RU2656658C1 - Способ разделки автомобильных шин - Google Patents

Способ разделки автомобильных шин Download PDF

Info

Publication number
RU2656658C1
RU2656658C1 RU2017116918A RU2017116918A RU2656658C1 RU 2656658 C1 RU2656658 C1 RU 2656658C1 RU 2017116918 A RU2017116918 A RU 2017116918A RU 2017116918 A RU2017116918 A RU 2017116918A RU 2656658 C1 RU2656658 C1 RU 2656658C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
tread part
width
tread portion
sidewalls
Prior art date
Application number
RU2017116918A
Other languages
English (en)
Inventor
Радик Ильясович Шакиров
Вячеслав Александрович Лашков
Юрий Григорьевич Вавилов
Анна Георгиевна Стрельник
Игорь Нисонович Швецов
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ")
Priority to RU2017116918A priority Critical patent/RU2656658C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2656658C1 publication Critical patent/RU2656658C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D17/00Producing carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records; Producing record discs from master stencils
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу переработки изношенных, поврежденных или забракованных при производстве автомобильных шин. Техническим результатом является максимально полезное использование в железнодорожной промышленности подлежащих утилизации автомобильных шин и уменьшение энергетических затрат за счет значительного сокращения объема отходов. Технический результат достигается способом разделки автомобильных шин, который включает поперечное резание протекторной части, деление покрышек на протекторную часть и боковины при продольном резании с использованием приводной ленточной пилы. Поперечное резание протекторной части ведут по образующей покрышки на всю толщину с последующим отделением бортовых колец. Протекторную часть вырезают шириной, равной или кратной ширине заготовок подрельсовых или нашпальных прокладок. Вырезанные протекторная часть и боковины покрышки переводят в напряженное состояние при жесткой механической фиксации и дополнительном сжатии в пресс-формах. Вырезанные протекторная часть и боковины покрышки делят на мерные отрезки, равные по длине и ширине подрельсовым и нашпальным прокладкам, на вырубном штампе с одновременным формированием технологических отверстий. 1 ил.

Description

Изобретение относится к способам переработки изношенных, поврежденных или забракованных при производстве автомобильных шин.
Известен способ переработки покрышек, подлежащих утилизации, включающий закрепление покрышки, сжатие в осевом направлении, вращение и резание на каркасно-брекерное-протекторное кольцо и боковины с помощью ножей, подвижных в радиальном направлении, фиксацию кольца на станке с раздвижным вращающимся барабаном с последующим снятием резинового слоя протектора, обкатку каркасно-брекерной части кольца валками с последующим выделением текстильного и металлического компонентов, а также вырывание бортовых колец из боковин, см. RU Патент №2188125, МПК В29В 17/00 (2000.01), В29К 21/00 (2000.01), 2002.
Недостатками данного способа являются ограниченные возможности использования выделенных компонентов и высокие энергетические затраты на измельчение резиновых заготовок в крошку.
Указанные недостатки обусловлены тем, что процесс разделки шин на компоненты является подготовительной стадией измельчения в резиновую крошку, процесс измельчения большого объема резиновых заготовок в крошку механическим способом требует значительных энергетических затрат.
Известен также способ переработки изношенных покрышек, состоящий из сортировки покрышек, скоростного фрезерования с заданными скоростью и глубиной резания, рубки отходов на соответствующие размеры, дробления резиновой крошки, магнитной сепарации и рассева измельченного материала на виброситах, при этом размер ячеек вибросит согласован с конструктивными параметрами вальцов, которые выбираются из условия перевода исходной резиновой крошки в предельное пластическое состояние, после чего ведут штамповку изделий, см. RU Патент №2160664, МПК В29В 17/00 (2000.01), 2000.
Недостатками известного изобретения являются высокие энергетические затраты на измельчение заготовок в крошку механическим способом, при этом переработка резиновой крошки в полуфабрикат и получение из него готовых изделий требует дополнительных технологий, что увеличивает энергетические затраты на переработку.
Наиболее близким по технической сущности является способ разделки автомобильных шин, включающий установку и пневматическое или механическое фиксирование шины, вращение, многократные поперечные и продольное воздействия режущим инструментом, отделение протекторной части и снятие наружного слоя резины, сжатие и фиксацию боковин с последующим отделением бортовых колец за счет одного и того же режущего инструмента - приводной ленточной пилы, выделенные элементы покрышки делят на кусковые мерные отрезки, см. RU Патент №2429122, МПК В29В 17/00 (2006.01), B26D 1/46 (2006.01), 2011.
Недостатками данного способа являются низкая степень переработки автомобильных шин в изделия, а также высокие энергетические затраты на переработку заготовок в резиновую крошку.
Указанные недостатки обусловлены переработкой шин в кусковые отходы с последующей их переработкой в активированную резиновую крошку механическим способом в соответствии с технологическим процессом.
Крошка, измельченная механическим способом, сохраняет первоначальную структуру. Однако в процессе переработки упругие свойства резиновых заготовок оказывают сопротивление измельчению, при этом энергетические затраты составляют до 2 кВт⋅час/кг резины.
Технической задачей изобретения является снижение энергетических затрат и повышение степени переработки отходов шинной промышленности в готовые изделия в виде подрельсовых и нашпальных прокладок.
Техническая задача решается тем, что способ разделки автомобильных шин, включающий поперечное резание протекторной части, деление покрышек на протекторную часть и боковины при продольном резании с использованием приводной ленточной пилы, механическую фиксацию протекторной части и боковин и деление их на кусковые мерные отрезки, в котором поперечное резание протекторной части ведут по образующей покрышки на всю толщину с последующим отделением бортовых колец, протекторную часть вырезают шириной, равной или кратной ширине заготовок подрельсовых или нашпальных прокладок, вырезанные протекторная часть и боковины покрышки переводят в напряженное состояние при жесткой механической фиксации и дополнительном сжатии в пресс-формах, после чего делят на мерные отрезки, равные по длине и ширине подрельсовым и нашпальным прокладкам, на вырубном штампе с одновременным формированием технологических отверстий.
Решение технической задачи позволяет максимально полезно использовать в железнодорожной промышленности подлежащие утилизации автомобильные шины путем разделки и переработки их в изделия в виде подрельсовых, нашпальных прокладок, а также уменьшить энергетические затраты за счет значительного сокращения объема отходов, перерабатываемых в резиновую крошку.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема разделки автомобильных шин, подлежащих утилизации, в изделия.
Схема разделки автомобильных шин включает стадии: поперечную резку I, продольную резку II, механическую фиксацию протекторной части и боковин III, деление на мерные отрезки IV, сортировку готовых изделий V, сборку кусковых отходов VI. На данных стадиях обрабатываются и вырабатываются следующие исходные, промежуточные и готовые продукты: утилизируемая автомобильная шина 1, бортовые кольца 3, протекторная лента 4, боковины 5, подрельсовые и нашпальные прокладки 9, кусковые отходы 10.
Способ разделки автомобильных шин осуществляют с использованием следующего оборудования: ленточнопильный станок 2, пресс-формы для протекторной ленты 6 и боковин 7, вырубной штамп 8.
Приводная ленточная пила 2 на стадиях поперечной I и продольной II резки может быть однотипной или на стадии продольной резки может использоваться двухпильный станок с раздвижной пилой.
Способ разделки заключается в следующем. На стадии поперечной резки I шину 1, подлежащую утилизации, прорезают по образующей в протекторной части на всю толщину до бортовых колец 3 и, не меняя ленточной пилы, вырезают бортовые кольца 3.
Металлические бортовые кольца 3 после отделения от них резины могут быть использованы в шинной промышленности.
На стадии продольной резки II с помощью приводной ленточной пилы 2 по ширине пропила В вырезают протекторную часть 4 и отделяют две боковины 5. Ширину протекторной части В устанавливают равной или кратной ширине прокладок 9.
На стадии фиксации III протекторную часть 4 и боковины 5 переводят в напряженное состояние при жесткой механической фиксации и дополнительном сжатии в пресс-ормах 6, 7.
На стадии деления на мерные отрезки IV из выделенных протекторной части 4 и боковин 5 на вырубном штампе вырабатывают подрельсовые и нашпальные прокладки 9 заданных размеров с одновременным формированием технологических отверстий для скрепления шпал с рельсами раздельным или нераздельным способами.
После вырубки прокладки за счет упругих свойств резины восстанавливают свою форму и увеличиваются в размерах, напряжение в слоях снимается. В результате этого металлический корд оказывается со всех сторон скрытым внутри изделия. Данное обстоятельство является важным с точки зрения исключения коррозии металлического армирующего каркаса в процессе эксплуатации прокладок в естественных условиях и делает прокладку электробезопасной. Металлический корд не только улучшает прочностные характеристики прокладок, но и равномерно перераспределяет нагрузку по всей площади прокладок.
Согласно государственным стандартам и техническим условиям установлены, например, следующие размеры на нашпальные прокладки: для марки ЦП-328 - 384×145×25 мм, для марки ЦП-361 - 374×174×20 мм; на подрельсовые прокладки марки ЦП-143 - 145×148×14 мм. Прокладки по высоте (в зависимости от износа протектора автомобильных шин) могут иметь разброс по размерам. При эксплуатации прокладок соседние шпалы будут испытывать колебания различной частоты, что исключит возникновение резонансных явлений на железнодорожных путях.
На стадии сортировки готовых изделий V прокладки 9 классифицируют по размерам и назначению.
Кусковые отходы и резиновая крошка со всех операций поступают на стадии сборки отходов 10 и далее на переработку.
Таким образом, заявленный объект способ разделки автомобильных шин по сравнению с прототипом позволяет максимально полезно использовать в железнодорожной промышленности подлежащие утилизации автомобильные шины путем разделки и переработки их в изделия в виде подрельсовых и нашпальных прокладок, а также уменьшить энергетические затраты за счет значительного сокращения объема отходов, перерабатываемых в резиновую крошку.

Claims (1)

  1. Способ разделки автомобильных шин, включающий поперечное резание протекторной части, деление покрышек на протекторную часть и боковины при продольном резании с использованием приводной ленточной пилы, механическую фиксацию протекторной части и боковин и деление их на кусковые мерные отрезки, отличающийся тем, что поперечное резание протекторной части ведут по образующей покрышки на всю толщину с последующим отделением бортовых колец, протекторную часть вырезают шириной, равной или кратной ширине заготовок подрельсовых или нашпальных прокладок, вырезанные протекторная часть и боковины покрышки переводят в напряженное состояние при жесткой механической фиксации и дополнительном сжатии в пресс-формах, после чего делят на мерные отрезки, равные по длине и ширине подрельсовым и нашпальным прокладкам, на вырубном штампе с одновременным формированием технологических отверстий.
RU2017116918A 2017-05-15 2017-05-15 Способ разделки автомобильных шин RU2656658C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017116918A RU2656658C1 (ru) 2017-05-15 2017-05-15 Способ разделки автомобильных шин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017116918A RU2656658C1 (ru) 2017-05-15 2017-05-15 Способ разделки автомобильных шин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2656658C1 true RU2656658C1 (ru) 2018-06-06

Family

ID=62560467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017116918A RU2656658C1 (ru) 2017-05-15 2017-05-15 Способ разделки автомобильных шин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2656658C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111300684A (zh) * 2020-04-03 2020-06-19 刘清华 一种用于汽车废旧轮胎处理设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5746037A (en) * 1997-03-13 1998-05-05 Tirecore Limited Partnership Concrete block containing disposable tire sections
RU2144462C1 (ru) * 1998-07-17 2000-01-20 Закрытое акционерное общество "Кварц" Способ утилизации шин большегрузных автомобилей
US6372069B1 (en) * 1999-08-26 2002-04-16 Dennis P. Walls Product and method for used tires
RU2245410C2 (ru) * 2000-05-15 2005-01-27 ХАНСЕН РУББЕР ПРОДУКТС, Инк. Железнодорожная шпала из переработанной резины (варианты) и способ ее производства из переработанной резины
RU2429122C1 (ru) * 2010-02-12 2011-09-20 Алексей Владимирович Куликов Способ разделки автомобильных и тракторных шин

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5746037A (en) * 1997-03-13 1998-05-05 Tirecore Limited Partnership Concrete block containing disposable tire sections
RU2144462C1 (ru) * 1998-07-17 2000-01-20 Закрытое акционерное общество "Кварц" Способ утилизации шин большегрузных автомобилей
US6372069B1 (en) * 1999-08-26 2002-04-16 Dennis P. Walls Product and method for used tires
RU2245410C2 (ru) * 2000-05-15 2005-01-27 ХАНСЕН РУББЕР ПРОДУКТС, Инк. Железнодорожная шпала из переработанной резины (варианты) и способ ее производства из переработанной резины
RU2429122C1 (ru) * 2010-02-12 2011-09-20 Алексей Владимирович Куликов Способ разделки автомобильных и тракторных шин

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111300684A (zh) * 2020-04-03 2020-06-19 刘清华 一种用于汽车废旧轮胎处理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0591266B1 (en) Method of reclaiming rubber from vehicle tyres
US4363450A (en) Method for manufacture of rubber granulate from old tires
US3966125A (en) Method and facility for the production of rubber flours and/or rubber granules from vehicle ties
CN102463639A (zh) 一种轮胎钢丝分离机
RU2656658C1 (ru) Способ разделки автомобильных шин
CN102248615A (zh) 常温粉碎生产精细橡胶粉的生产方法
NZ503748A (en) Method and device for reclaiming tyres by producing rings to be woven
BG105473A (en) Method of treating and recycling tyres in particular and installation for implementing said method
RU2429122C1 (ru) Способ разделки автомобильных и тракторных шин
US5362001A (en) Apparatus for pulverizing rubber scrap
CN215843391U (zh) 一种废旧橡胶制品裂解炭黑的分离装置
KR101807413B1 (ko) 타이어 성형기용 반제품 스플라이싱 장치
RU56263U1 (ru) Линия измельчения материалов, преимущественно изношенных шин
RU2284908C1 (ru) Способ разрезания покрышки
RU2747402C1 (ru) Линия для переработки резинотехнических отходов
RU2043924C1 (ru) Способ переработки изношенных покрышек пневматических шин
RU48866U1 (ru) Линия переработки шин
RU2570433C1 (ru) Способ переработки изношенных шин
CN103978585A (zh) 再生胎面胶粉的生产工艺
RU2375177C1 (ru) Способ переработки покрышек, подлежащих утилизации
CN218196300U (zh) 一种废旧轮胎研磨粉碎装置
RU125513U1 (ru) Линия переработки шин
RU2290305C1 (ru) Способ разрезания покрышек
RU2077423C1 (ru) Способ утилизации отработанных шин
CZ41293A3 (en) Process and apparatus for liquidating old pneumatic tyres by destruction