RU2625117C1 - Установка получения синтез-газа регулируемого состава - Google Patents

Установка получения синтез-газа регулируемого состава Download PDF

Info

Publication number
RU2625117C1
RU2625117C1 RU2016130543A RU2016130543A RU2625117C1 RU 2625117 C1 RU2625117 C1 RU 2625117C1 RU 2016130543 A RU2016130543 A RU 2016130543A RU 2016130543 A RU2016130543 A RU 2016130543A RU 2625117 C1 RU2625117 C1 RU 2625117C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
converter
line
synthetic gas
treatment unit
deionizate
Prior art date
Application number
RU2016130543A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2016130543A priority Critical patent/RU2625117C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2625117C1 publication Critical patent/RU2625117C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относится к установкам для получения синтез-газа из углеводородного сырья и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Установка получения синтез-газа регулируемого состава включает каталитический конвертор конвекционного типа с горелкой, оснащена линиями подачи очищенного от серы углеводородного сырья и топлива, линиями вывода синтез-газа и дымового газа, блоком водоподготовки, соединенным линией подачи деионизата с линией подачи сырья. В качестве конвертора установлен низкотемпературный конвертор углеводородного сырья, соединенный линиями ввода/вывода синтез-газа и смеси сырья и деионизата с устройством для рекуперационного нагрева и сепарации, оснащенным линией подачи продувочной воды в узел водоподготовки. На линии вывода синтез-газа из конвертора установлено устройство для выделения метана, оснащенное линиями подачи водного конденсата в узел водоподготовки и линией вывода метана, соединенной с конвертором. Технический результат - получение синтез-газа заданного состава и снижение расхода топлива. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к установкам для получения синтез-газа из углеводородного сырья и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Известен способ получения синтез-газа с регулируемого состава [RU 2342318, опубл. 10.01.2015 г., МПК С01В 3/32, С01В 3/34, С01В 3/38, B01J 8/04, B01J 8/06, С07С 27/06], который осуществляют на установке, включающей нагреватель, адиабатическую установку предварительного риформинга, по меньшей мере одну теплообменную установку парового риформинга, установку автотермического кислородного риформинга и линии подачи остаточного газа из секции синтеза Фишера-Тропша в технологические потоки.
Основным недостатком известной установки является наличие установки автотермического кислородного риформинга, требующего дополнительного дорогостоящего оборудования для получения кислорода.
Наиболее близок по технической сущности к заявляемому изобретению способ получения метанола (варианты) [RU 2252209, опубл. 20.05.2005 г., МПК С07С 31/04, С07С 29/151, С01В 3/38], осуществляемый на установке, которая включает высокотемпературный каталитический конвертор конвекционного типа с горелкой и блок получения технологического пара, оснащенные линиями подачи сероочищенного углеводородного сырья, химически очищенной воды (деионизата), топлива и линиями вывода дымового газа и синтез-газа.
Недостатком данной установки является невозможность получения синтез-газа требуемого состава, а также высокий расход топлива из-за включения в состав установки высокотемпературного конвертора углеводородного сырья, что приводит к глубокой конверсии углеводородов и получению синтез-газа с избыточным для большинства применений количеством водорода и требует повышенных затрат топлива.
Задача изобретения - получение синтез-газа заданного состава и снижение расхода топлива.
Техническим результатом является получение синтез-газа заданного состава и снижение расхода топлива за счет включения в состав установки низкотемпературного конвертора углеводородного сырья взамен высокотемпературного.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей каталитический конвертор конвекционного типа с горелкой, оснащенной линиями подачи сероочищенного углеводородного сырья и топлива, а также линиями вывода синтез-газа и дымового газа, особенностью является то, что установка оснащена блоком водоподготовки, соединенным линией подачи деионизата с линией подачи сырья, в качестве конвертора установлен низкотемпературный конвертор углеводородного сырья, соединенный линиями ввода/вывода синтез-газа и смеси сырья и деионизата с устройством для рекуперационного нагрева и сепарации, оснащенным линией подачи продувочной воды в узел водоподготовки, а на линии вывода синтез-газа из конвертора установлено устройство для выделения метана, оснащенное линиями подачи водного конденсата в узел водоподготовки и линией вывода метана, соединенной с конвертором.
На линии подачи сырья после примыкания линии подачи деионизата при необходимости может быть установлен нагреватель, например, вторичным теплом, что позволяет дополнительно сократить расход топлива на нагрев сырьевой смеси.
В качестве низкотемпературного конвертора углеводородного сырья может быть использован конвертор конвекционного типа, оборудованный горелкой, а в качестве устройства для рекуперационного нагрева и сепарации может быть использован двухсекционный противоточный испаритель с полуглухой тарелкой, установленной между секциями. Устройство для выделения метана может быть выполнено в виде установки масляной абсорбции, известной из уровня техники.
Установка низкотемпературного конвертора углеводородного сырья позволяет уменьшить расход топлива на нагрев сырьевой смеси. Соединение линии подачи деионизата с линией подачи сырья, соединение конвертора линиями ввода/вывода синтез-газа и смеси сырья и деионизата с устройством для рекуперационного нагрева и сепарации, а также установка устройства для выделения метана позволяют регулировать температуру в конверторе и степень конверсии сырьевой смеси, что позволяет получать синтез-газ заданного состава.
Предлагаемая установка (см. чертеж) состоит из низкотемпературного конвертора с горелкой 1, блока водоподготовки 2, устройства для рекуперационного нагрева и сепарации сырьевой смеси 3 и устройства для выделения метана 4.
При работе установки очищенное от серы углеводородное сырье, подаваемое по линии 5, смешивают с деионизатом, подаваемым по линии 6 из блока 2, в который по линии 7 подают балансовую воду, по линии 8 - продувочную воду из устройства 3, а по линии 9 - конденсат из устройства 4. Полученную сырьевую смесь в устройстве 3 нагревают, сепарируют продувочную воду и направляют в конвертор 1, где углеводороды С2+ сырья конвертируются в метан, окислы углерода и водород при температуре, обеспечивающей требуемое соотношение водород : окислы углерода. Полученный синтез-газ по линии 10 в устройстве 3 охлаждают сырьевой смесью, а затем в устройстве 4 доохлаждают, сепарируют конденсат, выводимый по линии 9, и, например, абсорбционным методом выделяют метан, часть которого по линии 11 выводят с установки, а часть по линии 12 направляют в качестве топлива в горелку конвертора 1, в которую по линии 13 также подают воздух. По линии 14 выводят дымовой газ. На линии 5 после примыкания линии 6 при необходимости может быть установлен нагреватель 15 (показано пунктиром).
Таким образом, предлагаемая установка позволяет получать синтез-газ заданного состава при снижении расхода топлива и может быть использована в промышленности.

Claims (2)

1. Установка получения синтез-газа регулируемого состава, включающая каталитический конвертор конвекционного типа с горелкой, оснащенная линиями подачи сероочищенного углеводородного сырья и топлива, а также линиями вывода синтез-газа и дымового газа, отличающаяся тем, что установка оснащена блоком водоподготовки, соединенным линией подачи деионизата с линией подачи сырья, в качестве конвертора установлен низкотемпературный конвертор углеводородного сырья, соединенный линиями ввода/вывода синтез-газа и смеси сырья и деионизата с устройством для рекуперационного нагрева и сепарации, оснащенным линией подачи продувочной воды в узел водоподготовки, а на линии вывода синтез-газа из конвертора установлено устройство для выделения метана, оснащенное линиями подачи водного конденсата в узел водоподготовки и линией вывода метана, соединенной с конвертором.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на линии подачи сырья после примыкания линии подачи деионизата установлен нагреватель.
RU2016130543A 2016-07-25 2016-07-25 Установка получения синтез-газа регулируемого состава RU2625117C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016130543A RU2625117C1 (ru) 2016-07-25 2016-07-25 Установка получения синтез-газа регулируемого состава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016130543A RU2625117C1 (ru) 2016-07-25 2016-07-25 Установка получения синтез-газа регулируемого состава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2625117C1 true RU2625117C1 (ru) 2017-07-11

Family

ID=59495292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016130543A RU2625117C1 (ru) 2016-07-25 2016-07-25 Установка получения синтез-газа регулируемого состава

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2625117C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2252209C1 (ru) * 2003-10-01 2005-05-20 Астановский Дмитрий Львович Способ получения метанола (варианты)
RU59049U1 (ru) * 2006-07-31 2006-12-10 Генрих Семенович Фалькевич Установка для переработки природного газа (варианты)
RU2412226C2 (ru) * 2005-06-14 2011-02-20 Сэсол Текнолоджи (Проприетери) Лимитед Способ получения и конверсии синтез-газа (варианты)
WO2012164165A1 (en) * 2011-05-30 2012-12-06 Neste Oil Oyj Method of producing a hydrocarbon composition
RU123406U1 (ru) * 2012-04-28 2012-12-27 Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" Установка для подготовки обессоленной воды и производства синтез-газа

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2252209C1 (ru) * 2003-10-01 2005-05-20 Астановский Дмитрий Львович Способ получения метанола (варианты)
RU2412226C2 (ru) * 2005-06-14 2011-02-20 Сэсол Текнолоджи (Проприетери) Лимитед Способ получения и конверсии синтез-газа (варианты)
RU59049U1 (ru) * 2006-07-31 2006-12-10 Генрих Семенович Фалькевич Установка для переработки природного газа (варианты)
WO2012164165A1 (en) * 2011-05-30 2012-12-06 Neste Oil Oyj Method of producing a hydrocarbon composition
RU123406U1 (ru) * 2012-04-28 2012-12-27 Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" Установка для подготовки обессоленной воды и производства синтез-газа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2676062C2 (ru) Способ и система для производства жидкого углеводородного продукта с помощью процесса фишера-тропша с использованием синтез-газа, произведенного в реакторе риформинга на основе мембраны транспорта кислорода
RU2538598C2 (ru) Улавливание со2 в процессе синтеза метанола
RU2495914C2 (ru) Устройства и способы обработки водорода и монооксида углерода
EA030103B1 (ru) Способ риформинга углеводородов
RU2007112790A (ru) Способ производства водорода и/или окиси углерода
EA200500780A1 (ru) Получение углеводородов
KR20150065879A (ko) 합성 가스 제조 방법
CN101190781A (zh) 小型轻烃水蒸气转化制氢工艺方法
EA017674B1 (ru) Способ эксплуатации установки для реформинга синтез-газа в устройстве конверсии газ-жидкость
JP5107234B2 (ja) 液体燃料合成システム
US20170145330A1 (en) Method and system for converting flare gas
US20230339747A1 (en) Syngas stage for chemical synthesis plant
RU2664526C2 (ru) Энергосберегающий унифицированный способ генерации синтез-газа из углеводородов
RU2625117C1 (ru) Установка получения синтез-газа регулируемого состава
RU2017107429A (ru) Способ получения синтез-газа
WO2020234708A1 (en) Furnace and process for synthesis gas production
RU2015148344A (ru) Производство углеводородов из каталического реактора фишера-тропша
RU2527536C1 (ru) Способ переработки углеводородного газа в стабильные жидкие синтетические нефтепродукты и энергетический комплекс для его осуществления
RU2621671C1 (ru) Установка низкотемпературного получения метанола
RU2614669C1 (ru) Устройство конверсии окиси углерода
RU2724583C1 (ru) Установка для разделения продуктов реакции каталитической ароматизации углеводородов с3-с4
RU123347U1 (ru) Установка для совместного получения синтетических жидких углеводородов и метанола, интегрированная в объекты промысловой подготовки нефтяных и газоконденсатных месторождений
JP2022533692A (ja) 合成ガス製造用の炉及び製法
RU2631290C1 (ru) Низкотемпературная водородная установка
RU2652191C1 (ru) Водородная установка (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210709