RU2634877C2 - Крепежный элемент - Google Patents
Крепежный элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2634877C2 RU2634877C2 RU2015156744A RU2015156744A RU2634877C2 RU 2634877 C2 RU2634877 C2 RU 2634877C2 RU 2015156744 A RU2015156744 A RU 2015156744A RU 2015156744 A RU2015156744 A RU 2015156744A RU 2634877 C2 RU2634877 C2 RU 2634877C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ribs
- thickness
- rod
- rib
- fastener according
- Prior art date
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 17
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/045—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front having axially compressing parts allowing the clamping of an object tightly to the wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
- E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
- E04B1/7633—Dowels with enlarged insulation retaining head
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/02—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose in one piece with protrusions or ridges on the shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Ladders (AREA)
Abstract
Изобретение относится к крепежному элементу для изоляционных материалов и направлено на увеличение возможности подгонки под отверстия различного размера. Крепежный элемент со стержнем и диском, предусмотренным на первом конце стержня, при этом на противоположном от диска втором конце стержня предусмотрены радиально выступающие, простирающиеся в продольном направлении ребра, причем толщина по меньшей мере одного ребра уменьшается в радиальном направлении от стержня по меньшей мере на некоторых участках. Ребро имеет две противоположные боковые поверхности и радиальную торцевую поверхность, при этом ребро обладает сплошной плоской боковой поверхностью и частично плоской расположенной напротив боковой поверхностью, которая имеет выемку по направлению к торцевой поверхности. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к крепежному элементу для изоляционных материалов, в частности для панелей изоляционного материала, согласно ограничительной части пункта 1.
Для крепления изоляционных материалов, например панелей изоляционного материала, используются крепежные элементы, которые содержат удлиненный стержень и предусмотренный с одного конца диск. Стержень продавливает изоляционный материал и крепится в расположенную за ним стенку, при этом диск предотвращает прохождение крепежного элемента сквозь изоляционный материал. Для того чтобы достичь простого закрепления крепежного элемента на втором, противоположном диску, конце стержня предусмотрены радиально выступающие ребра, простирающиеся в продольном направлении. В находящейся за изоляционным материалом стенке предусматривается отверстие для второго, так называемого свободного конца стержня. Диаметр отверстия немного меньше, чем диаметр стержня в области ребер. При введении в отверстие ребра частично деформируются или сгибаются, тем самым крепежный элемент фиксируется в отверстии и таким образом происходит фрикционное крепление. Известные до сих пор крепежные элементы можно применять только для относительно точно выполненных отверстий, так как ребра относительно твердые. Если отверстия слишком малы, необходимо применять очень большое усилие при введении. Если выбран слишком большой диаметр отверстия, удерживающая сила крепежного элемента будет недостаточной.
Задачей изобретения является изготовление крепежного элемента для панелей изоляционного материала с возможностью более гибкого использования, в частности с возможностью обеспечения улучшенной подгонки к отверстиям различного размера.
Для решения этой задачи предусматривается крепежный элемент для изоляционных материалов, в частности для панелей изоляционного материала, со стержнем и диском, расположенным с одного конца стержня, при этом на противоположном диску втором конце стержня предусмотрены радиально выступающие, простирающиеся в продольном направлении ребра. В соответствии с изобретением толщина одного ребра уменьшается в радиальном направлении от стержня по меньшей мере на некоторых участках. Таким образом, ребра становятся тоньше в радиальном направлении от стержня, тем самым увеличивается гибкость ребра в радиальном направлении от стержня. Таким образом, свободные края ребер становятся более гибкими, что обеспечивает улучшенную подгонку ребер и всего крепежного элемента к отверстиям различного размера. Ребра имеют большую толщину ближе к стержню и тем самым обладают ограниченной гибкостью, чтобы иметь достаточную прочность для обеспечения надежного крепления.
Ребра содержат, например, соответственно первый участок, примыкающий к стержню, который обладает, в основном, постоянной толщиной, и по меньшей мере второй радиально внешний участок, на котором толщина уменьшена по меньшей мере на некоторых участках. Первые участки, расположенные радиально с внутренней стороны, обладают очень высокой прочностью за счет постоянной толщины и тем самым малой гибкостью. Поскольку на втором, радиально внешнем участке толщина уменьшена, эти области - более гибкие и могут лучше подгоняться к диаметру отверстия.
Второй расположенный с внешней стороны участок имеет предпочтительно радиальную длину, которая соответствует максимум одной трети от общей радиальной длины ребра.
Сечение второго расположенного с внешней стороны участка ребра можно подогнать произвольно для того, чтобы достичь желаемой гибкости. Толщину второго участка можно, например, уменьшать ступенчато так, чтобы радиально по направлению изнутри наружу получилось несколько областей с различной толщиной и тем самым различной гибкостью.
Также предусматривается, что толщина второго участка уменьшается непрерывно по меньшей мере на некоторых участках в радиальном направлении наружу, тем самым гибкость ребер повышается постепенно в радиальном направлении наружу. В частности, толщина второго участка может уменьшаться постоянно.
По меньшей мере одно ребро может содержать начинающуюся, в частности, на втором конце, простирающуюся по оси, область, в которой толщина ребра снижается в радиальном направлении от стержня по меньшей мере на некоторых участках, а также вторую область, расположенную в осевом направлении за первой областью, в которой ребра имеют постоянную толщину до радиально внешнего края. То есть в первой области толщина снижается в радиальном направлении от стержня, в то время как вторая область в сечении соответствует в некоторой степени обычному крепежному элементу. Ребра более гибкие в передней по отношению к направлению введения первой области, тем самым упрощается введение крепежного элемента в отверстие. Когда крепежный элемент вставляется дальше в отверстие, то в отверстие входит второй участок, который является более жестким из-за постоянной толщины ребра. Таким образом увеличивается усилие при введении, а также удерживающее усилие крепежного элемента. Переход по оси между первой и второй областями может происходить постепенно. То есть между первой и второй областями существует ступень, в которой подгоняется толщина ребер первой области с уменьшенной толщиной и второй области с большей толщиной. Подразумевается, что второй, радиально внешний, участок первой области имеет постепенно уменьшающуюся толщину в направлении ко второй области или переходную область между двумя областями, так что второй участок первой области переходит плавно во вторую область, которая обладает постоянной толщиной в радиальном направлении.
Сечение ребра можно подгонять произвольно, чтобы уменьшать толщину ребер в радиальном направлении наружу. По меньшей мере одно ребро может содержать, например, две противоположные боковые поверхности и одну радиальную торцевую поверхность, при этом по меньшей мере одно ребро имеет одну сплошную плоскую боковую поверхность и с противоположной стороны частично плоскую боковую поверхность, которая имеет изгиб к торцевой поверхности. Уменьшение толщины происходит в данной форме осуществления только через изгиб до второй указанной боковой поверхности.
При этом также возможно, чтобы на обеих боковых поверхностях имелся изгиб, при этом изгибы могут располагаться в сечении ребра зеркально симметрично.
Если только на одной боковой поверхности существует изгиб, то у нескольких ребер, которые имеют в радиальном направлении уменьшенную толщину, предусматриваются изгибы на одинаковых боковых поверхностях так, чтобы они могли сгибаться в одну сторону при введении крепежного элемента в отверстие.
Первая и вторая области ребер могут иметь, например, одинаковую длину. Для того чтобы регулировать усилие при введении или усилие удержания, которые повышаются с увеличением глубины посадки, области соседних ребер могут иметь разную длину. Все ребра могут, например, иметь уменьшенную толщину в передней по отношению к направлению введения области, при этом длина этих первых областей варьируется. В начале процесса введения отмечается небольшое сопротивление так, чтобы только первые области стержня со сниженной в радиальном направлении толщиной встали в отверстие. При дальнейшем введении усилие при введении увеличивается с началом входа в отверстие второй области, так как соответствующее ребро из-за постоянной толщины во второй области обладает повышенной жесткостью. Например, для длины первых областей предусматриваются две длины попеременно, так чтобы усилие при введении или усилие удержания увеличивались постепенно.
Для того чтобы облегчить введение крепежного элемента в панель изоляционного материала и в отверстие, на противоположном от диска конце стержня предусмотрено направляющее острие, при этом, в частности, концы ребер скошены.
Количество ребер, которые имеют в радиальном направлении уменьшенный диаметр, можно подогнать произвольно к необходимому усилию удержания крепежного элемента. Предпочтительно все ребра или по меньшей мере несколько ребер имеют уменьшающуюся в радиальном направлении от стержня толщину.
Дальнейшие преимущества и признаки возникают из приведенного ниже описания в связи с приложенными чертежами. На которых показано:
- фиг. 1 - вид в перспективе крепежного элемента согласно уровню техники,
- фиг. 2 - частичный вид в перспективе крепежного элемента согласно изобретению в области оконечника стержня,
- фиг. 3 - сечение стержня крепежного элемента с фиг. 2,
- фиг. 4 - детальный вид в перспективе второй формы исполнения изобретения крепежного элемента в области оконечника стержня, и
- фиг. 5 - второй вид в перспективе крепежного элемента с фиг. 4.
На фиг. 1 изображен крепежный элемент 10' для панелей изоляционного материала согласно уровню техники, который имеет стержень 12', а также диск 14', который располагается на первом конце 16' стержня 12'. На противоположном от диска 14' конце 18' стержня 12', который называется острием (оконечником) стержня, предусмотрены простирающиеся в окружном направлении ребра 20'.
Крепежный элемент 10' используется для монтажа изоляционного материала на стены или перекрытия (потолки). Для этого второй конец 18' стержня вводят сквозь изоляционную панель до тех пор, пока диск 14' не достигнет поверхности изоляционного материала. Торчащий из изоляционного материала второй конец 18' стержня 12' вводят в отверстие в стене или перекрытии. Диаметр отверстия меньше диаметра стержня в области ребер 20'. Ребра 20' при введении крепежного элемента 10' в отверстия деформируются, тем самым крепежный элемент 10' фиксируется фрикционно.
На фиг. 2 изображен детальный вид первой формы исполнения крепежного элемента 10 согласно изобретению, который показывает второй конец 18 стержня 12. Конструкция крепежного элемента 10 соответствует, в основном, изображенному на фиг. 1 крепежному элементу 10'. Вместо расположенных в окружном направлении ребер 20' крепежный элемент согласно изобретению содержит выступающие в радиальном направлении R, простирающиеся в продольном направлении L стержня 12 ребра 20.
В данной форме исполнения ребра 20 распределяются равномерно по форме звезды по внешнему охвату стержня 12. На первом, прилегающем к стержню, участке 22 ребра 20 имеют, в основном, постоянную толщину D (см. фиг. 3). На втором радиально внешнем участке 24, прилегающем к участку 22, толщина уменьшается в радиальном направлении от стержня 12 до радиально свободного края.
По причине небольшой толщины в том месте вторые внешние радиально расположенные участки 24 значительно гибче, чем внутренние радиально расположенные первые участки 22, так чтобы первые участки при введении в отверстие проще деформировались. Тем самым стержень 12 может быть значительно лучше подогнан под отверстия различного размера.
Как видно на фигуре 3, ребра 20 имеют первую боковую поверхность 26 и вторую противоположную боковую поверхность 28, а также расположенную радиально снаружи торцевую поверхность 30. В изображенной здесь форме исполнения первая боковая поверхность 26 выполнена полностью плоской, в то время как вторая боковая поверхность 28 на втором участке 24 имеет изгиб 32, за счет которого уменьшена толщина ребра 20 на втором участке 24.
Изгиб 32 выполнен таким образом, что толщина ребра 20 уменьшается на некоторых участках непрерывно, в изображенной здесь форме исполнения постоянно, при этом на ребре 20 после уменьшения до желаемого размера в радиальном направлении толщина становится постоянной d. В зависимости от формы изгиба 32 подразумевается, что толщина ребра 20 ступенчато снижается или постоянно уменьшается вплоть до свободного края.
Также возможно, что изгиб 32 предусмотрен на обеих боковых поверхностях 26, 28. Эти изгибы могут располагаться в сечении ребра 20 зеркально симметрично.
Как показано на фиг. 2, стержень 12 содержит, кроме того, на втором конце 18 направляющее острие, при этом оно образуется путем скоса 34 ребер 20.
Вместо изображенной на фиг. 1-3 формы исполнения также предполагается, что толщина ребра 20 стержня 12 уменьшается непрерывно или постоянно, таким образом, в известной степени первый участок 22 с постоянной толщиной не предусмотрен.
Толщина ребра 20 может уменьшаться непрерывно, но также возможно, чтобы она уменьшалась ступенчато, при этом также могут присутствовать некоторые участки с постоянной толщиной, меньшей по сравнению с толщиной D.
Вторая форма исполнения крепежного элемента 10 согласно изобретению изображена на фиг. 4 и 5. Ребра 20 здесь разделены в продольном направлении L (осевое направление) на две области 36, 38, при этом ребро 20 имеет соответственно различные длины первой области 36, начинающейся на втором конце 18, и второй области 38, следующей по оси за первой областью 36. Суммарные длины первых областей 36 и вторых областей 38 ребер 20 в каждом случае одинаковой величины.
Как показано на фиг. 4, ребро 20 имеет в первой области 36 первый радиально расположенный внутренний участок 22 с постоянной толщиной, а также второй радиально расположенный внешний участок 24 с уменьшающейся в радиальном направлении от стержня толщиной. Во второй области 38, расположенной в продольном направлении L, а также в направлении введения Е ребро 20 обладает в радиальном направлении постоянной толщиной.
В первых областях 36 ребра 20 выполнены гибкими за счет уменьшающейся радиально наружу толщины, в то время как ребра 20 во вторых, следующих за первыми, областях 38 имеют повышенную жесткость за счет постоянной в радиальном направлении толщины. В начале процесса введения в отверстии находятся только первые области 36. Так как первые области 36 являются более гибкими по причине уменьшенной в радиальном направлении наружу толщины ребра 20, то они деформируются легче, так чтобы крепежный элемент мог войти в отверстие с относительно небольшим сопротивлением. Когда при дальнейшем введении крепежного элемента 10 в отверстие попадают вторые области 38, то сопротивление становится больше, так как вторые области 38 менее гибкие из-за постоянной толщины.
Так как длина первых областей 36 варьируется, то сила удержания или соответственно сопротивления введения увеличивается ступенчато, при этом при введении каждой второй области 38 в отверстие происходит повышение силы удержания и увеличение необходимого усилия введения.
Как показано на фиг. 4 и 5, между вторыми участками 24 первых областей 36 и вторыми областями 38 образуется ступень 40. Вместо ступени 40 может быть предусмотрено, что второй участок 24 непрерывно переходит во вторую область 38, таким образом, уменьшенная толщина первой области 36 уменьшается против направления введения Е, тем самым происходит плавный переход между первой областью 36 и второй областью 38.
В показанных формах исполнения радиальные длины ребер одинаковые также и по их оси.
Однако подразумевается, что некоторые ребра могут иметь меньшую радиальную длину, чем другие ребра, и/или что радиальная длина некоторых или всех ребер различна по оси, например увеличивается к диску 14.
Также возможны произвольные комбинации.
Claims (9)
1. Крепежный элемент для изоляционных материалов, в частности, для панелей изоляционного материала, со стержнем (12) и диском (14), предусмотренным на первом конце (16) стержня (12), при этом на противоположном от диска (14) втором конце (18) стержня (12) предусмотрены радиально выступающие, простирающиеся в продольном направлении (L) ребра (20), причем толщина по меньшей мере одного ребра (20) уменьшается в радиальном направлении (R) от стержня (12) по меньшей мере на некоторых участках, отличающийся тем, что указанное по меньшей мере одно ребро имеет две противоположные боковые поверхности (26, 28) и радиальную торцевую поверхность (30), при этом указанное по меньшей мере одно ребро (20) обладает сплошной плоской боковой поверхностью (26) и частично плоской, расположенной напротив, боковой поверхностью (28), которая имеет выемку (32) по направлению к торцевой поверхности (30).
2. Крепежный элемент по п. 1, отличающийся тем, что ребра (20) в каждом случае имеют первый участок (22), граничащий со стержнем (12), который, в основном, имеет постоянную толщину (D), а также по меньшей мере второй расположенный радиально снаружи участок (24), на котором толщина уменьшается по меньшей мере на некоторых участках.
3. Крепежный элемент по п. 2, отличающийся тем, что второй участок (24) имеет радиальную длину, которая соответствует максимум одной трети общей длины ребра (20).
4. Крепежный элемент по п. 2, отличающийся тем, что толщина второго участка (24) уменьшается по меньшей мере на некоторых участках ступенчато и снижается в радиальном направлении (R) наружу, преимущественно постоянно.
5. Крепежный элемент по п. 2, отличающийся тем, что толщина второго участка (24) по меньшей мере на некоторых участках постоянно снижается в радиальном направлении (R) наружу.
6. Крепежный элемент по пп. 1-5, отличающийся тем, что по меньшей мере одно из ребер (20) имеет начинающуюся, в частности, на втором конце (18), простирающуюся по оси, первую область (36), в которой толщина ребра (20) снижается в радиальном направлении от стержня (12) по меньшей мере на некоторых участках, а также имеет вторую область (38), примыкающую в направлении по оси к первой области (36), в которой ребра (20) обладают постоянной толщиной до радиально внешнего края.
7. Крепежный элемент по п. 6, отличающийся тем, что первые области (36) соседних ребер (20) имеют отличающуюся друг от друга длину.
8. Крепежный элемент по п. 1, отличающийся тем, что на втором конце (18) стержня (12), расположенном напротив диска (14), предусмотрено направляющее острие, при этом, в частности, концы ребер (20) скошены.
9. Крепежный элемент по п. 1, отличающийся тем, что все или некоторые ребра (20) имеют уменьшающуюся толщину в радиальном направлении от стержня (12).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP13170643.4 | 2013-06-05 | ||
EP13170643.4A EP2811177A1 (de) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | Befestigungselement |
PCT/EP2014/061465 WO2014195301A1 (de) | 2013-06-05 | 2014-06-03 | Befestigungselement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015156744A RU2015156744A (ru) | 2017-07-17 |
RU2634877C2 true RU2634877C2 (ru) | 2017-11-07 |
Family
ID=48539044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015156744A RU2634877C2 (ru) | 2013-06-05 | 2014-06-03 | Крепежный элемент |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP2811177A1 (ru) |
CN (1) | CN105264239B (ru) |
ES (1) | ES2663045T3 (ru) |
RU (1) | RU2634877C2 (ru) |
WO (1) | WO2014195301A1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3321625A1 (de) * | 1983-06-15 | 1984-12-20 | Raimund 7730 Villingen-Schwennigen Andris | Kunstoffnagel |
DE29918877U1 (de) * | 1999-10-27 | 2000-01-05 | Staboplast Kunststoffertigung | Isolierplattendübel |
RU29973U1 (ru) * | 2002-10-10 | 2003-06-10 | Никитенко Александр Петрович | Крепежный элемент для фиксации теплоизолирующего материала на несущей конструкции |
FR2920844A1 (fr) * | 2007-09-10 | 2009-03-13 | Lr Etanco Soc Par Actions Simp | Piece de fixation comportant des nervures et une pointe en biseau. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITTO20100041U1 (it) * | 2010-03-15 | 2011-09-16 | Illinois Tool Works | Fermaglio di collegamento a pressione |
FR2974157B1 (fr) * | 2011-04-18 | 2014-02-14 | Bollhoff Otalu Sa | Insert pour support thermoplastique et procede d'assemblage de l'insert avec le support |
DE102011076967A1 (de) * | 2011-06-06 | 2012-12-06 | Hilti Aktiengesellschaft | Befestigungsvorrichtung |
-
2013
- 2013-06-05 EP EP13170643.4A patent/EP2811177A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-06-03 WO PCT/EP2014/061465 patent/WO2014195301A1/de active Application Filing
- 2014-06-03 ES ES14728173.7T patent/ES2663045T3/es active Active
- 2014-06-03 EP EP14728173.7A patent/EP3004661B1/de active Active
- 2014-06-03 CN CN201480032010.1A patent/CN105264239B/zh active Active
- 2014-06-03 RU RU2015156744A patent/RU2634877C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3321625A1 (de) * | 1983-06-15 | 1984-12-20 | Raimund 7730 Villingen-Schwennigen Andris | Kunstoffnagel |
DE29918877U1 (de) * | 1999-10-27 | 2000-01-05 | Staboplast Kunststoffertigung | Isolierplattendübel |
RU29973U1 (ru) * | 2002-10-10 | 2003-06-10 | Никитенко Александр Петрович | Крепежный элемент для фиксации теплоизолирующего материала на несущей конструкции |
FR2920844A1 (fr) * | 2007-09-10 | 2009-03-13 | Lr Etanco Soc Par Actions Simp | Piece de fixation comportant des nervures et une pointe en biseau. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015156744A (ru) | 2017-07-17 |
CN105264239A (zh) | 2016-01-20 |
EP3004661A1 (de) | 2016-04-13 |
ES2663045T3 (es) | 2018-04-10 |
WO2014195301A1 (de) | 2014-12-11 |
EP3004661B1 (de) | 2017-12-20 |
CN105264239B (zh) | 2017-03-15 |
EP2811177A1 (de) | 2014-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9664225B2 (en) | Fastening means for pre-assembly of a pin-shaped joining means in a through-hole of a structural element | |
JP6362177B2 (ja) | プラスチック製裏張りファスナ | |
RU2704911C2 (ru) | Соединительный распорный болт с нанесенной на него методом экструзии распорной втулкой | |
JP2008284680A (ja) | 保持及び駆動締結具用の改良された駆動ソケットデザイン | |
RU2016114694A (ru) | Распорный анкер | |
RU2674522C2 (ru) | Крепежное средство (варианты) | |
RU2634877C2 (ru) | Крепежный элемент | |
US9777492B2 (en) | Core form device | |
KR20170065442A (ko) | 안과용 렌즈의 고정 구조 | |
US9212875B1 (en) | Nock bushing | |
EA018490B1 (ru) | Способ установки разжимной втулки в мягкий материал | |
CN105508366A (zh) | 塑料膨胀管 | |
WO2016017394A1 (ja) | ブラインドリベット及びその締結方法 | |
CN108351047B (zh) | 用于一定范围的管直径的管夹 | |
US10344790B2 (en) | Masonry anchor of the expansion type | |
KR101692189B1 (ko) | 쐐기핀을 구비한 앵커볼트 | |
KR102511166B1 (ko) | 탐폰 어플리케이터 및 그 조립 방법 | |
KR101676614B1 (ko) | 손상된 나사산 보강을 위한 탭 보강 수단 및 이의 제조 방법 | |
JP2018506000A (ja) | 接合装置の改良 | |
RU2603313C2 (ru) | Распорный дюбель и инструмент для литья под давлением для изготовления его стержня | |
JP6826384B2 (ja) | 留め具 | |
CA2632368C (en) | Quick fastening nut | |
US9051954B2 (en) | Blind, bulbing, tacking rivet and method of installation | |
JP6901235B2 (ja) | 締結具 | |
RU69719U1 (ru) | Стяжка мебельная (варианты) |