RU2665413C1 - Сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа - Google Patents

Сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа Download PDF

Info

Publication number
RU2665413C1
RU2665413C1 RU2017126335A RU2017126335A RU2665413C1 RU 2665413 C1 RU2665413 C1 RU 2665413C1 RU 2017126335 A RU2017126335 A RU 2017126335A RU 2017126335 A RU2017126335 A RU 2017126335A RU 2665413 C1 RU2665413 C1 RU 2665413C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
assembly drum
diaphragm
vulcanization
tips
sleeve inserts
Prior art date
Application number
RU2017126335A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Юрьевич Ефимов
Евгений Сергеевич Аникин
Алексей Юрьевич Тапков
Сергей Петрович Бобров
Original Assignee
федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") filed Critical федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс")
Priority to RU2017126335A priority Critical patent/RU2665413C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2665413C1 publication Critical patent/RU2665413C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к изготовлению рукавных вставок криволинейного типа. Техническим результатом является повышение качества вулканизованных рукавных вставок криволинейного типа, повышение производительности и снижение высокой трудоемкости. Технический результат достигается сборочным барабаном для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа, который содержит секторы, переходники, наконечники, варочную диафрагму. Причем секторы, образуют в сборе с диафрагмой варочной монолитную криволинейную поверхность. Сборочный барабан также содержит зажимы, фиксирующие концы диафрагмы варочной. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к изготовлению рукавных вставок криволинейного типа, предназначенных для транспортировки жидких сред в трубопроводах.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является дорн для сборки и вулканизации угловых рукавов высокого давления (патент RU 2376137, МПК В29С 35/02, опубл. 20.12.2009), содержащий стержни, наконечники, кольца, центральный стержень и варочную диафрагму.
Недостатками известного устройства являются невысокое качество вулканизованных угловых рукавов высокого давления, низкая производительность, высокая трудоемкость изготовления.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение качества вулканизованных рукавных вставок криволинейного типа, повышение производительности и снижение высокой трудоемкости.
Технический результат достигается за счет применения секторов, образующих в сборе монолитную криволинейную поверхность, одновременно являющуюся центральным стержнем, обеспечивающих соединение с наконечниками через переходник, и использования зажимов, фиксирующих концы диафрагмы варочной на наконечниках для образования герметичной замкнутой внутренней полости варочной диафрагмы.
Сущность заявленного технического решения поясняется фиг. 1 - Сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа, общий вид.
Заявленный сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа состоит из секторов 1, образующих монолитную криволинейную поверхность, одновременно являющуюся центральным стержнем сборочного барабана, наконечников 2, закрепленных через переходники 3 на секторах 1, диафрагмы варочной 4 и зажимов 5, фиксирующих концы диафрагмы варочной 4 на наконечниках 2 для образования герметичной замкнутой внутренней полости диафрагмы варочной 4.
Заявленный сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа работает следующим образом.
Собирают секторы 1 для образования монолитной криволинейной поверхности сборочного барабана, через переходники 3 закрепляют на секторах 1 наконечники 2, собирают диафрагму варочную 4, фиксируют ее концы зажимами 5 на наконечниках 2 для образования замкнутой внутренней полости диафрагмы варочной 4 и проводят вулканизацию диафрагмы варочной 4 на сборочном барабане для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа 6.
Монолитная криволинейная поверхность сборочного барабана, собранная из секторов 1 и диафрагмы варочной позволяет равномерно распределять накладываемый материал для сборки заготовки рукавной вставки криволинейного типа 6, что обеспечивает качественную сборку заготовки рукавной вставки криволинейного типа для последующей ее вулканизации на сборочном барабане для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа 6.
Извлечение сборочного барабана для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа 6 из вулканизованной рукавной вставки криволинейного типа 6 осуществляют в следующей последовательности. Демонтируют зажимы 5, отсоединяют наконечники 2 от переходников 3, извлекают наконечники 2 из диафрагмы варочной 4 и переходники 3, извлекают последовательно секторы 1, извлекают диафрагму варочную 4 из вулканизованной рукавной вставки криволинейного типа 6.
Далее осуществляют подготовку сборочного барабана для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа 6 к последующему применению: в диафрагму варочную 4 последовательно устанавливают секторы 1 и переходники 3 монтируют поочередно наконечники 2 и фиксируют на наконечниках 2 зажимы 5. Подготовленный сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок отправляют на повторное применение для сборки заготовки рукавной вставки криволинейного типа 6 и последующей ее вулканизации.
Применение зажимов 5 на заявленном сборочном барабане для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа 6 позволяет исключить операцию привулканизации концов диафрагмы варочной 4 к наконечникам 2 для обеспечения герметичной замкнутой внутренней полости диафрагмы варочной 4 и операцию подготовки наконечников 2 к привулканизации к ним концов диафрагмы варочной 4. Применение зажимов 5 позволяет многократно использовать диафрагму варочную 4.
Заявленный сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа обеспечивает достижение заявленного технического результата: повышение качества рукавной вставки за счет применения секторов, образующих в сборе монолитную криволинейную поверхность для сборки заготовок рукавных вставок криволинейного типа; повышение производительности за счет исключения операции подготовки наконечников для привулканизации концов диафрагмы, а также возможности многоразового использования диафрагмы варочной; понижение трудоемкости за счет упрощения конструкции, исключения нескольких деталей и объединения секторов в центральный стержень.
Предприятие имеет положительный опыт в изготовлении качественных рукавных вставок с использованием заявленного сборочного барабана для вулканизации рукавных вставок.

Claims (3)

1. Сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа, содержащий секторы, переходники, наконечники, варочную диафрагму, отличающийся тем, что содержит секторы, образующие в сборе с диафрагмой варочной монолитную криволинейную поверхность, и зажимы, фиксирующие концы диафрагмы варочной.
2 Сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа по п. 1, отличающийся тем, что секторы в сборе образуют центральный стержень, соединенный при помощи переходников с наконечниками.
3 Сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа по п. 1, отличающийся тем, что зажимы фиксируют концы диафрагмы варочной на наконечниках, образуя замкнутую герметичную внутреннюю полость диафрагмы варочной.
RU2017126335A 2017-07-21 2017-07-21 Сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа RU2665413C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017126335A RU2665413C1 (ru) 2017-07-21 2017-07-21 Сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017126335A RU2665413C1 (ru) 2017-07-21 2017-07-21 Сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2665413C1 true RU2665413C1 (ru) 2018-08-29

Family

ID=63459750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017126335A RU2665413C1 (ru) 2017-07-21 2017-07-21 Сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2665413C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1538481A (en) * 1924-06-11 1925-05-19 Gewert Edwin Rudolph Vulcanizer
DE4435193C2 (de) * 1994-09-30 1997-01-23 Igor Patselya Thermodorn
EP0846053B1 (en) * 1995-08-24 2001-05-30 Bundy International Ltd. Tube bending
RU2376137C1 (ru) * 2008-04-14 2009-12-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Дорн для сборки и вулканизации угловых рукавов высокого давления
RU2418678C1 (ru) * 2009-09-08 2011-05-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Пресс-форма для рукавов-компенсаторов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1538481A (en) * 1924-06-11 1925-05-19 Gewert Edwin Rudolph Vulcanizer
DE4435193C2 (de) * 1994-09-30 1997-01-23 Igor Patselya Thermodorn
EP0846053B1 (en) * 1995-08-24 2001-05-30 Bundy International Ltd. Tube bending
RU2376137C1 (ru) * 2008-04-14 2009-12-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Дорн для сборки и вулканизации угловых рукавов высокого давления
RU2418678C1 (ru) * 2009-09-08 2011-05-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Пресс-форма для рукавов-компенсаторов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104236803B (zh) 压铸双工器性能自动测试用夹具
EA201300638A1 (ru) Промывной фильтр и фильтрующий элемент для него
ATE544580T1 (de) Verfahren zur minimierung von faserverzerrung während der herstellung einteiliger verbundzylinderteile
RU2665413C1 (ru) Сборочный барабан для вулканизации рукавных вставок криволинейного типа
RU2013153900A (ru) Колесная камера
RU2014143476A (ru) Устройство и способ установки компактной трубы в трубопровод
RU2008114728A (ru) Дорн для сборки и вулканизации угловых рукавов высокого давления
CN208408478U (zh) 一种生产内燃机进水弯管自动脱模的砂芯模具组件
CN205739789U (zh) 复合材料生产用卷筒与纸筒芯的连接结构
CN211230391U (zh) 一种磁声耦合防蜡装置
CN104625647B (zh) 一种用于u型聚四氟乙烯外壳中的金属储能弹簧加工方法
RU2009136026A (ru) Способ изготовления гибких труб на эластичном дорне
CN203915018U (zh) 一种经鼻蝶入路手术治疗中使用器具套装
RU2498143C1 (ru) Патрубок вакуумный
RU2510686C1 (ru) Способ изготовления сварных тонкостенных конических обечаек с ребрами жесткости
CN205685132U (zh) 波纹管的端部去除毛刺工装
CN219848512U (zh) 角式管道过滤器
CN205806751U (zh) 一种双钢承插口混凝土管生产装配结构
EA201700557A1 (ru) Изготовление песчано-смоляных форм
US2187165A (en) Method of curing plastic material and articles, and apparatus therefor
SU50008A1 (ru) Форма дл изготовлени бетонных труб при помощи центрофугировани
US1703970A (en) Retreading mold
CN203858850U (zh) 胡琴琴筒
RU2597396C1 (ru) Способ вулканизации рукавных вставок криволинейного типа и пресс-форма для его осуществления
CN211724874U (zh) 滤芯中心管及滤芯中心管组件组