RU2587515C1 - Kochetov element for compressor stations silencer - Google Patents

Kochetov element for compressor stations silencer Download PDF

Info

Publication number
RU2587515C1
RU2587515C1 RU2015100080/06A RU2015100080A RU2587515C1 RU 2587515 C1 RU2587515 C1 RU 2587515C1 RU 2015100080/06 A RU2015100080/06 A RU 2015100080/06A RU 2015100080 A RU2015100080 A RU 2015100080A RU 2587515 C1 RU2587515 C1 RU 2587515C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
perforated
absorbing
covers
layers
Prior art date
Application number
RU2015100080/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2015100080/06A priority Critical patent/RU2587515C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2587515C1 publication Critical patent/RU2587515C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/02Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance
    • F01N1/04Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance having sound-absorbing materials in resonance chambers

Abstract

FIELD: acoustics.
SUBSTANCE: element is designed for damping noise of compressor stations. Element comprises cover with circular collars for fixing cylindrical bushing. Covers are joined with a central rod equipped with hooks on both ends. Cylinder bushing includes two perforated shells - external and internal - space between which is filled with sound absorber. Outside perforated cylindrical bushing there is layer of acoustically transparent shell. Sound-absorbing material placed in inner cavity of sound absorber is made of unwinding roll, one end of which is rigidly fixed on central rod, and free end rests against inner shell to form in cross-section perpendicular to rod a closed shape in form of Archimedean spiral with air gaps increasing from center to periphery, at that it has higher porosity in comparison to sound absorber located inside shells. Covers have outer surfaces of fairings of conical shape.
EFFECT: high efficiency of soundproofing at high frequencies.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей.The invention relates to techniques for damping the noise of compressor stations and test boxes for gas turbine engines.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является Элемент глушителя шума по патенту РФ №2392501, F01N 1/00, который выполнен цилиндрической формы, а его каркас выполнен из крышек, соединенных центральным стержнем с перфорированной цилиндрической втулкой, которая состоит из двух перфорированных обечаек, пространство между которыми заполнено звукопоглощающим элементом.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is the Noise suppressor element according to RF patent No. 2392501, F01N 1/00, which is made of a cylindrical shape, and its frame is made of covers connected by a central rod with a perforated cylindrical sleeve, which consists of two perforated shells, the space between which is filled with a sound-absorbing element.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения на высоких частотах, так как звукопоглощающий элемент, расположенный внутри обечаек перфорированной цилиндрической втулки, выполнен однослойным и не имеет звукоотражающих слоев, выполняющих функции звукоизоляции на высоких частотах.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of sound attenuation at high frequencies, since the sound-absorbing element located inside the shells of the perforated cylindrical sleeve is single-layer and has no sound-reflecting layers that perform sound insulation functions at high frequencies.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения на высоких частотах путем введения в звукопоглощающий элемент, расположенный внутри обечаек перфорированной цилиндрической втулки звукоотражающих слоев, которые выполняют функцию звукоизоляции на высоких частотах.The technical result is to increase the efficiency of sound attenuation at high frequencies by introducing sound-reflecting layers into the sound-absorbing element located inside the shells of the perforated cylindrical sleeve, which perform the function of sound insulation at high frequencies.

Это достигается тем, что в элементе для глушителей шума компрессорных станций, содержащем цилиндрический каркас в виде перфорированной втулки и крышек, заполненный звукопоглотителем, а снаружи втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки, из капроновой сетки или стеклоткани, а каркас содержит крышки с кольцевыми буртиками для крепления цилиндрической втулки, при этом крышки соединены центральным стержнем с крючками на обоих концах, а цилиндрическая втулка состоит из двух перфорированных обечаек - внешней и внутренней, пространство между которыми заполнено звукопоглощающим элементом, звукопоглощающий элемент содержит перфорированные стенки, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных стенок, а слои звукоотражающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», а каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%.This is achieved by the fact that in the element for silencers of compressor stations, which contains a cylindrical frame in the form of a perforated sleeve and covers, filled with a sound absorber, and on the outside of the sleeve there is a layer of an acoustically transparent shell made of nylon mesh or fiberglass, and the frame contains covers with ring beads for mounting a cylindrical sleeve, with the covers connected by a central shaft with hooks at both ends, and the cylindrical sleeve consists of two perforated shells - external and internal, simple The material between which is filled with a sound-absorbing element, the sound-absorbing element contains perforated walls, between which are layers of sound-reflecting, as well as sound-absorbing materials of different density, arranged in two layers, and the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons that allow reflecting falling into sound waves in all directions, and which are located respectively at the perforated walls, and the layers of sound reflecting the material is made of heat-insulating material that can maintain a given microclimate in the room, and as sound-absorbing material, slabs made of rockwool-based mineral wool or URSA-type mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool with glass fiber lining, and the sound-absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or a polymer of the type “visible”, and each of the perforated walls has t perforation following parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforations 10 ÷ 15%.

На фиг. 1 представлен общий вид одиночного звукопоглотителя глушителя шума, на фиг. 2 - схема звукопоглощающего элемента, расположенного внутри обечаек перфорированной цилиндрической втулки.In FIG. 1 is a perspective view of a single sound absorber of a noise suppressor; FIG. 2 is a diagram of a sound-absorbing element located inside the shells of a perforated cylindrical sleeve.

Элемент глушителя шума для глушителей шума компрессорных станций состоит из каркаса, который содержит крышки 1 и 2 с кольцевыми буртиками 3 для крепления цилиндрической втулки, при этом крышки соединены центральным стержнем 4 с крючками на обеих концах, а цилиндрическая втулка состоит из двух перфорированных обечаек - внешней 7 и внутренней 8, пространство между которыми заполнено звукопоглотителем 9. Снаружи перфорированной цилиндрической втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки 11, выполненной, например, из капроновой сетки или стеклоткани. Звукопоглощающий материал 10, расположенный во внутренней полости звукопоглотителя, выполнен из раскручивающегося рулона, один конец которого жестко зафиксирован на центральном стержне 4, а свободный конец упирается во внутреннюю обечайку 8 с образованием в сечении, перпендикулярном стержню 4 замкнутой формы в виде спирали Архимеда с увеличивающимися от центра к периферии воздушными промежутками (на чертеже не показано), при этом он имеет более высокую пористость по сравнению со звукопоглотителем 9, расположенным внутри обечаек 7 и 8. При этом крышки 1 и 2 имеют на внешних поверхностях обтекатели 5 и 6 конической формы для снижения гидравлического сопротивления при установке одиночного звукопоглотителя в системах глушения шума компрессорных станций, а цилиндрическая втулка фиксируется крышками 1 и 2 посредством гаек 12 на стержне 4.The silencer element for compressor station noise suppressors consists of a frame that contains covers 1 and 2 with annular beads 3 for fastening the cylindrical sleeve, the covers being connected by a central rod 4 with hooks at both ends, and the cylindrical sleeve consists of two perforated shells - the outer 7 and inner 8, the space between which is filled with a sound absorber 9. Outside of the perforated cylindrical sleeve there is a layer of acoustically transparent shell 11 made, for example, of nylon mesh or fiberglass. Sound-absorbing material 10, located in the inner cavity of the sound absorber, is made of a spinning roll, one end of which is rigidly fixed on the central shaft 4, and the free end abuts against the inner shell 8 with the formation in cross section perpendicular to the closed shaft 4 in the form of an Archimedes spiral with increasing from center to the periphery of the air gaps (not shown in the drawing), while it has a higher porosity compared to the sound absorber 9 located inside the shells 7 and 8. When that lid 1 and 2 are the outer surfaces 5 and 6 fairings conical shape to reduce the hydraulic resistance when installed in a single absorber sound attenuation systems, compressor stations, and a cylindrical sleeve fixed cover members 1, 2 by means of nuts 12 on the rod 4.

Боковые замкнутые поверхности обечаек 7 и 8 могут иметь в сечении не только круг в случае цилиндрической формы, а также форму треугольника, многогранника, эллипса или любую комбинацию из этих фигур.The lateral closed surfaces of the shells 7 and 8 can have in cross section not only a circle in the case of a cylindrical shape, but also the shape of a triangle, a polyhedron, an ellipse, or any combination of these figures.

Обечайки 7 и 8 выполнены из перфорированного листа из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм.Shells 7 and 8 are made of perforated sheet of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating such as Pural 50 μm thick or Polyester 25 μm thick or an aluminum sheet 1.0 mm thick and a coating thickness 25 microns.

В качестве звукопоглощающего материала звукопоглотителя 9 используется пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий, или металлокерамика, или металлопоролон, или в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм (на чертеже не показано).As the sound-absorbing material of the sound absorber 9, a porous sound-absorbing material, for example, foam aluminum, or cermet, or metal foam, or in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, such as elastomer, polyurethane, or plastic compound such as “Agate”, “Anti-vibration”, “Shvim,” is used, moreover, the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm (not shown in the drawing).

В качестве звукопоглощающего материала 10, расположенного во внутренней полости одиночного звукопоглотителя, используется минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена.As sound-absorbing material 10 located in the inner cavity of a single sound absorber, rockwool-type mineral wool, or URSA-type mineral wool, or P-75 type cotton wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer are used, for example polyethylene or polypropylene.

Звукопоглощающая конструкция (фиг. 2) выполнена в виде симметрично расположенных перфорированных 13 и 17 стенок, между которыми расположен звукопоглощающий элемент, выполненный в виде трех слоев: центрального слоя 15 из звукоотражающего материала, сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и симметрично прилегающих к нему звукопоглощающих слоев 14 и 16 из материалов разной плотности. Каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.The sound-absorbing structure (Fig. 2) is made in the form of symmetrically arranged perforated 13 and 17 walls, between which there is a sound-absorbing element made in the form of three layers: the central layer 15 of sound-reflecting material, a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons that allow reflecting incident sound waves in all directions, and sound-absorbing layers 14 and 16 symmetrically adjoining to it from materials of different densities. Each of the perforated walls has the following perforation parameters: the diameter of the holes is 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation is 10 ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or diamond-shaped profile, while in the case of non-circular holes as the conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon.

Каждая из перфорированных стенок 13 и 17 может быть выполнена из конструкционных материалов с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5).Each of the perforated walls 13 and 17 can be made of structural materials with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material applied on one or two sides of the surface, and the ratio between the thicknesses of the material and vibration-damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5).

Каждая из перфорированных стенок 1 и 5 может быть выполнена из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Коэффициент перфорации перфорированных листов принимается равным или более 0,25.Each of the perforated walls 1 and 5 can be made of stainless steel or a galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating of 50 μm thick or Polyester 25 μm thick, or aluminum sheet 1.0 mm thick and a coating thickness of 25 microns. The perforation coefficient of perforated sheets is taken to be equal to or more than 0.25.

Каждая из перфорированных стенок 13 и 17 может быть выполнена из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкция, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или неткаными материалами, например «лутрасилом».Each of the perforated walls 13 and 17 can be made of solid, decorative vibration damping materials, such as plastic compounds such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the inner surface of the perforated surface facing the sound-absorbing structure is lined with an acoustically transparent material, for example fiberglass type EZ-100 or polymer type "poviden", or non-woven materials, such as "lutrasil."

В качестве материала звукоотражающего слоя 15 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия, или применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.As the material of the sound-reflecting layer 15, material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum, or soundproof boards based on glass staple fiber of the Shumostop type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 were used .

В качестве звукопоглощающего материала слоев 14 и 16 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Причем звукопоглощающий материал по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «повиден», или поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex Т), или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом. Кроме того, в качестве звукопоглощающего материала слоев 14 и 16 может быть использован пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий, или металлокерамика, или или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.As sound-absorbing material of layers 14 and 16, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene. Moreover, the sound-absorbing material is lined with an acoustically transparent material over its entire surface, for example, E3-100 fiberglass or a “visible” polymer, or the surface of the fibrous sound absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T), or coated with breathable fabrics or non-woven materials e.g. Lutrasil. In addition, as the sound-absorbing material of the layers 14 and 16, a porous sound-absorbing material, for example, foam aluminum, or cermet, or a rock shell with a degree of porosity in the range of optimal values: 30–45%, or metal foam, or in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, for example elastomer, polyurethane, or plastic compound like “Agate”, “Anti-vibration”, “Shvim”, and the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and I can also porous mineral piece materials, for example pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other binder, or synthetic fibers, or the surface of the fibrous sound absorbers are treated with special porous airborne paints such as Acutex T or coated with breathable fabrics or non-woven materials e.g. Lutrasil.

Для снижения или коррекции времени реверберации помещений в его отделке применяют звукопоглощающие материалы и конструкции (звукопоглотители).To reduce or correct the reverberation time of premises, sound-absorbing materials and structures (sound absorbers) are used in its decoration.

Пористые звукопоглотители изготавливают в виде плит, которые крепятся к ограждающим поверхностям непосредственно или на относе, из легких и пористых минеральных штучных материалов - пемзы, вермикулита, каолина, шлаков и т.п. с цементом или другим вяжущим. Такие материалы достаточно прочны и могут быть использованы для снижения шума в коридорах, фойе, лестничных маршах общественных и промышленных зданий.Porous sound absorbers are made in the form of plates that are attached to the enclosing surfaces directly or on the basis of light and porous mineral piece materials - pumice, vermiculite, kaolin, slag, etc. with cement or other binder. Such materials are strong enough and can be used to reduce noise in corridors, foyers, staircases of public and industrial buildings.

Сырьем для их производства служат древесные волокна, минеральная вата, стеклянная вата, синтетические волокна. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex Т), или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.The raw materials for their production are wood fibers, mineral wool, glass wool, synthetic fibers. The surface of the fibrous sound absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T), or covered with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Кроме этого происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга, и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0. В качестве звукопоглощающего материала слоев 14 и 16 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex Т) или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. In addition, air is rubbed against fibers whose surface is also large. Thirdly, the fibers rub against each other, and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0. As sound-absorbing material of layers 14 and 16, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene. The surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

Каждая из перфорированных стенок 13 и 17 может быть выполнена из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкция, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или неткаными материалами, например «лутрасилом».Each of the perforated walls 13 and 17 can be made of solid, decorative vibration damping materials, such as plastic compounds such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the inner surface of the perforated surface facing the sound-absorbing structure is lined with an acoustically transparent material, for example fiberglass type EZ-100 or polymer type "poviden", or non-woven materials, such as "lutrasil."

Элемент глушителя шума работает следующим образом.The silencer element operates as follows.

Звукопоглощение на низких и средних частотах осуществляется за счет мембранного возбуждения стенок корпуса и, косвенно, внутренних объемов воздуха в воздушных промежутках звукопоглощающего материала 10, расположенного по спирали Архимеда. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглощающего материала, представляющих собою модель резонаторов “Гельмгольца”, где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя.Sound absorption at low and medium frequencies is due to membrane excitation of the walls of the housing and, indirectly, the internal volumes of air in the air gaps of the sound-absorbing material 10 located in a spiral of Archimedes. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of sound-absorbing material, which is a Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the excitation frequency against the wall of the neck itself, which has view of a branched network of pores of a sound absorber.

В качестве звукоотражающего материала применен материал на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом.As a sound-reflecting material, a material based on a magnesian binder with a reinforcing fiberglass or fiberglass was used.

В качестве звукоотражающего материала применен материал на основе фольги, или стеклопластика, или углепластика, или пластмассы, содержащей в качестве упрочняющего наполнителя углеродные волокна.As a sound-reflecting material, a material based on foil, or fiberglass, or carbon fiber, or plastic containing carbon fibers as a reinforcing filler was used.

В качестве звукопоглощающего материала использован полиэстер.Polyester is used as a sound-absorbing material.

В качестве звукопоглощающего материала использован пористый волокнистый или пенистый звукопоглощающий материал, который выполнен на основе базальтовых или стеклянных волокон или открытоячеистого пенополиуретана с защитной звукопрозрачной оболочкой из тонкой стеклоткани или алюминизированной лавсановой пленки.As a sound-absorbing material, a porous fibrous or foamy sound-absorbing material is used, which is made on the basis of basalt or glass fibers or open-cell polyurethane foam with a protective sound-transparent sheath made of thin fiberglass or aluminized lavsan film.

В качестве звукопоглощающего материала использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3, и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов.As a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 mass parts of perlite with a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 mass parts of one or more sintering materials was used. and 10 ÷ 20 mass parts of the binder materials.

Звукопоглощающий элемент работает следующим образом.Sound-absorbing element operates as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого излучающего интенсивный шум объекта, пройдя через перфорированные стенки 13 и 17, попадает на слой 15 звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных 13 и 17 стенок, а затем падает на слои 14 и 16 мягкого звукопоглощающего материала разной плотности, расположенные в два слоя (например, выполненного из базальтового или стеклянного волокна).Sound energy from equipment located in the room, or other object emitting intense noise, passing through the perforated walls 13 and 17, enters the layer 15 of the sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and which are located respectively at the perforated 13 and 17 walls, and then falls on layers 14 and 16 of soft sound-absorbing material of different densities located in two layers (for example, nnogo basalt or glass fibers).

Claims (2)

1. Элемент глушителя шума для компрессорных станций, содержащий цилиндрический каркас в виде перфорированной втулки и крышек, заполненный звукопоглотителем, а снаружи втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки, а каркас содержит крышки с кольцевыми буртиками для крепления цилиндрической втулки, при этом крышки соединены центральным стержнем с крючками на обоих концах, а цилиндрическая втулка состоит из двух перфорированных обечаек - внешней и внутренней, пространство между которыми заполнено звукопоглощающим элементом, а снаружи перфорированной цилиндрической втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки, выполненной из капроновой сетки или стеклоткани, при этом звукопоглощающий материал, расположенный во внутренней полости звукопоглотителя выполнен из раскручивающегося рулона, один конец которого жестко зафиксирован на центральном стержне, а свободный конец упирается во внутреннюю обечайку с образованием в сечении, перпендикулярном стержню замкнутой формы в виде спирали Архимеда с увеличивающимися от центра к периферии воздушными промежутками, при этом он имеет более высокую пористость по сравнению со звукопоглотителем, расположенным внутри обечаек, а крышки имеют на внешних поверхностях обтекатели конической формы, отличающийся тем, что звукопоглощающий элемент содержит перфорированные стенки, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающею материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных стенок, а слои звукоотражающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, а каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.1. An element of a silencer for compressor stations, comprising a cylindrical frame in the form of a perforated sleeve and covers, filled with a sound absorber, and a layer of an acoustically transparent shell located on the outside of the sleeve, and the frame contains covers with ring beads for attaching a cylindrical sleeve, while the covers are connected by a central shaft to hooks at both ends, and the cylindrical sleeve consists of two perforated shells - external and internal, the space between which is filled with a sound-absorbing element, and outside the perforated cylindrical sleeve there is a layer of an acoustically transparent shell made of nylon mesh or fiberglass, while the sound-absorbing material located in the inner cavity of the sound absorber is made of a spinning roll, one end of which is rigidly fixed to the central shaft, and the free end abuts against the inner shell to form in a section perpendicular to the closed rod in the form of an Archimedes spiral with air promises increasing from the center to the periphery terrible, while it has a higher porosity compared to the sound absorber located inside the shells, and the covers have conical shaped fairings on the outer surfaces, characterized in that the sound-absorbing element contains perforated walls, between which are layers of sound-reflecting, as well as sound-absorbing materials of different densities located in two layers, the layers of sound-reflecting material made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing reflect sound waves incident in all directions, and which are located respectively near the perforated walls, and the layers of sound-reflecting material are made of heat-insulating material that can maintain a given microclimate in the room, and rockwool basalt-based mineral wool boards are used as sound-absorbing material, or mineral wool of the URSA type, moreover, the sound-absorbing element is lined with acoustically transparent material over its entire surface, and each of the perforated walls The hole has the following perforation parameters: diameter of the holes is 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation is 10 ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or diamond-shaped profile, while in the case of non-circular holes as conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon. 2. Элемент глушителя шума по п. 1, отличающийся тем, что в качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента использован пористый шумопоглощающий материал, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, или пористые минеральные штучные материалы, например пемза, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом. 2. The noise suppressor element according to claim 1, characterized in that a porous noise-absorbing material, or a material in the form of compressed crumbs from solid vibration-damping materials, is used as the sound-absorbing material of the sound-absorbing element, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, or porous mineral piece materials, such as pumice, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through, for example, Acutex T or paint Washable with breathable fabrics or nonwovens, such as Lutrasil.
RU2015100080/06A 2015-01-12 2015-01-12 Kochetov element for compressor stations silencer RU2587515C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015100080/06A RU2587515C1 (en) 2015-01-12 2015-01-12 Kochetov element for compressor stations silencer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015100080/06A RU2587515C1 (en) 2015-01-12 2015-01-12 Kochetov element for compressor stations silencer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2587515C1 true RU2587515C1 (en) 2016-06-20

Family

ID=56132210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015100080/06A RU2587515C1 (en) 2015-01-12 2015-01-12 Kochetov element for compressor stations silencer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2587515C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645375C1 (en) * 2017-06-19 2018-02-21 Олег Савельевич Кочетов Noise muffler element

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3949830A (en) * 1975-06-20 1976-04-13 George Koch Sons, Inc. Fan silencer
US4319660A (en) * 1980-09-02 1982-03-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Mechanical noise suppressor for small rocket motors
RU2392501C1 (en) * 2009-01-16 2010-06-20 Олег Савельевич Кочетов Single sound absorber by kochetov
RU2480561C1 (en) * 2011-12-02 2013-04-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic structure of workshop
RU2501918C1 (en) * 2012-08-16 2013-12-20 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing elements of rooms

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3949830A (en) * 1975-06-20 1976-04-13 George Koch Sons, Inc. Fan silencer
US4319660A (en) * 1980-09-02 1982-03-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Mechanical noise suppressor for small rocket motors
RU2392501C1 (en) * 2009-01-16 2010-06-20 Олег Савельевич Кочетов Single sound absorber by kochetov
RU2480561C1 (en) * 2011-12-02 2013-04-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic structure of workshop
RU2501918C1 (en) * 2012-08-16 2013-12-20 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing elements of rooms

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645375C1 (en) * 2017-06-19 2018-02-21 Олег Савельевич Кочетов Noise muffler element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2592871C1 (en) Kochetov sound absorber for lining manufacturing facilities
RU2561394C1 (en) Kochetov(s sound-absorbing element
RU2561393C1 (en) Kochetov(s sound absorber for lining manufacturing facilities
RU2583434C1 (en) Kochetov sound absorber of circular type
RU2583442C2 (en) Sound absorbing structure
RU2581969C1 (en) Kochetov acoustic absorber for noise silencers of compressor stations
RU2587515C1 (en) Kochetov element for compressor stations silencer
RU2603875C2 (en) Multi-section noise suppressor
RU2579021C1 (en) Acoustic panel
RU2604263C2 (en) Element of kochetov noise suppressor
RU2661423C2 (en) Single piece sound absorber for the compressor stations noise silencers
RU2656438C1 (en) Sound-absorbing structure for manufacturing buildings
RU2646252C1 (en) Sound-absorbing lining
RU2646238C1 (en) Acoustic device
RU2646995C2 (en) Kochetov's single sound absorber
RU2671266C2 (en) Element of kochetov noise suppressor
RU2648723C2 (en) Single-piece volumetric sound absorber
RU2576264C1 (en) Kochetov(s noise absorber with sound reflecting layer
RU2658941C2 (en) Suspended acoustical ceiling
RU2663533C1 (en) Perforated ring type sound absorbing element
RU2530434C1 (en) Kochetov's acoustic panel
RU2574196C2 (en) Kochetov(s single acoustic absorber
RU2643889C1 (en) Multi-section noise suppressor
RU2598236C1 (en) Sound absorbing structure
RU2651985C1 (en) Sound absorbing element