RU2648715C2 - Вспомогательное устройство для сварки протянутых дисков, содержащее демпфирующий пояс, и способ фрикционной сварки - Google Patents

Вспомогательное устройство для сварки протянутых дисков, содержащее демпфирующий пояс, и способ фрикционной сварки Download PDF

Info

Publication number
RU2648715C2
RU2648715C2 RU2015136445A RU2015136445A RU2648715C2 RU 2648715 C2 RU2648715 C2 RU 2648715C2 RU 2015136445 A RU2015136445 A RU 2015136445A RU 2015136445 A RU2015136445 A RU 2015136445A RU 2648715 C2 RU2648715 C2 RU 2648715C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
protrusions
welding
cells
periphery
Prior art date
Application number
RU2015136445A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015136445A (ru
Inventor
Жан-Люк БУР
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2015136445A publication Critical patent/RU2015136445A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2648715C2 publication Critical patent/RU2648715C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/1245—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
    • B23K20/1255—Tools therefor, e.g. characterised by the shape of the probe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/002—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating specially adapted for particular articles or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
    • F01D25/285—Temporary support structures, e.g. for testing, assembling, installing, repairing; Assembly methods using such structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/063—Welded rotors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001—Turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3007—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • F05D2230/239—Inertia or friction welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сварки протянутых дисков. Способ фрикционной сварки протянутого диска, содержащего ячейки, выполненные с возможностью приема корней лопаток, включает в себя сварку с применением вспомогательного устройства. Устройство содержит круговой пояс из вязкоупругого полимера, выполненный с чередованием выступов и впадин. Указанный пояс содержит бандаж, выполненный с возможностью плотно располагаться вокруг периферии диска за счет радиального усилия стягивания бандажа. Выступы и впадины находятся на внутренней стороне бандажа, который является замкнутым и круговым. Во время сварки бандаж плотно располагают вокруг периферии диска, заводя выступы в ячейки, образованные на периферии диска так, чтобы выступы сжимались между зубьями диска, чередующимися с ячейками. Снижаются вибрации, увеличивается производительность процесса, повышается качество обработанной поверхности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к вспомогательному устройству сварки протянутых дисков, содержащему демпфирующий пояс, а также к соответствующему способу фрикционной сварки.
Часто диски турбореактивных и турбовинтовых двигателей сваривают между собой при помощи трения и в частности инерционного трения в плоскостях соединения, перпендикулярных к оси вращения получаемого таким образом ротора. Часто они содержат на своей периферии ряд ячеек, предназначенных для размещения корней лопаток и, в случае необходимости, крючки для стопорения лопаток, находящиеся на концах ячеек.
Этот способ сварки является исключительно энергоемким и почти всегда сопровождается интенсивными вибрациями высокой частоты. При этом на дне ячеек, а также на дне крючков стопорения лопаток могут появляться усталостные трещины.
Эти недостатки фрикционной сварки известны, и для их устранения было предложено соединять со свариваемыми деталями элементы, демпфирующие эти вибрации. Несколько примеров представлено в документах US 2004/108358 и US 2010/193572 A. Однако, как выяснилось, описанные в этих патентах демпфирующие устройства не приспособлены к частному случаю дисков, содержащих вырезанные периферические ячейки, и не препятствуют появлению вибрационно-усталостных трещин в наиболее чувствительных местах, а именно на сопряжениях между периферическими зубьями, разделяющими ячейки, и главной частью диска, начиная от дна ячеек, а также на дне крючков стопорения лопаток. В документе US 2006/051211 описан демпфирующий элемент более сложной конструкции, чем в изобретении, содержащий два боковых пояса из полимера, удерживаемые между двумя металлическими фланцами, которые сближают друг с другом для удержания поясов на боковых сторонах диска. Этот известный демпфирующий элемент относится к диску, свариваемому трением, но этот диск не имеет следующих друг за другом ячеек, разделенных зубьями, для размещения корней лопаток, так как описанный в этом документе диск является моноблочным лопаточным диском, выполненным за одно целое с лопатками.
Задача изобретения состоит в создании устройства защиты ячеек, вырезанных в дисках, при помощи демпфирования вибраций, подходящего для дисков, имеющих периферические ячейки.
Согласно изобретению новое устройство представляет собой круговой пояс, выполненный из вязкоупругого полимера, при этом пояс включает в себя чередование выступов и впадин и содержит бандаж, располагаемый вокруг периферии диска и стягивающий диск, при этом выступы и впадины находятся на внутренней стороне бандажа.
Пояс и его выступы частично охватывают зубья диска и ограничивают амплитуду их вибраций, тем более что выступы, зажатые между парами смежных зубьев, способствуют вибрации зубьев в одной фазе, что позволяет снизить высокие частоты и одновременно уменьшить амплитуду вибраций благодаря амортизационным свойствам их материалов. Следует подчеркнуть роль замкнутого кругового бандажа, который охватывает диск с радиальным усилием стягивания, способствуя демпфированию. В отличие от устройства из документа US 2006/051211 это устройство является моноблочным, то есть более простым в изготовлении и в применении. Оно является также более легким за счет исключения металлических фланцев, необходимых для удержания бокового пояса на диске, которые могут иметь большую инерцию, мешающую демпфированию.
Согласно усовершенствованному варианту пояс содержит боковые юбки, выполненные во внутреннем радиальном направлении. Они способствуют удержанию пояса на месте во время процесса сварки и одновременно позволяют уменьшить вибрации, которым могут подвергаться крючки стопорения лопаток при их наличии. Одновременно эти боковые юбки защищают обработанные поверхности ячеек от возможных микроскопических выбросов, связанных со сваркой.
Полимер должен обладать достаточными гибкостью и упругостью, чтобы его можно было располагать и стягивать вокруг диска, затем снимать с диска без остаточной деформации. В идеале он должен иметь достаточные характеристики демпфирования для эффективного уменьшения амплитуды вибраций. Для этого можно предложить полиуретаны.
Объектом изобретения является также способ фрикционной сварки протянутого диска, который осуществляют с применением описанного выше вспомогательного устройства, плотно располагая его вокруг диска, при этом выступы заходят в ячейки, выполненные на периферии диска, и сжимаются между зубьями диска, чередующимися с ячейками, во время сварки.
Согласно предпочтительному и факультативному отличительному признаку пояс имеет радиус, меньший наружного радиуса диска, чтобы обеспечивать вытяжку от 3 до 20% после его отделения от диска.
Далее следует описание одного из возможных вариантов осуществления изобретения, представленного исключительно в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показан диск, для которого можно применить изобретение, общий вид;
на фиг. 2 показан пояс в свободном состоянии, общий вид;
на фиг. 3 детально показан диск, оснащенный поясом;
на фиг. 4 представлена сборка ротора с применением изобретения.
Показанный на фиг. 1 диск, на котором можно применить изобретение, имеет периферию, на которой ячейки 1 чередуются со сплошными участками, называемыми в данном случае зубьями 2. Ячейки 1 содержат дно, расширяющееся к центру диска, и более узкую верхнюю часть, образующую горловину 3. Ячейки 1 могут быть протянуты в продольном направлении или под углом. Концевые стороны зубьев 2 могут быть оснащены крючками, которые впоследствии будут удерживать лопатки диска, корни которых, заведенные в ячейки 1, имеют концы, снабженные ответными крючками; в крючки 4 зубьев 2 и в крючки корней лопаток вставляют кольца для их удержания вдоль ячеек 1. Эта конструкция сама по себе известна и на фигуре не показана.
При такой форме диска на сопряжениях 6 между зубьями 2 и главным центральным и сплошным участками 5 диска могут появляться трещины, начинающиеся на боковых сторонах этих сопряжений 6 и в частности в местах, обращенных к дну ячеек 1, где зубья 2 являются более узкими, а также на сопряжениях между крючками 4 и зубьями 2.
Согласно изобретению во время сварки используют демпфирующий пояс 7, показанный на фиг. 2. Он выполнен из полимера, обладающего достаточной вязкостью и упругостью, чтобы быть гибким, эластичным и чтобы значительно демпфировать вибрации. Он содержит бандаж 8, который располагают вокруг периферии диска, выступы 9 или зубцы на внутренней стороне, разделенные впадинами 10, и боковые юбки 11 с двух сторон бандажа 8, которые представляют собой сплошные полосы, проходящие в радиальном направлении внутрь. Выступы 9 заходят между зубьями 2, заполняя горловины 3.
Бандаж 8 давит на зубья 2 со стягивающей силой, зависящей от его расширения, когда его располагают вокруг зубьев 2. Выступы 9 сжимаются между смежными зубьями, удерживая их от смещения и действуя как упор в тангенциальном направлении, что уменьшает тенденцию зубьев 2 к изгибу. Юбки 11 способствуют удержанию пояса 7 вокруг диска во время сварки и служат также для осуществления давления и демпфирования на крючках 4.
Поскольку зубья 2 в меньшей степени могут прогибаться вокруг их сопряжения с главной частью 5 диска, сопряжения 6 подвергаются меньшему напряжению и усталостные трещины на них не появляются или появляются в гораздо меньшей степени.
Предпочтительно пояс 7 выполнен из полиуретана. Courbane 60R (зарегистрированный товарный знак) является материалом, обеспечивающим наиболее подходящие в рамках изобретения характеристики, в частности характеристики демпфирования.
Хорошие результаты демпфирования были получены с бандажом 8, внутренняя сторона которого имела в свободном состоянии радиус, на 3%-20% меньший наружного радиуса диска (радиусы измерены в местах впадин 10 и зубьев 2).
На фиг. 4 показано применение поясов 7, которые в данном случае располагают в нескольких экземплярах на стольких же дисках 12, уже соединенных между собой, но остающихся на месте, пока другие (непоказанные) диски будут соединены сваркой с уже полученной сборкой.
Сварку осуществляют так же, как и в известных решениях.

Claims (3)

1. Способ фрикционной сварки протянутого диска, содержащего ячейки (1), выполненные с возможностью приема корней лопаток, включающий сварку с применением вспомогательного устройства, содержащего круговой пояс (7), выполненный из вязкоупругого полимера и содержащий чередование выступов (9) и впадин (10), при этом указанный пояс содержит бандаж (8), выполненный с возможностью плотного расположения вокруг периферии диска за счет радиального усилия стягивания бандажа, выступы (9) и впадины (10) находятся на внутренней стороне бандажа (8), а бандаж (8) является замкнутым и круговым, при этом
во время сварки бандаж (8) плотно располагают вокруг периферии диска, заводя выступы (9) в ячейки (1), образованные на периферии диска так, чтобы выступы сжимались между зубьями (2) диска, чередующимися с ячейками.
2. Способ по п. 1, в котором пояс в свободном состоянии имеет внутренний радиус, который на 3-20% меньше наружного радиуса диска.
RU2015136445A 2013-01-31 2014-01-29 Вспомогательное устройство для сварки протянутых дисков, содержащее демпфирующий пояс, и способ фрикционной сварки RU2648715C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1350843 2013-01-31
FR1350843A FR3001402B1 (fr) 2013-01-31 2013-01-31 Dispositif auxiliaire de soudage de disques broches, comprenant une ceinture amortissante, et procede de soudage par friction
PCT/FR2014/050157 WO2014118464A1 (fr) 2013-01-31 2014-01-29 Dispositif auxiliaire de soudage de disques broches, comprenant une ceinture amortissante, et procede de soudage par friction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015136445A RU2015136445A (ru) 2017-03-06
RU2648715C2 true RU2648715C2 (ru) 2018-03-28

Family

ID=48044904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015136445A RU2648715C2 (ru) 2013-01-31 2014-01-29 Вспомогательное устройство для сварки протянутых дисков, содержащее демпфирующий пояс, и способ фрикционной сварки

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9498841B2 (ru)
EP (1) EP2950970B1 (ru)
JP (1) JP6325577B2 (ru)
CN (1) CN104955611B (ru)
BR (1) BR112015017669B1 (ru)
CA (1) CA2899436C (ru)
FR (1) FR3001402B1 (ru)
RU (1) RU2648715C2 (ru)
WO (1) WO2014118464A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3016819B1 (fr) * 2014-01-24 2016-02-12 Snecma Procede de soudage a friction inertielle de deux parties d'un sous-ensemble tournant de turbomachine
GB201408824D0 (en) * 2014-05-19 2014-07-02 Rolls Royce Plc Fan disc

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU837695A1 (ru) * 1979-09-26 1981-06-15 Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Технологиихимического И Нефтяного Аппаратостроения Стенд дл сварки продольных двухпРиХВАчЕННыХ МЕжду СОбОй плОСКиХзАгОТОВОК
SU1423322A1 (ru) * 1986-05-21 1988-09-15 Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения Машина дл ориентированной сварки трением двух заготовок
US20060051211A1 (en) * 2004-05-17 2006-03-09 Snecma Moteurs Method of assembling one-piece bladed disks, and a device for damping vibration of the blades of such disks

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141673A (en) * 1975-05-19 1979-02-27 Mccormick Eugene C Engine dampener means
FR2674569A1 (fr) * 1991-03-27 1992-10-02 Snecma Disque ailete monobloc avec amortissement des vibrations pour turbomachine.
DE19919054B4 (de) * 1999-04-27 2004-09-23 Mtu Aero Engines Gmbh Abdeckung für eine Bauteiloberfläche
US6915938B2 (en) 2002-12-04 2005-07-12 General Electric Company Method and apparatus for reducing component vibration during inertia welding
GB0412775D0 (en) * 2004-06-09 2004-07-07 Rolls Royce Plc Method of replacing damaged aerofoil
DE102004036598A1 (de) * 2004-07-28 2006-03-23 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren zum Herstellen aerodynamischer Strukturen bei der Fertigung von integral beschaufelten Gasturbinenrotoren
FR2888897B1 (fr) * 2005-07-21 2007-10-19 Snecma Dispositif d'amortissement des vibrations d'un anneau de retention axiale des aubes de soufflante d'une turbomachine
DE102007036960A1 (de) * 2007-08-04 2009-02-05 Mtu Aero Engines Gmbh Dämpfungseinrichtung, Schweißanlage zum Rotationsschweißen und Rotationsschweißverfahren
JP2010196822A (ja) * 2009-02-25 2010-09-09 Toyota Motor Corp ダンパ装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU837695A1 (ru) * 1979-09-26 1981-06-15 Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Технологиихимического И Нефтяного Аппаратостроения Стенд дл сварки продольных двухпРиХВАчЕННыХ МЕжду СОбОй плОСКиХзАгОТОВОК
SU1423322A1 (ru) * 1986-05-21 1988-09-15 Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения Машина дл ориентированной сварки трением двух заготовок
US20060051211A1 (en) * 2004-05-17 2006-03-09 Snecma Moteurs Method of assembling one-piece bladed disks, and a device for damping vibration of the blades of such disks

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016511811A (ja) 2016-04-21
WO2014118464A1 (fr) 2014-08-07
BR112015017669A2 (pt) 2017-07-11
FR3001402A1 (fr) 2014-08-01
JP6325577B2 (ja) 2018-05-16
CN104955611B (zh) 2018-01-05
EP2950970A1 (fr) 2015-12-09
EP2950970B1 (fr) 2018-06-13
CN104955611A (zh) 2015-09-30
CA2899436C (fr) 2020-06-30
RU2015136445A (ru) 2017-03-06
US9498841B2 (en) 2016-11-22
FR3001402B1 (fr) 2015-07-03
BR112015017669B1 (pt) 2019-11-12
CA2899436A1 (fr) 2014-08-07
US20150343556A1 (en) 2015-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4716772B2 (ja) 回転部品、特にターボジェットロータのバランスを取る装置
RU2702204C2 (ru) Угловой сектор статора компрессора газотурбинного двигателя, статор газотурбинного двигателя и газотурбинный двигатель, содержащий такой сектор
US3037741A (en) Damping turbine buckets
RU2488700C2 (ru) Ступень турбомашины, компрессор, турбина, турбомашина, содержащие такую ступень, и замок для такой ступени
EP1307669B1 (en) Dual ring damper
RU2597932C2 (ru) Гашение колебаний ведущего зубчатого колеса с помощью вязкоупругой накладки
US7438530B2 (en) Method of assembling one-piece bladed disks, and a device for damping vibration of the blades of such disks
JP6274796B2 (ja) 自動車用のトルク伝達装置
US4392681A (en) Rotating body sympathetic vibration absorber
RU2648715C2 (ru) Вспомогательное устройство для сварки протянутых дисков, содержащее демпфирующий пояс, и способ фрикционной сварки
US2916257A (en) Damping turbine buckets
CN102245859B (zh) 具有相对于轮盘锁定叶片的轴向保持装置的涡轮机叶轮
US9597748B2 (en) Inertia friction welding method for welding together two portions of a rotary subassembly of a turbine engine
RU2012107522A (ru) Сектор наружной обечайки для лопаточного кольца статора турбомашины летательного аппарата, включающий в себя демпфирующие вибрацию клинья
RU2010153986A (ru) Кольцевой зажим для крепления элемента рабочего колеса или статора
GB2291142A (en) Ring seal
JP6554482B2 (ja) タービンエンジンロータ用の回転対称部品、ならびに関連するタービンエンジンロータ、タービンエンジンモジュール、およびタービンエンジン
US2494818A (en) Expansible rimmed abrading wheel
RU2599105C1 (ru) Разрывобезопасный волоконный супермаховик
US2933286A (en) Damping turbine buckets
US3180616A (en) Vibration damped turbo machinery
RU2583205C1 (ru) Устройство демпфирования колебаний рабочих колес блискового типа газотурбинного двигателя
RU201940U1 (ru) Лепестковый инструмент для обработки и доводки наружных и внутренних поверхностей деталей на шлифовальном оборудовании
SU1506148A1 (ru) Рабочее колесо малоразмерной турбины
RU2643309C1 (ru) Демпфирующий элемент

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner