CN111300684A - 一种用于汽车废旧轮胎处理设备 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题，本发明涉及一种废旧轮胎处理设备，更具体的说是一种用于汽车废旧轮胎处理设备,包括位置调节装置、轮胎固定装置、切割排出装置，通过位置调节装置安装其他的装置并且使得轮胎固定装置和切割排出装置对向的运动使得处理的效率跟高，轮胎固定装置能够固定多个型号不同的轮胎，切割排出装置在移动的同时从而使得内部的切割装置跟随着移动的同时并周向机器及横向的切割的功能，其特征在于：轮胎固定装置安装固定在位置调节装置上，切割排出装置安装固定在位置调节装置上。

Description

一种用于汽车废旧轮胎处理设备
技术领域
本发明涉及一种废旧轮胎处理设备，更具体的说是一种用于汽车废旧轮胎处理设备。
背景技术
随着现在水平的升高和社会的进步，汽车的数量越来越多，因为汽车为消耗品，每年都会有着一打批的汽车被淘汰，当时在汽车上的一部分零件还是有在利用价值的，例如轮胎如果没有妥善的处理不仅浪费资源还污染环境，所以发明了一种用于汽车废旧轮胎处理设备。
发明内容
本发明涉及一种废旧轮胎处理设备，更具体的说是一种用于汽车废旧轮胎处理设备，通过位置调节装置安装其他的装置并且使得轮胎固定装置和切割排出装置对向的运动使得处理的效率跟高，轮胎固定装置能够固定多个型号不同的轮胎，切割排出装置在移动的同时从而使得内部的切割装置跟随着移动的同时并周向机器及横向的切割的功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种废旧轮胎处理设备，更具体的说是一种用于汽车废旧轮胎处理设备,包括位置调节装置、轮胎固定装置、切割排出装置，通过位置调节装置安装其他的装置并且使得轮胎固定装置和切割排出装置对向的运动使得处理的效率跟高，轮胎固定装置能够固定多个型号不同的轮胎，切割排出装置在移动的同时从而使得内部的切割装置跟随着移动的同时并周向机器及横向的切割的功能，其特征在于：轮胎固定装置安装固定在位置调节装置上，切割排出装置安装固定在位置调节装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于汽车废旧轮胎处理设备所述的位置调节装置包括安装板、转动内斜面齿环、转动螺纹杆、接收锥齿轮、固定板、固定槽、转动螺纹轴、传动齿轮、滑动内螺纹块、连接安装板，转动内斜面齿环转动安装在安装板上，转动内斜面齿环分别与接收锥齿轮和传动齿轮啮合，转动螺纹杆转动安装在安装板上，接收锥齿轮安装固定在转动螺纹杆上，固定板安装固定在安装板上，固定槽安装固定在固定板上，转动螺纹轴转动安装在固定槽和安装板上，传动齿轮安装固定在转动螺纹轴上，滑动内螺纹块滑动安装在固定槽内部，滑动内螺纹块和转动螺纹轴螺纹配合，连接安装板安装固定在滑动内螺纹块上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于汽车废旧轮胎处理设备所述的轮胎固定装置包括固定筒、固定座、滑动练级杆、转动内部螺纹筒、传动锥齿轮、移动螺纹杆、连接杆二、滑动板、安装筒二、弹簧、支撑半环板、调节轴、传出锥齿轮、固定位置调节环、位置调节弯杆、解锁拉环、防到转栓、安装桶三、弹簧二、位置调节转动盘，固定筒安装固定在连接安装板上，固定座安装固定在固定筒上，滑动练级杆滑动安装在固定座内部，转动内部螺纹筒转动安装在固定座内部，传动锥齿轮安装固定在转动内部螺纹筒上，移动螺纹杆安装固定在连接杆二上，连接杆二安装固定在滑动板上，滑动板滑动安装在安装筒二内部，弹簧安装在安装筒二内部，支撑半环板安装固定在安装筒二和滑动练级杆上，调节轴转动安装在固定筒和固定座上，传出锥齿轮安装固定在调节轴上，传出锥齿轮和传动锥齿轮啮合，固定位置调节环安装固定在固定筒上，位置调节弯杆滑动安装在固定位置调节环上，解锁拉环安装固定在位置调节弯杆上，防到转栓滑动安装在安装桶三内部，安装桶三安装固定在固定筒上，弹簧二套装在防到转栓上，位置调节转动盘安装固定在调节轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于汽车废旧轮胎处理设备所述的切割排出装置包括固定筒四、支撑安装柱、升级螺纹筒、移动切段筒、切段周向切割转动环、固定传动轴、双面锥齿轮、传动锥齿轮三、固定轴三、传动齿轮三、周向切割刀、连杆、滑动板三、弹簧三、限位孔、限位连接杆、连接杆、限位杆三、排料管、排料套管、传动轴三、传动轮、传动皮带、接收带轴、传出带轮、固定筒杆、从动轴、接收带轮、横向合格切割刀、传动皮带二，固定筒四安装固定在支撑安装柱上，支撑安装柱安装固定在安装板上，升级螺纹筒安装在转动螺纹杆上，升级螺纹筒滑动安装在固定筒四上，移动切段筒安装固定在升级螺纹筒上，切段周向切割转动环转动安装在移动切段筒内部，固定传动轴转动安装在移动切段筒，双面锥齿轮转动安装在固定传动轴上，双面锥齿轮和切段周向切割转动环啮合，传动锥齿轮三转动安装在移动切段筒内部，传动锥齿轮三和双面锥齿轮啮合，固定轴三安装固定在移动切段筒内部，传动齿轮三转动安装在固定轴三上，传动齿轮三和传动锥齿轮三啮合，传动齿轮三和固定筒四内壁啮合，周向切割刀滑动安装在切段周向切割转动环内部，连杆安装固定在周向切割刀上，滑动板三安装固定在连杆上，滑动板三滑动安装在切段周向切割转动环内部，弹簧三安装在切段周向切割转动环内部，限位孔设置在切段周向切割转动环上，限位连接杆安装固定在周向切割刀上，连接杆安装固定在限位连接杆上，限位杆三滑动安装在连接杆上，排料管安装固定在移动切段筒上，排料套管安装固定在固定筒四上，传动轴三安装固定在移动切段筒上，传动轮转动安装在传动轴三上，传动轮和固定筒四内壁啮合，传动皮带安装在传动轴三和接收带轴上，接收带轴转动安装在固定筒杆上，传出带轮安装固定在接收带轴上，固定筒杆安装固定在固定筒四上，从动轴转动安装在固定筒杆上，接收带轮安装固定在从动轴上，横向合格切割刀安装固定在从动轴上，传动皮带二安装在传出带轮和接收带轮上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于汽车废旧轮胎处理设备位置调节装置的转动螺纹杆和接收锥齿轮数量均有三个，转动螺纹轴设有配套电机。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于汽车废旧轮胎处理设备所述所述的切割排出装置包括支撑安装柱和升级螺纹筒的数量均有三个，固定传动轴、双面锥齿轮、传动锥齿轮三、固定轴三和传动齿轮三的数量均有四个，限位连接杆的数量有两个，传动轴三的数量有八个，传动轮的数量有十六个，传动皮带和接收带轴的数量均有八个，传出带轮和固定筒杆的数量均有十六个，从动轴的数量有八个，接收带轮的数量有十六个，横向合格切割刀的数量有八个，传动皮带二的数量有十六个。
本发明一种用于汽车废旧轮胎处理设备有益效果为：
本发明涉及一种废旧轮胎处理设备，更具体的说是一种用于汽车废旧轮胎处理设备，实现了通过位置调节装置安装其他的装置并且使得轮胎固定装置和切割排出装置对向的运动使得处理的效率跟高，轮胎固定装置能够固定多个型号不同的轮胎，切割排出装置在移动的同时从而使得内部的切割装置跟随着移动的同时并周向机器及横向的切割的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的位置调节装置结构示意图一。
图4为本发明的位置调节装置结构示意图二。
图5为本发明的轮胎固定装置结构示意图一。
图6为本发明的轮胎固定装置结构示意图二。
图7为本发明的轮胎固定装置结构示意图三。
图8为本发明的切割排出装置结构示意图一。
图9为本发明的切割排出装置结构示意图二。
图10为本发明的切割排出装置结构示意图三。
图11为本发明的切割排出装置结构示意图四。
图12为本发明的切割排出装置结构示意图五。
图13为本发明的切割排出装置结构示意图六。
图14为本发明的切割排出装置结构示意图七。
图15为本发明的切割排出装置结构示意图八。
图16为本发明的切割排出装置结构示意图九。
图17为本发明的切割排出装置结构示意图十。
图中：位置调节装置1；安装板1-1；转动内斜面齿环1-2；转动螺纹杆1-3；接收锥齿轮1-4；固定板1-5；固定槽1-6；转动螺纹轴1-7；传动齿轮1-8；滑动内螺纹块1-9；连接安装板1-10；轮胎固定装置2；固定筒2-1；固定座2-2；滑动练级杆2-3；转动内部螺纹筒2-4；传动锥齿轮2-5；移动螺纹杆2-6；连接杆二2-7；滑动板2-8；安装筒二2-9；弹簧2-10；支撑半环板2-11；调节轴2-12；传出锥齿轮2-13；固定位置调节环2-14；位置调节弯杆2-15；解锁拉环2-16；防到转栓2-17；安装桶三2-18；弹簧二2-19；位置调节转动盘2-20；切割排出装置3；固定筒四3-1；支撑安装柱3-2；升级螺纹筒3-3；移动切段筒3-4；切段周向切割转动环3-5；固定传动轴3-6；双面锥齿轮3-7；传动锥齿轮三3-8；固定轴三3-9；传动齿轮三3-10；周向切割刀3-11；连杆3-12；滑动板三3-13；弹簧三3-14；限位孔3-15；限位连接杆3-16；连接杆3-17；限位杆三3-18；排料管3-19；排料套管3-20；传动轴三3-21；传动轮3-22；传动皮带3-23；接收带轴3-24；传出带轮3-25；固定筒杆3-26；从动轴3-27；接收带轮3-28；横向合格切割刀3-29；传动皮带二3-30。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17为解决上述技术问题，本发明涉及一种废旧轮胎处理设备，更具体的说是一种用于汽车废旧轮胎处理设备,包括位置调节装置1、轮胎固定装置2、切割排出装置3，通过位置调节装置安装其他的装置并且使得轮胎固定装置和切割排出装置对向的运动使得处理的效率跟高，轮胎固定装置能够固定多个型号不同的轮胎，切割排出装置在移动的同时从而使得内部的切割装置跟随着移动的同时并周向机器及横向的切割的功能，其特征在于：轮胎固定装置2安装固定在位置调节装置1上，切割排出装置3安装固定在位置调节装置1上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的位置调节装置1包括安装板1-1、转动内斜面齿环1-2、转动螺纹杆1-3、接收锥齿轮1-4、固定板1-5、固定槽1-6、转动螺纹轴1-7、传动齿轮1-8、滑动内螺纹块1-9、连接安装板1-10，然后位置调节装置1的转动螺纹轴1-7在配套伺服电机的作用下转动，转动螺纹轴1-7带动转动内斜面齿环1-2转动，转动内斜面齿环1-2带动传动齿轮1-8转动，传动齿轮1-8带动转动螺纹杆1-3转动，并且转动螺纹杆1-3和转动螺纹轴1-7转动的方向相反，然后转动的转动螺纹轴1-7通过滑动内螺纹块1-9使得装有伦轮胎的轮胎固定装置2向下移动，然后转动的转动螺纹杆1-3使得切割排出装置3的升级螺纹筒3-3向上移动，转动内斜面齿环1-2转动安装在安装板1-1上，转动内斜面齿环1-2分别与接收锥齿轮1-4和传动齿轮1-8啮合，转动螺纹杆1-3转动安装在安装板1-1上，接收锥齿轮1-4安装固定在转动螺纹杆1-3上，固定板1-5安装固定在安装板1-1上，固定槽1-6安装固定在固定板1-5上，转动螺纹轴1-7转动安装在固定槽1-6和安装板1-1上，传动齿轮1-8安装固定在转动螺纹轴1-7上，滑动内螺纹块1-9滑动安装在固定槽1-6内部，滑动内螺纹块1-9和转动螺纹轴1-7螺纹配合，连接安装板1-10安装固定在滑动内螺纹块1-9上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的轮胎固定装置2包括固定筒2-1、固定座2-2、滑动练级杆2-3、转动内部螺纹筒2-4、传动锥齿轮2-5、移动螺纹杆2-6、连接杆二2-7、滑动板2-8、安装筒二2-9、弹簧2-10、支撑半环板2-11、调节轴2-12、传出锥齿轮2-13、固定位置调节环2-14、位置调节弯杆2-15、解锁拉环2-16、防到转栓2-17、安装桶三2-18、弹簧二2-19、位置调节转动盘2-20，根据轮胎的型号然后转动轮胎固定装置2的位置调节转动盘2-20，位置调节转动盘2-20带动调节轴2-12转动，调节轴2-12带动传出锥齿轮2-13转动，传出锥齿轮2-13带动传动锥齿轮2-5转动，传动锥齿轮2-5带动转动内部螺纹筒2-4转动，转动的转动内部螺纹筒2-4就会改变移动螺纹杆2-6位置，移动螺纹杆2-6通过连接杆二2-7、滑动板2-8、安装筒二2-9和弹簧2-10改变了支撑半环板2-11的位置，然后弹簧二2-19向下压着防到转栓2-17和调节轴2-12配合防止调节轴2-12在轮胎的弹性下发生反转，防将轮胎固定装置2缩小时，就可以向外拉动解锁拉环2-16，解锁拉环2-16带动位置调节弯杆2-15移动，移动的位置调节弯杆2-15使得防到转栓2-17和调节轴2-12分离然后就可以反向的转动调节轴2-12将轮胎固定装置2所缩小，然后按照上述的步骤将轮胎固定在轮胎固定装置2上，固定筒2-1安装固定在连接安装板1-10上，固定座2-2安装固定在固定筒2-1上，滑动练级杆2-3滑动安装在固定座2-2内部，转动内部螺纹筒2-4转动安装在固定座2-2内部，传动锥齿轮2-5安装固定在转动内部螺纹筒2-4上，移动螺纹杆2-6安装固定在连接杆二2-7上，连接杆二2-7安装固定在滑动板2-8上，滑动板2-8滑动安装在安装筒二2-9内部，弹簧2-10安装在安装筒二2-9内部，支撑半环板2-11安装固定在安装筒二2-9和滑动练级杆2-3上，调节轴2-12转动安装在固定筒2-1和固定座2-2上，传出锥齿轮2-13安装固定在调节轴2-12上，传出锥齿轮2-13和传动锥齿轮2-5啮合，固定位置调节环2-14安装固定在固定筒2-1上，位置调节弯杆2-15滑动安装在固定位置调节环2-14上，解锁拉环2-16安装固定在位置调节弯杆2-15上，防到转栓2-17滑动安装在安装桶三2-18内部，安装桶三2-18安装固定在固定筒2-1上，弹簧二2-19套装在防到转栓2-17上，位置调节转动盘2-20安装固定在调节轴2-12上。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切割排出装置3包括固定筒四3-1、支撑安装柱3-2、升级螺纹筒3-3、移动切段筒3-4、切段周向切割转动环3-5、固定传动轴3-6、双面锥齿轮3-7、传动锥齿轮三3-8、固定轴三3-9、传动齿轮三3-10、周向切割刀3-11、连杆3-12、滑动板三3-13、弹簧三3-14、限位孔3-15、限位连接杆3-16、连接杆3-17、限位杆三3-18、排料管3-19、排料套管3-20、传动轴三3-21、传动轮3-22、传动皮带3-23、接收带轴3-24、传出带轮3-25、固定筒杆3-26、从动轴3-27、接收带轮3-28、横向合格切割刀3-29、传动皮带二3-30，升级螺纹筒3-3带动移动切段筒3-4移动，然后移动切段筒3-4带动传动齿轮三3-10移动，然后传动齿轮三3-10和固定筒四3-1配合使得传动齿轮三3-10发生转动，传动齿轮三3-10带动传动锥齿轮三3-8转动，传动锥齿轮三3-8带动双面锥齿轮3-7转动，双面锥齿轮3-7带动切段周向切割转动环3-5转动，切段周向切割转动环3-5带动周向切割刀3-11转动然后周向的切割轮胎，然后弹簧三3-14通过滑动板三3-13再经过滑动板三3-13始终的向外推动周向切割刀3-11，使得周向切割刀3-11能够将轮胎割断，当轮胎的尺寸固定时也可以用过将限位杆三3-18插在限位孔3-15中来防止连接杆3-17发生移动从而固定了限位连接杆3-16的位置并固定了周向切割刀3-11相对切段周向切割转动环3-5的位置，同时传动轮3-22在固定筒四3-1租用下也发生了转动，传动轮3-22带动传动轴三3-21转动，传动轴三3-21通过传动皮带3-23带动接收带轴3-24转动，接收带轴3-24带动传出带轮3-25转动，传出带轮3-25通过传动皮带二3-30带动接收带轮3-28转动，接收带轮3-28带动从动轴3-27转动，从动轴3-27带动横向合格切割刀3-29将周向切割后的轮胎进行了横向的切割，然后通过排料管3-19和排料套管3-20排出，固定筒四3-1安装固定在支撑安装柱3-2上，支撑安装柱3-2安装固定在安装板1-1上，升级螺纹筒3-3安装在转动螺纹杆1-3上，升级螺纹筒3-3滑动安装在固定筒四3-1上，移动切段筒3-4安装固定在升级螺纹筒3-3上，切段周向切割转动环3-5转动安装在移动切段筒3-4内部，固定传动轴3-6转动安装在移动切段筒3-4，双面锥齿轮3-7转动安装在固定传动轴3-6上，双面锥齿轮3-7和切段周向切割转动环3-5啮合，传动锥齿轮三3-8转动安装在移动切段筒3-4内部，传动锥齿轮三3-8和双面锥齿轮3-7啮合，固定轴三3-9安装固定在移动切段筒3-4内部，传动齿轮三3-10转动安装在固定轴三3-9上，传动齿轮三3-10和传动锥齿轮三3-8啮合，传动齿轮三3-10和固定筒四3-1内壁啮合，周向切割刀3-11滑动安装在切段周向切割转动环3-5内部，连杆3-12安装固定在周向切割刀3-11上，滑动板三3-13安装固定在连杆3-12上，滑动板三3-13滑动安装在切段周向切割转动环3-5内部，弹簧三3-14安装在切段周向切割转动环3-5内部，限位孔3-15设置在切段周向切割转动环3-5上，限位连接杆3-16安装固定在周向切割刀3-11上，连接杆3-17安装固定在限位连接杆3-16上，限位杆三3-18滑动安装在连接杆3-17上，排料管3-19安装固定在移动切段筒3-4上，排料套管3-20安装固定在固定筒四3-1上，传动轴三3-21安装固定在移动切段筒3-4上，传动轮3-22转动安装在传动轴三3-21上，传动轮3-22和固定筒四3-1内壁啮合，传动皮带3-23安装在传动轴三3-21和接收带轴3-24上，接收带轴3-24转动安装在固定筒杆3-26上，传出带轮3-25安装固定在接收带轴3-24上，固定筒杆3-26安装固定在固定筒四3-1上，从动轴3-27转动安装在固定筒杆3-26上，接收带轮3-28安装固定在从动轴3-27上，横向合格切割刀3-29安装固定在从动轴3-27上，传动皮带二3-30安装在传出带轮3-25和接收带轮3-28上。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，位置调节装置1的转动螺纹杆1-3和接收锥齿轮1-4数量均有三个，转动螺纹轴1-7设有配套电机。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述所述的切割排出装置3包括支撑安装柱3-2和升级螺纹筒3-3的数量均有三个，固定传动轴3-6、双面锥齿轮3-7、传动锥齿轮三3-8、固定轴三3-9和传动齿轮三3-10的数量均有四个，限位连接杆3-16的数量有两个，传动轴三3-21的数量有八个，传动轮3-22的数量有十六个，传动皮带3-23和接收带轴3-24的数量均有八个，传出带轮3-25和固定筒杆3-26的数量均有十六个，从动轴3-27的数量有八个，接收带轮3-28的数量有十六个，横向合格切割刀3-29的数量有八个，传动皮带二3-30的数量有十六个。
本发明的工作原理是：
一种用于汽车废旧轮胎处理设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，根据轮胎的型号然后转动轮胎固定装置2的位置调节转动盘2-20，位置调节转动盘2-20带动调节轴2-12转动，调节轴2-12带动传出锥齿轮2-13转动，传出锥齿轮2-13带动传动锥齿轮2-5转动，传动锥齿轮2-5带动转动内部螺纹筒2-4转动，转动的转动内部螺纹筒2-4就会改变移动螺纹杆2-6位置，移动螺纹杆2-6通过连接杆二2-7、滑动板2-8、安装筒二2-9和弹簧2-10改变了支撑半环板2-11的位置，然后弹簧二2-19向下压着防到转栓2-17和调节轴2-12配合防止调节轴2-12在轮胎的弹性下发生反转，防将轮胎固定装置2缩小时，就可以向外拉动解锁拉环2-16，解锁拉环2-16带动位置调节弯杆2-15移动，移动的位置调节弯杆2-15使得防到转栓2-17和调节轴2-12分离然后就可以反向的转动调节轴2-12将轮胎固定装置2所缩小，然后按照上述的步骤将轮胎固定在轮胎固定装置2上，然后位置调节装置1的转动螺纹轴1-7在配套伺服电机的作用下转动，转动螺纹轴1-7带动转动内斜面齿环1-2转动，转动内斜面齿环1-2带动传动齿轮1-8转动，传动齿轮1-8带动转动螺纹杆1-3转动，并且转动螺纹杆1-3和转动螺纹轴1-7转动的方向相反，然后转动的转动螺纹轴1-7通过滑动内螺纹块1-9使得装有伦轮胎的轮胎固定装置2向下移动，然后转动的转动螺纹杆1-3使得切割排出装置3的升级螺纹筒3-3向上移动，升级螺纹筒3-3带动移动切段筒3-4移动，然后移动切段筒3-4带动传动齿轮三3-10移动，然后传动齿轮三3-10和固定筒四3-1配合使得传动齿轮三3-10发生转动，传动齿轮三3-10带动传动锥齿轮三3-8转动，传动锥齿轮三3-8带动双面锥齿轮3-7转动，双面锥齿轮3-7带动切段周向切割转动环3-5转动，切段周向切割转动环3-5带动周向切割刀3-11转动然后周向的切割轮胎，然后弹簧三3-14通过滑动板三3-13再经过滑动板三3-13始终的向外推动周向切割刀3-11，使得周向切割刀3-11能够将轮胎割断，当轮胎的尺寸固定时也可以用过将限位杆三3-18插在限位孔3-15中来防止连接杆3-17发生移动从而固定了限位连接杆3-16的位置并固定了周向切割刀3-11相对切段周向切割转动环3-5的位置，同时传动轮3-22在固定筒四3-1租用下也发生了转动，传动轮3-22带动传动轴三3-21转动，传动轴三3-21通过传动皮带3-23带动接收带轴3-24转动，接收带轴3-24带动传出带轮3-25转动，传出带轮3-25通过传动皮带二3-30带动接收带轮3-28转动，接收带轮3-28带动从动轴3-27转动，从动轴3-27带动横向合格切割刀3-29将周向切割后的轮胎进行了横向的切割，然后通过排料管3-19和排料套管3-20排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于汽车废旧轮胎处理设备，包括位置调节装置(1)、轮胎固定装置(2)、切割排出装置(3)，其特征在于：轮胎固定装置(2)安装固定在位置调节装置(1)上，切割排出装置(3)安装固定在位置调节装置(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车废旧轮胎处理设备，其特征在于：所述的位置调节装置(1)包括安装板(1-1)、转动内斜面齿环(1-2)、转动螺纹杆(1-3)、接收锥齿轮(1-4)、固定板(1-5)、固定槽(1-6)、转动螺纹轴(1-7)、传动齿轮(1-8)、滑动内螺纹块(1-9)、连接安装板(1-10)，转动内斜面齿环(1-2)转动安装在安装板(1-1)上，转动内斜面齿环(1-2)分别与接收锥齿轮(1-4)和传动齿轮(1-8)啮合，转动螺纹杆(1-3)转动安装在安装板(1-1)上，接收锥齿轮(1-4)安装固定在转动螺纹杆(1-3)上，固定板(1-5)安装固定在安装板(1-1)上，固定槽(1-6)安装固定在固定板(1-5)上，转动螺纹轴(1-7)转动安装在固定槽(1-6)和安装板(1-1)上，传动齿轮(1-8)安装固定在转动螺纹轴(1-7)上，滑动内螺纹块(1-9)滑动安装在固定槽(1-6)内部，滑动内螺纹块(1-9)和转动螺纹轴(1-7)螺纹配合，连接安装板(1-10)安装固定在滑动内螺纹块(1-9)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车废旧轮胎处理设备，其特征在于：所述的轮胎固定装置(2)包括固定筒(2-1)、固定座(2-2)、滑动练级杆(2-3)、转动内部螺纹筒(2-4)、传动锥齿轮(2-5)、移动螺纹杆(2-6)、连接杆二(2-7)、滑动板(2-8)、安装筒二(2-9)、弹簧(2-10)、支撑半环板(2-11)、调节轴(2-12)、传出锥齿轮(2-13)、固定位置调节环(2-14)、位置调节弯杆(2-15)、解锁拉环(2-16)、防到转栓(2-17)、安装桶三(2-18)、弹簧二(2-19)、位置调节转动盘(2-20)，固定筒(2-1)安装固定在连接安装板(1-10)上，固定座(2-2)安装固定在固定筒(2-1)上，滑动练级杆(2-3)滑动安装在固定座(2-2)内部，转动内部螺纹筒(2-4)转动安装在固定座(2-2)内部，传动锥齿轮(2-5)安装固定在转动内部螺纹筒(2-4)上，移动螺纹杆(2-6)安装固定在连接杆二(2-7)上，连接杆二(2-7)安装固定在滑动板(2-8)上，滑动板(2-8)滑动安装在安装筒二(2-9)内部，弹簧(2-10)安装在安装筒二(2-9)内部，支撑半环板(2-11)安装固定在安装筒二(2-9)和滑动练级杆(2-3)上，调节轴(2-12)转动安装在固定筒(2-1)和固定座(2-2)上，传出锥齿轮(2-13)安装固定在调节轴(2-12)上，传出锥齿轮(2-13)和传动锥齿轮(2-5)啮合，固定位置调节环(2-14)安装固定在固定筒(2-1)上，位置调节弯杆(2-15)滑动安装在固定位置调节环(2-14)上，解锁拉环(2-16)安装固定在位置调节弯杆(2-15)上，防到转栓(2-17)滑动安装在安装桶三(2-18)内部，安装桶三(2-18)安装固定在固定筒(2-1)上，弹簧二(2-19)套装在防到转栓(2-17)上，位置调节转动盘(2-20)安装固定在调节轴(2-12)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车废旧轮胎处理设备，其特征在于：所述的切割排出装置(3)包括固定筒四(3-1)、支撑安装柱(3-2)、升级螺纹筒(3-3)、移动切段筒(3-4)、切段周向切割转动环(3-5)、固定传动轴(3-6)、双面锥齿轮(3-7)、传动锥齿轮三(3-8)、固定轴三(3-9)、传动齿轮三(3-10)、周向切割刀(3-11)、连杆(3-12)、滑动板三(3-13)、弹簧三(3-14)、限位孔(3-15)、限位连接杆(3-16)、连接杆(3-17)、限位杆三(3-18)、排料管(3-19)、排料套管(3-20)、传动轴三(3-21)、传动轮(3-22)、传动皮带(3-23)、接收带轴(3-24)、传出带轮(3-25)、固定筒杆(3-26)、从动轴(3-27)、接收带轮(3-28)、横向合格切割刀(3-29)、传动皮带二(3-30)，固定筒四(3-1)安装固定在支撑安装柱(3-2)上，支撑安装柱(3-2)安装固定在安装板(1-1)上，升级螺纹筒(3-3)安装在转动螺纹杆(1-3)上，升级螺纹筒(3-3)滑动安装在固定筒四(3-1)上，移动切段筒(3-4)安装固定在升级螺纹筒(3-3)上，切段周向切割转动环(3-5)转动安装在移动切段筒(3-4)内部，固定传动轴(3-6)转动安装在移动切段筒(3-4)，双面锥齿轮(3-7)转动安装在固定传动轴(3-6)上，双面锥齿轮(3-7)和切段周向切割转动环(3-5)啮合，传动锥齿轮三(3-8)转动安装在移动切段筒(3-4)内部，传动锥齿轮三(3-8)和双面锥齿轮(3-7)啮合，固定轴三(3-9)安装固定在移动切段筒(3-4)内部，传动齿轮三(3-10)转动安装在固定轴三(3-9)上，传动齿轮三(3-10)和传动锥齿轮三(3-8)啮合，传动齿轮三(3-10)和固定筒四(3-1)内壁啮合，周向切割刀(3-11)滑动安装在切段周向切割转动环(3-5)内部，连杆(3-12)安装固定在周向切割刀(3-11)上，滑动板三(3-13)安装固定在连杆(3-12)上，滑动板三(3-13)滑动安装在切段周向切割转动环(3-5)内部，弹簧三(3-14)安装在切段周向切割转动环(3-5)内部，限位孔(3-15)设置在切段周向切割转动环(3-5)上，限位连接杆(3-16)安装固定在周向切割刀(3-11)上，连接杆(3-17)安装固定在限位连接杆(3-16)上，限位杆三(3-18)滑动安装在连接杆(3-17)上，排料管(3-19)安装固定在移动切段筒(3-4)上，排料套管(3-20)安装固定在固定筒四(3-1)上，传动轴三(3-21)安装固定在移动切段筒(3-4)上，传动轮(3-22)转动安装在传动轴三(3-21)上，传动轮(3-22)和固定筒四(3-1)内壁啮合，传动皮带(3-23)安装在传动轴三(3-21)和接收带轴(3-24)上，接收带轴(3-24)转动安装在固定筒杆(3-26)上，传出带轮(3-25)安装固定在接收带轴(3-24)上，固定筒杆(3-26)安装固定在固定筒四(3-1)上，从动轴(3-27)转动安装在固定筒杆(3-26)上，接收带轮(3-28)安装固定在从动轴(3-27)上，横向合格切割刀(3-29)安装固定在从动轴(3-27)上，传动皮带二(3-30)安装在传出带轮(3-25)和接收带轮(3-28)上。
5.根据权利要求2所述的一种用于汽车废旧轮胎处理设备，其特征在于：位置调节装置(1)的转动螺纹杆(1-3)和接收锥齿轮(1-4)数量均有三个，转动螺纹轴(1-7)设有配套伺服电机。
6.根据权利要求4所述的一种用于汽车废旧轮胎处理设备，其特征在于：所述所述的切割排出装置(3)包括支撑安装柱(3-2)和升级螺纹筒(3-3)的数量均有三个，固定传动轴(3-6)、双面锥齿轮(3-7)、传动锥齿轮三(3-8)、固定轴三(3-9)和传动齿轮三(3-10)的数量均有四个，限位连接杆(3-16)的数量有两个，传动轴三(3-21)的数量有八个，传动轮(3-22)的数量有十六个，传动皮带(3-23)和接收带轴(3-24)的数量均有八个，传出带轮(3-25)和固定筒杆(3-26)的数量均有十六个，从动轴(3-27)的数量有八个，接收带轮(3-28)的数量有十六个，横向合格切割刀(3-29)的数量有八个，传动皮带二(3-30)的数量有十六个。
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