RU2646876C1

RU2646876C1 - Method of protecting the operator from production noise

Info

Publication number: RU2646876C1
Application number: RU2017120740A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2017-06-14
Filing date: 2017-06-14
Publication date: 2018-03-12

Abstract

FIELD: acoustics.

SUBSTANCE: invention relates to industrial acoustics, particularly, to broadband acoustic suppression, and can be used in all sectors of national economy as means of noise protection. Technical result is achieved by the fact that the method of protecting the operator from production noise is that the operator's workplace is equipped with noise reduction means, the operator's workplace is placed between the acoustic screens, and to reduce the sound vibration, the operator's workplace is equipped with a two-stage operator's vibration protection system made in the form of a floor on an elastic base, frame is made in the form of a rectangular parallelepiped, wherein the structure of the floor of the room is made in the form of a floating floor, which is a layer of soundproofing cushioning material located on the slab, on top of which a cement-sand screed is made, and the substrate is laid on the screed, then the laminate with the plinth, and the acoustic device of the acoustic suspended ceiling located in the truss zone is equipped with at least two sound-absorbing sections, each of which contains walls of corrugated perforated material, between which there are sound-absorbing elements, and the walls of the corrugated material are made with slotted perforations of stainless steel or galvanized sheet, each of the sound-absorbing elements being made in the form of perforated plates, between which are symmetrically arranged layers of sound-reflecting material, and in the center between layers of sound-reflecting material there are layers of sound-absorbing material of different density, in two layers, layers of the sound-reflecting material being made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, which are respectively at the perforated plates, the perforated plate being made of a plastic, capron or metal mesh with a shallow cell, a sound-absorbing porous ceramic material is used as a sound-absorbing material, and as the material of the sound-reflecting layers, a material based on aluminum-containing alloys is used, followed by filling with titanium hydride or air, heat-sound-insulating fence is made in the form of a rigid and perforated wall, between which a multi-layered sound-absorbing element is provided, which is made in the form of two layers: one of which, adjacent to the rigid wall, is sound-absorbing, and the other, that adjacent to the perforated wall, is made with a perforation from a sound-reflecting material of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, while a material based on aluminum-containing alloys is used as a sound-reflecting material, followed by filling with titanium hydride or air, or soundproofing plates based on glass staple fiber, or a material based on a magnesia binder with reinforcing fiberglass or glass wool.

EFFECT: technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation by increasing the sound absorption coefficient by increasing the sound absorption surfaces while maintaining the overall dimensions of the room.

1 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума.The invention relates to industrial acoustics, in particular to broadband sound attenuation, and can be used in all sectors of the economy as a means of protection against noise.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является акустическая защита по патенту РФ №2366785, 2007 г. [прототип], как способ акустической защиты оператора, заключающийся в том, что рабочее место оператора оснащают средствами снижения шума.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is acoustic protection according to the patent of the Russian Federation No. 2366785, 2007 [prototype], as a way of acoustic protection for the operator, namely that the operator’s workplace is equipped with noise reduction means.

Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет сравнительно невысокого коэффициента звукопоглощения.The disadvantage of the technical solution adopted as a prototype is the relatively low efficiency of sound attenuation due to the relatively low coefficient of sound absorption.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет повышения коэффициента звукопоглощения путем увеличения поверхностей звукопоглощения при сохранении габаритных размеров помещения.The technical result is an increase in sound attenuation efficiency by increasing the sound absorption coefficient by increasing the sound absorption surfaces while maintaining the overall dimensions of the room.

Это достигается тем, что в способе акустической защиты, заключающемся в том, что рабочее место оператора оснащают средствами снижения шума, рабочее место оператора располагают между акустическими экранами и защищают тем самым оператора от прямого звука, который распространяется от виброактивного оборудования, а чтобы повысить эффективность защиты от отраженных звуковых волн над рабочей зоной устанавливают акустический подвесной потолок, размещенный в верхней зоне помещения, и для снижения звуковой вибрации рабочее место оператора оснащают полом на упругом основании, при этом осуществляют двухкаскадную виброзащиту оператора.This is achieved by the fact that in the method of acoustic protection, namely, that the operator’s workplace is equipped with noise reduction means, the operator’s workplace is placed between the acoustic screens and thereby protect the operator from direct sound that is spread from the vibroactive equipment, and in order to increase the protection efficiency from the reflected sound waves above the working area, an acoustic suspended ceiling is installed located in the upper area of the room, and to reduce sound vibration, the operator’s workplace they floor with an elastic foundation, while the operator carries out two-stage vibration protection.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для акустической защиты оператора, на фиг. 2 - конструкция пола помещения на упругом основании, на фиг. 3 представлен фронтальный разрез предлагаемого штучного звукопоглотителя, на фиг. 4 - его профильная проекция, на фиг. 5 - вариант конструкция пола помещения на упругом основании, на фиг. 6 изображено акустическое устройство акустического подвесного потолка 5, размещенного в верхней зоне помещения, в зоне ферм 4, на фиг. 7 - схема звукопоглощающего элемента акустического устройства акустического подвесного потолка, на фиг. 8 - схема теплозвукоизолирующих ограждений 2, жестко связанных с колоннами 3.In FIG. 1 shows a general view of an apparatus for acoustic protection of an operator; FIG. 2 - floor structure of the premises on an elastic base, in FIG. 3 shows a frontal section of the proposed piece sound absorber, in FIG. 4 is a profile projection thereof, in FIG. 5 is an embodiment of a floor construction of a room on an elastic base; 6 shows the acoustic device of the acoustic suspended ceiling 5, located in the upper zone of the room, in the zone of the trusses 4, in FIG. 7 is a diagram of a sound-absorbing element of an acoustic device of an acoustic suspended ceiling; FIG. 8 is a diagram of heat and sound insulating fences 2, rigidly connected with columns 3.

Способ защиты оператора от производственного шума производственного помещения (фиг. 1) содержит каркас здания, выполненный в виде упругого основания 1, являющегося полом помещения (фиг. 2), теплозвукоизолирующих ограждений 2, жестко связанных с колоннами 3, которые в свою очередь соединены с металлоконструкцией 4, например, в виде фермы. Акустический подвесной потолок 5 размещен в зоне ферм 4 и выполнен в виде установленных с определенным шагом кулисных звукопоглотителей, нижняя часть которых выступает за нижнюю часть ферм 4 в сторону основания 1. На ограждениях 2 закреплены акустические стеновые панели 6. На упругом основании 1 помещения установлено виброакустическое оборудование 7 и 8 с различными спектральными характеристиками уровней звуковой мощности. Рабочее место оператора 15, включающее в себя пульты управления 16 и 17 оборудованием 7 и 8, расположено между акустическими экранами 9 и 11, причем в одном из них, например 9-м, выполнен смотровой звукоизолирующий люк 10 для контроля визуализации наблюдения за технологическим процессом. Каркас здания сверху закрыт звукоизолирующим покрытием 12, выполняющим также функцию кровли, в котором расположены вертикальные 13 и наклонные 14 оконные проемы в виде вакуумных звукоизолирующих стеклопакетов.The method of protecting the operator from industrial noise in the production room (Fig. 1) comprises a building frame made in the form of an elastic base 1, which is the floor of the room (Fig. 2), heat and sound insulating barriers 2, rigidly connected to columns 3, which in turn are connected to the metal structure 4, for example, in the form of a farm. An acoustic suspended ceiling 5 is located in the zone of the trusses 4 and is made in the form of rocker sound absorbers installed with a certain pitch, the lower part of which protrudes from the lower part of the trusses 4 towards the base 1. Acoustic wall panels are fixed on the fences 2. A vibroacoustic is installed on the elastic base 1 equipment 7 and 8 with different spectral characteristics of sound power levels. The operator’s workstation 15, including control panels 16 and 17 of equipment 7 and 8, is located between the acoustic screens 9 and 11, and in one of them, for example, the 9th, a soundproof inspection hatch 10 is made to control visualization of observation of the process. The building frame is closed from above with a soundproof coating 12, which also functions as a roof, in which there are vertical 13 and inclined 14 window openings in the form of vacuum soundproof glass packets.

Конструкция пола на упругом основании (фиг. 2) содержит установочную плиту 18, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите 19 межэтажного перекрытия с полостями 20 через слои вибродемпфирующего материала 21 и гидроизоляционного материала 22, установленные с зазором относительно несущих стен 23 производственного помещения. Чтобы обеспечить эффективную виброизоляцию установочной плиты 18 по всем направлениям слои вибродемпфирующего материала 21 и гидроизоляционного материала 22 выполнены с отбортовкой, плотно прилегающей к несущим конструкциям стен 7 и базовой несущей плите 19 перекрытия. Для повышения эффективности звукоизоляции и звукопоглощения в цехах, находящихся под межэтажным перекрытием, полости 20 заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, или полиэтиленом, или полипропиленом.The floor structure on an elastic foundation (Fig. 2) contains a mounting plate 18 made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base plate 19 of the floor with cavities 20 through layers of vibration damping material 21 and waterproofing material 22 installed with a gap relative to the bearing walls 23 production premises. In order to ensure effective vibration isolation of the mounting plate 18 in all directions, the layers of the vibration damping material 21 and the waterproofing material 22 are made with a flange that is closely adjacent to the supporting structures of the walls 7 and the base supporting plate 19 of the floor. To increase the efficiency of sound insulation and sound absorption in the workshops located under the floor, the cavities 20 are filled with vibration damping material, for example, foamed polymer, or polyethylene, or polypropylene.

Конструкция поверхности 1 помещения (пол цеха) может быть выполнена в виде плавающего пола (фиг. 5), которая предусматривает дополнительную шумоизоляцию междуэтажных перекрытий. Эта конструкция представляет собой слой 30 звукоизоляционного прокладочного материала «Пенотерм НПП ЛЭ», расположенного на плите перекрытия 29, поверх которого выполняется цементно-песчаная стяжка 32 через металлическую сетку 31. На стяжку 32 укладывается подложка 33 типа «Порилекс», затем ламинат 34 с плинтусом 35.The design of the surface 1 of the room (floor of the workshop) can be made in the form of a floating floor (Fig. 5), which provides for additional sound insulation of floor floors. This design is a layer 30 of soundproofing cushioning material “Penotherm NPP LE”, located on the floor slab 29, on top of which a cement-sand screed 32 is made through a metal mesh 31. A substrate 33 of the Porilex type is laid on the screed 32, then a laminate 34 with a plinth 35.

ЗАО «Уралпластик», являясь крупнейшим производителем вспененных полимеров в России, специально разработало вибродемпфирующий материал ПЕНОТЕРМ НПП ЛЭ для шумоизоляции междуэтажных перекрытий. Пенотерм НПП ЛЭ - рулонный вибродемпфирующий материал с закрытопористой ячеистой структурой, изготовленный экструзионным методом из полипропилена, с введением вспенивателя, антипиренов, стабилизирующих, пластифицирующих и других технологических добавок, обеспечивающих оптимальный показатель динамического модуля упругости ЕД=0,66 МПа и сохранение всех заложенных характеристик в течение всего срока службы объекта. Упругие свойства скелета материала пенотерм НПП ЛЭ, химическая стойкость и наличие воздуха, заключенного в его порах, обуславливают гашение энергии удара и вибрации, что способствует снижению ударного и воздушного шума. Структура пенополипропилена способна препятствовать воздействию агрессивных сред, механическим нагрузкам и процессу старения.CJSC Uralplastic, being the largest producer of foamed polymers in Russia, specially developed the vibration damping material PENOTERM NPP LE for noise insulation of floors. Penotherm NPP LE is a roll vibrodamping material with a closed-cell cellular structure, made of polypropylene by extrusion, with the addition of a blowing agent, flame retardants, stabilizing, plasticizing and other technological additives that provide an optimal dynamic modulus of elasticity ED = 0.66 MPa and preserve all the inherent characteristics in throughout the life of the facility. The elastic properties of the skeleton of the foam material of the NPP LE, the chemical resistance and the presence of air enclosed in its pores, dampen shock energy and vibration, which helps to reduce shock and airborne noise. The structure of polypropylene is able to inhibit the effects of aggressive environments, mechanical stress and the aging process.

Основные физико-механические свойства материала пенотерм НПП ЛЭ:The main physical and mechanical properties of the foam material NPP LE:

Динамический модуль упругости при нагрузке 2000 Н/кв.мDynamic modulus of elasticity at a load of 2000 N / sq.m 0,66 МПа 0.66 MPa Относительное сжатие при нагрузке 2000 Н/кв.мRelative compression at a load of 2000 N / sq.m 11% eleven% Индекс снижения ударного шума в конструкциях "плавающих полов"Impact Noise Reduction Index for Flooring Structures 20÷22 дБ 20 ÷ 22 dB ПлотностьDensity 40 кг/куб. м 40 kg / cu m Толщина поставляемого ЗАО «Уралпластик» материалаThickness of material supplied by Uralplastic CJSC 6, 8 и 10 мм 6, 8 and 10 mm

На стяжку 35 может укладываться подложка 34 типа «Шумофф Микс Ф», - это вибропоглощающий материал на основе битума специальной марки, состоящий из 8 слоев, обладающий высокими массой и показателями демпфирования. Данная структура материала позволяет максимально эффективно гасить шум от вибрации панели, на которую смонтирован. Клеевой монтажный слой (KMC) выполнен в виде мастичного слоя на каучуковой основе, который выигрывает у обычного клеевого слоя за счет таких свойств, как: он менее критичен к чистоте обрабатываемой поверхности. Битумные слои выдерживают минусовые температуры и не становятся хрупкими. Между слоями битума есть армирующий слой, позволяющий не разрушиться материалу, даже в случае излома одного из битумных слоев. Перечисленные выше свойства, позволяют работать без теплового пистолета при температурах 15°С, что невозможно для аналогов. Благодаря массе, толщине и многослойности данный материал может эффективно гасить шум на пластиковых и металлических конструкциях толщиной до 3 мм. К таким конструкциям можно отнести в том числе металлические входные двери и лестницы. Выпускается в виде листов размером 370×270.On the screed 35, a substrate 34 of the type “Shumoff Mix F” can be laid, it is a vibration-absorbing material based on special grade bitumen, consisting of 8 layers, which has a high mass and damping rates. This material structure allows you to most effectively absorb noise from vibration of the panel on which it is mounted. The adhesive mounting layer (KMC) is made in the form of a rubber-based mastic layer, which outperforms the conventional adhesive layer due to properties such as: it is less critical to the cleanliness of the processed surface. Bituminous layers withstand sub-zero temperatures and do not become brittle. Between the layers of bitumen there is a reinforcing layer, which allows the material not to collapse, even in the case of a break in one of the bitumen layers. The properties listed above allow you to work without a heat gun at temperatures of 15 ° C, which is impossible for analogues. Due to its mass, thickness and multi-layering, this material can effectively dampen noise on plastic and metal structures up to 3 mm thick. Such structures include metal entrance doors and stairs. Available in the form of sheets of size 370 × 270.

прочность связи с поверхностью 5 Н/смbond strength to the surface 5 N / cm

На ламинат 34 оборудование 11 может устанавливаться посредством полиуретанового эластомера для виброизоляции - материалы SYLOMER SR австрийской фирмы Getzner Werkstoffe GmbH, которые представляют собой микропористые полиуретановые эластомеры со смешанной ячеистой структурой и специально разработаны для решения задач виброизоляции. Свойства материала позволяют реализовывать полноплоскостные, ленточные или точечные виброизолирующие опоры, что облегчает процесс проектирования. Широкий ряд стандартных марок материала позволяет осуществить оптимальный выбор типа материала в зависимости от нагрузки и площади опор. Материал SYLOMER SR применяется в качестве упругого элемента для виброизоляции инженерного оборудования, фундаментов зданий, рельсовых путей, в конструкциях плавающих полов и др. Характеристики виброопор подбираются в соответствии с условиями применения, видом конструкции и методом строительства.Equipment 11 can be installed on laminate 34 using a polyurethane elastomer for vibration isolation - SYLOMER SR materials of the Austrian company Getzner Werkstoffe GmbH, which are microporous polyurethane elastomers with a mixed cellular structure and are specially designed to solve vibration isolation problems. Material properties make it possible to realize full-plane, tape or point vibration-isolating supports, which facilitates the design process. A wide range of standard grades of material allows for the optimal selection of the type of material depending on the load and the area of the supports. SYLOMER SR material is used as an elastic element for vibration isolation of engineering equipment, building foundations, rail tracks, in the construction of floating floors, etc. The characteristics of the vibration mounts are selected in accordance with the conditions of use, type of construction and construction method.

Отличительные особенности: не подвержен гидролизу, а также воздействию разбавленных щелочей, кислот, растворителей и масел; выдерживает долговременные циклические нагрузки (более 2 млн циклов нагружения); воспринимает значительные перегрузки; при воздействии статической нагрузки материал не теряет своих свойств в течение 30 и более лет. Distinctive features: not subject to hydrolysis, as well as to the effects of diluted alkalis, acids, solvents and oils; withstands long-term cyclic loads (more than 2 million loading cycles); perceives significant overload; when exposed to static load, the material does not lose its properties for 30 years or more.

Размеры:Dimensions:

Толщина: 12,5 мм и 25 мм. Длина рулона: 5 м. Ширина рулона: 1,5 м. Thickness: 12.5 mm and 25 mm. Roll length: 5 m. Roll width: 1.5 m.

Физические характеристики:Physical characteristics:

Интервал температур: от -30 до +70°С. Пиковая температура (кратковременно): +120°С.Temperature range: from -30 to + 70 ° С. Peak temperature (short-term): + 120 ° С.

Конструкция пола на упругом основании работает следующим образом. При установке виброактивного оборудования 7 и 8 на плиту 18 происходит двухкаскадная виброзащита, за счет вибродемпфирующих вкраплений в саму массу плиты 18, а также за счет слоя вибродемпфирующего материала 21, в качестве которого могут быть использованы: иглопробивные маты типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, материал из твердых вибродемпфирующих материалов, например пластиката, из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м³.The floor structure on an elastic base works as follows. When installing vibroactive equipment 7 and 8 on plate 18, two-stage vibration protection occurs due to vibration damping inclusions in the mass of plate 18 itself, and also due to a layer of vibration damping material 21, which can be used as: Vibrosil needle-punched mats based on silica or aluminoborosilicate fiber, a material made of solid vibration-damping materials, such as plastic, from soundproofing plates based on glass staple fiber of the Shumostop type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m ³ .

Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглощающего материала, представляющих собою модель резонаторов Гельмгольца, где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор шумопоглощающего материала. Причем иглопробивные маты состоят из волокон, имеющих диаметр не ниже предельно допустимого гигиенического значения, не содержат канцерогенных асбестовых и керамических волокон, а в их состав не входят такие вредные связующие, как фенол. Поэтому с уверенностью их можно отнести к классу теплозвукоизоляционных материалов, соответствующих высоким гигиеническим и противопожарным требованиям. Добавим, что стекловолокнистые материалы имеют низкую теплопроводность, не поддаются влиянию пара, масла, воды, обладают высокой температурной стабильностью.The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of sound-absorbing material, which is a model of Helmholtz resonators, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck vibrating with the excitation frequency against the wall of the neck itself, which has the form of a branched pore networks of sound-absorbing material. Moreover, needle-punched mats consist of fibers having a diameter not lower than the maximum permissible hygienic value, do not contain carcinogenic asbestos and ceramic fibers, and such harmful binders as phenol are not included in their composition. Therefore, with confidence they can be attributed to the class of heat and sound insulating materials that meet high hygienic and fire safety requirements. We add that fiberglass materials have low thermal conductivity, are not influenced by steam, oil, water, and have high temperature stability.

Акустические стеновые панели 6 могут быть выполнены в виде плит из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».Acoustic wall panels 6 can be made in the form of slabs of rockwool basalt mineral wool, or URSA mineral wool, or P-75 basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, and the sound-absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."

Штучный звукопоглотитель состоит из жесткого каркаса 1, подвешиваемого за крючья 4 на тросах (см. фиг. 3, 4) либо непосредственно крепящегося к потолку производственного здания. Внутри каркаса расположен звукопоглощающий материал 2, обернутый сетчатой капроновой тканью 3 или стеклотканью. В некоторых случаях поверх стеклоткани 3 к каркасу 1 может быть прикреплен просечно-вытяжной стальной лист (на чертеже не показан). Каркас может быть выполнен по форме в виде прямоугольного параллелепипеда (фиг. 1, фиг. 2) с размерами ребер L×H×B, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин L:H:B=2:1:0,5, или куба с размером ребра k×L, где min L=100 мм; k - коэффициент пропорциональности, лежащий в пределах от 1 до 10 с шагом 2.The piece sound absorber consists of a rigid frame 1, suspended by hooks 4 on the cables (see Fig. 3, 4) or directly attached to the ceiling of the industrial building. Inside the frame is a sound-absorbing material 2, wrapped in a mesh nylon fabric 3 or fiberglass. In some cases, expanded metal sheet (not shown) may be attached over the glass fabric 3 to the frame 1. The frame can be made in the form of a rectangular parallelepiped (Fig. 1, Fig. 2) with the dimensions of the ribs L × H × B, the ratio of which lies in the optimal range of L: H: B = 2: 1: 0.5, or a cube with a rib size k × L, where min L = 100 mm; k is the coefficient of proportionality, lying in the range from 1 to 10 in increments of 2.

Внутри каркаса 1 могут быть полости 5, не заполненные звукопоглощающим материалом, причем их расположение может быть выполнено послойно рядами (на чертеже не показано) или в шахматном порядке, как показано на фиг. 1. Каркас 1 подвешивается за крючья 4, как показано на фиг. 1, или крючья могут быть расположены с вершинах куба (на чертеже не показано). При этих схемах подвеса должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: D - от центра каркаса до точки подвеса к потолку и С - расстояние между осями соседних каркасов (фиг. 4), причем отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: C:D=1:1…4:1.Inside the frame 1 there may be cavities 5 that are not filled with sound-absorbing material, and their arrangement can be performed in layers in rows (not shown in the drawing) or in a checkerboard pattern, as shown in FIG. 1. The frame 1 is suspended by hooks 4, as shown in FIG. 1, or hooks can be located at the vertices of a cube (not shown in the drawing). With these suspension schemes, the optimal size ratios must be observed: D - from the center of the frame to the point of suspension to the ceiling and C - the distance between the axes of adjacent frames (Fig. 4), and the ratio of these sizes should be in the optimal range of values: C: D = 1 : 1 ... 4: 1.

Заполнение осуществляют звукопоглощающим негорючим материалом (например, винипором, стекловолокном) с защитным слоем 3 из стеклоткани, предотвращающим выпадение звукопоглотителя.The filling is carried out with a sound-absorbing non-combustible material (for example, vinipore, fiberglass) with a protective layer 3 of fiberglass, preventing the sound absorber from falling out.

В качестве звукопоглощающего материала может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.As a sound-absorbing material, a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range 0.5 ... 0.9 kg / m ³ with the following strength properties: compressive strength in the range 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

В качестве звукопоглощающего материала может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая ваты типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена.Rockwool type mineral wool or URSA type mineral wool or P-75 type basalt wool or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene can be used as sound-absorbing material.

Просечно-вытяжной стальной лист может быть выполнен с коэффициентом перфорации перфорированной поверхности, принимаемым равным или более 0,25.Expanded steel sheet can be made with a coefficient of perforation of the perforated surface, taken equal to or more than 0.25.

Штучный звукопоглотитель работает следующим образом.Piece sound absorber works as follows.

Звуковые волны, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют с заполненными звукопоглотителем 2 полостями. Звукопоглощение на низких и средних частотах происходит за счет акустического эффекта, построенного по принципу резонаторов Гельмгольца, образованных полостями 5. Различные объемы резонансных полостей служат для подавления звуковых колебаний в требуемом звуковом диапазоне частот, как правило, большие объемы для подавления шума в низкочастотном диапазоне, а малые - в области средних и высоких частот.Sound waves propagating in the production room interact with 2 cavities filled with sound absorber. Sound absorption at low and medium frequencies occurs due to the acoustic effect, constructed on the principle of Helmholtz resonators formed by cavities 5. Different volumes of resonant cavities serve to suppress sound vibrations in the required sound frequency range, as a rule, large volumes to suppress noise in the low frequency range, and small - in the medium and high frequencies.

Взаимодействие звуковых волн с активными полостями, заполненными негорючим звукопоглотителем 2, приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, причем за счет наличия полостей 5 увеличивается поверхность звукопоглощения и, как следствие, повышается коэффициент звукопоглощения.The interaction of sound waves with active cavities filled with a non-combustible sound absorber 2 leads to sound attenuation in the high-frequency range, and due to the presence of cavities 5, the sound absorption surface increases and, as a result, the sound absorption coefficient increases.

Преимуществом предлагаемого изобретения является его универсальность применения для различных производственных помещений, имеющих самые разнообразные шумовые характеристики. При этом следует отметить относительную легкость настройки штучного звукопоглотителя на требуемый частотный диапазон шумоподавления и его экономически обоснованную эффективность (имеется в виду снижение шума до санитарно-гигиенических норм). Кроме того, выполнение звукопоглотителя из негорючих материалов делает конструкцию пожаробезопасной.An advantage of the invention is its versatility of application for various production facilities having a wide variety of noise characteristics. At the same time, it should be noted the relative ease of setting up a piece of sound absorber for the required frequency range of noise reduction and its economically feasible efficiency (meaning reducing noise to sanitary standards). In addition, the implementation of the sound absorber of non-combustible materials makes the design fireproof.

Способ защиты оператора от производственного шума осуществляют следующим образом.The way to protect the operator from industrial noise is as follows.

Рабочее место оператора 15 располагают между акустическими экранами 9 и 11 и защищают оператора от прямого звука, который распространяется от виброактивного оборудования 7 и 8. Для того чтобы повысить эффективность защиты от отраженных звуковых волн, над рабочей зоной (рабочим местом) устанавливают акустический подвесной потолок 5, размещенный в верхней зоне помещения (зоне ферм 4). Он снижает уровни звуковых волн, исходящих от оборудования 7 и 8, за счет многократного отражения звуковых волн от кулисных звукопоглотителей. Для снижения звуковой вибрации рабочее место оператора оснащают полом на упругом основании. При установке виброактивного оборудования 7 и 8 на плиту 18 происходит двухкаскадная виброзащита, за счет вибродемпфирующих вкраплений в саму массу плиты 18, а также за счет слоя вибродемпфирующего материала 21, в качестве которого могут быть использованы: иглопробивные маты типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, материал из твердых вибродемпфирующих материалов, например пластиката, из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м³.The operator’s workplace 15 is placed between the acoustic screens 9 and 11 and protects the operator from direct sound that is spreading from the vibroactive equipment 7 and 8. In order to increase the protection against reflected sound waves, an acoustic suspended ceiling 5 is installed over the working area (workstation) located in the upper zone of the room (farm zone 4). It reduces the levels of sound waves emanating from equipment 7 and 8, due to the multiple reflection of sound waves from the rocker sound absorbers. To reduce sound vibration, the operator’s workplace is equipped with a floor on an elastic base. When installing vibroactive equipment 7 and 8 on plate 18, two-stage vibration protection occurs due to vibration damping inclusions in the mass of plate 18 itself, and also due to a layer of vibration damping material 21, which can be used as: Vibrosil needle-punched mats based on silica or aluminoborosilicate fiber, a material made of solid vibration-damping materials, such as plastic, from soundproofing plates based on glass staple fiber of the Shumostop type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m ³ .

Рабочее место оператора 15 надежно защищено как от акустической нагрузки на оператора, так и от механических факторов производственной среды, таких, например, как витающая в цехе стружка, или движущиеся части оборудования.The operator’s workstation 15 is reliably protected both from the acoustic load on the operator and from mechanical factors of the production environment, such as, for example, shavings in the workshop, or moving parts of the equipment.

Звуковая энергия от оборудования 7 и 8, находящегося в помещении, пройдя через перфорированную стенку акустических стеновых панелей 6, попадает на слои звукопоглощающего материала (который может быть как мягким, например из базальтового или стеклянного волокна, так и жестким, например камня-ракушечника). Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов Гельмгольца, где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированной стенки принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например, типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированной стенкой. При этом акустический подвесной потолок 5, размещенный в верхней зоне помещения (зоне ферм 4), снижает уровни звуковых волн, исходящих от оборудования 7 и 8, а рабочее место оператора 15, расположенное между акустическими экранами 9 и 11, надежно защищено как от акустической нагрузки на оператора, так и от механических факторов производственной среды, таких, например, как витающая в цехе стружка или движущиеся части оборудования.Sound energy from equipment 7 and 8 located in the room, passing through the perforated wall of the acoustic wall panels 6, enters the layers of sound-absorbing material (which can be either soft, such as basalt or glass fiber, or hard, such as shell rock). The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are a model of Helmholtz resonators, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the cavity of the resonator, which vibrates with the excitation frequency, against the wall of the neck itself, which has the form of a branched network pore absorber. The perforation coefficient of the perforated wall is taken to be equal to or more than 0.25. To prevent the eruption of a soft sound absorber, a fiberglass fabric, for example, of the EZ-100 type, is located between the sound absorber and the perforated wall. In this case, the acoustic suspended ceiling 5, located in the upper zone of the room (farms zone 4), reduces the levels of sound waves emanating from equipment 7 and 8, and the operator’s workstation 15, located between the acoustic screens 9 and 11, is reliably protected as from acoustic load on the operator, and on the mechanical factors of the production environment, such as, for example, shavings floating in the workshop or moving parts of the equipment.

На фиг. 6 изображено акустическое устройство акустического подвесного потолка 5, размещенного в верхней зоне помещения, в зоне ферм 4, на фиг. 7 - схема звукопоглощающего элемента акустического устройства акустического подвесного потолка.In FIG. 6 shows the acoustic device of the acoustic suspended ceiling 5, located in the upper zone of the room, in the zone of the trusses 4, in FIG. 7 is a diagram of a sound-absorbing element of an acoustic device of an acoustic suspended ceiling.

Акустическое устройство акустического подвесного потолка (фиг. 6) состоит по крайней мере из двух звукопоглощающих секций 36, каждая из которых содержит стенки из гофрированного перфорированного материала 37, между которыми расположены звукопоглощающие элементы 38. Стенки гофрированного материала 37 выполнены с щелевой перфорацией из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Звукопоглощающие секции 24 подвешены, например, на тросах 39 за крючья 40.The acoustic device of the acoustic suspended ceiling (Fig. 6) consists of at least two sound-absorbing sections 36, each of which contains walls of corrugated perforated material 37, between which sound-absorbing elements 38 are located. The walls of the corrugated material 37 are made with slotted perforation made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating of the Pural type with a thickness of 50 microns or Polyester with a thickness of 25 microns, or an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and thickness coating 25 microns. Sound-absorbing sections 24 are suspended, for example, on cables 39 by hooks 40.

Каждый из звукопоглощающих элементов 38 (фиг. 7) выполнен в виде перфорированных 41 и 46 пластин, между которыми симметрично расположены слои 42 и 45 звукоотражающего материала, а в центре между слоями 30 и 33 звукоотражающего материала находятся слои 43 и 44 звукопоглощающего материала разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, которые расположены соответственно у перфорированных 41 и 46 пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой или металлической сетки с мелкой ячейкой.Each of the sound-absorbing elements 38 (Fig. 7) is made in the form of perforated 41 and 46 plates, between which the layers 42 and 45 of sound-reflecting material are symmetrically located, and in the center between the layers 30 and 33 of the sound-reflecting material are layers 43 and 44 of sound-absorbing material of different densities, located in two layers, the layers of sound-reflecting material made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, which are located with respectively, the perforated 41 and 46 plates, and the perforated plate can be made of plastic, such as nylon or metal mesh with a small cell.

В качестве материала звукоотражающих слоев 42, 45 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.As the material of the sound-reflecting layers 42, 45, a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m ³ with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

В качестве материала звукоотражающих слоев 42, 45 могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м³.As the material of the sound-reflecting layers 42, 45, sound-proofing plates based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m ³ can be used.

В качестве звукопоглощающего материала слоев 43, 44 используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден», или жесткий пористый шумопоглощающий материал, например металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%, или крошка из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм.As sound-absorbing material of layers 43, 44, slabs made of rockwool basalt type mineral wool or URSA type mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool are used, the sound-absorbing element over its entire surface lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden", or a rigid porous noise-absorbing material, such as cermet, or stone shell with a degree of porosity in the range optimal values: 30 ... 45%, or crumbs of solid vibration damping materials, such as elastomer, polyurethane, or plastic compounds such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2 5 mm.

В качестве звукопоглощающего материала использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м³ и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов.As a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m ³ and consisting of 100 mass parts of perlite with a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 mass parts of one or more sintering materials and 10 ÷ 20 mass parts of binder materials.

В качестве звукоотражающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий, или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м³.As a sound-reflecting material, a material based on aluminum-containing alloys was used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m ³ with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, tensile strength bending within 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum, or sound-proofing boards based on glass staple fibers of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m ³ .

Акустическое устройство акустического подвесного потолка работает следующим образом.The acoustic device of the acoustic suspended ceiling is as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через стенки из гофрированного перфорированного материала и перфорированные пластины 41 и 46 звукопоглощающих элементов попадает на слои 42, 45 звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, которые падают затем на слои 43, 44 мягкого звукопоглощающего материала разной плотности, расположенные в два слоя (например, выполненного из базальтового или стеклянного волокна). В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов Гельмгольца, где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through walls of corrugated perforated material and perforated plates 41 and 46 of sound-absorbing elements enters layers 42, 45 of sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra , allowing to reflect sound waves incident in all directions, which then fall on layers 43, 44 of soft sound-absorbing material of different densities located in va layer (for example, made of basalt or glass fiber). In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are a model of Helmholtz resonators, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the cavity of the resonator, which vibrates with the excitation frequency, against the wall of the neck itself, which has the form of a branched network pore absorber. In addition, there is air friction on the fibers, the surface of which is also large. Thirdly, the fibers rub against each other and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0.

Рабочее место оператора оснащают средствами снижения шума, при этом рабочее место располагают между акустическими экранами и защищают тем самым оператора от прямого звука, который распространяется от виброактивного оборудования, а для повышения эффективности защиты от отраженных звуковых волн над рабочей зоной устанавливают акустический подвесной потолок, размещенный в верхней зоне помещения, при этом для снижения звуковой вибрации рабочее место оператора оснащают двухкаскадной системой виброзащиты, выполненной в виде пола на упругом основании, который содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала, установленные с зазором относительно несущих стен производственного помещения, а слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала выполнены с отбортовкой, плотно прилегающей к несущим конструкциям стен и базовой несущей плите перекрытия, причем полости заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, или полиэтиленом, или полипропиленом. Акустическое устройство акустического подвесного потолка, размещенного в зоне ферм, оснащают по крайней мере двумя звукопоглощающими секциями, каждая из которых содержит стенки из гофрированного перфорированного материала, между которыми расположены звукопоглощающие элементы.The operator’s workplace is equipped with noise reduction means, while the workplace is located between the acoustic screens and thereby protect the operator from direct sound that is spreading from vibroactive equipment, and to increase the effectiveness of protection from reflected sound waves, an acoustic suspended ceiling is installed over the working area, located in the upper zone of the room, while to reduce sound vibration, the operator’s workplace is equipped with a two-stage vibration protection system made in the form of a floor on an elastic Ohm base, which contains a mounting plate made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base plate of the floor with cavities through layers of vibration damping material and waterproofing material, installed with a gap relative to the bearing walls of the production room, and layers of vibration damping material and waterproofing material are made with flanging, tightly adjacent to the supporting structures of the walls and the base supporting slab, and the cavity and filled with vibration damping material, for example, foamed polymer, or polyethylene, or polypropylene. The acoustic device of an acoustic suspended ceiling located in the truss zone is equipped with at least two sound-absorbing sections, each of which contains walls of corrugated perforated material, between which sound-absorbing elements are located.

Стенки гофрированного материала выполняют с щелевой перфорацией из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, при этом звукопоглощающие секции подвешивают на тросах за крючья, а каждый из звукопоглощающих элементов выполняют в виде перфорированных пластин, между которыми симметрично располагают слои звукоотражающего материала.The walls of the corrugated material are made with slotted perforations made of stainless steel or galvanized sheet 0.7 mm thick with a polymer protective and decorative coating of the Pural type 50 μm thick or Polyester 25 μm thick, or an aluminum sheet 1.0 mm thick and the coating thickness 25 microns, while the sound-absorbing sections are hung on ropes by hooks, and each of the sound-absorbing elements is made in the form of perforated plates, between which layers of sound-reflecting material are symmetrically placed.

В центре между слоями звукоотражающего материала располагают слои звукопоглощающего материалов разной плотности, в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполняют сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, которые располагают соответственно у перфорированных пластин, причем перфорированная пластина выполнена из пластмассовой, капроновой или металлической сетки с мелкой ячейкой, при этом в качестве звукопоглощающего материала используют пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м³ и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов, а в качестве материала звукоотражающих слоев применяют материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий.In the center between the layers of sound-reflecting material are layers of sound-absorbing materials of different densities, in two layers, and the layers of sound-reflecting material perform a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting the sound waves incident in all directions, which are located respectively on the perforated plates, and the perforated the plate is made of plastic, kapron or metal mesh with a small cell, while being sound-absorbing sound absorbing material is a porous ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / ^m3 and consisting of 100 parts by weight of perlite having a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 parts by weight of one or more sintering materials and 10 ÷ 20 mass parts of the binder materials, and as the material of the sound-reflecting layers, a material based on aluminum-containing alloys is used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m ³ with the following strength properties: compressive strength e within 5 ... 10 MPa, bending strength within 10 ... 20 MPa, for example foamed aluminum.

На фиг. 8 представлен вариант схемы теплозвукоизолирующих ограждений 2, жестко связанных с колоннами 3 производственного помещения.In FIG. 8 shows a variant of the design of heat and sound insulating fences 2, rigidly connected with columns 3 of the production room.

Теплозвукоизолирующее ограждение 2 выполнено в виде жесткой стенки 47 и перфорированной стенки 48, между которыми расположен двухслойный комбинированный звукопоглощающий элемент, причем слой 49, прилегающий к жесткой стенке 47, выполнен звукопоглощающим, а прилегающий к перфорированной стенке 48, слой 50, выполнен с перфорацией 51 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны.The heat and sound insulating fence 2 is made in the form of a rigid wall 47 and a perforated wall 48, between which there is a two-layer combined sound-absorbing element, the layer 49 adjacent to the rigid wall 47 is made sound-absorbing, and the layer 50 adjacent to the perforated wall 48 is made with perforation 51 of sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, allowing to reflect sound waves incident in all directions.

В качестве звукопоглощающего материала слоя 49 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. При этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом,As the sound-absorbing material of layer 49, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene can be used. The surface of the fibrous absorbers is treated with porous paints that allow air to pass through, for example, Acutex T, or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil,

В качестве материала звукоотражающего слоя 50 применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия, или применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м, или материал на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом.As the material of the sound-reflecting layer 50, a material based on aluminum-containing alloys was used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m ³ with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum, or soundproofing boards based on glass staple fiber of the Shumostop type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m, or a material based on magnesian binder with reinforcing fiberglass, were used th or glass tissue.

Звукопоглощающая (облицовка) работает следующим образом.Sound-absorbing (lining) works as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированную стенку 48, попадает на слой 50 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а часть звуковой энергии проходит через слой 50 из звукоотражающего материала и взаимодействует со слоем 49 из звукопоглощающего материала, где происходит окончательное рассеивание звуковой энергии. Коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0. Выполнение перфорации на звукоотражающим слое способствует более эффективному шумоглушению на средних частотах, так как часть звуковых волн будет проходить через перфорацию 51 и рассеиваться на слое 49 из звукопоглощающего материала.Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the perforated wall 48, enters the layer 50 of sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and part of the sound energy passes through the layer 50 of sound-reflecting material and interacts with the layer 49 of sound-absorbing material, where the final dispersion of sound energy occurs WGIG. The sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0. Performing perforation on the sound-reflecting layer contributes to a more effective sound attenuation at medium frequencies, as part of the sound waves will pass through the perforation 51 and scatter on the layer 49 of sound-absorbing material.

Claims

A way to protect the operator from industrial noise, namely, that the operator’s workplace is equipped with noise reduction means, the operator’s workplace is placed between the acoustic screens and thereby protect the operator from direct sound that is spreading from vibroactive equipment, and the operator’s workplace to reduce sound vibration equipped with a two-stage operator vibration protection system, made in the form of a floor on an elastic base, to protect against reflected sound waves above the working area scientific sound absorbers located in the upper area of the room and made of a rigid frame suspended by hooks on cables to the ceiling of a production building with sound-absorbing material inside the frame wrapped in mesh nylon fabric, and expanded metal sheet attached to the frame, and the frame made in shape in the form of a rectangular parallelepiped with the dimensions of the edges L × H × B, the ratio of which lies in the optimal range of L: H: B = 2: 1: 0.5, or a cube with the edge size k × L, where min L = 100 mm; k is a proportionality coefficient ranging from 1 to 10 in increments of 2, and when the frame is suspended, the optimal size ratios are satisfied: D - from the center of the frame to the point of suspension to the ceiling and C - the distance between the axes of adjacent frames, and the ratio of these sizes should be in the optimal range of values: C: D = 1: 1 ... 4: 1, while the floor structure of the room is made in the form of a floating floor, which provides additional noise insulation of floors and is a layer of soundproof cushioning m “Penotherm NPP LE” series located on a floor slab, on top of which a cement-sand screed is made through a metal mesh, and a substrate made of “Porileks” type material is laid on the screed, then a laminate with a plinth, and the equipment is installed on a floating floor laminate using a polyurethane elastomer for vibration isolation - material SYLOMER SR of the Austrian company Getzner Werkstoffe GmbH, which is a microporous polyurethane elastomer with a mixed cellular structure, characterized in that the acoustic mustache the triple acoustic suspended ceiling located in the truss zone is equipped with at least two sound-absorbing sections, each of which contains walls of corrugated perforated material, between which sound-absorbing elements are located, and the walls of the corrugated material are made with slotted perforation of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0 , 7 mm with a polymeric protective and decorative coating of the Pural type with a thickness of 50 microns or Polyester with a thickness of 25 microns, or an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and thicknesses 25 microns of the coating, while the sound-absorbing sections are suspended by hooks on the ropes, and each of the sound-absorbing elements is made in the form of perforated plates, between which layers of sound-reflecting material are symmetrically placed, and in the center between the layers of sound-reflecting material are two layers of sound-absorbing material of different densities, in two layers, and layers of sound-reflecting material perform a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing reflecting falling in all directions The sound waves that are located respectively on the perforated plates, and the perforated plate is made of a plastic, nylon or metal mesh with a small cell, while a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m ³ and consisting of of 100 mass parts of perlite with a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 mass parts of one or more sintering materials and 10 ÷ 20 mass parts of binder materials, and as Container material sound reflecting layers used alyuminesoderzhaschih material based alloys followed by filling them with the titanium hydride or the density of air within 0.5 ... 0.9 kg / m ³ with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, flexural strength within 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum, while the heat and sound insulating fence is made in the form of rigid and perforated walls, between which there is a multilayer sound-absorbing element, which is made in the form of two layers: one of which is an bending to a rigid wall is sound-absorbing, and the other adjacent to the perforated wall is made with perforation from a sound-reflecting material of a complex profile consisting of evenly distributed hollow tetrahedrons, while material based on aluminum-containing alloys with subsequent filling with titanium hydride is used as a sound-reflecting material or air, with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m ³ with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, a flexural strength within 1 0 ... 20 MPa, for example foamed aluminum, or soundproofing boards based on glass staple fiber of the Shumostop type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m ³ , or a material based on a magnesian binder with reinforcing fiberglass or fiberglass.