation for particle boards, then it is necessary to supplement the installations for particle boards and perform the following steps:
а) расщепление круглого лесоматериала в станке для заготовки узкой стружки во влажную узкую стружку,a) the splitting of round timber in the machine for harvesting narrow chips into wet narrow chips,
б) транспортировка влажной узкой стружки от станка для заготовки узкой стружки в бункер влажной узкой стружки,b) transportation of wet narrow chips from the machine for harvesting narrow chips into the hopper of wet narrow chips,
в) транспортировка узкой стружки из бункера влажной узкой стружки в сушилку стружки,c) transportation of narrow chips from the wet narrow chip bin to a chip dryer,
г) сушка смеси из узкой стружки и стружки в сушилке стружки,g) drying the mixture of narrow chips and chips in a chip dryer,
д) транспортировка смеси из узкой стружки и стружки из сушилки стружки в бункер стружки,d) transportation of the mixture of narrow chips and chips from the chip dryer to the chip bin,
е) транспортировка смеси из узкой стружки и стружки из бункера стружки в установку для сортировки стружки,f) transportation of the mixture of narrow chips and chips from the chip bin to the installation for sorting chips,
ж) сортировка смеси из узкой стружки и стружки в установке для сортировки стружки, по меньшей мере, на узкую стружку покровного слоя и стружку среднего слоя,g) sorting the mixture of narrow chips and chips in the installation for sorting chips, at least into narrow chips of the coating layer and the chips of the middle layer,
з) транспортировка узкой стружки покровного слоя из установки для сортировки стружки в бункер узкой стружки покровного слоя,h) transportation of narrow chips of the coating layer from the installation for sorting chips into the hopper of the narrow chips of the coating layer,
и) транспортировка стружки среднего слоя из установки для сортировки стружки в бункер стружки среднего слоя,i) transportation of the middle layer chips from the installation for sorting chips into the chip bin of the middle layer,
к) транспортировка узкой стружки покровного слоя из бункера узкой стружки покровного слоя в проклеивающее устройство узкой стружки покровного слоя,j) the transportation of narrow chips of the coating layer from the hopper of the narrow chips of the coating layer to the sizing device of the narrow chips of the coating layer,
л) транспортировка стружки среднего слоя в проклеивающее устройство стружки среднего слоя,k) transportation of the middle layer chips to the sizing device of the middle layer chips,
м) транспортировка проклеенной стружки покровного слоя по меньшей мере в одно устройство рассеивания покровного слоя,m) transporting the glued shavings of the coating layer to at least one dispersion device of the coating layer,
н) транспортировка проклеенной стружки среднего слоя по меньшей мере в одно устройство рассеивания среднего слоя,m) transporting the glued chips of the middle layer to at least one dispersion device of the middle layer,
о) рассеивание узкой стружки покровного слоя на транспортер формования стружки по меньшей мере в один нижний покровной слой,o) dispersing the narrow chips of the coating layer onto the chip forming conveyor into at least one lower coating layer,
п) рассеивание проклеенной стружки среднего слоя на нижний покровной слой для формования среднего слоя,o) dispersion of the glued chips of the middle layer onto the lower coating layer to form the middle layer,
р) рассеивание узкой стружки покровного слоя на средний слой по меньшей мере в один верхний покровной слой,p) the dispersion of the narrow chips of the coating layer on the middle layer of at least one upper coating layer,
с) транспортировка состоящей из нижнего покровного слоя, среднего слоя и верхнего покровного слоя лепешки из узкой стружки / стружки к прессу горячего прессования,c) transporting the cakes of narrow chips / chips to a hot-pressing press consisting of a lower coating layer, a middle layer and an upper coating layer
т) запрессовка лепешки из узкой стружки / стружки в прессе горячего прессования в ориентировано-стружечную плиту желаемой толщины.r) pressing the pellets from narrow shavings / shavings in a hot pressing press into an oriented chipboard of the desired thickness.
Проклеивающее устройство узкой стружки для ориентировано-стружечных плит включает в себя, предпочтительным образом, весы узкой стружки и проклеивающее устройство узкой стружки.A sizing device for narrow chips for oriented particle boards includes, preferably, a scale for narrow chips and a sizing device for narrow chips.
Узкая стружка покровного слоя и стружка среднего слоя могут быть проклеены клеем на основе меламиномочевинофенолоформальдегидной смолы (MUPF) или полимерный клеем на основе дифенилметандиизоцианата (PMDI). Также можно проклеивать узкую стружку покровного слоя полимерным дифенилметандиизоцианатом (PMDI), а средний слой - клеем на основе меламиномочевинофенолоформальдегидной смолы (MUPF) или наоборот.The narrow shavings of the coating layer and the shavings of the middle layer can be glued with glue based on melamine urea-phenol formaldehyde resin (MUPF) or polymer glue based on diphenylmethanediisocyanate (PMDI). You can also glue narrow chips of the coating layer with polymer diphenylmethanediisocyanate (PMDI), and the middle layer with glue based on melamine urea-phenol-formaldehyde resin (MUPF) or vice versa.
Также узкая стружка покровного слоя и смесь стружки среднего слоя могут быть проклеены клеем на основе меламиномочевинофенолоформальдегидной смолы (MUPF) или полимерный клеем на основе дифенилметандиизоцианата (PMDI). Также можно проклеивать узкую стружку покровного слоя полимерным дифенилметандиизоцианатом (PMDI), а смесь среднего слоя - клеем на основе меламиномочевинофенолоформальдегидной смолы (MUPF) или наоборот.Also, the narrow chips of the coating layer and the mixture of chips of the middle layer can be glued with glue based on melamine urea-phenol formaldehyde resin (MUPF) or polymer glue based on diphenylmethane diisocyanate (PMDI). You can also glue narrow chips of the coating layer with polymer diphenylmethanediisocyanate (PMDI), and the middle layer mixture with glue based on melamine urea-phenol-formaldehyde resin (MUPF) or vice versa.
Машина рассеивания покровного слоя для использования в обычной установке для изготовления древесно-стружечных плит, которая расположена над транспортером для формования стружки, имеет по меньшей мере следующее:The coating layer dispersion machine for use in a conventional chipboard installation, which is located above the chip conveyor, has at least the following:
бункер стружки с расположенным в нем, имеющем первый и второй конец нижним транспортером бункера, несколько расположенных над нижним транспортером бункера скребковых роликов, несколько расположенных над нижним транспортером бункера выталкивающих роликов, несколько расположенных под нижним транспортером бункера сит и несколько расположенных в плоскости под и сбоку от нижнего транспортера бункера, приводимых в действие вокруг соответственно оси вращения дисковых головок, расположенное над скребковым роликом подающее устройство и расположенное под нижним транспортером бункера устройство для образования воздушного потока,a chip hopper with a lower hopper conveyor located in it having a first and second end, several scraper rollers located above the lower hopper conveyor, several ejector rollers located above the lower hopper conveyor, several screens located under the lower hopper conveyor and several located in the plane below and to the side of lower hopper conveyor, driven around respectively the axis of rotation of the disk heads, a feeding device located above the scraper roller and put under the lower conveyor of the hopper apparatus for forming air flow
причем нижний транспортер бункера выполнен с возможностью бесконечно вращающегося и реверсивного приведения в действие, каждый скребковый ролик выполнен с возможностью вращения вокруг соответственно оси вращения и по меньшей мере часть скребковых роликов выполнена с возможностью реверсивного приведения в действие, подающее устройство расположено над скребковыми роликами, расположенные соответственно вокруг оси вращения выталкивающие ролики расположены в области первого конца нижнего транспортера бункера, а сита - в области второго конца нижнего транспортера бункера, и причем:moreover, the lower hopper conveyor is made with the possibility of infinitely rotating and reverse driving, each scraper roller is made to rotate around the axis of rotation respectively, and at least part of the scraper rollers is made with the possibility of reverse driving, the feeding device is located above the scraper rollers, located respectively around the rotation axis, the ejector rollers are located in the region of the first end of the lower hopper conveyor, and the sieves are in the region of the second about the end of the lower conveyor of the hopper, and moreover:
в режиме стружки in chip mode
все скребковые ролики и нижний транспортер бункера находятся в работе вращающимися по направлению вращения в рабочем направлении, выталкивающие ролики и дисковые головки не работают, так что подаваемая подающим стружку устройством стружка падает на первом конце с нижнего транспортера бункера, затем транспортируется воздушным потоком через сита и наконец рассеивается на транспортер формования стружки,all scraper rollers and the lower hopper conveyor are working rotating in the direction of rotation in the working direction, the eject rollers and disk heads do not work, so that the chips supplied by the chip supply device fall at the first end from the lower hopper conveyor, then are transported by air flow through the sieves and finally dispersed onto the chip forming conveyor,
в режиме узкой стружкиin narrow chip mode
по меньшей мере, часть скребковых роликов, нижний транспортер бункера, выталкивающие ролики и дисковые головки находятся в работе вращающимися по направлению вращения против рабочего направления, так что узкая стружка падает на втором конце с нижнего транспортера бункера и рассеивается дисковыми головками на транспортер формования стружки.at least a part of the scraper rollers, the lower hopper conveyor, the ejector rollers and the disk heads are in operation rotating in the direction of rotation against the working direction, so that the narrow chips fall at the second end from the lower hopper conveyor and are scattered by the disk heads on the chip forming conveyor.
С помощью такой машины рассеивания покровного слоя можно насыпать как узкую стружку, так и стружку для ориентировано-стружечной плиты, чтобы либо изготавливать ориентировано-стружечную плиту со средним слоем из стружки либо также как обычно изготавливать древесно-стружечную плиту на установке для древесно-стружечных плит.Using such a coating layer dispersal machine, it is possible to sprinkle both narrow chips and chips for an oriented chipboard to either produce an oriented chipboard with a middle layer of chips or to make a chipboard on a wood chipboard machine as usual .
Далее с помощью чертежа будут подробнее объяснены примеры осуществления изобретения.Next, using the drawing will be explained in more detail examples of the invention.
На чертежах показаны:The drawings show:
Фиг. 1 - схематическое изображение обычной установки для изготовления ориентировано-стружечных плит (верхний рисунок) и обычной установки для изготовления древесно-стружечных плит (нижний рисунок),FIG. 1 is a schematic representation of a conventional installation for the manufacture of oriented particle boards (upper figure) and a conventional installation for the manufacture of particle boards (lower figure),
Фиг. 1А - изображение согласно фиг. 1 для наглядного изображения соединения обеих установок между собой,FIG. 1A is an image according to FIG. 1 for a visual representation of the connection of both installations with each other,
Фиг. 2 - схематическое изображение устройства рассеивания покровного слоя в разрезе в установке для изготовления древесно-стружечных плит в режиме стружки,FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a diffuser of a coating layer in an apparatus for manufacturing chipboards in a chip mode,
Фиг. 3 - схематическое изображение устройства рассеивания покровного слоя в разрезе в установке для изготовления древесно-стружечных плит в режиме узкой стружки.FIG. 3 is a schematic sectional view of a diffusion device of a coating layer in an apparatus for manufacturing chipboards in a mode of narrow chip.
Верхний рисунок на фиг. 1 показывает схематическое изображение установки для изготовления ориентировано-стружечных плит. В станке 1 для заготовки узкой стружки сначала круглый лесоматериал расщепляется во влажную узкую стружку 200. От станка 1 для заготовки узкой стружки узкая стружка 200 транспортируется в бункер 2 влажной узкой стружки и оттуда транспортируется в сушилку 3 узкой стружки. В сушилке 3 узкой стружки 3 выполняется сушка влажной узкой стружки 200. Высушенная узкая стружка 200 транспортируется от сушилки 3 узкой стружки в установку 5 для сортировки узкой стружки, где она сортируется на узкую стружку DS200 покровного слоя, узкую стружку MS200 среднего слоя и мелкую фракцию F. Из установки 5 для сортировки узкой стружки узкая стружка DS200 покровного слоя транспортируется в бункер 6 узкой стружки покровного слоя, а узкая стружка MS200 среднего слоя в бункер 7 узкой стружки среднего слоя. Как на узкую стружку DS200 покровного слоя, так и на узкую стружку MS200 среднего слоя соответственно проклеивающее устройство 6', 7' наносит клей KL, на основе меламиномочевинофенолоформальдегидной смолы (MUPF) и/или дифенилметандиизоцианата (PMDI). На узкую стружку DS200 покровного слоя, так и на узкую стружку MS200 среднего слоя может наноситься тот же или другой клей. После нанесения клея KL на основе синтетических смол узкая стружка DS200noKpoBHoro слоя транспортируется по меньшей мере в одно устройство 8 для рассеивания узкой стружки покровного слоя 8, а узкая стружка среднего слоя MS200 - по меньшей мере в одно устройство 9 для рассеивания узкой стружки среднего слоя. Устройство 8 для рассеивания узкой стружки покровного слоя и устройство 9 для рассеивания узкой стружки среднего слоя 9 расположены над движущимся бесконечно вращающимся транспортером 76 формования узкой стружки. На транспортер 76 узкой стружки сначала насыпают узкую стружку DS200 покровного слоя для формования нового покровного слоя DSOSB. На этот покровной слой DSOSB затем насыпают узкую стружку MS200 среднего слоя для формования для среднего слоя MSOSB, на который опять же насыпают верхний покровной слой DSOSB из узкой стружки DS200 покровного слоя. Транспортер 76 формования узкой стружки транспортирует рассеиванную лепешку из узкой стружки к прессу 170 горячего прессования, в котором она спрессовывается в ориентировано-стружечную плиту 600 желаемой толщины. Перед прессом 170 горячего прессования можно посредством устройства 159 для нанесения покрытия на лепешку 900 из узкой стружки наносят разделитель, что, прежде всего, преимущественно, если применяется клей PMDI. Также можно наносить разделитель на (не показанный здесь) прессовальный щиток пресса 170 горячего прессования.The upper figure in FIG. 1 shows a schematic representation of an installation for the manufacture of oriented particle boards. In the
Нижний рисунок на фиг. 1 показывает схематическое изображение обычной установки для изготовления древесно-стружечных плит.The lower figure in FIG. 1 shows a schematic representation of a conventional chipboard installation.
В станке 10 для заготовки стружки сначала древесная щепа расщепляется во влажную стружку 100. Затем отсюда влажная стружка 100 транспортируется в бункер 20 влажной стружки, из которого она затем транспортируется в сушилку 30 стружки, чтобы высушить ее. Высушенная стружка 100 переводится из сушилки 30 стружки в бункер 40 стружки 40, откуда они переводятся в установку 50 для сортировки стружки. В установке 50 для сортировки стружки стружка 100 сортируется на крупную стружку GS, стружку DS100 покровного слоя, стружку MS 100 среднего слоя и пыль St. Стружка DS100 покровного слоя транспортируется из установки 50 для сортировки стружки в бункер 60 узкой стружки покровного слоя, а стружка MS 100 среднего слоя - в бункер 70 стружки среднего слоя. Оттуда они попадают в соответственно проклеивающее устройство 60', 70', в котором на них наносится клей MUPF или клей PMDI (каждый также называемый клей KL на основе синтетических смол). Но на стружку MS 100 среднего слоя и стружку DS100 покровного слоя также как и при обычном изготовлении древесно-стружечных плит может наноситься клей (UF) на основе формальдегидмочевины. Стружка DS100 покровного слоя транспортируется из проклеивающего устройства 60' в устройства 80 рассеивания покровного, а стружка MS 100 среднего слоя - из проклеивающего устройства 70' в устройства 90 рассеивания покровного слоя. Устройства 80 рассеивания покровного слоя и устройства 90 рассеивания среднего слоя расположены над транспортером 75 формования стружки, на подготовленный нижний покровной слой DS из стружки DS100 покровного слоя. На нижний покровной слой DS насыпают средний слой MS из стружки MS 100 среднего слоя, на который опять же насыпают верхний покровной слой DS из стружки DS100 покровного слоя. Состоящую из нижнего покровного слоя DS, среднего слоя MS и верхнего покровного слоя DS лепешку из стружки транспортер 75 формования транспортирует к прессу 150 горячего прессования, в котором она спрессовывается в древесно-стружечную плиту 500. Также перед прессом 150 горячего прессования на лепешку из стружки посредством устройства 149 для нанесения покрытия наносят разделитель. Также можно наносить разделитель на (не показанный здесь) прессовальный щиток пресса 150 горячего прессования.In the
Чтобы на установке для изготовления древесно-стружечных плит также можно было изготавливать ориентировано-стружечные плиты, как показано на фиг. 1А, узкая стружка DS200 покровного слоя, на которую в проклеивающем устройстве 6' был нанесен описанный ранее клей KL на основе синтетических смол, передается в устройства 80 рассеивания покровного слоя установки для изготовления древесно-стружечных плит. Из бункера 70 стружки среднего слоя можно подавать стружку 100 среднего слоя 100 в бункер 7 узкой стружки. Количество стружки 100 среднего слоя в основном соответствует количеству узкой стружки DS200 покровного слоя. Теперь на транспортер 75 формования стружки насыпают нижний покровной слой DSOSB из узкой стружки DS200 среднего слоя, на этот покровной слой DS насыпают средний слой MS из стружки MS 100 среднего слоя, а на него опять же - верхний покровной слой DS из узкой стружки DS200 покровного слоя. Перед транспортером 75 формования стружки затем эта лепешка 850 из узкой стружки / стружки транспортируется в пресс 150 горячего прессования, где она запрессовывается в ориентировано-стружечную плиту желаемой толщины.So that in an installation for the manufacture of chipboards, it is also possible to produce oriented chipboards, as shown in FIG. 1A, the narrow chip DS200 of the coating layer onto which the synthetic resin-based adhesive KL described previously was applied in the sizing device 6 ′ is transferred to the
В установке для ориентированно-стружечных плит также можно одновременно насыпать средний слой MS из стружки MS 100 среднего слоя, и эта лепешка 800 из узкой стружки / стружки транспортируется там с транспортера 76 формования узкой стружки в пресс 170 горячего прессования, где он запрессовывается в ориентировано-стружечную плиту 600 желаемой толщины. Предпочтительным образом, оттранспортированная в бункер 7 узкой стружки среднего слоя стружка MS 100 среднего слоя смешивается с узкой стружкой MS 100 среднего слоя в смесь MS 100 + MS200 среднего слоя, при этом под понятием «смешивать» не обязательно подразумевается активный технологический шаг, а вполне может быть достаточно сведения стружки MS 100 среднего слоя и узкой стружки MS200 среднего слоя. Эта смесь MS 100 + MS200 среднего слоя затем транспортируется в устройство 9 для рассеивания узкой стружки среднего слоя. В установке для ориентированно-стружечных плит затем на нижний покровной слой DSOSB насыпают средний слой MS + MSOSB.In the oriented chipboard installation, it is also possible to simultaneously sprinkle the middle layer MS from the
В обеих установках затем перед прессом 150, 170 горячего прессования на лепешку 800, 850 из узкой стружки / стружки или (не показанные) стальные полосы прессов 150, 170 горячего прессования наносят разделитель, чтобы предотвратить склеивание узкой стружки DS200 покровного слоя с (не показанными) прессовальными щитками пресса 170 горячего прессования.In both installations, then before the
Если изготовитель имеет не установку для ориентировано-стружечных плит и установку для древесно-стружечных плит вместе, а только установку для древесно-стружечных плит, с помощью которой он также хочет изготавливать ориентировано-стружечные плиты, тогда необходимо соответственно дополнить установку для древесно-стружечных плит, как это указано на нижнем рисунке фиг. 1А заштрихованными рамками. В станке 110 для заготовки узкой стружки сначала круглый лесоматериал расщепляется во влажную узкую стружку 300. Затем перед станком 110 для заготовки узкой стружки узкая стружка 300 транспортируется в бункер 120 влажной стружки и оттуда переводится в сушилку 30 стружки, в которой узкая стружка 300 смешивается с узкой стружкой 100 из бункера 20 влажной стружки и затем смесь из узкой стружки 300 и стружки 100 высушивается. Высушенную смесь затем транспортируют в бункер 40 стружки. Максимальный уровень заполнения бункера 40 стружки не должен составлять более 5% его объема. Стружка 100 и узкая стружка 300 должны постоянно выводиться из бункера 40 стружки 40. Для этого в бункере 40 стружки предусмотрены (не показанные) шнеки, которые должны вращаться так быстро, чтобы стружка 100 / узкая стружка 300 не могли собираться в бункере 40 стружки. Из бункера 40 стружки смесь из высушенной стружки 100 и высушенной узкой стружки 300 затем транспортируется в установку 50 для сортировки стружки. В установке 50 для сортировки стружки смесь сортируется по меньшей мере на стружку DS300 покровного слоя и стружку MS 100 среднего слоя. Затем стружка DS300 покровного слоя транспортируется в бункер 160 узкой стружки покровного слоя и оттуда попадает в проклеивающее устройство 160'. Узкая стружка DS300 покровного слоя с нанесенным клеем затем переводится в устройство 80 рассеивания покровного слоя. Отсортированная в установке 50 для сортировки стружки стружка MS 100 среднего слоя направляется по описанному выше пути, а рассеиванная из узкой стружки DS300 покровного слоя и стружки MS 100 среднего слоя лепешка 850 из узкой стружки / стружки запрессовывается, как описано выше, прессом 150 горячего прессования в ориентировано-стружечную плиту 600 желаемой толщины.If the manufacturer does not have a unit for oriented particle boards and an installation for particle boards together, but only a unit for particle boards, with which he also wants to produce oriented particle boards, then it is necessary to supplement the installation for particle boards as indicated in the lower figure of FIG. 1A with shaded frames. In the narrow
Проклеивающие устройства 6', 160' могут быть оснащены весами узкой стружки и барабанной мешалкой. Но возможно также и любое другое специальное проклеивающее устройство для нанесения клея на узкую стружку. Чтобы посредством устройств 80 рассеивания покровного слоя можно было насыпать как стружку DS 100 покровного слоя, так и узкую стружку DS200, DS300 покровного слоя, их необходимо переоснастить так, как это схематически изображено на фиг. 2 и 3.Sizing devices 6 ', 160' can be equipped with narrow chip scales and a drum mixer. But any other special sizing device for applying glue to narrow chips is also possible. In order to cover both the
Устройство 80 рассеивания покровного слоя расположено над движущимся бесконечно вращающимся в рабочем направлении А (это направление транспортировки лепешки 850 из узкой стружки / стружки) транспортером 75 формования стружки. Оно в основном состоит из бункера 88 стружки и расположенного в нем нижнего транспортера 91 бункера, который имеет первый конец 811 и второй конец 812. Нижний транспортер 81 бункера может приводиться в действие реверсивно в двух противоположных направлениях (рабочее направление А и противоположное ему направление). Над нижним транспортером 81 бункера расположены соответственно приводимые в действие вокруг оси D вращения1 выталкивающие ролики 83 и соответственно реверсивно приводимые в действие вокруг оси D вращения скребковые ролики 82. В области первого конца 811 под нижним транспортером 81 бункера расположены сита 84.The coating
На фиг. 2 показано устройство 80 рассеивания покровного слоя для рассеивания нижнего покровного слоя DS в режиме стружки. Стружка DS100 покровного слоя вводится через подающее устройство 86 в бункер 88 стружки. Там она падает на скребковые ролики 82, которые вращаются в направлении, соответствующем рабочему направлению А, вокруг оси D вращения. По вращающимся скребковым роликам 92 стружка DS 100 покровного слоя попадает на нижний транспортер 81 бункера, который также движется бесконечно вращающимся в рабочем направлении А. На первом конце 811 нижнего транспортера 81 бункера стружка DS100 покровного слоя падает с него и попадает на первое расположенное под нижним транспортером 81 бункера сито 84. За счет созданного воздуходувкой 87 воздушного потока стружка DS100 покровного слоя продувается через сита 84 и затем рассеивается в нижний покровной слой DS на транспортер 75 формования. На рассеянный средний слой MS затем насыпают верхний покровной слой DS. Чтобы можно было насыпать верхний покровной слой DS, устройство рассеивания покровного слоя должно быть выполнено в зеркальном отражении относительно устройства 80 рассеивания покровного слоя, что означает, что все вращается в противоположном направлении.In FIG. 2 shows a
На фиг. 3 показан режим узкой стружки устройства 80 рассеивания покровного слоя для рассеивания нижнего покровного слоя DSOSB. Также и здесь действует, что устройство 80 рассеивания покровного слоя должно быть выполнено в зеркальном отражении, чтобы насыпать верхний покровной слой DSOSB, то есть все должно вращается в противоположном направлении. Узкая стружка DS200/DS300 покровного слоя попадает через подающее устройство 86 в бункер 88 стружки. Часть скребковых роликов 81 - поскольку они не требуются - снимаются или отключаются. Можно использовать скребковые ролики 82 различного размера, но также могут применяться и скребковые ролики идентичного размера, как показано на фиг. 2. Здесь изображение является чисто схематическим. Транспортер 75 формования стружки и дальше движется в рабочем направлении. Теперь нижний транспортер 81 бункера приводится в движение против рабочего направления А. Узкая стружка DS200/DS300 покровного слоя падает на скребковые ролики 82, которые вращаются в противоположном рабочему направлению А направлении и транспортируют ее в направлении второго конца 812 нижнего транспортера 81 бункера к приводимым в действие в том же направлении, что и скребковые ролики 80 выталкивающим роликам 83. Падающая мимо скребковых роликов 82 стружка также транспортируется по нижнему транспортеру 81 бункера в направлении выталкивающих роликов 83 и затем сбрасывается на также приводимые в противоположном рабочему направлению А направлении дисковые головки, откуда она затем рассеивается на транспортер 75 формования стружки в нижний или же верхний покровной слой DSOSB.In FIG. 3 shows a narrow chip mode of a
Направления вращения указаны на фигурах соответственно стрелками на соответствующих конструктивных узлах.The directions of rotation are indicated in the figures, respectively, by arrows on the corresponding structural units.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Станок для заготовки узкой стружки1 Machine for the preparation of narrow chips
2 Бункер влажной узкой стружки2 Wet narrow chip bin
3 Сушилка узкой стружки3 Narrow chip dryer
5 Установка для сортировки узкой стружки5 Installation for sorting narrow chips
6 Бункер узкой стружки покровного слоя6 Bunker of narrow chips of the integumentary layer
6с Проклеивающее устройство6c sizing device
7 Бункер узкой стружки среднего слоя7 Hopper narrow chip medium layer
7' Проклеивающее устройство7 'sizing device
8 Устройство для рассеивания узкой стружки покровного слоя8 Device for dispersing narrow chips of the coating layer
9 Устройство для рассеивания узкой стружки среднего слоя9 Device for dispersing narrow chips of the middle layer
10 Станок для заготовки стружки10 Chip harvesting machine
20 Бункер влажной стружки20 Wet chip bin
30 Сушилка стружки30 Chip dryer
40 Бункер стружки40 Chip hopper
50 Установка для сортировки стружки50 Chip sorting plant
60 Бункер стружки покровного слоя60 Cover chip bunker
60 Проклеивающее устройство60 Sizing device
70 Бункер стружки среднего слоя70 Middle layer chip hopper
70 Проклеивающее устройство70 Sizing device
75 Транспортер формования стружки75 Chip Conveyor
76 Транспортер формования узкой стружки76 Narrow chip forming conveyor
80 Устройство рассеивания покровного слоя80 Coating layer dispersion device
81 Нижний транспортер бункера81 Lower hopper conveyor
82 Скребковый ролик82 Scraper roller
83 Выталкивающий ролик83 Eject roller
84 Сито84 Sieve
85 Дисковая головка85 disc head
86 Подающее устройство86 Feeding device
87 Воздуходувка/устройство87 Blower / device
90 Устройство для рассеивания среднего слоя90 Device for dispersion of the middle layer
100 Стружка100 Chips
149 Устройство для нанесения покрытия149 Coating device
150 Пресс горячего прессования150 Hot Press
159 Устройство для нанесения покрытия159 Coating device
160 Бункер узкой стружки покровного слоя160 Bunker of narrow chips of the integumentary layer
160' Проклеивающее устройство160 'sizing device
170 Пресс горячего прессования170 Hot Press
200 Узкая стружка200 Narrow shavings
300 Узкая стружка300 Narrow chips
500 Древесно-стружечная плита500 Chipboard
600 Ориентировано-стружечная плита600 Oriented particle board
800 Лепешка из узкой стружки / стружки800 Tortilla made of narrow chips / chips
811 Первый конец811 first end
812 Второй конец812 second end
850 Лепешка из узкой стружки / стружки850 Tortilla of narrow chips / chips
900 Лепешка из узкой стружки900 Flat chip cake
950 Лепешка из стружки950 Chip cake
А Рабочее направлениеA working direction
D Ось вращенияD axis of rotation
D1 Ось вращенияD 1 axis of rotation
D2 Ось вращенияD 2 axis of rotation
DS100 Стружка покровного слояDS100 Chip Cover
DS200 Узкая стружка покровного слояDS200 Narrow Chip Cover
DS300 Узкая стружка покровного слояDS300 Narrow Chip Cover
DSOSB Покровной слойDSOSB Cover Layer
F Мелкая фракцияF Fine fraction
GS Крупная стружкаGS Large chips
KL Клей на основе синтетических смолKL Synthetic Resin Adhesive
MS Средний слойMS middle layer
MSOSB Средний слойMSOSB Middle Layer
MS100 Стружка среднего слояMS100 Middle Shavings
MS200 Узкая стружка среднего слояMS200 Narrow middle chip
MS100 + MS200 Смесь среднего слояMS100 + MS200 Middle Blend
St ПыльSt Dust
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14000794.9 | 2014-03-05 | ||
| EP14000794.9A EP2915640B1 (en) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | Method and apparatus for manufacturing an OSB panel |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015107522A RU2015107522A (en) | 2016-09-27 |
| RU2015107522A3 RU2015107522A3 (en) | 2018-07-31 |
| RU2668328C2 true RU2668328C2 (en) | 2018-09-28 |
Family
ID=50238091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015107522A RU2668328C2 (en) | 2014-03-05 | 2015-03-04 | Method for manufacturing of the oriented chipboard |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2915640B1 (en) |
| DK (1) | DK2915640T3 (en) |
| ES (1) | ES2603423T3 (en) |
| HR (1) | HRP20161496T1 (en) |
| HU (1) | HUE031057T2 (en) |
| LT (1) | LT2915640T (en) |
| PL (1) | PL2915640T3 (en) |
| PT (1) | PT2915640T (en) |
| RU (1) | RU2668328C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2763720C1 (en) * | 2021-05-13 | 2021-12-30 | Бранимир Плазинич | Installation for the production of building boards from waste or multilayer partially polymeric materials and method of production |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2759877T3 (en) | 2016-03-10 | 2020-05-12 | SWISS KRONO Tec AG | Procedure for making an OSB |
| DE102016110070A1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-11-30 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Plant and method for producing a material plate |
| DE102017111134B4 (en) * | 2017-05-22 | 2018-12-27 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Method and plant for producing a chipboard |
| DE102017124063A1 (en) * | 2017-10-16 | 2019-04-18 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Scattering system and method for producing a spreading material mat in the course of the production of material plates |
| CN113843863A (en) * | 2021-07-28 | 2021-12-28 | 湖州高裕家居科技有限公司 | Artificial wood board for furniture and bedstead using same |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2119397B2 (en) * | 1970-04-24 | 1975-11-13 | Ab Karlstadplattan, Karlstad (Schweden) | Chipboard mfr. from sawdust - using blend of fine and sliced coarser particles |
| SU1384190A3 (en) * | 1983-12-22 | 1988-03-23 | Anton Kheggenshtaller | Method and apparatus for manufacturing press-moulded articles from lengthy wood particles |
| EP0543052A1 (en) * | 1991-11-22 | 1993-05-26 | CERIT S.a.r.L | Plant to make biodegradable and non-biodegradable products, and the relative method |
| US20070144663A1 (en) * | 2005-12-23 | 2007-06-28 | Huber Engineered Woods L.L.C. | Process for manufacture of oriented strand lumber products |
| RU2327560C2 (en) * | 2003-04-01 | 2008-06-27 | Кроноспан Текникал Компани Лимитед | Method of and device for steam treatment |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4021939A1 (en) * | 1990-07-10 | 1992-01-16 | Siempelkamp Gmbh & Co | SPREADER FOR SPREADING CHIPBOARD RAW MATERIAL |
| US5641819A (en) * | 1992-03-06 | 1997-06-24 | Campbell; Craig C. | Method and novel composition board products |
| DE4212000C2 (en) * | 1992-04-09 | 1999-05-27 | Kvaerner Panel Sys Gmbh | Device for dedusting in a top layer spreading device for a molding station |
| DE20209991U1 (en) * | 2002-06-28 | 2003-10-30 | Metso Paper Inc | Double band press, for heating and compacting panels, has heater warming band just before pair of guide rollers where band of fibrous material enters press |
| SE533803C2 (en) * | 2008-10-16 | 2011-01-18 | Swedwood Internat Ab | Particleboard with middle layer of defibrating wood chips |
| DE102011118009A1 (en) * | 2011-07-07 | 2013-01-10 | Binos Gmbh | Method for manufacturing plates with three layers of lignocellulose or cellulose containing chips, involves procuring chips from palm fronds, particularly date-oil palm fronds, in which palm fronds of leaflets and of thorns are exempted |
-
2014
- 2014-03-05 PT PT140007949T patent/PT2915640T/en unknown
- 2014-03-05 HU HUE14000794A patent/HUE031057T2/en unknown
- 2014-03-05 DK DK14000794.9T patent/DK2915640T3/en active
- 2014-03-05 PL PL14000794T patent/PL2915640T3/en unknown
- 2014-03-05 EP EP14000794.9A patent/EP2915640B1/en active Active
- 2014-03-05 LT LTEP14000794.9T patent/LT2915640T/en unknown
- 2014-03-05 ES ES14000794.9T patent/ES2603423T3/en active Active
-
2015
- 2015-03-04 RU RU2015107522A patent/RU2668328C2/en active
-
2016
- 2016-11-11 HR HRP20161496TT patent/HRP20161496T1/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2119397B2 (en) * | 1970-04-24 | 1975-11-13 | Ab Karlstadplattan, Karlstad (Schweden) | Chipboard mfr. from sawdust - using blend of fine and sliced coarser particles |
| SU1384190A3 (en) * | 1983-12-22 | 1988-03-23 | Anton Kheggenshtaller | Method and apparatus for manufacturing press-moulded articles from lengthy wood particles |
| EP0543052A1 (en) * | 1991-11-22 | 1993-05-26 | CERIT S.a.r.L | Plant to make biodegradable and non-biodegradable products, and the relative method |
| RU2327560C2 (en) * | 2003-04-01 | 2008-06-27 | Кроноспан Текникал Компани Лимитед | Method of and device for steam treatment |
| US20070144663A1 (en) * | 2005-12-23 | 2007-06-28 | Huber Engineered Woods L.L.C. | Process for manufacture of oriented strand lumber products |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2763720C1 (en) * | 2021-05-13 | 2021-12-30 | Бранимир Плазинич | Installation for the production of building boards from waste or multilayer partially polymeric materials and method of production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015107522A (en) | 2016-09-27 |
| RU2015107522A3 (en) | 2018-07-31 |
| EP2915640A1 (en) | 2015-09-09 |
| PL2915640T3 (en) | 2017-07-31 |
| HUE031057T2 (en) | 2017-06-28 |
| DK2915640T3 (en) | 2017-01-02 |
| LT2915640T (en) | 2017-01-10 |
| ES2603423T3 (en) | 2017-02-27 |
| HRP20161496T1 (en) | 2016-12-16 |
| PT2915640T (en) | 2016-11-25 |
| EP2915640B1 (en) | 2016-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2668328C2 (en) | Method for manufacturing of the oriented chipboard | |
| CA3065130C (en) | Oriented strand board, process for production of an oriented strand board and apparatus for producing an oriented strand board | |
| FI65571B (en) | ANORDING FOR SPRIDING AV STROEMATERIAL PAO ETT KONTINUERLIGT ROERT STROEUNDERLAG VID FRAMSTAELLNINGEN AV SPAONPLATTOR FIBERPLATTOR O DYL | |
| CN107443536B (en) | Device and method for producing material boards | |
| EP3778220B1 (en) | Plant and method to produce a wood fiber panel | |
| US20220355507A1 (en) | Construction board and method of making same | |
| RU2286248C2 (en) | Mechanical spliced plate of wood material | |
| CN1195650A (en) | Procedure and apparatus for fabrication of blank for structural product, and blank for structural product | |
| CN105209226A (en) | Method and apparatus for gluing particles, preferably in the course of the production of material boards | |
| CN107443537B (en) | Spreading device for producing a spread mat and method for operating such a spreading device | |
| EP2480388A1 (en) | Method for producing cardboard-like fiber boards from wood fibers | |
| US11318636B2 (en) | Composite wood panels with corrugated cores and method of manufacturing same | |
| CN106808555B (en) | Method and device for producing a multilayered material sheet and material sheet | |
| US2740990A (en) | Method for making composition board | |
| CN111918754B (en) | Method for producing a bulk mat on a spreading conveyor belt | |
| EP3966007A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing wood-based panels | |
| CN111225778A (en) | Method and device for producing a wood composite panel | |
| RU2778083C2 (en) | Method and device for manufacture of chipboard | |
| EP1414629B1 (en) | Panel consisting of a derived timber product and produced in an environmentally-friendly manner | |
| Irle | The main process stations in a Particleboard production line (Metso Panelboard). | |
| BADRUN et al. | WOOD COMPOSITE TECHNOLOGY-Wood Particleboard | |
| JP2016088035A (en) | Method for manufacturing fiber board and mat former used for the same, and apparatus for manufacturing resin mixed fiber mat | |
| JP2010247467A (en) | Woody composite material and application for the same | |
| BE1020196A3 (en) | PLATE MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING PLATE MATERIAL. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant |