RU2747402C1 - Линия для переработки резинотехнических отходов - Google Patents

Линия для переработки резинотехнических отходов Download PDF

Info

Publication number
RU2747402C1
RU2747402C1 RU2020122726A RU2020122726A RU2747402C1 RU 2747402 C1 RU2747402 C1 RU 2747402C1 RU 2020122726 A RU2020122726 A RU 2020122726A RU 2020122726 A RU2020122726 A RU 2020122726A RU 2747402 C1 RU2747402 C1 RU 2747402C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
unit
raw materials
industrial
line
Prior art date
Application number
RU2020122726A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Сергеевич Петров
Михаил Константинович Хадиков
Спартак Геннадьевич Кибизов
Андрей Андреевич Соколов
Сергей Петрович Масков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ)
Priority to RU2020122726A priority Critical patent/RU2747402C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2747402C1 publication Critical patent/RU2747402C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

Изобретение относится к переработке утильной резины и может быть использовано для получения резинобитумных изделий в одном едином производстве. Предложена линия для переработки резинотехнических отходов, содержащая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов, при этом, линия дополнительно снабжена блоком изготовления строительных элементов, вход которого соединен с выходом магнитного сепаратора, при этом блок крупного измельчение сырья выполнен со взрывным механизмом. Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении эффективности переработки резинотехнических отходов, за счет расширения номенклатуры произведенной продукции. 1 ил.

Description

Изобретение относится к переработке утильной резины и может быть использовано для получения резинобитумных изделий и строительных блоков в едином производстве.
Известна линия переработки изношенных покрышек шин, включающая машину для резки покрышек на куски, молотковую дробилку, тонкодисперсный измельчитель, устройство для удаления корда и классификатор для фракционирования кусков резины и крошки, причем на входе в молотковую дробилку установлен питатель для равномерной подачи материала в дробилку, обеспечивающий продолжительность механического воздействия молотков на материал, не превышающую время релаксации материала (см. патент РФ на изобретение №2140357, МПК 2006.01 В29В 17/00, опубл. 1999 г.).
Недостатками аналога является то, что она обеспечивает только получение резиновой крошки, что существенно сокращает ее функциональные возможности. Кроме того, при измельчении шин с металлокордом по их бортам, в измельченном продукте остается большое количество металлических включений, что значительно снижает качество, а, следовательно, и область применения полученной резиновой крошки, что приводит к необходимости либо дополнительной ее обработки, либо сокращению номенклатуры подлежащей переработке утильной резины.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является линия по измельчению резинотехнических отходов, включая изношенные автомобильные шины и получению резинобитумных модификаторов, содержащая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов (см. патент на полезную модель RU №69802, МПК 2006.01 В29В 17/00, опубл. 10.01.2008 г.).
Недостатками прототипа является громоздкость и сложность конструкции, т.к. из-за использования для крупного измельчения ножей, происходит недостаточное измельчение резиновых покрышек и требуется дополнительное оборудование для повторного их измельчения, а также узкий диапазон номенклатуры выпускаемой продукции,
Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение конструкции и повышении эффективности переработки резинотехнических отходов за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.
Технический результат достигается тем, что линия для переработки резинотехнических отходов, включающая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов, согласно изобретению, дополнительно снабжена блоком изготовления готовых строительных изделий, вход которого связан с выходом магнитного сепаратора, при этом блок крупного измельчение сырья выполнен со взрывным механизмом.
Данная линия для переработки резинотехнических отходов позволит упростить конструкцию и повысить эффективность переработки резинотехнических отходов за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.
Сущность заявленной полезной модели поясняется фигурой, на которой изображена схематично линия переработка резинотехнических отходов с получением готовой продукции.
Линия для переработки резинотехнических отходов состоит из блока крупного измельчения 1 с взрывным механизмом для более эффективного измельчения. Выход блока крупного измельчения сырья 1 соединен c блоком тонкого измельчения сырья 2, выход с которого соединен с магнитным сепаратором 3, причем один из выходов магнитного сепаратора 3 связан с блоком изготовления готовых строительных изделий 4 с резиновым наполнителем, а второй выход связан с гомогенизатором 5, который соединен с расфасовочным блоком 6 для фасовки готовой продукции.
Линия для переработки резинотехнических отходов работает следующим образом.
Перерабатываемое сырье, например, изношенные автомобильные шины после удаления бортовых колец, подают в блок крупного измельчения 1, в котором сырьё измельчают с помощью взрывного механизма, далее куски сырья поступают в блок тонкого измельчения 2, выход которого связан с магнитным сепаратором 3 (см. фигуру). После прохождения магнитной сепарации из сырья удаляют остатки текстильного и металлического металлокорда. Далее часть измельченных кусков сырья поступает в блок 4 для изготовления строительных изделий, например, строительных блоков, формы которых заполняют измельченными кусками резинотехнических изделий со связующим, в качестве которого используют, например, раствор бетона, а другая часть сырья поступает в гомогенизатор 5, где измельченное сырье превращается в однородную массу путем добавления резинобитумного модификатора, например, мазута, гудрона и др. и затем поступает в расфасовочный блок 6, для фасовки готовой продукции различной консистенции в формы заданного размера и объема.
Предлагаемая линия значительно увеличивает суммарный технологический эффект ранее не наблюдавшийся ни в одном из известных источников информации.
Использование предлагаемой линии позволит по сравнению с прототипом упростить конструкцию и повысить эффективность производства переработки резинотехнических отходов, за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.

Claims (1)

  1. Линия для переработки резинотехнических отходов, содержащая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов, отличающаяся тем, что линия дополнительно снабжена блоком изготовления строительных элементов, вход которого соединен с выходом магнитного сепаратора, при этом блок крупного измельчение сырья выполнен со взрывным механизмом.
RU2020122726A 2020-07-09 2020-07-09 Линия для переработки резинотехнических отходов RU2747402C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020122726A RU2747402C1 (ru) 2020-07-09 2020-07-09 Линия для переработки резинотехнических отходов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020122726A RU2747402C1 (ru) 2020-07-09 2020-07-09 Линия для переработки резинотехнических отходов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2747402C1 true RU2747402C1 (ru) 2021-05-04

Family

ID=75850971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020122726A RU2747402C1 (ru) 2020-07-09 2020-07-09 Линия для переработки резинотехнических отходов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2747402C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU39530U1 (ru) * 2004-05-21 2004-08-10 Гурьянов Александр Владимирович Технологическая линия переработки резинотехнических изделий
RU46971U1 (ru) * 2004-03-24 2005-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Компьютерное проектирование и конструирование" Линия для утилизации изношенных шин (варианты)
RU69802U1 (ru) * 2007-09-26 2008-01-10 Закрытое акционерное общество "КОМПОМАШ-ТЭК" Линия по измельчению резинотехнических отходов, включая изношенные автомобильные шины и получению резинобитумных модификаторов
RU120037U1 (ru) * 2012-02-06 2012-09-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственная фирма по внедрению научных и инженерно-технических инноваций" (ОАО ВНИТИ) Линия переработки изношенных шин
EP1572429B1 (en) * 2002-12-02 2014-12-03 Pirelli & C. S.p.A. Pulverization process of a vulcanized rubber material

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1572429B1 (en) * 2002-12-02 2014-12-03 Pirelli & C. S.p.A. Pulverization process of a vulcanized rubber material
RU46971U1 (ru) * 2004-03-24 2005-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Компьютерное проектирование и конструирование" Линия для утилизации изношенных шин (варианты)
RU39530U1 (ru) * 2004-05-21 2004-08-10 Гурьянов Александр Владимирович Технологическая линия переработки резинотехнических изделий
RU69802U1 (ru) * 2007-09-26 2008-01-10 Закрытое акционерное общество "КОМПОМАШ-ТЭК" Линия по измельчению резинотехнических отходов, включая изношенные автомобильные шины и получению резинобитумных модификаторов
RU120037U1 (ru) * 2012-02-06 2012-09-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственная фирма по внедрению научных и инженерно-технических инноваций" (ОАО ВНИТИ) Линия переработки изношенных шин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69816070T2 (de) Verfahren zur Behandlung von Schredderstaub
CN101927257A (zh) 固定式建筑垃圾处理装置
KR20190107733A (ko) 티타늄 코블의 제조방법 및 제조장치
KR20180033220A (ko) 유기 및 무기 고체 도시 폐기물을 골재로 변환시키기 위한 방법 및 장치
JPH0729821B2 (ja) 建設廃材から骨材を再生する方法
DE2302120A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von altreifen
CN102834177B (zh) 标准小麦粉的简化生产方法和设备
EP3215272B1 (de) Verfahren zur herstellung von in fraktionen unterschiedlicher korngrössen separierten gesteinskörnungen
RU2747402C1 (ru) Линия для переработки резинотехнических отходов
CN201537621U (zh) 固定式建筑垃圾处理装置
CN106431041A (zh) 一种建筑垃圾再生利用分离工艺
RU69802U1 (ru) Линия по измельчению резинотехнических отходов, включая изношенные автомобильные шины и получению резинобитумных модификаторов
KR102008906B1 (ko) 점토광물, 석회석을 포함하는 원석을 이용한 부순 모래 제조 방법 및 그 제조 장치
DE19915481A1 (de) Verfahren zur Gewinnung organischer und anorganischer Bestandteile aus Materialien einer Shredderleichtfraktion sowie Anlage zur Durchführung eines entsprechenden Verfahrens
RU2656658C1 (ru) Способ разделки автомобильных шин
KR20040104058A (ko) 건설폐기물을 이용한 양질의 골재 생산장치 및 방법
RU2465133C2 (ru) Способ переработки изношенных шин в резиновый порошок и технологическая линия для его осуществления
CN201537987U (zh) 一种可筛选和回料的废旧轮胎破碎机
KR101647947B1 (ko) 엔진 블럭 파쇄 및 비철 선별시스템
RU2283226C1 (ru) Линия для переработки изношенных покрышек
DE102007058894A1 (de) Reifen Verwertungs-Verfahren (RV-V)
RU2120379C1 (ru) Способ утилизации материалов на основе резины
JP2009175916A (ja) 再生骨材の製造管理システム
RU2128115C1 (ru) Способ переработки изношенных покрышек
JPH11333310A (ja) 骨材生産方法及びその装置