RU2625117C1 - Установка получения синтез-газа регулируемого состава - Google Patents
Установка получения синтез-газа регулируемого состава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2625117C1 RU2625117C1 RU2016130543A RU2016130543A RU2625117C1 RU 2625117 C1 RU2625117 C1 RU 2625117C1 RU 2016130543 A RU2016130543 A RU 2016130543A RU 2016130543 A RU2016130543 A RU 2016130543A RU 2625117 C1 RU2625117 C1 RU 2625117C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- converter
- line
- synthetic gas
- treatment unit
- deionizate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к установкам для получения синтез-газа из углеводородного сырья и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Установка получения синтез-газа регулируемого состава включает каталитический конвертор конвекционного типа с горелкой, оснащена линиями подачи очищенного от серы углеводородного сырья и топлива, линиями вывода синтез-газа и дымового газа, блоком водоподготовки, соединенным линией подачи деионизата с линией подачи сырья. В качестве конвертора установлен низкотемпературный конвертор углеводородного сырья, соединенный линиями ввода/вывода синтез-газа и смеси сырья и деионизата с устройством для рекуперационного нагрева и сепарации, оснащенным линией подачи продувочной воды в узел водоподготовки. На линии вывода синтез-газа из конвертора установлено устройство для выделения метана, оснащенное линиями подачи водного конденсата в узел водоподготовки и линией вывода метана, соединенной с конвертором. Технический результат - получение синтез-газа заданного состава и снижение расхода топлива. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к установкам для получения синтез-газа из углеводородного сырья и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Известен способ получения синтез-газа с регулируемого состава [RU 2342318, опубл. 10.01.2015 г., МПК С01В 3/32, С01В 3/34, С01В 3/38, B01J 8/04, B01J 8/06, С07С 27/06], который осуществляют на установке, включающей нагреватель, адиабатическую установку предварительного риформинга, по меньшей мере одну теплообменную установку парового риформинга, установку автотермического кислородного риформинга и линии подачи остаточного газа из секции синтеза Фишера-Тропша в технологические потоки.
Основным недостатком известной установки является наличие установки автотермического кислородного риформинга, требующего дополнительного дорогостоящего оборудования для получения кислорода.
Наиболее близок по технической сущности к заявляемому изобретению способ получения метанола (варианты) [RU 2252209, опубл. 20.05.2005 г., МПК С07С 31/04, С07С 29/151, С01В 3/38], осуществляемый на установке, которая включает высокотемпературный каталитический конвертор конвекционного типа с горелкой и блок получения технологического пара, оснащенные линиями подачи сероочищенного углеводородного сырья, химически очищенной воды (деионизата), топлива и линиями вывода дымового газа и синтез-газа.
Недостатком данной установки является невозможность получения синтез-газа требуемого состава, а также высокий расход топлива из-за включения в состав установки высокотемпературного конвертора углеводородного сырья, что приводит к глубокой конверсии углеводородов и получению синтез-газа с избыточным для большинства применений количеством водорода и требует повышенных затрат топлива.
Задача изобретения - получение синтез-газа заданного состава и снижение расхода топлива.
Техническим результатом является получение синтез-газа заданного состава и снижение расхода топлива за счет включения в состав установки низкотемпературного конвертора углеводородного сырья взамен высокотемпературного.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей каталитический конвертор конвекционного типа с горелкой, оснащенной линиями подачи сероочищенного углеводородного сырья и топлива, а также линиями вывода синтез-газа и дымового газа, особенностью является то, что установка оснащена блоком водоподготовки, соединенным линией подачи деионизата с линией подачи сырья, в качестве конвертора установлен низкотемпературный конвертор углеводородного сырья, соединенный линиями ввода/вывода синтез-газа и смеси сырья и деионизата с устройством для рекуперационного нагрева и сепарации, оснащенным линией подачи продувочной воды в узел водоподготовки, а на линии вывода синтез-газа из конвертора установлено устройство для выделения метана, оснащенное линиями подачи водного конденсата в узел водоподготовки и линией вывода метана, соединенной с конвертором.
На линии подачи сырья после примыкания линии подачи деионизата при необходимости может быть установлен нагреватель, например, вторичным теплом, что позволяет дополнительно сократить расход топлива на нагрев сырьевой смеси.
В качестве низкотемпературного конвертора углеводородного сырья может быть использован конвертор конвекционного типа, оборудованный горелкой, а в качестве устройства для рекуперационного нагрева и сепарации может быть использован двухсекционный противоточный испаритель с полуглухой тарелкой, установленной между секциями. Устройство для выделения метана может быть выполнено в виде установки масляной абсорбции, известной из уровня техники.
Установка низкотемпературного конвертора углеводородного сырья позволяет уменьшить расход топлива на нагрев сырьевой смеси. Соединение линии подачи деионизата с линией подачи сырья, соединение конвертора линиями ввода/вывода синтез-газа и смеси сырья и деионизата с устройством для рекуперационного нагрева и сепарации, а также установка устройства для выделения метана позволяют регулировать температуру в конверторе и степень конверсии сырьевой смеси, что позволяет получать синтез-газ заданного состава.
Предлагаемая установка (см. чертеж) состоит из низкотемпературного конвертора с горелкой 1, блока водоподготовки 2, устройства для рекуперационного нагрева и сепарации сырьевой смеси 3 и устройства для выделения метана 4.
При работе установки очищенное от серы углеводородное сырье, подаваемое по линии 5, смешивают с деионизатом, подаваемым по линии 6 из блока 2, в который по линии 7 подают балансовую воду, по линии 8 - продувочную воду из устройства 3, а по линии 9 - конденсат из устройства 4. Полученную сырьевую смесь в устройстве 3 нагревают, сепарируют продувочную воду и направляют в конвертор 1, где углеводороды С2+ сырья конвертируются в метан, окислы углерода и водород при температуре, обеспечивающей требуемое соотношение водород : окислы углерода. Полученный синтез-газ по линии 10 в устройстве 3 охлаждают сырьевой смесью, а затем в устройстве 4 доохлаждают, сепарируют конденсат, выводимый по линии 9, и, например, абсорбционным методом выделяют метан, часть которого по линии 11 выводят с установки, а часть по линии 12 направляют в качестве топлива в горелку конвертора 1, в которую по линии 13 также подают воздух. По линии 14 выводят дымовой газ. На линии 5 после примыкания линии 6 при необходимости может быть установлен нагреватель 15 (показано пунктиром).
Таким образом, предлагаемая установка позволяет получать синтез-газ заданного состава при снижении расхода топлива и может быть использована в промышленности.
Claims (2)
1. Установка получения синтез-газа регулируемого состава, включающая каталитический конвертор конвекционного типа с горелкой, оснащенная линиями подачи сероочищенного углеводородного сырья и топлива, а также линиями вывода синтез-газа и дымового газа, отличающаяся тем, что установка оснащена блоком водоподготовки, соединенным линией подачи деионизата с линией подачи сырья, в качестве конвертора установлен низкотемпературный конвертор углеводородного сырья, соединенный линиями ввода/вывода синтез-газа и смеси сырья и деионизата с устройством для рекуперационного нагрева и сепарации, оснащенным линией подачи продувочной воды в узел водоподготовки, а на линии вывода синтез-газа из конвертора установлено устройство для выделения метана, оснащенное линиями подачи водного конденсата в узел водоподготовки и линией вывода метана, соединенной с конвертором.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на линии подачи сырья после примыкания линии подачи деионизата установлен нагреватель.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016130543A RU2625117C1 (ru) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Установка получения синтез-газа регулируемого состава |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016130543A RU2625117C1 (ru) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Установка получения синтез-газа регулируемого состава |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2625117C1 true RU2625117C1 (ru) | 2017-07-11 |
Family
ID=59495292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016130543A RU2625117C1 (ru) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Установка получения синтез-газа регулируемого состава |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2625117C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2252209C1 (ru) * | 2003-10-01 | 2005-05-20 | Астановский Дмитрий Львович | Способ получения метанола (варианты) |
| RU59049U1 (ru) * | 2006-07-31 | 2006-12-10 | Генрих Семенович Фалькевич | Установка для переработки природного газа (варианты) |
| RU2412226C2 (ru) * | 2005-06-14 | 2011-02-20 | Сэсол Текнолоджи (Проприетери) Лимитед | Способ получения и конверсии синтез-газа (варианты) |
| WO2012164165A1 (en) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | Neste Oil Oyj | Method of producing a hydrocarbon composition |
| RU123406U1 (ru) * | 2012-04-28 | 2012-12-27 | Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" | Установка для подготовки обессоленной воды и производства синтез-газа |
-
2016
- 2016-07-25 RU RU2016130543A patent/RU2625117C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2252209C1 (ru) * | 2003-10-01 | 2005-05-20 | Астановский Дмитрий Львович | Способ получения метанола (варианты) |
| RU2412226C2 (ru) * | 2005-06-14 | 2011-02-20 | Сэсол Текнолоджи (Проприетери) Лимитед | Способ получения и конверсии синтез-газа (варианты) |
| RU59049U1 (ru) * | 2006-07-31 | 2006-12-10 | Генрих Семенович Фалькевич | Установка для переработки природного газа (варианты) |
| WO2012164165A1 (en) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | Neste Oil Oyj | Method of producing a hydrocarbon composition |
| RU123406U1 (ru) * | 2012-04-28 | 2012-12-27 | Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" | Установка для подготовки обессоленной воды и производства синтез-газа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2676062C2 (ru) | Способ и система для производства жидкого углеводородного продукта с помощью процесса фишера-тропша с использованием синтез-газа, произведенного в реакторе риформинга на основе мембраны транспорта кислорода | |
| RU2538598C2 (ru) | Улавливание со2 в процессе синтеза метанола | |
| EA030103B1 (ru) | Способ риформинга углеводородов | |
| RU2011101927A (ru) | Устройство и способы обработки водорода и моноксида углерода | |
| RU2007112790A (ru) | Способ производства водорода и/или окиси углерода | |
| EA200500780A1 (ru) | Получение углеводородов | |
| KR20150065879A (ko) | 합성 가스 제조 방법 | |
| CN101190781A (zh) | 小型轻烃水蒸气转化制氢工艺方法 | |
| EA017674B1 (ru) | Способ эксплуатации установки для реформинга синтез-газа в устройстве конверсии газ-жидкость | |
| JP5107234B2 (ja) | 液体燃料合成システム | |
| US20170145330A1 (en) | Method and system for converting flare gas | |
| CN108884008A (zh) | 用于大生产容量的甲醇合成工艺布局 | |
| US20230339747A1 (en) | Syngas stage for chemical synthesis plant | |
| RU2015148344A (ru) | Производство углеводородов из каталического реактора фишера-тропша | |
| RU2664526C2 (ru) | Энергосберегающий унифицированный способ генерации синтез-газа из углеводородов | |
| RU2625117C1 (ru) | Установка получения синтез-газа регулируемого состава | |
| RU2017107429A (ru) | Способ получения синтез-газа | |
| WO2020234708A1 (en) | Furnace and process for synthesis gas production | |
| RU2527536C1 (ru) | Способ переработки углеводородного газа в стабильные жидкие синтетические нефтепродукты и энергетический комплекс для его осуществления | |
| RU2621671C1 (ru) | Установка низкотемпературного получения метанола | |
| RU2724583C1 (ru) | Установка для разделения продуктов реакции каталитической ароматизации углеводородов с3-с4 | |
| JP2022533692A (ja) | 合成ガス製造用の炉及び製法 | |
| RU2823306C1 (ru) | Установка для конверсии углеводородов и способ ее работы | |
| RU2631290C1 (ru) | Низкотемпературная водородная установка | |
| RU2827145C1 (ru) | Низкозатратная система производства метанола из природного газа с экономией воды |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210709 |