RU2617337C1 - Method for preparation of coriander fruits for storage and processing - Google Patents
Method for preparation of coriander fruits for storage and processing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2617337C1 RU2617337C1 RU2016116387A RU2016116387A RU2617337C1 RU 2617337 C1 RU2617337 C1 RU 2617337C1 RU 2016116387 A RU2016116387 A RU 2016116387A RU 2016116387 A RU2016116387 A RU 2016116387A RU 2617337 C1 RU2617337 C1 RU 2617337C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fruits
- whole
- coriander
- storage
- processing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/10—Preserving with acids; Acid fermentation
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к эфиромасличной промышленности и касается очистки, хранения и подготовки к переработке плодов кориандра.The invention relates to the essential oil industry and for the cleaning, storage and preparation for processing of coriander fruits.
Наиболее широко применяется способ подготовки к переработке промышленного кориандра, представляющего собой смесь целых плодов кориандра, расколотых плодов кориандра, крупных сорных примесей, мелких сорных примесей, легких сорных примесей, при котором промышленное сырье после хранения проходит однократную или двукратную очистку в зависимости от исходной засоренности.The most widely used method is the preparation for processing of industrial coriander, which is a mixture of whole coriander fruits, chopped coriander fruits, large weed impurities, small weed impurities, light weed impurities, in which the industrial raw materials are stored once or twice after storage depending on the initial weediness.
При очистке отделяются сорные примеси (крупные, мелкие и легкие), затем смесь целых и расколотых плодов направляется на первую стадию переработки - измельчение (см. Тарасов В.Е. Технология эфирных масел и фитопрепаратов. - Краснодар: Изд. ФГБОУ ВПО «КубГТУ», 2013 г. - С. 267).When cleaning, weed impurities (large, small and light) are separated, then the mixture of whole and chopped fruits is sent to the first stage of processing - grinding (see Tarasov VE Technology of essential oils and phytopreparations. - Krasnodar: Publishing House of FSBEI HPE KubSTU , 2013 - S. 267).
Недостатком данного способа является низкая степень очистки промышленного кориандра от крупных, мелких и легких примесей, которая на специально приспособленном сепараторе составляет от 36 до 51% (см. Тарасов В.Е. Технология эфирных масел и фитопрепаратов. - Краснодар: Изд. ФГБОУ ВПО «КубГТУ», 2013 г. - С. 267).The disadvantage of this method is the low degree of purification of industrial coriander from large, small and light impurities, which on a specially adapted separator ranges from 36 to 51% (see Tarasov V.E. Technology of essential oils and phytopreparations. - Krasnodar: Publishing House FSBEI HPE “ KubSTU ”, 2013 - S. 267).
Известен способ хранения плодов кориандра, включающий очистку промышленного кориандра от сорных примесей, отделение целых плодов от расколотых путем фракционирования по размерам на сите 2×20 мм, переработку (измельчение и отгонку эфирного масла водяным паром) расколотых плодов без хранения, разделение целых плодов по влажности, выдерживание (хранение) целых плодов с кондиционной влажностью (менее 14%) до завершения накопления эфирного масла, обработку некондиционных по влажности плодов (14% и более) пропионовой кислотой в количестве 0,1-0,5% от массы плодов, выдерживание (хранение) обработанных целых плодов до величины кислотного числа жирного масла не более 13 мг КОН, переработку целых плодов после хранения (а.с. №1746939. Способ хранения плодов кориандра, МПК 7 A01F 25/00; опубл. 15.07.1992 г.).A known method of storing coriander fruits, including cleaning industrial coriander from debris, separating whole fruits from chopped by size fractionation on a sieve 2 × 20 mm, processing (grinding and distilling the essential oil with steam) of chopped fruits without storage, separation of whole fruits by moisture , aging (storage) of whole fruits with conditioned humidity (less than 14%) until the accumulation of the essential oil is completed, processing of fruits of substandard moisture content (14% or more) with propionic acid in an amount of 0.1-0.5% of fruit mass, aging (storage) of processed whole fruits to an acid number of a fatty oil of not more than 13 mg KOH, processing of whole fruits after storage (a.s. No. 1746939. Method for storing coriander fruits, IPC 7 A01F 25/00; publ. 15.07 .1992).
Недостатком данного способа является низкая степень очистки плодов кориандра от сорных примесей (от 36 до 51%). При фракционировании по размерам существенная часть примесей остается во фракциях целых и расколотых плодов, что отрицательно сказывается на величине выхода и органолептических показателях качества эфирного масла при переработке обеих фракций.The disadvantage of this method is the low degree of purification of coriander fruits from debris (from 36 to 51%). When fractionating by size, a significant part of the impurities remains in the fractions of whole and chopped fruits, which negatively affects the yield and organoleptic quality indicators of the essential oil during the processing of both fractions.
Кроме того, известный способ предусматривает переработку обработанных пропионовой кислотой целых плодов некондиционной влажности после окончания хранения. Некондиционная влажность целых плодов не позволяет достичь их оптимального измельчения (помола) при первой стадии переработки, что снижает выход главного целевого продукта - эфирного масла (см. Тарасов В.Е. Технология эфирных масел и фитопрепаратов. - Краснодар: Изд. ФГБОУ ВПО «КубГТУ», 2013 г. - С. 269).In addition, the known method involves the processing of treated with propionic acid whole fruits of substandard humidity after storage. The abnormal humidity of whole fruits does not allow achieving their optimal grinding (grinding) at the first stage of processing, which reduces the yield of the main target product - essential oil (see Tarasov V.E. Technology of essential oils and herbal remedies. - Krasnodar: Publishing House of Federal State Budget Educational Institution of Higher Professional Education “KubSTU ", 2013 - S. 269).
Таким образом, недостатками данного способа являются:Thus, the disadvantages of this method are:
- низкая степень очистки плодов кориандра;- low degree of purification of coriander fruits;
- сниженный выход эфирного масла из фракций целых и расколотых плодов кориандра;- reduced yield of essential oil from fractions of whole and chopped coriander fruits;
- ухудшенные органолептические показатели качества эфирного масла.- deteriorated organoleptic indicators of the quality of the essential oil.
Задачей изобретения является усовершенствование способа подготовки плодов кориандра к хранению и переработке, позволяющего увеличить из них выход эфирного масла высокого качества.The objective of the invention is to improve the method of preparing coriander fruits for storage and processing, which allows to increase the yield of high-quality essential oil from them.
Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки плодов кориандра от сорных примесей, достижение оптимальной влажности плодов кориандра с целью достижения их наиболее эффективного измельчения перед отгонкой эфирного масла.The technical result of the invention is to increase the degree of purification of coriander fruits from impurities, achieving optimal moisture content of coriander fruits in order to achieve their most effective grinding before distillation of the essential oil.
Технический результат достигается тем, что в заявляемом способе, включающем очистку промышленного кориандра от сорных примесей, целых плодов от расколотых, переработку расколотых плодов без хранения, определение влажности целых плодов, разделение целых плодов по влажности, хранение целых плодов кориандра с влажностью менее 14% до максимального накопления эфирного масла, обработку целых плодов с влажностью 14% и более пропионовой кислотой, хранение обработанных целых плодов, переработку целых плодов после хранения, при этом после отделения целых плодов от расколотых проводят дополнительную очистку отдельно каждой фракции от мелких и легких сорных примесей, причем фракцию расколотых плодов делят на два потока, снижая толщину слоя на сите для отделения мелких и легких примесей, а целые плоды кориандра с влажностью 14% и более сушат до влажности 10-12% без промежуточного хранения, или сушат до влажности 10-12% после обработки пропионовой кислотой и промежуточного хранения.The technical result is achieved by the fact that in the claimed method, which includes cleaning industrial coriander from weed impurities, whole fruits from chopped fruits, processing chopped fruits without storage, determining the moisture content of whole fruits, separating whole fruits by humidity, storing whole coriander fruits with a humidity of less than 14% to maximum accumulation of essential oil, processing of whole fruits with a moisture content of 14% or more with propionic acid, storage of processed whole fruits, processing of whole fruits after storage, while after being separated I whole fruits from chopped carry out additional cleaning of each fraction separately from small and light weed impurities, and the fraction of chopped fruits is divided into two streams, reducing the layer thickness on the sieve to separate small and light impurities, and the whole coriander fruits with a moisture content of 14% or more are dried to a moisture content of 10-12% without intermediate storage, or dried to a moisture content of 10-12% after treatment with propionic acid and intermediate storage.
Промежуточное хранение и обработку пропионовой кислотой перед сушкой применяют в том случае, если количество поступающих плодов кориандра некондиционной влажности превышает технические возможности сушильного отделения предприятия.Intermediate storage and treatment with propionic acid before drying is used if the number of incoming coriander fruits of substandard humidity exceeds the technical capabilities of the drying department of the enterprise.
Проведенные нами исследования показали, что при очистке и фракционировании промышленного кориандра по предлагаемому способу степень очистки от сорных примесей составляет от 79 до 88%, что существенно выше степени очистки от 36 до 51%, получаемой при очистке промышленного кориандра по всем известным способам.Our studies showed that when cleaning and fractioning industrial coriander according to the proposed method, the degree of purification from weed impurities is from 79 to 88%, which is significantly higher than the degree of purification from 36 to 51% obtained by cleaning industrial coriander by all known methods.
Данный эффект достигается за счет того, что разделение на фракцию целых и фракцию расколотых плодов кориандра проводят перед дополнительной очисткой, которую ведут отдельно для целых плодов и отдельно для расколотых плодов. При этом легкие примеси отделяются от целых плодов, что позволяет провести этот процесс более эффективно, повысив скорость воздуха в аспирационном канале сепаратора. Фракция расколотых плодов, содержащая также мелкие сорные примесей и оставшиеся легкие сорные примеси, делится на два потока, что снижает толщину слоя на сите для отделения мелких примесей. Снижение толщины слоя на сите повышает степень очистки семян (см. Технология отрасли (приемка, обработка и хранение масличных семян) / С.К. Мустафаев и др. - СПб.: ГИОРД, 2012. - С. 130).This effect is achieved due to the fact that the separation into a fraction of whole and a fraction of chopped coriander fruits is carried out before additional purification, which is carried out separately for whole fruits and separately for chopped fruits. In this case, light impurities are separated from whole fruits, which allows this process to be carried out more efficiently, increasing the air velocity in the aspiration channel of the separator. The fraction of chopped fruits, which also contains small weed impurities and the remaining light weed impurities, is divided into two streams, which reduces the layer thickness on the sieve to separate fine impurities. Reducing the thickness of the layer on the sieve increases the degree of seed purification (see. Technology of the industry (acceptance, processing and storage of oilseeds) / S.K. Mustafayev et al. - St. Petersburg: GIORD, 2012. - P. 130).
Исследования паровой отгонки эфирного масла из фракции целых и фракции расколотых плодов разной степени очистки показали, что наличие сорной примеси снижает выход эфирного масла и ухудшает его качество по органолептическим показателям.Studies of the steam distillation of essential oils from the fraction of whole and fraction of chopped fruits of varying degrees of purification have shown that the presence of weed impurities reduces the yield of essential oil and impairs its quality in terms of organoleptic characteristics.
Исследования паровой отгонки эфирного масла из фракции целых плодов разной влажности показали, что наиболее эффективное измельчение кориандра перед отгонкой эфирного масла (содержание в помоле половинок в оболочке 6-8%, содержание масличной пыли не более 3% - см. Тарасов В.Е. Технология эфирных масел и фитопрепаратов. - Краснодар: Изд. ФГБОУ ВПО «КубГТУ», 2013 г. - С. 269), соответственно и максимальный выход эфирного масла, достигаются при оптимальной влажности плодов 10-12%.Studies of steam distillation of essential oil from the fraction of whole fruits of different humidity showed that the most effective grinding of coriander before distilling the essential oil (the content in the grinding of halves in the shell is 6-8%, the content of oil dust is not more than 3% - see Tarasov V.E. Technology essential oils and phytopreparations. - Krasnodar: Publishing House of the Federal State Budget Educational Establishment of Higher Vocational Education “KubGTU”, 2013 - S. 269), respectively, and the maximum yield of essential oil is achieved at an optimum fruit moisture of 10-12%.
При увеличении влажности более 12% в помоле возрастает содержание половинок в оболочке, а при снижении менее 10% - возрастает содержание масличной пыли. В результате, в обоих случаях снижается выход эфирного масла.With an increase in humidity of more than 12% in the grinding, the content of halves in the shell increases, and with a decrease of less than 10%, the content of oil dust increases. As a result, in both cases the yield of essential oil is reduced.
Заявляемый способ подтверждается и иллюстрируется следующими примерами в сравнении с известным способом.The inventive method is confirmed and illustrated by the following examples in comparison with the known method.
Пример 1. Промышленный кориандр влажностью 10% разделяли на две равноценные партии.Example 1. Industrial coriander with a moisture content of 10% was divided into two equal lots.
Одну партию очищали от крупных, мелких и легких сорных примесей, затем разделяли на щелевом сите 2×20 мм на фракцию расколотых плодов и фракцию целых плодов. Фракцию расколотых плодов перерабатывали без промежуточного хранения, а целые плоды хранили в течение 60 суток до максимального накопления эфирного масла. Затем целые плоды перерабатывали.One batch was cleaned of large, small and light weedy impurities, then it was separated on a 2 × 20 mm slotted sieve into a fraction of chopped fruits and a fraction of whole fruits. The fraction of chopped fruits was processed without intermediate storage, and whole fruits were stored for 60 days until the maximum accumulation of essential oil. Then the whole fruits were processed.
Другую партию очищали от крупных примесей и отделяли фракцию целых плодов, которую очищали от легких примесей. Оставшуюся смесь расколотых плодов, мелких и легких примесей разделяли на два равноценных потока и в каждом потоке фракцию расколотых плодов очищали от мелких и легких примесей. Фракцию расколотых плодов перерабатывали без промежуточного хранения, а целые плоды хранили в течение 60 суток до максимального накопления эфирного масла. Затем целые плоды перерабатывали.The other batch was purified from large impurities and the whole fruit fraction was separated, which was purified from light impurities. The remaining mixture of chopped fruits, small and light impurities was divided into two equivalent streams, and in each stream the fraction of chopped fruits was cleaned of small and light impurities. The fraction of chopped fruits was processed without intermediate storage, and whole fruits were stored for 60 days until the maximum accumulation of essential oil. Then the whole fruits were processed.
Основные технологические показатели переработки промышленного кориандра представлены в таблице 1.The main technological indicators for the processing of industrial coriander are presented in table 1.
Пример 2. Промышленный кориандр влажностью 16% разделяли на две равноценные партии.Example 2. Industrial coriander with a moisture content of 16% was divided into two equal lots.
Одну партию очищали от крупных, мелких и легких сорных примесей, затем разделяли на щелевом сите 2×20 мм на фракцию расколотых плодов и фракцию целых плодов. Фракцию расколотых плодов перерабатывали без промежуточного хранения, а целые плоды обрабатывали пропионовой кислотой в размере 0,2% от веса партии, затем хранили в течение 20 суток до переработки. Затем целые плоды перерабатывали.One batch was cleaned of large, small and light weedy impurities, then it was separated on a 2 × 20 mm slotted sieve into a fraction of chopped fruits and a fraction of whole fruits. The fraction of chopped fruits was processed without intermediate storage, and whole fruits were treated with propionic acid in the amount of 0.2% of the batch weight, then stored for 20 days before processing. Then the whole fruits were processed.
Другую партию хранили, готовили к переработке и перерабатывали по заявляемому способу следующим образом: очищали от крупных примесей и отделяли фракцию целых плодов, которую очищали от легких примесей. Оставшуюся смесь расколотых плодов, мелких и легких примесей разделяли на два равноценных потока и в каждом потоке фракцию расколотых плодов очищали от мелких и легких примесей. Фракцию расколотых плодов перерабатывали без промежуточного хранения, а целые плоды обрабатывали пропионовой кислотой в размере 0,2% от веса партии, затем хранили в течение 20 суток до появления возможности их сушки и переработки. Затем целые плоды сушили до влажности 10%, после чего перерабатывали.Another batch was stored, prepared for processing and processed according to the claimed method as follows: purified from large impurities and separated the fraction of whole fruits, which was purified from light impurities. The remaining mixture of chopped fruits, small and light impurities was divided into two equivalent streams, and in each stream the fraction of chopped fruits was cleaned of small and light impurities. The fraction of chopped fruits was processed without intermediate storage, and whole fruits were treated with propionic acid in the amount of 0.2% of the batch weight, then stored for 20 days until it became possible to dry and process them. Then the whole fruit was dried to a moisture content of 10%, and then processed.
Основные технологические показатели переработки промышленного сырья кориандра представлены в таблице 2.The main technological indicators of processing industrial coriander raw materials are presented in table 2.
Данные примеров показывают, что заявляемый способ, осуществляемый по структурной схеме фиг. 1, позволяет по сравнению с известным способом существенно повысить степень очистки промышленного кориандра от сорных примесей, увеличить выход эфирного масла из фракций расколотых и целых плодов, а также улучшить качество эфирного масла по органолептическим показателям.These examples show that the inventive method carried out according to the structural diagram of FIG. 1, compared with the known method, can significantly increase the degree of purification of industrial coriander from weed impurities, increase the yield of essential oil from fractions of chopped and whole fruits, and also improve the quality of the essential oil according to organoleptic characteristics.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016116387A RU2617337C1 (en) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | Method for preparation of coriander fruits for storage and processing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016116387A RU2617337C1 (en) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | Method for preparation of coriander fruits for storage and processing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2617337C1 true RU2617337C1 (en) | 2017-04-24 |
Family
ID=58643294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016116387A RU2617337C1 (en) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | Method for preparation of coriander fruits for storage and processing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2617337C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU676225A1 (en) * | 1977-03-15 | 1979-07-30 | Краснодарский политехнический институт | Method of after-harvesting treatment of food grain |
| SU1731092A1 (en) * | 1988-10-25 | 1992-05-07 | Харьковский сельскохозяйственный институт им.В.В.Докучаева | Method for postharvesting treatment of rounded seeds |
| SU1746939A1 (en) * | 1990-10-19 | 1992-07-15 | Краснодарский политехнический институт | Coriander storage method |
| CN103444843A (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-18 | 吕奎荣 | Coriander preservation method |
-
2016
- 2016-04-26 RU RU2016116387A patent/RU2617337C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU676225A1 (en) * | 1977-03-15 | 1979-07-30 | Краснодарский политехнический институт | Method of after-harvesting treatment of food grain |
| SU1731092A1 (en) * | 1988-10-25 | 1992-05-07 | Харьковский сельскохозяйственный институт им.В.В.Докучаева | Method for postharvesting treatment of rounded seeds |
| SU1746939A1 (en) * | 1990-10-19 | 1992-07-15 | Краснодарский политехнический институт | Coriander storage method |
| CN103444843A (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-18 | 吕奎荣 | Coriander preservation method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7569671B2 (en) | Method and system for corn fractionation | |
| US8344108B2 (en) | Method and system for corn fractionation | |
| FR3001362A1 (en) | PROCESS FOR FRACTIONING PEELE SOLUBLES, FRACTIONS OBTAINED AND THEIR USE | |
| RU2617337C1 (en) | Method for preparation of coriander fruits for storage and processing | |
| CN1250106C (en) | Soybean processing | |
| Doshi et al. | Quantification of quality improvement in wheat seed processing | |
| RU2628938C1 (en) | Method for manufacturing rice grits | |
| RU2567745C1 (en) | Method for production of vegetable oil of melon seed extraction cake | |
| RU2577482C1 (en) | Method for cleaning sunflower seeds | |
| RU2340410C2 (en) | Method for division of crops mixtures | |
| RU2524184C2 (en) | Grain combine harvester | |
| RU2649022C1 (en) | Melon oil and oil cake producing method | |
| RU2057794C1 (en) | Method of production of vegetable oil and food protein product of the "flour" type | |
| RU2017110690A (en) | METHOD (OPTIONS) AND DRY MATERIAL FACTION SYSTEM | |
| RU2645869C1 (en) | Sunflower seeds sorting method | |
| RU2715629C1 (en) | Method for production of fodder product from cleaning sunflower seeds | |
| RU2601230C1 (en) | Method for post-harvest treatment of sunflower seed heaps high contamination | |
| RU1823877C (en) | Method for producing starch of corn | |
| UA148017U (en) | METHOD OF OBTAINING NUCLEAR FROM SUNFLOWER SEEDS | |
| RU2796927C1 (en) | Method for waste-free production of corn oil and cake | |
| SU128550A1 (en) | Method for processing cotton seeds with extraction of raw materials | |
| RU2699711C1 (en) | Method for producing hypoallergenic honey | |
| RU2232799C1 (en) | Method for producing of oilcake and oil from soya beans | |
| RU2015155618A (en) | The method of processing oil-containing raw materials | |
| SU944528A1 (en) | Method of producing food flour of oil plant seeds |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180427 |