RU2604781C1 - Method for production of cultured milk product - Google Patents

Method for production of cultured milk product Download PDF

Info

Publication number
RU2604781C1
RU2604781C1 RU2016105423/10A RU2016105423A RU2604781C1 RU 2604781 C1 RU2604781 C1 RU 2604781C1 RU 2016105423/10 A RU2016105423/10 A RU 2016105423/10A RU 2016105423 A RU2016105423 A RU 2016105423A RU 2604781 C1 RU2604781 C1 RU 2604781C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
cooling
mixture
fermentation
milk
Prior art date
Application number
RU2016105423/10A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Анатольевич Криви
Original Assignee
Вячеслав Анатольевич Криви
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вячеслав Анатольевич Криви filed Critical Вячеслав Анатольевич Криви
Priority to RU2016105423/10A priority Critical patent/RU2604781C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2604781C1 publication Critical patent/RU2604781C1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to dairy industry. Method comprises standardisation of milk mixture, adding protein additive, thermal treatment, homogenisation, cooling obtained mixture, adding starter, comprising Streptococcus thermophilus, Lactobacillus acidophilus and Enterococcus durans, souring, adding a stabiliser, stirring, cooling, dispensing.
EFFECT: invention enables to obtain a product with probiotic properties, increases its biological value, improves dietary properties and organoleptic properties and digestibility, and reduces energy value of product.
1 cl, 2 ex

Description

Изобретение относится к молочной промышленности.The invention relates to the dairy industry.

Известен способ производства кисломолочного продукта, предусматривающий нормализацию, термообработку, охлаждение до температуры заквашивания, внесение закваски, сквашивание и охлаждение (SU 437509 А, 1974).A known method of producing a fermented milk product, including normalization, heat treatment, cooling to the fermentation temperature, introducing the fermentation, fermentation and cooling (SU 437509 A, 1974).

Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является способ производства кисломолочного продукта, включающий нормализацию молочной смеси, внесение белковой добавки, тепловую обработку, охлаждение полученной смеси до температуры заквашивания, внесение закваски, сквашивание, перемешивание, охлаждение и розлив (UA 17906 А, 03.06.1997).The closest analogue to the claimed invention is a method for the production of a fermented milk product, including the normalization of the milk mixture, the introduction of protein supplements, heat treatment, cooling the resulting mixture to the fermentation temperature, introducing the fermentation, fermentation, stirring, cooling and bottling (UA 17906 A, 06/03/1997) .

Недостатком известного способа является то, что полученный кисломолочный продукт обладает недостаточными диетическими свойствами.The disadvantage of this method is that the obtained fermented milk product has insufficient dietary properties.

Техническим результатом является получение продукта с пробиотическими свойствами, повышение биологической ценности продукта, улучшение его диетических свойств, органолептических показателей и усвояемости, а также снижение энергетической ценности готового продукта, ускорение процесса сквашивания и повышение его срока хранения.The technical result is to obtain a product with probiotic properties, increase the biological value of the product, improve its dietary properties, organoleptic characteristics and digestibility, as well as reduce the energy value of the finished product, accelerate the process of ripening and increase its shelf life.

Технический результат достигается за счет того, что способ производства кисломолочного продукта включает нормализацию молочной смеси до содержания жира 1,0%, введение белковой добавки, в качестве которой используют смесь комплексную белковую «Балт-Про-Экстра-2» в количестве 3-5%, тепловую обработку, гомогенизацию, охлаждение полученной смеси до температуры заквашивания, внесение закваски, содержащей Streptococcus thermophilus, Lactobacillus acidophilus и Enterococcus durans в соотношении 1:2:1, сквашивание, внесение стабилизатора GENU-пектина LM-106 AS в количестве 0,1-1,0 масс. %, перемешивание, охлаждение, розлив.The technical result is achieved due to the fact that the method for the production of a dairy product includes the normalization of the milk mixture to a fat content of 1.0%, the introduction of a protein supplement, which is used as a complex protein mixture Balt-Pro-Extra-2 in an amount of 3-5% , heat treatment, homogenization, cooling the resulting mixture to a fermentation temperature, introduction of a starter culture containing Streptococcus thermophilus, Lactobacillus acidophilus and Enterococcus durans in a 1: 2: 1 ratio, fermentation, application of a stabilizer GENU-pectin LM-106 AS in an amount of 0.1- 1.0 mass. %, stirring, cooling, bottling.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Молоко подвергают нормализации до содержания жира 1% затем вводят белковую добавку, в качестве которой используют смесь комплексную белковую «Балт-Про-Экстра-2А» в количестве 3-5%, проводят термообработку (стерилизацию) при температуре 125°C с выдержкой 20 мин. Стерилизованное молоко охлаждают до температуры заквашивания 30°С и вносят 3-5% закваски, состоящей из Streptococcus thermophilus, Lactobacillus acidophilus и Enterococcus durans в соотношении 1:2:1. Проводят сквашивание в течение 34 часов, вносят стабилизатор GENU-пектин LM-106 AS в количестве 0,1-1,0 масс. %, перемешивают, охлаждают и разливают готовый продукт.The milk is normalized to a fat content of 1%, then a protein supplement is introduced, which uses a complex protein mixture Balt-Pro-Extra-2A in an amount of 3-5%, heat treatment (sterilization) is carried out at a temperature of 125 ° C for 20 minutes . Sterilized milk is cooled to a fermentation temperature of 30 ° C and 3-5% of the starter culture is introduced, consisting of Streptococcus thermophilus, Lactobacillus acidophilus and Enterococcus durans in a 1: 2: 1 ratio. Fermentation is carried out for 34 hours, the stabilizer GENU-pectin LM-106 AS is added in an amount of 0.1-1.0 mass. %, mix, cool and pour the finished product.

Пример 1.Example 1

Молоко подвергают нормализации до содержания жира 1% вносят белковую добавку, в качестве которой используют смесь комплексную белковую «Балт-Про-Экстра-2» в количестве 5%, затем проводят термообработку (стерилизацию) при температуре 125°C с выдержкой 20 мин. Стерилизованное молоко охлаждают до температуры заквашивания 30°С и вносят 5% закваски, содержащей штамм Streptococcus thermophilus 1265, штамм Lactobacillus acidophilus АГ/17-666 и штамм Enterococcus durans ВКМП В-8731 в соотношении 1:2:1. Проводят сквашивание в течение 3 часов, вносят стабилизатор GENU-пектина LM-106 AS в количестве 0,1 масс. % перемешивают, охлаждают с последующим розливом готового продукта. Кислотность полученного продукта составляет 80°Т. Количество живых клеток микроорганизмов в готовом продукте составляет 108-109 КОЕ/мл.The milk is normalized to a fat content of 1%; a protein supplement is introduced, which is used as a complex protein mixture Balt-Pro-Extra-2 in an amount of 5%, then heat treatment (sterilization) is carried out at a temperature of 125 ° C for 20 minutes. Sterilized milk is cooled to a fermentation temperature of 30 ° C and 5% of the starter culture is added containing strain Streptococcus thermophilus 1265, strain Lactobacillus acidophilus AG / 17-666 and Enterococcus durans strain VKMP B-8731 in a 1: 2: 1 ratio. Fermentation is carried out for 3 hours, the stabilizer GENU-pectin LM-106 AS is added in an amount of 0.1 mass. % mix, cool, followed by bottling of the finished product. The acidity of the resulting product is 80 ° T. The number of living cells of microorganisms in the finished product is 10 8 -10 9 CFU / ml

Пример 2.Example 2

Молоко подвергают нормализации до содержания жира 1% вносят белковую добавку, в качестве которой используют смесь комплексную белковую «Балт-Про-Экстра-2» в количестве 5%, затем проводят термообработку (стерилизацию) при температуре 125°C с выдержкой 20 мин. Стерилизованное молоко охлаждают до температуры заквашивания 30°С и вносят 5% закваски, содержащей штамм Streptococcus thermophilus СТГН-9 ВКМП В-8555, штамм Lactobacillus acidophilus АГН-3 ВКМП В-8552 и штамм Enterococcus durans ВКМП В-10093 в соотношении 1:2:1. Проводят сквашивание в течение 4 часа, вносят стабилизатор GENU-пектина LM-106 AS в количестве 1,0 масс. % перемешивают, охлаждают с последующим розливом готового продукта. Кислотность готового продукта составляет 90°Т. Количество живых клеток микроорганизмов в готовом продукте составляет 108-109 КОЕ/мл.The milk is normalized to a fat content of 1%; a protein supplement is introduced, which is used as a complex protein mixture Balt-Pro-Extra-2 in an amount of 5%, then heat treatment (sterilization) is carried out at a temperature of 125 ° C for 20 minutes. Sterilized milk is cooled to a fermentation temperature of 30 ° C and 5% of the starter culture is introduced containing the strain of Streptococcus thermophilus STGN-9 VKMP B-8555, the strain of Lactobacillus acidophilus AGN-3 VKMP B-8552 and the Enterococcus durans strain VKMP B-10093 in the ratio 1: 2 :one. Fermentation is carried out for 4 hours, the stabilizer GENU-pectin LM-106 AS is added in an amount of 1.0 mass. % mix, cool, followed by bottling of the finished product. The acidity of the finished product is 90 ° T. The number of living cells of microorganisms in the finished product is 10 8 -10 9 CFU / ml

Использование компонентов комплексной белковой добавки «Балт-Про-Экстра-2» позволяет обеспечить повышение биологической ценности продукта, улучшение его диетических свойств. Совместное использование молочных компонентов и компонентов закваски, содержащей пробиотические культуры Streptococcus thermophilus, Lactobacillus acidophilus и Enterococcus durans в соотношении 1:2:1, позволяет получить кисломолочный продукт с пробиотическими свойствами, улучшенными органолептическими показателями, а именно приятным нежным кисломолочным вкусом и повышенной усвояемостью. Выбранные культуры в указанных соотношениях не подавляют друг друга, оказывают благоприятное действие друг на друга, что позволяет ускорить процесс сквашивания.The use of the components of the Balt-Pro-Extra-2 complex protein supplement makes it possible to increase the biological value of the product and improve its dietary properties. The combined use of milk and sourdough components containing the probiotic cultures of Streptococcus thermophilus, Lactobacillus acidophilus and Enterococcus durans in a ratio of 1: 2: 1, allows to obtain a fermented milk product with probiotic properties, improved organoleptic characteristics, namely, a pleasant gentle sour-milk taste and increased digestibility. The selected cultures in the indicated proportions do not suppress each other, have a beneficial effect on each other, which allows to accelerate the process of ripening.

Кроме того, способ позволяет снизить энергетическую ценность готового продукта за счет нормализации молока до жирности 1%.In addition, the method allows to reduce the energy value of the finished product due to the normalization of milk to a fat content of 1%.

Использование выбранного стабилизатора в количестве 0,1-1,0 масс. % позволяет улучшить органолептические показатели готового продукта, а именно получить продукт с более вязкой консистенцией, не расслаивающейся в процессе хранения и без выделения сыворотки в течение всего срока хранения, который увеличился в сравнении с прототипом на 3,5-5,0 часов.The use of the selected stabilizer in an amount of 0.1-1.0 mass. % allows to improve the organoleptic characteristics of the finished product, namely to obtain a product with a more viscous consistency, not stratified during storage and without separation of serum during the entire storage period, which increased in comparison with the prototype by 3.5-5.0 hours.

Claims (1)

Способ производства кисломолочного продукта, включающий нормализацию молочной смеси до содержания жира 1,0%, введение белковой добавки, в качестве которой используют смесь комплексную белковую «Балт-Про-Экстра-2» в количестве 3-5%, тепловую обработку, гомогенизацию, охлаждение полученной смеси до температуры заквашивания, внесение закваски, содержащей Streptococcus thermophilus, Lactobacillus acidophilus и Enterococcus durans в соотношении 1:2:1, сквашивание, внесение стабилизатора GENU-пектина LM-106 AS в количестве 0,1-1,0 масс.%, перемешивание, охлаждение, розлив. A method for the production of a fermented milk product, including the normalization of the milk mixture to a fat content of 1.0%, the introduction of a protein supplement, which is used as a complex protein mixture Balt-Pro-Extra-2 in an amount of 3-5%, heat treatment, homogenization, cooling the resulting mixture to a fermentation temperature, application of a starter culture containing Streptococcus thermophilus, Lactobacillus acidophilus and Enterococcus durans in a ratio of 1: 2: 1, fermentation, application of the stabilizer GENU-pectin LM-106 AS in an amount of 0.1-1.0 wt.%, mixing, cooling, bottling.
RU2016105423/10A 2016-02-18 2016-02-18 Method for production of cultured milk product RU2604781C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016105423/10A RU2604781C1 (en) 2016-02-18 2016-02-18 Method for production of cultured milk product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016105423/10A RU2604781C1 (en) 2016-02-18 2016-02-18 Method for production of cultured milk product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2604781C1 true RU2604781C1 (en) 2016-12-10

Family

ID=57776651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016105423/10A RU2604781C1 (en) 2016-02-18 2016-02-18 Method for production of cultured milk product

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2604781C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA17906U (en) * 2006-04-21 2006-10-16 Okharkiv Polytechnical Institu Method for application of coating with nickel-tungsten alloy
RU2438339C1 (en) * 2010-07-23 2012-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Preventive curd pudding
RU2549709C1 (en) * 2014-03-20 2015-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" Probiotic sour cream production method
RU2554466C1 (en) * 2014-05-07 2015-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Functional purpose bioyoghurt

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA17906U (en) * 2006-04-21 2006-10-16 Okharkiv Polytechnical Institu Method for application of coating with nickel-tungsten alloy
RU2438339C1 (en) * 2010-07-23 2012-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Preventive curd pudding
RU2549709C1 (en) * 2014-03-20 2015-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" Probiotic sour cream production method
RU2554466C1 (en) * 2014-05-07 2015-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Functional purpose bioyoghurt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2637386C1 (en) Method for production of cultured milk product
RU2391844C2 (en) Method of manufacturing fermented milk butter
RU2604781C1 (en) Method for production of cultured milk product
RU2607015C1 (en) Method for production of fermented milk product
RU2350088C2 (en) Production method of yoghurt
RU2607019C1 (en) Method for production of cultured milk product
RU2604782C1 (en) Production method for curd product
RU2634412C1 (en) Method for production of cultured milk product
RU2604786C1 (en) Method for production of cultured milk product
RU2534349C2 (en) Method for production of mixed fermentation cultured milk product
RU2630294C1 (en) Method for production of cultured milk product
RU2644217C1 (en) Method of production of sour cream product
RU2604783C1 (en) Method for production of cultured milk product
RU2603065C1 (en) Method for production of sour cream butter type product
RU2619641C1 (en) Method for producing sour cream product
RU2572578C1 (en) Symbiotic sour cream product manufacture method
RU2571163C1 (en) Sour cream product production method
RU2603071C1 (en) Method of producing acidophilous beverage
RU2604488C1 (en) Production method for curd product
RU2736353C1 (en) Ice cream production method
RU2634413C1 (en) Cottage cheese product manufacturing method
RU2554469C1 (en) Method for production of granulated curd
RU2630244C1 (en) Cottage cheese product manufacturing method
RU2607017C1 (en) Method of producing curd product
Shingisov et al. Production of fermented milk from reconstituted skimmed milk