RU2333031C1

RU2333031C1 - Sleeve filter

Info

Publication number: RU2333031C1
Application number: RU2007124786/15A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов; Мария Владимировна Голубева; Лидия Владимировна Колаева; Екатерина Олеговна Боброва; Елена Владимировна Духанина; Надежда Игоревна Горнушкина; Дарья Олеговна Павлова
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов; Мария Владимировна Голубева
Priority date: 2007-07-03
Filing date: 2007-07-03
Publication date: 2008-09-10

Abstract

FIELD: engines and pumps.

SUBSTANCE: filter incorporates a casing, a filtration section with the dusted air inlet and purified air outlet ducts, filtration sleek elements, a dust accumulation hopper with a gate and recovery mechanism incorporating a compressed air feed manifold, an interceptor and a suspension. The casing houses a temperature pickup, the dust accumulation hopper accommodates a dust level emergency pickup, the filtration section outlet duct is furnished with a thermal automatic signaling pickup, its outputs being connected to the common microprocessor. The filtration section outlet duct incorporates a manifold with nozzles to be connected to the fire-extinguishing system, the said manifold control unit being connected to the common microprocessor.

EFFECT: higher-efficiency and reliability of dust separation.

3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, и предназначено для центральных систем аспирации.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for cleaning dusty gases, and is intended for central aspiration systems.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является рукавный фильтр по кн.: В.С.Швыдкий и др. Очистка газов. Справочник. М.: Теплоэнергетик, 2002, стр.465, рис.14.11 [1], имеющий во входном коробе фильтровальной секции пылеуловитель, содержащий корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли, а вывод очищенного газа осуществляют через выходной короб фильтровальной секции, а пылеуловитель содержит корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли (прототип).The closest technical solution to the claimed facility is a bag filter according to the book: V.S. Shvydky et al. Gas purification. Directory. M .: Teploenergetik, 2002, p. 465, Fig. 14.11 [1], having a dust collector in the inlet box of the filter section, comprising a housing, a support part with a dust collecting bin, and the purified gas is discharged through the outlet box of the filter section, and a dust collector contains a housing, a peripheral input of the gas stream, a filter element and a dust bin (prototype).

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания и пожаровзрывобезопасность.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process and fire and explosion safety.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также повышение пожаровзрывобезопасности работы фильтра.EFFECT: increased efficiency and reliability of the dust collection process, as well as increased fire and explosion safety of the filter.

Это достигается тем, что в рукавном фильтре, содержащем корпус, фильтровальную секцию с коробами для входа запыленного и выхода очищенного воздуха, фильтрующие рукавные элементы, бункер для сбора пыли с затвором и механизм регенерации, включающий коллектор для подачи сжатого воздуха, клапан, отводящий коллектор и подвеску, он дополнительно снабжен датчиком температуры, установленным в корпусе фильтровальной секции, а в бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции установлен тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, а в выходном коробе фильтровальной секции пылеуловителя установлен коллектор С форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которым соединен с общим микропроцессором.This is achieved by the fact that in a bag filter containing a housing, a filter section with boxes for entering dusty and purified air, filtering bag elements, a dust collecting bin with a shutter and a regeneration mechanism including a manifold for supplying compressed air, a valve, a discharge manifold and suspension, it is additionally equipped with a temperature sensor installed in the filter section housing, and an emergency dust level sensor is installed in the dust collection bin, a heat is installed in the output box of the filter section a general automatic detector detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor, and a collector with nozzles for connecting to a fire extinguishing system, the control unit of which is connected to a common microprocessor, is installed in the outlet box of the filter section of the dust collector.

На фиг.1 представлен общий вид фильтра, на фиг.2 - его профильная проекция, на фиг.3 - схема обеспечения пожаровзрывобезопасности работы фильтра.Figure 1 presents a General view of the filter, figure 2 is its profile projection, figure 3 is a diagram of the fire and explosion safety of the filter.

Рукавный фильтр включает в себя корпус 2, фильтровальную секцию 11 с коробами 10 и 8 соответственно для входа запыленного и выхода очищенного воздуха, фильтрующие рукавные элементы 3, бункер для сбора пыли 9 с затвором 5 и механизм регенерации, включающий коллектор 7 для сжатого воздуха, клапан 4, отводящий коллектор 6 и подвеску 1.The bag filter includes a housing 2, a filter section 11 with ducts 10 and 8, respectively, for entering dusty and purified air outlet, filtering bag elements 3, a dust collecting bin 9 with a shutter 5 and a regeneration mechanism including a collector 7 for compressed air, a valve 4, outlet manifold 6 and suspension 1.

Рукавный фильтр дополнительно снабжен датчиком температуры 12, установленным в корпусе 2, а в бункере 9 для сбора пыли установлен аварийный датчик 13 уровня пыли, в выходном коробе 8 фильтровальной секции 11 установлен тепловой автоматический датчик-извещатель 14, выходы с которых соединены с общим микропроцессором 15, а в выходном коробе 8 фильтровальной секции фильтра установлен коллектор 16 с форсунками 17 для подключения к системе пожаротушения, блок управления 18 которой соединен с общим микропроцессором 15.The bag filter is additionally equipped with a temperature sensor 12 installed in the housing 2, and an dust level alarm sensor 13 is installed in the dust collection bin 9, a thermal automatic detector 14 is installed in the output box 8 of the filter section 11, the outputs of which are connected to a common microprocessor 15 and in the outlet box 8 of the filter section of the filter there is a collector 16 with nozzles 17 for connecting to a fire extinguishing system, the control unit 18 of which is connected to a common microprocessor 15.

Гидравлическое сопротивление фильтровальной секции составляет 15...25% от гидравлического сопротивления всего фильтра. Это условие обусловлено режимом регенерации фильтра и способствует повышению эффективности пылеулавливания.The hydraulic resistance of the filter section is 15 ... 25% of the hydraulic resistance of the entire filter. This condition is due to the regeneration mode of the filter and helps to increase the efficiency of dust collection.

Материал фильтров рукавного типа обладает повышенными звукопоглощающими свойствами, причем корпусные детали и ограждения устройства выполнены из конструкционных композиционных или полимерных материалов, например полиэтилена, капрона, полиуретана с помощью литья, штамповки, формования, а на их поверхности нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например типа мастики «ВД-17», а поверх этого слоя закрепляется слой звукопоглощающего материала, например типа «акмигран» с защитной акустически прозрачной пленкой типа «повиден». Бункер 9 для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли. В фильтровальной секции 11 фильтра размещены фильтрующие элементы 3 рукавного типа, которые располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин: L/D 15...40, а в качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются тканые и нетканые материалы. Отношение длины рукава L к его диаметру D в диапазоне L/D 15...40 способствует как раз достижению гидравлического сопротивления фильтровальной секции в интервале 15...25% от сопротивления всего фильтра.The bag-type filter material has improved sound-absorbing properties, and the body parts and guards of the device are made of structural composite or polymeric materials, such as polyethylene, nylon, polyurethane by casting, stamping, molding, and a layer of soft vibration-damping material, for example, mastic, is applied to their surface "VD-17", and on top of this layer is fixed a layer of sound-absorbing material, for example of the type "Akmigran" with a protective acoustically transparent film of the type "visible". The hopper 9 for collecting dust is made conical or pyramidal with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust. In the filter section 11 of the filter there are filter elements 3 of the bag type, which are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern, and the ratio of the length of the sleeve L to its diameter D is in the optimal range of values: L / D 15 ... 40, and as filter material Hose elements use woven and non-woven materials. The ratio of the length of the sleeve L to its diameter D in the range L / D 15 ... 40 contributes to the achievement of the hydraulic resistance of the filter section in the range 15 ... 25% of the resistance of the entire filter.

Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.

Запыленный воздух поступает в короб 10, проходит через фильтровальную секцию 11, затем внутрь фильтрующих элементов 3 рукавного типа, где на фильтрующем материале задерживается пыль, а очищенный воздух поступает в короб 8 для выхода очищенного воздуха.Dusty air enters the box 10, passes through the filter section 11, then into the bag-type filtering elements 3, where dust is retained on the filter material, and the cleaned air enters the box 8 for the release of purified air.

Регенерация осуществляется импульсами сжатого воздуха, поступающего внутрь рукавов 3 сверху через отверстия в продувочных коллекторах. Длительность импульсов составляет 0,1...0,2 с. Подача импульсов осуществляется электромагнитными клапанами, которые управляются системой автоматики (на чертеже не показано). Регенерация производится без отключения секций. Рукавные фильтры, регенерация которых производится сжатым воздухом давлением 0,3 и 0,6 МПа, конструктивно различаются диаметром отверстий на продувочных трубах. В аппарате происходит снижение виброакустической энергии, так как фильтрующие элементы одновременно является аэродинамическим глушителем шума активного (сорбционного) типа. Фильтры этого типа могут регенерироваться не только встряхиванием и продувкой, но также за счет одной обратной посекционной продувки сжатым воздухом или воздухом низкого давления.Regeneration is carried out by pulses of compressed air entering the sleeves 3 from above through openings in the purge manifolds. The pulse duration is 0.1 ... 0.2 s. The impulses are supplied by electromagnetic valves, which are controlled by an automation system (not shown in the drawing). Regeneration is performed without shutting down sections. Bag filters, the regeneration of which is performed by compressed air with a pressure of 0.3 and 0.6 MPa, structurally differ in the diameter of the holes on the purge pipes. In the apparatus there is a decrease in vibro-acoustic energy, since the filtering elements are simultaneously an aerodynamic silencer of active (sorption) type noise. Filters of this type can be regenerated not only by shaking and purging, but also due to one reverse sectional purging with compressed air or low pressure air.

Claims

1. A bag filter comprising a housing, a filter section with boxes for entering dusty and purified air, a suspension, filtering bag elements, a dust bin with a shutter and a regeneration mechanism including a manifold for supplying compressed air and a valve, characterized in that it is additionally equipped with a temperature sensor installed in the filter section housing, an emergency dust level sensor is installed in the dust collection bin, and a heat exchanger is installed in the box for the filtered air outlet of the filter section sensor detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor, while in the box for the outlet of the cleaned air of the filter section there is a collector with nozzles for connecting to a fire extinguishing system, the control unit of which is connected to a common microprocessor, and the dust hopper is conical or pyramidal forms with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust.

2. The bag filter of claim 1, characterized in that the hydraulic resistance of the filter section is 15 ÷ 25% of the hydraulic resistance of the entire filter, and the material of the filtering bag elements has increased sound absorbing properties.

3. The bag filter according to claim 1, characterized in that in the filter section the filter bag elements are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern, and the ratio of the length of the bag L to its diameter D is in the optimal range of values: L / D = 15 ÷ 40, and woven and non-woven materials are used as the material of the filter bag elements.