RU2599214C1 - Plate-type noise suppressor with unified plates - Google Patents

Plate-type noise suppressor with unified plates Download PDF

Info

Publication number
RU2599214C1
RU2599214C1 RU2015136127/06A RU2015136127A RU2599214C1 RU 2599214 C1 RU2599214 C1 RU 2599214C1 RU 2015136127/06 A RU2015136127/06 A RU 2015136127/06A RU 2015136127 A RU2015136127 A RU 2015136127A RU 2599214 C1 RU2599214 C1 RU 2599214C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
wool
perforated
absorbing
type
Prior art date
Application number
RU2015136127/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2015136127/06A priority Critical patent/RU2599214C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2599214C1 publication Critical patent/RU2599214C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/003—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using dead chambers communicating with gas flow passages
    • F01N1/006—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using dead chambers communicating with gas flow passages comprising at least one perforated tube extending from inlet to outlet of the silencer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

FIELD: manufacturing technology.
SUBSTANCE: invention relates to noise suppression. Silencer comprises a housing of rectangular section, rigidly connected with end inlet and outlet pipes, sound-absorbing plates made of a frame comprising perforated sheets, filled with sound absorber, positioned inside housing with certain spacing and forming therein flat channels, between sound absorber and perforated sheets there is an acoustically transparent material. Sound absorber is made of mineral wool on basalt base of “Rockwool” type, or “URSA” mineral wool, basalt wool P-75, or glass wool with glass felt, or foamed polymer, for example, polyethylene or polypropylene, sound absorbing element over its entire surface is lined with acoustically transparent material, for example, glass fiber fabric EZ-100 or polymer of “Poviden” type.
EFFECT: higher efficiency of noise suppression.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике глушения шума.The invention relates to a technique for damping noise.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности является глушитель шума по Патенту РФ №2305776, F01N 1/00, содержащий корпус, впускной и выпускной патрубки и звукопоглотитель (прототип).The closest technical solution to the technical nature is a silencer according to RF Patent No. 2305776, F01N 1/00, comprising a housing, an inlet and outlet pipe and a sound absorber (prototype).

Недостатком его является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения.Its disadvantage is the relatively low efficiency of sound attenuation.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation.

Это достигается тем, что в пластинчатом глушителе шума, содержащим корпус прямоугольного сечения, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглощающие пластины, выполненные из каркаса, содержащего перфорированные листы, заполненные звукопоглотителем, расположенные в корпусе с определенным шагом и образующие в нем плоские каналы, причем коэффициент перфорации перфорированных листов принимается равным или более 0,25, а между звукопоглотителем и перфорированными листами расположен акустически прозрачный материал, звукопоглотитель выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком.This is achieved by the fact that in a plate silencer containing a rectangular section housing, rigidly connected to the end inlet and outlet pipes, sound-absorbing plates made of a frame containing perforated sheets filled with sound absorbers located in a case with a certain step and forming flat channels in it moreover, the perforation coefficient of the perforated sheets is taken to be equal to or more than 0.25, and an acoustically transparent mat is located between the sound absorber and the perforated sheets ial, sound absorber is made in the form of a rigid and perforated wall, between which two layers are located: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, allowing reflecting sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, p in shape, the holes can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as the conditional diameter, and basalt mineral wool is used as sound-absorbing material basis of the Rockwool type, or mineral wool of the URSA type, or basalt cotton wool of the P-75 type, or glass wool with glass fiber lining.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого глушителя шума в сборе, на фиг. 2 - схема звукопоглощающей пластины, заполненной звукопоглотителем, на фиг. 3 - схема звукопоглощающего элемента для звукопоглощающей пластины.In FIG. 1 shows a diagram of the proposed silencer assembly, FIG. 2 is a diagram of a sound absorbing plate filled with a sound absorber; FIG. 3 is a diagram of a sound-absorbing element for a sound-absorbing plate.

Пластинчатый глушитель шума (фиг. 1) содержит корпус 1 прямоугольного сечения, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками (на чертеже не показаны), звукопоглощающие пластины 2, выполненные из каркаса, содержащего перфорированные листы (на чертеже не показаны), заполненные звукопоглотителем, и расположенные в корпусе 1 с определенным шагом А, и образующие в нем плоские каналы шириной А. Оптимальные режимы работы глушителя имеют место при следующих условиях:The plate silencer (Fig. 1) contains a rectangular housing 1, rigidly connected to the end inlet and outlet pipes (not shown in the drawing), sound-absorbing plates 2 made of a frame containing perforated sheets (not shown), filled with a sound absorber, and located in the housing 1 with a certain step A, and forming flat channels in it with a width A. The optimal modes of operation of the muffler occur under the following conditions:

отношение ширины корпуса глушителя В к его высоте лежит в оптимальном интервале величин В/Н=0,4…4,0; отношение ширины корпуса глушителя В к его длине L лежит в оптимальном интервале величин B/L=0,53…2,0; отношение высоты корпуса глушителя Н к его длине L лежит в оптимальном интервале величин H/L=0,33…2,0; отношение ширины В1 пластин к ширине корпуса глушителя В лежит в оптимальном интервале величин В1/В=0,05…0,5; отношение ширины А плоских каналов между пластинами к ширине корпуса глушителя В лежит в оптимальном интервале величин А/В=0,05…0,5; ширина В2 плоских каналов между пластинами и корпусом лежит в оптимальном интервале величин В2=0…А/2; отношение площади свободного сечения F глушителя к его длине L лежит в оптимальном интервале величин F/L=0,2/1000…0,2/1500;the ratio of the width of the silencer body B to its height lies in the optimal range of values B / N = 0.4 ... 4.0; the ratio of the width of the silencer body B to its length L lies in the optimal range of values B / L = 0.53 ... 2.0; the ratio of the height of the silencer body H to its length L lies in the optimal range of values H / L = 0.33 ... 2.0; the ratio of the width B 1 of the plates to the width of the silencer body B lies in the optimal range of values B 1 / B = 0.05 ... 0.5; the ratio of the width A of the flat channels between the plates to the width of the silencer body B lies in the optimal range of values A / B = 0.05 ... 0.5; the width B 2 of the flat channels between the plates and the body lies in the optimal range of values B 2 = 0 ... A / 2; the ratio of the free cross-sectional area F of the muffler to its length L lies in the optimal range of values F / L = 0.2 / 1000 ... 0.2 / 1500;

Звукопоглощающие пластины 2 (фиг. 2) выполнены таким образом, что отношение ширины пластины глушителя B1 к ее высоте лежит в оптимальном интервале величин B1/H=0,1…0,8; отношение ширины пластины глушителя B1 к ее длине L лежит в оптимальном интервале величин B1/L=0,1…0,54; отношение высоты пластины глушителя Н к ее длине L лежит в оптимальном интервале величин H/L=0,5…1,0.Sound-absorbing plates 2 (Fig. 2) are made in such a way that the ratio of the width of the muffler plate B 1 to its height lies in the optimal range of values B 1 / H = 0.1 ... 0.8; the ratio of the width of the muffler plate B 1 to its length L lies in the optimal range of values B 1 / L = 0.1 ... 0.54; the ratio of the height of the muffler plate H to its length L lies in the optimal range of values H / L = 0.5 ... 1.0.

Корпус 1 глушителя с патрубками и звукопоглощающие пластины 2, выполненные из каркаса, содержащего перфорированные листы, выполнены из конструкционных материалов с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17 или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин 1/(2,5…3,5).A silencer case 1 with nozzles and sound-absorbing plates 2 made of a frame containing perforated sheets are made of structural materials with a layer of soft vibration-damping material applied on their surface from one or two sides, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material while the ratio between the thicknesses of the material and the vibration damping coating lies in the optimal range of 1 / (2.5 ... 3.5).

Корпус 1 глушителя и звукопоглощающие пластины 2, выполненные из каркаса, содержащего перфорированные листы, выполнены из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Коэффициент перфорации перфорированных листов принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрен акустически прозрачный материал (на чертеже не показан), например стеклоткань типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированным листом.The silencer case 1 and the sound-absorbing plates 2 made of a frame containing perforated sheets are made of stainless steel or galvanized sheet 0.7 mm thick with a protective and decorative polymer coating of the Pural type 50 μm thick or Polyester 25 μm thick, or an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and a coating thickness of 25 μm. The perforation coefficient of perforated sheets is taken to be equal to or more than 0.25. To prevent the shedding of the soft sound absorber, an acoustically transparent material is provided (not shown in the drawing), for example, fiberglass type EZ-100, located between the sound absorber and the perforated sheet.

Звукопоглотитель выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден». Звукопоглотитель выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа.The sound absorber is made of rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, and the sound absorbing element is the surface is lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden." The sound absorber is made on the basis of aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa.

Звукопоглотитель выполнен из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия, или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин 30…45%. Звукопоглотитель выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин 0,3…2,5 мм.The sound absorber is made of a rigid porous noise-absorbing material, for example foam aluminum, or cermets, or metal foam, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values of 30 ... 45%. The sound absorber is made in the form of crumbs from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, polyurethane or plastic compound such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values 0.3 ... 2.5 mm.

Пластинчатый глушитель шума работает следующим образом.Plate silencer operates as follows.

Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость корпуса 1 глушителя и взаимодействуют со звукопоглотителем пластин 2. Конструкция глушителя шума проста в изготовлении и обслуживании. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя пластин 2.Sound waves together with a turbulent stream of compressed air enter the cavity of the silencer body 1 and interact with the sound absorber of the plates 2. The design of the noise silencer is simple to manufacture and maintain. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of the sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the excitation frequency against the wall of the neck itself, which has the form branched pore network of sound absorber plates 2.

Возможен вариант звукопоглощающего элемента (фиг. 3) для звукопоглощающей пластины, который выполнен в виде жесткой 3 и перфорированной 6 стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой 4, прилегающий к жесткой стенке 3, и звукопоглощающий слой 5, прилегающий к перфорированной стенке 6. При этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя 5 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».A variant of the sound-absorbing element (Fig. 3) for the sound-absorbing plate, which is made in the form of a rigid 3 and perforated 6 walls, between which are two layers: a sound-reflecting layer 4 adjacent to the rigid wall 3, and a sound-absorbing layer 5 adjacent to the perforated wall 6 In this case, the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and according to the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes as a conditional diameter the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered. As sound-absorbing material of layer 5, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene can be used. The surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

Звукопоглощающий элемент (фиг. 3) работает следующим образом.Sound-absorbing element (Fig. 3) works as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого излучающего интенсивный шум объекта, пройдя через перфорированную стенку 6 попадает на слой 5 из мягкого звукопоглощающего материала, где происходит ее поглощение, а затем на слой 4 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, снова направляя их на звукопоглощающий материал для вторичного поглощения и рассеяния звуковой энергии. В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.Sound energy from equipment located in the room, or other object emitting intense noise, passing through the perforated wall 6 enters the layer 5 of soft sound-absorbing material, where it is absorbed, and then to layer 4 of the sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, again directing them to sound-absorbing material for secondary absorption and dissipation of sound energy. In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of the sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the excitation frequency against the wall of the neck itself, which has the form branched network of pore sound absorbers. In addition, there is air friction on the fibers, the surface of which is also large. Thirdly, the fibers rub against each other and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0.

Claims (1)

Пластинчатый глушитель шума, содержащий корпус прямоугольного сечения, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглощающие пластины, выполненные из каркаса, содержащего перфорированные листы, заполненные звукопоглотителем, расположенные в корпусе с определенным шагом и образующие в нем плоские каналы, причем коэффициент перфорации перфорированных листов принимается равным или более 0,25, а между звукопоглотителем и перфорированными листами расположен акустически прозрачный материал, отличающийся тем, что звукопоглотитель выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком. A plate silencer comprising a rectangular housing rigidly connected to the front inlet and outlet nozzles, sound-absorbing plates made of a frame containing perforated sheets filled with sound absorbers located in the body with a certain step and forming flat channels in it, and the perforation coefficient of perforated sheets taken equal to or more than 0.25, and between the sound absorber and the perforated sheets there is an acoustically transparent material, characterized in that the sound absorber is made in the form of a rigid and perforated wall, between which there are two layers: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons that allow reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, comb the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as a conditional diameter, and basalt-based mineral wool is used as sound-absorbing material type Rockwool, or mineral wool type URSA, or basalt wool type P-75, or glass wool with glass fiber lining.
RU2015136127/06A 2015-08-26 2015-08-26 Plate-type noise suppressor with unified plates RU2599214C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136127/06A RU2599214C1 (en) 2015-08-26 2015-08-26 Plate-type noise suppressor with unified plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136127/06A RU2599214C1 (en) 2015-08-26 2015-08-26 Plate-type noise suppressor with unified plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2599214C1 true RU2599214C1 (en) 2016-10-10

Family

ID=57127689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015136127/06A RU2599214C1 (en) 2015-08-26 2015-08-26 Plate-type noise suppressor with unified plates

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2599214C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651988C1 (en) * 2017-04-14 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Soundproofing enclosure with sound attenuating system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1844104A (en) * 1929-05-08 1932-02-09 Burgess Lab Inc C F Exhaust muffler
EP0916906A2 (en) * 1997-11-10 1999-05-19 Stifab Farex AB A sound absorber for ventilation ducts
RU2305776C1 (en) * 2005-12-15 2007-09-10 Олег Савельевич Кочетов Unified plate muffler
RU2392454C1 (en) * 2009-01-15 2010-06-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov plate-type noise suppressor with unified plates
RU2392455C1 (en) * 2009-01-15 2010-06-20 Олег Савельевич Кочетов Plate-like noise suppressor to channel fans by kochetov

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1844104A (en) * 1929-05-08 1932-02-09 Burgess Lab Inc C F Exhaust muffler
EP0916906A2 (en) * 1997-11-10 1999-05-19 Stifab Farex AB A sound absorber for ventilation ducts
RU2305776C1 (en) * 2005-12-15 2007-09-10 Олег Савельевич Кочетов Unified plate muffler
RU2392454C1 (en) * 2009-01-15 2010-06-20 Олег Савельевич Кочетов Kochetov plate-type noise suppressor with unified plates
RU2392455C1 (en) * 2009-01-15 2010-06-20 Олег Савельевич Кочетов Plate-like noise suppressor to channel fans by kochetov

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651988C1 (en) * 2017-04-14 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Soundproofing enclosure with sound attenuating system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2639213C2 (en) Multilayer acoustic panel
RU2392454C1 (en) Kochetov plate-type noise suppressor with unified plates
RU2599216C1 (en) Multi-section silencer
RU2600210C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2599214C1 (en) Plate-type noise suppressor with unified plates
RU2603854C1 (en) Combined kochetov noise suppressor
RU2658941C2 (en) Suspended acoustical ceiling
RU2623584C2 (en) Plate noise suppressor to channel fans
RU2603875C2 (en) Multi-section noise suppressor
RU2605992C1 (en) Noise silencer of ejection type
RU2627482C2 (en) Noise suppressor for textile wastes disposal system
RU2661430C1 (en) Aerodynamic release damper
RU2648723C2 (en) Single-piece volumetric sound absorber
RU2627517C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2599669C1 (en) Tubular rectangular silencer
RU2604970C1 (en) Noise silencer for system of processing textile wastes
RU2576264C1 (en) Kochetov(s noise absorber with sound reflecting layer
RU2626290C1 (en) Noise suppressor for axial fan
RU2606021C1 (en) Combined noise silencer
RU2626281C1 (en) Plated noise suppressor with unified plates
RU2627480C1 (en) Plate noise suppressor to channel fans
RU2658898C1 (en) Tubular noise suppressor for channel fans
RU2671265C1 (en) Symmetrical sound-absorbing element
RU2644787C1 (en) Sound absorbing element
RU2641991C1 (en) Multi-section silencer