RU2627625C1 - Radial intershaft turbomachine rotor support - Google Patents
Radial intershaft turbomachine rotor support Download PDFInfo
- Publication number
- RU2627625C1 RU2627625C1 RU2016136043A RU2016136043A RU2627625C1 RU 2627625 C1 RU2627625 C1 RU 2627625C1 RU 2016136043 A RU2016136043 A RU 2016136043A RU 2016136043 A RU2016136043 A RU 2016136043A RU 2627625 C1 RU2627625 C1 RU 2627625C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support
- relative
- rings
- bearing
- separator
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/16—Arrangement of bearings; Supporting or mounting bearings in casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области турбомашиностроения, а именно к опорам между роторами высокого и низкого давления.The invention relates to the field of turbomachinery, and in particular to supports between high and low pressure rotors.
В качестве наиболее близкого аналога (прототипа) выбрана радиальная межвальная опора ротора турбомашины, содержащая двухрядный подшипник, включающий наружное кольцо, внутренняя рабочая поверхность которого выполнена цилиндрической относительно продольной оси опоры, установленное в валу шестерни центральной конической передачи, два внутренних кольца, установленные на валу турбины, наружные рабочие поверхности которых выполнены коническими относительно продольной оси опоры, дистанционное кольцо, установленное между внутренними кольцами, сепаратор (№2596898).As the closest analogue (prototype), the radial spacing support of the turbomachine rotor was selected, containing a double row bearing including an outer ring, the inner working surface of which is made cylindrical relative to the longitudinal axis of the support, mounted in the gear shaft of the central bevel gear, two inner rings mounted on the turbine shaft the outer working surfaces of which are conical with respect to the longitudinal axis of the support, a spacer ring installed between the inner rings byts, separator (No. 2596898).
В данной опоре дефект проскальзывания слабонагруженного радиального подшипника устраняется принудительной нагрузкой тел качения (конических роликов), позволяющей обеспечить постоянный контакт всех тел качения с кольцами подшипника независимо от вектора приложения радиальной нагрузки. Однако взаимодействие роликов с кольцами подшипника и со стенками гнезд сепаратора происходит по линейному контакту, приводящему к повышенному тепловыделению в подшипнике и требующему повышенных расходов масла. Также наличие двух сепараторов усложняет конструкцию подшипника и увеличивает его осевой габарит, при этом дополнительный контакт между сепараторами приводит к износу и тепловыделению. Это снижает надежность подшипника и надежность опоры в целом.In this support, the slip defect of a lightly loaded radial bearing is eliminated by the forced load of the rolling bodies (tapered rollers), which ensures constant contact of all rolling bodies with the bearing rings, regardless of the radial load application vector. However, the interaction of the rollers with the bearing rings and with the walls of the cages of the separator occurs through a linear contact, leading to increased heat generation in the bearing and requiring increased oil consumption. Also, the presence of two separators complicates the design of the bearing and increases its axial dimension, while the additional contact between the separators leads to wear and heat generation. This reduces bearing reliability and overall bearing reliability.
Техническим результатом, достигаемым при использовании настоящего изобретения, является снижение тепловыделения и потребных прокачек масла в подшипнике и в опоре в целом, а также упрощение конструкции за счет того наличия в подшипнике опоры одного сепаратора, что снижает его осевой габарит и, как следствие, повышение надежности подшипника и опоры в целом.The technical result achieved by using the present invention is to reduce the heat generation and the required oil flow in the bearing and in the support as a whole, as well as simplifying the design due to the presence of one separator in the bearing, which reduces its axial dimension and, as a result, increases reliability bearing and bearings in general.
Указанный технический результат достигается тем, что известная радиальная межвальная опора ротора турбомашины, содержащая двухрядный подшипник, включающий наружное кольцо, внутренняя рабочая поверхность которого выполнена цилиндрической относительно продольной оси опоры, установленное в валу шестерни центральной конической передачи, два внутренних кольца, установленные на валу турбины, наружные рабочие поверхности которых выполнены коническими относительно продольной оси опоры, дистанционное кольцо, установленное между внутренними кольцами, сепаратор, согласно настоящему изобретению содержит два разрезных кольца, каждое из которых выполнено в поперечном разрезе в виде круга, при этом основания конусов меньшего диаметра упомянутых конических наружных рабочих поверхностей внутренних колец направлены в противолежащие стороны, при этом в упомянутом сепараторе установлены с радиальным смещением относительно друг друга два ряда шариков, а упомянутые разрезные кольца установлены со стороны компрессора и турбины соответственно относительно шариков, контактируя с последними, причем участки внутренней рабочей поверхности сепаратора, контактирующей с разрезными кольцами, выполнены коническими относительно продольной оси опоры, основания конусов меньшего диаметра которых направлены в противолежащие стороны.The specified technical result is achieved by the fact that the known radial spacing support of the rotor of the turbomachine, comprising a double row bearing including an outer ring, the inner working surface of which is cylindrical relative to the longitudinal axis of the support, mounted in the gear shaft of the central bevel gear, two inner rings mounted on the turbine shaft, the outer working surfaces of which are conical relative to the longitudinal axis of the support, a spacer ring installed between the inner them rings, the separator according to the present invention contains two split rings, each of which is made in cross section in the form of a circle, while the bases of the cones of smaller diameter of said conical outer working surfaces of the inner rings are directed to opposite sides, while in the said separator are installed with a radial two rows of balls are displaced relative to each other, and said split rings are mounted on the compressor and turbine sides, respectively, relative to the balls, in contact the latter, wherein the inner portions of the working surface of the separator contacting with the split rings are conical relative to the longitudinal axis of the support, the base of smaller diameter of the cones are directed in opposite directions.
Такое выполнение устройства позволяет обеспечить взаимодействие шариков подшипника с его наружным и внутренними кольцами, разрезными кольцами и гнездами сепаратора по точечному контакту, что в результате позволит снизить тепловыделение в подшипнике и потребные прокачки масла через подшипник. Это повышает надежность подшипника и опоры в целом.This embodiment of the device allows for the interaction of the balls of the bearing with its outer and inner rings, split rings and separator sockets at the point contact, which will reduce the heat generation in the bearing and the necessary oil pumping through the bearing. This increases the reliability of the bearing and bearings in general.
Наличие одного сепаратора упрощает конструкцию и осевой габарит подшипника, т.к. наличие двух сепараторов с их непосредственным контактом способствует износу и дополнительному тепловыделению, а следовательно, повышается надежность подшипника и опоры в целом.The presence of one cage simplifies the design and axial dimension of the bearing, as the presence of two separators with their direct contact contributes to wear and additional heat, and therefore increases the reliability of the bearing and bearings in general.
Сущность настоящего изобретения поясняется фигурами чертежей.The essence of the present invention is illustrated by the figures of the drawings.
На фиг. 1 изображен продольный разрез заявленной радиальной межвальной опоры ротора турбомашины.In FIG. 1 shows a longitudinal section of the claimed radial inter-shaft support of a turbomachine rotor.
На фиг. 2 показан вид А.In FIG. 2 shows view A.
На фиг. 3 изображен фрагмент сепаратора, вид сверху.In FIG. 3 shows a fragment of a separator, top view.
Радиальная межвальная опора ротора турбомашины содержит двухрядный подшипник, включающий наружное кольцо 1, внутренняя рабочая поверхность которого выполнена цилиндрической относительно продольной оси опоры, установленное в валу шестерни центральной конической передачи 2, два внутренних кольца 3 и 4, установленные на валу турбины 5, наружные рабочие поверхности которых выполнены коническими относительно продольной оси опоры, причем основания конусов меньшего диаметра упомянутых конических наружных рабочих поверхностей внутренних колец 3, 4 направлены в противолежащие стороны. Дистанционное кольцо 6, установленное между внутренними кольцами 3 и 4, а также сепаратор 7. Заявленная опора также содержит два разрезных кольца 8 и 9, каждое из которых выполнено в поперечном разрезе в виде круга. В сепараторе 7 установлены с радиальным смещением относительно друг друга два ряда шариков 10, т.е. шарики 10 из соседних рядов чередуются, причем шарики из соседних рядов частично перекрывают друг друга в окружном направлении (см. фиг. 3), что дополнительно сокращает осевой габарит подшипника. Упомянутые разрезные кольца 8 и 9 установлены со стороны компрессора (слева) и турбины (справа) соответственно относительно шариков 10, контактируя с последними, причем участки внутренней рабочей поверхности сепаратора 7, контактирующей с разрезными кольцами 8 и 9, выполнены коническими относительно продольной оси опоры, основания конусов меньшего диаметра которых направлены в противолежащие стороны.The radial inter-shaft support of the rotor of the turbomachine contains a double row bearing, comprising an
При отсутствии вращения опоры радиальный зазор в двухрядном подшипнике выбран за счет незначительной сжимающей деформации разрезных колец 8 и 9, которые упираются в сепаратор 7, а также воздействуют в осевом направлении на шарики 10, которые стремятся сместиться друг к другу, но ограничены коническими поверхностями внутренних колец 3 и 4 двухрядного подшипника. При этом предварительное усилие деформации разрезных колец 8 и 9 для создания усилий в зонах контакта шариков 10 с наружным 1 и внутренними 3 и 4 кольцами двухрядного подшипника настраивается дистанционным кольцом 6.In the absence of support rotation, the radial clearance in the double row bearing is selected due to the slight compressive deformation of the
Во время работы опоры усилие прижатия шариков 10 к наружному кольцу 1 и внутренним кольцами 3, 4 увеличивается посредством воздействия центробежных сил на разрезные кольца 8 и 9, которые в свою очередь стремятся расшириться и по конусным рабочим поверхностям сепаратора 7 стараются сместиться по направлению друг к другу. Поэтому происходит осевое воздействие на шарики 10, приводящее к увеличению усилий контакта между шариками 10 и кольцами 1, 3, 4 двухрядного подшипника на всех режимах работы опоры. Это необходимо для того, что с увеличением частоты вращения роторов растет и радиальная нагрузка на двухрядный подшипник.During the operation of the support, the pressing force of the
Взаимодействие шариков 10 с наружным 1 и внутренними кольцами 3, 4, разрезными кольцами 8, 9 и гнездами сепаратора 7 осуществляется по точечному контакту, что снижает тепловыделение в подшипнике по сравнению с прототипом, а следовательно, снижается расход масла на охлаждение подшипника и заявленной опоры в целом.The interaction of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016136043A RU2627625C1 (en) | 2016-09-07 | 2016-09-07 | Radial intershaft turbomachine rotor support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016136043A RU2627625C1 (en) | 2016-09-07 | 2016-09-07 | Radial intershaft turbomachine rotor support |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2627625C1 true RU2627625C1 (en) | 2017-08-09 |
Family
ID=59632588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016136043A RU2627625C1 (en) | 2016-09-07 | 2016-09-07 | Radial intershaft turbomachine rotor support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2627625C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU853122A1 (en) * | 1979-10-12 | 1981-08-07 | Предприятие П/Я М-5906 | Turbomachine bearing assembly |
US4872767A (en) * | 1985-04-03 | 1989-10-10 | General Electric Company | Bearing support |
RU2391570C2 (en) * | 2007-10-15 | 2010-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное объединение "ИНТЕРМАШ" | Axle rolling bearing for high speed main lines |
RU99545U1 (en) * | 2010-06-04 | 2010-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "САЛЮТ" (ФГУП "ММПП "САЛЮТ") | GAS-TURBINE ENGINE ROTOR SUPPORT |
RU2414612C1 (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Gas turbine engine rotor support |
US8083469B1 (en) * | 2009-03-20 | 2011-12-27 | Florida Turbine Technologies, Inc. | High temperature bearing with lubricant |
-
2016
- 2016-09-07 RU RU2016136043A patent/RU2627625C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU853122A1 (en) * | 1979-10-12 | 1981-08-07 | Предприятие П/Я М-5906 | Turbomachine bearing assembly |
US4872767A (en) * | 1985-04-03 | 1989-10-10 | General Electric Company | Bearing support |
RU2391570C2 (en) * | 2007-10-15 | 2010-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное объединение "ИНТЕРМАШ" | Axle rolling bearing for high speed main lines |
US8083469B1 (en) * | 2009-03-20 | 2011-12-27 | Florida Turbine Technologies, Inc. | High temperature bearing with lubricant |
RU2414612C1 (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Gas turbine engine rotor support |
RU99545U1 (en) * | 2010-06-04 | 2010-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "САЛЮТ" (ФГУП "ММПП "САЛЮТ") | GAS-TURBINE ENGINE ROTOR SUPPORT |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2647799C2 (en) | Roller bearing for wind turbines | |
JP2010121779A (en) | Rolling bearing | |
RU2570891C1 (en) | Ball cageless roll bearing | |
CN103534497A (en) | Spacer for rolling bearing, notably used in a wind turbine | |
CN106050904B (en) | Spherical roller bearing device | |
EP2107261B1 (en) | Roller bearings and gas turbine engine systems involving such bearings | |
RU2627625C1 (en) | Radial intershaft turbomachine rotor support | |
RU158478U1 (en) | DOUBLE-ROW RADIALLY STOP BALL BEARING | |
RU2609545C1 (en) | Reducing thrust bearing | |
US20160061258A1 (en) | Needle bearing with a cage and a retaining tab formed on the cage | |
RU2596898C1 (en) | Radial inter-shaft turbomachine rotor support | |
RU161497U1 (en) | RADIALLY THrust BALL BEARING UNIQUE BEARING | |
RU2472985C1 (en) | Bearing assembly | |
RU161498U1 (en) | RADIALLY THrust BALL BEARING UNIQUE BEARING | |
JP5668877B2 (en) | Bi-splitting rolling bearing and bearing device having the same | |
RU2226627C2 (en) | Roller bearing | |
CN108457987A (en) | Cylinder roller bearing and its retainer | |
RU172152U1 (en) | BALL BEARING RADIALLY THrust DOUBLE ROW | |
RU2523357C1 (en) | Ball cageless bearing | |
RU2488721C1 (en) | Two-row antifriction ball bearing | |
RU175619U1 (en) | GAS-TURBINE ENGINE SUPPORT ASSEMBLY | |
JP6540281B2 (en) | Double row ball bearing | |
RU161502U1 (en) | RADIALLY THrust BALL BEARING UNIQUE BEARING | |
RU2729561C1 (en) | High-pressure rotor support of gas turbine engine | |
US20160123450A1 (en) | Balance shaft and internal combustion engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |