RU2510686C1 - Способ изготовления сварных тонкостенных конических обечаек с ребрами жесткости - Google Patents
Способ изготовления сварных тонкостенных конических обечаек с ребрами жесткости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2510686C1 RU2510686C1 RU2012145249/02A RU2012145249A RU2510686C1 RU 2510686 C1 RU2510686 C1 RU 2510686C1 RU 2012145249/02 A RU2012145249/02 A RU 2012145249/02A RU 2012145249 A RU2012145249 A RU 2012145249A RU 2510686 C1 RU2510686 C1 RU 2510686C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- segments
- shell
- edges
- support plates
- frame
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Способ предназначен для изготовления тонкостенных конических обечаек с ребрами жесткости методом сварки. Производят формирование сегментов обечайки. Отгибают продольные кромки сегментов для получения ребер жесткости, размещают сегменты на съемных опорных пластинах, установленных на основании каркаса с образованием конической поверхности и с зазорами между боковыми кромками смежных опорных пластин. Сегменты обечайки размещают на каркасе отогнутыми кромками в зазорах между опорными пластинами. Производят поперечное сжатие сегментов до соединения отогнутых кромок смежных сегментов. Затем осуществляют фиксацию сегментов на основании в таком положении и сварку смежных сегментов друг с другом по линии продольных кромок с наружной стороны. После этого производят демонтаж съемных опорных пластин каркаса. Полученную обечайку снимают с каркаса вместе со съемными пластинами. Затем производят последующую необходимую механическую обработку полученной обечайки. Способ позволяет изготавливать сварную обечайку с ребрами жесткости, выполненными за одно целое с материалом сегментов, что обеспечивает ей требуемые прочностные качества. При этом повышается надежность в эксплуатации обечайки еще и за счет сварки сегментов обечайки друг с другом по отогнутым кромкам. 7 ил.
Description
Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано в процессах изготовления тонкостенных обечаек с ребрами жесткости методами сварки, которые используются, например, в качестве тепловых экранов сопла ГТД.
Известен процесс изготовления конических обечаек, включающий размещение свариваемой обечайки в коническом обжимном каркасе, поперечное сжатие обечайки с совмещением свариваемых кромок, выравнивание ее торцов и фиксацию в требуемом положении с последующей сваркой стыков (SU 1747247, В23К 37/04, 1992 г.).
Известны также различные способы изготовления обечаек с ребрами жесткости, содержащие, например, установку обечайки в ложемент, ее фиксацию, размещение внутрь обечайки ребер жесткости и их приварку к поверхности обечайки (SU 343814, В23Р 19/02, 1972 г.); намотку на кольца жесткости тонкостенного листового материала и их приварку (SU 841880, В23К 37/04, 1981 г.); необходимое формообразование тонкостенной обечайки и приварку к ней ребер жесткости (RU 2082529, В23К 37/04, 1997 г.).
Недостатками известных технических решений являются, как правило, достаточная сложность технологического процесса, громоздкость и сложность необходимого производственного оборудования, а также дополнительное негативное влияние на конструкцию приварки ребер жесткости к обечайке
Задачей предлагаемого изобретения является значительное упрощение процесса изготовления тонкостенных обечаек с ребрами жесткости при сохранении требуемого качества получаемой конструкции.
Решение указанной задачи достигается тем, что производят формирование сегментов обечайки, отгибают продольные кромки сегментов, образуя ребра жесткости, а затем размещают сегменты на каркасе. Каркас содержит основание и установленные на нем съемные опорные пластины, образующие коническую поверхность и расположенные с зазорами между боковыми кромками смежных опорных пластин по образующей конической поверхности. Сегменты размещают на каркасе отогнутыми кромками в зазоры между опорными пластинами каркаса, производят поперечное сжатие сегментов до соединения отогнутых кромок смежных сегментов. Затем осуществляют фиксацию сегментов на каркасе в таком положении и сварку смежных сегментов друг с другом по линии продольных кромок с наружной стороны. Производят демонтаж съемных опорных пластин каркаса, полученную обечайку снимают с каркаса и производят ее последующую необходимую механическую обработку.
Изобретение поясняется чертежами, на которых:
фиг.1 - сегмент конической обечайки;
фиг.2 - съемная опорная пластина основания;
фиг.3 - основание;
фиг.4 - основание со съемными опорными пластинами;
фиг.5 - коническая обечайка, собранная на основании;
фиг.6 - сечение А-А, фиг.5.
фиг.7 - готовая коническая обечайка
Пример выполнения способа
По заданным размерам формируют сегменты 1 конической обечайки. Производят отгибание продольных кромок 2 сегментов на требуемую величину для последующего образования ребер жесткости в конической обечайке. Затем размещают сегменты 1 конической обечайки на каркасе. Каркас содержит основание 3 с опорными элементами 4 и 5, например, коническими. Основание 3 имеет возможность установки своими концами в поворотное устройство (условно не показано). На опорные элементы 4 и 5 основания 3 устанавливают съемные опорные пластины 6 с боковыми зазорами 7 между ними по образующим конической поверхности. Опорные пластины 6 закрепляют винтами 10. Сегменты 1 конической обечайки размещают на каркасе отогнутыми кромками 2 в зазоры 7 между съемными опорными пластинами 6, после этого производят поперечное сжатие и фиксацию сегментов 1, например, хомутами 8 до стыковки отогнутых кромок 2 смежных сегментов 1 конической обечайки. Затем осуществляют сварку (любым возможным способом) смежных сегментов 1 конической обечайки друг с другом по линии продольных кромок 2 с наружной стороны. После сварки производят демонтаж съемных опорных пластин 6 с основания 3 совместно со сваренной обечайкой. Из полости обечайки последовательно извлекают съемные опорные пластины 6. В обечайке отогнутые кромки 2 сегментов 1, приваренные между собой, образуют ребра жесткости. Затем производят последующую необходимую механическую обработку - зачистку сварных швов 9 обечайки, подрезание ее торцов и т.д. В результате сварная обечайка с ребрами жесткости, выполненными за одно целое с материалом сегментов, обретает требуемые прочностные свойства, а потому повышается и надежность ее в эксплуатации также и за счет сварки сегментов обечайки друг с другом по отогнутым кромкам.
Claims (1)
- Способ изготовления сварных тонкостенных конических обечаек с ребрами жесткости, отличающийся тем, что осуществляют формирование сегментов обечайки, образование на них ребер жесткости путем отгибания продольных кромок сегментов, размещение сегментов на съемных опорных пластинах каркаса, установленных на основании каркаса с образованием конической поверхности и с зазорами между боковыми кромками смежных опорных пластин, при этом сегменты размещают отогнутыми кромками в зазоры между опорными пластинами каркаса, осуществляют их поперечное сжатие до соединения отогнутых кромок смежных сегментов, их фиксацию на каркасе в таком положении и сварку смежных сегментов друг с другом по линии продольных кромок с наружной стороны, затем осуществляют демонтаж съемных опорных пластин с основания каркаса вместе с полученной обечайкой и ее последующую механическую обработку.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012145249/02A RU2510686C1 (ru) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Способ изготовления сварных тонкостенных конических обечаек с ребрами жесткости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012145249/02A RU2510686C1 (ru) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Способ изготовления сварных тонкостенных конических обечаек с ребрами жесткости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2510686C1 true RU2510686C1 (ru) | 2014-04-10 |
Family
ID=50437580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012145249/02A RU2510686C1 (ru) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Способ изготовления сварных тонкостенных конических обечаек с ребрами жесткости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2510686C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107398625A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-11-28 | 上海航天设备制造总厂 | 用于薄壁半边管焊接的内撑散热装置及其使用方法 |
CN108127310A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-06-08 | 武汉船用机械有限责任公司 | 液压缸缸体肋板焊接工装及焊接方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1107990A1 (ru) * | 1982-05-25 | 1984-08-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт По Машинам Для Комплексной Механизации И Автоматизации Животноводческих Ферм | Способ изготовлени тонкостенных оболочковых конструкций |
SU1155406A2 (ru) * | 1984-04-13 | 1985-05-15 | Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Устройство дл сборки и дуговой сварки металлоконструкций |
DE3643104C1 (de) * | 1986-12-09 | 1988-03-24 | Elpatronic Ag | Verfahren und Einrichtung zum Orientieren und Laengsbewegen gerundeter Dosenzargen in bezug auf eine Schweissvorrichtung |
US4763830A (en) * | 1986-12-22 | 1988-08-16 | Pacific Roller Die Co., Inc. | Method for welding ribbed pipe |
SU1747247A1 (ru) * | 1990-04-02 | 1992-07-15 | Организация "Гермес" | Устройство дл сборки и сварки продольных стыков конических обечаек |
CN201249338Y (zh) * | 2008-09-24 | 2009-06-03 | 唐山轨道客车有限责任公司 | 可翻转装载装置 |
-
2012
- 2012-10-25 RU RU2012145249/02A patent/RU2510686C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1107990A1 (ru) * | 1982-05-25 | 1984-08-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт По Машинам Для Комплексной Механизации И Автоматизации Животноводческих Ферм | Способ изготовлени тонкостенных оболочковых конструкций |
SU1155406A2 (ru) * | 1984-04-13 | 1985-05-15 | Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Устройство дл сборки и дуговой сварки металлоконструкций |
DE3643104C1 (de) * | 1986-12-09 | 1988-03-24 | Elpatronic Ag | Verfahren und Einrichtung zum Orientieren und Laengsbewegen gerundeter Dosenzargen in bezug auf eine Schweissvorrichtung |
US4763830A (en) * | 1986-12-22 | 1988-08-16 | Pacific Roller Die Co., Inc. | Method for welding ribbed pipe |
SU1747247A1 (ru) * | 1990-04-02 | 1992-07-15 | Организация "Гермес" | Устройство дл сборки и сварки продольных стыков конических обечаек |
CN201249338Y (zh) * | 2008-09-24 | 2009-06-03 | 唐山轨道客车有限责任公司 | 可翻转装载装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107398625A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-11-28 | 上海航天设备制造总厂 | 用于薄壁半边管焊接的内撑散热装置及其使用方法 |
CN108127310A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-06-08 | 武汉船用机械有限责任公司 | 液压缸缸体肋板焊接工装及焊接方法 |
CN108127310B (zh) * | 2017-11-10 | 2020-06-09 | 武汉船用机械有限责任公司 | 液压缸缸体肋板焊接工装及焊接方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2510686C1 (ru) | Способ изготовления сварных тонкостенных конических обечаек с ребрами жесткости | |
CN104029017A (zh) | 风洞导流片成型装置 | |
RU2389592C1 (ru) | Способ изготовления сложных осесимметричных сварных конструкций | |
JP5662228B2 (ja) | ベローズ製造方法及びベローズ製造装置 | |
CN102172692B (zh) | 弯扭构件加工工艺 | |
CN104540612B (zh) | 车辆用车轮轮辋的制造方法 | |
JP2016078089A (ja) | エルボ製造装置及び製造方法 | |
WO2014024287A1 (ja) | 鋼管の製造方法 | |
RU2507047C1 (ru) | Способ изготовления сварной тонкостенной конической обечайки с продольными гофрами | |
CN203900870U (zh) | 风洞导流片成型装置 | |
RU134840U1 (ru) | Оборудование для сборки и сварки корпуса самоходной бронированной машины | |
KR100963407B1 (ko) | 플랜지 장착형 액압성형 테프론 벨로우즈의 제조방법 | |
JP2014101882A (ja) | サービス・ウェッジを持つタービン・ケーシング | |
RU125913U1 (ru) | Устройство для сборки под сварку тонкостенной конической обечайки | |
RU127335U1 (ru) | Устройство для сборки под сварку тонкостенных конических обечаек | |
KR101569457B1 (ko) | 조관기의 롤 교환 장치 | |
KR102107306B1 (ko) | 경판 교정 장치 및 그 교정 방법 | |
CN104085411A (zh) | 轨道车辆端顶镶嵌式弯梁 | |
JP2014070459A (ja) | トンネル内の覆工コンクリート壁の打設装置及び打設方法 | |
RU2541328C1 (ru) | Способ изготовления сварной тонкостенной конической обечайки с продольными гофрами | |
JP6645923B2 (ja) | 回転電機の組立システムおよび製造方法 | |
JP2012029400A (ja) | 管状構造体および同管状構造体の製造方法 | |
CN203062126U (zh) | 高效焊接机 | |
RU128143U1 (ru) | Устройство для сборки под сварку тонкостенной конической обечайки с продольными гофрами | |
KR20130000676U (ko) | 해양구조물용 가스터빈의 배기 덕트 지지구조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161026 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20180913 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191026 |