RU2621897C1 - Способ изготовления гибридной протон-проводящей мембраны - Google Patents

Способ изготовления гибридной протон-проводящей мембраны Download PDF

Info

Publication number
RU2621897C1
RU2621897C1 RU2016131146A RU2016131146A RU2621897C1 RU 2621897 C1 RU2621897 C1 RU 2621897C1 RU 2016131146 A RU2016131146 A RU 2016131146A RU 2016131146 A RU2016131146 A RU 2016131146A RU 2621897 C1 RU2621897 C1 RU 2621897C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
membrane
solution
minutes
platinum
background
Prior art date
Application number
RU2016131146A
Other languages
English (en)
Inventor
Ирина Владимировна Фалина
Дарья Сергеевна Попова
Наталья Анатольевна Кононенко
Наталья Владимировна Лоза
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ")
Priority to RU2016131146A priority Critical patent/RU2621897C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2621897C1 publication Critical patent/RU2621897C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/20Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
    • C08J5/22Films, membranes or diaphragms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/12Composite membranes; Ultra-thin membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/30Polyalkenyl halides
    • B01D71/32Polyalkenyl halides containing fluorine atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления гибридной протон-проводящей мембраны, включающему синтез полианилина в протонообменной мембране во внешнем электрическом поле, при плотности тока 40-100 А/м2 проводят насыщение мембраны ионами анилиниума из 0,01-0,001 М раствора анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 минут. Затем процесс полимеризации анилина в мембране проводят при плотности тока 40-100 А/м2 под действием инициатора полимеризации 0,01 М раствора хлорида железа(III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 60-180 минут. Способ характеризуется тем, что полученную мембрану помещают между растворами 0,0025-0,005 М гексахлорплатиновой кислоты и 0,025-0,05 М боргидрида натрия на фоне 0,5 М гидроксида натрия, при перемешивании растворов, на 60-90 минут. Технический результат заключается в разработке способа получения гибридной протонообменной мембраны, применение которой в низкотемпературном водородно-воздушном и кислородно-водородном топливном элементе повышает эффективность его работы. 9 пр., 1 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относится к мембранной технике и технологии, а именно к изделиям из высокомолекулярных соединений, используемых в качестве протонпроводящего полимерного электролита в низкотемпературных водородно-воздушных или кислородно-водородных топливных элементах, и способам их получения.
Известны различные методы получения гибридных протонпроводящих мембран, обладающих каталитическими свойствами по отношению к реакции восстановления кислорода, для низкотемпературных водородно-воздушных и кислородно-водородных топливных элементов. Для эффективного катализа реакции восстановления кислорода в топливном элементе необходимо обеспечить тройной контакт между протонным проводником, электронным проводником и частицами платинового катализатора. Основным подходом к созданию гибридных мембран является иммобилизация дисперсии металлической платины в катионообменной мембране. Представленные в научно-технической литературе методы можно разделить на поверхностные и объемные. Объемные методы состоят в последовательном погружении мембраны в растворы, содержащие соединения платины и восстановитель, или приготовлении пленки перфторированного полимера, насыщенного соединением платины, и последующем погружении в раствор восстановителя [Lee Р.-С, Han Т.-Н., Kim D.О., Lee J.-H., Kang S.-J., Chung C.-H., Lee Y., Cho S. M., Choi H.-G., Kim Т., Lee E., Nam J.-D. In situ formation of platinum nanoparticles in Nation recast film for catalyst-incorporated ionexchange membrane in fuel cell applications // Journal of Membrane Science. - 2008. - Vol. 322. - P. 441-445]. В качестве восстановителя используют боргидрид натрия (NaBH4), соли гидразина, низкомолекулярные спирты при нагревании. Недостатком объемных методов является труднодоступность частиц платины для реагентов. Поверхностные методы заключаются во встречной диффузии растворов, содержащих восстановитель и соединение платины, через мембрану [Sheppard S.-A., Campbell Sh.A., Smith J.R., Lloyd G. W., Ralph T.R., Walsh F.C. Electrochemical and microscopic characterization of platinum-coated perfluorosulfonic acid (Nafion 117) materials // The Analyst – 1998 - V. 123 - P. 1923-1929], или последовательной диффузии этих растворов через мембрану в воду [Sode A., Ingle N.J.C., McCormick М., Bizzotto D., Gyenge E., Ye S., Knights S., Wilkinson D.P. Controlling the deposition of Pt nanoparticles within the surface region of Nation // Journal of Membrane Science. - 2011. - Vol. 376. - P. 162-169]. В результате применения поверхностных методов дисперсия платины распределена на поверхности мембраны, что делает каталитические центры доступными для реагентов. При этом однако не обеспечивается тройной контакт между мембраной, материалом электрода и катализатором, для чего требуется ввести в состав мембраны электронный проводник, в качестве которого используют углеродные материалы или сопряженные полимеры, такие как полианилин, полипиррол.
Известен способ получения пленки на электроде, содержащей полианилин и платиновую дисперсию, распределенные в объеме мембраны [Nakano Н., Tachibana Y., Kuwabata S. Photodeposition of Pt on composite films of Nafion and conducting polymer and O2 reduction using the composite film-coated electrode // Electrochimica Acta 50 (2004) 749-754], заключающийся в приготовлении раствора, содержащего раствор перфторированного полимера и полианилина, нанесении пленки на электрод методом полива и последующем фотонанесении платины на мембрану путем погружения электрода, покрытого полимерной пленкой, в раствор соединения платины и облучения его УФ-излучением длиной волны 360 нм. Этот способ не применим к получению мембран из-за необходимости их предварительного разрушения перед нанесением.
Известен способ получения мембраны путем приготовления раствора, содержащего раствор сульфированного тетрафторэтилена в изопропиловом спирте, к которому прибавляют гексахлорплатинат калия, далее раствор выдерживают при температуре 90°C для формирования платиновой дисперсии, затем добавляют раствор полианилина в N-метилпирролидоне. Затем отливают мембрану из раствора [Lai E.K.W., Beattie P.D., Orfino F.P., Simon E., Holdcroft S. Electrochemical oxygen reduction at composite films of Nafion, polyaniline and Pt // Ellctrochimica Acta. 1999. Vol. 44. P. 2559-2569]. Недостатком данного способа является необходимость использовать органические растворители и невозможность модифицировать промышленно производимые перфторированные мембраны, т.к. их приходится предварительно разрушать.
Известен способ получения мембраны путем последовательного модифицирования перфторированной мембраны Нафион полипирролом и платиновой дисперсией [Li L., Zhang Y., Drillet J.-F., Dittmeyer R., Juttner K. - M. Preparation and characterization of Pt direct deposition on polypyrrole modified Nafion composite membranes for direct methanol fuel cell application // Chemical Engineering Journal. 2007. Vol. 133. P. 113-119]. Модифицирование полипирролом заключается в погружении мембраны в раствор мономера-пиррола на 5-40 мин, затем в раствор окислителя 0,5 М хлорида железа (III), который находился с одной стороны мембраны, на 1 час и последующем кипячении в 1М растворе серной кислоты. Затем мембрану модифицировали дисперсией платины в двухкамерной ячейке, по обе стороны от мембраны помещали растворы 0,01 М гексахлорплатиновой кислоты (H2PtCl6) и 1 М боргидрида натрия (NaBH4) в течение 1,5 ч. Эти мембраны применяют в качестве протонпроводящего материала с каталитической функцией в метанольном топливном элементе. Недостатком данного способа является применение высоких концентраций дорогостоящих реагентов H2PtCl6 и пиррола.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ получения композиционной катионообменной мембраны, включающий синтез полианилина в катионообменной мембране во внешнем электрическом поле в две стадии. На первой стадии под действием внешнего электрического поля при плотности тока 40-100 А/м2 проводят насыщение мембраны ионами анилиниума из 0,01-0,001 М раствора анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 минут. На второй стадии процесс полимеризации анилина в мембране проводят при плотности тока 40-100 А/м2 под действием инициатора полимеризации 0,01 М раствора хлорида железа (III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 60-180 минут [Патент РФ №2487145, C08J 5/22 (2006.01), B01D 69/12 (2006.01), B01D 71/32 (2006.01), Н01М 4/94 (2006.01), C08J 5/20 (2006.01), B01D 67/00 (2006.01)]. Недостатком данного способа является невозможность получить мембрану, обладающую каталитической активностью по отношению к реакции восстановления кислорода и применение которой в водородно-воздушном топливном элементе повышает его эффективность.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является разработка способа получения гибридной протонообменной мембраны, применение которой в низкотемпературном водородно-воздушном и кислородно-водородном топливном элементе повышает эффективность его работы.
Технический результат достигается тем, что при плотности тока 40-100 А/м2 проводят насыщение мембраны ионами фениламмония из 0,01 М раствора анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 минут, затем процесс полимеризации анилина в мембране проводят при плотности тока 40-100 А/м2 под действием инициатора полимеризации 0,01 М раствора хлорида железа (III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 минут. Далее полученную мембрану помещают между растворами 0,0025-0,005 М гексахлорплатиновой кислоты (Н2PtCl6) и 0,025-0,05 М боргидрида натрия (NaBH4) на фоне 0,5 М гидроксида натрия (NaOH), при перемешивании растворов, на 60-90 минут для осаждения платиновой дисперсии на поверхности мембраны.
Признаками общими с прототипом являются:
- насыщение мембраны ионами фениламмония из 0,01 М раствора анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 минут при плотности тока 40-100 А/м2;
- полимеризация анилина в мембране при плотности тока 40-100 А/м2 под действием инициатора полимеризации 0,01 М раствора хлорида железа (III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 минут.
Условия модифицирования мембран полианилином были использованы как у прототипа без изменений последовательности действий, их продолжительности и условий осуществления.
Отличительными признаками данного способа от прототипа является осаждение дисперсии платины на поверхности мембраны, которое проводят путем помещения мембраны между растворами 0,0025-0,005 М гексахлорплатиновой кислоты (H2PtCl6) и 0,025-0,05 М боргидрида натрия (NaBH4) на фоне 0,5 М гидроксида натрия (NaOH), при перемешивании растворов, на 60-90 минут.
Достижение технического результата подтверждено определением удельной электропроводности (κ, См/м) и диффузионной проницаемости (Р, м2/с) мембран в растворе 0,5 М H2SO4 [Berezina N.P., Kononenko N.A., Dyomina О.А., Gnusin N.P. Characterization of ion-exchange membrane materials: Properties vs structure // Advances in Colloid and Interface Science. 2008. Vol. 139 P. 3-28], результатами измерения мощностных характеристик мембранно-электродного блока водородно-воздушного топливного элемента с гибридными мембранами при ориентации мембраны платинированной поверхностью к потоку водорода или воздуха. Тестирование мембранно-электродного блока (МЭБ) водородно-воздушного топливного элемента выполняли в потенциостатическом режиме в интервале потенциалов 50-900 мВ при температуре 25°C без дополнительного увлажнения газов. Скорость подачи водорода составляла 20 л/ч, скорость подачи воздуха составляла 300 л/ч, загрузка электродов платиной - 0,4 мг/см2. Характер распределения платиновой дисперсии изучали с помощью растровой электронной микроскопии с приставкой для энергодисперсионного анализа.
На чертеже представлены микрофотографии растровой электронной микроскопии поверхностей (а, б, г) и среза (в) гибридной протонообменной мембраны: а - поверхность, контактировавшая с раствором NaBH4 в процессе осаждение платины; б, г - поверхности, контактировавшие с раствором H2PtCl6 в процессе осаждение платины.
Пример конкретного выполнения
Мембрану МФ-4СК помещали в электродиализную ячейку между двумя анионообменными мембранами МА-41. В примембранную камеру со стороны катода подавали 0,005 М раствор серной кислоты. В примембранную камеру со стороны анода подавали 0,01 М раствор анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты. При плотности тока 40 А/м2 ионы протонированного анилина насыщали мембрану в течение 30 мин. Затем раствор протонированного анилина в примембранной камере электродиализной ячейки со стороны анода заменили на раствор 0,01 М раствор хлорида железа(III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты. При плотности тока 40 А/м2 ионы железа(III), перемещаясь через мембрану к катоду, инициировали полимеризацию анилина в фазе мембраны в течение 60 минут. Затем мембрану погружали в раствор 0,5 М H2SO4 на 6 ч, отмывали дистиллированной водой до постоянства сопротивления воды над мембраной. Мембрану помещали между полукамерами двухкамерной ячейки, одна полукамера которой заполнена раствором 0,005 М H2PtCl6, а другая - 0,05 М NaBH4 на фоне 0,5 М NaOH. В результате встречной диффузии боргидрида натрия и гексахлорплатиновой кислоты через мембрану на поверхности мембраны, обращенной к раствору H2PtCl6, образуется осадок дисперсии платины. Продолжительность диффузии - 60 минут (образец 4, табл. 1). Затем мембрану отмывали дистиллированной водой до постоянства сопротивления воды над мембраной.
Аналогично были приготовлены образцы 3, 5, 6, представленные в таблице 1, полученные при изменении условий, при которых образуется осадок дисперсии платины.
В таблице 1 представлены результаты исследования электротранспортных характеристик гибридных мембран, полученных по заявляемому методу. Для сравнения приведены характеристики исходной мембраны (образец 1, табл. 1) и композиционных мембран, содержащих осадок дисперсии платины без предварительного модифицирования мембраны полианилином (образец 7-9, табл. 1).
Figure 00000001
Figure 00000002
По данным таблицы 1 протонная проводимость всех мембран (образцы 2-9, табл. 1) в растворе 0,5 М H2SO4 сохраняет высокие значения не менее 8 См/м, на уровне исходной мембраны.
Из данных по диффузионной проницаемости видно, что при использовании 0,005 М раствора гексахлорплатиновой кислоты (образцы 2-5, табл.1) диффузионная проницаемость модифицированных мембран снижается на 35-40% по сравнению с исходной мембраной, что указывает на снижение кроссовера топлива через мембрану и положительно сказывается на характеристиках топливного элемента.
Использование более концентрированного раствора H2PtCl6 (образец 6, табл. 1) приводит к ухудшению характеристик композиционной мембраны - возрастает диффузионная проницаемость. Применение раствора H2PtCl6 с концентрацией менее 0,005 М не позволяет получить однородное распределение платины по поверхности мембраны (рис. г).
По данным растровой эмиссионной микроскопии, представленным на чертеже, распределение платины имеет поверхностный характер и сторона, контактировавшая с раствором NaBH4 в процессе синтеза, остается немодифицированной (рис. а). Размер частиц платины на поверхности мембраны, контактировавшей с раствором H2PtCl6, не превышает 50 нм (рис. б).
Таблица 2. Данные энергодисперсионного анализа поверхностей композиционного материала
Figure 00000003
Данные энергодисперсионного анализа элементного состава поверхностей мембран, обращенных к раствору H2PtCl6 (мод.) и раствору NaBH4 (немод.) (таблица 2), подтверждают наличие платины только на одной поверхности гибридной мембраны и указывают на зависимость ее содержания от времени модифицирования, что позволяет регулировать состав поверхности гибридной мембраны. На микрофотографии среза гибридной мембраны (рис. в) видно, что толщина слоя платиновой дисперсии на поверхности составляет 200 нм.
Из таблицы видно, что удельная мощность МЭБ с мембраной, полученной по способу, предложенному в прототипе (образец 2, табл. 1), ниже, чем с исходной мембраной, что подтверждает отсутствие у нее каталитических свойств. Удельная мощность МЭБ с гибридными мембранами, полученными по заявляемому способу, на 10-28% выше, чем с исходной мембраной. Она зависит от ориентации платинированной стороны по отношению к потокам воздуха и водорода, и при ориентации к воздуху (O2) она выше, чем при ориентации к водороду (Н2), из-за каталитической активности слоя платиновой дисперсии на поверхности протонпроводящей мембраны по отношению к реакции восстановления кислорода. Из данных таблиц 1 и 2 видно, что для достижения существенного повышения удельной мощности топливного элемента необходимо обеспечить содержание платины на поверхности 2-20% по массе от общего содержания элементов. При использовании более высоких концентраций растворов при осаждении платины (образец 6, табл. 1) удельная мощность МЭБ снижается по сравнению с исходной мембраной.
Композиционные мембраны, модифицированные дисперсией платины по заявляемому способу без предварительного модифицирования исходной перфторированной мембраны полианилином (образцы 7-9, табл. 1), обладают высокими значениями электропроводности, однако удельная мощность МЭБ с этой композиционной мембраной на 60% ниже, чем с композиционной мембраной, модифицированной полианилином и платиной. Это связано с отсутствием электронного проводника полианилина и нарушением тройного контакта протонный проводник/электронный проводник/платина, необходимого для эффективного катализа.
Указанная совокупность существенных признаков заявляемого способа позволяет получить гибридную протонообменную мембрану, использование которой в низкотемпературном водородно-воздушном и кислородно-водородном топливном элементе повышает эффективность его работы на 10-28%. Следовательно, предлагаемый способ является новым, обладает существенными отличиями и промышленно применим, т.е. является патентоспособным.

Claims (1)

  1. Способ изготовления гибридной протон-проводящей мембраны, включающий синтез полианилина в протонообменной мембране во внешнем электрическом поле, при плотности тока 40-100 А/м2 проводят насыщение мембраны ионами анилиниума из 0,01-0,001 М раствора анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 минут, затем процесс полимеризации анилина в мембране проводят при плотности тока 40-100 А/м2 под действием инициатора полимеризации 0,01 М раствора хлорида железа(III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 60-180 минут, отличающийся тем, что полученную мембрану помещают между растворами 0,0025-0,005 М гексахлорплатиновой кислоты и 0,025-0,05 М боргидрида натрия на фоне 0,5 М гидроксида натрия, при перемешивании растворов, на 60-90 минут.
RU2016131146A 2016-07-27 2016-07-27 Способ изготовления гибридной протон-проводящей мембраны RU2621897C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016131146A RU2621897C1 (ru) 2016-07-27 2016-07-27 Способ изготовления гибридной протон-проводящей мембраны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016131146A RU2621897C1 (ru) 2016-07-27 2016-07-27 Способ изготовления гибридной протон-проводящей мембраны

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2621897C1 true RU2621897C1 (ru) 2017-06-08

Family

ID=59032053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016131146A RU2621897C1 (ru) 2016-07-27 2016-07-27 Способ изготовления гибридной протон-проводящей мембраны

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2621897C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2713799C1 (ru) * 2019-04-08 2020-02-10 Дарья Сергеевна Кудашова Способ изготовления гибридной протон-проводящей мембраны для топливного элемента

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446863C1 (ru) * 2010-09-10 2012-04-10 Сергей Михайлович Кузьмин Способ изготовления мембранного фильтра
RU2487145C1 (ru) * 2011-12-05 2013-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "КубГУ") Способ получения композиционной катионообменной мембраны
KR20140132782A (ko) * 2013-05-06 2014-11-19 전북대학교산학협력단 수동/능동 하이브리드 차단층을 포함하는 수소투과 차단막

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446863C1 (ru) * 2010-09-10 2012-04-10 Сергей Михайлович Кузьмин Способ изготовления мембранного фильтра
RU2487145C1 (ru) * 2011-12-05 2013-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "КубГУ") Способ получения композиционной катионообменной мембраны
KR20140132782A (ko) * 2013-05-06 2014-11-19 전북대학교산학협력단 수동/능동 하이브리드 차단층을 포함하는 수소투과 차단막

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2713799C1 (ru) * 2019-04-08 2020-02-10 Дарья Сергеевна Кудашова Способ изготовления гибридной протон-проводящей мембраны для топливного элемента

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhao et al. Experimental observations of microstructure changes in the catalyst layers of proton exchange membrane fuel cells under wet-dry cycles
CA2571138C (en) Electrolyte membrane for polymer electolyte fuel cell, process for its production and membrane-electrode assembly for polymer electrolyte fuel cell
Kim et al. Ordered macroporous platinum electrode and enhanced mass transfer in fuel cells using inverse opal structure
Gao et al. Enhanced water transport in AEMs based on poly (styrene–ethylene–butylene–styrene) triblock copolymer for high fuel cell performance
Tricoli Proton and methanol transport in poly (perfluorosulfonate) membranes containing Cs+ and H+ cations
CA2567305C (en) Liquid composition, process for its production, and process for producing membrane-electrode assembly for polymer electrolyte fuel cells
Oshiba et al. Thin pore-filling membrane with highly packed-acid structure for high temperature and low humidity operating polymer electrolyte fuel cells
Mousavi Effect of casting solvent on the characteristics of Nafion/TiO2 nanocomposite membranes for microbial fuel cell application
Ozden et al. Enhancement of direct methanol fuel cell performance through the inclusion of zirconium phosphate
Shabanikia et al. Novel nanocomposite membranes based on polybenzimidazole and Fe 2 TiO 5 nanoparticles for proton exchange membrane fuel cells
CA2614876A1 (en) Electrolyte membrane for polymer electrolyte fuel cell, process for its production and membrane-electrode assembly for polymer electrolyte fuel cell
Kim et al. Performance enhancement of high-temperature polymer electrolyte membrane fuel cells using Pt pulse electrodeposition
Gohil et al. Novel pore-filled polyelectrolyte composite membranes for cathodic microbial fuel cell application
Santamaria et al. Phosphomolybdic acid and mixed phosphotungstic/phosphomolybdic acid chitosan membranes as polymer electrolyte for H2/O2 fuel cells
Chowdhury et al. Linking perfluorosulfonic acid ionomer chemistry and high-current density performance in fuel-cell electrodes
JP2836275B2 (ja) 液体燃料電池用触媒の製造方法及びその電極の製造方法
Liu et al. Cathode catalyst layer with nanofiber microstructure for direct methanol fuel cells
Yoshihara et al. Ionomer-free electrocatalyst using acid-grafted carbon black as a proton-conductive support
DE102014102894A1 (de) Verstärkte Elektrodenanordnung
RU2621897C1 (ru) Способ изготовления гибридной протон-проводящей мембраны
JP2006253042A (ja) 固体高分子形燃料電池用触媒の製造方法
Lee et al. In situ formation of platinum nanoparticles in Nafion recast film for catalyst-incorporated ion-exchange membrane in fuel cell applications
Grigor’ev et al. Electrocatalysts for fuel cells synthesized in supercritical carbon dioxide
RU167106U1 (ru) Гибридная протон-проводящая мембрана для топливного элемента
Lee et al. Single atom catalysts for water electrolysis: from catalyst-coated substrate to catalyst-coated membrane