RU2622934C1 - Sound-absorbing lining - Google Patents

Sound-absorbing lining Download PDF

Info

Publication number
RU2622934C1
RU2622934C1 RU2016108070A RU2016108070A RU2622934C1 RU 2622934 C1 RU2622934 C1 RU 2622934C1 RU 2016108070 A RU2016108070 A RU 2016108070A RU 2016108070 A RU2016108070 A RU 2016108070A RU 2622934 C1 RU2622934 C1 RU 2622934C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
absorbing
glass
wool
holes
Prior art date
Application number
RU2016108070A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016108070A priority Critical patent/RU2622934C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2622934C1 publication Critical patent/RU2622934C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B1/8409—Sound-absorbing elements sheet-shaped
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162—Selection of materials
    • G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8423—Tray or frame type panels or blocks, with or without acoustical filling
    • E04B2001/8433—Tray or frame type panels or blocks, with or without acoustical filling with holes in their face
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8461—Solid slabs or blocks layered

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: sound-absorbing lining is made in the form of a rigid and perforated walls, between which a multilayer sound-absorbing element is located. The multi-layer sound-absorbing element is made in the form of two layers, one of which, adjacent to the rigid wall, is sound-absorbing, and the other, adjacent to the perforated wall, is made of a sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect acoustic waves in all directions. The perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3÷7 mm, perforation percentage 10%÷15%, wherein the holes can be made in the form of the holes with round, triangular, square, rectangular or diamond-shaped profile. In the case of non-round holes the conditional diameter is taken as equal to the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon. Plates made of basalt-based mineral wool such as "Rockwool", or "URSA" mineral wool, or basalt wool P-75, or glass-wool with a woven glass liner are used as a sound-absorbing material. The sound-absorbing element is lined with acoustically transparent material over the full surface, such as glass fabric EZ-100 or polymer "poviden". A rigid porous material can be used as a sound-absorbing material, such as foam aluminium or cermet, or shell stone with a porosity degree in the range of optimum values: 30÷45%, or metal PU foam, or material in the form of compacted chippings of rigid vibration cushioning materials, such as elastomer, polyurethane, or plastic like "Агат", "Антивибрит", "Швим". The size of chipping fractions lies in the optimal range of values: 0.3…2.5 mm, porous mineral piece materials can also be used, such as pumice, vermiculite, kaolin, slags with cement or another binder, or synthetic fibers. The surface of the fiber sound absorbents is treated with special porous air-permeable paints, such as Acutex T, or is covered with air-permeable fabrics or non-woven materials, such as frost cloth. Material based on aluminium-containing alloys is used as a sound-reflecting material, followed by filling them with titanium hydride or air with a density within 0.5…0.9 kg/m3 with the following strength properties: compressive strength within 5…10 MPa, bending strength within 10…20 MPa, such as foam aluminium, or soundproofing plates based on a glass staple fiber of "Шумoctoп" type with a material density of 60÷80 kg/m3, or a material based on magnesia binder with reinforcing fiberglass or glass wool is used as a sound-reflecting material. The layer adjacent to the perforated wall is made with a perforation from the sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra.
EFFECT: increased sound-proofing efficiency and design reliability in general.
1 dwg

Description

Изобретение относится к промышленной акустике.The invention relates to industrial acoustics.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является звукопоглощающий элемент, применяемый в качестве облицовки производственных помещений, известный из патента РФ №2463412 (прототип).The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is a sound-absorbing element used as a facing of industrial premises, known from the RF patent No. 2463412 (prototype).

Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет наличия пустот между слоями, где отсутствует поглощение звука между слоями звукопоглотителя.The disadvantage of the technical solution adopted as a prototype is the relatively low noise reduction due to the presence of voids between the layers, where there is no sound absorption between the layers of the sound absorber.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и надежности конструкции в целом.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation and the reliability of the structure as a whole.

Это достигается тем, что в звукопоглощающей облицовке, выполненной в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, многослойный звукопоглощающий элемент выполнен в виде двух слоев, один из которых, прилегающий к жесткой стенке является звукопоглощающим, а другой, прилегающий к перфорированной стенке выполнен из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%.This is achieved by the fact that in a sound-absorbing cladding made in the form of rigid and perforated walls, between which a multilayer sound-absorbing element is located, the multilayer sound-absorbing element is made in the form of two layers, one of which adjacent to the rigid wall is sound-absorbing, and the other adjacent to the perforated the wall is made of a sound-reflecting material of a complex profile, consisting of evenly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound falling in all directions s wave, each of the perforated walls having perforations following parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, a perforation rate of 10% ÷ 15%.

На чертеже изображена схема звукопоглощающей облицовки.The drawing shows a diagram of a sound-absorbing cladding.

Звукопоглощающая облицовка выполнена в виде жесткой стенки 1 и перфорированной стенки 2, между которыми расположен двухслойный комбинированный звукопоглощающий элемент, причем слой 3, прилегающий к жесткой стенке 1, выполнен звукопоглощающим, а прилегающий к перфорированной стенке слой 4 выполнен с перфорацией 5 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны. Перфорированная стенка 2 имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. При этом звукопоглощающий слой 3 помещен в акустически прозрачный материал, например стеклоткань типа ЭЗ-100, или полимер типа «повиден», или нетканый материал, например «лутрасил».The sound-absorbing cladding is made in the form of a rigid wall 1 and a perforated wall 2, between which there is a two-layer combined sound-absorbing element, the layer 3 adjacent to the rigid wall 1 is made sound-absorbing, and the layer 4 adjacent to the perforated wall is made with a perforation 5 of a sound-reflecting material of a complex profile , consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions. Perforated wall 2 has the following perforation parameters: diameter of holes - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage of 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or diamond-shaped profile, while in the case of non-circular holes as the conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon. At the same time, the sound-absorbing layer 3 is placed in an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ-100, or a polymer of the “visible” type, or a non-woven material, for example, “lutrasil”.

Каждая из стенок 1 и 2 может быть выполнена из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5).Each of walls 1 and 2 can be made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material, applied on one or two sides of the material, and the ratio between the thicknesses of the material and vibration-damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5).

Каждая из стенок 1 и 2 может быть выполнена из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Коэффициент перфорации перфорированных листов принимается равным или более 0,25.Each of walls 1 and 2 can be made of stainless steel or a galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating such as Pural 50 μm thick or Polyester 25 μm thick, or an aluminum sheet 1.0 mm thick and coating thickness 25 microns. The perforation coefficient of perforated sheets is taken to be equal to or more than 0.25.

Каждая из стенок 1 и 2 может быть выполнена из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».Each of walls 1 and 2 can be made of solid, decorative vibration damping materials, for example, plastic compounds such as Agate, Anti-Vibrate, and Shvim.

В качестве материала звукоотражающего слоя 4 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия, или применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.As the material of the sound-reflecting layer 4, a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum, or soundproof boards based on glass staple fiber of the Shumostop type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 were used .

В качестве звукопоглощающего материала слоя 3 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Причем звукопоглощающий материал по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «повиден», или поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex Т), или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.As the sound-absorbing material of layer 3, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene can be used. Moreover, the sound-absorbing material is lined with an acoustically transparent material over its entire surface, for example, E3-100 fiberglass or a “visible” polymer, or the surface of the fibrous sound absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T), or coated with breathable fabrics or non-woven materials e.g. Lutrasil.

Кроме того, в качестве звукопоглощающего материала слоя 3 может быть использован пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий, или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.In addition, as the sound-absorbing material of layer 3, a porous sound-absorbing material, for example, foam aluminum, or cermets, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30–45%, or metal foam, or material in the form of pressed crumbs can be used from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, polyurethane, or plastic compound like “Agate”, “Anti-Vibrate”, “Shvim”, moreover, the size of the fractions of crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and can also be used Porous mineral piece materials, such as pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other binder, or synthetic fibers are used, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through, for example, Acutex T or coated with breathable fabrics or non-woven materials, e.g. Lutrasil.

Для снижения или коррекции времени реверберации помещений в его отделке применяют звукопоглощающие материалы и конструкции (звукопоглотители).To reduce or correct the reverberation time of premises, sound-absorbing materials and structures (sound absorbers) are used in its decoration.

Пористые звукопоглотители изготавливают в виде плит, которые крепятся к ограждающим поверхностям непосредственно или на относе, из легких и пористых минеральных штучных материалов - пемзы, вермикулита, каолина, шлаков и т.п. с цементом или другим вяжущим. Такие материалы достаточно прочны и могут быть использованы для снижения шума в коридорах, фойе, лестничных маршах общественных и промышленных зданий.Porous sound absorbers are made in the form of plates that are attached to the enclosing surfaces directly or on the basis of light and porous mineral piece materials - pumice, vermiculite, kaolin, slag, etc. with cement or other binder. Such materials are strong enough and can be used to reduce noise in corridors, foyers, staircases of public and industrial buildings.

Сырьем для их производства служат древесные волокна, минеральная вата, стеклянная вата, синтетические волокна. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex Т) или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.The raw materials for their production are wood fibers, mineral wool, glass wool, synthetic fibers. The surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

В настоящее время волокнистые звукопоглотители являются наиболее употребительными в строительной практике. Они не только оказались наиболее эффективными с акустической точки зрения в широком частотном диапазоне, но и отвечают возросшим требованиям, предъявляемым к дизайну помещений.Currently, fibrous sound absorbers are the most common in construction practice. They not only proved to be the most effective from an acoustic point of view in a wide frequency range, but also meet the increased requirements for room design.

В качестве звукоотражающего материала применен материал на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом.As a sound-reflecting material, a material based on a magnesian binder with a reinforcing fiberglass or fiberglass was used.

В качестве звукопоглощающего материала использован полиэстер.Polyester is used as a sound-absorbing material.

В качестве звукопоглощающего материала использован пористый волокнистый или пенистый звукопоглощающий материал, который выполнен на основе базальтовых или стеклянных волокон, или открытоячеистого пенополиуретана с защитной звукопрозрачной оболочкой из тонкой стеклоткани или алюминизированной лавсановой пленки.As a sound-absorbing material, a porous fibrous or foamy sound-absorbing material is used, which is made on the basis of basalt or glass fibers, or open-cell polyurethane foam with a protective sound-transparent sheath made of thin fiberglass or aluminized lavsan film.

В качестве звукопоглощающего материала использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов. В процессе спекания частицы перлита в точках соприкосновения образуют смежные поры. Этот материал обладает хорошей звукопоглощающей способностью в широком диапазоне частот, но имеет высокую плотность, связанную с содержанием большого количества спекающих материалов.As a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 mass parts of perlite with a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 mass parts of one or more sintering materials and 10 ÷ 20 mass parts of binder materials. During sintering, perlite particles at adjacent points form adjacent pores. This material has good sound absorption in a wide frequency range, but has a high density associated with the content of a large number of sintering materials.

Звукопоглощающая облицовка работает следующим образом.Sound-absorbing lining works as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум объекта, пройдя через перфорированную стенку 2, попадает на слой 4 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а часть звуковой энергии проходит через слой 4 из звукоотражающего материала и взаимодействует со слоем 3 из звукопоглощающего материала, где происходит окончательное рассеивание звуковой энергии. В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.Sound energy from equipment located in the room or another object that emits intense noise from the object, passing through the perforated wall 2, enters layer 4 from sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons that allow sound waves incident in all directions to be reflected, and part of the sound energy passes through layer 4 of sound-reflecting material and interacts with layer 3 of sound-absorbing material, where the final dissipation of sound energy occurs ui. In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the frequency of excitation on the neck wall, which has the form of a branched sound absorber pore network. In addition, there is air friction on the fibers, the surface of which is also large. Thirdly, the fibers rub against each other and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0.

Возможен вариант, когда прилегающий к перфорированной стенке слой 4, выполнен с перфорацией 5 из звукоотражающего материала, сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров.It is possible that the layer 4 adjacent to the perforated wall is made with a perforation 5 of sound-reflecting material, a complex profile consisting of evenly distributed hollow tetrahedrons.

Выполнение перфорации на звукоотражающем слое способствует более эффективному шумоглушению на средних частотах, так как часть звуковых волн будет проходить через перфорацию 5 и рассеиваться на слое 3 из звукопоглощающего материала.Performing perforation on the sound-reflecting layer contributes to a more effective sound attenuation at medium frequencies, as part of the sound waves will pass through the perforation 5 and scatter on the layer 3 of sound-absorbing material.

Claims (1)

Звукопоглощающая облицовка, выполненная в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, многослойный звукопоглощающий элемент выполнен в виде двух слоев, один из которых, прилегающий к жесткой стенке, является звукопоглощающим, а другой, прилегающий к перфорированной стенке, выполнен из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», в качестве звукопоглощающего материала использован пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий или металлокерамика или или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом, а в качестве звукоотражающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий, или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3, а в качестве звукоотражающего материала применен материал на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, отличающаяся тем, что прилегающий к перфорированной стенке слой выполнен с перфорацией из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров.Sound-absorbing cladding made in the form of a rigid and perforated wall, between which there is a multilayer sound-absorbing element, the multilayer sound-absorbing element is made in the form of two layers, one of which adjacent to the rigid wall is sound-absorbing, and the other adjacent to the perforated wall is made of sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, perforated The wall has the following perforation parameters: the diameter of the holes is 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation is 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes as a conditional diameter, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered, and as a sound-absorbing material, slabs made of rockwool basalt-based mineral wool, or URSA-type mineral wool, or bases are used cotton wool of type P-75, or glass wool with glass fiber lining, and the sound-absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or a polymer of the "visible" type, as a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing material, such as foam aluminum or cermet or or shell rock with a porosity degree in the range of optimal values: 30 ÷ 45%, or metal roll, or material in the form of pressed crumbs from solid vib damping materials, such as elastomer, polyurethane, or plastic compound such as "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim", and the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and porous mineral pieces can also be used materials, for example pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other binder, or synthetic fibers, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous air-permeable paints, for example, Acutex T type or coated with breathable t anyami or nonwoven materials, such lutrasilom, and as a reflecting material applied alyuminesoderzhaschih material based alloys followed by filling them with air or titanium hydride having a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range 5 ... 10 MPa, the flexural strength in the range of 10 ... 20 MPa, such as foamed aluminum or sound insulating plate on the base glass staple fiber type "Shumostop" material with a density of 60 ÷ 80 kg / m 3, and as a reflecting Container material applied material based on magnesia binder with glass fleece or glass fabric reinforcement, characterized in that adjacent the perforated wall layer is formed with perforations of a reflecting material complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons.
RU2016108070A 2016-03-09 2016-03-09 Sound-absorbing lining RU2622934C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016108070A RU2622934C1 (en) 2016-03-09 2016-03-09 Sound-absorbing lining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016108070A RU2622934C1 (en) 2016-03-09 2016-03-09 Sound-absorbing lining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2622934C1 true RU2622934C1 (en) 2017-06-21

Family

ID=59241260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016108070A RU2622934C1 (en) 2016-03-09 2016-03-09 Sound-absorbing lining

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2622934C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU217670U1 (en) * 2022-01-25 2023-04-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова Membrane sound absorbing panel

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU920141A1 (en) * 1980-02-07 1982-04-15 Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова Sound-insulating module
DE10214778A1 (en) * 2001-04-04 2003-02-13 Ver Holzbaubetr E Wilhelm Pfal Sound-absorbing panel includes membrane plate penetrated by perforations
RU28502U1 (en) * 2002-12-25 2003-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Акустический институт им. акад. Н.Н.Андреева" Double-walled panel of modular type
FR2857392A1 (en) * 2003-07-09 2005-01-14 Distrib Staff Mecanique Dsm Acoustic insulation panel, especially for ceiling, has facing layer of perforated plaster
RU2275476C1 (en) * 2005-03-24 2006-04-27 Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" Noise-protective structure
RU2463412C2 (en) * 2010-08-20 2012-10-10 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing structure of production room
RU2471935C1 (en) * 2011-09-20 2013-01-10 Олег Савельевич Кочетов Comfort structure of room

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU920141A1 (en) * 1980-02-07 1982-04-15 Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова Sound-insulating module
DE10214778A1 (en) * 2001-04-04 2003-02-13 Ver Holzbaubetr E Wilhelm Pfal Sound-absorbing panel includes membrane plate penetrated by perforations
RU28502U1 (en) * 2002-12-25 2003-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Акустический институт им. акад. Н.Н.Андреева" Double-walled panel of modular type
FR2857392A1 (en) * 2003-07-09 2005-01-14 Distrib Staff Mecanique Dsm Acoustic insulation panel, especially for ceiling, has facing layer of perforated plaster
RU2275476C1 (en) * 2005-03-24 2006-04-27 Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" Noise-protective structure
RU2463412C2 (en) * 2010-08-20 2012-10-10 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing structure of production room
RU2471935C1 (en) * 2011-09-20 2013-01-10 Олег Савельевич Кочетов Comfort structure of room

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU217670U1 (en) * 2022-01-25 2023-04-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова Membrane sound absorbing panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2583463C1 (en) Sound-absorbing coating
RU2592871C1 (en) Kochetov sound absorber for lining manufacturing facilities
RU2561389C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2528356C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2528802C1 (en) Sound absorbing element
RU2561393C1 (en) Kochetov(s sound absorber for lining manufacturing facilities
RU2561394C1 (en) Kochetov(s sound-absorbing element
RU2541701C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2583434C1 (en) Kochetov sound absorber of circular type
RU2582137C2 (en) Sound absorbing element
RU2649681C2 (en) Kochetov sound-absorbing lining
RU2583442C2 (en) Sound absorbing structure
RU2603857C1 (en) Ring-type kochetov sound absorbing element
RU2547529C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2531154C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2583438C1 (en) Kochetov sound-absorbing element
RU2579021C1 (en) Acoustic panel
RU2656438C1 (en) Sound-absorbing structure for manufacturing buildings
RU2656420C2 (en) Sound absorbing element with sound-reflecting layer
RU2550604C2 (en) Acoustic dissipation element for acoustic baffles, piece sound absorbers, partitions
RU2622934C1 (en) Sound-absorbing lining
RU2646238C1 (en) Acoustic device
RU2646252C1 (en) Sound-absorbing lining
RU2651985C1 (en) Sound absorbing element
RU2627517C1 (en) Sound-absorbing structure