RU2620672C2 - Жидкости для обработки нефтяных месторождений - Google Patents
Жидкости для обработки нефтяных месторождений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2620672C2 RU2620672C2 RU2013140417A RU2013140417A RU2620672C2 RU 2620672 C2 RU2620672 C2 RU 2620672C2 RU 2013140417 A RU2013140417 A RU 2013140417A RU 2013140417 A RU2013140417 A RU 2013140417A RU 2620672 C2 RU2620672 C2 RU 2620672C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- monomer
- surfactant
- polymer
- alkyl
- fluid
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 98
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 95
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 67
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 34
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 145
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 41
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 38
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 38
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 28
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical group C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- -1 dialkyl ammonium alkyl styrene alkyl sulfonates Chemical class 0.000 claims description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 14
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 claims description 13
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000005600 alkyl phosphonate group Chemical group 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 11
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 5
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- DNHDSWZXBHTLDP-UHFFFAOYSA-N 3-(2-ethenylpyridin-1-ium-1-yl)propane-1-sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)CCC[N+]1=CC=CC=C1C=C DNHDSWZXBHTLDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BLGRSDRGCZQJMW-UHFFFAOYSA-N 3-(dimethylamino)propane-1-sulfonic acid ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical group CCOC(=O)C(C)=C.CN(C)CCCS(O)(=O)=O BLGRSDRGCZQJMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- MURATLQCNSCUID-UHFFFAOYSA-N dimethyl(3-sulfopropyl)azanium 2-methyl-N-propylprop-2-enimidate Chemical group CCCN=C([O-])C(C)=C.C[NH+](C)CCCS(O)(=O)=O MURATLQCNSCUID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 claims description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims 2
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 claims 2
- CWWYEELVMRNKHZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbut-2-enamide Chemical compound CC(C)=C(C)C(N)=O CWWYEELVMRNKHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WHNPOQXWAMXPTA-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-2-enamide Chemical compound CC(C)=CC(N)=O WHNPOQXWAMXPTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 125000005131 dialkylammonium group Chemical group 0.000 claims 1
- LIZIPHADTHIEBQ-UHFFFAOYSA-N propane-1,2,3-triol;prop-2-enamide Chemical compound NC(=O)C=C.OCC(O)CO LIZIPHADTHIEBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O N,N,N-trimethylglycinium Chemical group C[N+](C)(C)CC(O)=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O 0.000 abstract 1
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 26
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 22
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 18
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 18
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 7
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 6
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]propan-1-one Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CCC(=O)N1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 6-[3-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperidin-1-yl]-3-oxopropyl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1CCN(CC1)C(CCC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)=O DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- PSBDWGZCVUAZQS-UHFFFAOYSA-N (dimethylsulfonio)acetate Chemical compound C[S+](C)CC([O-])=O PSBDWGZCVUAZQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluorocyclohexane Chemical compound FC1(F)CCCCC1 ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-cyano-4-methylpentan-2-yl)diazenyl]-2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound CC(C)CC(C)(C#N)N=NC(C)(C#N)CC(C)C WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NUYSYBDIPXEBHS-UHFFFAOYSA-N 3-(3-ethenylimidazol-1-ium-1-yl)propane-1-sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)CCC[N+]=1C=CN(C=C)C=1 NUYSYBDIPXEBHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQTOWWAWSGQJND-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethenylpyridin-1-ium-1-yl)propane-1-sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)CCC[N+]1=CC=C(C=C)C=C1 LQTOWWAWSGQJND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VFXXTYGQYWRHJP-UHFFFAOYSA-N 4,4'-azobis(4-cyanopentanoic acid) Chemical compound OC(=O)CCC(C)(C#N)N=NC(C)(CCC(O)=O)C#N VFXXTYGQYWRHJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FHKPLLOSJHHKNU-INIZCTEOSA-N [(3S)-3-[8-(1-ethyl-5-methylpyrazol-4-yl)-9-methylpurin-6-yl]oxypyrrolidin-1-yl]-(oxan-4-yl)methanone Chemical compound C(C)N1N=CC(=C1C)C=1N(C2=NC=NC(=C2N=1)O[C@@H]1CN(CC1)C(=O)C1CCOCC1)C FHKPLLOSJHHKNU-INIZCTEOSA-N 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000002270 exclusion chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002343 natural gas well Substances 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 description 2
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 description 2
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940117986 sulfobetaine Drugs 0.000 description 2
- OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C(C)(C)C OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L zinc bromide Chemical compound Br[Zn]Br VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Polymers OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 125000004169 (C1-C6) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-O 1-ethenylimidazole;hydron Chemical compound C=CN1C=C[NH+]=C1 OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- TVFWYUWNQVRQRG-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-tris(2-phenylethenyl)phenol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C=CC1=C(C=CC=2C=CC=CC=2)C(O)=CC=C1C=CC1=CC=CC=C1 TVFWYUWNQVRQRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JNYAEWCLZODPBN-UHFFFAOYSA-N 2-(1,2-dihydroxyethyl)oxolane-3,4-diol Polymers OCC(O)C1OCC(O)C1O JNYAEWCLZODPBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KBNPFIYSMUWBNA-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethanesulfonic acid ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C.CN(C)CCS(O)(=O)=O KBNPFIYSMUWBNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWWXYLGCHHIKNY-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound CCOCCOC(=O)C=C FWWXYLGCHHIKNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFDVPJUYSDEJTH-UHFFFAOYSA-N 4-ethenylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=NC=C1 KFDVPJUYSDEJTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKWRAZBTUUDSDE-UHFFFAOYSA-N C(C=1C(C(=O)O)=CC=CC1)(=O)O.C(CCCCCCCCCCCCCCC)[Na] Chemical compound C(C=1C(C(=O)O)=CC=CC1)(=O)O.C(CCCCCCCCCCCCCCC)[Na] FKWRAZBTUUDSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPJDONUJMHAPAZ-UHFFFAOYSA-N C(C=1C(C(=O)O)=CC=CC1)(=O)O.C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)[Na] Chemical compound C(C=1C(C(=O)O)=CC=CC1)(=O)O.C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)[Na] FPJDONUJMHAPAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGBUIGBIFIXFCH-UHFFFAOYSA-N C(CCCCCCC)[Na].C(C=1C(C(=O)O)=CC=CC1)(=O)O Chemical compound C(CCCCCCC)[Na].C(C=1C(C(=O)O)=CC=CC1)(=O)O OGBUIGBIFIXFCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYJZPCTYLPMPDJ-UHFFFAOYSA-N CCCNC(C(C)=C)=O.C[N+](C)(CCCO)S([O-])(=O)=O Chemical compound CCCNC(C(C)=C)=O.C[N+](C)(CCCO)S([O-])(=O)=O MYJZPCTYLPMPDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDRGRNKFEKGQNN-UHFFFAOYSA-N CCOC(C(C)=C)=O.C[N+](C)(CCCO)S([O-])(=O)=O Chemical compound CCOC(C(C)=C)=O.C[N+](C)(CCCO)S([O-])(=O)=O BDRGRNKFEKGQNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKXREKJARWVWEH-UHFFFAOYSA-N CC[N+](CC)(CCCO)S([O-])(=O)=O.CCOC(C(C)=C)=O Chemical compound CC[N+](CC)(CCCO)S([O-])(=O)=O.CCOC(C(C)=C)=O JKXREKJARWVWEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001012508 Carpiodes cyprinus Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IZWSFJTYBVKZNK-UHFFFAOYSA-O N-dodecyl-N,N-dimethyl-3-ammonio-1-propanesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCS(O)(=O)=O IZWSFJTYBVKZNK-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100490446 Penicillium chrysogenum PCBAB gene Proteins 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Inorganic materials [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N bromic acid Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001622 calcium bromide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L calcium dibromide Chemical compound [Ca+2].[Br-].[Br-] WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- AEOFJEPZYYVYNV-UHFFFAOYSA-N dimethyl(3-sulfopropyl)azanium N-propylprop-2-enimidate Chemical compound CCCN=C([O-])C=C.C[NH+](C)CCCS(O)(=O)=O AEOFJEPZYYVYNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L disulfite Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])(=O)=O WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940079865 intestinal antiinfectives imidazole derivative Drugs 0.000 description 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FURYAADUZGZUGQ-UHFFFAOYSA-N phenoxybenzene;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 FURYAADUZGZUGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 150000004885 piperazines Chemical class 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012966 redox initiator Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- IGHGOYDCVRUTSU-UHFFFAOYSA-M sodium;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylic acid;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O IGHGOYDCVRUTSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QXADHXQCAQTNGW-UHFFFAOYSA-M sodium;boric acid;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].OB(O)O QXADHXQCAQTNGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JNYAEWCLZODPBN-CTQIIAAMSA-N sorbitan Polymers OCC(O)C1OCC(O)[C@@H]1O JNYAEWCLZODPBN-CTQIIAAMSA-N 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229940066771 systemic antihistamines piperazine derivative Drugs 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000004627 transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 229940102001 zinc bromide Drugs 0.000 description 1
- SRWMQSFFRFWREA-UHFFFAOYSA-M zinc formate Chemical compound [Zn+2].[O-]C=O SRWMQSFFRFWREA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/06—Clay-free compositions
- C09K8/12—Clay-free compositions containing synthetic organic macromolecular compounds or their precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/22—Synthetic organic compounds
- C09K8/24—Polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
- C09K8/035—Organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/68—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/80—Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/882—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/38—Esters containing sulfur
- C08F220/387—Esters containing sulfur and containing nitrogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/52—Amides or imides
- C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F220/60—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide containing nitrogen in addition to the carbonamido nitrogen
- C08F220/606—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide containing nitrogen in addition to the carbonamido nitrogen and containing other heteroatoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обслуживанию скважин. Технический результат – уменьшение времени смешивания ингредиентов жидкости обслуживания скважин, возможность смешивания в процессе применения. Способ обслуживания скважины включает смешивание ингредиентов для образования жидкости для обслуживания скважины, где ингредиенты включают: (i) первое поверхностно-активное вещество, выбранное из спиртовых этоксилатов; второе поверхностно-активное вещество, выбранное из С4-С12 первичных спиртов; третье поверхностно-активное вещество, выбранное из этоксилированных пропоксилированных спиртов; (ii) обратную эмульсию с водной фазой, содержащей цвиттерионный полимер, где водная фаза диспергирована в форме капель в гидрофобной непрерывной фазе и полимер содержит по меньшей мере один мономер Ab, содержащий бетаиновую группу, и необязательно один или несколько неионогенных мономеров Ва; (iii) солевой раствор на водной основе, и введение жидкости для обслуживания скважины в углеводородную скважину. 25 з.п. ф-лы, 20 ил., 8 табл., 11 пр.
Description
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0001] Настоящее изобретение в целом относится к способу обслуживания скважины, а более конкретно к загущению жидкости для обслуживания скважин с использованием полимеров, содержащих бетаиновые звенья, в комбинации по меньшей мере с одним поверхностно-активным веществом.
[0002] В данной области техники хорошо известно, что жидкости для обслуживания скважин могут быть получены способом емкостного (периодического) смешивания или способом смешивания в процессе применения («на ходу»). Способы периодического смешивания могут применяться, когда необходимо более длительное смешивание. В способах смешивания в процессе применения жидкость для обслуживания скважины смешивают непосредственно до или в процессе ее закачивания в скважину. В способах получения в процессе применения смешивание обычно происходит в течение относительно короткого периода времени по сравнению со способами емкостного смешивания.
[0003] Для осуществления способов получения в процессе применения ингредиенты жидкости для обслуживания скважин должны быть способны быстро смешиваться для обеспечения желаемых свойств жидкости для обслуживания скважин. Например, в некоторых случаях может быть желательно, чтобы жидкость обслуживания скважин перед закачкой в скважину достигала заданной вязкости.
[0004] Для достижения желаемой вязкости, как известно в данной области техники, используются загустители. Например, применение полимеров, содержащих бетаиновые звенья, для повышения вязкости углеводородных жидкостей для скважин, описано в находящейся на одновременном рассмотрении Заявке на Патент США № 2010/0197530 ("Заявка 530"), опубликованной 5 августа 2010 года (D.V. Satyanarayana Gupta et al.), содержание которой во всей полноте введено в данное описание в виде ссылки. В указанной заявке раскрывается жидкость для применения в скважинах месторождений природного газа или нефти. Жидкость для обслуживания скважин включает водную среду солевого раствора и цвиттерионный полимер. Цвиттерионный полимер получают полимеризацией по меньшей мере одного мономера Ab, содержащего бетаиновую группу, и, необязательно, одного или нескольких мономеров Ba, не содержащих ионогенной группы (далее - неионогенные мономеры).
[0005] Цвиттерионные полимеры, согласно Заявке 530, смешиваются с раствором соли в течение относительно продолжительного периода времени до достижения желаемой вязкости. Например, для достижения желаемой вязкости растворы соли смешивают с поверхностно-активным веществом, таким как аммониевые соли полиарилфенилэфирсульфата, в течение 15 минут при постоянном усилии сдвига, равном примерно 700 оборотов в минуту.
[0006] Было бы желательно уменьшить время, необходимое для смешивания компонентов жидкости обслуживания скважин, таких как цвиттерионные полимеры согласно Заявке 530. Более быстрое смешивание может сэкономить время и деньги. В некоторых случаях это может также обеспечить возможность смешивать жидкость для обслуживания скважин в процессе применения. Возможность использовать либо способ емкостного смешивания, либо способ смешивания в процессе применения повышает эксплуатационную гибкость процесса.
[0007] Таким образом, существует потребность в улучшенных жидкостях для обслуживания скважин, с которыми связаны одна или несколько из проблем, обсужденных выше.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0008] Один вариант осуществления настоящего изобретения относится к способу обслуживания скважин. Способ включает смешивание ингредиентов для получения жидкости для обслуживания скважин. Ингредиенты включают (i) по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество, выбранное из спиртовых этоксилатов, С4-С12 первичных спиртов и этоксилированных пропоксилированных спиртов, (ii) цвиттерионный полимер, полученный посредством обратной эмульсионной полимеризации по меньшей мере одного мономера Ab, содержащего бетаиновую группу, и необязательно одного или нескольких неионогенных мономеров Ba, и (iii) водный солевой раствор. Жидкость для обслуживания скважин вводится в скважину месторождения углеводородов (далее углеводородная скважина).
[0009] Другой вариант осуществления настоящего изобретения относится к предварительно полученной смеси поверхностно-активных веществ (далее - предварительно полученная поверхностно-активная смесь). Предварительно полученная поверхностно-активная смесь включает первое поверхностно-активное вещество, выбранное из спиртовых этоксилатов; второе поверхностно-активное вещество, выбранное из С4-С12 первичных спиртов; третье поверхностно-активное вещество, выбранное из этоксилированных пропоксилированных спиртов.
[0010] Способы и композиции согласно настоящему изобретению могут предоставить одно или несколько из следующих преимуществ: меньшее время смешивания, возможность смешивания в процессе применения в водном солевом растворе высокой концентрации, хорошую реологическую стабильность при повышенных температурах, улучшенные статические свойства суспензии расклинивающего наполнителя, хорошую стабильность при относительно высокой ионной силе и/или хорошую стабильность в среде относительно высокой степени минерализации, такой как солевой раствор, хорошая загущающая способность для среды с относительно высокой ионной силой, такой как среда солевого раствора, в том числе среда солевого раствора высокой концентрации, и/или загущающая способность при низком содержании полимера.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР
[0011] Фигуры 1-19 иллюстрируют данные испытаний различных смесей согласно вариантам осуществления настоящего описания.
[0012] Хотя раскрытие допускает различные модификации и альтернативные формы, конкретные варианты осуществления были показаны в качестве примеров в рисунках, и будут подробно описаны в данном изобретении. Тем не менее, следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными описанными формами. Напротив, изобретение включает все модификации, эквиваленты и альтернативы, охватываемые сущностью и объемом изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
[0013] Один вариант осуществления настоящего изобретения относится к способу обслуживания углеводородной скважины. Способ включает смешивание ингредиентов с образованием жидкости для обслуживания скважины до или одновременно с введением в скважину жидкости для обслуживания скважины. Жидкость для обслуживания скважины включает (i) цвиттерионный полимер, полученный обратной эмульсионной полимеризацией по меньшей мере одного мономера Ab, содержащего бетаиновую группу, и необязательно одного или нескольких неионогенных мономеров Ba, (ii) по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество, выбранное из спиртовых этоксилатов, C4-C12 первичных спиртов и этоксилированных пропоксилированных спиртов, и (iii) солевой раствор на водной основе.
[0014] Согласно настоящему изобретению, мономер Ab может быть выбран по меньшей мере из одного из следующих мономеров:
[0015] А) замещенные или незамещенные алкилсульфонаты или алкилфосфонаты диалкиламмонийалкилакрилатов, диалкиламмонийалкилметакрилатов, диалкиламмонийалкилакриламидов, диалкиламмонийалкилметакриламидов, диалкиламмонийалкоксиалкилакрилатов, диалкиламмонийалкоксиалкилметакрилатов, диалкиламмонийалкоксиалкилакриламидов и диалкиламмонийалкоксиалкилметакриламидов, таких как:
1) сульфопропилдиметиламмонийэтилметакрилат, продаваемый Raschigunder под названием SPE (формула 1):
2) сульфоэтилдиметиламмонийэтилметакрилат (формула 2) и сульфобутилдиметиламмониоэтилметакрилат (формула 3):
синтез которых описан в статье "Sulfobetaine zwitterionomers based on n-butyl acrylate and 2-ethoxyethyl acrylate: monomer synthesis and copolymerization behavior", Journal of Polymer Science, 40, 511-523 (2002), содержание которой во всем объеме включено в данное описание в виде ссылки;
3) сульфогидроксипропилдиметиламмонийэтилметакрилат (SHPE) (формула 4):
4) сульфопропилдиметиламмонийпропилакриламид (формула 5):
синтез которого описан в стетье "Synthesis and solubility of the poly(sulfobetaine)s and the corresponding cationic polymers: 1. Synthesis and characterization of sulfobetaines and the corresponding cationic monomers by nuclear magnetic resonance spectra", Wen-Fu Lee and Chan-Chang Tsai, Polymer, 35 (10), 2210-2217 (1994), содержание которой во всем объеме включено в данное описание в виде ссылки;
5) сульфопропилдиметиламмонийпропилметакриламид, продаваемый Raschig под названием SPP (формула 6):
6) сульфопропилдиметиламмонийэтилакрилат, продаваемый Raschig под названием SPDA (формула 7):
7) сульфогидроксипропилдиметиламмонийпропилметакриламид
("SHPP") (формула 8)
8) сульфопропилдиэтиламмонийэтоксиэтилметакрилат (формула 9)
синтез которого описан в статье "Poly(sulphopropylbetaines): 1. Synthesis and characterization", V.M. Monroy Soto and J.C. Galin, Polymer, 1984, Vol. 25, 121-128, содержание которой во всем объеме включено в данное описание в виде ссылки;
9) сульфогидроксипропилдиэтиламмонийэтилметакрилат (формула 10)
[0016] B) замещенные или незамещенные гетероциклические бетаиновые мономеры, такие как:
1) сульфобетаины, производные пиперазина, примеры которых включают соединения формул 11, 12 и 13,
синтез которых описан в статье "Hydrophobically Modified Zwitterionic Polymers: Synthesis, Bulk Properties, and Miscibility with Inorganic Salts", P. Koberle and A. Laschewsky, Macromolecules, 27, 2165-2173 (1994), содержание которой во всем объеме включено в данное описание в виде ссылки;
2) сульфобетаины, производные винил-замещенных пиридинов, таких как 2-винилпиридин и 4-винилпиридин, примеры которых включают:
а) 2-винил-1-(3-сульфопропил)пиридинийбетаин (2SPV или "SPV") (формула 14), продаваемый Raschig под названием SPV:
b) 4-винил-1-(3-сульфопропил)пиридинийбетаин (4SPV) (формула 15)
синтез которого описан в статье "Evidence of ionic aggregates in some ampholytic polymers by transmission electron microscopy", V. M. Castano and A. E. Gonzalez, J. Cardoso, O. Manero and V. M. Monroy, J. Mater. Res., 5 (3), 654-657 (1990), содержание которой во всем объеме включено в данное описание в виде ссылки;
3) сульфобетаины, производные имидазолов, такие как:
а) 1-винил-3-(3-сульфопропил)имидазолийбетаин (формула 16)
синтез которого описан в статье "Aqueous solution properties of a poly(vinyl imidazolium sulphobetaine)", J.C. Salamone, W. Volkson, A.P. Oison, S.C. Israel, Polymer, 19, 1157-1162 (1978), содержание которой во всем объеме включено в данное описание в виде ссылки;
[0017] С) замещенные или незамещенные алкилсульфонаты или алкилфосфонаты диалкиламмонийалкилаллиликов, такие как:
1) сульфопропилметилдиаллиламмонийбетаин (17):
синтез которого описан в статье "New poly(carbobetaine)s made from zwitterionic diallylammonium monomers", Favresse, Philippe; Laschewsky, Andre, Macromolecular Chemistry and Physics, 200(4), 887-895 (1999), содержание которой во всем объеме включено в данное описание в виде ссылки;
[0018] D) замещенные или незамещенные алкилсульфонаты или алкилфосфонаты диалкиламмонийалкилстиролов, такие как соединения формул 18 и 19:
синтез которых описан в публикации "Hydrophobically Modified Zwitterionic Polymers: Synthesis, Bulk Properties, and Miscibility with Inorganic Salts", P. Koberle and A. Laschewsky, Macromolecules, 27, 2165-2173 (1994), содержание которой во всем объеме включено в данное описание в виде ссылки;
[0019] Е) замещенные или незамещенные бетаины, полученные из этиленненасыщенных ангидридов и диенов, такие как соединения формул 20 и 21:
синтез которых описан в публикации "Hydrophobically Modified Zwitterionic Polymers: Synthesis, Bulk Properties, and Miscibility with Inorganic Salts", P. Koberle and A. Laschewsky, Macromolecules, 27, 2165-2173 (1994), содержание которой во всем объеме включено в данное описание в виде ссылки;
[0020] F) замещенные или незамещенные фосфобетаины, такие как соединения формулы 22 ("MPC") и формулы 23 ("VPC")
[0021] Синтез MPC и VPC описан в ЕР 810239 B1 (Biocompatibles, Alister et al.), содержание которой во всем объеме включено в данное описание в виде ссылки.
[0022] В вариантах осуществления, где мономеры Ab, описанные выше, являются замещенными, заместители могут быть выбраны из любых подходящих групп, которые не будут оказывать неблагоприятного влияния на желательную функцию этих соединений, такую как способность обеспечить сгущение жидкости для обслуживания буровой скважины. Заместители могут присоединяться, например, к циклическим фрагментам и/или фрагментам линейных углеродных цепей соединений. Примеры подходящих заместителей могут включать гидроксильные группы, такие как гидроксильные группы в формулах 4, 8 и 10, представленных выше, а также C1-С6 алкильные группы.
[0023] В одном варианте осуществления бетаины могут представлять собой мономеры формулы 24:
или формулы 25:
где R1 представляет собой водород или метил;
R2 и R3, которые являются одинаковыми или разными, представляют собой атом водорода или алкилы, содержащие от 1 до 6 атомов углерода;
Y1 представляет собой -O- или NR2,
Z- представляет собой SO3 -,
m равно 2 или 3, и
n равно 1-6.
[0024] В одном варианте осуществления изобретения мономер Ab может быть выбран из сульфопропилдиметиламмонийэтилметакрилата (SPE), сульфоэтилдиметиламмонийэтилметакрилата, сульфобутилдиметиламмонийэтилметакрилата, сульфогидроксипропилдиметиламмонийэтилметакрилата (SHPE), сульфопропилдиметиламмонийпропилакриламида, сульфопропилдиметиламмонийпропилметакриламида (SPP), сульфогидроксипропилдиметиламмонийпропилметакриламида (SHPP), сульфопропилдиметиламмонийэтилакрилата (SPDA), сульфопропилдиэтиламмонийэтоксиэтилметакрилата, 2-винил-1-(3-сульфопропил)пиридинийбетаина, 4-винил-1-(3-сульфопропил)пиридинийбетаина, 1-винил-3-(3-сульфопропил)имидазолийбетаина, сульфопропилметилдиаллиламмонийбетаина.
[0025] В другом варианте осуществления мономер Ab соответствует одной из следующих формул:
[0026] Гидрофильный неионогенный мономер Ba может представлять собой одно или несколько соединений, выбранных из гидроксиэтилакрилата, гидроксиэтилметакрилата, гидроксипропилакрилата и гидроксипропилметакрилата, акриламида (AM), метакриламида, N-метилолакриламида, диметилакриламида, диметилметакриламида, полиэтиленоксида, полипропиленоксида, сополимеров полиэтиленоксида и полипропиленоксида (которые могут представлять собой сополимеры любого подходящего типа, такие как блоксополимеры или неупорядоченные сополимеры), α-метакрилатов, винилового спирта или винилпирролидона.
[0027] В одном варианте осуществления изобретения гидрофильный неионогенный Ba мономер представляет собой акриламид (AM) и/или мономер Ab включает в себя сульфопропилдиметиламмонийэтилметакрилат (SPE) или сульфопропилдиметиламмонийпропилметакриламид (SPP) либо оба эти соединения. В одном варианте осуществления изобретения гидрофильный неионогенный мономер Ba представляет собой акриламид (AM) и мономер Ab представляет собой SPP.
[0028] Таким образом, полимеры получают посредством способа обратной полимеризации, который включает следующие стадии: а1) получение обратной эмульсии, и а2) полимеризация. В одном варианте осуществления изобретения стадия а1) проводится эмульгированием смеси, включающей водную фазу, содержащую мономеры, непрерывную фазу и по меньшей мере один эмульгатор. Полимеризация проводится посредством связывания мономеров Ab и необязательно мономеров Ba с инициатором полимеризации, который может генерировать свободные радикалы.
[0029] Температура, используемая для полимеризации, может быть любой подходящей температурой. Например, температура может находиться в интервале от примерно комнатной температуры до примерно 75°С, в зависимости от выбранной системы инициирования полимеризации.
[0030] В процессе полимеризации мономеры могут использоваться в любой подходящей концентрации. В одном варианте осуществления изобретения молярное соотношение мономеров Ab и Ba находится в интервале от примерно 4:96 до примерно 40:60, например от примерно 7:93 до примерно 30:70.
[0031] В качестве непрерывной фазы может использоваться любая инертная гидрофобная жидкость. Примеры подходящих гидрофобных жидкостей могут включать алифатические и ароматические углеводороды и галогензамещенные углеводороды, такие как толуол, ксилол, о-дихлорбензол, перхлорэтилен, гексан, гептан, керосин, минеральное масло и Isopar M (вещество изопарафинового типа с высокой степенью чистоты, продаваемое Exxon Corporation). Кроме того, может применяться любой подходящий эмульгатор для получения эмульсии типа «вода-в-масле», такой как гексадецилнатрийфталат, сорбитанмоноолеат, соританмоностеарат, моно- и диглицериды, полиэтоксилированный сорбитгексаолеат, октилнатрийфталат или стеарилнатрийфталат. В одном варианте осуществления изобретения эмульгатор представляет собой сорбитанмоноолеат. Концентрации эмульгатора могут находиться, например, в интервале от примерно 0,5% до примерно 10%, в частности от примерно 1% до примерно 5%, из расчета на массу эмульсии.
[0032] Соотношение водной фазы и непрерывной фазы может изменяться в широких пределах. Например, эмульсия типа «вода-в-масле» может включать от примерно 20% до примерно 80% водной фазы и, следовательно, от примерно 80% до примерно 20% масляной фазы, причем указанные проценты представлены из расчета на общую массу эмульсии типа «вода-в-масле». В одном варианте осуществления изобретения соотношение водной фазы и масляной фазы составляет от примерно 70% до примерно 75% водной фазы и от примерно 30% и до примерно 25% масляной фазы, где указанные проценты представлены из расчета на общую массу эмульсии типа «вода-в-масле».
[0033] Как описано выше, полимеризация инициируется с помощью химического инициатора, содержащего свободные радикалы. Этот инициатор может быть растворен в масляной фазе или в водной фазе, в соответствии с его характеристиками растворимости. Примеры растворимых в воде инициаторов могут включать 4,4'-азобис[4-циановалериановую кислоту] (сокращенно ACVA), персульфат калия (K2S2O8) и трет-бутилгидропероксид. Могут применяться также растворимые в воде инициаторы окислительно-восстановительного типа, такие как броматный/бисульфитный, метабисульфитный (например, KBrO3/NaHSO3 или KBrO3/NaS2O5) или персульфатный/бисульфитный инициаторы. Примеры растворимых в масле инициаторов полимеризации включают азобисизобутиронитрил (AIBN) и 2,2'-азобис(2,4-диметилвалеронитрил) (ADVN).
[0034] Доля используемого химического инициатора зависит от нескольких факторов. Например, если это необходимо для поддержания желаемой скорости реакции, доля инициатора может увеличиваться при снижении температуры. Регулирование температуры реакции и содержания инициатора полимеризации позволяет проводить полимеризацию в течение подходящего периода времени и с подходящей степенью конверсии мономера в полимер, сохраняя преимущества проведения полимеризации при низких температурах.
[0035] Растворимые в воде цвиттерионные полимеры согласно настоящему изобретению могут применяться в качестве загустителей в водных растворах солей широкого диапазона концентрации и температуры и в качестве агента для модификации поверхностей частиц в водных суспензиях. Для этих целей/применений полимер может быть представлен в любой удобной форме. Например, полимер может быть предоставлен в форме сухого твердого вещества или в векторизованной форме, например в форме раствора, эмульсии или суспензии. В одном варианте осуществления изобретения полимер предоставлен в форме водного раствора. Например, водный раствор может содержать от примерно 5 до примерно 50% по массе, в частности от примерно 10 до примерно 30% по массе, полимера.
[0036] Настоящее изобретение также относится к способам обслуживания скважин с использованием композиций, включающих полимер. Полимер может способствовать повышению вязкости композиций. Полимер может быть предоставлен в форме водной композиции, включающей обратную эмульсию с водной фазой, содержащей полимер, диспергированной в виде капель в гидрофобной непрерывной фазе, и другие ингредиенты, выбранные из поверхностно-активного вещества, органической соли, неорганической соли, детергента и загустителя.
[0037] Водная композиция может дополнительно включать ионные компоненты, такие как неорганические соли и органические соли, например соли кислот, причем соли по своей природе могут быть поверхностно-активными или могут не быть поверхностно-активными. Композиция может быть «солевой» композицией. В одном варианте осуществления изобретения полимер может быть способным повышать вязкость композиций, содержащих ионы, таких как солевые композиции и, в частности, композиции с относительно высокой ионной силой. Например, полимер может сделать возможным повышение вязкости композиций, включающих относительно большие количества солей, такие как композиции на основе морской воды или солевых растворов, включая пластовую воду.
[0038] Ионная сила композиции может изменяться в зависимости от применения. Было установлено, что полимер может быть эффективным в качестве загустителя при относительно высокой ионной силе. Ионная сила может, например, составлять по меньшей мере примерно 0,7 мол/л или по меньшей мере примерно 1 моль/л или свыше 2 моль/л, после насыщения солью или смесью солей. В одном варианте осуществления изобретения композиция может включать соль в такой концентрации, что плотность жидкости составляет по меньшей мере 10,5 фунтов на галлон (1258,11 кг/м3). Другие примеры концентраций включают по меньшей мере 25 г соли/л (плотность - 11 фунтов на галлон [1318,02 кг/м2]), в частности примерно 35 г соли/л или более.
[0039] Любые подходящие соли могут применяться в композициях согласно настоящему изобретению. Подходящие соли включают одновалентные, двухвалентные и поливалентные соли. В одном варианте осуществления изобретения соли могут включать катион, выбранный из катионов щелочных металлов, катионов щелочноземельных металлов, катиона аммония, катионов марганца и катионов цинка, и анион, выбранный из галогенидных, оксидных, карбонатных, нитратных, сульфатных, ацетатных и формиатных анионов. Например, соль может представлять собой хлорид калия, хлорид натрия, бромид натрия, хлорид кальция, бромид кальция, бромид цинка, формиат цинка, оксид цинка и смеси этих солей.
[0040] В одном варианте осуществления изобретения композиция может быть получена из морской воды или раствора соли, которые включают полимер. В одном варианте осуществления изобретения композиция представляет собой раствор соли, включающий двухвалентные ионы, такие как ионы, полученные в результате диссоциации солей щелочноземельных металлов, таких как соли кальция или магния, включая CaCl2, CaBr2, MgCl2 или MgBr2; или другие соли, образующие двухвалентный ион, такие как соли цинка (например, ZnCl2 и ZnBr2). Концентрация двухвалентных ионов в солевом растворе может изменяться. Например, раствор соли может включать соли, образующие двухвалентные ионы, в количестве более чем примерно 25% по массы из расчета на общее содержание солей в растворе соли.
[0041] В одном варианте осуществления изобретения композиция может включать пластовую воду. В пластовой воде может быть относительно высокое общее содержание растворенных твердых веществ (total dissolved solids - TDS). Содержание TDS может находиться в интервале от примерно 50000 мг/л до концентрации насыщения, например от примерно 100000 мг/л до примерно 300000 мг/л из расчета на общий объем композиции.
[0042] Элементы, содержащиеся в пластовой воде, могут в значительной степени изменяться в зависимости от источника воды. В одном варианте осуществления изобретения пластовая вода может содержать по меньшей мере один элемент, выбранный из кальция, калия, железа, магния, стронция, натрия и хлорид-иона. Примеры подходящих концентраций растворенного кальция могут находиться в интервале от примерно 5000 мг/л до концентрации насыщения, например от примерно 10000 или 15000 мг/л до примерно 50000 мг/л. Примеры приемлемых концентраций растворенного калия могут находиться в интервале от примерно 1000 мг/л до концентрации насыщения, например от примерно 2000 или 3000 мг/л до примерно 10000 мг/л. Примеры подходящих концентраций растворенного железа могут находиться в интервале от примерно 2 мг/л до концентрации насыщения, например от примерно 5 или 10 мг/л до примерно 100 мг/л. Примеры подходящих концентраций растворенного магния могут находиться в интервале от примерно 5 мг/л до концентрации насыщения, например от примерно 100 или 1000 мг/л до примерно 2500 мг/л. Примеры приемлемых концентраций растворенного стронция могут находиться в интервале от примерно 5 мг/л до концентрации насыщения, например от примерно 100 или 1000 мг/л до примерно 2500 мг/л. Примеры приемлемых концентраций растворенного натрия могут находиться в интервале от примерно 10000 мг/л до концентрации насыщения, например от примерно 25000 или 50000 мг/л до примерно 100000 мг/л. Примеры подходящих концентраций растворенного хлорид-иона могут находиться в интервале от примерно 10000 мг/л до концентрации насыщения, например от примерно 50000 или 100000 мг/л до примерно 300000 мг/л.
[0043] В дополнение к перечисленным выше, пластовая вода может содержать другие включения. Примерами таких включений являются барий, бор, медь, марганец, молибден, фосфор, кремний, цинк, алюминий, сульфат, карбонат и бикарбонат.
[0044] Композиция жидкости для обслуживания скважин может включать любое подходящее количество пластовой воды. В одном варианте осуществления изобретения пластовая вода может составлять 50% по массе или более жидкости для обслуживания скважин. Например, содержание пластовой воды может находиться в интервале от примерно 75% до примерно 99,9% масс. композиции.
[0045] В одном варианте осуществления изобретения жидкость для обслуживания скважин включает по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество, выбранное из спиртовых этоксилатов, С4-С12 спиртов, этоксилированных и пропоксилированных спиртов.
[0046] В одном варианте осуществления изобретения спиртовые этоксилаты могут представлять собой соединения общей формулы: R(OC2H4)nOH, где R представляет собой алкильную группу и значение n находится в интервале от примерно 1 до примерно 10. Подходящие примеры спиртовых этоксилатов включают соединения формулы СН3(СН2)xCH2(OCH2CH2)nOH, где значение х находится в интервале от 4 до 8, и n представляет собой целое число, равное 1, 2 или 3. Примером коммерчески доступного спиртового этоксилата является ALPHONIC®810-2 Alhohol Ethoxylate, доступный от Sasol North America Inc., (Houston, Texas).
[0047] В одном варианте осуществления изобретения первичные спирты включают линейный C2-C12 спирт, такой как линейный C6 спирт. Примером коммерчески доступного спирта является ALFOL®6, который представляет собой гексанол, доступный от Sasol North America Inc.
[0048] В одном варианте осуществления изобретения этоксилированные пропоксилированные спирты представляют собой линейные спирты, содержащие от 4 до 16 атомов углерода, такие как линейные этоксилированные пропоксилированные C8-C10 спирты. Примером одного такого коммерчески доступного спирта является Antarox®BL 240, доступный от фирмы Rhodia Inc. (Cranbury, New Jersey).
[0049] Описанные выше поверхностно-активные вещества могут быть использованы в любой подходящей концентрации, которая будет приводить к желаемой вязкости. Примеры подходящих концентраций могут находиться в интервале от примерно 0,5 галлона на тысячу галлонов (тысячных долей, gallon per thousand - gpt) или более, например от примерно 1 gpt до примерно 20 gpt или от примерно 2 gpt до примерно 8 gpt.
[0050] Одно или несколько поверхностно-активных веществ могут смешиваться в любом подходящем порядке с другими ингредиентами жидкости для обслуживания скважин. Например, поверхностно-активные вещества могут добавляться к смеси по отдельности или вместе.
[0051] В одном варианте осуществления изобретения поверхностно-активные вещества могут смешиваться для получения предварительной смеси до получения жидкости для обслуживания скважин. Такая предварительно полученная смесь может включать, например, спиртовые этоксилаты, С4-С12 спирты и этоксилированные пропоксилированные спирты. Предварительно полученная смесь может быть получена в любое время до получения жидкости для обслуживания скважин.
[0052] В предварительно полученной смеси может использоваться любая подходящая концентрация поверхностно-активных веществ. Например, предварительно полученная смесь может включать от примерно 50% до примерно 90% по массе этоксилированных пропоксилированных спиртов, в частности от примерно 65% до примерно 85% по массе; от примерно 2% до примерно 20% по массе С4-С12 спиртов; и от примерно 2% до примерно 20% по массе спиртовых этоксилатов.
[0053] Применение одного или нескольких поверхностно-активных веществ, описанных выше, может позволить сократить время процесса смешивания цвиттерионных полимеров в жидкостях для обслуживания скважин согласно настоящему изобретению по сравнению со временем, которое необходимо для смешивания полимеров без поверхностно-активного вещества. В одном варианте осуществления изобретения время смешивания может быть уменьшено настолько, чтобы сделать возможным смешивание в процессе применения. Примеры подходящих периодов смешивания в процессе применения могут составлять от примерно 1 до примерно 2 минут или менее. Более продолжительное время перемешивания может применяться в способах емкостного смешивания, если это необходимо. Поверхностно-активные вещества согласно настоящему изобретению в некоторых препаратах могут позволить достигать желаемой вязкости жидкостей для обслуживания скважин относительно быстро, например в течение времени смешивания, подходящего для способов смешивания в процессе применения. Например, в некоторых случаях возможно повышение вязкости от значений в интервале от примерно 7 спз до 10 спз в условиях окружающей среды до значений в интервале от примерно 20 спз до примерно 120 спз, в зависимости от концентрации поверхностно-активных веществ и типа солевого раствора.
[0054] Без теоретического обоснования считается, что снижение времени смешивания может быть обусловлено, по меньшей мере отчасти, поверхностно-активными веществами согласно настоящему изобретению, облегчающими своевременное инвертирование эмульсии полимера для лучшего ассоциирования полимера с ионами солевого раствора в процессе перемешивания. Например, гидрофобная непрерывная фаза и водная дисперсия обратной эмульсии полимера может обращаться таким образом, что гидрофобная фаза становится диспергированной в водной фазе. С полимером в водной непрерывной фазе смешивание полимерной эмульсии с водным раствором соли может происходить быстрее. В одном варианте осуществления изобретения жидкость для обслуживания скважин помимо по меньшей мере одного поверхностно-активного вещества может содержать хлорид железа (FeCl3). Было установлено, что в некоторых случаях, хлорид железа может уменьшать время, необходимое для достижения подходящей вязкости. Вероятно, хлорид железа дополнительно усиливает эффект обращения эмульсии, обеспечивая то, что инверсия и смешивание полимерной эмульсии в солевом растворе происходит быстрее, чем без хлорида железа.
[0055] Хлорид железа может вводиться в любом подходящем количестве, которое будет обеспечивать желательное усиливающее действие. Например, концентрация хлорида железа в жидкости для обслуживания скважины находится в интервале от примерно 50 частей на миллион до примерно 150 частей на миллион.
[0056] Другие поверхностно-активные вещества, растворимые в солевом растворе или пластовой воде, которые используются в жидкости для обслуживания скважин, также могут применяться в дополнение или в качестве альтернативы поверхностно-активным веществам, перечисленным выше. Примерами таких поверхностно-активных веществ являются аммониевые соли полиарилфенилэфирсульфата, такие как аммониевая соль тристирилфенолэтоксилатсульфата, которая поступает в продажу под торговым названием SOPROPHOR 4D 384 (RHODIA). Поверхностно-активные вещества, отличные от аммониевых солей, также могут применяться.
[0057] В одном варианте осуществления изобретения все поверхностно-активные вещества или их часть могут вводиться в жидкость для обслуживания скважин с эмульсией полимера, включая поверхностно-активные вещества, используемые в процессе получения полимера. В одном варианте осуществления изобретения поверхностно-активное вещество может добавляться в жидкость для обслуживания скважин в дополнение к поверхностно-активному веществу, применяемому при получении полимера. Альтернативно, все поверхностно-активное вещество может добавляться отдельно от полимера.
[0058] Общее количество поверхностно-активного вещества, включенное в жидкость для обслуживания скважин, может изменяться в зависимости от применения композиции. Например, количество поверхностно-активного вещества может находиться в интервале от значений, указанных выше, до примерно 20% по массе, например от примерно 5% до примерно 15% по массе относительно полимера.
[0059] Количество полимера по массе в композиции может зависеть от желательных реологических свойств и/или желательной загущающей способности, а также от возможного присутствия других соединений, в частности ионных соединений, таких как соли. В одном варианте осуществления изобретения количество по массе может быть более примерно 0,01% по массе из расчета на композицию, например более примерно 0,1% по массе, и часто более или равно примерно 0,5% или примерно 1% по массе. Обычно количество будет составлять менее или будет равно примерно 20% по массе, например примерно 10% по массе. В некоторых случаях полезное загущение может наблюдаться при концентрации полимера в интервале от примерно 0,1% до примерно 1% по массе и/или от примерно 1% до примерно 2% по массе и/или от примерно 2% до примерно 3% по массе и/или от примерно 3% до примерно 4% по массе и/или от примерно 4% до примерно 5% по массе.
[0060] Как обсуждено выше, композиции согласно настоящему изобретению могут применяться в качестве жидкости обслуживания ствола нефтяных скважин и скважин природного газа, в том числе подводных скважин. В одном варианте осуществления изобретения цвиттерионные полимеры и поверхностно-активные вещества согласно настоящему изобретению используются в качестве загустителей в пластовой воде или других препаратах на основе солевых растворов, используемых в стволах нефтяных и газовых скважин. Примеры таких жидкостей включают буровые растворы, жидкости для гравийной набивки, жидкости гидроразрыва пласта, жидкости набивки гидроразрыва пласта, жидкости для заканчивания скважин и жидкости, используемые для завершения тампона (для тампонирования каверн) (fluids used for completion pills).
[0061] Таким образом, настоящее изобретение может быть отнесено к способу бурения ствола нефтяных скважин или скважин природного газа, в котором жидкости согласно настоящему изобретению используются в качестве бурового раствора. В одном варианте осуществления изобретения жидкости для обслуживания ствола скважин согласно настоящему изобретению, включающие водный солевой раствор, такой как пластовая вода или другие солевые растворы, цвиттерионный полимер и поверхностно-активное вещество, может принудительно циркулировать через ствол скважины, когда он вводится бурением в подземную формацию. Буровой раствор может в обратном потоке, направленном назад в скважину буровой платформы, нести буровой шлам, образованный в процессе бурения. Циркуляция бурового раствора может прекращаться после остановки бурения. Затем колонна труб, такая как, например, кольцевой корпус трубы, может работать в стволе скважины. На необязательной второй стадии процесса жидкость для обслуживания ствола скважины согласно настоящему изобретению может подвергаться циркуляции через ствол скважины для удаления дополнительного бурового шлама. Например, жидкость для обслуживания буровой скважины можно закачивать вниз через внутреннюю трубу и вверх через кольцевое пространство, которое находится между внешней поверхностью трубы и стенками ствола скважины, для вывода шлама из ствола скважины.
[0062] В одном варианте осуществления изобретения буровая жидкость, используемая на второй стадии процесса, может отличаться от буровой жидкости, используемой во время стадии бурения. Например, жидкости для обслуживания ствола скважины согласно настоящему изобретению могут быть использованы в процессе стадии бурения, в то время как вторая буровая жидкость, отличная от жидкостей для обслуживания ствола скважины согласно настоящему изобретению, может использоваться на второй стадии, или наоборот.
[0063] Жидкости для обслуживания ствола скважины согласно настоящему изобретению могут использоваться в качестве жидкостей гравийной набивки. В одном варианте осуществления изобретения жидкость для обслуживания ствола скважины, включающая водный солевой раствор, такой как пластовая вода или другие солевые растворы, цвиттерионный полимер и поверхностно-активное вещество, может дополнительно включать гравий, суспендированный в ней. Как часть процесса гравийной упаковки, проницаемый экран может размещаться напротив фронтальной поверхности подземной формации с последующей закачкой насосом жидкости для обслуживания ствола скважины, содержащей гравий, в кольцевое пространство ствола скважины таким образом, что гравий набивается с наружной стороны экрана.
[0064] Жидкости для обслуживания ствола скважины согласно настоящему изобретению могут применяться в качестве жидкости гидроразрыва. В одном варианте осуществления изобретения жидкость для обслуживания ствола скважины согласно настоящему изобретению, включающая цвиттерионный полимер, поверхностно-активное вещество и водный раствор соли, такой как пластовая вода или другие солевые растворы, может использоваться для разрыва подземной формации. Жидкость для обслуживания ствола скважины закачивают в ствол скважины со скоростью и давлением, достаточными для образования разрывов, которые простираются в подземную формацию, обеспечивая дополнительные пути, через которые добываемая жидкость, может течь в стволы скважин. В одном варианте осуществления изобретения жидкость для обслуживания ствола скважины может включать расклинивающий наполнитель. Известные расклинивающие наполнители, используемые в разрыве пласта, включают фракционированный песок, боксит или песок с покрытием из смолы, любой из которых может суспендироваться в жидкости гидроразрыва. Расклинивающий наполнитель осаждается в трещинах и, таким образом, сохраняет трещины открытыми, после сбрасывания давления, действующего на жидкость для гидроразрыва.
[0065] Композиции согласно настоящему изобретению, независимо от применения, могут содержать диспергированные частицы жидкости (эмульгированные капли) или диспергированные твердые частицы. Жидкие частицы могут, например, представлять собой синтетические масла (например, силиконовые масла) или масла растительного или минерального происхождения. Твердые частицы могут представлять собой, в частности, песок, частицы, модифицирующие плотность, обломки породы и/или полимерные частицы. Полимер может способствовать суспендированию этих частиц в течение времени, необходимого для применения композиции и/или в процессе хранения. Альтернативно, он также может способствовать легкой транспортировке частиц для их размещения в соответствующем месте или перемещения в соответствующее место.
[0066] Жидкости согласно настоящему изобретению могут включать дополнительные ингредиенты для модификации реологических и химических свойств жидкости. Могут быть включены глинистые материалы, такие как бентонит, аттапульгит, сепиолит или другой материал, обычно используемый в буровых растворах для смазки колонны бурильных труб и суспендирования бурового шлама. Жидкости также могут включать буферные агенты или добавки, регулирующие рН. Буферные агенты могут быть использованы в жидкостях для обслуживания ствола скважины для поддержания желаемого значения рН жидкости. Если значение рН жидкости для обслуживания ствола скважины становится слишком низким, это может привести к серьезному разложению включенных полимеров, таких как загустители. Примеры подходящих буферных агентов включают, но без ограничения, фосфат натрия, гидрофосфат натрия, смесь борная кислота-гидроксид натрия, смесь лимонная кислота-гидроксид натрия, смесь борная кислота-бура, бикарбонат натрия, соли аммония, соли натрия, соли калия, двухосновный фосфат, трехосновный фосфат, известь, гашеную известь, оксид магния, основной карбонат магния, оксид кальция и оксид цинка.
[0067] Температура и давление жидкости могут изменяться в зависимости от применения, для которого произведена жидкость, и ее окружающей среды. Полимер может сохранять эффективность в относительно широком диапазоне температур, включая условия, требующие относительно высоких температур, в частности в области добычи нефти и/или газа. Например, температура композиции может находиться в интервале от примерно 20°С до относительно высоких температур, например температуры более или равной 50°С, более или равной 70°С, более или равной 100°С, более или равной 150°С или более или равной 180°С. Давление может быть любым подходящим давлением, таким как, например, атмосферное давление или более высокое давление.
[0068] Приведенная удельная вязкость может быть определена посредством растворения полимера в 20% (масс.) водном растворе NaCl. Характеристическая вязкость η может быть получена линейной экстраполяцией приведенной удельной вязкости до нулевой концентрации полимера. Угол наклона полученной экстраполяции равен k’(η)2, где k представляет собой коэффициент Хаггинса. Этот метод расчета η подробно описан в публикации Polymer Handbook (4th edition), J. Brandrup, E.H. Immergut and E.A.Grulke, Wiley (1999), и описание вычисления η, представленное в Polymer Handbook, во всем объеме включено в данное описание в виде ссылки. Удельная вязкость позволяет опосредованно оценить молекулярную массу свыше примерно 2000000, которую нельзя непосредственно определить экспериментально. В одном варианте осуществления настоящего изобретения характеристическая вязкость цвиттерионных полимеров составляет примерно 600 мл/г или более, например примерно 1000 мл/г или более, где приведенная удельная вязкость определена растворением полимера в 20% (масс.) водном растворе NaCl, как описано выше.
[0069] Другие характеристики и преимущества настоящего изобретения можно понять, исходя из представленных далее примеров, которые приведены в качестве иллюстрации, но не ограничивают данное изобретение.
ПРИМЕРЫ
Пример 1 (сравнительный) - полимеризация в растворе поли(акриламид/SPP) 90/10 моль/моль
Сополимеризация:
[0070] 82,4 г 50% акриламида в воде, 18,8 г SPP и 94,4 г воды добавляют в трехгорлую круглодонную колбу объемом 500 мл, снабженную входным устройством для ввода азота, механической мешалкой (якорная мешалка), обратным холодильником и масляной баней с термостатическим регулированием температуры. Температуру реакционной смеси доводят до 65°С с продувкой азотом. При температуре 65°С к смеси добавляют 0,3 г персульфата натрия, растворенного в 5 г воды. Указанную температуру реакционной среды поддерживают в течение 24 часов. После этого реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры. Конечный продукт получают в виде полупрозрачного геля.
[0071] Молярную массу полученного полимера можно подходящим образом регулировать, изменяя количество введенного инициатора полимеризации, температуры реакции или добавлением агента передачи цепи. Концентрации инициатора полимеризации и соответствующие молекулярные массы, определенные пространственно-эксклюзионной хроматографией (+CVG ref), представлены в таблице 1 ниже:
Таблица 1 | ||
Ссылка | Концентрация инициатора относительно мономеров | Mw, определенная хроматографией (кг/моль) |
Пример 1-1 | 0,2% + агент передачи | 63 |
Пример 1-2 | 5% | 370 |
Пример 2 - Обратная эмульсионная полимеризация - поли(акриламид/SPP) 90/10 моль/моль
[0072] Синтез проводят в две стадии: получение эмульсии, содержащей мономеры и поверхностно-активные вещества, и последующая сополимеризация.
Получение эмульсии, содержащей мономеры и поверхностно-активные вещества
[0073] 110,2 г Shellsol D80 (Shell Chemicals), 18,5 г G946 (ICI), 9,3 г Rhodasurf LA-3 (Rhodia) и 4,9 г Hypermer B261 (Uniquema) добавляют в химический стакан объемом 250 мл при перемешивании магнитной мешалкой. Перемешивание продолжают до получения прозрачного раствора (смесь 1). 199,8 г 50% акриламида в воде, 91,3 г 50% SPP в воде, 0,2 г Versene 100 (Dow) и 2,9 г сульфата натрия добавляют в химический стакан объемом 500 мл при перемешивании магнитной мешалкой. Перемешивание продолжают до получения прозрачного раствора (смесь 2). После этого смесь 2 вводят в смесь 1 при перемешивании магнитной мешалкой. Перемешивание продолжают в течение 5 минут, а затем всю жидкость добавляют в смеситель роторного/статорного типа для перемешивания в течение 10 секунд (6000 об/мин). Таким образом, получают стабильную эмульсию.
Сополимеризация:
[0074] Всю эмульсию, полученную, как описано выше, сразу добавляют в стеклянный реактор объемом 1 литр с рубашкой, снабженный впускным устройством для введения азота, механической мешалкой, обратным холодильником и баней с термостатическим регулированием температуры. Температуру реакционной среды доводят до 45°С, продувая смесь азотом. К смеси добавляют 0,2 г Trigonox 25C75 (Akzo Nobel) при 45°С. Через 4 часа после этого добавляют еще 0,2 г Trigonox 25C75. Затем температуру реакционной среды доводят до 55°С и реакционную смесь выдерживают при указанной температуре в течение 3 часов. Комбинированную смесь охлаждают до температуры окружающей среды.
[0075] Конечную эмульсию получают в форме полупрозрачной, слегка окрашенной, не очень вязкой жидкости.
[0076] В соответствии с методикой, описанной выше, посредством изменения содержания инициатора полимеризации получают полимеры различной молекулярной массы. Однако в ряде испытаний молекулярная масса слишком высока для ее определения методом пространственно-эксклюзионной хроматографии. Молекулярные массы, вероятно, значительно превосходят 3×106 г/моль. Кроме того, также синтезируют сополимеры акриламида и SPP с изменяемым соотношением мономеров. Характеристики полученных продуктов представлены в таблице 2 ниже:
Таблица 2
Ссылка | Условия получения | Mw, полученная хроматографией (кг/моль) |
Пример 2-1 | Концентрация инициатора полимеризации = 0,1% моль относительно мономеров, Т=65°С [Am]/[SPP]=90/10 моль/моль |
2000 |
Пример 2-2 | Концентрация инициатора полимеризации = 0,05% моль относительно мономеров, Т=65°С [Am]/[SPP]=90/10 моль/моль |
Не может быть измерена |
Пример 2-3 | Концентрация инициатора полимеризации = 0,05% моль относительно мономеров, Т=55°С [Am]/[SPP]=90/10 моль/моль |
Не может быть измерена |
Пример 2-4 | Концентрация инициатора полимеризации = 0,1% моль относительно мономеров, [Am]/[SPP]=90/10 моль/моль |
Не может быть измерена |
Пример 2-5 | Концентрация инициатора полимеризации = 0,02% моль относительно мономеров, [Am]/[SPP]=90/10 моль/моль |
Не может быть измерена |
Пример 2-6 | Концентрация инициатора полимеризации = 0,1% моль относительно мономеров, [Am]/[SPP]=98/2 моль/моль |
Не может быть измерена |
Пример 2-7 | Концентрация инициатора полимеризации = 0,1% моль относительно мономеров, [Am]/[SPP]=95/5 моль/моль |
Не может быть измерена |
Пример 2-8 | Концентрация инициатора полимеризации = 0,1% моль относительно мономеров, [Am]/[SPP]=80/20 моль/моль | Не может быть измерена |
Пример 2-9 | Концентрация инициатора полимеризации = 0,1% моль относительно мономеров, [Am]/[SPP]=70/30 моль/моль | Не может быть измерена |
Пример 2-10 | Концентрация инициатора полимеризации = 0,1% моль относительно мономеров, [Am]/[SPP]=50/50 моль/моль | Не может быть измерена |
Пример 3 - Оценка вязкости
[0077] Вязкость полимерных растворов оценивают с использованием реометра AR2000 (TA Instrument, Surrey, United Kingdom), снабженного геометрией Couette типа (внутренний радиус=14 мм; внешний радиус=15 мм; высота=42 мм).
Молекулярные массы
[0078] Вязкость, обеспеченную растворением полимера, представляют характеристической вязкостью (линейная экстраполяция к нулевой концентрации приведенной удельной вязкости)
где η представляет собой вязкость раствора, включающего полимер, η0 представляет собой вязкость растворителя, и с представляет собой концентрацию полимера.
[0079] Характеристическая вязкость полимерной химической композиции в условиях данного растворителя связана с молекулярной массой зависимостью Марка-Хувинка (Mark-Houwink) (см. публикацию Polymer Handbook (4th edition), J. Brandrup, E.H. Immergut and E.A.Grulke, Wiley (1999), содержание которой во всей полноте введено в данное описание в виде ссылки).
[0080] [η]=КМа, где "K" и "а" представляют собой константы, которые зависят от химического состава полимера, а также от растворителя и температуры.
[0081] Полимеры примеров 1 и 2 очищают и сушат и затем растворяют в 20% (масс.) растворе NaCl, получая растворы с различными концентрациями полимера. Кривые приведенной удельной вязкости, как функции концентрации полимера, позволяют определить характеристическую вязкость, которая представлена в таблице 3 ниже.
Таблица 3 | |||
Ссылка | Mw, определенная хроматографией (кг/моль) | Характеристическая вязкость (мл/г) | |
Раствор | Пример 1-1 | 63 | 37 |
Раствор | Пример 1-2 | 370 | 112 |
Обратная эмульсия | Пример 2-1 | 2000 | 320 |
Обратная эмульсия | Пример 2-2 | Не может быть измерена | 470 |
Обратная эмульсия | Пример 2-3 | Не может быть измерена | 550 |
Обратная эмульсия | Пример 2-4 | Не может быть измерена | 850 |
Обратная эмульсия | Пример 2-5 | Не может быть измерена | 1100 |
Реология в солевых растворах
[0082] Сополимеры, описанные в примерах 1 и 2, используют в солевых растворах различной концентрации, представленных в таблице 4 ниже.
Таблица 4 | |||
Ссылка | Композиция (масса соли на 1 кг раствора) | Плотность | Вязкость при 25°С (мПа⋅сек) |
ZnBr2/CaBr2 | ZnBr2 550 г/CaBr2 230 г | 2,3 | 25,2 |
CaCl2/CaBr2 | CaCl2 230 г/CaBr2 330 г | 1,7 | 5,9 |
45% NaBr | NaBr 446 г | 1,5 | 2,4 |
20% NaCl | NaCl 200 г | 1,15 | 1,48 |
10% NaCl | NaCl 200 г | 1,07 | 1,2 |
5% NaCl | NaCl 50 г | 1,03 | 1,0 |
Очищенная вода | 0,99 | 0,95 |
[0083] Полимеры очищают и сушат. Полученные порошки растворяют при 10 г/л при перемешивании магнитной мешалкой. Вязкости измеряют через 72 часа после получения образов, и полученные значения представлены в таблице 5 ниже.
Таблица 5 Относительная вязкость раствора с концентрацией полимера 10 г/л (градиент 1 с-1 при 25°С) |
||||||
Ссылка | Характеристическая вязкость (мл/г) | Относительная вязкость: очищенная вода | Относительная вязкость: 5% NaCl | Относительная вязкость: 10% NaCl | Относительная вязкость: 20% NaCl | |
Раствор | Пример 1-2 | 37 | 1,3 | 1,5 | 1,3 | 1,4 |
Раствор | Пример 1-2 | 112 | 2,5 | 2,3 | 2,1 | 2,4 |
Обратная эмульсия | Пример 2-1 | 320 | 14 | 10 | 9,2 | 11 |
Обратная эмульсия | Пример 2-2 | 470 | 16 | 18 | 19 | 22 |
Обратная эмульсия | Пример 2-3 | 550 | 51 | 60 | 72 | 82 |
Обратная эмульсия | Пример 2-4 | 850 | 59 | 98 | 102 | 108 |
Обратная эмульсия | Пример 2-5 | 1100 | 100 | 179 | 165 | 196 |
[0084] Представленные результаты показывают, что способность полимеров согласно изобретению повышать вязкость растворов возрастает с увеличением молекулярной массы (и характеристической вязкости) и концентрации соли.
Прямая дисперсия
[0085] Полимеры примера 2, синтезированные обратной эмульсионной полимеризацией с композицией AM/SPP (90/10), диспергируют непосредственно в растворах солей.
[0086] 5% по массе поверхностно-активного Soprophor 4D384 (Rhodia) добавляют к обратной эмульсии за 5 минут до смешивания с растворами солей. Количество, необходимое для получения концентрации полимера 10 г/л, диспергируют в растворах солей. Эти образцы на первой стадии энергично перемешивают вручную в течение нескольких минут, а затем перемешивают магнитной мешалкой до их применения.
[0087] Через 24 часа после приготовления образцов измеряют относительные вязкости при концентрации полимера 10 г/л (градиент 1 с-1 при 25°С), полученные значения представлены в таблице 6 ниже.
Таблица 6 | ||||
Ссылка | Характеристическая вязкость (мл/г) | Относительная вязкость: NaBr | Относительная вязкость: CaCl2/CaBr2 | Относительная вязкость: ZnBr2/CaBr2 |
Пример 2-1 | 320 | 17 | 25 | 115 |
Пример 2-2 | 470 | 59 | 110 | 529 |
Пример 2-3 | 550 | 77 | 217 | 549 |
Пример 2-4 | 850 | 114 | 437 | 797 |
[0088] Представленные результаты показывают, что способность полимеров согласно настоящему изобретению повышать вязкость является очень высокой в растворах соли высокой концентрации.
Термическая стойкость
[0089] Растворы полимеров с различными количествами SPP, получают в соответствии с методикой, описанной в примере 2, с концентрацией 0,5% (масс.) в солевом растворе ZnBr2/CaBr2.
[0090] После перемешивания полученных растворов при комнатной температуре и последующего старения в камере под давлением (автоклав кислотного гидролиза - инструменты Парра) в прокатной печи при 160°С в течение 6 часов определяют вязкости полученных растворов.
[0091] В состаренных растворах может наблюдаться выпадение твердых осадков; при необходимости растворы фильтруют через ткань 100 мкм. После этого при 90°C определяют вязкости, и полученные значения представлены в таблице 7 ниже.
[0092]
Таблица 7 Относительная вязкость при концентрации полимера 0,5% (масс.) (градиент 100 с-1 при 90°C) |
||||
Содержание SPP (моль %) |
Относительная вязкость: исходный раствор | Относительная вязкость: растворы, состаренные при 160°С | ||
Пример 2-6 | 2 | 51 | 1,0 | Осадок |
Пример 2-7 | 5 | 53 | 1,1 | Осадок |
Пример 2-4 | 10 | 60 | 9,7 | Гомогенный раствор |
Пример 2-8 | 20 | 33 | 8,8 | Гомогенный раствор |
Пример 2-9 | 30 | 13,5 | 11,2 | Гомогенный раствор |
Пример 2-10 | 50 | 5,5 | 4,8 | Гомогенный раствор |
[0093] Представленные результаты показывают, что термическая стабильность полимеров согласно изобретению, растворенных в растворах солей, напрямую связана с уровнем SPP, включенным в полимер. В этом случае минимальный уровень 10% (моль) необходим для сохранения гомогенности раствора, если последний в течение длительного времени подвергается воздействию высоких температур.
Пример 4 - Оптимизация соотношения полимер - поверхностно-активное вещество
[0094] Поверхностно-активное вещество SOPROPHOR 4D 384 (производства Rhodia) сначала растворяют в полимере примера 2-5 (концентрация полимера 30% мас.), описанном выше, в различных концентрациях (от 2% до 5% из расчета на общий объем). Затем каждую смесь в концентрации 40 gpt испытывают в HyCal II (14,2 ppg [1701,4 кг/м3] CaBr2), NoCal II (11,0-12,5 ppg [1382,0-1497,7 кг/м3] NaBr) и HyCal III (19,2 ppg [2300,5 кг/м3] ZnBr2). Смесь полимер/поверхностно-активное вещество добавляют в растворы различных солей и гидратируют в течение 15 минут при постоянной скорости сдвига примерно 700 оборотов в минуту с использованием стандартного сервоприводного смесителя. После этого образцы испытывают при 200°F (93,33°С) с использованием вискозиметра Chandler 5550. Из полученных данных установлено, что 5% концентрация поверхностно-активного вещества является оптимальной. Подтверждено также после тестирования смеси полимера с поверхностно-активными веществами в концентрации 4% и 5%, взятой в концентрации 50 gpt в HyCal II, что оптимальной концентрацией поверхностно-активного вещества является 5% (см. фигуры 1-3).
Пример 5
[0095] Смесь полимер 5%/поверхностно-активное вещество примера 4 затем испытывают при различных температурах (150°F-350°F) (65,56-176,67°С) с загрузками от 40 gpt до 50 gpt со всеми тремя растворами солей (HyCal II (14,2 ppg [1701,4 кг/м3]CaBr2), NoCal II (11,0-12,5 ppg [1318,0-1497,7 кг/м3] NaBr) и HyCal III (19,2 ppg [2300,5 кг/м3] ZnBr2)). Полимерную смесь добавляют в различные растворы солей и гидратируют в течение 15 минут. Затем образцы испытывают при различных температурах с использованием вискозиметра Chandler 5550. Полученные данные для HyCal II, NoCal II и HyCal III, соответственно, представлены на фиг. 4, 5 и 6. Полученные данные показывают, что солевой загуститель при температуре до примерно 350°F (176,67°С) стабилен в течение 1 часа. При всех других температурах стабильность сохраняется в течение 3 часов. Данные показывают, что хорошие вязкости достигнуты при различных температурах для всех трех растворов солей.
Пример 6 - Смесь поверхностно-активных веществ
[0096] Все жидкости в примерах 6-11, представленных ниже, получают в соответствии со следующей методикой: 250 мл основного раствора соли загружают в емкость объемом 16 унций (480 мл). В сосуд помещают мешалку с верхним приводом, работающую со скоростью 1000 оборотов в минуту. После установления вихревого движения добавляют BVP-1. Затем добавляют поверхностно-активную смесь. Наконец, если необходимо, добавляют дезинтегратор. Полученную композицию перемешивают в течение 1 минуты, а затем мешалку удаляют для тестирования. Тестирование проводят с использованием вискозиметра OFITE M900 для измерения при комнатной температуре. Вискозиметр Chandler 5550 HPHT используют для измерений при высоких температурах.
[0097] Каждую из представленных ниже 5 смесей поверхностно-активных веществ в концентрации от 4 gpt добавляют к смеси 11 ppg [1318,0 кг/м3] CaCl2 и 50 gpt BVP-1 способом, описанным выше. Результаты испытаний представлены на фигуре 7. Представленные данные показывают, что смесь 4 обеспечивает наивысшую кажущуюся вязкость испытанных смесей.
[0098] Все концентрации в таблице 8 представлены в процентах по массе из расчета на массу смесей поверхностно-активных веществ.
Таблица 8 | |||||
Ингредиенты поверхностно-активной смеси | Концентрация (% по массе) | ||||
Смесь 1 | Смесь 2 | Смесь 3 | Смесь 4 | Смесь 5 | |
ANTAROX BL-240 | 75% | 75% | 75% | 75% | 75% |
ALFOL 810-2 | 15% | 5% | 17,5% | 5% | 10% |
ALFOL 6 | 5% | 15% | 5% | 17,5% | 10% |
ДИ вода | 5% | 5% | 2,5% | 2,5% | 5% |
[0099] Аналогичное тестирование проводят для двух других типов растворов солей: 13 ppg [1557,66 кг/м3] CaCl2/CaBr2 и 12 ppg [1425,84 кг/м3] NaCl/NaBr. Смесь 4 обеспечивает наивысшую кажущуюся вязкость по сравнению с другими смесями для всех испытанных растворов солей.
Пример 7 - Поверхностно-активная смесь 4 в растворе соли CaCl2
[00100] В представленном ниже примере композиции жидкостей для обслуживания скважин получают с использованием раствора соли CaCl2. В композициях примеров 7A и 7B используют поверхностно-активную смесь 4, представленную в таблице 8 выше. Композиции примеров 7С и 7D получают без поверхностно-активной смеси 4 для сравнения.
7А. | 11 ppg [1318,0 кг/м3] CaCl2, 50 gpt BVP1, 4 gpt поверхностно-активной смеси 4 |
7В. | 11 ppg [1318,0 кг/м3] CaCl2, 50 gpt BVP1, 4 gpt поверхностно-активной смеси 4 0,1 gpt FeCl3 |
7С. | 11 ppg [1318,0 кг/м3] CaCl2, 50 gpt BVP1 |
7D. | 11 ppg [1318,0 кг/м3] CaCl2, 50 gpt BVP1, 0,1 gpt FeCl3 |
[00101] Композиции примеров 7F, 7В и 7С нагревают до 200°F (93,33°С). После этого измеряют кажущуюся вязкость с использованием вискозиметра Chandler 5550 при скорости сдвига 100 сек-1. Результаты представлены на фигуре 8.
[00102] Тест определения кажущейся вязкости проводят при комнатной температуре для композиций примеров 7A-7D с использованием вискозиметра OFITE M900. Результаты представлены на фигуре 9.
[00103] В условиях высокой температуры и при температуре окружающей среды поверхностно-активная смесь 4 приводит к значительному повышению кажущейся вязкости. Добавление FeCl3 приводит к снижению кажущейся вязкости, и не предоставляет в данном случае никаких значительных преимуществ.
Пример 8 - Поверхностно-активная смесь 4 в растворе NaCl/NaBr
[00104] В представленном ниже примере композиции жидкости для обслуживания скважин получают с использованием раствора солей NaCl/NaBr. В композициях примеров 8А и 8В используют поверхностно-активную смесь 4, представленную в таблице 8 выше. Композиции примеров 8C и 8D получают без поверхностно-активной смеси 4 для сравнения.
8А. | 12 ppg [1425,84 кг/м3] NaCl/NaBr, 60 gpt BVP1, 4 gpt поверхно-активной смеси 4 |
8В. | 12 ppg [1425,84 кг/м3]NaCl/NaBr, 60 gpt BVP1, 4 gpt поверхностно-активной смеси 4, 0,1 gpt FeCl3 |
8С. | 12 ppg [1425,84 кг/м3] NaCl/NaBr, 60 gpt BVP1 |
8D. | 12 ppg [1425,84 кг/м3] NaCl/NaBr, 60 gpt BVP1, 0,1 gpt FeCl3 |
[00105] Композиции примеров 8А, 8В и 8С нагревают 225°F (107,22°C). После этого измеряют кажущуюся вязкость с использованием вискозиметра Chandler 5550 при скорости сдвига 100 сек-1. Результаты представлены на фигуре 10.
[00106] Тест определения кажущейся вязкости проводят при комнатной температуре для композиций примеров 8A-8D с использованием вискозиметра OFITE M900. Результаты представлены на фигуре 11. В условиях при высокой температуре и при температуре окружающей среды поверхностно-активная смесь 4 приводит к значительному повышению кажущейся вязкости. Комбинация FeCl3 и поверхностно-активной смеси 4 приводит к увеличению кажущейся вязкости по сравнению с применением только поверхностно-активной смеси 4 лишь при комнатной температуре, как показано на фигуре 11. Однако добавление FeCl3 приводит к снижению кажущейся вязкости в течение первых двух часов при нагревании смеси, как показано на фигуре 10. Хлорид железа не предоставляет в данном случае никаких значительных преимуществ.
Пример 9 - Поверхностно-активная смесь 4 в растворе солей CaCl2/CaBr2
[00107] В представленном далее примере композиции жидкости для обслуживания скважин получают с использованием раствора солей CaCl2/CaBr2. Композиции примеров 9A и 9B получают с использованием поверхностно-активной смеси 4, которая представлена в таблице 8 выше. Композиции примеров 9С и 9D получают без поверхностно-активной смеси 4 для сравнения.
9А. | 13 ppg [1557,66 кг/м3] CaCl2/CaBr2, 40 gpt BVP1, 4 gpt поверхностно-активной смеси 4 |
9В. | 13 ppg [1557,66 кг/м3]CaCl2/CaBr2, 40 gpt BVP1, 4 gpt поверхностно-активной смеси 4 0,1 gpt FeCl3 |
9С. | 13 ppg [1557,66 кг/м3] CaCl2/CaBr2, 40 gpt BVP1 |
9D. | 13 ppg [1557,66 кг/м3] CaCl2/CaBr2, 40 gpt BVP1, 0,1 gpt FeCl3 |
[00108] Композиции примеров 9A, 9В и 9С нагревают до 250°F (121,11°С). После этого измеряют кажущуюся вязкость с использованием вискозиметра Chandler 5550 при скорости сдвига 100 сек-1. Результаты представлены на фигуре 12А.
[00109] Тест определения кажущейся вязкости при комнатной температуре для композиций примеров 9A-9D проводят с использованием вискозиметра OFITE M900. Результаты представлены на фигуре 13.
[00110] В условиях при высокой температуре и при температуре окружающей среды поверхностно-активная смесь 4 приводит к значительному повышению кажущейся вязкости. Добавление FeCl3 и поверхностно-активной смеси 4 приводит к более высокой начальной кажущейся вязкости при комнатной температуре, как показано на фигуре 13. Добавление хлорида железа незначительно снижает вязкость при высокой температуре системы без влияния на стабильность системы.
[00111] На фигуре 12B представлены данные по вязкости для композиции примера 9, полученные при 250°F (121,11°С) после перемешивания в течение 1 минуты. Для сравнения представлены данные композиции CaCl2/CaBr2 и BVP1, которую получают смешиванием при двух разных скоростях (скоростях сдвига) в 1000 и 1500 оборотов в минуту. Результаты показывают, что без поверхностно-активного вещества даже при высоких скоростях сдвига вязкость не увеличивается, в то время как при смешивании со скоростью 1000 оборотов в минуту с добавлением поверхностно-активной смеси достигается повышение вязкости.
Пример 10 - Поверхностно-активная смесь 4 в растворе соли CaBr2
[00112] В приведенном ниже примере композиции жидкости для обслуживания скважин получают с использованием раствора соли CaBr2. В композициях примеров 10A и 10B используют поверхностно-активную смесь 4, представленную в таблице 8 выше. Композиции примеров 10С и 10D получают без поверхностно-активной смеси 4 для сравнения.
10А. | 14,2 ppg [1701,4 кг/м3] CaBr2, 40 gpt BVP1, 4 gpt поверхностно-активной смеси 4 |
10В. | 14,2 ppg [1701,4 кг/м3] CaBr2, 40 gpt BVP1, 4 gpt поверхностно-активной смеси 4, 0,1 gpt FeCl3 |
10С. | 14,2 ppg [1701,4 кг/м3] CaBr2, 40 gpt BVP1 |
10D. | 14,2 ppg [1701,4 кг/м3] CaBr2, 40 gpt BVP1, 0,1 gpt FeCl3 |
[00113] Композиции примеров 10А, 10В и 10C нагревают до 200°F (93,33°С). После этого измеряют кажущуюся вязкость с использованием вискозиметра Chandler 5550 при скорости сдвига 100 сек-1. Результаты представлены на фигуре 14.
[00114] Тест определения кажущейся вязкости проводят при комнатной температуре для композиций примеров 10A-10D с использованием вискозиметра OFITE M900. Результаты представлены на фигуре 15.
[00115] В условиях при высокой температуре и при температуре окружающей среды поверхностно-активная смесь 4 приводит к значительному повышению кажущейся вязкости. Добавление FeCl3 приводит к более высокой начальной кажущейся вязкости при комнатной температуре и не влияет на стабильность системы при более высоких температурах, как показано на фигуре 15.
Пример 11 - Поверхностно-активная смесь 4 в растворе соли ZnBr2
[00116] В приведенном ниже примере композиции жидкости для обслуживания скважины получают с использованием раствора соли ZnBr2. Композиции примеров 11А и 11B получают с использованием поверхностно-активной смеси 4, представленной в таблице 8 выше. Композиции примеров 11C и 11D получают без поверхностно-активной смеси 4 для сравнения.
11А. | 19,2 ppg [2300,5 кг/м3] ZnBr2, 40 gpt BVP1, 4 gpt поверхностно-активной смеси 4 |
11В. | 19,2 ppg [2300,5 кг/м3] ZnBr2, 40 gpt BVP1, 4 gpt поверхностно-активной смеси 4, 0,1 gpt FeCl3 |
11С. | 19,2 ppg [2300,5 кг/м3] ZnBr2, 40 gpt BVP1 |
11D. | 19,2 ppg [2300,5 кг/м3] ZnBr2, 40 gpt BVP1, 0,1 gpt FeCl3 |
[00117] Композиции примеров 11А, 11B и 11С нагревают до 200°F (93,33°C). После этого измеряют кажущуюся вязкость с использованием вискозиметра Chandler 5550 при скорости сдвига 100 сек-1. Результаты представлены на фигуре 16.
[00118] Тест определения кажущейся вязкости при комнатной температуре для композиций примеров 7A-7D проводят с использованием вискозиметра OFITE M900. Результаты представлены на фигуре 17. Для этого раствора соли высокой плотности добавление поверхностно-активной смеси 4 и хлорида железа обеспечивает незначительное улучшение системы, которая уже показывает достаточную вязкость в условиях температуры окружающей среды.
[00119] На фигурах 18 и 19 показано сравнение данных по вязкости композиций примеров 7А, 8А и 9А, представленных выше. Сравнение показывает, что добавление поверхностно-активной смеси 4 обеспечивает значительно большее увеличение вязкости для растворов на основе солей CaCl2 и CaCl2/CaBr2, чем для раствора солей NaCl/NaBr при испытании, как при комнатной температуре, так и при высокой температуре. Как показано на фиг. 19, поверхностно-активная смесь 4 приводит к значительному увеличению вязкости для всех растворов солей по сравнению с примером композиции без поверхностно-активной смеси 4.
[00120] Хотя были представлены и описаны различные варианты осуществления изобретения, настоящее изобретение не ограничивается только ими и, как следует понимать, включает все модификации и вариации, очевидные специалисту данной области техники.
Claims (54)
1. Способ обслуживания скважины, включающий:
смешивание ингредиентов для образования жидкости для обслуживания скважины, где ингредиенты включают (i) первое поверхностно-активное вещество, выбранное из спиртовых этоксилатов, второе поверхностно-активное вещество, выбранное из С4-С12 первичных спиртов, и третье поверхностно-активное вещество, выбранное из этоксилированных пропоксилированных спиртов, (ii) обратную эмульсию с водной фазой, содержащей цвиттерионный полимер, где водная фаза диспергирована в форме капель в гидрофобной непрерывной фазе и полимер содержит по меньшей мере один мономер Ab, содержащий бетаиновую группу, и необязательно один или несколько неионогенных мономеров Ва, и (iii) солевой раствор на водной основе; и
введение жидкости для обслуживания скважины в углеводородную скважину.
2. Способ по п. 1, дополнительно включает смешивание первого, второго и третьего поверхностно-активных веществ для получения предварительной смеси поверхностно-активных веществ до смешивания ингредиентов для получения жидкости для обслуживания скважин, где предварительно полученная смесь поверхностно-активных веществ содержит от 2 до 20% по массе первого поверхностно-активного вещества, от 2 до 20% по массе второго поверхностно-активного вещества и от 50 до 90% по массе третьего поверхностно-активного вещества.
3. Способ по п. 1, в котором спиртовые этоксилаты представляют собой соединения общей формулы R(OC2H4)nOH, где R представляет собой алкильную группу и значение n находится в интервале от примерно 1 до примерно 10.
4. Способ по п. 1, в котором первичные спирты включают линейный С6 спирт.
5. Способ по п. 1, в котором этоксилированные пропоксилированные спирты представляют собой линейные этоксилированные пропоксилированные С8-С10 спирты.
6. Способ по п. 1, в котором первое, второе и третье поверхностно-активное вещество смешиваются для получения предварительно полученной смеси до смешивания ингредиентов для получения жидкости для обслуживания скважин.
7. Способ по п. 1, в котором ингредиенты дополнительно включают хлорид железа.
8. Способ по п. 1, в котором характеристическая вязкость цвиттерионных полимеров составляет примерно 320 мл/г или более в 20% по массе водном растворе NaCl.
9. Способ по п. 1, в котором характеристическая вязкость цвиттерионных полимеров составляет примерно 600 мл/г или более в 20% по массе водном растворе NaCl.
10. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер Ab выбран из сульфобетаинов и фосфобетаинов.
11. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер Ab представляет собой замещенное или незамещенное соединение, выбранное из алкилфосфонатов диалкиламмонийалкилакрилатов, алкилфосфонатов диалкиламмонийалкилметакрилатов, алкилфосфонатов диалкиламмонийалкилакриламидов, алкилфосфонатов диалкиламмонийалкилметакриламидов, алкилфосфонатов диалкиламмонийалкилакрилатов, алкилсульфонатов диалкиламмонийалкилметакрилатов, алкилсульфонатов диалкиламмонийалкилакриламидов, алкилсульфонатов диалкиаммонийалкилметакриламидов, алкилфосфонатов диалкиламмонийалкоксиалкилакрилотов, алкилфосфонатов диалкиламмонийалкоксиалкилметакрилатов, алкилфосфонатов диалкиламмонийалкоксиалкилакриламидов, алкилфосфонатов диалкиламмонийалкоксиалкилметакриламидов, алкилсульфонатов диалкиламмонийалкоксиалкилакрилатов, алкилсульфонатов диалкиламмонийалкоксиалкилметакрилатов, алкилсульфонатов диалкиламмонийалкоксиалкилакриламидов, алкилсульфонатов диалкиламмонийалкоксиалкилметакриламидов, гетероциклических бетаиновых мономеров, алкилфосфонатов диалкиламмонийалкилалликов, алкилсульфонатов диалкиламмонийалкилаллиликов, алкилфосфонатов диалкиламмонийалкилстиролов, алкилсульфонатов диалкиламмонийалкилстиролов, бетаинов, полученных из этиленненасыщенных ангидридов и диенов.
12. Способ по п. 11, в котором по меньшей мере один мономер Ab представляет собой гетероциклический бетаин, выбранный из сульфобетаинов, полученных из пиперазина, сульфобетаинов, полученных из винилзамещенных пиридинов, и сульфобетаинов, полученных из имидазолов.
13. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер Ab выбран из соединений формул 10, 11, 12, 13, 18, 19, 20, 21, 22 и 23:
14. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер Ab выбран из замещенных или незамещенных соединений формул 24 и 25:
и
где
R1 представляет собой атом водорода или метил;
R2 и R3, которые являются одинаковыми или разными, представляют собой атом водорода или алкилы, содержащие от 1 до 6 атомов углерода;
Y1 представляет собой -О- или NR2,
Z- представляет собой SO3 -,
m равно 2 или 3 и
n равно 1-6.
15. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер Ab выбран из: сульфопропилдиметиламмонийэтилметакрилата, сульфоэтилдиметиламмонийэтилметакрилата, сульфобутилдиметиламмонийэтилметакрилата, сульфогидроксипропилдиметиламмонийэтилметакрилата, сульфопропилдиметиламмонийпропилакриламида, сульфопропилдиметиламмонийпропилметакриламида, сульфогидроксипропилдиметиламмонийпропилметакриламида, сульфопропилдиэтиламмонийэтоксиэтилметакрилата, 2-винил-1-(3-сульфопропил)пиридинийбетаина, 4-винил-1-(3-сульфопропил)пиридинийбетаина, сульфопропилдиметиламмонийэтилакрилата, 1-винил-3-(3-сульфопропил)имидазолийбетаина и сульфопропилметилдиаллиламмонийбетаина.
16. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер Аb выбран из соединений формулы 1, 4, 6, 7 и 8:
17. Способ по п. 1, в котором цвиттерионный полимер включает по меньшей мере один мономер Ab и один или несколько неионогенных мономеров Ва, где один или несколько неионогенных мономеров Ba выбраны из гидроксиэтилакрилата, гидроксиэтилметакрилата, гидроксипропилакрилата, гидроксипропилметакрилата, глицеринмонометакрилата, акриламида, метакриламида, N-метилолакриламида, диметилакриламида, диметилметакриламида, полиэтиленоксида, полипропиленоксида, сополимеров полиэтилена и полипропиленоксида, α-метакрилатов, винилового спирта и винилпирролидона.
18. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один мономер Ab выбран из сульфопропилдиметиламмонийэтилметакрилата и сульфопропилдиметиламмонийпропилметакриламида и по меньшей мере один неионогенный мономер Ва представляет собой акриламид.
19. Способ по п. 1, дополнительно включающий получение обратной эмульсии путем получения обратной эмульсии, включающей мономер Ab и мономер Ва в водной фазе, диспергированной в форме капель в гидрофобной непрерывной фазе обратной эмульсии; и
после получения обратной эмульсии получения цвиттерионного полимера посредством полимеризации по меньшей мере одного мономера Ab и одного или нескольких неионогенных мономеров Ba.
20. Способ по п. 19, в котором в процессе полимеризации мономер Ba представляет собой гидрофильный мономер.
21. Способ по п. 20, в котором получение обратной эмульсии включает смешивание по меньшей мере одного эмульгатора, мономера Ab, мономера Ва, водной фазы и гидрофобной непрерывной фазы.
22. Способ по п. 1, в котором спиртовые этоксилаты представляют собой соединения общей формулы R(OC2H4)nOH, где R представляет собой алкильную группу и значение n находится в интервале от примерно 1 до примерно 10, первичные спирты включают линейный С6 спирт, и этоксилированные пропоксилированные спирты представляют собой линейные этоксилированные пропоксилированные C8-С10 спирты.
23. Способ по п. 1, в котором водный солевой раствор имеет плотность по меньшей мере 10,5 ppg (1258, 11 кг/м3).
24. Способ по п. 1, дополнительно включающий разрыв ствола скважины при введении жидкости.
25. Способ по п. 1, дополнительно включающий бурение ствола скважины одновременно при введении жидкости в ствол скважины.
26. Способ по п. 1, в котором жидкость дополнительно содержит гравий, причем способ дополнительно включает набивку гравия в ствол скважины.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/019,375 US9650558B2 (en) | 2011-02-02 | 2011-02-02 | Oil field treatment fluids |
US13/019,375 | 2011-02-02 | ||
PCT/US2012/023323 WO2012106336A2 (en) | 2011-02-02 | 2012-01-31 | Oil field treatment fluids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013140417A RU2013140417A (ru) | 2015-03-10 |
RU2620672C2 true RU2620672C2 (ru) | 2017-05-29 |
Family
ID=45689005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013140417A RU2620672C2 (ru) | 2011-02-02 | 2012-01-31 | Жидкости для обработки нефтяных месторождений |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9650558B2 (ru) |
EP (1) | EP2670814A2 (ru) |
CN (1) | CN103732717B (ru) |
AU (1) | AU2012212316B2 (ru) |
BR (1) | BR112013019778A2 (ru) |
CA (1) | CA2825034A1 (ru) |
CO (1) | CO6771425A2 (ru) |
MX (1) | MX351412B (ru) |
RU (1) | RU2620672C2 (ru) |
WO (1) | WO2012106336A2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10597574B2 (en) | 2014-08-13 | 2020-03-24 | Albemarle Corporation | High density aqueous well fluids |
US10759985B2 (en) | 2015-07-23 | 2020-09-01 | Albemarle Corporation | High density aqueous well fluids |
EA039138B1 (ru) * | 2015-06-26 | 2021-12-09 | Альбемарл Корпорейшн | Водные скважинные флюиды высокой плотности |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102863948B (zh) * | 2012-10-14 | 2014-08-13 | 东北石油大学 | 一种驱油用羟磺基甜菜碱两性表面活性剂及其制备方法 |
ES2738645T3 (es) | 2012-10-29 | 2020-01-24 | Sasol Performance Chemicals Gmbh | Uso de activadores para la viscosificación de fluidos no acuosos |
WO2014158918A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-02 | Stepan Company | Foamers for unloading high-condensate gas wells |
EP3058046A1 (en) * | 2013-10-16 | 2016-08-24 | Rhodia Operations | Viscosifier agent for oilfield fluids in hard conditions. |
AR106581A1 (es) * | 2015-11-04 | 2018-01-31 | Ecolab Usa Inc | Composiciones reductoras de fricción formuladas con salmuera de alta concentración |
US10266745B2 (en) * | 2017-02-03 | 2019-04-23 | Saudi Arabian Oil Company | Anti-bit balling drilling fluids, and methods of making and use thereof |
US10563119B2 (en) * | 2017-07-27 | 2020-02-18 | Saudi Arabian Oil Company | Methods for producing seawater based, high temperature viscoelastic surfactant fluids with low scaling tendency |
CN111032818A (zh) * | 2017-08-15 | 2020-04-17 | 沙特阿拉伯石油公司 | 油基钻井液的热稳定表面活性剂 |
US20190218443A1 (en) * | 2018-01-12 | 2019-07-18 | Cnpc Usa Corporation | Lubricant for water based mud (wbm) with high salt tolerance for high temperature and high pressure formation |
MX2020010449A (es) * | 2018-04-03 | 2020-10-20 | Lanxess Corp | Combinaciones supresoras de cristalizacion para fluidos de salmuera transparente de alta densidad. |
RU2685516C1 (ru) * | 2018-07-20 | 2019-04-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) | Состав для повышения нефтеотдачи пластов (варианты) |
RU2715407C1 (ru) * | 2019-04-29 | 2020-02-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) | Состав для интенсификации разработки низкопродуктивных залежей высоковязкой нефти с карбонатным коллектором |
RU2733350C1 (ru) * | 2019-07-25 | 2020-10-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) | Состав для увеличения нефтеотдачи пластов |
CN112048295A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-08 | 中国石油大学(北京) | 一种复合压裂前置液及其在致密储层水力压裂中的应用 |
US11739255B2 (en) | 2021-11-12 | 2023-08-29 | Saudi Arabian Oil Company | Methods and compositions of piperazine-based viscoelastic surfactants as diversion agents |
US11746279B2 (en) | 2021-11-12 | 2023-09-05 | Saudi Arabian Oil Company | Fracturing fluids based on viscoelastic surfactants |
US11643590B1 (en) | 2021-11-12 | 2023-05-09 | Saudi Arabian Oil Company | Methods and compositions of using viscoelastic surfactants as diversion agents |
US11713412B2 (en) | 2021-11-12 | 2023-08-01 | Saudi Arabian Oil Company | Piperazine-based viscoelastic surfactants for hydraulic fracturing applications |
CN113956863B (zh) * | 2021-12-07 | 2022-12-27 | 山东德仕化工有限公司 | 一种压裂用粘弹性表面活性剂及其制备方法与应用 |
CN114835852A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-02 | 华南农业大学 | 具有无规结构的聚丙烯酰胺季铵盐及其制备方法和应用 |
CN116813849B (zh) * | 2023-08-29 | 2023-11-28 | 成都与盛能源科技股份有限公司 | 一种低分子量高弹性的嵌段共聚物、压裂液及制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5480863A (en) * | 1993-02-16 | 1996-01-02 | Phillips Petroleum Company | Brine viscosification |
RU2333225C2 (ru) * | 2003-12-15 | 2008-09-10 | Родиа Шими | Цвиттерионные полимеры, содержащие звенья типа бетаина, и применение цвиттерионных полимеров в промывочной жидкости |
RU2377403C2 (ru) * | 2004-07-27 | 2009-12-27 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Загущенные флюиды для обработки пластов и способы их использования |
US20100093874A1 (en) * | 2007-04-05 | 2010-04-15 | Rhodia Operations | Copolymer including betaine units and hydrophobic and/or amphiphilic units, method for preparing same and uses thereof |
US20100197530A1 (en) * | 2009-02-04 | 2010-08-05 | Gupta D V Satyanarayana | Oil field treatment fluids with viscosified brines |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4293428A (en) * | 1978-01-18 | 1981-10-06 | Exxon Production Research Company | Propoxylated ethoxylated surfactants and method of recovering oil therewith |
DE3005515A1 (de) * | 1980-02-14 | 1981-08-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verwendung von butoxylierten ethylenoxidaddukten an hoehere alkohole als schaumarme tenside in spuel- und reinigungsmitteln |
US4612991A (en) * | 1985-03-18 | 1986-09-23 | Phillips Petroleum Co. | Oil recovery process |
US4828725A (en) * | 1986-10-01 | 1989-05-09 | Air Products And Chemicals, Inc. | Completion fluids containing high molecular weight poly(vinylamines) |
GB8926885D0 (en) | 1989-11-28 | 1990-01-17 | Albright & Wilson | Drilling fluids |
ES2150723T3 (es) | 1991-07-05 | 2000-12-01 | Biocompatibles Ltd | Recubrimientos de superficie polimericos. |
DE4237178A1 (de) * | 1992-11-04 | 1994-05-05 | Henkel Kgaa | Wäßriges Tensidkonzentrat |
DE69632037T2 (de) * | 1996-06-28 | 2004-11-18 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Bleichmittelvorläuferzusammensetzungen |
US7157409B2 (en) * | 2002-09-25 | 2007-01-02 | M-I Llc | Surfactant-polymer compositions for enhancing the stability of viscoelastic-surfactant based fluid |
US7202202B2 (en) * | 2003-06-27 | 2007-04-10 | The Procter & Gamble Company | Consumable detergent composition for use in a lipophilic fluid |
DE602006014588D1 (de) * | 2005-12-08 | 2010-07-08 | Hercules Inc | Lösungsmittelfreie verflüssigte polymer-suspensionen für ölfeld-wartungsflüssigkeiten |
BRPI0714838A2 (pt) * | 2006-07-24 | 2013-04-02 | Basf Se | uso de uma composiÇço, e, processo para obter petràleo e/ou gÁs natural |
US7517836B2 (en) * | 2007-03-07 | 2009-04-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Defoaming methods and compositions |
EP2231748B1 (en) * | 2008-01-11 | 2012-01-25 | Dow Global Technologies LLC | Alkylene oxide-capped secondary alcohol alkoxylates useful as surfactants |
WO2010090738A1 (en) * | 2009-02-04 | 2010-08-12 | Rhodia Operations | Method for modifying the properties of an aqueous suspension |
-
2011
- 2011-02-02 US US13/019,375 patent/US9650558B2/en active Active
-
2012
- 2012-01-31 CA CA2825034A patent/CA2825034A1/en not_active Abandoned
- 2012-01-31 EP EP12704979.9A patent/EP2670814A2/en not_active Withdrawn
- 2012-01-31 MX MX2013008972A patent/MX351412B/es active IP Right Grant
- 2012-01-31 AU AU2012212316A patent/AU2012212316B2/en not_active Ceased
- 2012-01-31 CN CN201280007666.9A patent/CN103732717B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-01-31 WO PCT/US2012/023323 patent/WO2012106336A2/en active Application Filing
- 2012-01-31 RU RU2013140417A patent/RU2620672C2/ru active
- 2012-01-31 BR BR112013019778A patent/BR112013019778A2/pt not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-07-22 CO CO13172857A patent/CO6771425A2/es unknown
-
2017
- 2017-04-17 US US15/489,601 patent/US10392551B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5480863A (en) * | 1993-02-16 | 1996-01-02 | Phillips Petroleum Company | Brine viscosification |
RU2333225C2 (ru) * | 2003-12-15 | 2008-09-10 | Родиа Шими | Цвиттерионные полимеры, содержащие звенья типа бетаина, и применение цвиттерионных полимеров в промывочной жидкости |
RU2377403C2 (ru) * | 2004-07-27 | 2009-12-27 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Загущенные флюиды для обработки пластов и способы их использования |
US20100093874A1 (en) * | 2007-04-05 | 2010-04-15 | Rhodia Operations | Copolymer including betaine units and hydrophobic and/or amphiphilic units, method for preparing same and uses thereof |
US20100197530A1 (en) * | 2009-02-04 | 2010-08-05 | Gupta D V Satyanarayana | Oil field treatment fluids with viscosified brines |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10597574B2 (en) | 2014-08-13 | 2020-03-24 | Albemarle Corporation | High density aqueous well fluids |
US11268005B2 (en) | 2014-08-13 | 2022-03-08 | Albemarle Corporation | High density aqueous well fluids |
EA039138B1 (ru) * | 2015-06-26 | 2021-12-09 | Альбемарл Корпорейшн | Водные скважинные флюиды высокой плотности |
US10759985B2 (en) | 2015-07-23 | 2020-09-01 | Albemarle Corporation | High density aqueous well fluids |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2012212316B2 (en) | 2016-03-31 |
WO2012106336A2 (en) | 2012-08-09 |
US9650558B2 (en) | 2017-05-16 |
CN103732717B (zh) | 2017-05-31 |
US10392551B2 (en) | 2019-08-27 |
MX2013008972A (es) | 2013-11-01 |
AU2012212316A1 (en) | 2013-08-01 |
EP2670814A2 (en) | 2013-12-11 |
CN103732717A (zh) | 2014-04-16 |
RU2013140417A (ru) | 2015-03-10 |
US20170218252A1 (en) | 2017-08-03 |
CA2825034A1 (en) | 2012-08-09 |
BR112013019778A2 (pt) | 2019-09-24 |
MX351412B (es) | 2017-10-13 |
WO2012106336A3 (en) | 2015-11-26 |
CO6771425A2 (es) | 2013-10-15 |
US20120196776A1 (en) | 2012-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2620672C2 (ru) | Жидкости для обработки нефтяных месторождений | |
US8183181B1 (en) | Oil field treatment fluids comprising zwitterionic betaine-group-containing polymers | |
US7956012B2 (en) | Oil field treatment fluids with viscosified brines | |
US10023782B2 (en) | Salt-tolerant, thermally-stable rheology modifiers | |
US10550313B2 (en) | Viscosifier agent for oilfield fluids in hard conditions | |
EP2393845B1 (en) | Method for modifying the properties of an aqueous suspension | |
US9051503B2 (en) | Use of hydrophobically associated copolymer as an additive in specific oilfield applications | |
Cadix et al. | A new class of associative polymer for hydraulic fracturing applications | |
EP2052051B1 (en) | Subterranean treatment fluids, friction reducing copolymers, and associated methods | |
US11560510B2 (en) | Aqueous fracturing fluid composition and fracturing process using the composition |