RU2621741C2 - Рама для упаковочной машины - Google Patents

Рама для упаковочной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2621741C2
RU2621741C2 RU2014144002A RU2014144002A RU2621741C2 RU 2621741 C2 RU2621741 C2 RU 2621741C2 RU 2014144002 A RU2014144002 A RU 2014144002A RU 2014144002 A RU2014144002 A RU 2014144002A RU 2621741 C2 RU2621741 C2 RU 2621741C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
machine
cantilever
support
frame according
Prior art date
Application number
RU2014144002A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014144002A (ru
Inventor
Морган СБАБО
Original Assignee
Мондо Сервици С.Р.Л.
Морган СБАБО
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46727482&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2621741(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Мондо Сервици С.Р.Л., Морган СБАБО filed Critical Мондо Сервици С.Р.Л.
Publication of RU2014144002A publication Critical patent/RU2014144002A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2621741C2 publication Critical patent/RU2621741C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M1/00—Frames or casings of engines, machines or apparatus; Frames serving as machinery beds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M1/00—Frames or casings of engines, machines or apparatus; Frames serving as machinery beds
    • F16M1/08—Frames or casings of engines, machines or apparatus; Frames serving as machinery beds characterised by being built-up of sheet material or welded parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/003—Packaging lines, e.g. general layout
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M3/00—Portable or wheeled frames or beds, e.g. for emergency power-supply aggregates, compressor sets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M9/00—Special layout of foundations with respect to machinery to be supported
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B29C65/787—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line using conveyor belts or conveyor chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • B29C66/81465—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint one placed behind the other in a single row in the feed direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)

Abstract

Рама относится к типу машин, известному под коммерческим названием "горизонтальный поточный упаковщик", в которых применяется создающая центральный сгиб или боковой шов машина с двумя бобинами с пленкой или с подачей пленки с нижней бобины, и применяется для упаковки изделий с использованием пластиковой пленки термосвариваемой или соединяемой холодной сваркой. Рама содержит две консольные опоры, расположенные параллельно одна над другой. При этом нижняя опора поддерживает рабочие механические средства, а верхняя поддерживает электрооборудование. Другое изобретение относится к упаковочной машине, которая содержит вышеописанную раму. Группа изобретений обеспечивает повышение удобства обслуживания и компактность устройства. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к опорной раме упаковочной машины по ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Как хорошо известно конструкторам промышленного оборудования, опорная рама должна, по существу, удовлетворять двум требованиям: она должна быть достаточно прочной, чтобы поддерживать все механические компоненты, необходимые для работы машины, и в то же время она должна иметь минимальную массу, чтобы иметь как можно меньшие размеры.
Такая рациональная конструкция рамы особенно необходима в упаковочных машинах, таких как упаковочные машины разных типов, известных под коммерческим термином "упаковщики горизонтального потока", в которых применяются машины, создающие центральный сгиб или боковой шов, с двойной бобиной или с подачей с нижней бобины, которые применяются для упаковки таких изделий, которые могут быть пищевыми или непищевыми продуктами, используя пластиковую пленку, являющуюся термосвариваемой или соединяемой холодной сваркой и намотанной на бобину.
Первые модели таких машин, появившиеся на рынке, имели раму, представлявшую собой чугунный короб, расположенный под рабочей зоной и имевший существенные размеры, чтобы в нем можно было поместить приводные устройства, включая электродвигатели, цепи и приводные валы, и в которой отсек электрооборудования был выполнен в форме небольшого короба, который также выполнял роль панели управления. По мере развития технологии механические приводные устройства постепенно заменялись электронными приводными устройствами, вследствие чего росли размеры электрических систем, интегрированных в машину.
Затем появились так называемые "простые консольные рамы", в которых короб, содержащий механические управляющие компоненты и электрооборудование, располагался сбоку от рабочей зоны, которая была сдвинута вбок и устанавливалась консольно.
На практике такое конструктивное решение (в качестве примера следует упомянуть патент US4947605) обладает преимуществом, заключающимся в том, что когда механические рабочие компоненты расположены консольно, площадь под упаковываемым изделием остается свободной, что позволяет лучше поддерживать чистоту и не позволяет скапливаться материалу, который при упаковке пищевых продуктов является источником бактерий и плесени.
С другой стороны, также на практике наличие короба приводит к увеличению размеров и нерациональному использованию пространства и дает доступ только с одной стороны, что влечет существенные потери времени, если рабочему понадобится подойти к другой стороне.
Целью настоящего изобретения является создание опорной рамы для упаковочных машин, которая не имеет недостатков известных подобных изделий.
Такая цель достигается с помощью рамы, которая имеет две консольные опоры, расположенные параллельно и одна над другой, и в которой нижняя опора поддерживает механические рабочие компоненты, а верхняя опора поддерживает электрическую управляющую группу и, возможно, также пневматическую систему.
Более конкретно, нижняя опора выносит механические компоненты на высоту рабочей плоскости, которая доступна рабочему, т.е. на 70-90 см над полом, тогда как верхняя опора поддерживает управляющую группу на высоте, которая выше человеческого роста, преимущественно выше 2 м над полом.
Изобретение будет более понятно из нижеследующего более подробного описания возможных вариантов, приведенного только для примера и не ограничивающего объем защиты, а также из приложенных чертежей, где:
Фиг. 1, 2 - два вида, вид спереди в перспективе и вид сверху, соответственно, упаковочной машины, оборудованной опорной рамой по настоящему изобретению.
Фиг. 3, 4, 5 - три вида в перспективе машины по Фиг. 1, иллюстрирующие детали конструкции.
Фиг. 6, 7 - вид спереди в перспективе и вид сверху, соответственно, машины по Фиг. 1, оборудованной предохранительными щитками.
Как показано на Фиг. 1, упаковочная машина так называемого поточного типа имеет опорную раму, обозначенную позицией 100, в самом общем виде внешне напоминающую сварную структуру в форме заглавной буквы "Е", выполненную из трубы или из гнутого листового металла, в которой имеется первая нижняя консольная опора, в целом обозначенная позицией 101, поддерживаемая только с одной стороны и находящаяся между стойками 1. Эти стойки поддерживают вторую консольную опору в более высоком положении, которая в целом обозначена позицией 102.
Конструктивно рама состоит из двух стоек 1, имеющих горизонтальное основание 2, которые поддерживают поперечную плиту 3, на которой консольно установлены все механические компоненты, обозначенные позициями 200 и которые, конкретно в этой машине, включают ленту 201 для подачи изделий Р, бобину термосвариваемой пленки 202, сварочную группу 203 и отрезную и сшивающую группу 204, а также ленту для выгрузки упакованного изделия Р1.
Две стойки 1 наверху заканчиваются консольной полкой, обозначенной позицией 4, на которой лежит короб 5, в котором размещено электрооборудование и, возможно, пневматическая система. На этой полке также установлена панель 7 управления с кнопками и дисплеем интерфейса для управления машиной.
Как видно, в частности, на Фиг. 2 при конкретной форме рамы 100 по настоящему изобретению рабочий может работать во вполне эргономичных условиях, поскольку он имеет доступ к обеим сторонам машины, управляя ею с панели 7 управления, так как она подвешена на поворотном рычаге 8, а механические компоненты 200 расположены на нижней консольной опоре 101, находящейся на нужной высоте Н над полом, при этом все электрические и пневматические компоненты расположены на верхней консольной опоре 102, расположенной на высоте Н1, которая выше человеческого роста, чтобы защитить голову рабочего при попадании в рабочую зону.
Кроме того, как показано на Фиг. 3, по существу, трубчатая структура рамы 100 позволяет пропустить электрические провода 10 внутри стоек 1, по которым они совершенно безопасно проходят до двигателей, приводящих механические компоненты 200.
Кроме того, как показано на Фиг. 4, если машина оборудована управляющими элементами, которые могут прогнуть короба 5 и/или 6, или когда в механических элементах возникают сильные напряжения, к раме 100 достаточно добавить несколько усиливающих стержней 11, чтобы усилить структуру рамы 100.
Более того, как показано на Фиг. 5, в настоящем изобретении предусмотрена возможность временного опускания коробов 5 и 6, возвращая из внутрь рамы 1 для облегчения установки полностью собранной машины в транспортном контейнере 12 стандартной высоты.
Наконец, как показано на Фиг. 6 и 7, форма рамы 100 позволяет установить защитные щитки 13, преимущественно выполненные из прозрачного поликарбоната, с обеих сторон машины, которая скомпонована очень рационально и имеет небольшой размер.
Из описанного выше понятно, что поставленные цели были достигнуты, поскольку применение рамы по настоящему изобретению позволяет получить:
- машину, доступ к которой рабочие получают как с правой, так и с левой стороны, даже одновременно;
- возможность полностью исключить загрязнение процесса, поскольку материалы, падающие на пол, легко можно убрать;
- радикальное сокращение размеров;
- рационализацию размещения компонентов, полностью освобождая поле зрения рабочего, устранение препятствий для его головы;
- рационализацию боковых защитных элементов;
- почти полное устранение риска электротравм рабочего, использующего электрооборудование.
Разумеется, размеры, материалы и технические компоненты рамы по настоящему изобретению могут быть различными в той степени, в которой они соответствуют изобретательской концепции, определенной приложенной формулой изобретения.

Claims (8)

1. Рама упаковочной машины, относящейся к типу, известному под коммерческим названием "горизонтальный поточный упаковщик", в которой применяется создающая центральный сгиб или боковой шов машина,с двумя бобинами или с подачей с нижней бобины, которая применяется для упаковки таких изделий, которые могут быть пищевыми или непищевыми продуктами (Р), с использованием пластиковой пленки, являющейся термосвариваемой или соединяемой холодной сваркой и намотанной на бобину (202), при этом рама поддерживает только с одной стороны оперативные компоненты, такие как подающую ленту (201), сварочную группу (203), режущую и сшивающую группу (204) и ленту (205) для выгрузки упакованного продукта (Р1), и при этом крепление этих компонентов (201, 203, 204, 205) на раме (100) составляет первую нижнюю консольную опору (101), расположенную на высоте (Н) уровня работы человека, поддерживаемую на концах двумя стойками (1), отличающаяся тем, что стойки (1) поддерживают вторую консольную опору (102), расположенную сверху и на той же стороне, что и первая консольная опора (101), и на высоте (Н1) выше человеческого роста, причем вторая консольная опора (102) выполняет функцию поддержки электрооборудования, необходимого для работы упаковочной машины, и при этом имеется возможность доступа ко всем механическим компонентам (200) как с правой стороны, так и с левой стороны, и область под механическими компонентами (200) остается полностью свободной, чтобы предотвратить накопление отходов, поскольку такие отходы, падающие на пол, могут быть легко удалены.
2. Рама по п. 1, отличающаяся тем, что опорная рама (100) в своей самой базовой форме внешне напоминает сварную структуру, имеющую форму заглавной буквы "Е", выполненную из трубы или из гнутого листового металла.
3. Рама по п. 2, отличающаяся тем, что рама (100) состоит из двух стоек (1), имеющих горизонтальное основание (2), которые поддерживают поперечную плиту (3), на которой консольно смонтированы все механические компоненты (200), при этом две стойки (1) наверху заканчиваются консольной полкой (4), на которой лежит короб (5), в котором размещено электрооборудование и, возможно, также короб (6), в котором расположена пневматическая система, при этом на консольной верхней полке (4) установлена панель (7) управления с кнопками и дисплеем интерфейса для управления машиной, подвешенная на вращающемся рычаге (8).
4. Рама по п. 2, отличающаяся тем, что, по существу, трубчатая структура рамы позволяет пропускать электрические провода (10) внутри стоек (1), по которым они достигают двигателей, которые приводят в действие механические компоненты (200).
5. Рама по п. 3, отличающаяся тем, что короба (5, 6) выполнены с возможностью временного опускания внутрь рамы, для того чтобы иметь возможность поместить полностью собранную машину в транспортный контейнер (12) стандартной высоты.
6. Рама по п. 1, отличающаяся тем, что содержит усиливающие стержни (11) для упрочнения структуры рамы (100).
7. Рама по п. 1, отличающаяся тем, что рама (100) имеет форму, позволяющую с обеих сторон машины установить щитки (13) ограждения преимущественно из прозрачного поликарбоната.
8. Упаковочная машина, относящаяся к типу, известному под коммерческим названием "горизонтальный поточный упаковщик", в которой применяется создающая центральный сгиб или боковой шов машина с двумя бобинами или с подачей с нижней бобины, которая применяется для упаковки таких изделий, которые могут быть пищевыми или непищевыми продуктами (Р), с использованием пластиковой пленки, являющейся термосвариваемой или соединяемой холодной сваркой и намотанной на бобину (202), отличающаяся тем, что оснащена рамой (100) по одному из предшествующих пунктов.
RU2014144002A 2012-04-03 2013-03-28 Рама для упаковочной машины RU2621741C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000078A ITVI20120078A1 (it) 2012-04-03 2012-04-03 Telaio di supporto per macchinario industriale
ITVI2012A000078 2012-04-03
PCT/EP2013/000950 WO2013149718A1 (en) 2012-04-03 2013-03-28 Frame for a packaging machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014144002A RU2014144002A (ru) 2016-05-27
RU2621741C2 true RU2621741C2 (ru) 2017-06-07

Family

ID=46727482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014144002A RU2621741C2 (ru) 2012-04-03 2013-03-28 Рама для упаковочной машины

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9791092B2 (ru)
EP (1) EP2834548B1 (ru)
JP (1) JP6396885B2 (ru)
CN (1) CN104412025B (ru)
BR (1) BR112014022804B1 (ru)
ES (1) ES2657138T3 (ru)
IT (1) ITVI20120078A1 (ru)
PL (1) PL2834548T3 (ru)
RU (1) RU2621741C2 (ru)
WO (1) WO2013149718A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD837850S1 (en) * 2016-05-18 2019-01-08 Bobst Mex Sa Packaging machine
USD839938S1 (en) * 2016-05-18 2019-02-05 Bobst Mex Sa Packaging machine
USD837849S1 (en) * 2016-05-18 2019-01-08 Bobst Mex Sa Packaging machine
CN106081259A (zh) * 2016-06-07 2016-11-09 苏州杰悦五金机械有限公司 一种新型智能控制流水式包装用机械设备
EP3514074A4 (en) * 2016-09-16 2019-07-31 Ishida Co., Ltd. WEIGHING / PACKING DEVICE
JP2019001541A (ja) * 2017-06-20 2019-01-10 株式会社イシダ 包装装置
CN108502258A (zh) * 2018-05-09 2018-09-07 北京航天东方科技发展有限公司 四立柱自动立式充填包装机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1422989A3 (ru) * 1982-04-13 1988-09-07 Тетра Пак Интернэшнл Аб (Фирма) Устройство дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатывани пакетов из материала,включающего термопластик
US4947605A (en) * 1988-11-10 1990-08-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Shrink-wrapping apparatus and method
EP1714882B1 (de) * 2005-04-21 2008-08-06 Hamba Filltec GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Befüllen von Bechern, Flaschen und anderen Behältern mit Nahrungsmitteln

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2334029A (en) * 1940-04-01 1943-11-09 Wrigley W M Jun Co Gum stick wrapping machine
US3046714A (en) * 1961-03-16 1962-07-31 Leandro J Malicay Method of and apparatus for making seed tape
FR1409922A (fr) * 1964-07-24 1965-09-03 Parisienne Des Usines Holweg S Machine pour emballer des objets avec une matière foliiforme
US3555774A (en) * 1968-07-05 1971-01-19 Union Carbide Corp Feeding, propelling, and tensioning system for tape in a seed-tape manufacturing machine
US3650089A (en) * 1970-07-30 1972-03-21 Kraftco Corp Speed control for packaging apparatus
DE2215225A1 (de) * 1972-03-29 1973-10-11 Gerhard Wenz Fa Einrichtung zur herstellung von einseitig oder beidseitig geschlossenen flachbeuteln
GB2030102B (en) * 1978-09-19 1982-11-10 Ibaragi Seiki Co Ltd Apparatus for vacuum packing articles
US4265074A (en) * 1978-10-30 1981-05-05 Sigma Systems, Inc. Web processing mechanism for forming packages
GB2038758A (en) 1978-10-30 1980-07-30 Sigma Systems Web processing mechanism for forming packages
US4215524A (en) * 1979-01-29 1980-08-05 C. R. Bard, Inc. Membrane packaging machine
JPS5894605U (ja) * 1981-12-22 1983-06-27 小「な」　邦茂 段違い防水屋根付包装機
JPS6124428A (ja) * 1984-07-13 1986-02-03 Torikon Hanbai Kk 緩衝体製造装置
IT1163031B (it) * 1983-01-18 1987-04-08 Effe Di Russo L & C Snc 3 Sistema per invertire il posizionamento sequenziale dei gruppi operativi nelle macchine automatiche di impacchettamento
US4757668A (en) * 1986-01-27 1988-07-19 Ilapak Research & Development S.A. Method and apparatus for form-fill-seal packaging of articles
WO1990005627A1 (en) * 1988-11-14 1990-05-31 Delaware Capital Formation, Inc. High speed contact sealer
IT1260652B (it) * 1993-04-20 1996-04-22 Cavanna Spa Macchina confezionatrice automatica
US5381640A (en) * 1993-10-29 1995-01-17 Chiu; Shao-Yi Automatic packing and sealing apparatus
US5519983A (en) * 1993-11-02 1996-05-28 Conflex Packaging, Inc. Shrink wrap packaging system with an ultrasonic side sealer
DE19506538C2 (de) * 1995-02-24 1999-09-16 Helmut Haas Pulver-Entnahmevorrichtung
IT1292627B1 (it) * 1997-06-18 1999-02-08 Ima Spa Astucciatrice rettilinea, atta ad operare sugli astucci disposti verticalmente.
US6263640B1 (en) * 1999-07-13 2001-07-24 Hormel Foods, Llc Bacon board dispenser
US6711880B2 (en) * 2001-05-23 2004-03-30 Sig Pack Systems Ag Apparatus for, and method of, feeding piece goods to a tubular-bag packaging station
TW570886B (en) * 2001-09-17 2004-01-11 Sig Pack Systems Ag Apparatus and process for packaging piece goods
DE10147360A1 (de) 2001-09-26 2003-04-24 Schubert Gerhard Gmbh Verpackungsmaschine mit schmalem Säulenverbinder
DE10310778B4 (de) * 2003-03-12 2010-04-15 Berthold Sichert Gmbh Bausatz für Verteilerschränke
AU2003903509A0 (en) * 2003-07-08 2003-07-24 Tna Australia Pty Limited A packaging machine former support
ITMI20031545A1 (it) * 2003-07-28 2005-01-29 Sitma Spa Macchina confezionatrice per pile di corrispondenza
US7386968B2 (en) * 2005-03-30 2008-06-17 Sealed Air Corporation Packaging machine and method
DE102005057265A1 (de) * 2005-12-01 2007-06-06 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Verpacken von kleinstückigen Produkten
ITMC20060013A1 (it) * 2006-02-07 2007-08-08 Perfect Pack Srl Macchina per il confezionamento di prodotti in bustine, funzionante in varticale e ad intermittenza.
EP2307305A1 (en) * 2008-07-29 2011-04-13 Sidel S.p.A. Modular support structure and module thereof for container handling machines
DE102008063854B4 (de) * 2008-12-19 2021-06-02 Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg Haustechnikgerät und Rahmen für ein Haustechnikgerät
JP4620787B2 (ja) * 2009-02-20 2011-01-26 株式会社鈴木製作所 三方シールフイルム包装機
CN201520427U (zh) * 2009-04-08 2010-07-07 浙江华联制药机械股份有限公司 悬臂式平板泡罩包装机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1422989A3 (ru) * 1982-04-13 1988-09-07 Тетра Пак Интернэшнл Аб (Фирма) Устройство дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатывани пакетов из материала,включающего термопластик
US4947605A (en) * 1988-11-10 1990-08-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Shrink-wrapping apparatus and method
EP1714882B1 (de) * 2005-04-21 2008-08-06 Hamba Filltec GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Befüllen von Bechern, Flaschen und anderen Behältern mit Nahrungsmitteln

Also Published As

Publication number Publication date
PL2834548T3 (pl) 2018-04-30
CN104412025B (zh) 2017-06-06
EP2834548B1 (en) 2017-11-01
WO2013149718A8 (en) 2014-07-10
RU2014144002A (ru) 2016-05-27
JP2015519264A (ja) 2015-07-09
US20150052856A1 (en) 2015-02-26
US9791092B2 (en) 2017-10-17
CN104412025A (zh) 2015-03-11
ES2657138T3 (es) 2018-03-01
ITVI20120078A1 (it) 2013-10-04
WO2013149718A1 (en) 2013-10-10
JP6396885B2 (ja) 2018-09-26
EP2834548A1 (en) 2015-02-11
BR112014022804B1 (pt) 2021-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2621741C2 (ru) Рама для упаковочной машины
RU2670874C2 (ru) Установка для обертывания поддонов
NZ531317A (en) Wrapping machine, top foil wrapping machine and method for storing and/or transporting the wrapping machine or top foil wrapping machine
EP2769919A1 (en) Appliance for joining a sheet-type body to the mouth of a box
CN211845081U (zh) 自动化轻柔式水果包装设备
ES2611578T5 (es) Dispositivo para el procesamiento de productos alimentarios
CN209939051U (zh) 缠膜机
US20180282005A1 (en) Packaging machine with stackable protective covers
JP2008156069A (ja) ベルトコンベアの安全柵
KR101799792B1 (ko) 수확용 리프트 작업차
EP2875756B1 (en) Checkout counter with a basket lifting system
EP2851306B1 (en) Flow-pack packaging machine
CN212863291U (zh) 一种饲料装车平台
CN209455580U (zh) 件箱侧向翻转机
CN219545170U (zh) 一种农药瓶打包缓冲收集装置
KR20200021246A (ko) 포장 작업용 테이블
CN210876661U (zh) 一种食品包装袋清洁装置
CN217836366U (zh) 封箱平台
CN210504820U (zh) 取隔板组件
CN213567000U (zh) 一种引擎盖放料架
CN208648022U (zh) 太阳能组件放片用翻转机
CN205707638U (zh) 一种包装落料架
CN2622116Y (zh) 钢结构梯形吨箱
CN204053255U (zh) 激光切割电移台
JP6000565B2 (ja) 段ボール製梱包装置