RU2667279C1 - Sleeve filter with regeneration system - Google Patents

Sleeve filter with regeneration system Download PDF

Info

Publication number
RU2667279C1
RU2667279C1 RU2017138195A RU2017138195A RU2667279C1 RU 2667279 C1 RU2667279 C1 RU 2667279C1 RU 2017138195 A RU2017138195 A RU 2017138195A RU 2017138195 A RU2017138195 A RU 2017138195A RU 2667279 C1 RU2667279 C1 RU 2667279C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
diffuser
filter
attached
perforated plate
Prior art date
Application number
RU2017138195A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017138195A priority Critical patent/RU2667279C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2667279C1 publication Critical patent/RU2667279C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

FIELD: dust collection equipment.SUBSTANCE: invention relates to dust collection techniques and can be used in the chemical, textile, food, light and other industries for the cleaning of dusty gases and is intended for indoor use. Sleeve filter comprises a housing with an expansion chamber in which a filter unit with bag-type filter elements is housed, a box for the entry of polluted air, a hopper, a bunker storage, a system for the regeneration of filter elements, made in the form of a shaking frame with a vibrator. In the case of the filter unit there is a temperature sensor, in the dust collector – an emergency dust level sensor, in the air outlet box – a thermal automatic sensor detector, whose outputs are connected to a common microprocessor located in the control cabinet. In the air outlet box there is a collector with injectors for connection to the fire extinguishing system, the control unit of which is connected to a common microprocessor. Each of the nozzles of the fire and explosion safety manifold contains a hollow cylindrical body with an external thread for connection to the connection of the distribution pipeline for the supply of liquid and a cap nut fixed to the lower part of the body with a divider of the liquid flow. In the body coaxial to it is made a cylindrical hole in the upper part of which a screen filter is installed, and in the lower part there is a throttle washer with a jet and a divider. Fluid flow dissector is attached to the end surface of the union nut and is of the bar type in the form of a truncated tetrahedron fixed to the end face of the union nut, the ribs of which are rods with fixed blades with stops in such a way that they can be rotated from the streams emanating from the throttle washer with the jet of the injector. Diffuser is attached to the surface of the intersection of the end surface of the union nut with its outer surface, covering with its lateral conical surface the divider of the liquid flow. Outlet of the diffuser is below the base of truncated tetrahedron, and the outlet itself is connected to an additional divider arranged in the form of a circular perforated plate perpendicular to the axis of the diffuser. Reticular dome-like element with a vertex directed away from the jet of the injector is attached to the perforated plate. Cavity of this element is filled with a porous material, for example a wire of the "hard ends" type. Central cylindrical atomizer, made in the form of a cylindrical shell, is attached to the outlet hole of the diffuser to the circular perforated plate of the additional dissector, the solid part of which is located in a reticular dome-shaped element and the perforated part of the cylindrical atomizer extends beyond the mesh dome element.EFFECT: increased dust collection process efficiency and reliability.4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, и предназначено для эксплуатации внутри помещения.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for cleaning dusty gases, and is intended for indoor use.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является аппарат по патенту РФ №2325938, в котором очистку запыленного газового потока осуществляют посредством его подачи во входной короб фильтровальной секции пылеуловителя, содержащего корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли, а вывод очищенного газа осуществляют через выходной короб фильтровальной секции, а пылеуловитель содержит корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли (прототип).The closest technical solution to the claimed object is an apparatus according to the patent of the Russian Federation No. 22255938, in which the dusty gas stream is cleaned by supplying it to the inlet box of the filter section of the dust collector containing the housing, the supporting part with a dust collecting hopper, and the purified gas is discharged through the outlet the filter section box, and the dust collector comprises a housing, a peripheral gas flow inlet, a filter element and a dust collecting bin (prototype).

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая надежность процесса пылеулавливания за счет невысокой эффективности оросительного элемента системы пожаровзрывобезопасности.The disadvantage of the prototype is the relatively low reliability of the dust collection process due to the low efficiency of the irrigation element of the fire and explosion safety system.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания.The technical result is an increase in the efficiency and reliability of the dust collection process.

Это достигается тем, что в рукавном фильтре с системой регенерации, содержащем корпус с расширительной камерой, в котором размещены блок фильтров с фильтрующими элементами рукавного типа, короб для входа загрязненного воздуха, бункер, бункерный накопитель в виде передвижных емкостей, систему регенерации фильтрующих элементов, выполненную в виде рамы встряхивания с вибратором, в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в коробе для выхода воздуха - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы которых соединены с общим микропроцессором, размещенным в шкафу управления, причем в коробе для выхода воздуха установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с общим микропроцессором, а система регенерации рукавных фильтров содержит блок управления, который связан электронной связью с общим микропроцессором, фильтр снабжен выносным пультом управления системой выгрузки и системой подачи воды при возгорании и дублирующей системой порошкового пожаротушения, каждая из форсунок коллектора системы пожаровзрывобезопасности содержит полый цилиндрический корпус с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, и, закрепленную в нижней части корпуса, накидную гайку с рассекателем потока жидкости, причем в корпусе, соосно ему, выполнено цилиндрическое отверстие, в верхней части которого установлен сетчатый фильтр, а в нижней части установлена дроссельная шайба с жиклером и рассекателем, рассекатель потока жидкости прикреплен к торцевой поверхности накидной гайки и выполнен стержневого типа в виде усеченного тетраэдра, закрепленного к торцевой поверхности накидной гайки, ребрами которого являются стержни с закрепленными на них лопастями с упорами таким образом, чтобы была возможность их вращения от потоков, исходящих из дроссельной шайбы с жиклером форсунки, при этом ребра основания тетраэдра также соединены стержнями с закрепленными на них лопастями и упорами, а к поверхности пересечения торцевой поверхности накидной гайки с ее внешней поверхностью, прикреплен диффузор, охватывающий своей боковой конической поверхностью рассекатель потока жидкости, при этом выходное отверстие диффузора находится ниже основания усеченного тетраэдра, а само выходное отверстие соединено с дополнительным рассекателем, выполненным в виде круглой перфорированной пластины, перпендикулярной оси диффузора, при этом к перфорированной пластине присоединен сетчатый куполообразный элемент с вершиной, направленной в сторону от жиклера форсунки, а полость этого элемента заполнена пористым материалом, например проволокой типа «путанка», а осесимметрично выходному отверстию диффузора, к круглой перфорированной пластине дополнительного рассекателя, в ее центральной части, прикреплен центральный цилиндрический распылитель, выполненный в виде цилиндрической обечайки, сплошная часть которой расположена в сетчатом куполообразном элементе, полость которого заполнена пористым материалом, а перфорированная часть цилиндрического распылителя выходит за пределы сетчатого куполообразного элемента.This is achieved by the fact that in a bag filter with a regeneration system containing a housing with an expansion chamber, in which a filter block with filter elements of a bag type, a box for entering contaminated air, a hopper, a hopper storage in the form of mobile containers, a filter element regeneration system made in the form of a shaking frame with a vibrator, a temperature sensor is installed in the filter block case, an emergency dust level sensor is in the dust collection bin, thermal automatic in the air outlet box a detector detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and in the air outlet box there is a collector with nozzles for connecting to a fire extinguishing system, the control unit of which is connected to a common microprocessor, and the bag filter regeneration system contains a control unit, which is connected electronically with a common microprocessor, the filter is equipped with a remote control panel for the unloading system and a water supply system in case of fire and a redundant powder system fire extinguishing, each of the nozzles of the fire and explosion safety system manifold contains a hollow cylindrical body with an external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe for supplying liquid, and, fixed in the lower part of the body, a union nut with a liquid flow divider, and a cylindrical hole is made in the body, coaxially to it in the upper part of which a strainer is installed, and in the lower part a throttle washer with a nozzle and a divider is installed, a liquid flow divider is attached to the end face of the flare nut surface and is made of the rod type in the form of a truncated tetrahedron fixed to the end surface of the flare nut, the ribs of which are the rods with blades fixed to them with stops so that they can be rotated from the flows coming from the throttle washer with the nozzle nozzle, the ribs of the base of the tetrahedron are also connected by rods with blades and stops fixed to them, and attached to the surface of the intersection of the end surface of the union nut with its outer surface a diffuser enclosing a liquid flow divider with its lateral conical surface, while the outlet of the diffuser is below the base of the truncated tetrahedron, and the outlet itself is connected to an additional divider made in the form of a round perforated plate perpendicular to the axis of the diffuser, while a mesh domed is attached to the perforated plate an element with a vertex pointing away from the nozzle nozzle and the cavity of this element is filled with porous material, for example, wire of the second type “tangle”, and axisymmetrically to the outlet of the diffuser, to the round perforated plate of the additional divider, in its central part, a central cylindrical atomizer is made, made in the form of a cylindrical shell, the solid part of which is located in a mesh dome-shaped element, the cavity of which is filled with a porous material, and the perforated portion of the cylindrical atomizer extends beyond the mesh dome-shaped element.

На фиг. 1 изображен главный вид фильтра рукавного, на фиг. 2 - его профильная проекция, на фиг. 3 - общая схема системы пожаровзрывобезопасности, на фиг. 4 - схема форсунки системы пожаровзрывобезопасности.In FIG. 1 shows a main view of a bag filter, FIG. 2 is a profile projection thereof, in FIG. 3 is a general diagram of a fire and explosion safety system; FIG. 4 is a nozzle diagram of a fire and explosion safety system.

Рукавный фильтр с системой регенерации содержит корпус 1 с расширительной камерой 2, в котором размещены блок фильтров 6 с фильтрующими элементами 4 рукавного типа, короб 3 для входа загрязненного воздуха, патрубок 20 для выхода очищенного воздуха, бункер 7, бункерный накопитель 8 в виде передвижных емкостей, систему регенерации фильтрующих элементов, выполненную в виде рамы 5 встряхивания с вибратором. В фильтре используется иглопробивное каркасное полотно для очистки воздуха от невзрывоопасных пылей и иглопробивное полотно с антистатическими свойствами для очистки воздуха от взрывоопасных пылей.A bag filter with a regeneration system contains a housing 1 with an expansion chamber 2, in which a filter block 6 with filter elements 4 of a bag type, a duct 3 for the entry of polluted air, a pipe 20 for the outlet of purified air, a hopper 7, a hopper storage 8 in the form of mobile containers are placed , a system of regeneration of filter elements, made in the form of a frame 5 shaking with a vibrator. The filter uses a needle-punched canvas to clean the air from non-explosive dusts and a needle-punched cloth with antistatic properties to clean the air from explosive dusts.

В корпусе блока фильтров установлен датчик температуры 9 системы пожаровзрывобезопасности, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик 10 уровня пыли, в коробе для выхода воздуха - тепловой автоматический датчик-извещатель 11, выходы которых соединены с общим микропроцессором 12, размещенным в шкафу управления 13. В коробе для выхода воздуха установлен коллектор 14 с форсунками 15 для подключения к системе пожаровзрывобезопасности, блок управления 16 которой соединен с общим микропроцессором 12, а система регенерации 17 рукавных фильтров содержит блок управления 18, который связан электронной связью с общим микропроцессором.A temperature sensor 9 of the fire and explosion safety system is installed in the filter block body, an emergency dust level sensor 10 is installed in the dust collection bin, and a thermal automatic detector detector 11 is connected in the air outlet box, the outputs of which are connected to a common microprocessor 12 located in the control cabinet 13. A collector 14 with nozzles 15 for connecting to a fire and explosion safety system is installed in the air outlet box, the control unit 16 of which is connected to a common microprocessor 12, and the bag filter regeneration system 17 contains a control unit 18 which is connected in electronic communication with a common microprocessor.

Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.

Неочищенный газ поступает в короб 3 для входа загрязненного воздуха, расширительную камеру 2, затем в блок фильтров 4 с фильтрующими элементами рукавного типа. Пыль осаждается на внутренней поверхности рукавов и периодически сбрасывается с них системой регенерации фильтрующих элементов, выполненной в виде рамы 5 встряхивания с вибратором. Пыль ссыпается в бункер 7, откуда в бункеры накопители 8. Характерно, что воздух подается в фильтр сверху и частички опускаются вниз под действием собственного веса, не испытывая противодействия, направленного в противоположную сторону, воздушного потока. В такой конструкции забивание фильтров практически невозможно, т.к. образующаяся на стенках фильтра пыль и опилки постоянно сдуваются потоком воздуха.The raw gas enters the box 3 for the entry of contaminated air, the expansion chamber 2, then into the filter unit 4 with filter elements of the bag-type. Dust is deposited on the inner surface of the sleeves and periodically discharged from them by a system of regeneration of filter elements, made in the form of a frame 5 shaking with a vibrator. Dust is poured into the hopper 7, from where the accumulators are dumped 8. It is typical that the air is supplied to the filter from above and the particles fall down under the influence of their own weight, without experiencing opposition from the air flow directed in the opposite direction. In this design, clogging the filters is almost impossible, because dust and sawdust formed on the filter walls are constantly blown away by the air stream.

Удельная газовая нагрузка на фильтр выбирается с учетом физико-химических свойств пылегазового потока для каждого конкретного технологического процесса.The specific gas load on the filter is selected taking into account the physicochemical properties of the dust and gas stream for each specific process.

Для оптимизации процесса пылеулавливания и для его безопасной работы в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры 9, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик 10 уровня пыли, в коробе для выхода чистого воздуха - тепловой автоматический датчик-извещатель 11, выходы которых соединены с общим микропроцессором 12, размещенным в шкафу управления 13, а в выходном коробе 19 установлен коллектор 14 с форсунками 15 для подключения к системе пожаротушения, блок управления 16 которой соединен с общим микропроцессором 12, а система регенерации 17 рукавных фильтров содержит блок управления 18, который связан электронной связью с общим микропроцессором.To optimize the dust collection process and for its safe operation, a temperature sensor 9 is installed in the filter block housing, an dust level alarm sensor 10 is installed in the dust collection bin, and a thermal automatic detector detector 11 is connected to the clean air outlet, the outputs of which are connected to a common microprocessor 12, located in the control cabinet 13, and in the output box 19 there is a collector 14 with nozzles 15 for connection to a fire extinguishing system, the control unit 16 of which is connected to a common microprocessor 12, and the regeneration system 17 p Kaunos filter comprises a control unit 18 which is connected in electronic communication with a common microprocessor.

Тепловой датчик-извещатель 11 и коллектор 14 с форсунками 15 системы пожаротушения установлены в выходном коробе 19 фильтровальной секции потому, что она является выходным звеном в предлагаемом устройстве, и чтобы предотвратить распространение пламя в случае возгорания дальше по вентиляционным каналам, эти системы устанавливают именно здесь, что повысит надежность и безопасность всего устройства.The heat detector detector 11 and the collector 14 with nozzles 15 of the fire extinguishing system are installed in the outlet box 19 of the filter section because it is the output link in the proposed device, and to prevent the spread of flame in case of fire further along the ventilation ducts, these systems are installed here which will increase the reliability and safety of the entire device.

Работа коллектора 14 с форсунками 15 осуществляется по принципу открытия аварийного электромагнитного клапана подачи воды, при подачи на клапан управляющего сигнала от общего микропроцессора 12, обрабатывающего сигнал с теплового датчика-извещателя 11, который в свою очередь реагирует на увеличение температуры в выходном коробе, вплоть до самовоспламенения пылевых аэрозолей и фильтрующих материалов блока фильтров.The collector 14 with nozzles 15 is operated according to the principle of opening the emergency electromagnetic water supply valve when a control signal is supplied to the valve from a common microprocessor 12 that processes the signal from the heat detector detector 11, which in turn responds to an increase in temperature in the outlet box, up to self-ignition of dust aerosols and filter materials of the filter unit.

Работа системы порошкового пожаротушения (на чертеже не показано) происходит в дублирующем варианте, в случае, если на первой ступени выйдет из строя, например электромагнитный клапан подачи воды, или будет отключена система водоснабжения, тогда сработает система порошкового пожаротушения, причем управление работой этих систем осуществляется от микропроцессора 12, который может быть размещен стационарно (например, в шкафу 13 управления) или быть встроенным в выносной пульт (на чертеже не показано), чтобы можно было в случае аварии управлять процессом пожаротушения, останавливая при этом распространение огня, что в целом повысит безопасность всей системы очистки воздуха от пыли.The operation of the powder fire extinguishing system (not shown in the drawing) occurs in a duplicate version, in the event that, for example, the water supply solenoid valve fails or the water supply system is shut off, then the powder fire extinguishing system will work, and the operation of these systems will be controlled from a microprocessor 12, which can be permanently placed (for example, in a control cabinet 13) or be built into a remote control (not shown in the drawing) so that it can be controlled in case of an accident l the process of extinguishing, while stopping the spread of fire, which in general will increase the safety of the entire system of air purification from dust.

На фиг. 4 представлена схема вихревой форсунки системы пожаровзрывобезопасности,In FIG. 4 shows a diagram of a vortex nozzle of a fire and explosion safety system,

Форсунка содержит полый корпус 21, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру (на чертеже не показано) распределительного трубопровода для подвода жидкости, и, закрепленную в нижней части корпуса, накидную гайку 26 с рассекателем 27 потока жидкости. В корпусе 21, соосно ему, выполнено цилиндрическое отверстие 22, в верхней части которого установлен сетчатый фильтр 24, а в нижней части установлена дроссельная шайба 23 с жиклером 25.The nozzle contains a hollow body 21, consisting of a cylindrical part with an external thread for connection to a fitting (not shown) of a distribution pipe for supplying liquid, and, fixed in the lower part of the body, a union nut 26 with a fluid flow divider 27. In the housing 21, coaxially to it, a cylindrical hole 22 is made, in the upper part of which a strainer 24 is installed, and in the lower part there is a throttle washer 23 with a nozzle 25.

Рассекатель 27 потока жидкости прикреплен к торцевой поверхности накидной гайки 26 и выполнен стержневого типа в виде усеченного тетраэдра, закрепленного к торцевой поверхности накидной гайки 26, ребрами 28 которого являются стержни с закрепленными на них лопастями 29 с упорами 30 таким образом, чтобы была возможность их вращения от потоков, исходящих из дроссельной шайбы 23 с жиклером 25 форсунки, при этом ребра основания тетраэдра также соединены стержнями с закрепленными на них лопастями и упорами.The fluid flow divider 27 is attached to the end surface of the union nut 26 and is made of the rod type in the form of a truncated tetrahedron fixed to the end surface of the union nut 26, whose ribs 28 are rods with blades 29 fixed to them with stops 30 so that they can rotate from flows emanating from the throttle plate 23 with the nozzle nozzle 25, while the ribs of the base of the tetrahedron are also connected by rods with blades and stops fixed to them.

К поверхности пересечения торцевой поверхности накидной гайки 26 с ее внешней поверхностью, прикреплен диффузор 31, охватывающий своей боковой конической поверхностью рассекатель 27 потока жидкости, при этом выходное отверстие диффузора 31 находится ниже основания усеченного тетраэдра, а само выходное отверстие соединено с дополнительным рассекателем 32, выполненным в виде круглой перфорированной пластины, перпендикулярной оси диффузора 31, при этом к перфорированной пластине 32 присоединен сетчатый куполообразный элемент 33 с вершиной, направленной в сторону от жиклера 25 форсунки, а полость 34 этого элемента заполнена пористым материалом, например проволокой типа «путанка».To the surface of intersection of the end surface of the union nut 26 with its outer surface, a diffuser 31 is attached, covering a liquid flow divider 27 with its lateral conical surface, while the outlet of the diffuser 31 is below the base of the truncated tetrahedron, and the outlet itself is connected to an additional divider 32 made in the form of a round perforated plate perpendicular to the axis of the diffuser 31, while a mesh dome-shaped element 33 with a vertex attached to the perforated plate 32 a systematic way in the direction of the jet nozzle 25 and the cavity 34 of the element is filled with a porous material, such as wire type "thread waste."

Работа форсунки с активным рассекателем осуществляется следующим образом.The nozzle with the active divider is as follows.

При подаче жидкости в корпус 21 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа, она устремляется в цилиндрическое отверстие 22 через сетчатый фильтр 24, а затем в дроссельную шайбу 23 с жиклером 25. Из жиклера 25 потока жидкости попадает в рассекатель 27, в виде усеченного тетраэдра, закрепленного к торцевой поверхности накидной гайки 26, ребрами 28 которого являются стержни с закрепленными на них лопастями 29 с упорами 30 таким образом, чтобы была возможность их вращения от потоков, исходящих из дроссельной шайбы 23 с жиклером 25 форсунки, что позволяет увеличить мелкодисперсность фазы распыла жидкости.When the fluid is supplied to the housing 21 under the action of a pressure drop of 0.4 ... 0.8 MPa, it rushes into the cylindrical hole 22 through the strainer 24, and then into the throttle washer 23 with the nozzle 25. From the nozzle 25, the fluid flows into the divider 27, in the form of a truncated tetrahedron fixed to the end surface of the union nut 26, the ribs 28 of which are rods with blades 29 fixed to them with stops 30 so that they can be rotated from the flows coming from the throttle plate 23 with the nozzle nozzle 25, which allows stole chit fine dispersion phase liquid spray.

Возможен вариант, когда осесимметрично выходному отверстию диффузора 31, к круглой перфорированной пластине 32 дополнительного рассекателя, в ее центральной части, прикреплен центральный цилиндрический распылитель 35, выполненный в виде цилиндрической обечайки, сплошная часть которой расположена в сетчатом куполообразном элементе 33, полость которого заполнена пористым материалом 34, а перфорированная часть 36 цилиндрического распылителя 35 выходит за пределы сетчатого куполообразного элемента 33. Возможен вариант, когда к перфорированной части 36 обечайки цилиндрического распылителя 35 прикреплена круглая перфорированная пластина 37. Возможен вариант, к круглой перфорированной пластине 37 цилиндрического распылителя 35 присоединен диффузор 38. Возможен вариант, когда в диффузоре 38, выполненным в виде усеченной конической поверхности, перпендикулярно его оси, к внутренней поверхности, закреплена ось 39 расположенная посередине между перфорированной пластиной 37, и выходным сечением диффузора 38, при этом на оси 39 закреплены вращающиеся распылители 40, расположенные симметрично относительно оси корпуса 21, и выполненные в виде цилиндров с винтовыми канавками на поверхности, причем винтовые канавки вращающихся распылителей 40 имеют противоположное направление.A variant is possible when the axis of rotation of the diffuser 31, to the round perforated plate 32 of the additional divider, in its central part, is attached to the central cylindrical atomizer 35, made in the form of a cylindrical shell, the solid part of which is located in the mesh dome-shaped element 33, the cavity of which is filled with porous material 34, and the perforated portion 36 of the cylindrical atomizer 35 extends beyond the mesh dome-shaped element 33. It is possible that the perforated part 36 of the shell of the cylindrical atomizer 35 is attached a round perforated plate 37. It is possible that a diffuser 38 is attached to the round perforated plate 37 of the cylindrical atomizer 35. It is possible that in the diffuser 38, made in the form of a truncated conical surface, perpendicular to its axis, to the inner surface, fixed axis 39 located in the middle between the perforated plate 37, and the output section of the diffuser 38, while the rotary nozzles 40 are mounted on the axis 39, located symmetrically relative to the axis of the housing 21, and made in the form of cylinders with helical grooves on the surface, and the helical grooves of the rotating nozzles 40 have the opposite direction.

Claims (4)

1. Рукавный фильтр с системой регенерации, содержащий корпус с расширительной камерой, в котором размещены блок фильтров с фильтрующими элементами рукавного типа, короб для входа загрязненного воздуха, бункер, бункерный накопитель в виде передвижных емкостей, систему регенерации фильтрующих элементов, выполненную в виде рамы встряхивания с вибратором, в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в коробе для выхода воздуха - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы которых соединены с общим микропроцессором, размещенным в шкафу управления, причем в коробе для выхода воздуха установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с общим микропроцессором, а система регенерации рукавных фильтров содержит блок управления, который связан электронной связью с общим микропроцессором, фильтр снабжен выносным пультом управления системой выгрузки и системой подачи воды при возгорании и дублирующей системой порошкового пожаротушения, отличающийся тем, что каждая из форсунок коллектора системы пожаровзрывобезопасности содержит полый цилиндрический корпус с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и закрепленную в нижней части корпуса накидную гайку с рассекателем потока жидкости, причем в корпусе соосно ему выполнено цилиндрическое отверстие, в верхней части которого установлен сетчатый фильтр, а в нижней части установлена дроссельная шайба с жиклером и рассекателем, рассекатель потока жидкости прикреплен к торцевой поверхности накидной гайки и выполнен стержневого типа в виде усеченного тетраэдра, закрепленного к торцевой поверхности накидной гайки, ребрами которого являются стержни с закрепленными на них лопастями с упорами таким образом, чтобы была возможность их вращения от потоков, исходящих из дроссельной шайбы с жиклером форсунки, при этом ребра основания тетраэдра также соединены стержнями с закрепленными на них лопастями и упорами, а к поверхности пересечения торцевой поверхности накидной гайки с ее внешней поверхностью прикреплен диффузор, охватывающий своей боковой конической поверхностью рассекатель потока жидкости, при этом выходное отверстие диффузора находится ниже основания усеченного тетраэдра, а само выходное отверстие соединено с дополнительным рассекателем, выполненным в виде круглой перфорированной пластины, перпендикулярной оси диффузора, при этом к перфорированной пластине присоединен сетчатый куполообразный элемент с вершиной, направленной в сторону от жиклера форсунки, а полость этого элемента заполнена пористым материалом, например проволокой типа «путанка», а осесимметрично выходному отверстию диффузора к круглой перфорированной пластине дополнительного рассекателя в ее центральной части прикреплен центральный цилиндрический распылитель, выполненный в виде цилиндрической обечайки, сплошная часть которой расположена в сетчатом куполообразном элементе, полость которого заполнена пористым материалом, а перфорированная часть цилиндрического распылителя выходит за пределы сетчатого куполообразного элемента.1. A bag filter with a regeneration system, comprising a housing with an expansion chamber, in which a filter block with filter elements of a bag type is placed, a box for entering contaminated air, a hopper, a hopper storage in the form of mobile containers, a regeneration system of filter elements made in the form of a shaking frame with a vibrator, a temperature sensor is installed in the filter block housing, an emergency dust level sensor in the dust collection bin, a thermal automatic detector detector in the air outlet box the odes of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and a collector with nozzles for connecting to a fire extinguishing system is installed in the air outlet box, the control unit of which is connected to a common microprocessor, and the bag filter regeneration system contains a control unit that is electronically connected to a common microprocessor, the filter is equipped with a remote control panel for the unloading system and a water supply system for ignition and a backup powder fire extinguishing system, characterized each of the nozzles of the fire and explosion safety system manifold contains a hollow cylindrical body with an external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe for fluid supply and a union nut fixed to the lower part of the body with a liquid flow divider, and a cylindrical hole is made coaxially to it in the upper part which is equipped with a strainer, and at the bottom there is a throttle washer with a nozzle and a divider, a liquid flow divider is attached to the end the surface of the union nut and is made of the rod type in the form of a truncated tetrahedron fixed to the end surface of the union nut, the ribs of which are the rods with the blades fixed on them with stops so that they can be rotated from the flows coming from the throttle washer with the nozzle nozzle, when the ribs of the base of the tetrahedron are also connected by rods with blades and stops fixed to them, and diffusely attached to the surface of intersection of the end surface of the union nut with its outer surface p, covering with its lateral conical surface a liquid flow divider, while the outlet of the diffuser is below the base of the truncated tetrahedron, and the outlet itself is connected to an additional divider made in the form of a round perforated plate perpendicular to the axis of the diffuser, while a mesh domed is attached to the perforated plate an element with a vertex pointing away from the nozzle nozzle, and the cavity of this element is filled with porous material, for example, wire type “Confusion”, and axisymmetrically to the diffuser outlet, to the round perforated plate of the additional divider in its central part is attached a central cylindrical atomizer made in the form of a cylindrical shell, the solid part of which is located in a mesh dome-shaped element, the cavity of which is filled with porous material, and the perforated part of the cylindrical atomizer extends beyond the mesh domed element. 2. Рукавный фильтр с системой регенерации по п. 1, отличающийся тем, что к перфорированной части обечайки цилиндрического распылителя форсунки прикреплена круглая перфорированная пластина.2. A bag filter with a regeneration system according to claim 1, characterized in that a round perforated plate is attached to the perforated part of the shell of the nozzle cylinder of the nozzle. 3. Рукавный фильтр с системой регенерации по п. 2, отличающийся тем, что к круглой перфорированной пластине цилиндрического распылителя форсунки присоединен диффузор.3. A bag filter with a regeneration system according to claim 2, characterized in that a diffuser is attached to the round perforated plate of the nozzle cylinder of the nozzle. 4. Рукавный фильтр с системой регенерации по п. 3, отличающийся тем, что в диффузоре форсунки, выполненном в виде усеченной конической поверхности, перпендикулярно его оси к внутренней поверхности закреплена ось, расположенная посередине между перфорированной пластиной и выходным сечением диффузора, при этом на оси закреплены вращающиеся распылители, расположенные симметрично относительно оси корпуса и выполненные в виде цилиндров с винтовыми канавками на поверхности, причем винтовые канавки вращающихся распылителей имеют противоположное направление.4. A bag filter with a regeneration system according to claim 3, characterized in that in the nozzle diffuser, made in the form of a truncated conical surface, an axis located in the middle between the perforated plate and the outlet cross section of the diffuser is fixed perpendicular to its axis, while on the axis rotating nozzles mounted symmetrically relative to the axis of the housing and made in the form of cylinders with screw grooves on the surface are fixed, and the screw grooves of the rotating nozzles are opposite the right direction.
RU2017138195A 2017-11-02 2017-11-02 Sleeve filter with regeneration system RU2667279C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017138195A RU2667279C1 (en) 2017-11-02 2017-11-02 Sleeve filter with regeneration system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017138195A RU2667279C1 (en) 2017-11-02 2017-11-02 Sleeve filter with regeneration system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2667279C1 true RU2667279C1 (en) 2018-09-18

Family

ID=63580431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017138195A RU2667279C1 (en) 2017-11-02 2017-11-02 Sleeve filter with regeneration system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2667279C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680793A (en) * 1970-11-09 1972-08-01 Delavan Manufacturing Co Eccentric spiral swirl chamber nozzle
EP1170059B1 (en) * 2000-07-07 2006-09-06 Lechler GmbH Nozzle for spraying a surface
RU2325938C2 (en) * 2006-01-20 2008-06-10 Олег Савельевич Кочетов Sleeve filter with regeneration system
RU2550847C1 (en) * 2014-01-20 2015-05-20 Олег Савельевич Кочетов Active spreader for atomiser by kochetov
RU2015118871A (en) * 2015-05-20 2016-12-10 Татьяна Дмитриевна Ходакова ACTIVE NOZZLE SPRAY
RU2616858C1 (en) * 2016-03-14 2017-04-18 Олег Савельевич Кочетов Splitter for nozzle

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680793A (en) * 1970-11-09 1972-08-01 Delavan Manufacturing Co Eccentric spiral swirl chamber nozzle
EP1170059B1 (en) * 2000-07-07 2006-09-06 Lechler GmbH Nozzle for spraying a surface
RU2325938C2 (en) * 2006-01-20 2008-06-10 Олег Савельевич Кочетов Sleeve filter with regeneration system
RU2550847C1 (en) * 2014-01-20 2015-05-20 Олег Савельевич Кочетов Active spreader for atomiser by kochetov
RU2015118871A (en) * 2015-05-20 2016-12-10 Татьяна Дмитриевна Ходакова ACTIVE NOZZLE SPRAY
RU2616858C1 (en) * 2016-03-14 2017-04-18 Олег Савельевич Кочетов Splitter for nozzle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2667279C1 (en) Sleeve filter with regeneration system
RU2669286C1 (en) Sleeve filter with regeneration system
RU2669288C1 (en) Three-stage dust collection system
RU2633886C1 (en) Dust catching two-step installation
RU2669828C1 (en) Sleeve filter with regeneration system
RU2659057C1 (en) Gas scrubber
RU2665527C1 (en) Centrifugal gas scrubber
RU2668903C1 (en) Fire-protection complex for dust collection systems
RU2420340C1 (en) Kochetov's two-stage cartridge filtration system
RU2342183C1 (en) Bag filter with regeneration system
RU2342184C1 (en) Bag filter with regeneration system
RU2019107570A (en) DUST COLLECTING UNIT WITH VIBROCYCLONE
RU2671316C1 (en) Two-stage vortex dust-leading system
RU2666409C1 (en) Two-step dust-collection unit
RU2020110606A (en) DUST ACOUSTIC UNIT
RU2018107783A (en) INSTALLATION DUST COUPLING TWO-STAGE
RU2671317C1 (en) Two-step dust-collection unit
RU2018147152A (en) ACOUSTIC DUST-MOUNTING INSTALLATION
RU2669825C1 (en) Acoustic dust collector
RU2019144566A (en) DUST ACOUSTIC UNIT
RU2017144474A (en) INSTALLATION ACOUSTIC Dust collector
RU2020110589A (en) SLEEVE FILTER WITH REGENERATION SYSTEM
RU2416456C2 (en) Aspiration system with osf (oncoming swirling flow) -type apparatus
RU2020108670A (en) DUST ACOUSTIC UNIT
RU2019140207A (en) DUST ACOUSTIC UNIT