RU2604970C1 - Noise silencer for system of processing textile wastes - Google Patents

Noise silencer for system of processing textile wastes Download PDF

Info

Publication number
RU2604970C1
RU2604970C1 RU2015136105/06A RU2015136105A RU2604970C1 RU 2604970 C1 RU2604970 C1 RU 2604970C1 RU 2015136105/06 A RU2015136105/06 A RU 2015136105/06A RU 2015136105 A RU2015136105 A RU 2015136105A RU 2604970 C1 RU2604970 C1 RU 2604970C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
housing
insert
resonant insert
holes
Prior art date
Application number
RU2015136105/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2015136105/06A priority Critical patent/RU2604970C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2604970C1 publication Critical patent/RU2604970C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing

Landscapes

  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

FIELD: acoustics; waste processing and recycling.
SUBSTANCE: invention relates to noise silencers of a system of processing textile wastes. Silencer comprises a housing in form of a cylindrical shell, coaxial inlet and outlet pipes and installed coaxially to housing to form an annular clearance resonance insert in form of body of revolution. Insert consists of central cylindrical shell and two conical shells fixed on edges of cylindrical shell, wherein on side of free surfaces of conical shells thereto, are rigidly fixed perforated discs, and in middle of insert there is an element which increases stiffness, made in form of a solid disc, wherein insert is fixed in housing by means of fastening elements made in form of at least one ring with holes, wherein housing from inside, and resonance insert from outside is coated with sound absorbing material.
EFFECT: higher efficiency of noise suppression.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к глушителям шума системы обработки текстильных отходов.The invention relates to textile machinery, and in particular to silencers of a textile waste treatment system.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является глушитель шума по патенту РФ №2305194, F01N 1/04, содержащий корпус, в виде цилиндрической обечайки, соосные впускной и выпускной патрубки и установленную соосно корпусу с образованием кольцевого зазора резонансную вставку в виде тела вращения (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a silencer according to the patent of Russian Federation No. 2305194, F01N 1/04, containing a housing in the form of a cylindrical shell, coaxial inlet and outlet pipes and mounted coaxially to the housing with the formation of an annular gap resonant insert in the form of a body of revolution (prototype )

Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения.A disadvantage of the known device is the relatively low efficiency of sound attenuation.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation.

Это достигается тем, что в глушителе шума, содержащим корпус, в виде цилиндрической обечайки, соосные впускной и выпускной патрубки и установленную соосно корпусу с образованием кольцевого зазора резонансную вставку в виде тела вращения, резонансная вставка выполнена в виде тела вращения, состоящего из центральной цилиндрической оболочки радиусом R1 и длиной 2×НЦ и двух конических оболочек длиной НК, закрепленных по краям цилиндрической оболочки, причем со стороны свободных плоскостей конических оболочек к ним жестко прикреплены перфорированные диски радиусом R2, а посередине резонансной вставки установлен элемент, увеличивающий жесткость резонансной вставки и выполненный в виде сплошного диска, причем резонансная вставка закреплена в корпусе при помощи крепежных элементов, выполненных в виде по крайней мере одного кольца с отверстиями, причем корпус изнутри, а резонансная вставка снаружи облицованы звукопоглощающим материалом соответственно имеющим толщины h1 и h2.This is achieved by the fact that in the noise suppressor containing the housing, in the form of a cylindrical shell, coaxial inlet and outlet pipes and mounted coaxially to the housing to form an annular gap, the resonant insert in the form of a body of revolution, the resonant insert is made in the form of a body of revolution, consisting of a Central cylindrical shell radius R 1 and a length of 2 × N C and two conical shells of length N To , fixed at the edges of the cylindrical shell, and from the side of the free planes of the conical shells are perforated oriented discs of radius R 2 , and in the middle of the resonant insert there is an element that increases the rigidity of the resonant insert and is made in the form of a solid disk, and the resonant insert is fixed in the housing using fasteners made in the form of at least one ring with holes, the inside of the housing, and the resonant insert on the outside is lined with sound-absorbing material, respectively, having thicknesses h 1 and h 2 .

На фиг. 1 изображен предлагаемый глушитель шума, продольный разрез, на фиг. 2 - вариант выполнения кольцевого звукопоглощающего элемента 8, охватывающего резонансную вставку 2 и кольцевого звукопоглощающего элемента 9, коаксиально расположенного на внутренней поверхности корпуса 1 (на фиг. 2 показан фрагмент осевого сечения) кольцевых звукопоглощающих элементов 8 и 9.In FIG. 1 shows a proposed silencer, longitudinal section, in FIG. 2 is an embodiment of an annular sound-absorbing element 8, covering a resonant insert 2 and an annular sound-absorbing element 9, coaxially located on the inner surface of the housing 1 (in Fig. 2 shows a fragment of the axial section) of the annular sound-absorbing elements 8 and 9.

Глушитель шума для системы обработки текстильных отходов содержит корпус 1, в виде цилиндрической обечайки, соосные впускной и выпускной патрубки (на чертеже не показаны) и установленную соосно корпусу 1 с образованием кольцевого зазора резонансную вставку в виде тела вращения, состоящего из центральной цилиндрической оболочки 2 радиусом R1 длиной 2×НЦ и двух конических оболочек длиной НК, закрепленных по краям цилиндрической оболочки. Со стороны свободных плоскостей конических оболочек к ним жестко прикреплены перфорированные диски 6 и 7 радиусом R2, являющиеся горловинами резонатора «Гельмгольца», образованного камерами 4, полученными при установке посередине резонансной вставки 2 элемента 5, увеличивающего жесткость резонансной вставки и выполненного в виде сплошного диска. Резонансная вставка 2 закреплена в корпусе 1 при помощи крепежных элементов 3, выполненных в виде по крайней мере одного кольца 3 с отверстиями.The noise suppressor for a textile waste treatment system comprises a housing 1, in the form of a cylindrical shell, coaxial inlet and outlet pipes (not shown in the drawing) and a resonant insert in the form of a rotation body consisting of a central cylindrical shell 2 of radius R 1 with a length of 2 × N C and two conical shells with a length of N K , fixed at the edges of the cylindrical shell. On the side of the free planes of the conical shells, perforated disks 6 and 7 of radius R 2 are rigidly attached to them, which are the necks of the Helmholtz resonator formed by the cameras 4 obtained by installing in the middle of the resonant insert 2 of element 5, which increases the rigidity of the resonant insert and is made as a solid disk . The resonant insert 2 is fixed in the housing 1 by means of fasteners 3 made in the form of at least one ring 3 with holes.

Корпус 1 изнутри, а резонансная вставка 2 снаружи облицованы звукопоглощающим материалом 8 соответственно имеющим толщины h1 и h2. Корпус 1 и резонансная вставка 2 выполнены из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной корпуса и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5).The housing 1 is inside and the resonant insert 2 is lined with sound-absorbing material 8 from the outside having thicknesses h 1 and h 2, respectively. The housing 1 and the resonant insert 2 are made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material applied to one or two sides of the surface, and the ratio between the thickness of the body and vibration-damping coating lies in the optimal range of values - 1: (2.5 ... 3.5).

Звукопоглощающий материал 8 выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден». Звукопоглощающий материал 8 выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа. Звукопоглощающий материал 8 выполнен из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия, или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%. Звукопоглощающий материал выполнен в виде элементов с послойной и перекрестной намоткой из пористых нитей, намотанных на акустически прозрачный каркас, например проволочный каркас (на чертеже не показано).Sound absorbing material 8 is made of rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, the sound absorbing element being Its entire surface is lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden." Sound-absorbing material 8 is made on the basis of aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in limits of 10 ... 20 MPa. Sound-absorbing material 8 is made of a rigid porous sound-absorbing material, for example foam aluminum, or cermets, or metal, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30 ... 45%. Sound-absorbing material is made in the form of elements with layer and cross winding of porous threads wound on an acoustically transparent frame, for example a wire frame (not shown).

Звукопоглощающий материал 8 выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», помещенной в акустически прозрачную оболочку, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм (на чертеже не показано).Sound-absorbing material 8 is made in the form of crumbs of solid vibration-damping materials, for example elastomer, polyurethane, or plastic compound such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, placed in an acoustically transparent shell, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0, 3 ... 2.5 mm (not shown in the drawing).

Возможен вариант выполнения кольцевого звукопоглощающего элемента 8 (фиг. 2), охватывающего резонансную вставку 2, и кольцевого звукопоглощающего элемента 9, коаксиально расположенного на внутренней поверхности корпуса 1 (на фиг. 2 показан фрагмент осевого сечения) кольцевых звукопоглощающих элементов 8 и 9.An embodiment of the annular sound-absorbing element 8 (Fig. 2), covering the resonant insert 2, and the annular sound-absorbing element 9, coaxially located on the inner surface of the housing 1 (Fig. 2 shows a fragment of the axial section) of the annular sound-absorbing elements 8 and 9.

Каждый из кольцевых звукопоглощающих элементов 8 и 9 выполнен в виде кольца, охватывающего либо резонансную вставку 2 (звукопоглощающий элемент 8), либо коаксиально расположенного на внутренней поверхности корпуса 1 (звукопоглощающий элемент 9) в виде жесткой 10 и перфорированной 13 стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой 11, прилегающий к жесткой стенке 10, и звукопоглощающий слой 12, прилегающий к перфорированной стенке 13. При этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя 12 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком или вспененным полимером, например полиэтиленом или полипропиленом. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex T») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».Each of the annular sound-absorbing elements 8 and 9 is made in the form of a ring covering either a resonant insert 2 (sound-absorbing element 8), or coaxially located on the inner surface of the housing 1 (sound-absorbing element 9) in the form of a rigid 10 and perforated 13 walls, between which there are two layer: a sound-reflecting layer 11 adjacent to the rigid wall 10, and a sound-absorbing layer 12 adjacent to the perforated wall 13. The layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly limit hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of round, triangular holes , square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of a circle inscribed in a polygon should be considered as a conditional diameter. As sound-absorbing material of layer 12, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, can be used. The surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

В качестве звукопоглощающего материала может быть использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий, или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например типа Acutex T, или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.As a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing material can be used, for example, foam aluminum, or cermets, or a shell rock with a porosity degree in the range of optimal values of 30–45%, or metal foam, or a material in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, for example elastomer, polyurethane or plastic compound of the type "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim", moreover, the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values of 0.3 ... 2.5 mm, and porosity can also be used mineral piece materials, such as pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other binder or synthetic fibers, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous air-permeable paints, such as Acutex T, or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil .

В качестве материала звукоотражающего слоя 11 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.As the material of the sound-reflecting layer 11, a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength within 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

В качестве материала звукоотражающего слоя 11 могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.As the material of the sound-reflecting layer 11, sound-insulating plates based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 can be used.

Звукопоглощающий элемент работает следующим образом.Sound-absorbing element operates as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум объекта, пройдя через перфорированную стенку 13, попадает на слой 12 из мягкого звукопоглощающего материала, где происходит ее поглощение, а затем на слой 11 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, снова направляя их на звукопоглощающий материал для вторичного поглощения и рассеяния звуковой энергии. В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.Sound energy from equipment located in the room or another object that emits intense noise from the object, passing through the perforated wall 13, enters the layer 12 of soft sound-absorbing material, where it is absorbed, and then to the layer 11 of a sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, again directing them to sound-absorbing material for secondary absorption and dispersion of sound energy. In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the frequency of excitation on the neck wall, which has the form of a branched sound absorber pore network. In addition, there is air friction on the fibers, the surface of which is also large. Thirdly, the fibers rub against each other and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0.

Глушитель шума работает следующим образом.Silencer works as follows.

Резонансная вставка 2 глушителя, представляющая собой реактивную резонансную камеру, настраивается по типу резонатора «Гельмгольца», т.е. на среднюю частоту лопастного шума осевого вентилятора системы, кратную частоте реактивной камеры, что обеспечивает расширение частотного спектра глушения шума. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглощающего материала 8, представляющих собою также каноническую элементарную модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя.The resonant insert 2 of the silencer, which is a reactive resonant chamber, is configured according to the type of Helmholtz resonator, i.e. to the average frequency of the blade noise of the axial fan of the system, a multiple of the frequency of the jet chamber, which ensures the expansion of the frequency spectrum of noise suppression. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of sound-absorbing material 8, which is also a canonical elementary model of Helmholtz resonators, where energy losses occur due to friction of the air mass in the resonator neck oscillating with the excitation frequency against the walls the neck itself, which has the form of a branched network of pores of a sound absorber.

Claims (1)

Глушитель шума для системы обработки текстильных отходов, содержащий корпус, соосные впускной и выпускной патрубки и установленную соосно корпусу резонансную вставку, корпус и резонансная вставка расположены соосно, причем резонансная вставка закреплена в корпусе при помощи крепежных элементов, выполненных в виде по крайней мере одной перегородки с отверстиями, при этом корпус изнутри, а резонансная вставка снаружи облицованы звукопоглощающим материалом, соответственно имеющим толщины h1 и h2, корпус и резонансная вставка выполнены из конструкционных материалов с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, мастики ВД-17 или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной корпуса и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5), отличающийся тем, что каждый из кольцевых звукопоглощающих элементов выполнен в виде кольца, охватывающего либо резонансную вставку, либо коаксиально расположенного на внутренней поверхности корпуса в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала слоя может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком или вспененным полимером, полиэтиленом или полипропиленом, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается пористыми красками, пропускающими воздух, «Acutex Т» или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, «Лутрасилом». A silencer for a textile waste treatment system comprising a housing, coaxial inlet and outlet nozzles and a resonant insert installed coaxially to the housing, the housing and the resonant insert are coaxial, the resonant insert being fixed in the housing using fasteners made in the form of at least one partition wall with holes, while the housing is inside, and the resonant insert is lined with sound absorbing material on the outside, respectively having thicknesses h 1 and h 2 , the housing and the resonant insert are made and h of structural materials with a layer of soft vibration-damping material, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material deposited on their surface on one or two sides, and the ratio between the thickness of the body and vibration-damping coating lies in the optimal range of values: 1: (2 , 5 ... 3,5), characterized in that each of the annular sound-absorbing elements is made in the form of a ring covering either a resonant insert or coaxially located on the inner surface of the housing in the form of a rigid and perforated wall, between which are two layers: a sound-reflecting layer adjacent to a rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to a perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and a perforated wall has the following perforation parameters: diameter of holes - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage of 10% ÷ 15%, and according to the shape of the hole can be made in the form of round holes, triangles in case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as the conditional diameter, and rockwool or rockwool mineral wool or mineral wool can be used as sound-absorbing material for the layer. URSA type, or P-75 type basalt wool, or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, polyethylene or polypropylene, while the surface of the fibrous sound absorption spruce treated porous paints, air-permeable, «Acutex T" or coated breathable woven or nonwoven materials, "lutrasilom".
RU2015136105/06A 2015-08-26 2015-08-26 Noise silencer for system of processing textile wastes RU2604970C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136105/06A RU2604970C1 (en) 2015-08-26 2015-08-26 Noise silencer for system of processing textile wastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136105/06A RU2604970C1 (en) 2015-08-26 2015-08-26 Noise silencer for system of processing textile wastes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2604970C1 true RU2604970C1 (en) 2016-12-20

Family

ID=58697271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015136105/06A RU2604970C1 (en) 2015-08-26 2015-08-26 Noise silencer for system of processing textile wastes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2604970C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645366C1 (en) * 2017-06-19 2018-02-21 Олег Савельевич Кочетов Noise muffler for axial fan

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB732936A (en) * 1953-04-30 1955-06-29 Drysdale & Co Ltd Combined silencer and liquid or dust separator
US2958388A (en) * 1958-01-30 1960-11-01 Chris H Paulsen Muffler
SU1437518A1 (en) * 1987-02-04 1988-11-15 О. С. Кочетов, П. А. Агафонов и Ю. А, Дубинский Noise silencer
RU2304724C1 (en) * 2005-12-15 2007-08-20 Олег Савельевич Кочетов Silencer
RU2305194C1 (en) * 2005-12-15 2007-08-27 Олег Савельевич Кочетов Noise suppressor of textile waste treatment system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB732936A (en) * 1953-04-30 1955-06-29 Drysdale & Co Ltd Combined silencer and liquid or dust separator
US2958388A (en) * 1958-01-30 1960-11-01 Chris H Paulsen Muffler
SU1437518A1 (en) * 1987-02-04 1988-11-15 О. С. Кочетов, П. А. Агафонов и Ю. А, Дубинский Noise silencer
RU2304724C1 (en) * 2005-12-15 2007-08-20 Олег Савельевич Кочетов Silencer
RU2305194C1 (en) * 2005-12-15 2007-08-27 Олег Савельевич Кочетов Noise suppressor of textile waste treatment system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645366C1 (en) * 2017-06-19 2018-02-21 Олег Савельевич Кочетов Noise muffler for axial fan

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2600210C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2599216C1 (en) Multi-section silencer
RU2604970C1 (en) Noise silencer for system of processing textile wastes
RU2603854C1 (en) Combined kochetov noise suppressor
RU2627482C2 (en) Noise suppressor for textile wastes disposal system
RU2626290C1 (en) Noise suppressor for axial fan
RU2605992C1 (en) Noise silencer of ejection type
RU2652850C2 (en) Noise suppressor
RU2661430C1 (en) Aerodynamic release damper
RU2599214C1 (en) Plate-type noise suppressor with unified plates
RU2606021C1 (en) Combined noise silencer
RU2623584C2 (en) Plate noise suppressor to channel fans
RU2627517C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2630809C1 (en) Noise suppressor for axial fan by kochetov
RU2652849C2 (en) Kochetov noise muffler for axial fan
RU2648723C2 (en) Single-piece volumetric sound absorber
RU2576264C1 (en) Kochetov(s noise absorber with sound reflecting layer
RU2661426C1 (en) Noise silencer of ejection type
RU2587515C1 (en) Kochetov element for compressor stations silencer
RU2661423C2 (en) Single piece sound absorber for the compressor stations noise silencers
RU2624155C1 (en) Chamber sound supressor
RU2653865C1 (en) Reactive noise suppressor
RU2627483C2 (en) Chamber vacuum cleaner noise suppressor
RU2658898C1 (en) Tubular noise suppressor for channel fans
RU2641991C1 (en) Multi-section silencer