RU2626283C1 - Combined kochetov's noise suppressor - Google Patents

Combined kochetov's noise suppressor Download PDF

Info

Publication number
RU2626283C1
RU2626283C1 RU2016111631A RU2016111631A RU2626283C1 RU 2626283 C1 RU2626283 C1 RU 2626283C1 RU 2016111631 A RU2016111631 A RU 2016111631A RU 2016111631 A RU2016111631 A RU 2016111631A RU 2626283 C1 RU2626283 C1 RU 2626283C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
absorbing
perforated
cylindrical insert
diameter
Prior art date
Application number
RU2016111631A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016111631A priority Critical patent/RU2626283C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2626283C1 publication Critical patent/RU2626283C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/02Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance
    • F01N1/04Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance having sound-absorbing materials in resonance chambers

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: suppressor contains the cylindrical body, rigidly connected to the end inlet and outlet branch pipes, the diameter of which is not less than the body diameter and the sound-absorbing cylindrical insert, mounted along the axis of the suppressor; the conical-shaped air cowl is fixed at each of the perforated cylindrical insert end faces, and the cylindrical insert is fixed to the body by means of at least two stiffeners located in the plane perpendicular to the suppressor axis. The outer surface of the cylindrical insert is perforated, and the sound absorber and the acoustically transparent material are located inside the insert. The sound-absorbing cylindrical insert is made hollow and in the axial section is made in the form of the rigid and perforated walls, between which there are two layers: the sound-reflecting layer, adjacent to the rigid wall, and the acoustic layer adjacent to the perforated wall. The sound reflecting material layer is made of the complex profile, consisting of the evenly distributed hollow tetrahedra.
EFFECT: noise suppression efficiency improvement.
4 dwg

Description

Изобретение относится к технике глушения шума.The invention relates to a technique for damping noise.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности является глушитель шума по Патенту РФ №2304723, F01N 1/00, содержащий цилиндрический корпус, впускной и выпускной патрубки и звукопоглотитель (прототип).The closest technical solution to the technical essence is a silencer according to RF Patent No. 2304723, F01N 1/00, containing a cylindrical body, inlet and outlet pipes and a sound absorber (prototype).

Недостатком его является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения.Its disadvantage is the relatively low efficiency of sound attenuation.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation.

Это достигается тем, что в комбинированном глушителе шума, содержащем цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, диаметр которых не менее диаметра корпуса, и звукопоглощающая цилиндрическая вставка, расположенная по оси глушителя, на каждой из торцевых сторон перфорированной цилиндрической вставки закреплен обтекатель конической формы, а цилиндрическая вставка закреплена к корпусу посредством по крайней мере двух ребер жесткости, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси глушителя, причем внешняя поверхность цилиндрической вставки выполнена перфорированной, а звукопоглотитель и акустически прозрачный материал, расположены внутри вставки.This is achieved by the fact that in a combined noise muffler containing a cylindrical body rigidly connected to an end inlet and outlet nozzles, the diameter of which is not less than the diameter of the body, and a sound-absorbing cylindrical insert located along the axis of the muffler, a fairing is fixed on each end face of the perforated cylindrical insert conical shape, and the cylindrical insert is fixed to the body by means of at least two stiffeners located in a plane perpendicular to the axis of the muffler, p When in use, the outer surface of the cylindrical insert is perforated, and the sound absorber and an acoustically transparent material disposed within the insert.

На фиг. 1 представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума, на фиг. 2 - профильная проекция, на фиг. 3, 4 - варианты звукопоглощающей цилиндрической вставки 2.In FIG. 1 shows a frontal section of the proposed silencer, FIG. 2 is a profile projection, in FIG. 3, 4 - options for sound-absorbing cylindrical insert 2.

Глушитель шума комбинированный содержит цилиндрический корпус 1, жестко соединенный с торцевым впускным 5 и выпускным 6 патрубками, диаметр которых не менее диаметра корпуса 1, и звукопоглощающая цилиндрическая вставка 2, расположенная по оси глушителя, на каждой из торцевых сторон перфорированной цилиндрической вставки закреплен обтекатель 3 конической формы, а цилиндрическая вставка закреплена к корпусу посредством по крайней мере двух ребер жесткости 4, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси глушителя, причем внешняя поверхность цилиндрической вставки 2 выполнена перфорированной, а звукопоглотитель и акустически прозрачный материал (не показан), расположены внутри вставки.The combined silencer comprises a cylindrical body 1 rigidly connected to the end inlet 5 and exhaust 6 nozzles, the diameter of which is not less than the diameter of the body 1, and a sound-absorbing cylindrical insert 2 located along the axis of the muffler, a conical fairing 3 is fixed on each end face of the perforated cylindrical insert forms, and the cylindrical insert is fixed to the body by means of at least two stiffeners 4 located in a plane perpendicular to the axis of the muffler, the outer surface the spine of the cylindrical insert 2 is perforated, and the sound absorber and acoustically transparent material (not shown) are located inside the insert.

Корпус 1 и вставка 2 выполнены из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5).The housing 1 and insert 2 are made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material applied to their surface on one or two sides, while the ratio between the thicknesses of the material and the vibration-damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5).

Звукопоглотитель, расположенный в цилиндрической вставке, выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».The sound absorber located in the cylindrical insert is made of rockwool basalt mineral wool or URSA type mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, moreover, the sound-absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."

Звукопоглотитель выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа.The sound absorber is made on the basis of aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa.

Звукопоглотитель выполнен из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%. Звукопоглотитель выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм.The sound absorber is made of a rigid porous sound-absorbing material, for example, foam aluminum or cermets, or metal foam, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30 ... 45%. The sound absorber is made in the form of crumbs from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, polyurethane, or plastic compound of the type “Agat”, “Anti-vibration”, “Shvim”, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm.

Глушитель шума комбинированный работает следующим образом.Combined silencer works as follows.

Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость глушителя и взаимодействуют со звукопоглотителем, расположенным в цилиндрической вставке 2. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собой модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированного элемента вставки 2 принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрен акустически прозрачный материал, например стеклоткань типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированным элементом вставки 2.Sound waves, together with a turbulent stream of compressed air, enter the silencer cavity and interact with a sound absorber located in a cylindrical insert 2. The transition of sound energy into heat (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of the sound absorber, which are a model of Helmholtz resonators, where energy losses occur due to friction, fluctuating with the excitation frequency, the mass of air located in the cavity of the resonator against the walls of the mouth itself, which has the form of a branched network of pores the body. The perforation coefficient of the perforated element of the insert 2 is taken to be equal to or more than 0.25. To prevent the shedding of the soft sound absorber, an acoustically transparent material is provided, for example, fiberglass type EZ-100, located between the sound absorber and the perforated insert element 2.

Возможен вариант, когда звукопоглощающая цилиндрическая вставка 2 (фиг. 3) выполнена полой и в осевом сечении выполнена в виде жесткой 7 и перфорированной 10 стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой 8, прилегающий к жесткой стенке 7, и звукопоглощающий слой 9, прилегающий к перфорированной стенке 10. При этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя 9 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».It is possible that the sound-absorbing cylindrical insert 2 (Fig. 3) is hollow and in the axial section is made in the form of a rigid 7 and perforated 10 walls, between which two layers are located: a sound-reflecting layer 8 adjacent to the rigid wall 7, and a sound-absorbing layer 9, adjacent to the perforated wall 10. In this case, the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and the perforated wall ka has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10 ÷ 15%, and according to the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes as conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon. As the sound-absorbing material of layer 9, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene can be used. The surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

Перфорированная стенка 10 может быть выполнена из конструкционных материалов с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5).The perforated wall 10 can be made of structural materials with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material deposited on one or both sides of the surface, and the ratio between the thicknesses of the material and the vibration-damping coating lies in optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5).

Перфорированная стенка 10 может быть выполнена из твердых декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкция, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или неткаными материалами, например «лутрасилом».The perforated wall 10 can be made of solid decorative vibration-damping materials, for example, agate, anti-vibrate, shvim plastic compound, the inner surface of the perforated surface facing the sound-absorbing structure, lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ-100 or a “see-through” polymer, or non-woven materials, for example, “lutrasil”.

Звукопоглощающая цилиндрическая вставка 2 (фиг. 3) работает следующим образом. Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированную стенку 10, попадает на слой 9 из мягкого звукопоглощающего материала, где происходит ее поглощение, а затем на слой 8 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, снова направляя их на звукопоглощающий материал для вторичного поглощения и рассеяния звуковой энергии. В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собой модель резонаторов "Гельмгольца".Sound-absorbing cylindrical insert 2 (Fig. 3) works as follows. Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the perforated wall 10, enters the layer 9 of soft sound-absorbing material, where it is absorbed, and then to layer 8 of the sound-reflecting material of a complex profile, consisting from uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, again directing them to sound-absorbing material for secondary absorption and dissipation of sound energy. In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are a model of Helmholtz resonators.

Возможен вариант выполнения звукопоглощающей цилиндрической вставки 2 (фиг. 4), выполненной кольцевой, в осевом сечении в виде звукопоглощающего элемента, в виде жесткой 11 и перфорированной 16 стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего 12 и 15 материала, а также звукопоглощающего 13 и 14 материалов разной плотности, расположенных в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой 11 и перфорированной 16 стенок, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. Слои звукопоглощающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.A possible embodiment of a sound-absorbing cylindrical insert 2 (Fig. 4), made annular, in axial section in the form of a sound-absorbing element, in the form of a rigid 11 and perforated 16 walls, between which are layers of sound-reflecting 12 and 15 material, as well as sound-absorbing 13 and 14 materials of different density, arranged in two layers, and the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sounds falling in all directions e waves, which are located respectively at the rigid 11 and perforated 16 walls, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10 ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of round holes, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of a circle inscribed in a polygon should be considered as a conditional diameter. The layers of sound-absorbing material are made of heat-insulating material that can maintain a given microclimate in the room, as a sound-absorbing material, sheet sound-proof material is used, which is made on the basis of a magnesian binder with reinforcing fiberglass or fiberglass, or polyester, or a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 wt. parts of perlite with a grain diameter of 0.1 ÷ 8.0 mm, 80 ÷ 250 wt. parts of one of the sintering materials selected from the group including fly ash, slag, quartz, lava, stones or clay as the main material, 5 ÷ 30 wt. parts of the inorganic binder, and after sintering the mixture, the perlite particles form interconnected holes between their contacting surfaces so that the inner pores are interconnected.

Claims (1)

Глушитель шума комбинированный, содержащий цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, диаметр которых не менее диаметра корпуса, и звукопоглощающая цилиндрическая вставка, расположенная по оси глушителя, на каждой из торцевых сторон перфорированной цилиндрической вставки закреплен обтекатель конической формы, а цилиндрическая вставка закреплена к корпусу посредством по крайней мере двух ребер жесткости, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси глушителя, причем внешняя поверхность цилиндрической вставки выполнена перфорированной, а звукопоглотитель и акустически прозрачный материал расположены внутри вставки, отличающийся тем, что звукопоглощающая цилиндрическая вставка выполнена полой и в осевом сечении выполнена в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10 ÷ 15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе с облицовкой стекловойлоком, или звукопоглощающая цилиндрическая вставка выполнена в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенных в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой и перфорированной стенок, а слои звукопоглощающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷4000 кг/м3 и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.Combined silencer containing a cylindrical body rigidly connected to the end inlet and outlet pipes, the diameter of which is not less than the body diameter, and a sound-absorbing cylindrical insert located along the axis of the muffler, a cone-shaped fairing is fixed on each end face of the perforated cylindrical insert, and a cylindrical insert fixed to the housing by means of at least two stiffeners located in a plane perpendicular to the axis of the muffler, with the outer surface the cylindrical insert is perforated, and the sound absorber and acoustically transparent material are located inside the insert, characterized in that the sound-absorbing cylindrical insert is hollow and in the axial section is made in the form of rigid and perforated walls, between which there are two layers: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of evenly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10 ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon, and as sound-absorbing material, mineral wool on a basalt basis with a glass-fiber lining is named, or a sound-absorbing cylindrical insert is made in the form of rigid and perforated walls, between which are layers of sound-reflecting, as well as sound-absorbing materials of different density, arranged in two layers, and the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and which are located respectively but at the rigid and perforated walls, and the layers of sound-absorbing material are made of heat-insulating material that can maintain a given microclimate in the room, sheet-like soundproofing material is used as sound-absorbing material, which is made on the basis of a magnesian binder with reinforcing fiberglass or fiberglass, or polyester, or porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 4000 kg / m 3 and consisting of 100 wt. parts of perlite with a grain diameter of 0.1 ÷ 8.0 mm, 80 ÷ 250 wt. parts of one of the sintering materials selected from the group including fly ash, slag, quartz, lava, stones or clay as the main material, 5 ÷ 30 wt. parts of the inorganic binder, and after sintering the mixture, the perlite particles form interconnected holes between their contacting surfaces so that the inner pores are interconnected.
RU2016111631A 2016-03-29 2016-03-29 Combined kochetov's noise suppressor RU2626283C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016111631A RU2626283C1 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Combined kochetov's noise suppressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016111631A RU2626283C1 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Combined kochetov's noise suppressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2626283C1 true RU2626283C1 (en) 2017-07-25

Family

ID=59495797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016111631A RU2626283C1 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Combined kochetov's noise suppressor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2626283C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1196877B (en) * 1964-04-18 1965-07-15 Costa S Vasiljevic Dipl Ing Dr Component based on the resonator principle for creating sound-absorbing surfaces or channels
US4109754A (en) * 1976-01-21 1978-08-29 Temet Oy. Noise absorber for air or gas flows
RU2298667C1 (en) * 2005-12-15 2007-05-10 Олег Савельевич Кочетов Combination type noise silencer
RU2304723C1 (en) * 2005-12-15 2007-08-20 Олег Савельевич Кочетов Combined silencer
RU2389883C1 (en) * 2009-01-15 2010-05-20 Олег Савельевич Кочетов Complex noise suppressor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1196877B (en) * 1964-04-18 1965-07-15 Costa S Vasiljevic Dipl Ing Dr Component based on the resonator principle for creating sound-absorbing surfaces or channels
US4109754A (en) * 1976-01-21 1978-08-29 Temet Oy. Noise absorber for air or gas flows
RU2298667C1 (en) * 2005-12-15 2007-05-10 Олег Савельевич Кочетов Combination type noise silencer
RU2304723C1 (en) * 2005-12-15 2007-08-20 Олег Савельевич Кочетов Combined silencer
RU2389883C1 (en) * 2009-01-15 2010-05-20 Олег Савельевич Кочетов Complex noise suppressor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2600210C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2603854C1 (en) Combined kochetov noise suppressor
RU2581969C1 (en) Kochetov acoustic absorber for noise silencers of compressor stations
RU2626283C1 (en) Combined kochetov's noise suppressor
RU2626290C1 (en) Noise suppressor for axial fan
RU2599669C1 (en) Tubular rectangular silencer
RU2626279C1 (en) Tubular combined noise suppressor
RU2623584C2 (en) Plate noise suppressor to channel fans
RU2604263C2 (en) Element of kochetov noise suppressor
RU2605992C1 (en) Noise silencer of ejection type
RU2627480C1 (en) Plate noise suppressor to channel fans
RU2587515C1 (en) Kochetov element for compressor stations silencer
RU2626281C1 (en) Plated noise suppressor with unified plates
RU2641984C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2606021C1 (en) Combined noise silencer
RU2627485C2 (en) Combined noise suppressor
RU2627482C2 (en) Noise suppressor for textile wastes disposal system
RU2661423C2 (en) Single piece sound absorber for the compressor stations noise silencers
RU2637592C2 (en) Tubular rectangular noise silencer
RU2630807C1 (en) Noise silencer of ejector-type by kochetov
RU2651562C1 (en) Sound-insulating casing with aerodynamic mufflers
RU2638256C2 (en) Tubular noise silencer
RU2660042C1 (en) Sound-insulating casing with aerodynamic mufflers
RU2652849C2 (en) Kochetov noise muffler for axial fan
RU2594908C1 (en) Tubular noise suppressor for channel fans