RU2605992C1 - Noise silencer of ejection type - Google Patents

Noise silencer of ejection type Download PDF

Info

Publication number
RU2605992C1
RU2605992C1 RU2015136121A RU2015136121A RU2605992C1 RU 2605992 C1 RU2605992 C1 RU 2605992C1 RU 2015136121 A RU2015136121 A RU 2015136121A RU 2015136121 A RU2015136121 A RU 2015136121A RU 2605992 C1 RU2605992 C1 RU 2605992C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
type
absorbing
casing
nozzle
Prior art date
Application number
RU2015136121A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2015136121A priority Critical patent/RU2605992C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2605992C1 publication Critical patent/RU2605992C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

FIELD: acoustics.
SUBSTANCE: invention relates to noise suppression. Silencer incorporates a housing, a nozzle and a receiving chamber, the nozzle is made conical with cut diameter D and is rigidly connected by means of an acoustically transparent stiff element with the housing to form gap Z, herewith the housing from inside is lined with a sound absorbing material coated with an acoustically transparent film. Housing is made from structural materials with applied onto its surfaces on one or two sides a layer of a soft vibration dampening material, for example, mastic VD-17, or material of “Gerlen-D” type. Noise-attenuating material is made from “Rockwool” mineral wool on basalt base, or “URSA” mineral wool, or P-75 type basalt wool, or from a glass wool with a glass felt, or from a foamed polymer, for example, polyethylene or polypropylene, herewith the sound absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, for example, EZ-100 type glass fabric or “Poviden” polymer.
EFFECT: higher efficiency of noise silencing.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике глушения шума.The invention relates to a technique for damping noise.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности является глушитель шума по Патенту РФ №2309270, F01N 1/00, содержащий цилиндрический корпус, торцовый выпускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой (прототип).The closest technical solution to the technical essence is a silencer according to RF Patent No. 2309270, F01N 1/00, containing a cylindrical body, an end exhaust pipe, rigidly connected to the Central pipe (prototype).

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет возможности возникновения «лучевого эффекта» и, вследствие этого, проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of sound attenuation due to the possibility of the occurrence of a "radiation effect" and, as a result, the penetration of sound waves both along the axis of the muffler and through its two walls.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation.

Это достигается тем, что в глушителе шума эжекционного типа, содержащем корпус, сопло и приемную камеру, сопло выполнено коническим со срезом диаметром D и жестко соединено посредством акустически прозрачного жесткого элемента с корпусом с образованием зазора Z, причем корпус изнутри облицован звукопоглощающим материалом, покрытым акустически прозрачной пленкой, при этом отношение длины эжекторной части корпуса Le к его внутреннему диаметру De лежит в оптимальном интервале величин: Le/De=3,5…4,5; а отношение внутреннего диаметра De эжекторной части корпуса к диаметру D среза сопла лежит в оптимальном интервале величин: De/D=4,0…5,0; а отношение толщины слоя звукопоглощающей облицовки Нобл к внутреннему диаметру De эжекторной части корпуса лежит в оптимальном интервале величин: Нобл/De=0,05…0,1, а отношение зазора Z к диаметру среза сопла D лежит в оптимальном интервале величин: Z/D=3,5…4,5, при этом корпус выполнен из конструкционных материалов, с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5), а звукопоглощающий материал выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».This is achieved by the fact that in an ejection-type noise muffler containing a housing, a nozzle and a receiving chamber, the nozzle is conical with a slice of diameter D and rigidly connected by means of an acoustically transparent rigid element to the housing to form a gap Z, and the housing is lined with sound-absorbing material coated internally from the inside a transparent film, while the ratio of the length of the ejector part of the casing L e to its inner diameter D e lies in the optimal range of values: L e / D e = 3,5 ... 4,5; and the ratio of the inner diameter D e of the ejector part of the casing to the diameter D of the nozzle exit lies in the optimal range of values: D e / D = 4.0 ... 5.0; and the ratio of the thickness of the layer of sound-absorbing cladding N reg to the inner diameter D e of the ejector part of the casing lies in the optimal range of values: H reg / D e = 0.05 ... 0.1, and the ratio of the gap Z to the cut diameter of the nozzle D lies in the optimal range of values : Z / D = 3,5 ... 4,5, while the case is made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material, applied on its surface while the ratio between the thickness of the lining and vibration damping coating l lives in the optimal range of values - 1: (2.5 ... 3.5), and the sound-absorbing material is made of rockwool type mineral wool, or URSA type mineral wool, or P-75 type cotton wool, or glass wool lined with glass wool, or a foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, the sound absorbing element over its entire surface lining with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or polymer type Poviden.

На фиг. 1 представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума, на фиг. 2 - вариант звукопоглощающего элемента 4 кольцевого типа (осевое сечение).In FIG. 1 shows a frontal section of the proposed silencer, FIG. 2 is a variant of a sound-absorbing element 4 of a ring type (axial section).

Глушитель шума эжекционного типа содержит коническое сопло 1 со срезом диаметром D, жестко соединенное посредством акустически прозрачного жесткого элемента 2 с корпусом 3 таким образом, что образуется зазор Z. Корпус изнутри облицован звукопоглощающим материалом 4, покрытым акустически прозрачной пленкой 5. Основные параметры эжекторного глушителя шума связаны следующими соотношениями.The ejection-type silencer contains a conical nozzle 1 with a cut-off diameter D, rigidly connected by means of an acoustically transparent rigid element 2 to the casing 3 so that a gap Z is formed. The casing is lined with sound-absorbing material 4 covered by an acoustically transparent film 5. The main parameters of the ejector noise muffler are connected by the following relations.

Отношение длины эжекторной части корпуса Le к его внутреннему диаметру De лежит в оптимальном интервале величин: Lе/De=3,5…4,5; а отношение внутреннего диаметра De эжекторной части корпуса к диаметру D среза сопла лежит в оптимальном интервале величин: De/D=4,0…5,0; а отношение толщины слоя звукопоглощающей облицовки Нобл к внутреннему диаметру De эжекторной части корпуса лежит в оптимальном интервале величин: Нобл/De=0,05…0,1, а отношение зазора Z к диаметру среза сопла D лежит в оптимальном интервале величин: Z/D=3,5…4,5.The ratio of the length of the ejector part of the housing L e to its inner diameter D e lies in the optimal range of values: L e / D e = 3,5 ... 4,5; and the ratio of the inner diameter D e of the ejector part of the casing to the diameter D of the nozzle exit lies in the optimal range of values: D e / D = 4.0 ... 5.0; and the ratio of the thickness of the layer of sound-absorbing cladding N reg to the inner diameter D e of the ejector part of the casing lies in the optimal range of values: H reg / D e = 0.05 ... 0.1, and the ratio of the gap Z to the cut diameter of the nozzle D lies in the optimal range of values : Z / D = 3.5 ... 4.5.

Корпус 1 выполнен из конструкционных материалов, с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5).The housing 1 is made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material deposited on its surface on one or two sides, while the ratio between the thickness of the lining and the vibration-damping coating lies in the optimal range values - 1: (2.5 ... 3.5).

Звукопоглощающий материал выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».The sound-absorbing material is made of rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, and the sound-absorbing element throughout it is lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."

Звукопоглощающий материал выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа. Звукопоглощающий материал выполнен из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45% (на чертеже не показано).Sound-absorbing material is made on the basis of aluminum-containing alloys with their subsequent filling with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa. Sound-absorbing material is made of rigid porous sound-absorbing material, for example foam aluminum or cermets, or metal foam, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30 ... 45% (not shown in the drawing).

Звукопоглощающий материал выполнен в виде элементов с послойной и перекрестной намоткой из пористых нитей, намотанных на акустически прозрачный каркас, например проволочный каркас (на чертеже не показано). Звукопоглощающий материал выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм (на чертеже не показано).Sound-absorbing material is made in the form of elements with layer and cross winding of porous threads wound on an acoustically transparent frame, for example a wire frame (not shown). Sound-absorbing material is made in the form of crumbs of solid vibration-damping materials, such as elastomer, polyurethane, or plastic compounds such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm ( not shown in the drawing).

Возможен вариант звукопоглощающего материала в виде звукопоглощающего элемента 4 кольцевого типа (фиг. 2).A variant of the sound-absorbing material in the form of a sound-absorbing element 4 of the ring type (Fig. 2).

Звукопоглощающий элемент 4 выполнен в виде жесткой 6 и перфорированной 9 стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой 7, прилегающий к жесткой стенке 6, и звукопоглощающий слой 8, прилегающий к перфорированной стенке 9. При этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя 8 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Асutех Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».The sound-absorbing element 4 is made in the form of a rigid 6 and perforated 9 walls, between which two layers are located: a sound-reflecting layer 7 adjacent to the rigid wall 6, and a sound-absorbing layer 8 adjacent to the perforated wall 9. The layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting from evenly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10 ÷ 15%, moreover, the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of a circle inscribed in a polygon should be considered as a conditional diameter. As sound-absorbing material of layer 8, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene can be used. The surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Asutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

В качестве звукопоглощающего материала может быть использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий или металлокерамика или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.As a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing material can be used, for example, foam aluminum or cermets or a rock shell with a porosity degree in the optimal range: 30–45%, or metal foam, or a material in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, for example, an elastomer , polyurethane, or plastic compound such as "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim", moreover, the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and porosity can also be used mineral piece materials, such as pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other binder, or synthetic fibers, while the surface of the fibrous sound absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through, such as Acutex T, or coated with breathable fabrics or non-woven materials, for example Lutrasil.

В качестве материала звукоотражающего слоя 7 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.As the material of the sound-reflecting layer 7, a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength within 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

В качестве материала звукоотражающего слоя 7 могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала равной 60÷80 кг/м3.As the material of the sound-reflecting layer 7, sound-insulating boards based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 can be used.

Звукопоглощающий элемент работает следующим образом.Sound-absorbing element operates as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированную стенку 9, попадает на слой 8 из мягкого звукопоглощающего материала, где происходит ее поглощение, а затем на слой 7 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, снова направляя их на звукопоглощающий материал для вторичного поглощения и рассеяния звуковой энергии. В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the perforated wall 9, enters the layer 8 of soft sound-absorbing material, where it is absorbed, and then to layer 7 of the sound-reflecting material of a complex profile, consisting from uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, again directing them to sound-absorbing material for secondary absorption and dissipation of sound energy. In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the frequency of excitation on the neck wall, which has the form of a branched sound absorber pore network. In addition, there is air friction on the fibers, the surface of which is also large. Thirdly, the fibers rub against each other and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0.

Глушитель шума эжекционного типа работает следующим образом.Silencer ejection type works as follows.

Принцип действия эжекторного глушителя основан на переформировании факела струи, вытекающей из сопла 1 таким образом, чтобы ядро звукового излучения приходилось на вставку 4 из звукопоглощающего материала. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглощающего материала 4, представляющих собою также каноническую элементарную модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя.The principle of operation of the ejector silencer is based on the reorganization of the jet plume flowing out of the nozzle 1 so that the core of sound radiation falls on insert 4 of sound-absorbing material. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of sound-absorbing material 4, which is also a canonical elementary model of Helmholtz resonators, where energy losses occur due to friction of the mass of air that is in the cavity of the resonator oscillating with the excitation frequency and against the walls of the resonator itself the neck, which has the form of a branched network of pores of a sound absorber.

Claims (1)

Глушитель шума эжекционного типа, содержащий корпус, сопло и приемную камеру, сопло выполнено коническим со срезом диаметром D и жестко соединено посредством акустически прозрачного жесткого элемента с корпусом с образованием зазора Z, причем корпус изнутри облицован звукопоглощающим материалом, покрытым акустически прозрачной пленкой, при этом отношение длины эжекторной части корпуса Le к его внутреннему диаметру De лежит в оптимальном интервале величин: Le/De=3,5…4,5; а отношение внутреннего диаметра De эжекторной части корпуса к диаметру D среза сопла лежит в оптимальном интервале величин: De/D=4,0…5,0; а отношение толщины слоя звукопоглощающей облицовки Hобл к внутреннему диаметру De эжекторной части корпуса лежит в оптимальном интервале величин: Hобл/De=0,05…0,1, а отношение зазора Z к диаметру среза сопла D лежит в оптимальном интервале величин: Z/D=3,5…4,5, корпус выполнен из конструкционных материалов, с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5), звукопоглощающий материал выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе и по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, отличающийся тем, что в качестве звукопоглощающего материала применен звукопоглощающий элемент кольцевого типа, выполненный в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается пористыми красками, пропускающими воздух.An ejection-type silencer comprising a casing, a nozzle and a receiving chamber, the nozzle is conical with a slice of diameter D and rigidly connected by means of an acoustically transparent rigid element to the casing with the formation of a gap Z, the casing being lined from the inside with a sound-absorbing material coated with an acoustically transparent film, the ratio the length of the ejector part of the casing L e to its inner diameter D e lies in the optimal range of values: L e / D e = 3,5 ... 4,5; and the ratio of the inner diameter D e of the ejector part of the casing to the diameter D of the nozzle exit lies in the optimal range of values: D e / D = 4.0 ... 5.0; and the ratio of the thickness of the layer of sound-absorbing cladding H reg to the inner diameter D e of the ejector part of the casing lies in the optimal range of values: H reg / D e = 0.05 ... 0.1, and the ratio of the gap Z to the cut-off diameter of the nozzle D lies in the optimal range of values : Z / D = 3,5 ... 4,5, the case is made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material deposited on its surface on one or two sides, while the ratio between the thickness of the lining and vibration-damping coating lies in the optimal range of values - 1 : (2.5 ... 3.5), sound absorbing The th material is made of basalt-based mineral wool and lined with acoustically transparent material over its entire surface, characterized in that a sound-absorbing element of the ring type is used as a sound-absorbing material, made in the form of a rigid and perforated wall, between which there are two layers: a sound-reflecting layer, adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3–7 mm, perforation percentage 10–15%, rockwool-type mineral wool used as sound-absorbing material ", Or mineral wool of the URSA type, or basalt wool of the P-75 type, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, while the surface of the fibrous absorbers is treated porous to rams that let air through.
RU2015136121A 2015-08-26 2015-08-26 Noise silencer of ejection type RU2605992C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136121A RU2605992C1 (en) 2015-08-26 2015-08-26 Noise silencer of ejection type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136121A RU2605992C1 (en) 2015-08-26 2015-08-26 Noise silencer of ejection type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2605992C1 true RU2605992C1 (en) 2017-01-10

Family

ID=58452335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015136121A RU2605992C1 (en) 2015-08-26 2015-08-26 Noise silencer of ejection type

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2605992C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2661426C1 (en) * 2017-10-05 2018-07-16 Олег Савельевич Кочетов Noise silencer of ejection type

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU982397A1 (en) * 1979-07-01 1992-02-07 Предприятие П/Я В-8670 Silencer of gas acoustic noises
RU2062889C1 (en) * 1994-07-07 1996-06-27 Московская государственная текстильная академия им.А.Н.Косыгина Multisection silencer
US6082488A (en) * 1999-09-22 2000-07-04 Lin; Min-Chyr Muffler for vehicles
US6343673B1 (en) * 2000-09-07 2002-02-05 Liang Fei Industry Co., Ltd. Turbine exhaust structure for vehicle
RU2309270C2 (en) * 2005-12-15 2007-10-27 Олег Савельевич Кочетов Injection-type silencer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU982397A1 (en) * 1979-07-01 1992-02-07 Предприятие П/Я В-8670 Silencer of gas acoustic noises
RU2062889C1 (en) * 1994-07-07 1996-06-27 Московская государственная текстильная академия им.А.Н.Косыгина Multisection silencer
US6082488A (en) * 1999-09-22 2000-07-04 Lin; Min-Chyr Muffler for vehicles
US6343673B1 (en) * 2000-09-07 2002-02-05 Liang Fei Industry Co., Ltd. Turbine exhaust structure for vehicle
RU2309270C2 (en) * 2005-12-15 2007-10-27 Олег Савельевич Кочетов Injection-type silencer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2661426C1 (en) * 2017-10-05 2018-07-16 Олег Савельевич Кочетов Noise silencer of ejection type

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2639213C2 (en) Multilayer acoustic panel
RU2600210C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2599216C1 (en) Multi-section silencer
RU2603854C1 (en) Combined kochetov noise suppressor
RU2605992C1 (en) Noise silencer of ejection type
RU2599211C1 (en) Noise suppressor
RU2658941C2 (en) Suspended acoustical ceiling
RU2604970C1 (en) Noise silencer for system of processing textile wastes
RU2627482C2 (en) Noise suppressor for textile wastes disposal system
RU2599214C1 (en) Plate-type noise suppressor with unified plates
RU2599669C1 (en) Tubular rectangular silencer
RU2626290C1 (en) Noise suppressor for axial fan
RU2606021C1 (en) Combined noise silencer
RU2623584C2 (en) Plate noise suppressor to channel fans
RU2661426C1 (en) Noise silencer of ejection type
RU2627517C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2630807C1 (en) Noise silencer of ejector-type by kochetov
RU2624155C1 (en) Chamber sound supressor
RU2641984C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2576264C1 (en) Kochetov(s noise absorber with sound reflecting layer
RU2652850C2 (en) Noise suppressor
RU2648723C2 (en) Single-piece volumetric sound absorber
RU2627485C2 (en) Combined noise suppressor
RU2594908C1 (en) Tubular noise suppressor for channel fans
RU2626279C1 (en) Tubular combined noise suppressor