RU2610892C1 - Body lateral support at bogie - Google Patents
Body lateral support at bogie Download PDFInfo
- Publication number
- RU2610892C1 RU2610892C1 RU2015147051A RU2015147051A RU2610892C1 RU 2610892 C1 RU2610892 C1 RU 2610892C1 RU 2015147051 A RU2015147051 A RU 2015147051A RU 2015147051 A RU2015147051 A RU 2015147051A RU 2610892 C1 RU2610892 C1 RU 2610892C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- conical
- support
- side support
- cap
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
- B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
- B61F5/02—Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
- B61F5/14—Side bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к устройствам соединения тележки с кузовом грузовых вагонов.The invention relates to railway transport, and in particular to devices for connecting a trolley to the body of freight cars.
Известна конструкция упругокатковой боковой опоры кузова вагона на тележку, установленная на надрессорной балке и обеспечивающая постоянный контакт трущихся верхних и нижних частей боковой опоры за счет упругого элемента, установленного в нижней части боковой опоры, при критическом наклоне кузова упругий элемент сжимается на определенную величину, износостойкая планка, укрепленная на верхней части боковой опоры кузова вагона, контактирует с (опорным) роликом, который установлен в корпусе нижней части боковой опоры, благодаря данной конструкции обеспечивается регламентированная величина трения при поворотах тележки относительно кузова. (Обобщение передового опыта тяжеловесного движения: Пер. с англ. / У.Дж. Харрис, С.М. Захаров, Дж. Ландгрен, X. Турне, В. Эберсен. М.: Интекст, 2002, стр. 2-28, 2-29, рис. 2.35).A known design of an elastic-rolled side support of a car body on a trolley mounted on a nadressornoj beam and providing constant contact of the rubbing upper and lower parts of the side support due to the elastic element installed in the lower part of the side support, with a critical tilt of the body, the elastic element is compressed by a certain amount, wear-resistant bar mounted on the upper part of the side support of the car body is in contact with the (support) roller, which is installed in the housing of the lower part of the side support, due to this The design provides a regulated amount of friction when turning the trolley relative to the body. (Summarizing the best practices of heavy movement: Transl. From English / W.J. Harris, S.M. Zakharov, J. Landgren, X. Tourne, V. Ebersen. M .: Intekst, 2002, pp. 2-28, 2-29, Fig. 2.35).
Недостатками этой конструкции являются:The disadvantages of this design are:
- несоосность плоскости скольжения колпака с поперечной осью тележки, что в свою очередь может привести к нестабильному моменту поворота тележки относительно оси ее поворота в шкворне и к неуправляемости вагона в криволинейном участке пути и, как следствие, сходу вагона с рельсов;- misalignment of the sliding plane of the cap with the transverse axis of the trolley, which in turn can lead to an unstable moment of rotation of the trolley relative to the axis of rotation of the trolley in the king pin and to uncontrollability of the car in a curved section of the track and, as a result, the car goes off the rails;
- возможность повышенного износа в зоне ударного контакта износостойкой планки и опорного ролика.- the possibility of increased wear in the area of impact contact of the wear plate and the support roller.
Известно изобретение опорного скользуна (боковой опоры) тележки железнодорожного вагона, который содержит: секцию основания, имеющую секцию дна и цилиндрическую секцию стенки, колпак в форме стакана, имеющий круговую верхнюю секцию и идущую вниз цилиндрическую секцию стенки секции основания телескопическим образом, с заданным пространственным зазором между ними; и по меньшей мере одну винтовую пружину, предусмотренную внутри секции основания, идущую между секцией основания и колпаком, причем винтовая пружина имеет максимально допустимую нагрузку ориентировочно менее 1080 кг/см и длину перемещения от нагруженной статической высоты, составляющую по меньшей мере 1,59 см, причем стенки колпака и основания выполнены так, чтобы сохранять перекрытие в состоянии нагруженной статической высоты и допускать длину перемещения пружины, составляющую по меньшей мере 1,59 см, ранее упора частей колпака и секции основания друг в друга, что препятствует дополнительному перемещению пружины, при этом колпак в форме стакана имеет расположенную по центру секцию выреза и вставку внутри секции выреза, выполненную из комбинации углерода, эластомера и упрочняющих волокон. (RU, патент №2370388, МПК B61F 5/14, 2009 г.).The invention is known of a support side bearing (side support) of a railway carriage trolley, which comprises: a base section having a bottom section and a cylindrical wall section, a cup-shaped cap having a circular upper section and a cylindrical wall section of the base section going downward in a telescopic manner with a given spatial clearance between them; and at least one coil spring provided within the base section extending between the base section and the cap, the coil spring having a maximum allowable load of approximately less than 1080 kg / cm and a travel length of at least 1.59 cm from the loaded static height, moreover, the walls of the cap and base are made so as to maintain the overlap in a state of loaded static height and to allow a length of movement of the spring of at least 1.59 cm, earlier than the stop parts of the cap and the main section each other, which prevents additional movement of the spring, while the cup-shaped cap has a centrally located cutout section and an insert inside the cutout section made of a combination of carbon, elastomer and reinforcing fibers. (RU, patent No. 2370388, IPC
Недостатком этого изобретения является наличие пары трения между колпаком и стенкой основания опорного скользуна, что при постоянной качке вагона может привести к перекосу и заклиниванию крышки в корпусе в нижнем положении, что в свою очередь может привести к неуправляемости вагона в кривой и, как следствие, сходу вагона с рельсов.The disadvantage of this invention is the presence of a friction pair between the cap and the base wall of the support side bearing, which with constant rolling of the car can lead to skewing and jamming of the lid in the housing in the lower position, which in turn can lead to uncontrollability of the car in a curve and, as a result, immediately carriage from rails.
Известно изобретение боковой опоры на тележку железнодорожного вагона, принятое за прототип, которая содержит верхнюю часть, включающую износостойкую планку, установленную на кузове вагона, и нижнюю часть боковой опоры, установленную на надрессорной балке тележки вагона, включающую корпус, упругий элемент, опорный ролик, свободно вращающийся вокруг своей оси, который контактирует с износостойкой планкой в кривых участках пути или при значительном боковом наклоне кузова и не контактирует (имеет зазор α) при движении вагона на прямых и кривых большого радиуса, корпус выполнен как минимум из двух конусных труб, пространство между которыми заполнено упругим элементом в виде эластомерного материала, и установлен на основание боковой опоры, включающее опорную плиту, крепящуюся к надрессорной балке тележки, и коническую направляющую, соединенную с опорной плитой, и на которую установлены корпус и опорный ролик, при этом опорный ролик установлен по центру оси боковой опоры сверху конической направляющей в ее углубление, имеющее в нижней части профиль, аналогичный профилю опорного ролика, сверху корпуса закреплено кольцо из самосмазывающегося материала для постоянного контактирования с износостойкой планкой, между вершиной опорного ролика и износостойкой планкой выполнен зазор (патент RU №2544906, МПК B61F 5/14, 20.03.2015 г.).The invention is known of lateral support on a railcar carriage, adopted as a prototype, which contains an upper part including a wear-resistant bar mounted on the car body, and a lower part of a side carriage mounted on the presser beam of the carriage carriage, including a housing, an elastic element, a support roller, freely rotating around its axis, which is in contact with the wear-resistant bar in curved sections of the track or with a significant lateral tilt of the body and does not contact (has a clearance α) when the car moves on straight lines and cr of large radius, the casing is made of at least two conical pipes, the space between which is filled with an elastic element in the form of an elastomeric material, and is mounted on the base of the side support, including a support plate attached to the trolley's pressure beam, and a conical guide connected to the support plate, and on which the housing and the support roller are mounted, wherein the support roller is installed in the center of the axis of the side support from above the conical guide in its recess having a profile at the bottom similar to the profile of the supports of the roller, on top of the casing a ring of self-lubricating material is fixed for constant contact with the wear-resistant strip, a gap is made between the top of the support roller and the wear-resistant strip (patent RU No. 2544906, IPC B61F 5/14, 03/20/2015).
Недостатками этого изобретения являются:The disadvantages of this invention are:
- повышенный износ в зоне контактирования износостойкой планки, опорного ролика и углубления в конической направляющей;- increased wear in the contact zone of the wear-resistant strip, the support roller and the recess in the conical guide;
- потребность дополнительной технологической операции - смазывания опорного ролика и углубления конической направляющей в месте установки опорного ролика;- the need for additional technological operations - lubrication of the support roller and the deepening of the conical guide at the installation location of the support roller;
- сложность конструкции, требующей изготовления опорного ролика и углубления в конической направляющей аналогичного профилю опорного ролика.- the complexity of the design, requiring the manufacture of a support roller and a recess in a conical guide similar to the profile of the support roller.
Техническим результатом изобретения является создание боковой опоры, обеспечивающей стабильный момент поворота тележки относительно оси ее поворота в шкворне, повышение срока службы опоры, упрощение конструкции и снижение эксплуатационных затрат.The technical result of the invention is the creation of a lateral support, providing a stable moment of rotation of the trolley relative to its axis of rotation in the kingpin, increasing the service life of the support, simplifying the design and reducing operating costs.
Указанный технический результат достигается тем, что боковая опора кузова вагона на тележку, содержащая верхнюю часть, включающую износостойкую планку, установленную на кузове вагона, и нижнюю часть боковой опоры, установленную на надрессорной балке тележки вагона, включающую корпус выполненный как минимум из двух конусных труб, пространство между которыми заполнено упругим элементом в виде эластомерного материала, и установленный на основание боковой опоры, включающее опорную плиту, крепящуюся к надрессорной балке тележки, и коническую направляющую, соединенную с опорной плитой, на которую установлен корпус, сверху на корпусе установлен колпак, на котором закреплен диск из самосмазывающегося материала для постоянного контактирования с износостойкой планкой, на верхней части конической направляющей закреплен диск из самосмазывающегося материала, и между верхней кромкой диска, закрепленного на конической направляющей, и нижней поверхностью колпака корпуса выполнен зазор.The specified technical result is achieved in that the side support of the wagon body on a trolley containing the upper part comprising a wear-resistant bar mounted on the car body and the lower part of the side support mounted on the nadressorno beam of the wagon carriage, comprising a housing made of at least two conical pipes, the space between which is filled with an elastic element in the form of an elastomeric material, and mounted on the base of the side support, including a base plate attached to the trolley nadressornoy beam, and conical a guide rail connected to the base plate on which the case is mounted, a cap is mounted on top of the case on which a disk of self-lubricating material is fixed for constant contact with a wear-resistant strip, a disk of self-lubricating material is fixed on the top of the conical guide, and between the upper edge of the disk, fixed on the conical guide and the lower surface of the cap of the housing, a gap is made.
На фиг. 1 показан вид сверху на боковые опоры кузова на тележку.In FIG. 1 shows a top view of the side supports of the body on the trolley.
На фиг. 2 показан вид сбоку на боковую опору кузова на тележку.In FIG. 2 shows a side view of a side support of a body on a trolley.
На фиг. 3 сечение по А-А на фиг. 1 боковой опоры кузова на тележку.In FIG. 3 a section along AA in FIG. 1 lateral support of a body on the cart.
Боковая опора кузова вагона на тележку (фиг. 1, 2, 3) содержит верхнюю часть, включающую износостойкую планку 1, установленную на кузове 2 вагона, и нижнюю часть 3 боковой опоры, установленную на надрессорной балке 4 тележки 5 вагона и включающую корпус 6, выполненный как минимум из двух конусных труб 7, пространство между которыми заполнено упругим элементом 8 в виде эластомерного материала, например полиуретаном, и установленный на основание 9 боковой опоры, включающее опорную плиту 10, крепящуюся к надрессорной балке 4 тележки 5, и коническую направляющую 11, соединенную с опорной плитой 10, на которую установлен корпус 6, сверху на корпусе 6 установлен колпак 12, на котором закреплен диск 13 из самосмазывающегося материала для постоянного контактирования с износостойкой планкой 1, в верхней части конической направляющей 11 закреплен диск 14 из самосмазывающегося материала, между верхней кромкой диска 14, закрепленного на конической направляющей 11, и нижней поверхностью 15 колпака 12 корпуса 6 выполнен зазор α. Кузов 2 оперт на тележку 5 через две боковые опоры. Тележка 5 имеет условную ось 16 ее поворота в шкворне 17.The side support of the wagon body on the trolley (Fig. 1, 2, 3) contains an upper part including a wear-
Боковая опора кузова вагона на тележку работает следующим образом.The lateral support of the wagon body on the trolley operates as follows.
При повороте тележки 5 относительно условной оси 16 опорная поверхность износостойкой планки 1 кузова 2 вагона постоянно скользит по диску 13, в результате чего возникает сила трения, а от двух боковых опор на противоположных концах надрессорной балки 4 - пара сил трения, создается момент, препятствующий взаимному повороту тележки 5 и кузова 2. При движении вагона на прямых и кривых большого радиуса между диском 14 и нижней поверхностью 15 колпака 12 корпуса 6 для возможности перемещения кузова 2 вагона в вертикальной плоскости есть зазор α, в кривых участках пути или при сильной боковой качке кузова 2 вагона при значительном боковом наклоне кузова 2 вагона верхняя кромка диска 14 контактирует с нижней поверхностью 15 колпака 12 корпуса 6, что ограничивает горизонтальные и вертикальные колебания тележки 5, самосмазывающийся материал диска 14 облегчает работу боковой опоры при вписывании в кривые и обеспечивает повышение срока службы боковой опоры, без проведения дополнительной смазки контактирующих деталей и соответственно снижение эксплуатационных затрат. При такой схеме опирания кузова 2 на надрессорные балки 4 обеспечивается стабильный момент поворота тележки 5 относительно условной оси 16 ее поворота в шкворне 17.When the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015147051A RU2610892C1 (en) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | Body lateral support at bogie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015147051A RU2610892C1 (en) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | Body lateral support at bogie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2610892C1 true RU2610892C1 (en) | 2017-02-17 |
Family
ID=58458783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015147051A RU2610892C1 (en) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | Body lateral support at bogie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2610892C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU174120U1 (en) * | 2017-05-31 | 2017-10-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ") | Lateral support of a freight car body on a running trolley |
RU2779818C1 (en) * | 2022-03-31 | 2022-09-13 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИКТИ") | Lateral support of the body on the bogie of a rail vehicle |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5036774A (en) * | 1989-02-21 | 1991-08-06 | Thrall Car Manufacturing Company | Long-travel side bearing for an articulated railroad car |
RU2013134422A (en) * | 2013-07-24 | 2015-01-27 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (ОАО "ВНИКТИ") | LATERAL BRACKET OF THE BODY CAR |
-
2015
- 2015-11-02 RU RU2015147051A patent/RU2610892C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5036774A (en) * | 1989-02-21 | 1991-08-06 | Thrall Car Manufacturing Company | Long-travel side bearing for an articulated railroad car |
RU2013134422A (en) * | 2013-07-24 | 2015-01-27 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (ОАО "ВНИКТИ") | LATERAL BRACKET OF THE BODY CAR |
RU2544906C2 (en) * | 2013-07-24 | 2015-03-20 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (ОАО "ВНИКТИ") | Car body lateral support at bogie |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU174120U1 (en) * | 2017-05-31 | 2017-10-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ") | Lateral support of a freight car body on a running trolley |
RU2779818C1 (en) * | 2022-03-31 | 2022-09-13 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава" (АО "ВНИКТИ") | Lateral support of the body on the bogie of a rail vehicle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2592365C (en) | Bolster and spring pockets for use with rail truck | |
CN104044604A (en) | Stabilized railway freight car truck | |
CA1060932A (en) | Railway truck side bearing | |
CN108569307A (en) | The friction shoe groups of springs of bogies for railway vehicles | |
RU2530201C2 (en) | Side-bearing pad assembly with constant contact for railway car | |
US2273201A (en) | High speed railway car truck | |
US20130327245A1 (en) | Railroad car constant contact side bearing assembly | |
US8967052B2 (en) | Railcar constant contact side bearing assembly | |
RU2544906C2 (en) | Car body lateral support at bogie | |
RU2610892C1 (en) | Body lateral support at bogie | |
US3295463A (en) | Railroad car stabilizing limit and side bearing means | |
RU2675337C1 (en) | Passive control for three-piece truck of railcar | |
RU2305643C1 (en) | Car body-to-bogie side support | |
RU2477693C1 (en) | Adapter of bearing assembly of bogie side frame of, primarily, freight car | |
RU2677959C1 (en) | Friction wedge of railway car truck | |
EP3045372B1 (en) | Spring-enhanched friction damper supported by a joint | |
RU176432U9 (en) | TROLLEY FOR FREIGHT RAILWAY CARS | |
RU2664022C1 (en) | Railway vehicle body to the bogie connection device | |
JP2020015377A (en) | Bolster-less bogie | |
RU110047U1 (en) | ADAPTER OF BEARING ASSEMBLY OF THE LATERAL FRAME OF THE TROLLEY OF THE TURN-BASED CARGO WAGON | |
US5537932A (en) | Railway truck bearing lateral thrust pads | |
RU198549U1 (en) | LATERAL TRUCK SIDE SUPPORT | |
RU205805U1 (en) | SIDE SLIDER OF THE PERMANENT CONTACT OF THE TRUCK OF THE FREIGHT CAR | |
RU2415768C2 (en) | Freight car lateral support | |
RU2472658C1 (en) | Rolling stock bogie |