RU2592871C1 - Kochetov sound absorber for lining manufacturing facilities - Google Patents

Kochetov sound absorber for lining manufacturing facilities Download PDF

Info

Publication number
RU2592871C1
RU2592871C1 RU2015134934/03A RU2015134934A RU2592871C1 RU 2592871 C1 RU2592871 C1 RU 2592871C1 RU 2015134934/03 A RU2015134934/03 A RU 2015134934/03A RU 2015134934 A RU2015134934 A RU 2015134934A RU 2592871 C1 RU2592871 C1 RU 2592871C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
absorbing
layers
materials
wool
Prior art date
Application number
RU2015134934/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2015134934/03A priority Critical patent/RU2592871C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2592871C1 publication Critical patent/RU2592871C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: acoustics.
SUBSTANCE: invention relates to industrial acoustics. Sound absorber for lining manufacturing facilities is made in the form of a rigid and a perforated walls, between which there is a multilayer sound-absorbing element. Multilayer sound-absorbing element is made in the form of five layers, two of which, adjacent to the walls, are sound-absorbing layers from materials of different density, while three central layers are combined, herewith the axial layer is sound-absorbing, and two symmetrically arranged, adjacent to it, layers are made from a sound-reflecting material of complex profile composed of evenly distributed hollow tetrahedrons, which enable to reflect sound waves from all directions. Each of the perforated walls has the following perforation parameters: aperture diameter 3÷7 mm, perforation percentage 10÷15 %. Apertures can be made as holes of circular, triangular, square, rectangular or rhomboid shape, herewith in case of unround holes the nominal diameter should be considered the maximum diameter of a circle inscribed in a polygon. As the sound-absorbing material plates are used from Rockwool basalt-based mineral wool, or from "URSA" mineral wool, or P-75 basalt wool, or glass wool with glass felt. Sound absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, for example, EZ-100 glass fabric or "poviden" type polymer. Herewith the sound-absorbing material used is a porous noise-absorbing material, for example foamed aluminium, or ceramic metal, or stone-shell limestone with the porosity degree within the range of optimal values: 30÷45 %, or metal-PU foam, or a material in the form of compacted crumbs from solid damping materials, for example, elastomer, polyurethane, or "Agat", "Antivibrit", "Schwim" elastrons. Size of fractions of crumbs is within the optimal range of values: 0.3…2.5 mm, and can also be used porous mineral piece materials, for example, pumice, vermiculite, kaolin, slags with cement or other binding, or synthetic fibres. Surface of fibrous sound absorbers is treated with special porous air-permeable paints, for example, of Acutex T type, or coated with air-permeable fabrics or nonwoven materials, for example frost cloth.
EFFECT: technical result is improved efficiency of noise suppression due to expansion of frequency range of resonant modes of operation, which is provided by Helmholtz resonators built in the multilayer sound-absorbing element.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к промышленной акустике.The invention relates to industrial acoustics.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является звукопоглощающий элемент, применяемый в качестве облицовки производственных помещений, известный из патента РФ №2463412 (прототип).The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is a sound-absorbing element used as a facing of industrial premises, known from the RF patent No. 2463412 (prototype).

Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет наличия пустот между слоями, где отсутствует поглощение звука между слоями звукопоглотителя.The disadvantage of the technical solution adopted as a prototype is the relatively low noise reduction due to the presence of voids between the layers, where there is no sound absorption between the layers of the sound absorber.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет расширения частотного диапазона резонансных режимов работы, который обеспечивают встроенные резонаторы "Гельмгольца" в многослойный звукопоглощающий элемент.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation due to the expansion of the frequency range of the resonant operating modes, which are provided by the built-in Helmholtz resonators in a multilayer sound-absorbing element.

Это достигается тем, что в звукопоглощающем устройстве для облицовки производственных помещений, содержащем жесткую и перфорированную стенки, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, многослойный звукопоглощающий элемент выполнен в виде пяти слоев, два из которых, прилегающих к стенкам, являются звукопоглощающими слоями из материалов разной плотности, а три центральных слоя являются комбинированными, причем осевой слой выполнен звукопоглощающим, а два симметрично расположенных, прилегающих к нему слоя выполнены из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден».This is achieved by the fact that in a sound-absorbing device for facing industrial premises containing a rigid and perforated wall, between which a multilayer sound-absorbing element is located, the multilayer sound-absorbing element is made in the form of five layers, two of which adjacent to the walls are sound-absorbing layers of materials of different densities and the three central layers are combined, moreover, the axial layer is made sound-absorbing, and two symmetrically located adjacent layers are made They are made of sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, which allow reflecting sound waves incident in all directions, each of the perforated walls has the following perforation parameters: hole diameter 3 ÷ 7 mm, percent perforation 10 ÷ 15%, and the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter should be considered as a conditional diameter the diameter of the circle inscribed into the polygon, and as sound-absorbing material, slabs made of rockwool basalt-based mineral wool or URSA-type mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool are used as sound-absorbing material, and the sound-absorbing element it is lined with an acoustically transparent material over its entire surface, for example, fiberglass type EZ-100 or a polymer of the “poviden” type.

На фиг. 1 изображено звукопоглощающее устройство для облицовки производственных помещений, на фиг. 2 - вариант звукопоглощающего устройства с резонансной пластиной.In FIG. 1 shows a sound-absorbing device for facing industrial premises, FIG. 2 is an embodiment of a sound-absorbing device with a resonant plate.

Звукопоглощающее устройство для облицовки производственных помещений, которое выполнено в виде гладкой, жесткой стенки 1 и перфорированной стенки 7, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, выполненный в виде пяти слоев, два из которых, прилегающих к стенкам 1 и 7, являются звукопоглощающими слоями 2 и 6 из материалов разной плотности, а три центральных слоя 3, 4, 5 являются комбинированными, причем осевой слой 4 выполнен звукопоглощающим, а два симметрично расположенных и прилегающих к нему слоя 3 и 5 выполнены из звукоотражающего материала, сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны. Перфорированная стенка 7 имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.A sound-absorbing device for facing industrial premises, which is made in the form of a smooth, rigid wall 1 and a perforated wall 7, between which there is a multilayer sound-absorbing element made in the form of five layers, two of which adjacent to the walls 1 and 7 are sound-absorbing layers 2 and 6 from materials of different densities, and the three central layers 3, 4, 5 are combined, the axial layer 4 being made sound-absorbing, and two symmetrically located and adjacent layers 3 and 5 made of sound property of reflecting material, complex profiles of evenly distributed hollow tetrahedrons allowing reflect incident in all directions the sound waves. The perforated wall 7 has the following perforation parameters: the diameter of the holes 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation 10 ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes in as the conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon.

Возможен вариант (фиг. 2), когда осевой слой 4 из трех комбинированных центральных слоев 3, 4, 5 выполнен в виде жесткой резонансной пластины с резонансными отверстиями 8, выполняющими функции горловины резонаторов Гельмгольца, а два симметрично расположенных и прилегающих к нему слоя 3 и 5 из звукоотражающего материала сложного профиля представляют собой дополнительный объем резонаторов Гельмгольца.A variant is possible (Fig. 2) when the axial layer 4 of the three combined central layers 3, 4, 5 is made in the form of a rigid resonant plate with resonant holes 8, which serve as the neck of Helmholtz resonators, and two layers 3 and symmetrically located and adjacent to it 5 of the sound-reflecting material of a complex profile represent an additional volume of Helmholtz resonators.

Каждая из стенок 1 и 7 может быть выполнена из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5).Each of walls 1 and 7 can be made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material deposited on their surface on one or two sides, and the ratio between the thicknesses of the material and vibration-damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5).

Каждая из стенок 1 и 7 может быть выполнена из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Коэффициент перфорации перфорированных листов принимается равным или более 0,25.Each of walls 1 and 7 can be made of stainless steel or a galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a polymer protective and decorative coating of the Pural type with a thickness of 50 μm or Polyester with a thickness of 25 μm, or an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and coating thickness 25 microns. The perforation coefficient of perforated sheets is taken to be equal to or more than 0.25.

Каждая из стенок 1 и 7 может быть выполнена из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкции, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или неткаными материалами, например «лутрасилом».Each of walls 1 and 7 can be made of solid, decorative vibration-damping materials, for example, agate, anti-vibrate, and shvim plastic compounds, and the inner surface of the perforated surface facing the sound-absorbing structure is lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or a polymer of the “poviden” type, or nonwoven materials, for example, “lutrasil”.

В качестве материала звукоотражающих слоев 3 и 5 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия, или применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.As the material of the sound-reflecting layers 3 and 5, a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength within 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum, or soundproofing boards based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 were used .

В качестве звукопоглощающего материала слоев 2, 4 и 6 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Причем звукопоглощающий материал по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100, или полимером типа «повиден», или поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex T) или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом. Кроме того, в качестве звукопоглощающего материала слоев 2 и 4 может быть использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий, или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex T или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.As sound-absorbing material of layers 2, 4 and 6, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, for example, can be used. polyethylene or polypropylene. Moreover, the sound-absorbing material over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100, or a “visible” polymer, or the surface of the fibrous sound absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials e.g. Lutrasil. In addition, as the sound-absorbing material of layers 2 and 4, a porous sound-absorbing material, for example, foam aluminum, or cermets, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values: 30–45%, or metal foam, or a material in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, for example elastomer, polyurethane, or plastic compound like “Agate”, “Anti-vibration”, “Shvim”, and the size of the crumbs fractions lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and they could also porous mineral piece materials were used, for example pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other binder, or synthetic fibers, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through, for example, Acutex T or coated with breathable fabrics or non-woven materials e.g. Lutrasil.

Для снижения или коррекции времени реверберации помещений в его отделке применяют звукопоглощающие материалы и конструкции (звукопоглотители).To reduce or correct the reverberation time of premises, sound-absorbing materials and structures (sound absorbers) are used in its decoration.

Пористые звукопоглотители изготавливают в виде плит, которые крепятся к ограждающим поверхностям непосредственно или на относе, из легких и пористых минеральных штучных материалов - пемзы, вермикулита, каолина, шлаков и т.п. с цементом или другим вяжущим. Такие материалы достаточно прочны и могут быть использованы для снижения шума в коридорах, фойе, лестничных маршах общественных и промышленных зданий.Porous sound absorbers are made in the form of plates that are attached to the enclosing surfaces directly or on the basis of light and porous mineral piece materials - pumice, vermiculite, kaolin, slag, etc. with cement or other binder. Such materials are strong enough and can be used to reduce noise in corridors, foyers, staircases of public and industrial buildings.

Сырьем для их производства служат древесные волокна, минеральная вата, стеклянная вата, синтетические волокна. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex T) или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.The raw materials for their production are wood fibers, mineral wool, glass wool, synthetic fibers. The surface of the fibrous absorbers is treated with special porous air-permeable paints (e.g. Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

В настоящее время волокнистые звукопоглотители являются наиболее употребительными в строительной практике. Они не только оказались наиболее эффективными с акустической точки зрения в широком частотном диапазоне, но и отвечают возросшим требованиям, предъявляемы+м к дизайну помещений.Currently, fibrous sound absorbers are the most common in construction practice. They not only turned out to be the most effective from an acoustic point of view in a wide frequency range, but also meet the increased requirements of + m to the design of the premises.

В качестве звукоотражающего материала применен материал на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом.As a sound-reflecting material, a material based on a magnesian binder with a reinforcing fiberglass or fiberglass was used.

В качестве звукопоглощающего материала использован полиэстер.Polyester is used as a sound-absorbing material.

В качестве звукопоглощающего материала использован пористый волокнистый или пенистый звукопоглощающий материал, который выполнен на основе базальтовых или стеклянных волокон, или открытоячеистого пенополиуретана с защитной звукопрозрачной оболочки из тонкой стеклоткани или алюминизированной лавсановой пленки.As a sound-absorbing material, a porous fibrous or foamy sound-absorbing material is used, which is made on the basis of basalt or glass fibers, or open-cell polyurethane foam with a protective sound-transparent sheath made of thin fiberglass or aluminized lavsan film.

В качестве звукопоглощающего материала использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов. В процессе спекания частицы перлита в точках соприкосновения образуют смежные поры. Этот материал обладает хорошей звукопоглощающей способностью в широком диапазоне частот, но имеет высокую плотность, связанную с содержанием большого количества спекающих материалов.As a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 mass parts of perlite with a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 mass parts of one or more sintering materials and 10 ÷ 20 mass parts of binder materials. During sintering, perlite particles at adjacent points form adjacent pores. This material has good sound absorption in a wide frequency range, but has a high density associated with the content of a large number of sintering materials.

Звукопоглощающее устройство для облицовки производственных помещений работает следующим образом.Sound-absorbing device for facing industrial premises works as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированную стенку 7, попадает на слой 6 из мягкого звукопоглощающего материала, а затем встречает на своем пути соответственно слои 5, 4 и 3 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, но часть звуковой энергии проходит через слои 3 и 5 из звукоотражающего материала, и взаимодействует с осевым слоем 4 из звукопоглощающего материала, где происходит окончательное рассеивание звуковой энергии.Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the perforated wall 7, enters layer 6 of soft sound-absorbing material, and then meets layers 5, 4 and 3 of complex reflective material in its path profile, consisting of evenly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, but part of the sound energy passes through layers 3 and 5 of sound-reflecting material, and the interaction It is provided with an axial layer 4 of sound-absorbing material, where the final dissipation of sound energy occurs.

Слои 2 и 6 из мягкого звукопоглощающего материала разной плотности могут быть выполнены например, из базальтового или стеклянного волокна. В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.Layers 2 and 6 of soft sound-absorbing material of different densities can be made, for example, of basalt or glass fiber. In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the frequency of excitation on the neck wall, which has the form of a branched sound absorber pore network. In addition, there is air friction on the fibers, the surface of which is also large. Thirdly, the fibers rub against each other and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0.

Claims (1)

Звукопоглощающее устройство для облицовки производственных помещений, выполненное в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, многослойный звукопоглощающий элемент, выполненный в виде пяти слоев, два из которых, прилегающих к стенкам, являются звукопоглощающими слоями из материалов разной плотности, а три центральных слоя являются комбинированными, причем осевой слой выполнен звукопоглощающим, а два симметрично расположенных, прилегающих к нему слоя выполнены из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», отличающееся тем, что в качестве звукопоглощающего материала использован пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий, или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом. A sound-absorbing device for facing industrial premises made in the form of rigid and perforated walls, between which there is a multilayer sound-absorbing element, a multilayer sound-absorbing element made in the form of five layers, two of which adjacent to the walls are sound-absorbing layers of materials of different densities, and three the central layers are combined, and the axial layer is made sound-absorbing, and two symmetrically located adjacent layers are made of sound a complex profile material consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra that allow sound waves incident in all directions to be reflected, each of the perforated walls has the following perforation parameters: hole diameter 3–7 mm, perforation percentage 10–15%, and the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter in of the circle drawn into the polygon, and as sound-absorbing material, slabs made of rockwool basalt-based mineral wool or URSA-type mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool are used as sound-absorbing material, and the sound-absorbing element throughout its surface is lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ-100 or a polymer of the “visible” type, characterized in that a porous sound-absorbing material is used as a sound-absorbing material, for example an example of foam aluminum, or cermets, or a shell rock with a degree of porosity that is in the range of optimal values: 30–45%, or metal foam, or a material in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, such as elastomer, polyurethane, or agate plastic compound , “Anti-vibration”, “Shvim”, moreover, the size of the crumb fractions lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and porous mineral piece materials, for example pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other, can also be used knitting m, or synthetic fibers, wherein the fibrous surface is treated with special porous absorbers paints, air-permeable, e.g., type or T Acutex coated breathable woven or nonwoven materials, such lutrasilom.
RU2015134934/03A 2015-08-19 2015-08-19 Kochetov sound absorber for lining manufacturing facilities RU2592871C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015134934/03A RU2592871C1 (en) 2015-08-19 2015-08-19 Kochetov sound absorber for lining manufacturing facilities

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015134934/03A RU2592871C1 (en) 2015-08-19 2015-08-19 Kochetov sound absorber for lining manufacturing facilities

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2592871C1 true RU2592871C1 (en) 2016-07-27

Family

ID=56557084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015134934/03A RU2592871C1 (en) 2015-08-19 2015-08-19 Kochetov sound absorber for lining manufacturing facilities

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2592871C1 (en)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170292195A1 (en) 2016-04-12 2017-10-12 United Technologies Corporation Light weight component with internal reinforcement and method of making
US20170292452A1 (en) * 2016-04-12 2017-10-12 United Technologies Corporation Light weight component with acoustic attenuation and method of making
RU2648114C1 (en) * 2017-06-09 2018-03-22 Олег Савельевич Кочетов Sound absorbing structure
RU2652003C1 (en) * 2017-06-09 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Sound absorbing construction for industrial premises
RU2651983C1 (en) * 2017-06-14 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Stand for testing acoustic characteristics of sound absorbing elements in industrial premises
RU2651984C1 (en) * 2017-06-14 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Acoustic screen for self-twisting spinning machines
RU2651985C1 (en) * 2017-06-14 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Sound absorbing element
RU2658928C1 (en) * 2017-06-14 2018-06-26 Олег Савельевич Кочетов Ring type sound absorbing element
RU2658930C1 (en) * 2017-06-14 2018-06-26 Олег Савельевич Кочетов Method of providing the acoustic comfortable room
RU2658929C1 (en) * 2017-06-14 2018-06-26 Олег Савельевич Кочетов Helical-type sound absorbing element
US10323325B2 (en) 2016-04-12 2019-06-18 United Technologies Corporation Light weight housing for internal component and method of making
US10335850B2 (en) 2016-04-12 2019-07-02 United Technologies Corporation Light weight housing for internal component and method of making
US10619949B2 (en) 2016-04-12 2020-04-14 United Technologies Corporation Light weight housing for internal component with integrated thermal management features and method of making
CN111058391A (en) * 2019-12-06 2020-04-24 华东交通大学 Novel sound barrier containing resonant cantilever beam
US10724131B2 (en) 2016-04-12 2020-07-28 United Technologies Corporation Light weight component and method of making

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10214778A1 (en) * 2001-04-04 2003-02-13 Ver Holzbaubetr E Wilhelm Pfal Sound-absorbing panel includes membrane plate penetrated by perforations
RU28502U1 (en) * 2002-12-25 2003-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Акустический институт им. акад. Н.Н.Андреева" Double-walled panel of modular type
FR2857392A1 (en) * 2003-07-09 2005-01-14 Distrib Staff Mecanique Dsm Acoustic insulation panel, especially for ceiling, has facing layer of perforated plaster
RU2550604C2 (en) * 2013-08-19 2015-05-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic dissipation element for acoustic baffles, piece sound absorbers, partitions
RU2561393C1 (en) * 2014-02-12 2015-08-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov(s sound absorber for lining manufacturing facilities

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10214778A1 (en) * 2001-04-04 2003-02-13 Ver Holzbaubetr E Wilhelm Pfal Sound-absorbing panel includes membrane plate penetrated by perforations
RU28502U1 (en) * 2002-12-25 2003-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Акустический институт им. акад. Н.Н.Андреева" Double-walled panel of modular type
FR2857392A1 (en) * 2003-07-09 2005-01-14 Distrib Staff Mecanique Dsm Acoustic insulation panel, especially for ceiling, has facing layer of perforated plaster
RU2550604C2 (en) * 2013-08-19 2015-05-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic dissipation element for acoustic baffles, piece sound absorbers, partitions
RU2561393C1 (en) * 2014-02-12 2015-08-27 Олег Савельевич Кочетов Kochetov(s sound absorber for lining manufacturing facilities

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10323325B2 (en) 2016-04-12 2019-06-18 United Technologies Corporation Light weight housing for internal component and method of making
US20170292452A1 (en) * 2016-04-12 2017-10-12 United Technologies Corporation Light weight component with acoustic attenuation and method of making
US20170292195A1 (en) 2016-04-12 2017-10-12 United Technologies Corporation Light weight component with internal reinforcement and method of making
US11040372B2 (en) 2016-04-12 2021-06-22 Raytheon Technologies Corporation Light weight component with internal reinforcement
US10724131B2 (en) 2016-04-12 2020-07-28 United Technologies Corporation Light weight component and method of making
US10619949B2 (en) 2016-04-12 2020-04-14 United Technologies Corporation Light weight housing for internal component with integrated thermal management features and method of making
US10399117B2 (en) 2016-04-12 2019-09-03 United Technologies Corporation Method of making light weight component with internal metallic foam and polymer reinforcement
US10335850B2 (en) 2016-04-12 2019-07-02 United Technologies Corporation Light weight housing for internal component and method of making
US10302017B2 (en) * 2016-04-12 2019-05-28 United Technologies Corporation Light weight component with acoustic attenuation and method of making
RU2648114C1 (en) * 2017-06-09 2018-03-22 Олег Савельевич Кочетов Sound absorbing structure
RU2652003C1 (en) * 2017-06-09 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Sound absorbing construction for industrial premises
RU2651983C1 (en) * 2017-06-14 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Stand for testing acoustic characteristics of sound absorbing elements in industrial premises
RU2658929C1 (en) * 2017-06-14 2018-06-26 Олег Савельевич Кочетов Helical-type sound absorbing element
RU2658930C1 (en) * 2017-06-14 2018-06-26 Олег Савельевич Кочетов Method of providing the acoustic comfortable room
RU2658928C1 (en) * 2017-06-14 2018-06-26 Олег Савельевич Кочетов Ring type sound absorbing element
RU2651985C1 (en) * 2017-06-14 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Sound absorbing element
RU2651984C1 (en) * 2017-06-14 2018-04-24 Олег Савельевич Кочетов Acoustic screen for self-twisting spinning machines
CN111058391A (en) * 2019-12-06 2020-04-24 华东交通大学 Novel sound barrier containing resonant cantilever beam

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2592871C1 (en) Kochetov sound absorber for lining manufacturing facilities
RU2583463C1 (en) Sound-absorbing coating
RU2561389C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2528356C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2561393C1 (en) Kochetov(s sound absorber for lining manufacturing facilities
RU2561394C1 (en) Kochetov(s sound-absorbing element
RU2541701C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2583434C1 (en) Kochetov sound absorber of circular type
RU2649681C2 (en) Kochetov sound-absorbing lining
RU2582137C2 (en) Sound absorbing element
RU2547529C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2583442C2 (en) Sound absorbing structure
RU2603857C1 (en) Ring-type kochetov sound absorbing element
RU2531154C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2583438C1 (en) Kochetov sound-absorbing element
RU2603858C1 (en) Helical-type kochetov sound absorbing element
RU2646252C1 (en) Sound-absorbing lining
RU2579021C1 (en) Acoustic panel
RU2656438C1 (en) Sound-absorbing structure for manufacturing buildings
RU2656420C2 (en) Sound absorbing element with sound-reflecting layer
RU2627517C1 (en) Sound-absorbing structure
RU2576264C1 (en) Kochetov(s noise absorber with sound reflecting layer
RU2651985C1 (en) Sound absorbing element
RU2655639C2 (en) Soundproofing enclosure
RU2648723C2 (en) Single-piece volumetric sound absorber