RU2626047C2 - Способ эксплуатации газотурбинного двигателя, включающего в себя систему рециркуляции воздуха оболочки камер сгорания - Google Patents
Способ эксплуатации газотурбинного двигателя, включающего в себя систему рециркуляции воздуха оболочки камер сгорания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2626047C2 RU2626047C2 RU2015107576A RU2015107576A RU2626047C2 RU 2626047 C2 RU2626047 C2 RU 2626047C2 RU 2015107576 A RU2015107576 A RU 2015107576A RU 2015107576 A RU2015107576 A RU 2015107576A RU 2626047 C2 RU2626047 C2 RU 2626047C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- engine
- wall
- specified
- inlet
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 97
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 11
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/14—Casings modified therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/04—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output
- F02C6/06—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output providing compressed gas
- F02C6/08—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output providing compressed gas the gas being bled from the gas-turbine compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/12—Cooling of plants
- F02C7/16—Cooling of plants characterised by cooling medium
- F02C7/18—Cooling of plants characterised by cooling medium the medium being gaseous, e.g. air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
- F01D25/26—Double casings; Measures against temperature strain in casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к энергетике. Способ эксплуатации газотурбинного двигателя, при котором во время работы газотурбинного двигателя при полной нагрузке клапанную систему поддерживают в закрытом положении для того, чтобы по существу предотвратить проход воздуха через систему трубопроводов системы рециркуляции воздуха оболочки. При инициировании операции перехода к работе при неполной нагрузке, которую выполняют для перевода двигателя в состояние проворачивания или выключенное состояние, клапанную систему открывают для обеспечения возможности прохода воздуха через систему трубопроводов. Изобретение позволяет создать более равномерное распределение температуры воздуха в оболочке камеры сгорания. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к системе рециркуляции воздуха оболочки камер сгорания в газотурбинном двигателе, при этом система рециркуляции выполнена с возможностью функционирования во время работы при нагрузке меньшей, чем полная нагрузка, для создания более равномерного распределения температур воздуха в оболочке камер сгорания.
Во время работы газотурбинного двигателя, такого как описанного в патенте США №7329084, давление воздуха повышается в компрессорной секции, затем воздух смешивается с топливом и сжигается в секции сжигания для образования горячих газообразных продуктов сгорания. В газотурбинном двигателе с расположенными по кольцу трубчатыми камерами сгорания секция сжигания содержит упорядоченный ряд расположенных по кольцу устройств для сжигания, иногда называемых «жаровыми трубами» или «камерами сгорания», каждое из которых обеспечивает подачу горячих газообразных продуктов сгорания в турбинную секцию двигателя, в которой горячие газообразные продукты сгорания расширяются для выделения энергии из них для получения выходной мощности, которая, в свою очередь, используется для выработки электричества.
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения создан способ эксплуатации газотурбинного двигателя, имеющего продольную ось, определяющую аксиальное направление двигателя, при этом способ включает:
во время первого режима работы двигателя:
сжатие воздуха в компрессорной секции;
смешивание, по меньшей мере, части сжатого воздуха с топливом и сжигание смеси в секции сжигания для образования горячих газообразных продуктов сгорания;
расширение горячих газообразных продуктов сгорания в турбинной секции для выделения энергии из газообразных продуктов сгорания, при этом, по меньшей мере, часть выделенной энергии используется для обеспечения вращения ротора турбины; и
поддержание клапанной системы в закрытом положении для того, чтобы по существу предотвратить проход воздуха через систему трубопроводов системы рециркуляции воздуха оболочки, при этом система рециркуляции воздуха оболочки связана с частью кожуха двигателя, расположенной вокруг секции сжигания, и содержит:
по меньшей мере, один выпускной элемент, образованный в указанной части кожуха двигателя;
по меньшей мере, один впускной элемент, образованный в указанной части кожуха двигателя;
систему трубопроводов, которая обеспечивает сообщение по текучей среде между указанным, по меньшей мере, одним выпускным элементом и указанным, по меньшей мере, одним впускным элементом;
воздуходувку, предназначенную для отвода воздуха из внутреннего объема указанной части кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один выпускной элемент и для перемещения отведенного воздуха к указанному, по меньшей мере, одному впускному элементу; и
клапанную систему, которая избирательно обеспечивает возможность прохода воздуха и предотвращает проход воздуха через систему трубопроводов; и
при инициировании операции перехода к работе при неполной нагрузке, которую выполняют для перевода двигателя в одно из состояния проворачивания и выключенного состояния:
уменьшение количеств воздуха и топлива, сжигаемых в секции сжигания, для уменьшения количества горячих газообразных продуктов сгорания, образуемых в секции сжигания;
расширение уменьшенного количества горячих газообразных продуктов сгорания в турбинной секции для выделения энергии из уменьшенного количества газообразных продуктов сгорания, при этом, по меньшей мере, часть выделенной энергии используется для обеспечения вращения ротора турбины;
открытие клапанной системы для обеспечения возможности прохода воздуха через систему трубопроводов системы рециркуляции воздуха оболочки; и
приведение в действие воздуходувки для:
отвода воздуха из внутреннего объема указанной части кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один выпускной элемент;
перемещения отведенного воздуха к указанному, по меньшей мере, одному впускному элементу; и
вдувания воздуха во внутренний объем указанной части кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один впускной элемент для обеспечения циркуляции воздуха в указанной части кожуха двигателя,
причем указанная часть кожуха двигателя содержит стенку кожуха, которая имеет верхнюю часть стенки, образующую верхнюю мертвую точку, левую и правую боковые части стенки и нижнюю часть стенки, образующую нижнюю мертвую точку, при этом указанный, по меньшей мере, один выпускной элемент образован в нижней части стенки и указанный, по меньшей мере, один впускной элемент образован в верхней части стенки;
причем указанный, по меньшей мере, один впускной элемент содержит две разнесенные в направлении вдоль окружности впускные части, расположенные по существу в одном и том же месте в аксиальном направлении;
при этом впускные элементы выполнены с такой конфигурацией, что воздух, вдуваемый посредством них, имеет составляющую вектора скорости, направленную в направлении вдоль окружности;
причем впускные элементы выполнены с такой конфигурацией, что воздух, вдуваемый посредством них, проходит от верхней части стенки, представляющей собой стенку кожуха, вниз вдоль левой и правой боковых частей стенки, представляющей собой стенку кожуха, к нижней части стенки, представляющей собой стенку кожуха.
Предпочтительно, способ дополнительно включает - при достижении двигателем указанного одного из состояния проворачивания и выключенного состояния - поддержание клапанной системы в открытом положении для обеспечения возможности прохода воздуха через систему трубопроводов системы рециркуляции воздуха оболочки и продолжение работы воздуходувки для:
отвода воздуха из внутреннего объема указанной части кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один выпускной элемент;
перемещения отведенного воздуха к указанному, по меньшей мере, одному впускному элементу; и
вдувания воздуха в указанную часть кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один впускной элемент для обеспечения циркуляции воздуха в указанной части кожуха двигателя.
Предпочтительно, первый режим работы двигателя представляет собой работу при полной нагрузке.
Предпочтительно, операцию перехода к работе при неполной нагрузке выполняют для перевода двигателя в состояние проворачивания, и дополнительно включающий блокировку работы воздуходувки при переходе двигателя в выключенное состояние после завершения состояния проворачивания.
Предпочтительно, впускные элементы выполнены с такой конфигурацией, что они обеспечивают вдувание воздуха по меньшей мере частично в направлениях друг к другу и к верхней мертвой точке стенки кожуха, которая расположена в направлении вдоль окружности между впускными элементами.
Предпочтительно, впускные элементы выполнены с такой конфигурацией, что воздух, вдуваемый посредством них, имеет составляющую вектора скорости, направленную в аксиальном направлении.
Предпочтительно, впускные элементы выполнены с такой конфигурацией, что воздух, вдуваемый посредством них, вдувается в аксиальном направлении к компрессорной секции и от турбинной секции.
Предпочтительно, способ дополнительно включает во время первого режима работы двигателя вдувание пара высокого давления во внутренний объем указанной части кожуха двигателя через, по меньшей мере, один из указанного, по меньшей мере, одного выпускного элемента и указанного, по меньшей мере, одного впускного элемента.
Предпочтительно, способ дополнительно включает во время первого режима работы двигателя вдувание пара высокого давления во внутренний объем указанной части кожуха двигателя через каждый из выпускных и впускных элементов.
Согласно второму объекту настоящего изобретения создан способ эксплуатации газотурбинного двигателя, имеющего продольную ось, определяющую аксиальное направление двигателя, при этом способ включает:
во время работы двигателя при полной нагрузке:
сжатие воздуха в компрессорной секции;
смешивание, по меньшей мере, части сжатого воздуха с топливом и сжигание смеси в секции сжигания для образования горячих газообразных продуктов сгорания;
расширение горячих газообразных продуктов сгорания в турбинной секции для выделения энергии из газообразных продуктов сгорания, при этом, по меньшей мере, часть выделенной энергии используется для обеспечения вращения ротора турбины; и
поддержание клапанной системы в закрытом положении для того, чтобы по существу предотвратить проход воздуха через систему трубопроводов системы рециркуляции воздуха оболочки, при этом система рециркуляции воздуха оболочки связана с частью кожуха двигателя, расположенной вокруг секции сжигания, и содержит:
по меньшей мере, один выпускной элемент, образованный в указанной части кожуха двигателя;
по меньшей мере, один впускной элемент, образованный в указанной части кожуха двигателя;
систему трубопроводов, которая обеспечивает сообщение по текучей среде между указанным, по меньшей мере, одним выпускным элементом и указанным, по меньшей мере, одним впускным элементом;
воздуходувку, предназначенную для отвода воздуха из внутреннего объема указанной части кожуха через указанный, по меньшей мере, один выпускной элемент и для перемещения отведенного воздуха к указанному, по меньшей мере, одному впускному элементу; и
клапанную систему, которая избирательно обеспечивает возможность прохода воздуха и предотвращает проход воздуха через систему трубопроводов;
при инициировании операции перехода к работе при неполной нагрузке, которую выполняют для перевода двигателя в состояние проворачивания:
уменьшение количеств воздуха и топлива, сжигаемых в секции сжигания, для уменьшения количества горячих газообразных продуктов сгорания, образуемых в секции сжигания;
расширение уменьшенного количества горячих газообразных продуктов сгорания в турбинной секции для выделения энергии из уменьшенного количества газообразных продуктов сгорания, при этом, по меньшей мере, часть выделенной энергии используется для обеспечения вращения ротора турбины;
открытие клапанной системы для обеспечения возможности прохода воздуха через систему трубопроводов системы рециркуляции воздуха оболочки; и
приведение в действие воздуходувки для:
отвода воздуха из внутреннего объема указанной части кожуха через указанный, по меньшей мере, один выпускной элемент;
перемещения отведенного воздуха к указанному, по меньшей мере, одному впускному элементу; и
вдувания воздуха во внутренний объем указанной части кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один впускной элемент для обеспечения циркуляции воздуха в указанной части кожуха двигателя; и
при переводе двигателя в состояние проворачивания посредством операции перехода к работе при неполной нагрузке:
прекращение подачи топлива в секцию сжигания для прекращения образования горячих газообразных продуктов сгорания в секции сжигания;
использование внешнего источника питания для обеспечения вращения ротора турбины;
поддержание клапанной системы в открытом положении для обеспечения возможности прохода воздуха через систему трубопроводов системы рециркуляции воздуха оболочки; и
продолжение приведения в действие воздуходувки для:
отвода воздуха из внутреннего объема указанной части кожуха через указанный, по меньшей мере, один выпускной элемент;
перемещения отведенного воздуха к указанному, по меньшей мере, одному выпускному элементу; и
вдувания воздуха во внутренний объем указанной части кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один впускной элемент для обеспечения циркуляции воздуха в указанной части кожуха двигателя.
Предпочтительно, способ дополнительно включает блокировку работы воздуходувки при переходе двигателя в выключенное состояние после завершения состояния проворачивания.
Предпочтительно, указанный, по меньшей мере, один впускной элемент выполнен с такой конфигурацией, что воздух, вдуваемый посредством него, проходит от верхней части стенки, представляющей собой стенку кожуха, вниз вдоль левой и правой боковых частей стенки, представляющей собой стенку кожуха, к нижней части стенки, представляющей собой стенку кожуха.
Предпочтительно, указанный, по меньшей мере, один впускной элемент выполнен с такой конфигурацией, что воздух, вдуваемый посредством него, вдувается в аксиальном направлении к компрессорной секции и от турбинной секции.
Предпочтительно, способ дополнительно включает во время работы двигателя при полной нагрузке вдувание пара высокого давления во внутренний объем указанной части кожуха через, по меньшей мере, один из выпускных и впускных элементов.
Несмотря на то, что описание завершается формулой изобретения, конкретно указывающей на настоящее изобретение и четко описывающей настоящее изобретение, полагают, что настоящее изобретение будет лучше понято из нижеприведенного описания в сочетании с сопровождающими фигурами чертежей, на которых аналогичные ссылочные позиции обозначают аналогичные элементы и в которых:
фиг. 1 - выполненный с частичным разрезом вид сбоку газотурбинного двигателя, включающего в себя систему рециркуляции воздуха оболочки камер сгорания в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения;
фиг. 2 - схематическая иллюстрация системы рециркуляции воздуха оболочки камер сгорания, показанной на фиг.1; и
фиг. 3 - сечение части системы рециркуляции воздуха оболочки камер сгорания в соответствии с другим аспектом изобретения.
В нижеприведенном подробном описании предпочтительных вариантов осуществления сделана ссылка на сопровождающие чертежи, которые образуют часть описания и в которых в качестве иллюстрации, а не в качестве ограничения, показаны определенные предпочтительные варианты осуществления, в которых изобретение может быть реализовано на практике. Следует понимать, что могут быть использованы другие варианты осуществления и что могут быть выполнены изменения без отхода от сущности и объема настоящего изобретения.
На фиг. 1 показан газотурбинный двигатель 10, выполненный с конструкцией в соответствии с настоящим изобретением. Двигатель 10 включает в себя компрессорную секцию 12, секцию 14 сжигания, включающую в себя множество камер 16 сгорания, также называемых в документе «устройствами для сжигания», и турбинную секцию 18. Следует отметить, что на фиг. 1 для ясности проиллюстрирована только одна камера 16 сгорания, но двигатель 10 в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно содержит упорядоченный ряд расположенных по кольцу камер 16 сгорания, которые расположены вокруг продольной оси LA двигателя 10, которая определяет аксиальное направление в двигателе 10. Подобную конфигурацию обычно называют «системой трубчатых, расположенных по кольцу камер сгорания».
Компрессорная секция 12 обеспечивает всасывание и повышение давления входящего воздуха, по меньшей мере, часть которого направляется в оболочку 20 камер сгорания для подачи в камеры 16 сгорания. Воздух, находящийся в оболочке 20 камер сгорания, в дальнейшем назван «воздухом оболочки». Другие части воздуха по давлением могут быть отведены из секции 12 сжигания для охлаждения различных компонентов в двигателе 10.
При входе в камеры 16 сгорания сжатый воздух из компрессорной секции 12 смешивается с топливом и воспламеняется для образования имеющих высокую температуру газообразных продуктов сгорания, проходящих турбулентно и с высокой скоростью внутри соответствующей камеры 16 сгорания. Газообразные продукты сгорания в каждой камере 16 сгорания затем проходят по соответствующему переходному каналу 22 к турбинной секции 18, в которой газообразные продукты сгорания расширяются для выделения энергии из них. Энергия, выделенная из газообразных продуктов сгорания, используется для обеспечения вращения ротора 24 турбины, который простирается параллельно вращающемуся валу 26, который проходит в аксиальном направлении через двигатель 10.
Как показано на фиг. 1, кожух 30 двигателя предусмотрен для ограждения соответствующих секций 12, 14, 18 двигателя. Часть 30А кожуха 30, расположенная вокруг секции 14 сжигания, содержит стенку 32 кожуха, которая определяет границы оболочки 20 камер сгорания, то есть оболочка 20 камер сгорания образует внутренний объем внутри части 30А кожуха. Как показано на фиг. 2, стенка 32 кожуха включает в себя верхнюю часть 32А стенки, левую и правую боковые части 32В, 32С стенки и нижнюю часть 32D стенки. Верхняя часть 32А стенки образует верхнюю мертвую точку 34 стенки 32 кожуха, которая представляет собой самую верхнюю зону части 30А кожуха, и нижняя часть 32D стенки образует нижнюю мертвую точку 36 стенки 32 кожуха, которая представляет собой самую нижнюю зону части 30А кожуха.
Далее будет описана система 40 рециркуляции воздуха оболочки в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения. Как показано на фиг. 2, система 40 рециркуляции воздуха оболочки в показанном варианте осуществления содержит первый и второй выпускные элементы 42А, 42В, расположенные у нижней части 32D стенки, представляющей собой стенку 32 кожуха. Несмотря на то, что система 40 рециркуляции воздуха оболочки в соответствии с вариантом осуществления содержит первый и второй выпускные элементы 42А, 42В, может быть предусмотрено любое подходящее количество выпускных элементов, включая один выпускной элемент.
Как показано на фиг. 2, выпускные элементы 42А, 42В расположены на определенном расстоянии друг от друга по окружности и расположены по существу в одном и том же месте в аксиальном направлении, при этом нижняя мертвая точка 36 стенки 32 кожуха расположена между выпускными элементами 42А, 42В. В соответствии с одним аспектом изобретения, по меньшей мере, один из выпускных элементов 42А, 42В может также функционировать в качестве трубы для добавления пара, предназначенной для направления пара высокого давления в оболочку 20 камер сгорания для обеспечения увеличения выходной мощности двигателя 10, а именно посредством обеспечения более высоких скоростей прохода газообразных продуктов сгорания через турбинную секцию 18.
Система 40 рециркуляции воздуха оболочки дополнительно содержит систему 44 трубопроводов, которая предусмотрена для перемещения воздуха оболочки, который отводится из оболочки 20 камер сгорания через выпускные элементы 42А, 42В, к первому и второму впускным элементам 46А, 46В, которые расположены у верхней части 32А стенки, представляющей собой стенку 32 кожуха. Несмотря на то, что система 40 рециркуляции воздуха оболочки в соответствии с вариантом осуществления содержит первый и второй впускные элементы 46А, 46В, может быть предусмотрено любое подходящее количество впускных элементов, включая один впускной элемент.
Как показано на фиг. 2, впускные элементы 46А, 46В расположены на определенном расстоянии друг от друга по окружности и расположены по существу в одном и том же месте в аксиальном направлении, при этом первый впускной элемент 46А расположен рядом с левой боковой частью 32В стенки, представляющей собой стенку 32 кожуха, и второй впускной элемент 46В расположен рядом с правой боковой частью 32С стенки, представляющей собой стенку 32 кожуха. В соответствии с одним аспектом изобретения, по меньшей мере, один из впускных элементов 46А, 46В может также функционировать в качестве трубы для добавления пара, предназначенной для направления пара высокого давления в оболочку 20 камер сгорания.
Система 40 рециркуляции воздуха оболочки дополнительно содержит еще клапанную систему 48, содержащую первый и второй клапаны 48А, 48В в показанном варианте осуществления, и воздуходувку 50. Управляющее устройство 52 осуществляет управление клапанной системой 48 и воздуходувкой 50 для избирательного обеспечения возможности или предотвращения прохода воздуха оболочки через систему 44 трубопроводов из выпускных элементов 42А, 42В к впускным элементам 46А, 46В, как будет подробно описано ниже. Воздуходувка 50 предусмотрена для отвода воздуха оболочки из оболочки 20 камер сгорания через выпускные элементы 42А, 42В и для перемещения отведенного воздуха оболочки к впускным элементам 46А, 46В, когда клапанная система 48 открыта.
Далее будет описан способ использования системы 40 рециркуляции воздуха оболочки. Во время нормальной работы двигателя 10, также известной как работа при полной нагрузке или базисный режим работы и также называемой в документе первым режимом работы двигателя, первый и второй клапаны 48А, 48В закрыты, и воздуходувка 50 выключена или не функционирует по другой причине. Следовательно, клапанная система 48 по существу предотвращает прохождение воздуха оболочки через систему 44 трубопроводов. По меньшей мере, часть воздуха оболочки подается в камеры 16 сгорания для сжигания части воздуха вместе с топливом, как рассмотрено выше. Дополнительные части воздуха оболочки могут быть использованы для охлаждения различных компонентов в двигателе 10, как будет очевидно для специалистов в области техники.
При инициировании операции перехода к работе при неполной нагрузке, которая выполняется для обеспечения перевода двигателя 10 в выключенное состояние или состояние проворачивания, постепенно прекращается подача топлива и воздуха оболочки в камеры 16 сгорания, так что образование имеющих высокую температуру газообразных продуктов сгорания в камерах 16 сгорания постепенно уменьшается до нуля при переводе двигателя 10 к выключенному состоянию или состоянию проворачивания. Когда газообразные продукты сгорания больше не образуются в камерах 16 сгорания, невозможно будет осуществить вращение ротора 24 турбины за счет газообразных продуктов сгорания. В такой ситуации медленное вращение ротора 24 турбины может быть осуществлено за счет подвода энергии от внешнего источника (не показано), например, за счет пускового двигателя, в рабочем состоянии, называемом в документе состоянием проворачивания. В альтернативном варианте вращение ротора 24 турбины может быть полностью остановлено в рабочем состоянии, называемом в документе выключенным состоянием. В типовом двигателе 10 подобная операция перехода к работе при неполной нагрузке может занимать, по меньшей мере, приблизительно 10-15 минут для полного перевода двигателя 10 в состояние проворачивания, при этом в течение времени сжигание при постепенно снижающемся уровне продолжается в камерах 16 сгорания для образования имеющих высокую температуру, газообразных продуктов сгорания, которые перемещаются в турбинную секцию 18 для обеспечения вращения ротора 24 турбины. Подразумевается, что второй режим работы двигателя в используемом в документе смысле охватывает операцию перехода к работе при неполной нагрузке, состояние проворачивания или выключенное состояние двигателя 10.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения при инициировании операции перехода к работе при неполной нагрузке для перевода двигателя 10 или в состояние проворачивания, или в выключенное состояние управляющее устройство 52 обеспечивает открытие первого и второго клапанов 48А, 48В так, что клапанная система 48 обеспечивает возможность прохода воздуха через систему 44 трубопроводов. Управляющее устройство 52 обеспечивает включение воздуходувки 50 во время второго режима работы для отвода воздуха оболочки от нижней части 32D стенки, представляющей собой стенку 32 кожуха, через выпускные элементы 42А, 42В. Воздуходувка 50 обеспечивает перемещение, то есть нагнетание отводимого воздуха оболочки через систему 44 трубопроводов так, что отведенный воздух оболочки вдувается к верхней части 32А стенки, представляющей собой стенку 32 кожуха, через впускные элементы 46А, 46В.
В соответствии с другим аспектом изобретения операция перехода к работе при неполной нагрузке может быть выполнена для обеспечения перехода двигателя 10 от работы при полной нагрузке в состояние проворачивания, которое может выполняться в течение заданного времени или до тех пор, пока один или несколько выбранных компонентов двигателя не достигнут заданной температуры, при этом в этот момент двигатель 10 может быть переведен в выключенное состояние. При конфигурации при состоянии проворачивания клапаны 48А, 48В удерживаются в открытых положениях, и работа воздуходувки 50 продолжается для отвода воздуха оболочки от нижней части 32D стенки, представляющей собой стенку 32 кожуха, через выпускные элементы 42А, 42В, для перемещения отведенного воздуха оболочки через систему 44 трубопроводов и для вдувания отведенного воздуха оболочки к верхней части 32А стенки, представляющей собой стенку 32 кожуха, через впускные элементы 46А, 46В. Однако при переходе двигателя 10 в выключенное состояние, то есть после завершения выполнения проворачивания, воздуходувка 50 может быть выключена или заблокирована иным образом для прекращения нагнетания воздуха оболочки через систему 44 трубопроводов. При выключенном состоянии клапаны 48А, 48В могут оставаться открытыми, или управляющее устройство 52 может обеспечить их закрытие, но они будут закрыты управляющим устройством 52 при инициировании процедуры запуска двигателя.
Как показано на фиг. 2, воздух, вдуваемый посредством впускных элементов 46А, 46В в оболочку 20 камер сгорания, проходит от верхней части 32А стенки, представляющей собой стенку 32 кожуха, вниз вдоль соответствующих левой и правой боковых частей 32В, 32С стенки к нижней части 32D стенки. Таким образом, система 40 рециркуляции воздуха оболочки функционирует для обеспечения циркуляции воздуха оболочки в оболочке 20 камер сгорания во время работы при нагрузке меньшей, чем полная нагрузка, для создания более равномерного распределения температур воздуха оболочки в оболочке 20 камер сгорания. В противном случае более горячий воздух оболочки будет стремиться к перемещению к верхней части 32А стенки, что приводит к более высоким температурам у верхней части 32А стенки, чем у нижней части 32D стенки. Кроме того, воздух оболочки у нижней части 32D стенки, который отводится через выпускные элементы 42А, 42В посредством воздуходувки 50 и вдувается через впускные элементы 46А, 46В, как правило, является более холодным, чем воздух оболочки у верхней части 32А стенки, что приводит к еще более равномерному распределению температур воздуха оболочки в пределах оболочки 20 камер сгорания.
Полагают, что более равномерное распределение температур воздуха оболочки в пределах оболочки 20 камер сгорания, обеспечиваемое посредством системы 40 рециркуляции воздуха оболочки, уменьшает остроту проблем или предотвращает проблемы, которые могли бы возникнуть в результате того, что компоненты, находящиеся в пределах и вокруг оболочки 20 камер сгорания, подвергаются тепловому расширению с разными скоростями, такие как деформация кожуха 30 двигателя и/или трение вершин TT турбинных лопаток в турбинной секции 18 о кожух 30, в результате чего увеличивается продолжительность эксплуатации компонентов и сохраняется жестко ограниченный радиальный зазор между вершинами турбинных лопаток и стенкой кожуха во время работы при полной нагрузке для повышения КПД турбины. Следует отметить, что, поскольку система 40 рециркуляции воздуха оболочки в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает вдувание только воздуха оболочки в оболочку 20 камер сгорания и при этом воздух оболочки отводится от нижней части 32D стенки через выпускные элементы 42А, 42В посредством воздуходувки 50, уменьшаются стоимость и сложность системы 40 рециркуляции воздуха оболочки, например, по сравнению с системой, в которой используется такой конструктивный элемент, как эжектор, для вдувания воздуха высокого давления в оболочку 20 камер сгорания.
Как отмечено выше, один или несколько из выпускных и впускных элементов 42А, 42В, 46А, 46В могут также функционировать в качестве труб для добавления пара для направления пара высокого давления в оболочку 20 камер сгорания для обеспечения повышения выходной мощности двигателя 10. Подобный ввод пара, как правило, выполняется только во время работы при полной нагрузке. Если какие-либо из выпускных и впускных элементов 42А, 42В, 46А, 46В также функционируют в качестве труб для добавления пара, элементы 42А, 42В, 46А, 46В предпочтительно проходят прямолинейно в стенку 32 кожуха и заканчиваются на коротком расстоянии от нее в оболочке 20 камер сгорания, как показано на фиг. 1 и 2. Использование выпускных и впускных элементов 42А, 42В, 46А, 46В в качестве труб для добавления пара может быть особенно предпочтительным, если система 40 рециркуляции воздуха оболочки реализуется в существующем двигателе 10, то есть в модифицированной конструкции, поскольку не потребуются дополнительные трубы, которые проходят через стенку 32 кожуха, в результате чего уменьшается сложность монтажа системы 40 рециркуляции воздуха оболочки в существующем двигателе 10.
Если выпускные и впускные элементы 42А, 42В, 46А, 46В не должны функционировать в качестве труб для добавления пара, один или несколько из элементов 42А, 42В, 46А, 46В могут иметь концы с особой конфигурацией для изменения отвода воздуха оболочки из оболочки 20 камер сгорания и/или вдувания воздуха оболочки в оболочку 20 камер сгорания. Например, на фиг. 3 показана система 140 рециркуляции воздуха оболочки, выполненная с конструкцией в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения, в которой конструктивные элементы, аналогичные конструктивным элементам, описанным выше со ссылкой на фиг. 1 и 2, имеют те же самые ссылочные номера, увеличенные на 100. Кроме того, только конструктивные элементы, которые отличаются от варианта осуществления, рассмотренного выше со ссылкой на фиг. 1 и 2, будут рассмотрены в документе для фиг. 3. В качестве исходного пункта вид системы 140 рециркуляции воздуха оболочки, показанной на фиг. 3, выполнен вдоль линии 3-3, проиллюстрированной на фиг. 1, и выбранные компоненты двигателя 110 и системы 140 рециркуляции воздуха оболочки были удалены из фиг. 3 для ясности.
В варианте осуществления выпускные элементы 142А, 142В имеют концы 142A1, 142B1 конической формы для увеличения количества воздуха оболочки, который может быть отведен посредством них.
Кроме того, впускные элементы 146А, 146В в соответствии с вариантом осуществления имеют концы 146A1, 146B1, которые имеют наклон в направлении вдоль окружности по направлению друг к другу и также имеют наклон в аксиальном направлении по направлению к компрессорной секции (не показано в варианте осуществления) и от турбинной секции (не показано в варианте осуществления). Таким образом, впускные элементы 146А, 146В в соответствии с вариантом осуществления выполнены с такой конфигурацией, что они обеспечивают вдувание воздуха оболочки, по меньшей мере, частично в направлении вдоль окружности по направлению друг к другу и к верхней мертвой точке 134 стенки 132 кожуха, которая расположена в направлении вдоль окружности между первым и вторым впускными элементами 146А, 146В, как показано на фиг. 3, то есть воздух оболочки, вдуваемый посредством впускных элементов 146А, 146В, имеет окружную составляющую вектора скорости.
После прохода к верхней мертвой точке 134 стенки 132 кожуха воздух, вдуваемый посредством впускных элементов 146А, 146В, проходит от верхней части 132А стенки, представляющей собой стенку 132 кожуха, вниз вдоль соответствующих левой и правой боковых частей 132В, 132С стенки к нижней части 132D стенки. Поскольку воздух, вдуваемый посредством впускных элементов 146А, 146В, в соответствии с вариантом осуществления проходит к верхней мертвой точке 134 стенки 132 кожуха, полагают, что гарантируется то, что воздух оболочки, находящийся у верхней мертвой точки 134 стенки 132 кожуха, который может представлять собой самый горячий воздух оболочки в пределах оболочки 120 камер сгорания, будет подвергаться циркуляции вместе с остальным воздухом оболочки. Кроме того, поскольку воздух оболочки, вдуваемый посредством впускных элементов 146А, 146В, в соответствии с вариантом осуществления также проходит в аксиальном направлении к компрессорной секции двигателя 110, то есть воздух оболочки, вдуваемый посредством впускных элементов 146А, 146В, имеет аксиальную составляющую вектора скорости, полагают, что гарантируется то, что большее количество воздуха оболочки в оболочке 120 камер сгорания будет подвергаться циркуляции.
Следует отметить, что выпускные и впускные элементы, описанные в документе, могут быть расположены в других местах в аксиальном направлении в части кожуха, отличающихся от мест, показанных на фиг. 1-3. Кроме того, несколько рядов выпускных и впускных элементов могут быть использованы для дополнительного улучшения циркуляции воздуха оболочки в оболочке камер сгорания.
Также следует отметить, что в случае использования только одного впускного элемента, то есть в отличие от использования первого и второго впускных элементов в вариантах осуществления, рассмотренных выше, единственный впускной элемент может быть выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность вдувания воздуха вниз вдоль обеих, то есть левой и правой, боковых частей стенки, представляющей собой стенку кожуха. К примерам подобного впускного элемента относится впускной элемент с двумя концами, в котором первый конец направлен к левой боковой части стенки и правый конец направлен к правой боковой части стенки, или впускной элемент может иметь створки или ребра, которые предусмотрены для вдувания воздуха в заданных направлениях. Кроме того, подобный единственный впускной элемент может быть расположен у верхней мертвой точки стенки кожуха для обеспечения более эффективной циркуляции воздуха в оболочке камер сгорания. Кроме того, подобный единственный впускной элемент также может быть выполнен с такой конфигурацией, что воздух оболочки, вдуваемый посредством него, будет иметь аксиальную составляющую вектора скорости.
Несмотря на то, что определенные варианты осуществления настоящего изобретения были проиллюстрированы и описаны, специалистам в области техники будет очевидно, что различные другие изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от сущности и объема изобретения. Следовательно, предусмотрено, что приложенная формула изобретения охватывает все подобные изменения и модификации, которые находятся в пределах объема изобретения.
Claims (34)
1. Способ эксплуатации газотурбинного двигателя, имеющего продольную ось, определяющую аксиальное направление двигателя, при этом способ включает:
во время первого режима работы двигателя:
сжатие воздуха в компрессорной секции;
смешивание, по меньшей мере, части сжатого воздуха с топливом и сжигание смеси в секции сжигания для образования горячих газообразных продуктов сгорания;
расширение горячих газообразных продуктов сгорания в турбинной секции для выделения энергии из газообразных продуктов сгорания, при этом, по меньшей мере, часть выделенной энергии используется для обеспечения вращения ротора турбины; и
поддержание клапанной системы в закрытом положении для того, чтобы по существу предотвратить проход воздуха через систему трубопроводов системы рециркуляции воздуха оболочки, при этом система рециркуляции воздуха оболочки связана с частью кожуха двигателя, расположенной вокруг секции сжигания, и содержит:
по меньшей мере, один выпускной элемент, образованный в указанной части кожуха двигателя;
по меньшей мере, один впускной элемент, образованный в указанной части кожуха двигателя;
систему трубопроводов, которая обеспечивает сообщение по текучей среде между указанным, по меньшей мере, одним выпускным элементом и указанным, по меньшей мере, одним впускным элементом;
воздуходувку, предназначенную для отвода воздуха из внутреннего объема указанной части кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один выпускной элемент и для перемещения отведенного воздуха к указанному, по меньшей мере, одному впускному элементу; и
клапанную систему, которая избирательно обеспечивает возможность прохода воздуха и предотвращает проход воздуха через систему трубопроводов; и
при инициировании операции перехода к работе при неполной нагрузке, которую выполняют для перевода двигателя в одно из состояния проворачивания и выключенного состояния:
уменьшение количеств воздуха и топлива, сжигаемых в секции сжигания, для уменьшения количества горячих газообразных продуктов сгорания, образуемых в секции сжигания;
расширение уменьшенного количества горячих газообразных продуктов сгорания в турбинной секции для выделения энергии из уменьшенного количества газообразных продуктов сгорания, при этом, по меньшей мере, часть выделенной энергии используется для обеспечения вращения ротора турбины;
открытие клапанной системы для обеспечения возможности прохода воздуха через систему трубопроводов системы рециркуляции воздуха оболочки; и
приведение в действие воздуходувки для:
отвода воздуха из внутреннего объема указанной части кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один выпускной элемент;
перемещения отведенного воздуха к указанному, по меньшей мере, одному впускному элементу; и
вдувания воздуха во внутренний объем указанной части кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один впускной элемент для обеспечения циркуляции воздуха в указанной части кожуха двигателя,
причем указанная часть кожуха двигателя содержит стенку кожуха, которая имеет верхнюю часть стенки, образующую верхнюю мертвую точку, левую и правую боковые части стенки и нижнюю часть стенки, образующую нижнюю мертвую точку, при этом указанный, по меньшей мере, один выпускной элемент образован в нижней части стенки и указанный, по меньшей мере, один впускной элемент образован в верхней части стенки;
причем указанный, по меньшей мере, один впускной элемент содержит две разнесенные в направлении вдоль окружности впускные части, расположенные по существу в одном и том же месте в аксиальном направлении;
при этом впускные элементы выполнены с такой конфигурацией, что воздух, вдуваемый посредством них, имеет составляющую вектора скорости, направленную в направлении вдоль окружности;
причем впускные элементы выполнены с такой конфигурацией, что воздух, вдуваемый посредством них, проходит от верхней части стенки, представляющей собой стенку кожуха, вниз вдоль левой и правой боковых частей стенки, представляющей собой стенку кожуха, к нижней части стенки, представляющей собой стенку кожуха.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий - при достижении двигателем указанного одного из состояния проворачивания и выключенного состояния - поддержание клапанной системы в открытом положении для обеспечения возможности прохода воздуха через систему трубопроводов системы рециркуляции воздуха оболочки и продолжение работы воздуходувки для:
отвода воздуха из внутреннего объема указанной части кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один выпускной элемент;
перемещения отведенного воздуха к указанному, по меньшей мере, одному впускному элементу; и
вдувания воздуха в указанную часть кожуха двигателя через указанный, по меньшей мере, один впускной элемент для обеспечения циркуляции воздуха в указанной части кожуха двигателя.
3. Способ по п. 2, при котором первый режим работы двигателя представляет собой работу при полной нагрузке.
4. Способ по п. 3, при котором операцию перехода к работе при неполной нагрузке выполняют для перевода двигателя в состояние проворачивания, и дополнительно включающий блокировку работы воздуходувки при переходе двигателя в выключенное состояние после завершения состояния проворачивания.
5. Способ по п. 1, при котором впускные элементы выполнены с такой конфигурацией, что они обеспечивают вдувание воздуха по меньшей мере частично в направлениях друг к другу и к верхней мертвой точке стенки кожуха, которая расположена в направлении вдоль окружности между впускными элементами.
6. Способ по п. 1, при котором впускные элементы выполнены с такой конфигурацией, что воздух, вдуваемый посредством них, имеет составляющую вектора скорости, направленную в аксиальном направлении.
7. Способ по п. 6, при котором впускные элементы выполнены с такой конфигурацией, что воздух, вдуваемый посредством них, вдувается в аксиальном направлении к компрессорной секции и от турбинной секции.
8. Способ по п. 1, дополнительно включающий во время первого режима работы двигателя вдувание пара высокого давления во внутренний объем указанной части кожуха двигателя через, по меньшей мере, один из указанного, по меньшей мере, одного выпускного элемента и указанного, по меньшей мере, одного впускного элемента.
9. Способ по п. 1, дополнительно включающий во время первого режима работы двигателя вдувание пара высокого давления во внутренний объем указанной части кожуха двигателя через каждый из выпускных и впускных элементов.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/603,804 US8820090B2 (en) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | Method for operating a gas turbine engine including a combustor shell air recirculation system |
| US13/603,804 | 2012-09-05 | ||
| PCT/US2013/056720 WO2014039315A1 (en) | 2012-09-05 | 2013-08-27 | Method for operating a gas turbine engine including a combustor shell air recirculation system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015107576A RU2015107576A (ru) | 2016-10-27 |
| RU2626047C2 true RU2626047C2 (ru) | 2017-07-21 |
Family
ID=49151327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015107576A RU2626047C2 (ru) | 2012-09-05 | 2013-08-27 | Способ эксплуатации газотурбинного двигателя, включающего в себя систему рециркуляции воздуха оболочки камер сгорания |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8820090B2 (ru) |
| EP (1) | EP2893157A1 (ru) |
| JP (1) | JP6211616B2 (ru) |
| CN (1) | CN104619958B (ru) |
| IN (1) | IN2015DN00894A (ru) |
| RU (1) | RU2626047C2 (ru) |
| SA (1) | SA515360105B1 (ru) |
| WO (1) | WO2014039315A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8973372B2 (en) * | 2012-09-05 | 2015-03-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Combustor shell air recirculation system in a gas turbine engine |
| US20140301820A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | Uwe Lohse | Turbine engine shutdown temperature control system with nozzle injection for a gas turbine engine |
| US20150107255A1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | General Electric Company | Turbomachine combustor having an externally fueled late lean injection (lli) system |
| GB2526784A (en) | 2014-05-26 | 2015-12-09 | Skf Ab | Micro electro optical mechanical system |
| US9869190B2 (en) | 2014-05-30 | 2018-01-16 | General Electric Company | Variable-pitch rotor with remote counterweights |
| US20160061060A1 (en) * | 2014-08-28 | 2016-03-03 | General Electric Company | Combined cycle power plant thermal energy conservation |
| US10072510B2 (en) | 2014-11-21 | 2018-09-11 | General Electric Company | Variable pitch fan for gas turbine engine and method of assembling the same |
| US10100653B2 (en) | 2015-10-08 | 2018-10-16 | General Electric Company | Variable pitch fan blade retention system |
| US10794281B2 (en) | 2016-02-02 | 2020-10-06 | General Electric Company | Gas turbine engine having instrumented airflow path components |
| US11073090B2 (en) | 2016-03-30 | 2021-07-27 | General Electric Company | Valved airflow passage assembly for adjusting airflow distortion in gas turbine engine |
| US10753278B2 (en) | 2016-03-30 | 2020-08-25 | General Electric Company | Translating inlet for adjusting airflow distortion in gas turbine engine |
| US11674435B2 (en) | 2021-06-29 | 2023-06-13 | General Electric Company | Levered counterweight feathering system |
| US11795964B2 (en) | 2021-07-16 | 2023-10-24 | General Electric Company | Levered counterweight feathering system |
| US11668206B1 (en) * | 2022-03-09 | 2023-06-06 | General Electric Company | Temperature gradient control system for a compressor casing |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2161715C2 (ru) * | 1999-02-08 | 2001-01-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Устройство для охлаждения газотурбинной установки |
| US7329084B2 (en) * | 2001-10-30 | 2008-02-12 | Alstom Technology Ltd | Turbomachine |
| US7682130B2 (en) * | 2004-08-23 | 2010-03-23 | Alstom Technology Ltd | Device and method for cooling a housing of a gas turbine or a combustion chamber |
| US20100280733A1 (en) * | 2009-05-04 | 2010-11-04 | General Electric Company | Gas turbine shutdown |
| RU2414649C2 (ru) * | 2009-04-30 | 2011-03-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Камера сгорания газотурбинного двигателя |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761123B2 (ru) * | 1974-04-26 | 1982-12-23 | Hitachi Ltd | |
| JPH06193407A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Toshiba Corp | タ−ビンケ−シング強制冷却装置 |
| JP3234679B2 (ja) * | 1993-06-25 | 2001-12-04 | 株式会社東芝 | 蒸気タービン冷却方法 |
| JP3233824B2 (ja) * | 1995-08-07 | 2001-12-04 | 三菱重工業株式会社 | 蒸気冷却燃焼器 |
| WO2000011324A1 (de) | 1998-08-18 | 2000-03-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbinengehäuse |
| CN100516469C (zh) * | 2003-04-07 | 2009-07-22 | 阿尔斯通技术有限公司 | 涡轮机 |
| DE10352089A1 (de) | 2003-11-07 | 2005-06-09 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zum Betreiben einer Turbomaschine, und Turbomaschine |
| JP2006037855A (ja) | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車室ケーシング及びガスタービン |
| US7987660B2 (en) | 2005-06-10 | 2011-08-02 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine, method of controlling air supply and computer program product for controlling air supply |
| US7841186B2 (en) * | 2007-01-31 | 2010-11-30 | Power Systems Mfg., Llc | Inlet bleed heat and power augmentation for a gas turbine engine |
| US8495883B2 (en) | 2007-04-05 | 2013-07-30 | Siemens Energy, Inc. | Cooling of turbine components using combustor shell air |
| US20090056342A1 (en) | 2007-09-04 | 2009-03-05 | General Electric Company | Methods and Systems for Gas Turbine Part-Load Operating Conditions |
| US8061971B2 (en) | 2008-09-12 | 2011-11-22 | General Electric Company | Apparatus and method for cooling a turbine |
| US8210801B2 (en) | 2009-01-29 | 2012-07-03 | General Electric Company | Systems and methods of reducing heat loss from a gas turbine during shutdown |
| US20110271689A1 (en) * | 2010-05-06 | 2011-11-10 | General Electric Company | Gas turbine cooling |
| US8973372B2 (en) * | 2012-09-05 | 2015-03-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Combustor shell air recirculation system in a gas turbine engine |
-
2012
- 2012-09-05 US US13/603,804 patent/US8820090B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-08-27 EP EP13759929.6A patent/EP2893157A1/en not_active Withdrawn
- 2013-08-27 RU RU2015107576A patent/RU2626047C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-08-27 IN IN894DEN2015 patent/IN2015DN00894A/en unknown
- 2013-08-27 CN CN201380046318.7A patent/CN104619958B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-08-27 JP JP2015531122A patent/JP6211616B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-08-27 WO PCT/US2013/056720 patent/WO2014039315A1/en active Application Filing
-
2015
- 2015-03-03 SA SA515360105A patent/SA515360105B1/ar unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2161715C2 (ru) * | 1999-02-08 | 2001-01-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Устройство для охлаждения газотурбинной установки |
| US7329084B2 (en) * | 2001-10-30 | 2008-02-12 | Alstom Technology Ltd | Turbomachine |
| US7682130B2 (en) * | 2004-08-23 | 2010-03-23 | Alstom Technology Ltd | Device and method for cooling a housing of a gas turbine or a combustion chamber |
| RU2414649C2 (ru) * | 2009-04-30 | 2011-03-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Камера сгорания газотурбинного двигателя |
| US20100280733A1 (en) * | 2009-05-04 | 2010-11-04 | General Electric Company | Gas turbine shutdown |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104619958B (zh) | 2016-08-31 |
| CN104619958A (zh) | 2015-05-13 |
| RU2015107576A (ru) | 2016-10-27 |
| EP2893157A1 (en) | 2015-07-15 |
| IN2015DN00894A (ru) | 2015-06-12 |
| SA515360105B1 (ar) | 2015-11-25 |
| JP6211616B2 (ja) | 2017-10-11 |
| WO2014039315A1 (en) | 2014-03-13 |
| JP2015529301A (ja) | 2015-10-05 |
| US20140060068A1 (en) | 2014-03-06 |
| US8820090B2 (en) | 2014-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2626047C2 (ru) | Способ эксплуатации газотурбинного двигателя, включающего в себя систему рециркуляции воздуха оболочки камер сгорания | |
| RU2595465C1 (ru) | Система рециркуляции воздуха оболочки камер сгорания в газотурбинном двигателе | |
| CN106460550B (zh) | 在排气扩散器中具有转子对中冷却系统的燃气涡轮发动机 | |
| US8820091B2 (en) | External cooling fluid injection system in a gas turbine engine | |
| US8893510B2 (en) | Air injection system in a gas turbine engine | |
| JPH02218821A (ja) | タービンエンジン及び冷却方法 | |
| GB2117842A (en) | Means for equalising the temperatures within a gas turbine engine | |
| JP2007182785A (ja) | ガスタービン及びガスタービンの起動方法並びに複合発電システム | |
| US10590944B2 (en) | Cooling system for compressor and method for operation thereof | |
| TW201623779A (zh) | 具有輻射加熱器的燃氣渦輪機空隙控制 | |
| US11371378B2 (en) | Apparatus for controlling turbine blade tip clearance and gas turbine including the same | |
| EP3456922B1 (en) | Turbine blade with cooling structure, turbine including same turbine blade, and gas turbine including same turbine | |
| US10669860B2 (en) | Gas turbine blade | |
| KR101984402B1 (ko) | 압축기 및 이를 포함하는 가스터빈 | |
| KR101967062B1 (ko) | 압축기 예열장치 및 이를 포함하는 가스터빈 | |
| KR102212880B1 (ko) | 가스터빈 | |
| US20180266320A1 (en) | Extraction cooling system using evaporative media for turbine cooling | |
| JP2003328771A (ja) | 冷却流体循環方式再燃焼複合サイクル混式ガスタービン | |
| RU2000133208A (ru) | Газотурбинный двигатель |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190828 |