RU2626289C1 - Gas flow noise suppressor - Google Patents

Gas flow noise suppressor Download PDF

Info

Publication number
RU2626289C1
RU2626289C1 RU2016111634A RU2016111634A RU2626289C1 RU 2626289 C1 RU2626289 C1 RU 2626289C1 RU 2016111634 A RU2016111634 A RU 2016111634A RU 2016111634 A RU2016111634 A RU 2016111634A RU 2626289 C1 RU2626289 C1 RU 2626289C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
absorbing
reflecting
housing
absorbing material
Prior art date
Application number
RU2016111634A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016111634A priority Critical patent/RU2626289C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2626289C1 publication Critical patent/RU2626289C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/003—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using dead chambers communicating with gas flow passages
    • F01N1/006—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using dead chambers communicating with gas flow passages comprising at least one perforated tube extending from inlet to outlet of the silencer

Landscapes

  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: suppressor includes the housing with the inlet and outlet pipe branches, the hollow insert with the throttling element, mounted coaxially with the housing, made of the porous noise absorbing material and the coil spring, faced with sound absorbing material and located between the insert and the housing, and forming the screw channel, associated with the inlet pipe branch. The turns of the cylindrical screw spring in its axial section are made in the form of the rigid and perforated walls, between which there are two layers: the sound-reflecting layer, adjacent to the rigid wall, and the sound-absorbing layer, adjacent to the perforated wall. The sound reflecting material layer is made of the complex profile, consisting of the evenly distributed hollow tetrahedra.
EFFECT: noise suppression efficiency improvement.
3 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к глушителям шума.The invention relates to mechanical engineering, namely to noise mufflers.

Известен глушитель шума газового потока по патенту РФ №2312232, F01N 1/00, содержащий корпус с впускным и выпускным патрубками, установленную соосно с корпусом полую вставку с дросселирующим элементом, выполненным из пористого шумопоглощающего материала, и цилиндрическую пружину, облицованную звукопоглощающим материалом и размещенную между вставкой и корпусом, и образующую винтовой канал, связанный с впускным патрубком (прототип).Known gas flow silencer according to the patent of the Russian Federation No. 2312232, F01N 1/00, comprising a housing with inlet and outlet pipes, a hollow insert coaxially with the housing with a throttling element made of porous sound-absorbing material, and a cylindrical spring lined with sound-absorbing material and placed between the insert and the housing, and forming a helical channel associated with the inlet pipe (prototype).

Недостатком глушителя является низкая эффективность шумоглушения.The disadvantage of a silencer is the low efficiency of sound attenuation.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation.

Это достигается тем, что в глушителе шума газового потока, содержащем корпус с впускным и выпускным патрубками, установленную соосно с корпусом полую вставку с дросселирующим элементом, выполненным из пористого шумопоглощающего материала, и цилиндрическую пружину, облицованную звукопоглощающим материалом и размещенную между вставкой и корпусом, и образующую винтовой канал, связанный с впускным патрубком, цилиндрическая пружина облицована звукопоглощающим материалом, выполненным в виде плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».This is achieved by the fact that in the silencer of the gas stream comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a hollow insert with a throttling element made of porous sound-absorbing material and a coil spring lined with sound-absorbing material and placed between the insert and the housing, and forming a helical channel associated with the inlet pipe, a cylindrical spring is lined with sound-absorbing material made in the form of a plate of mineral wool on a basalt basis Rockwool type, or URSA type mineral wool, or P-75 type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, and the sound-absorbing element is lined with acoustically transparent material, such as fiberglass, over its entire surface type EZ-100 or polymer type "Poviden."

На фиг. 1 представлен предлагаемый глушитель шума, разрез, на фиг. 2 - вариант выполнения звукопоглощающей цилиндрической винтовой пружины 6, на фиг. 3 - вариант выполнения звукопоглощающей цилиндрической винтовой пружины (осевое сечение).In FIG. 1 shows a proposed silencer, sectional view, FIG. 2 shows an embodiment of a sound-absorbing coil spring 6, FIG. 3 - an embodiment of a sound-absorbing coil spring (axial section).

Глушитель шума газового потока, содержит корпус 1 с впускным 2 и выпускным 3 патрубками и установленную соосно с корпусом 1 полую вставку 4 с дросселирующим элементом 5. Между вставкой 4 и корпусом 1 размещена звукопоглощающая цилиндрическая пружина 6, которая образует винтовой канал 7 и облицована звукопоглощающим материалом 8. В корпусе 1 между вставкой 4 и выпускным патрубком 3 выполнена смесительная камера 9.The gas flow silencer comprises a housing 1 with inlet 2 and exhaust 3 pipes and a hollow insert 4 with a throttling element 5 installed coaxially with the housing 1. A sound-absorbing coil spring 6 is placed between the insert 4 and the housing 1, which forms a helical channel 7 and is lined with sound-absorbing material 8. In the housing 1 between the insert 4 and the exhaust pipe 3 is a mixing chamber 9.

Винтовой канал 7 с одной стороны сообщен с впускным патрубком 2, а с другой - со смесительной камерой 9. Звукопоглощающая цилиндрическая винтовая пружина 6 выполнена с переменным шагом, увеличивающимся по мере удаления от впускного патрубка 2, и закреплена одним концом со стороны последнего. Дросселирующий элемент 5 может быть выполнен из пористого шумопоглощающего материала. Цилиндрическая пружина 6 облицована звукопоглощающим материалом 8, выполненным в виде плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден». Дросселирующий элемент 5 выполнен из пористого шумопоглощающего материала на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа.The screw channel 7 on one side is in communication with the inlet pipe 2, and on the other with the mixing chamber 9. The sound-absorbing coil spring 6 is made with a variable pitch that increases with distance from the inlet pipe 2 and is fixed at one end from the side of the latter. The throttling element 5 may be made of porous sound-absorbing material. The cylindrical spring 6 is lined with sound-absorbing material 8, made in the form of slabs of rockwool mineral wool, or URSA mineral wool, or P-75 basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene, moreover, the sound-absorbing element is lined with an acoustically transparent material over its entire surface, for example, EZ-100 fiberglass or Poviden type polymer. The throttling element 5 is made of a porous sound-absorbing material based on aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength within 10 ... 20 MPa.

Дросселирующий элемент 5 выполнен из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%. Дросселирующий элемент 5 выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм (на чертеже не показано).The throttling element 5 is made of a rigid porous noise-absorbing material, for example foam aluminum or cermets, or metal foam, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30 ... 45%. The throttling element 5 is made in the form of crumbs of solid vibration-damping materials, for example, elastomer, polyurethane, or plastic compound of the type “Agate”, “Anti-Vibrate”, “Shvim”, placed in a shell of soundproof material, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0 , 3 ... 2.5 mm (not shown in the drawing).

Цилиндрическая винтовая пружина 6 (фиг. 2) выполнена в виде пружины, витки которой в осевом сечении выполнены в виде жесткой 10 и перфорированной 13 стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой 11, прилегающий к жесткой стенке 10, и звукопоглощающий слой 12, прилегающий к перфорированной стенке 13. При этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя 12 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т»), или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».The cylindrical coil spring 6 (Fig. 2) is made in the form of a spring, the turns of which in axial section are made in the form of a rigid 10 and perforated 13 walls, between which there are two layers: a sound-reflecting layer 11 adjacent to the rigid wall 10, and a sound-absorbing layer 12, adjacent to the perforated wall 13. At the same time, the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10 ÷ 15%, and according to the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the conditional diameter should be consider the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon. As the sound-absorbing material of layer 12, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene can be used. The surface of the fibrous sound absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T), or covered with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

В качестве звукопоглощающего материала может быть использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий, или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.As a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing material can be used, for example, foam aluminum, or cermets, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30–45%, or metal foam, or a material in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, polyurethane, or plastic compound such as “Agate”, “Anti-Vibrate”, “Shvim”, moreover, the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and poros can also be used mineral piece materials, such as pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other binder, or synthetic fibers, while the surface of the fibrous sound absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through, such as Acutex T, or coated with breathable fabrics or non-woven materials, for example Lutrasil.

Перфорированная стенка 13 может быть выполнена из конструкционных материалов с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/ (2,5…3,5).The perforated wall 13 can be made of structural materials with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material applied to one or two sides of the surface, and the ratio between the thicknesses of the material and the vibration-damping coating lies in optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5).

Звукопоглощающий элемент винтового типа работает следующим образом.Sound-absorbing element screw type operates as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированную стенку 13, попадает на слой 12 из мягкого звукопоглощающего материала, где происходит ее поглощение, а затем на слой 11 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, снова направляя их на звукопоглощающий материал для вторичного поглощения и рассеяния звуковой энергии. В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца".Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the perforated wall 13, enters the layer 12 of soft sound-absorbing material, where it is absorbed, and then to the layer 11 of the sound-reflecting material of a complex profile, consisting from uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, again directing them to sound-absorbing material for secondary absorption and dissipation of sound energy. In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into heat (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are a model of Helmholtz resonators.

Глушитель шума газового потока работает следующим образом.Silencer gas flow works as follows.

Газовая струя поступает во внутреннюю полость корпусе 1 через впускной патрубок 2 и разделяется на два потока. Один из потоков проходит через дросселирующий элемент 5, тормозится в нем и поступает в смесительную камеру 9 с фазой колебаний, отличающейся от фазы колебаний поступающего в глушитель потока газа. Второй поток движется по винтовому каналу 7 и тормозится в нем за счет расширения винтового канала 7 в сторону выпускного патрубка 3. При этом поток газа теряет часть своей звуковой энергии как за счет вращательного движения, так и за счет взаимодействия со звукопоглощающим материалом 8. В случае прохождения через винтовой канал 7 газового потока со значительной пульсирующей составляющей цилиндрическая пружина 7 периодически разжимается, что сглаживает пульсации и уменьшает звуковую энергию потока. В смесительную камеру 9 оба потока поступают с различными фазами колебаний, и происходит интерференция звуковых воли. После перемешивания потоков в смесительной камере 9 весь газ выходит в атмосферу через выпускной патрубок 3.The gas stream enters the internal cavity of the housing 1 through the inlet pipe 2 and is divided into two streams. One of the flows passes through the throttling element 5, is inhibited therein and enters the mixing chamber 9 with an oscillation phase different from the oscillation phase of the gas flow entering the muffler. The second flow moves along the screw channel 7 and is inhibited therefrom due to the expansion of the screw channel 7 towards the exhaust pipe 3. In this case, the gas flow loses part of its sound energy both due to rotational motion and due to interaction with sound-absorbing material 8. In the case of passing through the screw channel 7 of the gas stream with a significant pulsating component, the cylindrical spring 7 is periodically unclenched, which smooths out the pulsations and reduces the sound energy of the stream. In the mixing chamber 9, both flows enter with different phases of vibrations, and the interference of sound waves occurs. After mixing the streams in the mixing chamber 9, all gas is released into the atmosphere through the exhaust pipe 3.

Возможен вариант выполнения звукопоглощающей цилиндрической винтовой пружины 6 (осевое сечение), звукопоглощающий элемент (фиг. 4) которой выполнен в виде жесткой 14 и перфорированной 19 стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего 15 и 18 материала, а также звукопоглощающего 16 и 17 материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой 14 и перфорированной 19 стенок, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. Слои звукопоглощающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.A possible embodiment of a sound-absorbing coil spring 6 (axial section), sound-absorbing element (Fig. 4) which is made in the form of a rigid 14 and perforated 19 walls, between which are layers of sound-reflecting 15 and 18 materials, as well as sound-absorbing 16 and 17 materials of different densities located in two layers, the layers of sound-reflecting material made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions s, and which are located respectively at the rigid 14 and perforated 19 walls, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10 ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of round, triangular holes, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon. The layers of sound-absorbing material are made of heat-insulating material that can maintain a given microclimate in the room, as a sound-absorbing material, sheet sound-proof material is used, which is made on the basis of a magnesian binder with reinforcing fiberglass or fiberglass, or polyester, or a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 wt. parts of perlite with a grain diameter of 0.1 ÷ 8.0 mm, 80 ÷ 250 wt. parts of one of the sintering materials selected from the group including fly ash, slag, quartz, lava, stones or clay as the main material, 5 ÷ 30 wt. parts of the inorganic binder, and after sintering the mixture, the perlite particles form interconnected holes between their contacting surfaces so that the inner pores are interconnected.

Claims (1)

Глушитель шума газового потока, содержащий корпус с впускным и выпускным патрубками, установленную соосно с корпусом полую вставку с дросселирующим элементом, выполненным из пористого шумопоглощающего материала, и цилиндрическую винтовую пружину, облицованную звукопоглощающим материалом и размещенную между вставкой и корпусом, и образующую винтовой канал, связанный с впускным патрубком, отличающийся тем, что витки цилиндрической винтовой пружины в осевом сечении выполнены в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе «Rockwool», или минеральная вата «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера - полиэтилена или полипропилена, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается пористыми красками, пропускающими воздух, «Acutex Т» или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, «Лутрасилом», или витки цилиндрической винтовой пружины в осевом сечении выполнены в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой и перфорированной стенок, а слои звукопоглощающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.A gas flow silencer comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a hollow insert coaxially with the housing and a throttling element made of a porous sound-absorbing material, and a coil spring coated with sound-absorbing material and placed between the insert and the housing and forming a helical channel connected with an inlet pipe, characterized in that the coils of the coil spring in axial section are made in the form of rigid and perforated walls between which there are two layers are laid down: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10 ÷ 15%, and according to the shape of the hole can be made in the form of round, triangular, square holes of a rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as the conditional diameter, and Rockwool mineral wool or URSA mineral wool or basalt mineral wool should be used as sound-absorbing material. type P-75 cotton wool, or glass wool with glass wool lining, or foamed polymer - polyethylene or polypropylene, while the surface of fibrous absorbers is treated with porous paints, etc. air-lowering, “Acutex T” or covered with breathable fabrics or non-woven materials, “Lutrasil”, or the coil spring coil turns in the axial section are made in the form of rigid and perforated walls, between which are layers of sound-reflecting, as well as sound-absorbing materials of different densities located in two layers, the layers of sound-reflecting material made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing reflecting falling in all directions sound waves, which are located respectively at the rigid and perforated walls, and the layers of sound-absorbing material are made of heat-insulating material that can maintain a given microclimate in the room, as a sound-absorbing material, a sheet soundproofing material is used, which is made on the basis of magnesia binder with reinforcing fiberglass or fiberglass, or polyester, or porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 wt. parts of perlite with a grain diameter of 0.1 ÷ 8.0 mm, 80 ÷ 250 wt. parts of one of the sintering materials selected from the group including fly ash, slag, quartz, lava, stones or clay as the main material, 5 ÷ 30 wt. parts of the inorganic binder, and after sintering the mixture, the perlite particles form interconnected holes between their contacting surfaces so that the inner pores are interconnected.
RU2016111634A 2016-03-29 2016-03-29 Gas flow noise suppressor RU2626289C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016111634A RU2626289C1 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Gas flow noise suppressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016111634A RU2626289C1 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Gas flow noise suppressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2626289C1 true RU2626289C1 (en) 2017-07-25

Family

ID=59495651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016111634A RU2626289C1 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Gas flow noise suppressor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2626289C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3811531A (en) * 1971-12-06 1974-05-21 Safety Vehicles Develop Silencer
SU1112134A1 (en) * 1983-02-25 1984-09-07 Предприятие П/Я А-7332 Gas flow muffler
RU2310762C2 (en) * 2005-12-15 2007-11-20 Олег Савельевич Кочетов Gas flow conical noise silencer
RU2312232C2 (en) * 2005-12-15 2007-12-10 Олег Савельевич Кочетов Gas flow noise silencer
US20090277714A1 (en) * 2008-05-09 2009-11-12 Siemens Power Generations, Inc. Gas turbine exhaust sound suppressor and associated methods

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3811531A (en) * 1971-12-06 1974-05-21 Safety Vehicles Develop Silencer
SU1112134A1 (en) * 1983-02-25 1984-09-07 Предприятие П/Я А-7332 Gas flow muffler
RU2310762C2 (en) * 2005-12-15 2007-11-20 Олег Савельевич Кочетов Gas flow conical noise silencer
RU2312232C2 (en) * 2005-12-15 2007-12-10 Олег Савельевич Кочетов Gas flow noise silencer
US20090277714A1 (en) * 2008-05-09 2009-11-12 Siemens Power Generations, Inc. Gas turbine exhaust sound suppressor and associated methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2600210C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2626289C1 (en) Gas flow noise suppressor
RU2641985C1 (en) Gas flow noise suppressor
RU2626290C1 (en) Noise suppressor for axial fan
RU2600186C1 (en) Gas flow noise suppressor
RU2599669C1 (en) Tubular rectangular silencer
RU2638256C2 (en) Tubular noise silencer
RU2637592C2 (en) Tubular rectangular noise silencer
RU2641984C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2622998C2 (en) Shop vacuum cleaner reactive noise suppressor
RU2652849C2 (en) Kochetov noise muffler for axial fan
RU2626279C1 (en) Tubular combined noise suppressor
RU2587515C1 (en) Kochetov element for compressor stations silencer
RU2630807C1 (en) Noise silencer of ejector-type by kochetov
RU2627482C2 (en) Noise suppressor for textile wastes disposal system
RU2630809C1 (en) Noise suppressor for axial fan by kochetov
RU2626276C1 (en) Reactive noise suppressor of shop vacuum cleaner
RU2606021C1 (en) Combined noise silencer
RU2626283C1 (en) Combined kochetov's noise suppressor
RU2627480C1 (en) Plate noise suppressor to channel fans
RU2670474C2 (en) Reactive silencer of industrial vacuum cleaner
RU2626281C1 (en) Plated noise suppressor with unified plates
RU2599215C1 (en) Noise suppressor with variable cross-section
RU2614547C1 (en) Chamber sound supressor
RU2604263C2 (en) Element of kochetov noise suppressor