RU2632688C1 - Способ получения графена - Google Patents

Способ получения графена Download PDF

Info

Publication number
RU2632688C1
RU2632688C1 RU2016143665A RU2016143665A RU2632688C1 RU 2632688 C1 RU2632688 C1 RU 2632688C1 RU 2016143665 A RU2016143665 A RU 2016143665A RU 2016143665 A RU2016143665 A RU 2016143665A RU 2632688 C1 RU2632688 C1 RU 2632688C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
split
graphite
graphene
electrodes
Prior art date
Application number
RU2016143665A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Иванович Жебелев
Original Assignee
Сергей Иванович Жебелев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Иванович Жебелев filed Critical Сергей Иванович Жебелев
Priority to RU2016143665A priority Critical patent/RU2632688C1/ru
Priority to PCT/RU2017/000304 priority patent/WO2018084739A1/ru
Priority to US16/345,737 priority patent/US11136240B2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2632688C1 publication Critical patent/RU2632688C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15Nano-sized carbon materials
    • C01B32/182Graphene
    • C01B32/184Preparation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • B82B3/0009Forming specific nanostructures
    • B82B3/0019Forming specific nanostructures without movable or flexible elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • B82B3/0009Forming specific nanostructures
    • B82B3/0038Manufacturing processes for forming specific nanostructures not provided for in groups B82B3/0014 - B82B3/0033
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2204/00Structure or properties of graphene
    • C01B2204/20Graphene characterized by its properties
    • C01B2204/22Electronic properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2204/00Structure or properties of graphene
    • C01B2204/20Graphene characterized by its properties
    • C01B2204/30Purity

Abstract

Изобретение может быть использовано в наноэлектронике. Частицы графита помещают в вакуум между электродами, при этом разность потенциалов устанавливают достаточной для электродинамического ожижения частиц и получения ими энергии, превышающей работу, необходимую для их раскола по плоскостям спайности на слои графена при хрупком разрушении во время ударов об электроды. Используют графит с плотностью 2,3·103 кг/м3, частицы которого имеют размер менее 1 мм. Изобретение позволяет повысить производительность получения графена высокой чистоты. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к области производства углеродных наноматериалов, например графена, и может быть использовано для получения графена для применения в наноэлектронике.
Все известные в настоящее время методы получения графена являются длительными и дорогостоящими с малым выходом графена (Елецкий А.В., Искандарова И.М., Книжник А.А. и др. Графен: методы получения и теплофизические свойства. Успехи физических наук, 2011, т. 181, №3, с. 233-250).
Известен способ формирования графена путем расслоения графита (см. патент US 20130102084 А1, МПК С01В 31/04, H01L 51/00, H01L 51/42, опубл.: 25.04.2013), объединяющий ряд вариантов, предполагающих внедрение в пространство между атомными слоями графитового образца растворов солей металлов (Li, Al, Fe, Cu) в органических растворителях (пропиленкарбонат, N,N-диметилформамид, диметилсульфоксид). Ионы и органические молекулы растворителя расширяют пространство между атомными слоями, что обеспечивает возможность их разделения при воздействии внешней вынуждающей силы, которая может иметь электрохимическую, термическую, микроволновую, сольвотермальную, акустохимическую или акустическую природу.
Недостатком способа является низкая производительность вследствие большой длительности этапов его реализации.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является способ получения графеновых частиц или хлопьев путем истирания твердого графита по грубой шероховатой поверхности, например по стеклянной поверхности, имеющей шероховатость от 0,01 до 10 pm. При трении происходит перенос графита на шероховатую поверхность с оставлением следов, которые представляют собой графеновый материал. Указанную поверхность затем подвергают обработке ультразвуком для отделения от нее графенового материала (WO 2011055039, кл. B82Y 30/00, 2011 г.).
Недостаток способа заключается в его малой производительности, т.к. способ требует постоянного прерывания процесса для отделения слоев графена с поверхности истирания для восстановления шероховатости и продолжения процесса истирания твердого графита.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является увеличение производительности процесса получения углеродных наноматериалов, в частности графена.
Данная задача решается за счет того, что заявленный способ получения графена путем расслоения графита отличается тем, что частицы графита подвергают электродинамическому ожижению в вакууме, при котором энергия графитовых частиц превышает работу, необходимую для их раскола при ударах частиц об электроды.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является увеличение производительности процесса получения графена.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем.
В предлагаемом способе получения графена процесс производится в режиме электродинамического ожижения графитовых частиц в вакууме, причем создают условия, при которых энергия графитовых частиц превышает работу, необходимую для их разделения на слои при хрупком разрушении по плоскостям спайности, происходящем вследствие ударов частиц об электроды.
Способ осуществляют следующим образом. В качестве источника для получения графена используется графитовый порошок, частицы которого помещают в электрическое поле между двумя электродами, находящимися в вакууме, при разности потенциалов, достаточной для ожижения частиц (перемещении частиц между электродов с их перезарядкой на электродах), когда qU/d>mg, где q - заряд частицы, U - разность потенциалов электродов, d - межэлектродное расстояние, m - масса частицы, g - ускорение силы тяжести. При каждом пролете межэлектродного промежутка без сопротивления среды в вакууме частица приобретает энергию qU. При этом частицы испытывают точечные удары об электроды, что приводит к их хрупкому разрушению по плоскостям спайности, совершенной для графита, то есть по границам слоев графена. Необходимым условием для этого процесса является достаточность энергии, накопленной частицей перед ударом об электрод qU, для совершения работы по расколу частицы Esplit. Для выполнения этого условия регулируют величину U - разность потенциалов электродов. Последовательный раскол частиц и их частей приводит к тому, что конечным продуктом процесса являются одиночные листы графена. Условие проведения процесса в вакууме обеспечивает достаточную для раскола энергию частиц и чистоту продукта. Также следует отметить, что графен в свободном состоянии не имеет жесткости и сворачивается в комок. Однако в электрическом поле, имея заряд, лист графена разворачивается и пригоден к дальнейшей обработке (перемещению, разделению по размерам и другим операциям) в том же вакуумном пространстве. В неоднородном электрическом поле, например при непараллельных электродах, частицы перемещаются также в сторону меньшей напряженности поля. Поэтому для повышения производительности используют загрузку исходного материала в узкой части межэлектродного пространства и выгрузку продукта в его более широкой части.
Способ позволяет получать графен с высокой производительностью и чистотой продукта.
Возможность осуществления заявляемого изобретения показана следующим примером
Пример
Согласно (CRC Handbook of chemistry and physics. 86 h edition. 2005-2006) графит состоит из двумерных слоев графена с расстоянием между ними 0,3354 нм с энергией связи в слое графена 7,8 эВ/атом и значительно более слабыми связями между слоями 0,056 эВ/атом, определяемыми ван-дер-ваальсовыми силами. Величины энергии связи между слоями, полученные экспериментальным путем, лежат в интервале от 0,043 до 0,061 эВ/атом (Zacharia R., Ulbricht Н., Hertel Т. Interlayer cohesive energy of graphite from thermal desorption of polyaromatic hedrocarbones // Phys.Rev. 2004. V. B69. P. 155406). Двумерная решетка графена состоит из правильных шестиугольников со стороной dl=0,1418 нм и площадью (3)3/2⋅dl2=5,35⋅10-20 м2 по два атома углерода на ячейку. Тогда удельная энергия связи слоев на единицу площади поверхности раскола частицы равна
esplit=2⋅(0,056 эВ/атом⋅1,602⋅10-19 Дж/эВ)/5,35⋅10-20 м2=0,335 Дж/м2
Энергия, требующаяся для раскола частицы с площадью раскола Ssplit на две части, равна Esplit=2 Ssplit esplit, Дж.
Процесс электродинамического ожижения заключается в колебательном движении проводящих частиц между электродами при их перезарядке на электродах. При нахождении на электроде частицы приобретают заряд q, зависящий от напряженности поля U/d, при этом заряд пропорционален площади поверхности частицы. В вакууме, не испытывая сопротивления среды, двигаясь под действием силы qU/d, где U - разность потенциалов электродов, d - межэлектродное расстояние, частица приобретает энергию qU (Мяздриков О.А. Электродинамическое псевдоожижение дисперсных систем. Л.: Химия, 1984). Электропроводность графита по слоям близка к металлической, в то же время электропроводность поперек слоев в сотни раз меньше (Елецкий А.В., Искандарова И.М., Книжник А.А. и др. Графен: методы получения и теплофизические свойства. Успехи физических наук, 2011, т. 181, №3, с. 233-250). Поэтому заряженная частица графита является пачкой диполей (слоев графена), ориентированных по полю. При ударе частица испытывает напряжение сдвига, параллельное слоям графита. При достаточной энергии это приводит к расколу частицы. Так как заряд частицы q пропорционален площади поверхности частицы, а работа по расколу частицы пропорциональна площади ее сечения, отношение qU/Esplit не зависит от размера частицы и регулируется величиной U. Для осуществления раскола частицы необходимо, чтобы отношение энергии частицы перед ударом об электрод к энергии раскола (запас энергии) было больше единицы: qU/Esplit>1. Для сферических частиц q=2/3 π3r2ε0 U/d, где r - радиус частицы, ε0=8.85⋅10-12 Ф/м - диэлектрическая проницаемость (там же). При расколе по максимальному сечению, то есть пополам, Ssplit=πr2 и запас энергии равен
qU/Esplit=(2/3π3r2ε0U2/d)/(2πr2esplit)=(1/3π2)(ε0U2/d)/esplit
Важно подчеркнуть, что это отношение не зависит от размера частиц, а зависит только от их формы (первый сомножитель). Для обычных условий электродинамического ожижения d=10-2 м и U=3⋅104 В запас энергии для сферических частиц равен 7,74. Для несимметричных частиц, например в форме полусферы, и зарядом q=3πr2ε0 U/d (там же) запас энергии составляет 3,6. Для тонких частиц, лежащих на электроде, у которых толщина много меньше других размеров, плотность заряда равна плотности заряда электрода ε0U/d, а заряд определяется площадью поверхности. Для тонких дисков q=πr2ε0 U/d. Соответственно запас энергии равен 1,19. Поскольку для тонких частиц величина поверхности близка в величине площади раскола, это значение будет таким же и для тонких частиц другой формы. При уменьшении толщины частиц в результате раскола меньше определенного предела при ударе они начинают терять продольную устойчивость, что приводит к напряжениям изгиба. Это еще более способствует расслоению частиц. Условие электродинамического ожижения qU/d>>mg выполняется для частиц, меньших 1 мм, при плотности графита 2,3⋅103 кг/м3. Таким образом у всех частиц любого размера и формы, меньших 1 мм, для принятых условий d=10-2 м и U=3⋅104 В достаточно энергии для раскола. Поэтому процесс проходит до конца, то есть до раскола частиц на одиночные слои. Следует отметить, что для разрушения частиц поперек слоев требуется на два порядка большая энергия. При учете сохранения части энергии при отскоке от электродов максимальная энергия частицы равна qU(1-k2), где k - коэффициент сохранения импульса при ударе (там же). Целесообразно также использование твердых электродов, для которых наблюдается большой коэффициент сохранения импульса при ударе. Это может поднять запас по энергии в два и более раза. Таким образом, предложенный способ позволяет повысить производительность получения графена из графита

Claims (2)

1. Способ получения графена путем расслоения графита в вакууме, отличающийся тем, что для получения графена используют частицы графита, которые подвергают электродинамическому ожижению между электродами, разность потенциалов которых устанавливают достаточной для их электродинамического ожижения и получения частицами энергии при их перемещении между электродами, превышающей работу, необходимую для раскола частиц по плоскостям спайности при их ударах об электроды.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют частицы графита размером менее 1 мм при его плотности 2,3⋅103 кг/м3.
RU2016143665A 2016-11-07 2016-11-07 Способ получения графена RU2632688C1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016143665A RU2632688C1 (ru) 2016-11-07 2016-11-07 Способ получения графена
PCT/RU2017/000304 WO2018084739A1 (ru) 2016-11-07 2017-05-12 Способ получения графена
US16/345,737 US11136240B2 (en) 2016-11-07 2017-05-12 Process for producing graphene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016143665A RU2632688C1 (ru) 2016-11-07 2016-11-07 Способ получения графена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2632688C1 true RU2632688C1 (ru) 2017-10-09

Family

ID=60040743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016143665A RU2632688C1 (ru) 2016-11-07 2016-11-07 Способ получения графена

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11136240B2 (ru)
RU (1) RU2632688C1 (ru)
WO (1) WO2018084739A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763535C1 (ru) * 2020-07-24 2021-12-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») Способ электрохимического получения наноразмерных пластинок графита

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011055039A1 (fr) * 2009-11-03 2011-05-12 Centre National De La Recherche Scientifique Préparation de graphène par amincissement mécanique de matériaux graphitiques
US20130102084A1 (en) * 2010-06-25 2013-04-25 Univeristy Methods of forming graphene by graphite exfoliation
RU2570069C1 (ru) * 2014-06-09 2015-12-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента"-ОАО "ВНИИАЛМАЗ" Способ получения графена

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011055039A1 (fr) * 2009-11-03 2011-05-12 Centre National De La Recherche Scientifique Préparation de graphène par amincissement mécanique de matériaux graphitiques
US20130102084A1 (en) * 2010-06-25 2013-04-25 Univeristy Methods of forming graphene by graphite exfoliation
RU2570069C1 (ru) * 2014-06-09 2015-12-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента"-ОАО "ВНИИАЛМАЗ" Способ получения графена

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
FRANCESCO BONACCORSO et al. Production and processing of graphene and 2d crystals, Materalstoday, 2012, v.15, N 12, p. 564-589. *
ЕЛЕЦКИЙ А.В. и др. Графен: методы получения и теплофизические свойства, Успехи физических наук, 2011, т. 181, N. 3, с. 234-268. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763535C1 (ru) * 2020-07-24 2021-12-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») Способ электрохимического получения наноразмерных пластинок графита

Also Published As

Publication number Publication date
US20200223697A1 (en) 2020-07-16
US11136240B2 (en) 2021-10-05
WO2018084739A1 (ru) 2018-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6216724B2 (ja) グラフェンの製造
Phiri et al. General overview of graphene: Production, properties and application in polymer composites
Longoni et al. In situ LiFePO4 nano-particles grown on few-layer graphene flakes as high-power cathode nanohybrids for lithium-ion batteries
Bao et al. Scalable upcycling silicon from waste slicing sludge for high-performance lithium-ion battery anodes
JP5797784B2 (ja) グラフェンの製造
EP3384068B1 (en) Electrochemical exfoliation of 2d materials
Kubozono et al. Recent progress on carbon-based superconductors
Jia et al. Effects of processing and material parameters on synthesis of monolayer ultralarge graphene oxide sheets
WO2013179622A1 (ja) グラフェンの製造方法
KR20180068954A (ko) 흑연 산화물, 그래핀 산화물 및 그래핀의 비용-효율적인 산업 생산을 위한 방법
JP2016534010A (ja) グラフェン及びグラファンの製造
US20210387856A1 (en) Method for preparation and separation of atomic layer thickness platelets from graphite or other layered materials
US20130022530A1 (en) Production Of Exfoliated Graphite
US10676834B2 (en) Mining method and use of mined material in production of graphene and graphitic material
JP2023178471A (ja) グラフェン及びグラフェンの生産
RU2632688C1 (ru) Способ получения графена
Nebogatikova et al. Fluorinated graphene suspension for inkjet printed technologies
KR101498271B1 (ko) 분리 방법
Nandakumar et al. Electrochemical Performance of Carbon Materials
Hyo-Guk et al. Fabrication of low defect multi-layer graphene using electrochemical intercalation of graphite electrode and its application for graphene/Al nanocomposites
Rius et al. Synthesis control for carbon nanowalls on copper supports pro development of green energy applications
Biswas et al. A Novel Route towards Sustainable Synthesis of Graphene
Helgesen et al. Carbon Cones-a Structure with Unique Properties
Ekdahl Progress in top-down production of graphene
Liu et al. Exfoliation of Graphite Oxide in Electric Field

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20190514