RU2669286C1 - Sleeve filter with regeneration system - Google Patents
Sleeve filter with regeneration system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2669286C1 RU2669286C1 RU2017144504A RU2017144504A RU2669286C1 RU 2669286 C1 RU2669286 C1 RU 2669286C1 RU 2017144504 A RU2017144504 A RU 2017144504A RU 2017144504 A RU2017144504 A RU 2017144504A RU 2669286 C1 RU2669286 C1 RU 2669286C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- chamber
- rod
- fire
- common microprocessor
- Prior art date
Links
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, и предназначено для эксплуатации внутри помещения.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for cleaning dusty gases, and is intended for indoor use.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является аппарат по патенту РФ №2325938, в котором очистку запыленного газового потока осуществляют посредством его подачи во входной короб фильтровальной секции пылеуловителя, содержащего корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли, а вывод очищенного газа осуществляют через выходной короб фильтровальной секции, а пылеуловитель содержит корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли (прототип).The closest technical solution to the claimed object is an apparatus according to the patent of the Russian Federation No. 22255938, in which the dusty gas stream is cleaned by supplying it to the inlet box of the filter section of the dust collector containing the housing, the supporting part with a dust collecting hopper, and the purified gas is discharged through the outlet the filter section box, and the dust collector comprises a housing, a peripheral gas flow inlet, a filter element and a dust collecting bin (prototype).
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая надежность процесса пылеулавливания за счет невысокой эффективности оросительного элемента системы пожаровзрывобезопасности.The disadvantage of the prototype is the relatively low reliability of the dust collection process due to the low efficiency of the irrigation element of the fire and explosion safety system.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания.The technical result is an increase in the efficiency and reliability of the dust collection process.
Это достигается тем, что в рукавном фильтре с системой регенерации, содержащим корпус с расширительной камерой, в котором размещены блок фильтров с фильтрующими элементами рукавного типа, короб для входа загрязненного воздуха, бункер, бункерный накопитель в виде передвижных емкостей, систему регенерации фильтрующих элементов, выполненную в виде рамы встряхивания с вибратором, в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в коробе для выхода воздуха - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы которых соединены с общим микропроцессором, размещенном в шкафу управления, причем в коробе для выхода воздуха установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с общим микропроцессором, а система регенерации рукавных фильтров содержит блок управления, который связан электронной связью с общим микропроцессором, и выносным пультом управления системой выгрузки и системой подачи воды при возгорании и дублирующей системой порошкового пожаротушения, каждая из форсунок коллектора системы пожаровзрывобезопасности содержит полый цилиндрический корпус, в верхней части которого выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, а в нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с рассекателем вихревого потока, при этом в корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, которая служит для подвода жидкости, а в цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры завихритель, а рассекатель вихревого потока крепится к корпусу посредством обоймы, имеющей внутреннюю резьбу и выполненную в форме кольца, к которому прикреплены две диаметрально расположенные вертикальные пластины, соединенные в нижней части горизонтально расположенным стержнем, посередине которого расположен второй завихритель, выполненный в виде диска с винтовыми лопастями, охватывающего с зазором стержень в его средней части, и имеющего по краям упоры в виде дисков, расположенных перпендикулярно стержню, а в цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры полый конический завихритель, выполненный в виде конической поверхности с винтовой сквозной нарезкой, при этом вершина конической поверхности полого конического завихрителя закреплена на торцевой поверхности штока.This is achieved by the fact that in a bag filter with a regeneration system comprising a housing with an expansion chamber, in which a filter block with filter elements of a bag type, a box for entering contaminated air, a hopper, a hopper storage device in the form of mobile containers, a filter element regeneration system made in the form of a shaking frame with a vibrator, a temperature sensor is installed in the filter block case, an emergency dust level sensor is in the dust collection bin, thermal automatic in the air outlet box a detector detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and in the air outlet box there is a collector with nozzles for connecting to a fire extinguishing system, the control unit of which is connected to a common microprocessor, and the bag filter regeneration system contains a control unit, which is connected electronically with a common microprocessor, and an external control panel for the discharge system and the water supply system during a fire and a backup powder fire extinguishing system, to Each of the nozzles of the fire and explosion safety system manifold contains a hollow cylindrical body, in the upper part of which an external thread is made for connection to the nozzle of the distribution pipe for supplying liquid, and in the lower part of the body, an external thread is made for connection with the swirl flow divider, while in the case there is an internal cylindrical a chamber that serves to supply fluid, and in a cylindrical chamber, coaxially to it, is installed with a gap relative to the inner side surface of the chambers swirl, and the swirl flow divider is attached to the housing by means of a clip having an internal thread and made in the form of a ring to which two diametrically arranged vertical plates are attached, connected at the bottom by a horizontally arranged rod, in the middle of which there is a second swirl, made in the form of a disk with screw blades, covering with a gap the rod in its middle part, and having edges at the edges in the form of disks located perpendicular to the rod, and in a cylindrical chamber e coaxially installed with a gap relative to the inner side surface of the hollow conical swirl chamber, formed as a conical surface with a screw thread through, the vertex of the conical surface of the hollow conical swirler secured to the end surface of the rod.
На фиг. 1 изображен главный вид фильтра рукавного, на фиг. 2 - его профильная проекция, на фиг. 3 - общая схема системы пожаровзрывобезопасности, на фиг. 4 - схема форсунки системы пожаровзрывобезопасности.In FIG. 1 shows a main view of a bag filter, FIG. 2 is a profile projection thereof, in FIG. 3 is a general diagram of a fire and explosion safety system; FIG. 4 is a nozzle diagram of a fire and explosion safety system.
Рукавный фильтр с системой регенерации содержит корпус 1 с расширительной камерой 2, в котором размещены блок фильтров 6 с фильтрующими элементами 4 рукавного типа, короб 3 для входа загрязненного воздуха, патрубок 20 для выхода очищенного воздуха, бункер 7, бункерный накопитель 8 в виде передвижных емкостей, систему регенерации фильтрующих элементов, выполненную в виде рамы 5 встряхивания с вибратором. В фильтре используется иглопробивное каркасное полотно для очистки воздуха от невзрывоопасных пылей и иглопробивное полотно с антистатическими свойствами для очистки воздуха от взрывоопасных пылей.A bag filter with a regeneration system contains a
В корпусе блока фильтров установлен датчик температуры 9 системы пожаровзрывобезопасности, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик 10 уровня пыли, в коробе для выхода воздуха - тепловой автоматический датчик-извещатель 11, выходы которых соединены с общим микропроцессором 12, размещенном в шкафу управления 13. В коробе для выхода воздуха установлен коллектор 14 с форсунками 15 для подключения к системе пожаровзрывобезопасности, блок управления 16 которой соединен с общим микропроцессором 12, а система регенерации 17 рукавных фильтров содержит блок управления 18, который связан электронной связью с общим микропроцессором.A
Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.
Неочищенный газ поступает в короб 3 для входа загрязненного воздуха, расширительную камеру 2, затем в блок фильтров 4 с фильтрующими элементами рукавного типа. Пыль осаждается на внутренней поверхности рукавов и периодически сбрасывается с них системой регенерации фильтрующих элементов, выполненной в виде рамы 5 встряхивания с вибратором. Пыль ссыпается в бункер 7, откуда в бункеры накопители 8. Характерно, что воздух подается в фильтр сверху и частички опускаются вниз под действием собственного веса, не испытывая противодействия, направленного в противоположную сторону, воздушного потока. В такой конструкции забивание фильтров практически невозможно, т.к. образующаяся на стенках фильтра пыль и опилки постоянно сдуваются потоком воздуха.The raw gas enters the
Удельная газовая нагрузка на фильтр выбирается с учетом физико-химических свойств пылегазового потока для каждого конкретного технологического процесса.The specific gas load on the filter is selected taking into account the physicochemical properties of the dust and gas stream for each specific process.
Для оптимизации процесса пылеулавливания и для его безопасной работы в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры 9, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик 10 уровня пыли, в коробе для выхода чистого воздуха - тепловой автоматический датчик-извещатель 11, выходы которых соединены с общим микропроцессором 12, размещенном в шкафу управления 13, а в выходном коробе 19 установлен коллектор 14 с форсунками 15 для подключения к системе пожаротушения, блок управления 16 которой соединен с общим микропроцессором 12, а система регенерации 17 рукавных фильтров содержит блок управления 18, который связан электронной связью с общим микропроцессором.To optimize the dust collection process and for its safe operation, a
Тепловой датчик-извещатель 11 и коллектор 14 с форсунками 15 системы пожаротушения установлены в выходном коробе 19 фильтровальной секции потому, что она является выходным звеном в предлагаемом устройстве, и чтобы предотвратить распространение пламя в случае возгорания дальше по вентиляционным каналам, эти системы устанавливают именно здесь, что повысит надежность и безопасность всего устройства.The
Работа коллектора 14 с форсунками 15 осуществляется по принципу открытия аварийного электромагнитного клапана подачи воды, при подачи на клапан управляющего сигнала от общего микропроцессора 12, обрабатывающего сигнал с теплового датчика-извещателя 11, который в свою очередь реагирует на увеличение температуры в выходном коробе, вплоть до самовоспламенения пылевых аэрозолей и фильтрующих материалов блока фильтров.The collector 14 with nozzles 15 is operated according to the principle of opening the emergency electromagnetic water supply valve when a control signal is supplied to the valve from a
Работа системы порошкового пожаротушения (на чертеже не показано) происходит в дублирующем варианте, в случае, если на первой ступени выйдет из строя, например электромагнитный клапан подачи воды, или будет отключена система водоснабжения, тогда сработает система порошкового пожаротушения, причем управление работой этих систем осуществляется от микропроцессора 12, который может быть размещен стационарно (например, в шкафу 13 управления) или быть встроенным в выносной пульт (на чертеже не показано), чтобы можно было в случае аварии управлять процессом пожаротушения, останавливая при этом распространение огня, что в целом повысит безопасность всей системы очистки воздуха от пыли.The operation of the powder fire extinguishing system (not shown in the drawing) occurs in a duplicate version, in the event that, for example, the water supply solenoid valve fails or the water supply system is shut off, then the powder fire extinguishing system will work, and the operation of these systems will be controlled from a
На фиг. 4 представлена схема вихревой форсунки системы пожаровзрывобезопасности.In FIG. 4 shows a diagram of a vortex nozzle of a fire and explosion safety system.
Форсунка с активным рассекателем содержит полый цилиндрической корпус 21, в верхней части которого выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру (на чертеже не показано) распределительного трубопровода для подвода жидкости, а в нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с рассекателем 28 вихревого потока.The nozzle with an active divider contains a hollow
В корпусе 21 имеется внутренняя цилиндрическая камера 24, которая служит для подвода жидкости. Для создания наибольшего эффекта образования мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости в цилиндрической камере 24, соосно ей, установлен с зазором 27 относительно внутренней боковой поверхности камеры 24 полый конический завихритель 23, выполненный в виде конической поверхности с винтовой сквозной нарезкой 26. Вершина конической поверхности полого конического завихрителя 23 закреплена на торцевой поверхности штока 22. Шток 22 закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра 25 к корпусу 21.The
Рассекатель 28 вихревого потока крепится к корпусу посредством обоймы 29, имеющей внутреннюю резьбу и выполненную в форме кольца, к которому прикреплены две диаметрально расположенные вертикальные пластины 30 и 31, соединенные в нижней части горизонтально расположенным стержнем 32, посередине которого расположен второй завихритель 33, выполненный в виде диска с винтовыми лопастями 34, охватывающего с зазором 35 стержень 32 в его средней части, и имеющего по краям упоры 36 и 37 в виде дисков, расположенных перпендикулярно стержню 32.The
Работа форсунки осуществляется следующим образом.The nozzle is as follows.
При подаче жидкости в корпус 21 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в камере 24 благодаря завихрителю 23 создаются вихревые потоки жидкости, которые устремляются в рассекатель 28 вихревого потока, а при последовательном прохождении расширяющихся потоков жидкости, истекающих через зазор 27, происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, реализуемое вторым завихрителем 33, выполненным в виде диска с винтовыми лопастями 34.When the fluid is supplied to the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017144504A RU2669286C1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Sleeve filter with regeneration system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017144504A RU2669286C1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Sleeve filter with regeneration system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2669286C1 true RU2669286C1 (en) | 2018-10-09 |
Family
ID=63798344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017144504A RU2669286C1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Sleeve filter with regeneration system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2669286C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109876557A (en) * | 2019-03-05 | 2019-06-14 | 刘殿坤 | A kind of heavy duty detergent bag-type dust collecting equipment for coal chemical industry production |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU332840A1 (en) * | П. Е. Червонных, Г. П. Осипов, О. А. Чиликин , Ю. А. Банков | SLEEVE FILTER FOR DUSTED GAS CLEANING | ||
JP2004249180A (en) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Meidensha Corp | Bag filter, its disaster prevention system and heating treatment facility |
RU2325938C2 (en) * | 2006-01-20 | 2008-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Sleeve filter with regeneration system |
RU2333031C1 (en) * | 2007-07-03 | 2008-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Sleeve filter |
RU2342184C1 (en) * | 2007-07-03 | 2008-12-27 | Олег Савельевич Кочетов | Bag filter with regeneration system |
-
2017
- 2017-12-19 RU RU2017144504A patent/RU2669286C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU332840A1 (en) * | П. Е. Червонных, Г. П. Осипов, О. А. Чиликин , Ю. А. Банков | SLEEVE FILTER FOR DUSTED GAS CLEANING | ||
JP2004249180A (en) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Meidensha Corp | Bag filter, its disaster prevention system and heating treatment facility |
RU2325938C2 (en) * | 2006-01-20 | 2008-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Sleeve filter with regeneration system |
RU2333031C1 (en) * | 2007-07-03 | 2008-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Sleeve filter |
RU2342184C1 (en) * | 2007-07-03 | 2008-12-27 | Олег Савельевич Кочетов | Bag filter with regeneration system |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109876557A (en) * | 2019-03-05 | 2019-06-14 | 刘殿坤 | A kind of heavy duty detergent bag-type dust collecting equipment for coal chemical industry production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6298357B2 (en) | Dust collector | |
RU2393908C1 (en) | Kochetov's acoustic dust separator | |
RU2666883C1 (en) | Dust collector with fire and explosion safety system | |
RU2397821C1 (en) | Two-stage dust collection system with spiral-and-conic cyclone | |
RU2669286C1 (en) | Sleeve filter with regeneration system | |
RU2325940C1 (en) | Screen vertical filter with centrifugal spraying of liquid | |
RU2672411C1 (en) | Two-step dust collector system with inertial dust separator | |
JP6243637B2 (en) | Dust collector | |
RU2665395C1 (en) | Two-step dust collector system with inertial dust separator | |
RU2669828C1 (en) | Sleeve filter with regeneration system | |
RU2667279C1 (en) | Sleeve filter with regeneration system | |
RU2325938C2 (en) | Sleeve filter with regeneration system | |
RU2407596C2 (en) | Kochetov's dust separation system | |
RU71403U1 (en) | FUEL, START-UP AND PULSE GAS PREPARATION UNIT | |
RU2671314C1 (en) | Two-stage dust removal system | |
RU2420340C1 (en) | Kochetov's two-stage cartridge filtration system | |
RU2342183C1 (en) | Bag filter with regeneration system | |
RU2650922C1 (en) | Dust collecting device | |
RU2671316C1 (en) | Two-stage vortex dust-leading system | |
RU2471567C2 (en) | Kochetov's two-stage vortex dust-catching system | |
RU2342184C1 (en) | Bag filter with regeneration system | |
RU2458745C1 (en) | Kochetov's two-stage dust removal system | |
RU2416455C2 (en) | Separation system with vorject dust separator | |
RU2665532C1 (en) | Two-step dust collector system with inertial dust separator | |
RU2667282C1 (en) | Dust collecting device |