RU2620473C1

RU2620473C1 - Device for protecting inner welded pipeline joint

Info

Publication number: RU2620473C1
Application number: RU2016128699A
Authority: RU
Inventors: Владимир Викторович Лапчинский; Дмитрий Александрович Шпитальников
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Ленинградский завод металлоизделий" (ООО "ЛЗМ")
Priority date: 2016-07-13
Filing date: 2016-07-13
Publication date: 2017-05-25

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: device comprises a bushing, a stop surface for the butts of pipes to be welded into a pipeline, located in the central part of the outer bushing surface, elastic seals placed on the outer bushing surface symmetrically from the stop surface. The bushing is made of rolled metal, with butts flared sloping outwardly, and in front of each butt sloping outward an elastic seal in the form of a gland with a corresponding profile cross section, made of oil and petrol resistant rubber is put on the bushing, then - a ring of metal of rectangular profile, welded to the bushing and limiting the longitudinal offset of the gland along the bushing toward its center, and between the rings - fireproof insulation of silica fabric, at which a mesh is fixed, formed of two identical tapes made from thin-sheet rolled metal, with laterally projecting lobes and welded together. The tape butts are spot-welded to the appropriate rings and the opposed butts are bent perpendicular to the outer surface of the bushing and form the stop surface for the butts of pipes to be welded in a pipeline on the bushing surface. Over the mesh along the entire length of the bushing, a fireproof tape is fixed. The bushing in assembly with the rings is coated with anti-corrosive coating.

EFFECT: increasing the reliability of the internal welded pipeline joint protection both in manufacturing of a pipeline and in its operation by means of forming the even heat distribution throughout the whole volume of the bushing and in its butt parts located in pipes to be welded, which excludes burn-through in the bushing at the points of welding the pipe butts and ensures the preservation of its protective properties.

5 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к прокладке трубопроводов, образуемых из труб, выполненных из материалов, соединяемых методом сварки.The present invention relates to the laying of pipelines formed from pipes made of materials joined by welding.

Известно изобретение «Сварная соединительная система» (патент RU №2230970, МПК F16L 13/00, опубл. 20.06.2004 г.). В ней используется известное устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопровода, представляющее собой втулку, имеющую посередине длины наружную центральную кольцевую канавку, заполненную жаропрочной композицией, в которой размещены фиксаторы, образующие упорную поверхность для торцов свариваемых труб. При этом втулка выполнена из стеклопластика, а симметрично от центрального кольца канавки выполнены попарно канавки, в которых размещены эластичные уплотнения, например манжеты, причем ближние к центральной канавке манжеты установлены с возможностью продольного перемещения. Втулка взаимодействует с упругими элементами, например, пружинами из металла с памятью, установленными сверху жаропрочной композиции по периметру втулки между фиксаторами.The invention is known "Welded joint system" (patent RU No. 2230970, IPC F16L 13/00, publ. 06/20/2004). It uses the well-known device for protecting the internal weld of the pipeline, which is a sleeve having an outer central annular groove in the middle of the length, filled with a heat-resistant composition, in which the latches are placed, which form a contact surface for the ends of the pipes being welded. In this case, the sleeve is made of fiberglass, and symmetrically from the central ring of the groove, grooves are made in pairs, in which elastic seals, for example cuffs, are placed, and the cuffs closest to the central groove are mounted with the possibility of longitudinal movement. The sleeve interacts with elastic elements, for example, metal springs with a memory mounted on top of the heat-resistant composition around the sleeve perimeter between the clips.

Однако это известное устройство имеет существенный недостаток: имеет низкую надежность сварного шва между соединяемыми торцами труб при прокладке соответствующего трубопровода. Это обусловлено возникновением прогара втулки, выполненной из стеклопластика, так как при сварке все тепло концентрируется между свариваемыми торцами и на фиксаторах, образующих упорную поверхность для них и имеющих с втулкой точечный контакт, в котором происходит резкое повышение температуры. В результате в этом месте образуется прогар, и шов оказывается не однородным. В нем возникают микротрещины, приводящие во время эксплуатации трубопровода к прорыву перекачиваемого под высоким давлением газа или жидкости, например, нефти.However, this known device has a significant drawback: it has a low reliability of the weld between the joined ends of the pipes when laying the corresponding pipeline. This is due to the occurrence of burnout of the sleeve made of fiberglass, since during welding all the heat is concentrated between the ends to be welded and on the clamps that form a contact surface for them and have a point contact with the sleeve, in which a sharp increase in temperature occurs. As a result, burnout is formed in this place, and the seam is not uniform. Microcracks arise in it, which during operation of the pipeline lead to a breakthrough of a gas or liquid pumped under high pressure, for example, oil.

Известна полезная модель «Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов» (патент на ПМ №121027, МПК F16L 13/00, опубл. 05.12.2011). Это устройство содержит втулку, выполненную из стеклопластика. В ней есть фиксатор, расположенный в кольцевой канавке, выточенной в центральной части на внешней поверхности втулки и служащий упорной поверхностью для торцов свариваемых труб. Имеются и эластичные уплотнения. Они расположены симметрично от центральной кольцевой канавки в кольцевых канавках, выточенных на внешней поверхности втулки. Фиксатор выполнен в виде разъемного металлического кольца, наружный диаметр которого превышает внутренний диаметр свариваемых труб. Кольцо имеет возможность выполнения функции формирователя равномерного сварного шва между торцами соединяемых труб. На концах втулки по внутреннему и наружному диаметрам выполнены конусные проточки.Known utility model "Device for protecting the internal weld of pipelines" (patent for PM No. 121027, IPC F16L 13/00, publ. 05.12.2011). This device contains a sleeve made of fiberglass. It has a latch located in an annular groove machined in the central part on the outer surface of the sleeve and serving as a thrust surface for the ends of the pipes to be welded. There are also elastic seals. They are located symmetrically from the central annular groove in the annular grooves machined on the outer surface of the sleeve. The latch is made in the form of a detachable metal ring, the outer diameter of which exceeds the inner diameter of the pipes to be welded. The ring has the ability to perform the function of a shaper of a uniform weld between the ends of the pipes to be joined. At the ends of the sleeve on the inner and outer diameters conical grooves are made.

Это известное устройство выбирается в качестве прототипа, так как, как и заявляемое изобретение, призвано служить защитой внутреннего сварного шва трубопровода. Кроме того, прототип является одной из последних разработок подобных устройств, используемых для обеспечения надежности свариваемых торцами труб при прокладке трубопроводов.This known device is selected as a prototype, since, like the claimed invention, is intended to serve as a protection of the internal weld of the pipeline. In addition, the prototype is one of the latest developments of such devices used to ensure the reliability of butt-welded pipes when laying pipelines.

Однако прототип обладает существенным недостатком. Он не способен обеспечить надежную защиту внутреннего сварного шва трубопровода. Это обусловлено как материалом, из которого изготовлена втулка, так и креплением фиксатора, создающего упорную площадь для торцов свариваемых труб. Фиксатор закреплен на втулке между двух огнеупорных материалов в виде лент и с помощью ленты, намотанной поверх соответствующих частей фиксатора, выполненного из металла. Кроме того, практика показала, что для среднего размера труб, когда фиксатор выполнен в виде разъемного металлического кольца, его посадка на втулку при сварном соединении труб уменьшает теплопередачу на стенки втулки. Кроме того, низкая теплопроводность материала втулки препятствует распространению тепла по втулке, нагреву слоя защитного покрытия. В результате, возникает прогар поверхностного слоя втулки, который обычно происходит на глубину 0,1-0,2 мм, а порой больше.However, the prototype has a significant drawback. He is not able to provide reliable protection of the internal weld of the pipeline. This is due to both the material from which the sleeve is made and the fastening of the latch, which creates a persistent area for the ends of the pipes to be welded. The latch is fixed on the sleeve between two refractory materials in the form of tapes and with a tape wound over the corresponding parts of the latch made of metal. In addition, practice has shown that for the average size of the pipes, when the latch is made in the form of a detachable metal ring, its fit on the sleeve when the pipes are welded reduces heat transfer to the walls of the sleeve. In addition, the low thermal conductivity of the material of the sleeve prevents the spread of heat through the sleeve, heating the layer of protective coating. As a result, burnout of the surface layer of the sleeve occurs, which usually occurs to a depth of 0.1-0.2 mm, and sometimes more.

Задачей настоящего изобретения является создание нового устройства для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов, позволяющего достичь следующего технического результата, а именно; повысить надежность в эксплуатации путем исключения прогара втулки под упорной поверхностью во время сварки торцов труб.The objective of the present invention is to provide a new device for protecting the internal weld of pipelines, which allows to achieve the following technical result, namely; to increase reliability in operation by eliminating burnout of the sleeve under the thrust surface during welding of pipe ends.

Поставленная задача решена следующим образом. В известном устройстве для защиты внутреннего сварного шва трубопровода, содержащем втулку, упорную поверхность для торцов свариваемых труб в трубопровод, расположенную в центральной части внешней поверхности втулки, эластичные уплотнения, размещенные на внешней поверхности втулки симметрично от упорной поверхности, СОГЛАСНО НАСТОЯЩЕМУ ИЗОБРЕТЕНИЮ втулка выполнена из металлопроката с торцами, развальцованными с уклоном наружу, и перед каждым уклоном наружу торца на втулку надето эластичное уплотнение в виде манжета с профильным сечением, изготовленного из маслобензостойкой резины, затем - кольцо из металла прямоугольного профиля, приваренное к втулке и ограничивающее продольное по втулке смещение манжета к ее центру, а между кольцами - огнеупорная изоляция из кремнеземной ткани, на которой закреплена сетка, образованная из двух одинаковых лент, изготовленных из тонколистового проката с выступающими по бокам лепестками и сваренными ими между собой, при этом одни торцы лент приварены точечной сваркой к соответствующим кольцам, а противоположные им торцы отогнуты перпендикулярно наружной поверхности втулки и образуют на поверхности втулки упорную поверхность для торцов свариваемых труб в трубопровод, причем поверх сетки по всей длине втулки закреплена огнеупорная лента, причем втулка в сборе с кольцами покрыта антикоррозионым покрытием.The problem is solved as follows. In the known device for protecting an internal weld of a pipe containing a sleeve, a thrust surface for the ends of the pipes to be welded into a pipe located in the central part of the outer surface of the sleeve, elastic seals placed on the outer surface of the sleeve symmetrically from the contact surface, ACCORDING TO THE INVENTION, the sleeve is made of rolled metal with ends flared with an outward slope, and before each outward slope of the end face, an elastic seal is put on the sleeve in the form of a cuff with a profile section made of oil-and-petrol-resistant rubber, then a ring of rectangular metal welded to the sleeve and limiting the longitudinal displacement of the cuff along the sleeve to its center, and between the rings is a refractory insulation made of silica fabric on which a grid formed of two identical tapes is fixed, made of sheet metal with petals protruding on the sides and welded between them, while one end of the tape is spot-welded to the corresponding rings, and the opposite ends are bent away perpendicular to the outer surface of the sleeve and form on the surface of the sleeve a thrust surface for the ends of the pipes to be welded into the pipe, and a refractory tape is fixed over the entire length of the sleeve, and the sleeve assembly with the rings is coated with a corrosion-resistant coating.

Такое новое техническое решение всей своей совокупностью существенных признаков обеспечивает увеличение надежность защиты внутреннего сварного шва трубопровода, как при изготовлении трубопровода, так и при его эксплуатации. Это обусловлено тем, что втулка выполнена из металлопроката. Она контактирует, по меньшей мере, в четырех разнесенных в ее пространстве местах с изготовленной из тонкого металлопроката сеткой, одни торцевые части которой с одной стороны приварены в кольцам, расположенных в зоне торцов втулки и приварены к ее внешней поверхности, а другие торцевые части сетки отогнуты от наружной поверхности втулки и образуют упорную поверхность для свариваемых торцов труб. Причем, расположенные по краям выступающие лепестки сетки сварены между собой, что образует равномерное распределение тепла по всему телу сетки и от нее к втулке. Равномерное распределенное тепловое воздействие сварки торцов труб также обеспечивают и материалы, из которых выполнены остальные конструктивные элементы втулки. Так, торцы втулки развальцованы с уклоном наружу, что защищает манжеты и герметик, наносимый на них перед сваркой от крупных механических включений в транспортируемой среде, а также снижает гидравлическое сопротивления и в локальном сужении трубопроводов. Кольца, как отмечалось, металлические прямоугольного сечения, препятствуют их смещению в процессе монтажа и так же служат теплопроводами от сетки в тело втулки тепла во время сварки торцов труб. В результате от места сварки торцов труб происходит равномерное распределение теплового поля, как во втулке, так и в воздушном пространстве в торцевых частях свариваемых труб.Such a new technical solution, with its entire set of essential features, provides an increase in the reliability of protection of the internal weld of the pipeline, both in the manufacture of the pipeline and in its operation. This is due to the fact that the sleeve is made of metal. It contacts in at least four places spaced in its space with a mesh made of thin metal, one end part of which is welded on one side in rings located in the area of the end faces of the sleeve and welded to its outer surface, and the other end parts of the mesh are bent from the outer surface of the sleeve and form a thrust surface for the welded ends of the pipes. Moreover, the protruding petals of the mesh located at the edges are welded together, which forms a uniform distribution of heat throughout the mesh body and from it to the sleeve. The uniform distributed thermal effect of welding the ends of the pipes is also provided by the materials of which the remaining structural elements of the sleeve are made. So, the ends of the sleeve are flared with a slope outward, which protects the cuffs and sealant applied to them before welding from large mechanical impurities in the transported medium, and also reduces hydraulic resistance in the local narrowing of pipelines. Rings, as noted, are of metal rectangular cross-section, prevent their displacement during installation and also serve as heat pipes from the mesh to the body of the heat bush during welding of pipe ends. As a result, from the place of welding of the ends of the pipes, a uniform distribution of the thermal field occurs, both in the sleeve and in the air space in the end parts of the pipes being welded.

Заявителем проведен патентный поиск по теме «Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов», который показал, что заявляемая совокупность существенных признаков не известна, так как она не обнаружена в известных подобных устройствах. Поэтому можно считать, что настоящее изобретение новое.The applicant conducted a patent search on the subject "Device for protecting the internal weld of pipelines", which showed that the claimed combination of essential features is not known, since it was not found in known similar devices. Therefore, it can be considered that the present invention is new.

Предлагаемое изобретение имеет высокий изобретательский уровень, так как оно для специалиста логически не следует из известного уровня техники, хотя и имеет ряд известных существенных признаков, используемых с присущими им известными свойствами. Например, известен патент RU №2230970, МПК F16L 13/00, опубл. 20.06.2004 г. По этому патенту на внешней поверхности втулки выполнена канавка и в ней расположен фиксаторы, образующие упорную поверхность для торцов труб. Но эти фиксаторы термоизолированы от тела втулки. Да и сама втулка выполнена не из металла, как предложено в нашем случае. Как отмечалось в обосновании достигаемого технического результата по заявляемому изобретению выполнено все со знаком наоборот. Втулка металлическая. Упорная поверхность образована из торцевых частей сетки, которая охватывает втулку и контактирует с телом втулки через металлические кольца, надетые и закрепленные в зонах торцов втулки. Поэтому создается теплопровод равномерного распределения тепла по всему объему, в котором расположена втулка, и по ней самой. Это и обеспечивает исключение прогаров в местах сварки торцов труб на предлагаемой втулке в данном устройстве.The present invention has a high inventive step, because for a specialist it does not logically follow from the prior art, although it has a number of known essential features used with their inherent known properties. For example, patent RU No. 2230970, IPC F16L 13/00, publ. 06/20/2004 According to this patent, a groove is made on the outer surface of the sleeve and the latches are located in it, forming a thrust surface for the ends of the pipes. But these clips are thermally insulated from the body of the sleeve. And the sleeve itself is not made of metal, as suggested in our case. As noted in the justification of the achieved technical result according to the claimed invention, everything is done with the opposite sign. The sleeve is metal. The thrust surface is formed from the end parts of the mesh, which covers the sleeve and is in contact with the body of the sleeve through metal rings worn and fixed in the areas of the ends of the sleeve. Therefore, a heat pipe is created to evenly distribute heat throughout the volume in which the sleeve is located, and along it. This ensures the exclusion of burnouts in the places of welding of the ends of the pipes on the proposed sleeve in this device.

Сущность заявляемого изобретения поясняется следующими чертежами, где:The essence of the invention is illustrated by the following drawings, where:

Фиг. 1 - Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов (в аксонометрии);FIG. 1 - Device for protecting the internal weld of pipelines (in a perspective view);

Фиг. 2 - Общий вид устройства для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов;FIG. 2 - General view of the device for protecting the internal weld of pipelines;

Фиг. 3 - Общий вид устройства для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов (фронтальное сечение);FIG. 3 - General view of the device for protecting the internal weld of pipelines (frontal section);

Фиг. 4 - Разрез А-А;FIG. 4 - Section AA;

Фиг. 5 - Вид В;FIG. 5 - View B;

Заявляемое устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов содержит втулку 1 (Фиг 1, 2, 3, 4, 5), выполненную из металлопроката. В ней торцы 2 развальцованы с уклоном наружу (Фиг. 2, 4, 5). Перед каждым уклоном наружу торца 2 на втулку 1 надето эластичное уплотнение 3 в виде манжета с соответствующим профильным сечением (Фиг. 1, 2, 4, 5). Профильное сечение манжета может быть выполнено разной формы. Это может быть конусообразное (на чертеже не показано) или в виде лепесткового конусообразного кольца, который обратно направлен конусообразному торцу втулки (Фиг. 2, 4, 5). Такое профильное сечение может быть изготовлено из маслобензостойкой резины. Возможен манжет в виде набора колец, образующих ту или иную форму по своей внешней части (на чертеже не показаны). Есть кольцо 4 из металла прямоугольного профиля, охватывающее в начале уклона наружу торца 2 втулку 1 и приваренное к ней. Оно ограничивает продольное по втулке 1 смещение манжета 3 к ее центру и служит теплопроводом в тело втулки тепла при сварке торцов труб. Между кольцами 4 уложена огнеупорная изоляция 5 из кремнеземной ткани, на которой закреплена сетка 6 (Фиг. 1, 2, 4, 5). Сетка 6, образованная из двух одинаковых лент (на чертеже не показано), изготовленных, например, из тонколистового проката с выступающими по бокам лепестками и сваренными ими между собой, обеспечивающие охват сетке 6 втулки 1 (Фиг. 1). Торцы лент приварены точечной сваркой к соответствующим кольцам 4 (Фиг. 2, 5), а противоположные им торцы отогнуты перпендикулярно наружной поверхности втулки 1 и образуют упорную поверхность 7 для торцов свариваемых труб в трубопровод, расположенную в центральной части внешней поверхности втулки 2 (Фиг. 1, 2, 3, 4, 5). Поверх сетки 6 по всей длине втулки 1 закреплена огнеупорная лента 8 (Фиг. 5). Втулка 1 в сборе с кольцами 4 покрыта антикоррозийным покрытием.The inventive device for protecting the internal weld of pipelines contains a sleeve 1 (Fig 1, 2, 3, 4, 5) made of rolled metal. In it, the ends 2 are flared with a slope outward (Fig. 2, 4, 5). Before each slope to the outside of the end face 2, the sleeve 1 wears an elastic seal 3 in the form of a cuff with a corresponding profile section (Fig. 1, 2, 4, 5). The profile section of the cuff can be made in different shapes. This can be cone-shaped (not shown in the drawing) or in the form of a petal cone-shaped ring, which is directed back to the cone-shaped end face of the sleeve (Fig. 2, 4, 5). Such a profile section can be made of oil and petrol resistant rubber. Cuffs are possible in the form of a set of rings forming one or another shape in their outer part (not shown in the drawing). There is a ring 4 of metal of a rectangular profile, covering at the beginning of the slope outward of the end 2 of the sleeve 1 and welded to it. It restricts the cuff 3 longitudinal displacement along the sleeve 1 to its center and serves as a heat conduit to the heat sleeve body during welding of pipe ends. Between the rings 4, a refractory insulation 5 of silica fabric is laid on which a grid 6 is fixed (Fig. 1, 2, 4, 5). Mesh 6, formed of two identical tapes (not shown in the drawing), made, for example, of sheet metal with petals protruding on the sides and welded together, ensuring coverage of mesh 6 of sleeve 1 (Fig. 1). The ends of the tapes are spot-welded to the corresponding rings 4 (Fig. 2, 5), and the ends opposite to them are bent perpendicular to the outer surface of the sleeve 1 and form a thrust surface 7 for the ends of the pipes to be welded into the pipeline located in the central part of the outer surface of the sleeve 2 (Fig. 1, 2, 3, 4, 5). On top of the mesh 6 along the entire length of the sleeve 1 is fixed refractory tape 8 (Fig. 5). The sleeve 1 assembly with rings 4 is coated with a corrosion-resistant coating.

Толщина стенки (на чертеже показано условно) втулки 1 сравнима с толщиной стенок соединяемых труб (на чертеже не показано). Прочностные параметры материала втулки 1 не хуже параметров стали, из которой изготовлены соединяемые трубы (на чертеже не показано) (например, сталь 20). При использовании сталей с другими прочностными характеристиками производится перерасчет толщины стенки (на чертеже показано условно) втулки 1, исходя из прочностных параметров материалов труб (на чертеже не показано) и втулки 1. Наружный диаметр (на чертеже показано условно) упорной поверхности выполнен больше, чем внутренний диаметр (на чертеже показано условно) соединяемых труб (на чертеже не показано).The wall thickness (conventionally shown in the drawing) of the sleeve 1 is comparable to the wall thickness of the connected pipes (not shown in the drawing). The strength parameters of the material of the sleeve 1 is not worse than the parameters of the steel of which the pipes to be connected are made (not shown in the drawing) (for example, steel 20). When using steels with other strength characteristics, the wall thickness (conditionally shown) of the sleeve 1 is recalculated based on the strength parameters of the pipe materials (not shown in the drawing) and sleeve 1. The outer diameter (conditionally shown in the drawing) is larger than the inner diameter (conventionally shown in the drawing) of the connected pipes (not shown in the drawing).

Для герметизации зазора между втулкой 1 и трубой (на чертеже показано условно) служит эластичное уплотнение - манжеты 3. Они, кстати, могут быть и в виде набора резиновых колец (на чертеже показаны условно) Кроме того, их наличие способствует взаимной центровке соединяемых труб (на чертеже не показано). Центрированию соединяемых труб служит и наличие сетки 6 на внешней поверхности втулки 1.To seal the gap between the sleeve 1 and the pipe (conventionally shown in the drawing), an elastic seal - cuffs 3 is used. They, by the way, can also be in the form of a set of rubber rings (conventionally shown in the drawing). In addition, their presence facilitates the mutual alignment of the connected pipes ( not shown in the drawing). The centering of the connected pipes is the presence of a grid 6 on the outer surface of the sleeve 1.

Втулка 1 изготавливается из листового проката методом вальцовки обечайки до требуемого диаметра с последующей сваркой стыка. Продольный сварной шов выполняется герметичным для исключения проникновения рабочей среды в полость между втулкой и внутренней стенкой стыкуемых труб. Торцы 2 втулки 1 развальцовывают с уклоном наружу, для защиты манжеты 3 и герметика от крупных механических включений в транспортируемой среде, а также для снижения гидравлического сопротивления в локальном сужении трубопровода.The sleeve 1 is made of sheet metal by rolling the shell to the desired diameter with subsequent welding of the joint. The longitudinal weld is sealed to prevent the penetration of the working medium into the cavity between the sleeve and the inner wall of the joined pipes. The ends 2 of the sleeve 1 are expanded with a slope outward, to protect the cuff 3 and the sealant from large mechanical impurities in the transported medium, as well as to reduce hydraulic resistance in the local narrowing of the pipeline.

Кольца 4 служат для позиционирования манжет 3 на торцах 2 втулки 1 и препятствуют их смещению в процессе монтажа. Кольца 4 выполняются из металлического прутка квадратного сечения и соединяются с втулкой сваркой. На втулку 1 в сборе с кольцами 2 наносится антикоррозийное покрытие (полимерное порошковое напыление).Rings 4 are used to position the cuffs 3 at the ends 2 of the sleeve 1 and prevent their displacement during installation. Rings 4 are made of a metal bar of square section and are connected to the sleeve by welding. An anti-corrosion coating (polymer powder spraying) is applied to the sleeve 1 assembly with rings 2.

Огнеупорная изоляция 5 предусмотрена для защиты от нарушения антикоррозийного покрытия втулки 1 в результате нагрева при сварке трубопровода. Изоляция выполняется из кремнеземной ткани.Refractory insulation 5 is provided to protect against damage to the anti-corrosion coating of the sleeve 1 as a result of heating during pipe welding. The insulation is made of silica fabric.

Манжеты 3 выполняются из резинового профиля специального сечения, выполненного из маслобензостойкой резины, закрепленного на торцах втулки по диаметру. Манжеты служат в качестве уплотнительного элемента и устанавливаются с использованием герметизирующей мастики, которая наносится непосредственно при монтаже.The cuffs 3 are made of a special section rubber profile made of oil and petrol resistant rubber fixed to the ends of the sleeve in diameter. The cuffs serve as a sealing element and are installed using sealing mastic, which is applied directly during installation.

Сетка 6 служит для центровки втулки 1 вдоль оси трубопровода симметрично сварного шва при ее установке в трубопровод. Сетка состоит из двух одинаковых деталей, в том числе и в виде сеток из тонколистового проката. Свободные концы на одной из сеток отогнуты на 8-10 мм под углом 90° и образуют поверхность для упора торца трубопровода при монтаже. Сетки закреплены на втулке поверх изоляции 6 точечной сваркой к кольцам 4 и между собой, охватывая втулку 1 в виде единой сетки, в центральной части втулки образуют из своих торцов упорную поверхность 7. Удаление точек приварки сетки к втулке от зоны нагрева свободных концов сетки при сварке трубопровода гарантирует сохранность антикоррозийного покрытия внутренней поверхности втулки.The grid 6 serves to align the sleeve 1 along the axis of the pipeline symmetrically to the weld when it is installed in the pipeline. The grid consists of two identical parts, including in the form of nets of sheet metal. The free ends on one of the grids are bent 8-10 mm at an angle of 90 ° and form a surface for stopping the end of the pipeline during installation. The grids are fixed on the sleeve over the insulation 6 by spot welding to the rings 4 and between each other, covering the sleeve 1 in the form of a single mesh, in the central part of the sleeve form a contact surface 7 from their ends. Removing the points of welding the mesh to the sleeve from the heating zone of the free ends of the mesh during welding the pipeline guarantees the safety of the corrosion-resistant coating of the inner surface of the sleeve.

Поверх сетки 6 по всей длине втулки закреплена огнеупорная лента 8, которая защищает сетку от нагрева при сварке.A refractory tape 8 is fixed over the mesh 6 along the entire length of the sleeve, which protects the mesh from heat during welding.

Применение устройства для защиты внутреннего сварного шва трубопровода происходит следующим образом.The use of a device for protecting the internal weld of a pipeline is as follows.

Втулка 1 вводится в первую соединяемую трубу (на чертеже не показано) (приваренную к предыдущим в монтируемом трубопроводе) до упорной поверхности. Затем на нее заводят стыкуемую трубу (на чертеже не показано). Соединение труб (на чертеже не показано) выполняется сваркой. При этом втулка 1 оказывается помещенной внутрь соединения, а упорная поверхность 7 по всему периметру приваривается к соединяемым трубам (на чертеже не показано) при выполнении сварного шва (на чертеже не показано). В процессе сварки торцов труб в предлагаемом устройстве создается теплопровод и происходит равномерное распределение тепла по всему объему втулки и в объеме, в котором она расположена. Это и обеспечивает исключение прогаров в местах сварки торцов труб на предлагаемой втулке в данном устройстве, что улучшает характеристики внутреннего сварного шва трубопровода в отношении продольной сдвиговой нагрузки.The sleeve 1 is inserted into the first connected pipe (not shown in the drawing) (welded to the previous ones in the mounted pipe) to the stop surface. Then a dockable pipe is brought into it (not shown in the drawing). The pipe connection (not shown in the drawing) is performed by welding. In this case, the sleeve 1 is placed inside the connection, and the abutment surface 7 along the entire perimeter is welded to the pipes to be connected (not shown in the drawing) when performing a weld (not shown in the drawing). In the process of welding the ends of the pipes in the proposed device creates a heat pipe and there is a uniform distribution of heat throughout the volume of the sleeve and in the volume in which it is located. This ensures the elimination of burnouts in the places of welding of the ends of the pipes on the proposed sleeve in this device, which improves the characteristics of the internal weld of the pipeline in relation to the longitudinal shear load.

Claims

A device for protecting an internal weld of a pipeline, comprising a sleeve, a thrust surface for the ends of the pipes to be welded into the pipe, located in the central part of the outer surface of the sleeve, elastic seals placed on the outer surface of the sleeve symmetrically from the stop surface, characterized in that the sleeve is made of rolled metal end faces, flared with an outward slope, and before each outward slope of the end face, an elastic seal is put on the sleeve in the form of a cuff with a profile section, made and with oil-and-petrol-resistant rubber, then a ring of rectangular metal welded to the sleeve and limiting the longitudinal displacement of the cuff along the sleeve to its center, and between the rings is a refractory insulation made of silica fabric, on which a mesh formed of two identical tapes made of thin sheet is fixed rolled, with petals protruding on the sides and welded between them, while one end of the tape is spot-welded to the corresponding rings, and the opposite ends are bent perpendicular to the outside surface of the sleeve and is formed on the surface of the sleeve abutment surface for the ends of the welded pipe to a pipeline, wherein the top of the grid across the length of the fixed refractory sleeve tape, wherein the sleeve assembly is covered with rings corrosion resistant coating.