RU2629496C2

RU2629496C2 - Piece acoustic absorber for workshop acoustic structure

Info

Publication number: RU2629496C2
Application number: RU2016102987A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2016-01-29
Filing date: 2016-01-29
Publication date: 2017-08-29
Also published as: RU2016102987A

Abstract

FIELD: machine engineering.

SUBSTANCE: in a piece sound absorber of the workshop acoustic structure consisting of a frame filled with a sound-absorbing material placed in protective shell, the frame is made of lower part of conical shape with a cover and upper part of cylindrical shape which is fixed to the cover of the perforated frame lower part by means of a vibration damping gasket which makes allows to dampen high-frequency vibrations, in this case, an element is hinged to the upper part of the cylindrical perforated frame, with the help of which the frame is fixed to the required object, for example, a ceiling of production facility, cavities of lower and upper parts of perforated frame are filled with sound-absorbing materials of different density, at least one helical sound-absorbing element of piece absorbent is arranged around the upper part of the cylindrical shape of the perforated frame made in the form of cylindrical helical spring of dense non-combustible sound-absorbing material, the helical sound-absorbing element of the piece absorber is made in the form of a hollow helical sound-absorbing element formed by outer and inner helical surfaces forming a cavity, at that, the space formed by outer and inner helical surfaces is filled with sound-absorbing material.

EFFECT: improved efficiency of noise suppression.

5 dwg

Description

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума.The invention relates to industrial acoustics, in particular to broadband sound attenuation, and can be used in all sectors of the economy as a means of protection against noise.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является акустическая конструкция цеха по патенту РФ №2480561, кл. F01N 1/04 [прототип], содержащая каркас на перекрытии здания, стены со звукопоглощающей облицовкой, пол на упругом основании, штучные звукопоглотители.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is the acoustic design of the workshop according to the patent of the Russian Federation No. 2480561, class. F01N 1/04 [prototype], comprising a frame on the ceiling of a building, walls with sound-absorbing cladding, a floor on an elastic foundation, piece sound absorbers.

Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет сравнительно невысокого коэффициента вибродемпфирования межэтажного перекрытия и коэффициента звукопоглощения звукопоглощающих облицовок, а также штучных звукопоглотителей.The disadvantage of the technical solution adopted as a prototype is the relatively low noise reduction due to the relatively low coefficient of vibration damping of the floor and sound absorption coefficient of sound-absorbing cladding, as well as piece sound absorbers.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation.

Это достигается тем, что в штучном звукопоглотителе акустической конструкции цеха, состоящим из каркаса, заполненного звукопоглощающим материалом, помещенным в защитную оболочку, каркас выполнен из нижней части конической формы с крышкой, и верхней части цилиндрической формы, которая крепится к крышке нижней части перфорированного каркаса посредством вибродемпфирующей прокладки, позволяющей демпфировать высокочастотные колебания, при этом к верхней части цилиндрического перфорированного каркаса шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения, а полости нижней и верхней частей перфорированного каркаса заполнены звукопоглощающими материалами различной плотности, причем вокруг верхней части цилиндрической формы перфорированного каркаса расположен по крайней мере один винтовой звукопоглощающий элемент штучного поглотителя, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины из плотного негорючего звукопоглощающего материала, а винтовой звукопоглощающий элемент штучного поглотителя выполнен в виде полого винтового звукопоглощающего элемента, образованного внешней и внутренней винтовыми поверхностями, образующими полость, при этом пространство, образованное внешней и внутренней винтовыми поверхностями, заполнено звукопоглощающим материалом.This is achieved by the fact that in the piece acoustic absorber of the acoustic construction of the workshop, consisting of a frame filled with sound-absorbing material placed in a protective shell, the frame is made of the lower part of the conical shape with a lid, and the upper part of the cylindrical shape, which is attached to the cover of the lower part of the perforated frame by vibration damping pad, which allows damping high-frequency vibrations, while an element is pivotally fixed to the upper part of the cylindrical perforated frame where the frame is attached to the desired object, for example, the ceiling of the production room, and the cavities of the lower and upper parts of the perforated frame are filled with sound-absorbing materials of different densities, and at least one screw sound-absorbing piece absorber is arranged around the upper part of the cylindrical shape of the perforated frame, made in the form of a cylindrical absorber coil springs made of dense non-combustible sound-absorbing material, and a screw sound-absorbing piece piece absorber The carrier is made in the form of a hollow screw sound-absorbing element formed by the external and internal screw surfaces forming a cavity, while the space formed by the external and internal screw surfaces is filled with sound-absorbing material.

На фиг. 1 изображен общий вид акустической конструкции цеха, на фиг. 2 - конструкция пола на упругом основании, на фиг. 3 - общий вид штучного звукопоглотителя акустической конструкция цеха, на фиг. 4 - разрез звукопоглощающего винтового элемента штучного поглотителя, на фиг. 5 - вариант штучного поглотителя.In FIG. 1 shows a general view of the acoustic structure of the workshop; FIG. 2 - floor structure on an elastic foundation, in FIG. 3 is a general view of a piece sound absorber of an acoustic structure of a workshop; FIG. 4 is a sectional view of a sound absorbing screw element of a piece absorber; FIG. 5 is an embodiment of a piece absorber.

Акустическая конструкция цеха (фиг. 1) содержит каркас цеха (не показан), оконные 9 и дверные 10 проемы, несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6: пол 6 и подвесной акустический потолок 5, причем стены облицованы звукопоглощающими конструкциями, а штучные звукопоглотители 7 и 8 установлены над шумным оборудованием 11. Конструкция пола выполнена на упругом основании (фиг. 2) и содержит установочную плиту 12, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите 15 межэтажного перекрытия с полостями 16 через слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала 13 с зазором 17 относительно несущих стен 1, 2, 3, 4 производственного помещения. Чтобы обеспечить эффективную виброизоляцию установочной плиты 12 по всем направлениям слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала 13 выполнены с отбортовкой, плотно прилегающей к несущим конструкциям стен 1, 2, 3, 4 и базовой несущей плите 15 перекрытия. Для повышения эффективности звукоизоляции и звукопоглощения в цехах, находящихся под межэтажным перекрытием полости 16, заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, например полиэтиленом или полипропиленом, а стены 1, 2, 3, 4 облицованы звукопоглощающими конструкциями. В качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций (не показано) используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «Повиден». К каркасу звукопоглощающих конструкций прикреплен перфорированный лист, который имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10% ÷ 15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.The acoustic design of the workshop (Fig. 1) comprises a workshop framework (not shown), window 9 and door 10 openings, bearing walls 1, 2, 3, 4 with fences 5, 6: floor 6 and suspended acoustic ceiling 5, the walls being lined with sound-absorbing structures, and piece sound absorbers 7 and 8 are installed above the noisy equipment 11. The floor structure is made on an elastic base (Fig. 2) and contains a mounting plate 12 made of concrete reinforced with vibration damping material, which is installed on the base plate 15 of the floor with cavities 16 through the layers of vibration damping material 14 and waterproofing material 13 with a gap 17 relative to the supporting walls 1, 2, 3, 4 of the production room. In order to ensure effective vibration isolation of the mounting plate 12 in all directions, the layers of the vibration damping material 14 and the waterproofing material 13 are made with a flange that is tightly adjacent to the supporting structures of the walls 1, 2, 3, 4 and the base supporting plate 15 of the floor. To increase the efficiency of sound insulation and sound absorption in the workshops located under the interfloor overlap, the cavities 16 are filled with vibration damping material, for example, foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene, and walls 1, 2, 3, 4 are lined with sound-absorbing structures. As sound-absorbing material of sound-absorbing structures (not shown), slabs made of rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool are used, and the sound-absorbing element throughout its surface is lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type E3-100 or polymer type "Poviden." A perforated sheet is attached to the frame of sound-absorbing structures, which has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile in this case, in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as the conditional diameter.

При этом акустический подвесной потолок 5 состоит из жесткого каркаса (не показано), выполненного по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами сторон в плане a×b, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин a:b=1:1…2:1, подвешиваемого к потолку производственного здания с помощью подвесок, закрепленных на штанге, жестко связанной посредством скоб с каркасом. Крепление каркаса к потолку осуществляется с помощью дюбель-винтов. К каркасу прикреплен перфорированный лист, на котором через слой акустического прозрачного материала расположен слой звукопоглощающего материала, при этом в каркасе установлены светильники. При монтаже акустического потолка должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: d - от точки подвеса каркаса до любой из его сторон и с - толщины слоя звукопоглощающего материала, причем отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: c:d=0,1…0,5.In this case, the acoustic suspended ceiling 5 consists of a rigid frame (not shown), made in the form of a rectangular parallelepiped with the dimensions of the sides in the plan a × b, the ratio of which lies in the optimal range of values a: b = 1: 1 ... 2: 1, suspended from the ceiling of an industrial building by means of pendants mounted on a rod rigidly connected by brackets to the frame. The frame is fixed to the ceiling using dowels. A perforated sheet is attached to the frame, on which a layer of sound-absorbing material is located through a layer of transparent transparent material, and fixtures are installed in the frame. When installing an acoustic ceiling, the optimum size ratios must be observed: d - from the point of suspension of the frame to any of its sides and c - the thickness of the layer of sound-absorbing material, and the ratio of these sizes should be in the optimal range of values: c: d = 0.1 ... 0, 5.

Элемент штучного глушителя шума (не показано) состоит из корпуса с откидной крышкой, заполненного звукопоглощающим материалом, помещенным в защитную оболочку. Стенки корпуса каждого штучного звукопоглотителя образованы звукопоглощающей конструкцией (не показано), выполненной в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных оболочек: внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный по крайней мере из одного профилированного пористого листа, причем в профиль листа в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапециидальным, в виде дуг окружностей, синусоидальным. Перфорированные коаксиальные оболочки корпуса могут иметь в сечении также форму треугольника, многогранника, эллипса и любую комбинацию из этих фигур.The piece silencer element (not shown) consists of a body with a hinged lid filled with sound-absorbing material placed in a protective sheath. The walls of the body of each piece sound absorber are formed by a sound-absorbing structure (not shown) made in the form of cylindrical perforated coaxial shells: external and internal, between which there is a sound absorber made of at least one profiled porous sheet, and may be triangular in the profile of the sheet, rectangular, trapezoidal, in the form of arcs of circles, sinusoidal. The perforated coaxial shell of the case may also have a triangle, polyhedron, ellipse, and any combination of these shapes in cross section.

Штучный звукопоглотитель акустической конструкция цеха (фиг. 3 и 4) выполнен из жесткого перфорированного каркаса, состоящего из нижней части 18 конической формы с крышкой 19, и верхней части 21 цилиндрической формы с верхним основанием 23 и нижним основанием 22, которое крепится к крышке 19 нижней части перфорированного каркаса посредством вибродемпфирующей прокладки 25, позволяющей демпфировать высокочастотные колебания, передающиеся от объекта (не показано). Прокладка 25 может быть выполнена из вибродемпфирующего материала, например пластиката типа «Агат» или мастики ВД-17.The unit acoustic absorber of the acoustic design of the workshop (Figs. 3 and 4) is made of a rigid perforated frame consisting of a lower part 18 of a conical shape with a cover 19, and an upper part 21 of a cylindrical shape with an upper base 23 and a lower base 22, which is attached to the lower cover 19 parts of the perforated frame by means of a vibration damping pad 25, which allows damping high-frequency vibrations transmitted from an object (not shown). The gasket 25 can be made of vibration damping material, such as plastic compound type "Agate" or mastic VD-17.

К верхнему основанию 23 верхней части цилиндрического перфорированного каркаса шарнирно закреплен элемент 27, при помощи которого каркас крепится к требуемому объекту, например потолку производственного помещения, причем полости нижней части 28 и верхней части 21 перфорированного каркаса заполнены соответственно звукопоглощающими материалами 20 и 24 различной плотности, подавляющих шумы соответственно в различных полосах частот, например на низких и средних частотах соответственно.An element 27 is pivotally fixed to the upper base 23 of the upper part of the cylindrical perforated frame by means of which the frame is attached to the desired object, for example, the ceiling of the production room, the cavities of the lower part 28 and the upper part 21 of the perforated frame are filled respectively with sound-absorbing materials 20 and 24 of various densities, which suppress noise, respectively, in different frequency bands, for example, at low and medium frequencies, respectively.

Вокруг верхней части 21 цилиндрической формы перфорированного каркаса расположен по крайней мере один винтовой звукопоглощающий элемент 26 штучного поглотителя, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины из плотного негорючего звукопоглощающего материала, например винипора, или тонкого стекловолокна, обернутого акустически прозрачным материалом, например стеклотканью.Around the upper part 21 of the cylindrical shape of the perforated frame is at least one screw sound-absorbing element 26 of the piece absorber, made in the form of a cylindrical helical spring of a dense non-combustible sound-absorbing material, such as Vinipore, or thin glass fiber wrapped in an acoustically transparent material, such as fiberglass.

Винтовой звукопоглощающий элемент 26 штучного поглотителя (фиг. 4) может быть выполнен в виде полого винтового звукопоглощающего элемента, образованного внешней 28 и внутренней 29 винтовыми поверхностями, образующими полость 31, при этом пространство, образованное внешней 28 и внутренней 29 винтовыми поверхностями, например круглого сечения, заполнено звукопоглощающим материалом 30.The screw sound-absorbing element 26 of the piece absorber (Fig. 4) can be made in the form of a hollow screw sound-absorbing element formed by the external 28 and internal 29 screw surfaces forming the cavity 31, while the space formed by the external 28 and internal 29 screw surfaces, for example, circular cross-section filled with sound-absorbing material 30.

В качестве звукопоглощающего материала звукопоглотителя также может быть использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий, или металлокерамика, или металлопоролон, или в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм (не показано). В качестве звукопоглощающего материала может быть использован также жесткий пористый материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%. В качестве звукопоглощающего материала может быть использован материал в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например, эластомера, или полиуретана, или пластиката, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3÷2,5 мм (не показано).As the sound-absorbing material of the sound absorber, a porous sound-absorbing material, for example, foam aluminum, or cermet, or metal foam, or in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, such as elastomer, polyurethane, or plastic compound like “Agate”, “Anti-vibration”, “Shvim” can also be used. ", And the size of the crumbs fractions lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm (not shown). As a sound-absorbing material, a rigid porous material can also be used, for example, foam aluminum or cermets, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30–45%. As a sound-absorbing material, a material in the form of crumbs from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, or polyurethane, or plastic compound can be used, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0.3 ÷ 2.5 mm (not shown).

Штучный звукопоглотитель акустической конструкция цеха работает следующим образом.Piece sound absorber acoustic design of the workshop is as follows.

Звуковая энергия от оборудования 11, находящегося в помещении, попадает на слои звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций, которыми облицованы несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6 (пол 6 и потолок 5), а также штучные звукопоглотители 7 и 8, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал и которые установлены над шумным оборудованием 11. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя.Sound energy from the equipment 11 located in the room falls on the layers of sound-absorbing material of sound-absorbing structures, which are lined with load-bearing walls 1, 2, 3, 4 with fences 5, 6 (floor 6 and ceiling 5), as well as piece sound absorbers 7 and 8, containing a frame in which sound-absorbing material is located and which are installed above noisy equipment 11. The transition of sound energy into heat (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of the sound absorber, which are a model of Helmholtz resonators, where energy occur due to friction with the driving frequency of the oscillating mass of air located in the neck of the resonator neck wall itself, has the form of branched networks pore absorber.

При установке виброактивного оборудования на плиту 12 происходит двухкаскадная виброзащита за счет вибродемпфирующих вкраплений в саму массу плиты 12, а также за счет слоя вибродемпфирующего материала 14, в качестве которого могут быть использованы: иглопробивные маты типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, материал из твердых вибродемпфирующих материалов, например, пластиката, из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м³.When installing vibroactive equipment on the plate 12, two-stage vibration protection occurs due to vibration damping inclusions in the mass of the plate 12, as well as due to the layer of vibration damping material 14, which can be used as: Vibrosil needle-punched mats based on silica or aluminoborosilicate fiber, material from solid vibration-damping materials, for example, plastic, from soundproof plates based on glass staple fibers of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m ³ .

Звуковые волны, распространяясь в цехе взаимодействуют со звукопоглощающим материалом 20 и 24 различной плотности, подавляющих шумы соответственно в различных полосах частот, например на низких и средних частотах соответственно. Звукопоглощение на средних и высоких частотах происходит за счет акустического эффекта, построенного по принципу резонаторов Гельмгольца, образованных воздушными полостями перфорированного каркаса. Различные объемы резонансных полостей: нижней части 18 конической формы и верхней части 21 цилиндрической формы, служат для подавления звуковых колебаний в требуемом звуковом диапазоне частот, как правило большие объемы для подавления шума в низкочастотном диапазоне, а малые - в области средних и высоких частот. Взаимодействие звуковых волн с винтовым звукопоглощающим элементом 26 приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, а выполнение звукопоглотителя из негорючих материалов делает конструкцию пожаробезопасной.Sound waves propagating in the workshop interact with sound-absorbing material 20 and 24 of different densities, which suppress noise in different frequency bands, for example, at low and medium frequencies, respectively. Sound absorption at medium and high frequencies occurs due to the acoustic effect built on the principle of Helmholtz resonators formed by air cavities of a perforated frame. Different volumes of resonant cavities: the lower part 18 is conical in shape and the upper part 21 is cylindrical, serve to suppress sound vibrations in the required sound frequency range, usually large volumes to suppress noise in the low frequency range, and small ones in the medium and high frequencies. The interaction of sound waves with a screw sound-absorbing element 26 leads to noise attenuation in the high frequency range, and the implementation of a sound absorber from non-combustible materials makes the design fireproof.

Возможен вариант звукопоглотителя сферического (фиг. 5), который содержит жесткий каркас, выполненный сферической формы с внутренней конгруэнтной каркасу сферической резонансной полостью 39, образованной жесткой сплошной сферической оболочкой 37, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке 35. При этом пространство 38 между сферическими оболочками 35 и 37 заполнено звукопоглощающим материалом, а соединение внешней перфорированной сферической оболочки 35 с объектом, например потолком производственного помещения, выполнено посредством упругодемпфирующего элемента 36, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, и шарнирно соединенного с подвеской 33, выполненной в виде стержня, один конец которого соединен с шарниром 34, установленным на упругодемпфирующем элементе 36, а другой - соединен с кольцом 32, предназначенным для его фиксации на объекте.A spherical sound absorber is possible (Fig. 5), which contains a rigid frame made of a spherical shape with an internal congruent frame of a spherical resonant cavity 39 formed by a rigid continuous spherical shell 37, an equidistant outer perforated spherical shell 35. The space 38 between the spherical shells 35 and 37 is filled with sound-absorbing material, and the connection of the external perforated spherical shell 35 with an object, such as the ceiling of a production room, is made by means of an elastic-damping element 36, which allows damping high-frequency vibrations, and pivotally connected to a suspension 33 made in the form of a rod, one end of which is connected to a hinge 34 mounted on an elastic-damping element 36, and the other is connected to a ring 32 designed to fix it on the object .

Сферическая резонансная полость 39 жестко соединена с по крайней мере одной втулкой 40 с осевым отверстием, выполняющим функцию горловины резонатора Гельмгольца, с внешней перфорированной сферической оболочкой 35, а пространство 38 между ними заполнено звукопоглотителем.The spherical resonant cavity 39 is rigidly connected to at least one sleeve 40 with an axial bore that serves as the neck of the Helmholtz resonator, with an external perforated spherical shell 35, and the space 38 between them is filled with a sound absorber.

Звукопоглотитель сферический работает следующим образом.Sound absorber spherical works as follows.

Звуковые волны, распространяясь на промышленном или транспортном объектах, взаимодействуют со звукопоглощающим материалом, расположенным в пространстве 38, образованном жесткой сплошной сферической оболочкой 37, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке 35, подавляющим шумы на низких, средних и высоких частотах соответственно.Sound waves propagating at an industrial or transport facility interact with sound-absorbing material located in space 38 formed by a rigid continuous spherical shell 37, an equidistant external perforated spherical shell 35, suppressing noise at low, medium and high frequencies, respectively.

Соединение каркаса посредством упругодемпфирующего элемента 36, позволяет демпфировать высокочастотные колебания, которые могут излучаться жестким каркасом, что позволяет его использовать для снижения шума на транспортных объектах. Звукопоглощение на средних и высоких частотах происходит за счет акустического эффекта, построенного по принципу резонатора Гельмгольца, образованного воздушной сферической полостью 39 и горловиной резонатора 40, диаметр которой для гашения шума в заданной полосе частот подбирают в требуемом звуковом диапазоне частот, как правило так: большие объемы для подавления шума в низкочастотном диапазоне, а малые - в области средних и высоких частот, причем выполнение звукопоглотителя из негорючих материалов делает конструкцию пожаробезопасной.The connection of the frame by means of an elastic damping element 36, allows you to damp high-frequency vibrations that can be emitted by a rigid frame, which allows it to be used to reduce noise on transport objects. Sound absorption at medium and high frequencies occurs due to the acoustic effect, built on the principle of the Helmholtz resonator, formed by the air spherical cavity 39 and the neck of the resonator 40, the diameter of which is selected in the desired sound frequency range to suppress noise in a given frequency band, as a rule: large volumes to suppress noise in the low-frequency range, and small - in the medium and high frequencies, and the implementation of a sound absorber from non-combustible materials makes the design fireproof .

Claims

The spherical piece sound absorber for the acoustic structure of the workshop contains active and reactive sound absorbers placed on a rigid frame, the frame is made of a spherical shape with an internal congruent frame with a spherical resonant cavity formed by a rigid continuous spherical shell, an equidistant external perforated spherical shell between the spheres, while sound-absorbing material, and the connection of the outer perforated spherical shell with The object, for example, the ceiling of the production room, is made by means of an elastic-damping element that allows damping high-frequency vibrations and pivotally connected to a suspension made in the form of a rod, one end of which is connected to a hinge mounted on an elastic-damping element, and the other is connected to a ring intended for it fixation on the object, and the spherical resonance cavity is rigidly connected to at least one sleeve with an axial hole that performs the function of the neck of the Helm resonator rings, with an external perforated spherical shell, and the space between them is filled with a sound absorber, characterized in that a porous sound-absorbing material, such as foam aluminum, or cermet, or metal foam, or a material in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, for example elastomer, is used as sound-absorbing material. , polyurethane, or plastic compound such as "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim", moreover, the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, or as ve sound absorbing material used rigid porous material, such as foamed aluminum or metal ceramic, or stone, shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values of 30 ÷ 45%.