RU2641985C1 - Gas flow noise suppressor - Google Patents

Gas flow noise suppressor Download PDF

Info

Publication number
RU2641985C1
RU2641985C1 RU2016139552A RU2016139552A RU2641985C1 RU 2641985 C1 RU2641985 C1 RU 2641985C1 RU 2016139552 A RU2016139552 A RU 2016139552A RU 2016139552 A RU2016139552 A RU 2016139552A RU 2641985 C1 RU2641985 C1 RU 2641985C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
absorbing material
absorbing
reflecting
coil spring
Prior art date
Application number
RU2016139552A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016139552A priority Critical patent/RU2641985C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2641985C1 publication Critical patent/RU2641985C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/003—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using dead chambers communicating with gas flow passages
    • F01N1/006—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using dead chambers communicating with gas flow passages comprising at least one perforated tube extending from inlet to outlet of the silencer

Landscapes

  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

FIELD: machine industry.
SUBSTANCE: invention relates to machine building, particularly to noise suppressors. Suppressor incorporates a casing with an inlet and an outlet branch pipes, an installed coaxially to the casing hollow insert with a throttling element made from a porous noise absorbing material and a coil spring lined with sound absorbing material and placed between the insert and the body and forming a screw channel associated with the inlet pipe. Coils of the cylindrical helical spring in the axial section are made in the form of a rigid and perforated walls, between which there are two layers: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and an acoustic-absorbing layer adjacent to the perforated wall, wherein sound reflecting material layer is made from complex profile composed of evenly distributed hollow tetrahedrons, allowing to reflect sound waves incident in all directions. Porous noise-absorbing material is used as the sound-absorbing material of cylindrical coil spring, having a bulk density of 500÷1000 kg / m3 and consisting of 100 pts. wt. of perlite with a particle diameter of 0.5÷2.0 mm, 100÷200 pts. wt. of one or more sintering materials and 10÷20 pts. wt. of binding materials.
EFFECT: higher efficiency of noise suppression.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к глушителям шума.The invention relates to mechanical engineering, namely to noise mufflers.

Известен глушитель шума газового потока по патенту РФ №2312232, F01N 1/00, содержащий корпус с впускным и выпускным патрубками, установленную соосно с корпусом полую вставку с дросселирующим элементом, выполненным из пористого шумопоглощающего материала, и цилиндрическую пружину, облицованную звукопоглощающим материалом и размещенную между вставкой и корпусом и образующую винтовой канал, связанный с впускным патрубком (прототип).Known gas flow silencer according to the patent of Russian Federation No. 2312232, F01N 1/00, comprising a housing with inlet and outlet pipes, a hollow insert coaxially with the housing with a throttling element made of porous sound-absorbing material, and a cylindrical spring lined with sound-absorbing material and placed between insert and housing and forming a helical channel associated with the inlet pipe (prototype).

Недостатком глушителя является низкая эффективность шумоглушения.The disadvantage of a silencer is the low efficiency of sound attenuation.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.The technical result is an increase in the efficiency of noise reduction.

Это достигается тем, что в глушителе шума газового потока, содержащем корпус с впускным и выпускным патрубками, установленную соосно с корпусом полую вставку с дросселирующим элементом, выполненным из пористого шумопоглощающего материала, и цилиндрическую винтовую пружину, облицованную звукопоглощающим материалом и размещенную между вставкой и корпусом и образующую винтовой канал, связанный с впускным патрубком, витки цилиндрической винтовой пружины в осевом сечении выполнены в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается пористыми красками.This is achieved by the fact that in the silencer of a gas stream comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a hollow insert with a throttling element made of porous sound-absorbing material coaxially mounted with the body and a coil spring coil lined with sound-absorbing material and placed between the insert and the housing and forming a helical channel associated with the inlet pipe, the turns of a cylindrical helical spring in axial section are made in the form of rigid and perforated walls between which p two layers are arranged: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and according to the shape of the hole can be made in the form of round, triangular, square holes in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as a conditional diameter, and rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool should be used as sound-absorbing material. or basalt cotton wool of type P-75, or glass wool with glass fiber lining, while the surface of the fibrous absorbers is treated with porous paints.

На фиг. 1 представлен предлагаемый глушитель шума, разрез, на фиг. 2 - вариант выполнения цилиндрической винтовой пружины.In FIG. 1 shows a proposed silencer, sectional view, FIG. 2 - an embodiment of a coil spring.

Глушитель шума газового потока содержит корпус 1 с впускным 2 и выпускным 3 патрубками и установленную соосно с корпусом 1 полую вставку 4 с дросселирующим элементом 5. Между вставкой 4 и корпусом 1 размещена цилиндрическая пружина 6, которая образует винтовой канал 7 и облицована звукопоглощающим материалом 8. В корпусе 1 между вставкой 4 и выпускным патрубком 3 выполнена смесительная камера 9.The gas flow silencer comprises a housing 1 with inlet 2 and exhaust 3 pipes and a hollow insert 4 with a throttling element 5 installed coaxially with the housing 1. A coil spring 6 is placed between the insert 4 and the housing 1, which forms a helical channel 7 and is lined with sound-absorbing material 8. In the housing 1 between the insert 4 and the exhaust pipe 3, a mixing chamber 9 is made.

Винтовой канал 7 с одной стороны сообщен с впускным патрубком 2, а с другой - со смесительной камерой 9. Цилиндрическая винтовая пружина 7 выполнена с переменным шагом, увеличивающимся по мере удаления от впускного патрубка 2, и закреплена одним концом со стороны последнего. Дросселирующий элемент 5 может быть выполнен из пористого шумопоглощающего материала. Цилиндрическая пружина 6 облицована звукопоглощающим материалом 8, выполненным в виде плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден». Дросселирующий элемент 5 выполнен из пористого шумопоглощающего материала на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа.The screw channel 7 on one side is in communication with the inlet pipe 2, and on the other with the mixing chamber 9. The cylindrical coil spring 7 is made with a variable pitch that increases with distance from the inlet pipe 2, and is fixed at one end from the side of the latter. The throttling element 5 can be made of porous sound-absorbing material. The cylindrical spring 6 is lined with sound-absorbing material 8, made in the form of slabs of rockwool mineral wool, or URSA mineral wool, or P-75 basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene, moreover, the sound-absorbing element is lined with an acoustically transparent material over its entire surface, for example, EZ-100 fiberglass or Poviden type polymer. The throttling element 5 is made of a porous sound-absorbing material based on aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength within 10 ... 20 MPa.

Дросселирующий элемент 5 выполнен из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия, или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%. Дросселирующий элемент 5 выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм (на чертеже не показано).The throttling element 5 is made of a rigid porous noise-absorbing material, for example, foam aluminum, or cermets, or metal foam, or a shell rock with a degree of porosity that is in the range of optimal values: 30 ... 45%. The throttling element 5 is made in the form of crumbs of solid vibration-damping materials, for example, elastomer, polyurethane, or plastic compound of the type “Agate”, “Anti-Vibrate”, “Shvim”, placed in a shell of soundproof material, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0 , 3 ... 2.5 mm (not shown in the drawing).

Цилиндрическая винтовая пружина 6 (фиг. 2) выполнена в виде пружины, витки которой в осевом сечении выполнены в виде жесткой 10 и перфорированной 13 стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой 11, прилегающий к жесткой стенке 10, и звукопоглощающий слой 12, прилегающий к перфорированной стенке 13. При этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя 12 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т»), или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».The cylindrical coil spring 6 (Fig. 2) is made in the form of a spring, the turns of which in axial section are made in the form of a rigid 10 and perforated 13 walls, between which there are two layers: a sound-reflecting layer 11 adjacent to the rigid wall 10, and a sound-absorbing layer 12, adjacent to the perforated wall 13. At the same time, the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and according to the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes as a conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon. As the sound-absorbing material of layer 12, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene can be used. The surface of the fibrous sound absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T), or covered with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

В качестве звукопоглощающего материала может быть использован пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий, или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например типа Acutex Т, или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.As a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing material can be used, for example, foam aluminum, or cermets, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30–45%, or metal foam, or a material in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, polyurethane, or plastic compound such as “Agate”, “Anti-Vibrate”, “Shvim”, moreover, the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and porosity can also be used mineral piece materials, such as pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other binder, or synthetic fibers, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous air-permeable paints, such as Acutex T, or coated with breathable fabrics or non-woven materials, for example Lutrasil.

Перфорированная стенка 13 может быть выполнена из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5).The perforated wall 13 can be made of structural materials with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material applied on one or two sides of the surface, and the ratio between the thicknesses of the material and the vibration-damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5).

Звукопоглощающий элемент винтового типа работает следующим образом.Sound-absorbing element screw type operates as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированную стенку 13 попадает на слой 12 из мягкого звукопоглощающего материала, где происходит ее поглощение, а затем на слой 11 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, снова направляя их на звукопоглощающий материал для вторичного поглощения и рассеяния звуковой энергии. В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца".Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the perforated wall 13 enters the layer 12 of soft sound-absorbing material, where it is absorbed, and then on the layer 11 of the sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, again directing them to sound-absorbing material for secondary absorption and dispersion of sound energy. In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into heat (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are a model of Helmholtz resonators.

Глушитель шума газового потока работает следующим образом.Silencer gas flow works as follows.

Газовая струя поступает во внутреннюю полость корпусе 1 через впускной патрубок 2 и разделяется на два потока. Один из потоков проходит через дросселирующий элемент 5, тормозится в нем и поступает в смесительную камеру 9 с фазой колебаний, отличающейся от фазы колебаний поступающего в глушитель потока газа. Второй поток движется по винтовому каналу 7 и тормозится в нем за счет расширения винтового канала 7 в сторону выпускного патрубка 3. При этом поток газа теряет часть своей звуковой энергии как за счет вращательного движения, так и за счет взаимодействия со звукопоглощающим материалом 8. В случае прохождения через винтовой канал 7 газового потока со значительной пульсирующей составляющей цилиндрическая пружина 7 периодически разжимается, что сглаживает пульсации и уменьшает звуковую энергию потока. В смесительную камеру 9 оба потока поступают с различными фазами колебаний, и происходит интерференция звуковых воли. После перемешивания потоков в смесительной камере 9 весь газ выходит в атмосферу через выпускной патрубок 3.The gas stream enters the internal cavity of the housing 1 through the inlet pipe 2 and is divided into two streams. One of the flows passes through the throttling element 5, is inhibited therein and enters the mixing chamber 9 with an oscillation phase different from the oscillation phase of the gas flow entering the muffler. The second flow moves along the screw channel 7 and is inhibited therefrom due to the expansion of the screw channel 7 towards the exhaust pipe 3. In this case, the gas flow loses part of its sound energy both due to rotational motion and due to interaction with sound-absorbing material 8. In the case of passing through the screw channel 7 of the gas stream with a significant pulsating component, the cylindrical spring 7 is periodically unclenched, which smooths out the pulsations and reduces the sound energy of the stream. In the mixing chamber 9, both flows enter with different phases of vibrations, and the interference of sound waves occurs. After mixing the streams in the mixing chamber 9, all gas is released into the atmosphere through the exhaust pipe 3.

Возможен вариант, когда в качестве звукопоглощающего материала слоя 12 цилиндрической винтовой пружины 6, использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов.A variant is possible when a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 mass parts of perlite with a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm is used as the sound-absorbing material of the layer 12 of the coil spring 6; 100 ÷ 200 mass parts of one or more sintering materials and 10 ÷ 20 mass parts of binder materials.

Claims (1)

Глушитель шума газового потока, содержащий корпус с впускным и выпускным патрубками, установленную соосно с корпусом полую вставку с дросселирующим элементом, выполненным из пористого шумопоглощающего материала, и цилиндрическую винтовую пружину, облицованную звукопоглощающим материалом и размещенную между вставкой и корпусом и образующую винтовой канал, связанный с впускным патрубком, витки цилиндрической винтовой пружины в осевом сечении выполнены в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе, отличающийся тем, что в качестве звукопоглощающего материала слоя цилиндрической винтовой пружины использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов.A gas flow silencer comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a hollow insert coaxially with the housing, with a throttling element made of porous sound-absorbing material, and a coil spring coated with sound-absorbing material and placed between the insert and the housing and forming a helical channel associated with the inlet pipe, the coils of a coil spring in axial section are made in the form of rigid and perforated walls, between which there are two layers: sound a reflecting layer adjacent to the rigid wall and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions, mineral wool is used as sound-absorbing material basaltic basis, characterized in that as a sound-absorbing material of a layer of a cylindrical helical spring, a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 mass parts of perlite with a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 mass parts of one or more sintering materials and 10 ÷ 20 mass parts of binder materials .
RU2016139552A 2016-10-10 2016-10-10 Gas flow noise suppressor RU2641985C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016139552A RU2641985C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Gas flow noise suppressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016139552A RU2641985C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Gas flow noise suppressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2641985C1 true RU2641985C1 (en) 2018-01-23

Family

ID=61023580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016139552A RU2641985C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Gas flow noise suppressor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2641985C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3811531A (en) * 1971-12-06 1974-05-21 Safety Vehicles Develop Silencer
SU1112134A1 (en) * 1983-02-25 1984-09-07 Предприятие П/Я А-7332 Gas flow muffler
RU2310762C2 (en) * 2005-12-15 2007-11-20 Олег Савельевич Кочетов Gas flow conical noise silencer
RU2312232C2 (en) * 2005-12-15 2007-12-10 Олег Савельевич Кочетов Gas flow noise silencer
US20090277714A1 (en) * 2008-05-09 2009-11-12 Siemens Power Generations, Inc. Gas turbine exhaust sound suppressor and associated methods

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3811531A (en) * 1971-12-06 1974-05-21 Safety Vehicles Develop Silencer
SU1112134A1 (en) * 1983-02-25 1984-09-07 Предприятие П/Я А-7332 Gas flow muffler
RU2310762C2 (en) * 2005-12-15 2007-11-20 Олег Савельевич Кочетов Gas flow conical noise silencer
RU2312232C2 (en) * 2005-12-15 2007-12-10 Олег Савельевич Кочетов Gas flow noise silencer
US20090277714A1 (en) * 2008-05-09 2009-11-12 Siemens Power Generations, Inc. Gas turbine exhaust sound suppressor and associated methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2600210C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2603854C1 (en) Combined kochetov noise suppressor
RU2641985C1 (en) Gas flow noise suppressor
RU2600186C1 (en) Gas flow noise suppressor
RU2599669C1 (en) Tubular rectangular silencer
RU2626289C1 (en) Gas flow noise suppressor
RU2626290C1 (en) Noise suppressor for axial fan
RU2641984C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2605992C1 (en) Noise silencer of ejection type
RU2622998C2 (en) Shop vacuum cleaner reactive noise suppressor
RU2606021C1 (en) Combined noise silencer
RU2623584C2 (en) Plate noise suppressor to channel fans
RU2645795C1 (en) Kochetov industrial vacuum cleaner noise silencer
RU2627482C2 (en) Noise suppressor for textile wastes disposal system
RU2599215C1 (en) Noise suppressor with variable cross-section
RU2604970C1 (en) Noise silencer for system of processing textile wastes
RU2627485C2 (en) Combined noise suppressor
RU2626279C1 (en) Tubular combined noise suppressor
RU2626283C1 (en) Combined kochetov's noise suppressor
RU2652854C1 (en) Reactive noise suppressor of industrial vacuum cleaner
RU2637592C2 (en) Tubular rectangular noise silencer
RU2638256C2 (en) Tubular noise silencer
RU2623583C2 (en) Reactive shop vacuum cleaner noise suppressor
RU2630807C1 (en) Noise silencer of ejector-type by kochetov
RU2626276C1 (en) Reactive noise suppressor of shop vacuum cleaner